华南理工大学金工实习报告

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1、华南理工大学金工实习报告第4页磨完后,就是用圆规定出圆心了,初中的“圆规划线法”总算是派上了用场。利用画出来的相交直线,交点即为圆心。但是由于工具简陋,而而且在铁面上画出线来都是比较难,定出来的圆心就会有比较大的出入了。那也没关系,反正都是外圆比正六边形的半径大多了,只要找出一个中心,再把那些多余的料磨掉,也就成了一个正六边形。不过,这就是最大的“痛苦”了。用的工具都是铁邦邦的硬,而我们的手都是人肉的,两者交锋,难免有点“鸡蛋碰石头”的味道了。不消片刻,我们的双手都是铁锈,而且还是红得发肿,都起了水泡,一碰到铁工具,就是麻酸麻酸的痛,拿工具都是成了

2、一种负担。但是我们没有一个停下来,一想到自己的任务还没有完成,自己的工作只是做到了15,一停下来就是半途而废了,而且事实是不允许我们停下来的,因为我们还要交作业,老师还要严格审查,打分,如果没有的话,这个工种就会很低分,甚至没分。平时拿了笔杆拿多了,现在拿起了锉子和钳子,确实不适应,有点想休息的感觉。但我看了几个女同学虽然娇生惯养,手里的水泡都磨了出来,但是她们都没有一丝退却的迹象,有一股不达目的誓不罢休的气概,况且我还是一个男生,更是没有停下来的理由了。“男儿当自强”。水泡只是暂时的疼痛,作出来的结果才是最终的甘甜。于是,不理三七二十一,拼命地用

3、工具磨,把那根铁棒硬是磨出成一个正六边形,但是用游标卡尺一量,尺寸还差一大截,而且平面都是没有光滑。又是一番“沙沙沙沙”的磨削声,我硬是把它磨成了按照老师要求的那样。接下来的打孔,扩孔,攻丝就很容易了。只消一盏茶的功夫,所有这些工序都搞定了,而且是轻松愉快,再也没有用锉刀磨平的那种感觉了,一切进展顺利,而且通过了老师的评审,还拿了一个好评。老师像是总结似的说:“虽然现代不可能再像你们磨螺帽那样生产螺帽了,但是这些简单的工种和技术我们是不能丢掉的,技术进步了,但是基本的东西,我们还是要流传下去的。这次要你们磨一个螺丝帽,就是要你们自己动手,增强动手能

4、力。如果这次谁的手没有起谁水泡的,那么他肯定是没有真正做到了动手,没有真正尽了自己的全力。可以说,手磨起水泡是这个工种的主要标记了。”虽然手起了水泡,但是学会了使用这些工具,学会了要自强,一点苦头那有何妨?接下来的几天里,更是学到了一些现代的东西。如果说要真正代表现代化的,要以快速成型技术了。快速自动成型技术是近年来发展起来的直接根据CAD模型快速生产样件或零件的成组技术总称,它集成了CAD技术、数控技术,激光技术和材料技术等现代科技成果,是先进制造技术的重要组成部分。与传统制造方法不同,快速成型从零件的CAD几何模型出发,通过软件分层离散和数控成

5、型系统,用激光束或其他方法将材料堆积而形成实体零件。由于它把复杂的三维制造转化为一系列二维制造的叠加,因而可以在不用模具和工具的条件下生成几乎任意复杂的零部件,极大地提高了生产效率和制造柔性。第4页现代快速成型技术包括光固化立体造型,分层物件制造,三维打印法,选择性激光烧结,熔融沉积造型等四个方面,它们的一个共同点就是把CAD几何模型划分成一个个等高的平面,每一个平面都是又很多细分的小点组合而成,每一个点在空间都有自己的坐标,然后利用机器根据平面的每一个点的坐标位置一层层叠加上来,直到完成一个工艺,一般从电脑模型到实物模型大概需要50分钟左右,而现

6、在的模具生产都是需要经过设计,铸模,准备原料到铸型,一般都是要经过两个月,这样来说,快速成型技术就有它不可替代的速度了,而且快速成型技术还有一个优点,就是能够很快制造出来一个实物后,可以再次根据设计者,设计对象的喜好和物体的手感度还有美观度,再一次进行必要的改进,直到符合要求为止,这就能够为模具的大规模生产提供一个完全符合要求的样本,大大缩短了做完磨具后需要改进的时间。由于这些独特的优点,使得快速成型技术在现代的短短十年里得到了很大的发展,逐步运用于工业现代化生产中。但是它也有一个缺点,就是只能够小批量生产,不能够大规模生产。因为它是一层层叠加上来

7、的,每生产一个都是需要一段时间,而且现在都是一个个生产的,没有模具的大规模化那样快捷,因此它只能在生产少量和定形方面占据优势。不过按照现在的技术,在不久的将来,快速成型技术很有取代模具生产的可能,成为一种主要的生产工艺。第4页今天,老师向我们介绍的是一种三维打印法快速成型机。它是根据打印机的结构进行改装过来的,利用电脑控制的打印杆,用石膏和水在粉末堆中利用水把石膏一层一层黏结上来,最后成为一个模型。老师在电脑上完成了一个图样,然后输送进去,三维打印机就开始工作了。打印杆一步步地在里面来回移动,水就从那喷嘴里按照控制一点点地黏合石膏,一个点一个坐标,

8、一个点一个点地黏接起来,完成一层后,模具在电脑的控制下有尺寸地降下一个单位,石膏粉就叠加一层上来,再完成一层后,模具又下降

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