二水石膏、半水石膏、无水石膏

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1、二水石膏：简介:二水石膏的分子式是CaSO4,2H2O,其化学结构师有2个结晶水的硫酸钙晶体，在不同条件的加热处理中其结构水容易脱出，成为各种晶体的半水石膏和无水石膏。当温度在65℃时加热，二水石膏就开始释出结构水，但脱水速度比较慢。在107℃左右、水蒸气压达971mmHg时，脱水速度迅速变快。随着温度继续升高，脱水更为加快，在l70—190—时，二水石膏以很快的速度脱水变为a一半水石膏或B一半水石膏。当温度继续升高到220c和320〜360c时，半水石膏则继续脱水变为a可溶性的无水石膏。但220℃条件下生成的无水百

2、膏比较容易在空气中吸水变成半水石膏。在450一750℃期间变成的无水石膏则为不溶性无水石膏。这种无水石膏即我们通常说的“死烧"石膏；它很难溶于水，几乎不凝结，而且不具有强度。在800℃时，无水石膏开始分解为CaO和SO2加O2等，这时的凝结能力主要是靠CaO的凝结作用而不是石膏了。这种分解在1050℃以后更为激烈，到1350℃才结束。在还原气氛下，有利于CaSO4的分解。溶解度：固化后的二水石膏,通过长期放置后,它在水中的溶解度会不会降低？不会的，固化后的二水石膏，通过长期放置后会脱水变成石膏，在资料显示：二水石膏为

3、2.08g/L,o-半水石膏为6.20g/L,&半水石膏为8.15g/L,可溶性无水石膏为6.30g/L,天然无水石膏为2.70g/L。所以它的溶解度不会降低反而升高！应用：(1)经漂洗烘干后用于水泥工业做缓凝剂(2)经漂洗甩干后用于生产普通B型石膏粉，并生产石膏砌块、大板等石膏制品；(3)直接用于农业，做土地的改良剂；(4)直接用于筑路材料。石膏与二水石膏：理论上石膏与水搅拌时进行化学反应需要的水量为18.6%；在模型制作过程中，实际加水量比此数值大的多，其目的是为了获得一定流动性的石膏浆以便浇注，同时能获得表面光

4、滑的模型；多余的水分在干燥后留下很多毛细气孔，使石膏模型具有吸水性。吸水率是石膏模型一个重要的参数，它直接影响注浆时的成坯速度。陶瓷用石膏模的吸水率一般在38~48%之间。石膏粉放置在干燥的地方，使用时不要溅到水或车削下来的石膏，石膏袋子要干净，严防使用过的石膏残渣或其它杂物混入袋中。性状：通常为白色、无色，无色透明晶体称为透石膏，有时因含杂质而成灰、浅黄、浅褐等色。条痕白色。透明。玻璃光泽，解理面珍珠光泽，纤维状集合体丝绢光泽。解理极完全，和中等，解理片裂成面夹角为66和114的菱形体。性脆。硬度1.5~2。不同方

5、向稍有变化。相对密度2.3。偏光镜下：无色。二轴晶(+)。2V=58。Ng=1.530，Nm=1.523，Np=1.521。随温度精品资料升高2V减小，在大约90℃时2V为零。结晶水阶段：加热时存在3个排出结晶水阶段：105~180℃，首先排出1个水分子，随后立即排出半个水分子，转变为烧石膏Ca[SO4]?0.5H2O，也称熟石膏或半水石膏。200~220℃，排出剩余的半个水分子，转变为m型硬石膏Ca[SO4]?用2O(0.06

6、石膏。熔融温度1450c。结构：石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。石膏属单斜晶系，解理度很高，容易裂开成薄片。将石膏加热至100〜200°C,失去部分结晶水，可得到半水石膏。它是一种气硬性胶凝材料，具有a和B两种形态，都呈菱形结晶，但物理性能不同。a型半水石膏结晶良好、坚实；B型半水石膏是片状并有裂纹的晶体，结晶很细，比表面积比a型半水石膏大得多。生产石膏制品时，a型半水石膏比B型需水量少，制品有较高的密实度和强度。通常用蒸压釜在饱和蒸汽介质中蒸炼而成的是a型半水石膏，也称高强石膏

7、；用炒锅或回转窑敞开装置煨炼而成的是B型半水石膏，亦即建筑石膏。工业副产品化学石膏具有天然石膏同样的性能，不需要过多的加工。半水石膏与水拌和的浆体重新形成二水石膏、在干燥过程中迅速凝结硬化而获得强度，但遇水则软化。二水石膏形成：用于建筑材料生产的石膏，包括天然石膏和化学石膏。天然石膏有天然二水石膏(CaSO4?2H2O)和天然无水石膏(CaSO4)。天然二水石膏质地较软，天然无水石膏质地较硬，故又称为硬石膏。工业生产中常用的是天然二水石膏，一般提到“石膏”大多数情况下指的是天然二水石膏。纯净的二水石膏是透明的或无色的

8、，有纤维状、针状、片状等晶体形态。天然二水石膏矿往往含有较多杂质，从产状看，有透明石膏、纤维石膏、雪花石膏、片状石膏、泥质石膏或土石膏。石膏中二水石膏所占的含量，常称为品位，以此来对石膏分级。一级石膏，含二水石膏95%以上，二级含二水石膏85%以上，三级含75%以上。生产建筑石膏板材大都要用三级以上的石膏。化学石膏，一般是指的各种工业生产中的副