钢筋切断机操作标准

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1、钢筋切断机操作标准一、钢筋切断机应安装平整牢固，四周须有足够的场地堆放钢筋。二、工作前须检查刀片有无裂纹，固定刀片的螺丝是否紧固。三、机械未达到正常转速时，不得断料；断料时操作者的手只准握住靠身边一端的钢筋，而不准用两手分别握住钢筋的两端剪切。四、工作时用双手握住钢筋，按稳于切口，防止切断时钢筋震惊夹伤手指。五、禁止切断超过规定尺寸的钢筋；多根钢筋一次切断时，必需换算钢筋截面。六、不准切断硬度较大或烧红的钢筋，刀片不得受各种锤子、钢筋及其它重物的敲击。七、切断短料时，必需用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。八、切断较长钢筋时，应有专人帮扶；扶持钢筋的人员应与操作人员行动全都，并听其指挥

2、，不得任意拖拉。九、机械运转时严禁用手直接清理刀口四周的断头、铁屑和杂物；非操作人员不准在机器四周停留。十、如发觉机械运转不正常或有异声，以及两个刀片密合不好等现象时应马上停机检修。-4-篇2：4925芯骨切断机操作规程1、遵守铸造设备通用操作规程。2、检查设备上的行程开关和碰块的位置是否正确，如不正确，必需调正。3、工作前，用手扳动皮带轮，检查冲头上下运动是否轻巧，如有卡住或沉重状况，应通知修理人员修理。4、所切金属丝直径不得大于8毫米。5、工作后，取下机床上未切完的金属丝。6、工作后，擦净机床，加油保养导轨。篇3：棒料切断机操作规程适用机型：Q42250A，FL500，FL1000

3、，Q421000，1600吨。一、专心执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。二、专心执行下述有关补充规定：（一）工作前专心作到：１、检查刀具应完好无崩裂，安装正确、紧固牢靠。２、作空运转试车前，应利用飞轮转动性或人工搬动飞轮使设备运动一个行程，确认各机构作协调后，再正式试车。（二）工作中专心做到：１、必需随时依据被切材料的强度及断面大小来调整刀具的间隙和刃磨。２、当长度限制器、压紧装置和辊道同时使用时，被切材料应调整成肯定高于下切刀刃口７～13毫米。限制器应调整成它的底面低于被切材料顶面10毫米。-4-３、应严格根据工艺规定进行热切或冷切。热切温度。一般碳素钢为400°С±50°С，合

4、金钢为500°С±50°С。４、不准剪切弯曲超过6毫米的棒料。不准剪切压紧装置压不紧的短料。５、除节流阀外其他液压阀门不准私自调整。６、如遇压紧装置有毛病，压不紧时应马上停止工作。７、因剪切负荷过重或压缩空气压力不足而卡住时，只准用人工搬动飞轮倒车的方法纠正，不准开动设备。篇4：自动校直切断机工安全操作规程1．工作前检查机床的手动刹车、点动、倒顺开关是否敏捷。检查挡料、切料机构及承料架是否完好正常。2．检查工作地四