加热炉停炉安全操作规程

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1、加热炉停炉安全操作规程一.操作人员将工具预备齐全,操作人员全部分工到位。二.通知调度室联系吹扫用氮气、煤气救护队全部到位。三.加热炉停煤气前,通知煤气加压站、汽化冷却仪表室。四.停炉降温曲线,四点班停轧后,以100℃/h降温至800℃,保温至后班。五.停炉操作严格按规程:1.通知调度室预备停炉,调度室通知燃气,总调同意。2.停炉前全开烟道闸板,关闭临时管道全部放散阀。3.停炉前关闭烧嘴关阀门顺序:从炉尾到炉头,从上到下逐个依次关闭。4.关烧嘴时先关煤气阀门再关空气阀门。5.关闭煤气烧嘴前阀门后,再关闭各支管上的调整阀,最终关闭总管道上的阀门。六.通知调度室,由动力厂房外眼镜阀(

2、盲板阀)关闭。七.经确认后,由操作人员打开煤气管道上各级放散阀,联接氮气,对管道内残余煤气进行吹扫约1.5~2小时,经确认最低点做爆发试验无煤气后关氮气。八.由燃气厂煤气钳工堵煤气平台上盲板。九.鼓风机连续工作24小时后可以停上使用,但要打开全部炉门。-12-十.引风机依据需要连续使用。十一.停炉后人员进入炉内工作需随身携带CO报警仪并结伴同行,确保安全。篇2:加热炉维护工安全技术操作规程1.工作前按规定穿戴好劳动保护用品,具体检查工作环境和修炉工具。确认工作区域通风良好,照明充分,以保证施工安全。2.停炉检修期间必需堵盲板,应确认煤气烧咀全部关闭,且煤气放散完毕,和管路吹扫排

3、解余热,确保安全后方可修炉。3.工作中佩好工具袋,不准乱扔工具和材料,保持工作现场清洁。4.在炉区作业,要留意煤气泄露的危急,不要留在煤气法兰、接头等四周,不许在不通风的地方休息,如发觉煤气中毒现象(头昏、耳鸣、四肢无力)必需到空气新奇的地方进行深呼吸,或速到医院进行救护。5.在热修砌砖时,要用工具抹灰,以免烫伤,砌砖和磨砖时,必需戴防护眼镜,不准对面吹砖。6.吊坯时要经常检查吊具、确认安全牢靠。7.在高空区域作业时,应遵守高空作业安全技术规程。8.上架前必需事先检查,架子和跳板是否安全,架子不许存放过多的材料。上砖或上灰时,上下要协作好,要接稳放牢。-12-9.砌砖和打砖时要

4、留意下现是否有人。直立梯子时要垫好立稳,并应防止滑动的措施,必要时设专人监护。10.一般状况下,不准双层作业。如遇有特别状况需要双层作业时必需采取行之有效的措施,否则不准施工。11.在炉内工作必需戴好安全帽,设好36V安全照明灯并保证绝缘良好,以免断线或漏电。12.在炉上工作时,要通知加热班班长,并取得其它加热工协助。13.砖垛必需整齐,上窄下宽并不能堆得太高,取砖时应从上至下取。14.严禁擅自用炉上煤气设备及其它装置。15.在高处铲水泥时,地面四周必需用绳子拦起来,并设明显标记。16.在隐藏地方工作要有两个以上,并要相互关照对方的安全。17.检修完毕后工作地点的垃圾和废物必需

5、全部清除,送到指定的地方。篇3:加热炉安全操作规程1.总则1.1本规程适用于燃用高炉煤气设备的操作人员、修理人员、管理人员以及与之有关的人员所必需严格遵守的准则。1.2安全是一切生产活动顺当进行的保证,安全操作规程是安全生产的制度保证,全厂职工必需自觉遵守,树立安全第一的思想。-12-1.3职工必需严格执行三大规程(安全操作规程、设备维护规程、工艺技术规程)以及其他责任制度,遵守劳动纪律。1.4进入车间的全部人员必需按规定穿戴好劳动保护用品。1.5班前、班中严禁饮酒,班中要坚守岗位,集中精力,不准干与本岗位无关的事情。1.6不得擅自操作非本岗位的设备。1.7加热工、煤气设备操作

6、者、修理人员,经过培训考试合格方可上岗操作,未经培训合格,任何人不得操作煤气设备。1.8专心作好交接班,了解上班的生产及煤气设备的运行状况,发觉异常准时报告有关人员。1.9加热工、煤气设备操作者要坚守岗位,随时把握煤气和风的压力及比例。1.10煤气操作人员及其他岗位人员严禁在岗位上打瞌睡、睡觉。任何人不得在加热炉四周或煤气区域休息、逗留。2.送高炉煤气的操作程序2.1用氮气吹扫高炉煤气管道15分钟。2.2打开眼睛阀组和放散阀,放散高炉煤气2.3防爆试验合格后,依次打开均热段、加热段烧嘴阀门。3.煤气着火事故处理3.1管径在100mm以下的煤气管道着火时,可以直接关闭煤气的阀门。

7、-12-3.2管径在100mm以上的煤气管道着火时,应渐渐降低煤气的压力和流量,通入蒸汽灭火或用湿草袋扑灭,缓慢关闭阀门。煤气的压力低于100Pa时,严禁突然关闭煤气的阀门,以防回火爆炸。3.3煤气设备烧红时,严禁用冷水突然冷却。3.4煤气阀门、仪表有专人看管、操作。4.煤气爆炸事故的处理4.1煤气爆炸,未着火,应马上切断煤气的来源,快速将煤气清理洁净。4.2煤气爆炸后着火,应按着火事故处理。5.煤气泄露、中毒的处理5.1发觉煤气泄露,先开风扇通风,吹散煤气。5.2一般轻度中毒者,到通风处休

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