钢结构生产车间流程

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1、钢结构生产车间流程钢结构生产车材料进场（采购部）（XX部、物资部）验收接料（设计部、下料组、拆图人员）下料腹板，翼缘板连结板，端板，肋板，型钢（半自动割，手工）下料部较正数控直条切割机质安部验收数空切割剪板机质安部验收钻孔接料（组立组）臂钻，磁力钻数控平面钻数控组立机一台电焊机,质安部验收质安部埋伏焊焊接埋弧焊机质安部验收矫正矫正机质安部验收喷沙除锈抛丸，手工总装电焊质安部重点验收焊接气保焊机质安部验收油漆组2台三相气质安部验收出货钢结构制作施1：适用范围：适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程

2、的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。一、材料要求1.钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。2.进厂的原材料，材料进场前应进行检验。检验过程包括材质证明及材料标识和材料允许偏差的检验。材料检验合格后方可投入使用。当钢材表面有锈蚀，麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值1/2,否则不得使用。除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现

3、行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。3.在加工过程中，如发现原材料有缺陷，必须经检查人员、主管技术人员研究处理。4.材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。5.严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。6.焊接材料应集中管理，建立专用仓库，库内要干燥，通风良好。

4、7.螺栓应在干燥通风的室内存放。高强度螺栓的入库验收，应按国家现行标准《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82的要求进行，严禁使用锈蚀、沾污、受潮、碰伤和混批的高强度螺栓。8.涂料应符合设计要求，并存放在专门的仓库内，不得使用过期、变质、结块失效的涂料。二、主要机器设备一条生产线常用设备清单序机械设备名称号12345678910111213三、作业条件1.甲方或我方提供完成施工详图，并经设计人员认可。2.施匚组织设计、施工方案、作业指导书等各种技术准备工作已经准备就绪。多头火焰切割机自

5、动组立机自动埋弧焊矫正机抛丸机剪边机磁力钻摇臂钻C。2气体保护焊机交直流电焊机超声波探伤仪5T桥吊自动油漆喷涂机型号数量备注感谢您的阅读，祝您生活愉快。