武钢单机架湿平整技术操作规程1

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1、单机架湿平整技术操作规程1．平整液设备技术性能参数、工艺参数：　　　1.1　配比泵设备技术性能参数、工艺参数：电机功率：2.5KW活塞杆行程：最大/最小=20/0mm往复频率：226min-1泵出口压力：0.2Mpa1.2加热器设备技术参数、工艺参数：数量：3台热量性能：3Kw容量：3×1000W工作控制温度：T=35℃1.3流量泵设备技术参数、工艺参数：电机功率：4.0KW泵出口压力：1.00Mpa流量：2500l/h工作控制温度：16.67—14.58l/min1.4再生式压缩空气干燥机：平整液吹扫压缩空气压力：0.45-0.50Mpa平整液吹扫压缩空气出口温度控制：30—50℃1.5喷水

2、梁：喷水角度：对上下工作辊冲洗，入口上喷水45°，下喷水30°喷水形式：上喷水1排，下喷水1排1.6吹扫梁：吹扫形式：上吹扫2排，下吹扫1排吹扫角度：对钢板上、下表面呈30°2．湿平整工艺参数2.1轧辊凸度支撑辊VCR辊（0.04mm）工作辊平辊2.2平整液使用浓度：４－５％2.3AL-镇静钢湿平整轧制参数AL-镇静钢湿平整轧制参数带钢厚度平整度带钢宽度mm1560－14501449－13501349－12501249－11501149－1050〈1049mm%轧制力轧制力轧制力轧制力轧制力轧制力0.40－0.490.73203002902702602400.50－0.690.83102902

3、802602502400.70－0.890.83002802702502402300.90－1.090.92902702602402402201.10－1.290.92702602502402302201.30－1.491.02502502502302302101.50－1.691.12502402402202202101.70－2.001.22402302302202202102.01－2.501.62202202302202101902.51－3.001.82102002102102001901．平整液配置3.1车间平整液专管员负责定期将平整剂原液打入原液槽。3.2每批平整剂使用前，平整液

4、专管员负责根据厂家提供的技术参数和检验室测定的浓度-电导率曲线调整比例泵以达到需要的浓度。2．湿平整操作程序4.1接班到油库检查混合槽、原液槽和软水槽液位，不够本班生产的要加满。4.2产前要到指定位置取配置的平整剂样品，送检验室检验，符合技术标准再生产。4.3当发现检验报告与规定的技术条件不符合时不得盲目生产，必须重新调整达到技术条件在生产。4.4入口工接班和班中检查喷嘴，发现有堵塞及时处理或更换。4.5出口工接班和班中检查吹扫和挡水布，吹扫有阻塞、带水及挡水布破损时立即停机处理。4.6接班第一卷钢轧制速度控制在800m/min，以观察吹扫是否带水。4.74.1-4.3的工作由当班的值班长或班

5、长完成。5．泵启动5.1启动一台配比泵（另一台备用）将软水和平整剂按事先调好的比例从软水槽和原液槽注入混合槽，液位达到最高时泵自动停止，需要再注入时再启动，不得到允许不得随意调整配比泵。5.2启动一台柱塞泵（另一台备用），生产时喷水打开供机架使用，喷水关闭时用于混合槽循环。5.3柱塞泵流量计不得随意调整，由于工艺原因确需调整时必须由车间技术人员完成。