锥螺纹钢筋接头

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1、锥螺纹钢筋接头本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土构造中直径16～40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。采纳锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。2施工预备2.1材料及主要机具：钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。连接套应符合以下要求：.1有明显的规格标记（如32或32）。.2锥孔用塑料密封盖封住。.3同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。连接套规格尺寸表表4-25连接套规格标记外径不小于(mm)长度不小于(mm)16、16256518、18287520、2

2、0308522、22329525、25359528、283910532、324411536、364812540、4052135.4锥螺纹塞规拧入连接套后，连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内（图4-36）。图4-36.5有产品合格证。.6连接套应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。主要机具：.1钢筋套丝机：型号为SZ一50A，或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。.2量规：量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。锥螺纹塞规是用来

3、检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。.3力矩扳手：力矩扳手必须经计量治理部门批准，有制造计量器具许可证的消费厂消费的产品。力矩扳手需定期经计量治理部门批准消费的扭力仪检定，检定合格后方准使用。检定期限每半年一次，且新开工工程必须先进展检定方可使用。作业条件：操作工人（包括套丝的工人）必须经专门培训，并经考试合格后方可上岗。接头位置应符合规定。熟悉图纸，做好技术交底。3操作工艺3.1工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查3.2钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮锯，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得

4、弯曲、不得出现马蹄形。3.3钢筋套丝：套丝机必须用水溶性切削冷却光滑液，不得用机油光滑或不加光滑液套丝。钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规上标出的同意误差之内，锥螺纹丝扣完好牙数不得小于表4-26的规定值。锥螺纹丝扣完好牙数表4-26钢筋直径(mm)完好牙数不小于(个)16～18520～22725～288321036114012在操作工人自检的根底上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录（见附表1）。检查合格的钢筋锥螺纹，应立马上其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭

5、力扳手拧紧连接套。3.4接头单体试件试验：试件数量：每种规格接头，每300个为一批，缺乏300个也作为一批，每批做3根试件。试件制造：施工作业之前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm假设干根，接头单体试件长度不小于600mm。将其一头套成锥螺纹，用牙形规和卡规检查锥螺纹丝头的加工质量（图4-37）。当其牙形与牙形规吻合，小端直径在卡规上标出的同意误差之内，则断定锥螺纹丝头为合格品，然后再用锥螺纹塞规。检查同规格连接套的加工质量。当连接套的大端边缘在锥螺纹塞规大端缺口范围内时，连接套为合格品。图4-37接头的拧紧力矩值应符合表4-27的规定值

6、。接头的拧紧力矩值表4-27钢筋直径(mm)1618202225～283236～40拧紧力矩(N·m)118145177216275314343试件的拉伸试验应符合以下要求：.1屈从强度实测值不小于钢筋的屈从强度标准值。.2抗拉强度实测值与钢筋屈从强度标准值的比值不小于（异径钢筋接头以小径钢筋强度为准）。如有1根试件达不到上述要求值，应再取双倍试件试验。当全部试件合格后，方可进展连接施工。如仍有1根试件不合格，则断定该批连接件不合格，不准使用。.3填写接头拉伸试验报告（见附表2）。3.5钢筋连接：连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋

7、锥螺纹及连接套锥螺纹是否完好无损。钢筋锥螺纹丝头上如发觉杂物或锈蚀，可用钢丝刷去除。将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按表4-27规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手发出“卡塔”响声时，即到达接头的拧紧值。钢筋连接的操作见图4-38（a）、（b）、（c）所示。连接水平钢筋时，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再按图示操作。图4-38（a）同径与异径接头连接；（b）单向可调接头连接；（c）双向可调接头连接连接完的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。3.6质量检查：在钢筋连接消费中，操作工人应认真逐一检查接头的外观质量，外露丝扣不得超

8、过1个完好扣。如发觉外露丝扣超过1个完好扣，应重拧或查找缘故及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员作出处理。专职质量检查人员要抽查接头的外观质量，并