制作冷冲模具方法

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1、制作冷冲模具制作冷冲模具，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。他们在选材上面拿不定主意，一方面是因为不确定他们那边是否能加工这样高强度的钢材料；一方面怕选材不过关，制作出的模具不能使用。>我杳找资料了解到，用于冷冲压用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0・80%)以上，铭是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%).但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，最高珞质量分数可达13%),并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，最高可达2.o

2、属于过共析钢或莱氏体钢。我针对物机的问题以及我们的需要，从常用的钢类中选了以下几种，征询一下您的意见：>Crl2高强度高倍钢>Crl2MoV高强度耐磨高倍钢>Crl2MolVl(SKD11)(此钢易于车削)>DC53SKD11的改良，更易切削，但价格更高>SuperD2高强度韧性耐磨高斜钢>7CrSiMnMoV淬火温度范围宽，过热敏感性低，淬透性好，空冷即可淬硬我从图书馆查阅资料得知，合金钢冷冲模的的生产过程，是从原材料通过铸造、锻造、切削加工和特种加工的方法，加工成设计图样所要求的冲模零件，再按设计、工艺规定的技术要求。将冲模零件装配成模具的全过程。主要包括原材料的选择

3、、毛坯制备和加工、零件的加工与热处理、模具的装配、调整与试冲等阶段。制成的模具应满足以下几点要求：1、模具零件选用的材料性能、加工和热处理质,达到图样设计要求;2、模具装配过程中、能达到设计要求的装配质量和使用性能;3、试冲制件质量合格，达到产品零件的设计质量要求和使用要求;4、冲模使用能满足冲压批量生产的要求，并有高的使用寿命和耐用度。关于热处理:时间、温度是热处理工艺的重要因素，选用不同的时间、温度参数，可构成个同的热处理形式。热处理工艺大致分为如下几种。热处理：1普通热处理（退火、正火、淬火、回火）2表面热处理（表面淬火、化学热处理）热处理工艺又可分为预备热处理和最

4、终热处理两类。预备热处理的目的是在于消除先前加工工序所造成的某些缺陷，如品粒粗大、带状组织等，或降低硬度适应以后机械加工的需要，或调整组织状态为最终热处理做好组织淮备。预备热处理一般指退火、正火和调质，主要对象是锻件、铸件和粗加工工件。最终热处理能使钢满足在使用条件下的性能要求，如淬火、回火、化学或表面热处理。有时钢材退火或正火能满足使用性能要求,时退火和正火也属于最终热处理。常见热处理工艺方案:1、加工成型2、钳修装配一铸造二去应力退火三1、加工成型2、表面淬火、回火3、钳修装配1、加工成型2、堆焊刃口3、精加工4、钳修装配1、加工成型2、淬火与回火3、钳修装配淬火与回

5、火3、精加工4、钳修装配一锻造二退火三L粗加工2、1、粗加工2、调质3、加工成型4、淬火与回火5、精加工6、钳修装配网上提供的信息说：模具钢出厂时都经过球化退火处理。我们现在有以下几点问题:1、是否购买的钢材可直接进行粗加工成毛坯,再对模具零件进行淬火与回火?2、物机方面说他们的加工中心不能进行热处理,他们提议直接购买经过热处理(淬火与回火)的钢材;我觉得并不妥当，原因如下:(1)加工途中可能会有个别部件需要单独进行热处理以达到后续加工的要求;(2)我认为表面热处理必不可少，即使购买热处理过的材料，最终还要进行表面淬火、回火。另外我从网上查得信息，有公司专门负责为模具进行

6、热处理，所以我的提议是直接购买未经热处理的钢材，先加工成毛坯，再找专门的公司进行热处理。3、试冲环节需要在热处理之前进行还是在之后？