卷板机操作标准

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1、卷板机操作标准一、操作前应对全部转动部分和连接部分进行检查，并加好润滑油。二、钢板在卷圆以前，先将钢板的两端(每端长20cm左右)，用压力机或用大锤打成所需要的圆弧，再将钢板放在滚圆机上、下轧辊之间滚圆(如不先将钢板两端作成圆弧，滚圆后就无法整圆)。在滚圆的过程中，操作人员要站在被滚圆钢板的两侧，而不准站在钢板端头，以防钢板伸出或掉下伤人。三、卷板时手不要靠在滚轴上或放在被卷钢板上，以防手被卷入。四、在卷圆过程中，用样板检查圆度时，须待机械停止转动后方许进行。钢板滚到尾端时，要留一定的余量(钢板不

2、掉下来为准)。五、扳开滚动轴取下卷好的筒体，向内推轴承时，手应放在外侧，以防挤伤手。六、不准在开动的卷板机出料面和被滚物件上站立或行走。七、已卷好的圆筒，其接缝处应用夹板夹好，不要使它变形。找正圆度时，不得站在圆筒上操作，以防滚动而发生事故。-4-八、卷直径大、尺寸长的钢板时，应设置吊具把钢板吊牢，协作卷板，禁止用人扶住进行，以防坠落发生事故。九、全部操作人员应相互协作，协调全都，以防碰伤。篇2：卷板机工安全操作规程1．应遵守冷作工一般安全规程。工作前，检查设备各部及电气开关是否完好，并开空车试验

3、。卷板机不准超负荷运行。2．设备必需专人操作，在操作时留意力要集中，严禁谈笑，打闹。3．板料进入辊筒时，要留意防止人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内。禁止人站在工件上。热卷板时应防止烫伤。4．板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。5．调整辊筒、板料时必需停车。6．使用行车协作卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当，应协作行车工、挂钩工，吊装时严格遵守起重工操作规程，卷板机运转时，行车不准转变吊物受力状况。7．取出已卷成的板料时必需停车，并采取防止板料坠落的措施，扳动上辊支承座

4、时，不许用力过猛。8．卷成的筒体应摆放整齐，并垫放平稳，防止滚动伤人。篇3：数控卷板机工安全操作规程1．工作前，检查设备各部位及电气开关、液压系统、数控系统是否完好，并开空车试验。卷板机不准超负荷运行。-4-2．设备必需专人操作，多人操作时要相互协作，操作时思想要集中，严禁谈笑、打闹。3．依据加工件工艺要求，专心编制数控加工程序。4．板料进入辊筒留意人体压伤、割伤发生。严防手或衣物被绞入辊子内，禁止人站在工件上，热卷板时应防止烫伤。5．板料落位后及机床开动过程中，进出料方向严禁站人。6．调整辊筒、

5、板料，必需停车。7．使用行车协作卷板工作时，应有专人指挥，夹具选择要适当；应协作行车工、挂勾工，吊装时严格遵守起重工操作规程；卷板机运转时，行车不准转变吊物受力状况。8．取出已卷成的板料时，必需停车并采取防止板料坠落的措施；扳动上辊支承座时，不许用力过猛。9．卷成的筒体应摆放整齐并垫放平稳，防止滚动伤人。篇4：卷板机安全操作规程一、起动前预备1、检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常牢靠。2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。不能卷压超出机械性能规定范围的工件。二、运

6、转中留意事项1、必需在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。-4-2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后方准用样板检查圆度。3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。5、滚卷较厚、直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚卷成型。6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。三、停机留意事项1

7、、如发觉机床运转有异常响声时，应马上停机检查调整修理。2、断开开关，切断电源。3、停机后将工件放置指定地点。-4-