煤矿胶运机头硐室设备基础施工安全技术措施

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1、煤矿胶运机头硐室设备基础施工安全技术措施一、概况依据设计要求,需要31305工作面回采结束后,31307回风顺槽受采动影响出现底鼓、煤帮破裂变形,为防止31305采空区漏风,需对31307回风顺槽进行喷浆施工,为保证工程安全顺当进行,特编制本安全措施指导施工。二、编写依据1.《煤矿安全规程》2.《察哈素煤矿安全技术操作规程》3.《国电集团X省古能源有限公司察哈素煤矿外委矿务工程审批表》三、组织机构施工负责人:超群技术负责人:李二校?张亚鹏安全负责人:张鹏云?贺爱忠?孙金虎四、工程量及施工工期31307回风顺槽喷浆工程量:回风顺槽喷

2、浆长度为900m;倒车硐室喷浆10个,喷浆量约310m3。本工程自2021年9月23日开始施工,估计2021年10月15日结束,共23天。-12-五、施工方法(一)技术要求1.31307回风顺槽喷浆900m,其中6~10#倒车硐室架棚段需全断面喷浆喷射砼强度等级为C20。(二)施工方法1.协作比说明及回弹率要求喷射混凝土采用P.C42.5R水泥、河砂,石子粒径不大于10mm,将粒径大于10mm的石子掌握在20%以下。重量协作比为水泥︰砂︰石子︰水︰速凝剂=1︰1.7︰2.08︰0.47︰0.04;防水剂型号为YF-S,掺入量为水泥

3、重量的3~5%。2.预备工作①两侧墙基础应按设计尺寸挖够。②清理喷射现场杂物,接好风、水管路,输料管路要平直、不得有急弯,接头要严密、不漏风,严禁使用非抗静电的塑料管做为输料管。③检查喷浆机是否完好,并送电空载试运转,紧固好磨擦板,不得出现漏风现象。④喷射前必需用高压风水冲洗岩壁,并在正顶、两肩窝、两帮位置拉线并安设喷厚标志。⑤喷射人员所用劳保用品要佩戴齐全。(三)喷射混凝土工艺要求喷射顺序为:先墙后拱,从墙基础开始自下而上进行,喷枪头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以0.8~1.0m为宜。-12-喷射时,喷浆机的

4、供风压力为0.4Mpa,水压应比风压高0.1Mpa左右,加水量凭喷射手的经验加以掌握,最合适的水灰比是0.4~0.5之间。喷射过程中应依据出料量的变化,准时调整供水量,保证水灰比精确,要使喷射的湿混凝土无干斑,无流淌,粘着力强,回弹料少。(四)喷射工作喷射工作开始前,应首先在喷射地点铺上破旧风筒布,以便收集回弹料。若喷射地点有少量淋水时,可以适当增加速凝剂掺入量;若出水点比较集中时,可先安设好排水管,然后再喷浆。喷射工作结束后,喷层必需连续洒水养护28d以上,7d以内每班洒水1次,7d以后每天洒水1次。一次喷射完毕,应马上收集回弹

5、物,并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后,必需卸开喷头清理水环和喷浆机内外部全部灰浆或材料。喷射混凝土回弹率不得超过15%,回弹料要准时收集,可掺入料中连续使用,但掺入量不超过30%。开机时,必需先给水,后开风,再开机,最终上料;停机时,要先停料,后停机,再关水,最终停风。喷射工作开始后,严禁将喷射枪头对准人员。喷射过程中若突然发生堵塞故障时,喷射手应紧握喷头,并将喷口朝下。四、安全技术措施?(一)喷浆安全技术措施1.喷浆期间,必需保护好管线、电缆、喷浆时管路、电缆必需落地并用材料在前后30m范围内包裹,喷浆清理后重新按线挂设。

6、-12-2.在喷浆工作地点回风侧20m处设置三道喷雾洒水装置,并随喷浆前移,净化水幕要雾化良好,掩盖全断面。3.喷浆时,设专人照灯并传递信号,发觉堵管时,马上传递停机信号。4.喷射砼作业时喷射手和喷浆机司机之间必需亲密协作,并设置牢靠的信号联系。5.搬运喷浆机时,必需协力合作,防止碰伤人员。6.喷浆或处理堵管时,严禁喷枪口对准施工人员。7.喷浆时,先送风,再送电,再送水,再送料。喷浆结束时,先停料,再停机,再停水,停风。(二)运输管理1.必需由东翼辅运大巷驶进,21辅运大巷驶出,特别状况(如回撤、安装工作面时)除外。2.防爆无轨胶

7、轮车、防爆无轨胶轮装载机、大巷行车等操作工,必需持证上岗。3.车辆运输设备、工具或材料时,一般不应超宽或超高(高度小于2m、长度和宽度不超出货箱)。如需超宽或超高运送,应编制安全措施,按规定程序批准后方可实施。4.车辆进入有人值守的电动、手动风门前,司机严禁随便开启风门,必需根据看风门人员指挥行车;通过无人值守风门时,严禁将两道风门同时打开;车辆通过风门要在风门中间位置行进,严禁剐蹭或撞坏风门,爱惜通风设施、文明行车。-12-5.车辆行驶路线上有人员施工作业时,须在施工地点两侧50米处分别设置警示牌;车辆通过施工地点及遇到行人时,

8、必需提前50米鸣笛、减速慢行,在施工点及行人5米前停车,确认施工点人员及行人躲避至躲避硐室或到车辆后方5m的安全地点后,方可慢速正常通过。6.井下全部车辆的最高行驶速度在辅运大巷不超过15km/h,其他辅运巷道不超过10km/h。7.巷道交叉口、转

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