给排水及采暖工程质量通病及防治手册

《给排水及采暖工程质量通病及防治手册》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

给排水及采暖工程质量通及防治手册目录通1施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证通2阀门安装前不按规定进行必要的质量检验通3安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀通4阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水（汽）流向与标志相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门通5蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘通6建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记通7混凝土、砖墙上栽角钢支架时，用砂子灰及碎砖头作填充材料通8管道安装的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求，其结构达不到所需要的承载力要求通9管道施工后不认真堵严楼板及墙洞或堵洞用的混凝土强度低于墙、楼板的强度通l0管道安装前不清扫管膛通ll管道套丝扣存在乱丝、丝扣长度过长或过短、锥度不合适通12管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求通13固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上通14管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突人管内。通15管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够通16污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽通17管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压 强度试验泄水代替冲洗通18冬期施工在负温度下进行水压试验通19寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水通20隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工通21水泵基础的强度不检查便安装水泵通22水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架通23水泵进出口连接柔性短管安装在水泵进出口阀门外侧（相对水泵），水泵出水管压力表和止回阔安装在出口阀门外侧通24管道支、吊架用电、气焊开孔通25给、排水管穿过配电间，穿过电子计算机房和网站通26管道穿越垃圾道、烟道、风道以及伸缩缝、沉降缝时无特殊技术措施通27大型综合标管线地方较多的管道不刷色环通28埋设管道使用管补心、油任，法兰等活接头部件。通29埋地管道的地面立管预留甩口不能满足立管安装的距墙尺寸要求通30安装水表时，水表贴着墙面，以及水表前后没有足够的直线管段通31水表的前后两连接管段不在同一直线上，强行用活接头连接通32生活热水管道安装位置不符合施工规范的要求通33生活水箱给水进水口低于溢流管水口通34高层热水供应系统管道间支管阀门与立管直接连接通35生活饮用水管道与非饮用水管道连接通36生活的饮用水管道与大便器（槽）冲洗管道直接连接通37给水管道穿过橱窗、壁柜、木装修甚至穿过大便槽和小便槽通38给水管道布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面通39给水管道埋地布置在受重物压力下方通40生活给水引人管与污水排水管管外壁的水平净距过小通41建筑物内给水管与排水管之间的埋设净距离过小通42给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处不设套管通43给水管、消防水管在不防冻的房间内敷设通44中水管道与生活饮用水管道连接通45中水贮存池（箱）没采用耐腐蚀和易清垢的材料制作。钢板池（箱）内壁供水系 统没采取防腐处理。中水供水管道及附件采用非镀锌钢管通46中水管道外壁、水池（箱）、阈门、水表及给水栓无标志通47埋设排水管道支墩不稳固，或间距超过施工规范要求通48管道甩口封堵不及时；排水塑料管件质量粗糙，内部注塑膜未清除干净，造成管径缩小通49铸铁生活污水立管检查口设置位置和数量不符合施工规范和管道灌水试验要求通50连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管起端处不设置清扫口，或将清扫口安装在楼板下托吊管起点；在污水横管的直线管段或在转角小于135°的污水横管上，不按施工规范规定，设置检查口或清扫口通51污水立管检查口渗漏和安装角度不方便清通工作通52地面清扫口埋入装饰地面下边，或者与墙面太近通53生活污水管道坡度不均匀，甚至局部有倒坡现象通54排水横管支、托卡架间距过大，甚至用地面甩口代替管支吊卡通55铸铁排水管道连接用正三通，正四通，弯头用90°弯头，使用零件不符合施工规范要求通56卫生器具特别是大便器排水系统立管上不设置透气管或辅助透气管通57室内的排水通气管与风道或烟道连接，以及通气管出口设在建筑物的檐口、阳台和雨篷等不合适的部位通58室内雨水管接人生活污水管道通59雨水管道接往可能产生有毒气体的合流排水管道或生产排水管道不加水封通60卫生器具安装完毕以后，排水管道不做通水试验通61排水管道通水试验后没有进行通球试验防治62污水透气管出屋顶的高度过低或透气罩不牢固通63排水管埋设深度不够通64生活给水箱泄水管、溢水管以及空调冷凝水管与生活污水管及设备直接连接通65通向室外的排水管穿越墙壁或基础必须下返时，使用90°三通；在其垂直顶部不设清扫口通66雨水漏斗的连接管道不设支吊架通67雨水管道安装后不进行灌水试验或灌水高度不够通68UPVC排水立管与最低排水横支管连接处至排出管管底的垂直距离不符合施工规范要求 通69UPVC排水管胶粘剂外溢、流淌和管外表面遭受水泥砂浆、油漆和涂料的严重污染通病70UPVC排水管立管伸缩节安装位置不符合规范要求，横管伸缩节使用立管普通插口型通病71UPVC排水管安装支托卡间距过大或用金属管卡直接固定管道通病72高层建筑UPVCT道安装没有采取防火灾贯穿的措施通病73UPVC排水立管检查口安装数量等同铸铁管道通病74UPVC排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置时，立管底部未采取加强和固定措施通病75UPVC排水管安装距灶边或供热管道的净距离不符合施工规范要求通病76UPVC排水管立管穿越屋面混凝土层时不设套管或用塑料套管通病77未经检验合格的PVC管用于生活给水管道系统上，饮用水管道在使用前没经消毒、冲洗，水质未经检验合格后使用通病78UPVC管胶粘剂，使用明火或电炉等加热通病79注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件丝扣连接时。使用厚白漆和麻丝通病80UPVC管埋地回填土时．管周围回填土中夹杂尖硬物并直接与塑料管接触通病81UPVC管承插口粘接处在粘接前擦拭不干净，或涂抹胺粘剂不均匀以及胶粘剂没有固化时，管道管件便移动通病82卫生洁具安装管道甩口尺寸偏差太大、间距不一致通病83蹲便器排污口与排水管地面甩口连接不好通病85蹲便器、坐便器安装时其稳固的材料只用水泥稳固安装通病86卫生器具安装时，修改管道甩口损坏地面防水层通病87有防水做法的卫生间地漏，其上表面在防水层上边，以及地漏水封尺寸过小通病88地漏安装标高偏高或偏低通病89卫生洁具在轻质隔墙上安装，没有采取有效的固定措施通病90后出水坐便器和排水管连接胶管弯曲弧度小，出现弯瘪变形通病91卫生器具镀铬零件和水龙头安装时使用管钳通病92不带裙边的浴盆侧边无检查门,带裙边的浴盆下水管处楼板无检修洞，浴盆下边楼板上无止水台通病93浴盆上面周围与墙面和地面接缝处渗漏水通病94采暖工程管道坡度不均匀甚至倒坡 通病95管道最高点或可能有空气集聚处不装放风装置，最低点或可能有积存水处，不装泄水装置通96暖气干管分路用丁字三通直接分开通97暖气立管与干管直接连接（即不用弯头）通98管道变径不规范通99伸缩器安装不符合设计要求。通100热水采暖建筑物采暖入口处管道安装不按图集设置入口装置,无压力表、温度表、泄水阀、串连管通101变、配电室内的管道或阀门采用丝扣连接通102采暖系统底部干管末端不设置系统冲洗放水阀门通病103采暖管道管径小于或等于32mm时，采用开口焊制三通，并且三通开口小于分支管内径，或者分支管插人深度超过主管内壁通104热水采暖系统开式膨胀水籍的膨胀管或循环管安装阀门；该两种管道与回水干管的连接点前后位置不对或相距不足1.5m通105非采暖房间的采暖系统膨胀水箱的膨胀管和循环管不保温通106安装减压阀时，不加装过滤器或者使用前不清理积存污物通107热水采暖系统错误使用阻力大的截止阀或球阀通108散热器安装前没有按施工规范和设计要求进行耐压强度水压试验通109铸铁散热器组对时使用不合格衬垫通110铸铁片式散热器每组片数较多时不加中腿和不加外拉条通111钢串片散热器肋片变形或松动通112采暖系统通暖后不进行调工调试或调试值不符合设计要求通病113高温热水（110〜150C）采暖管道可拆件使用长丝或活接头通114高温热水采暖使用闸阀或转心阀通115蒸汽管道施工后管道倒坡、塌腰，使管内存水通116高压蒸汽管道用铅油和用麻丝做填料通117高压蒸汽使用闸板阀通118高压蒸汽管用活接头（油任）连接通119高压蒸汽管用聚氨酯、聚苯材料保温通120蒸汽管、热水管过墙、楼板处没有套管通121蒸汽管在第一次冷管送汽时阀门开启太快 通122循环水泵出口没有设置止回阀、阀门和压力表。水泵和电机安装地脚螺栓没有弹簧垫圈通病123热水采暖在循环水泵管道上没有采取防止突然停泵产生水锤现象的措施通病124热水采暖循环水泵吸人口不设置除污器和附属配件不齐通病125消火栓栓口的静压力过大通病126管道主要控制阀门采用暗杆闸阀等无明显启闭标志的阀门；隐蔽安装的主要控制阀门在明显处没有设置指示其位置的标记通病127消火栓箱内报警或启动水泵按钮被消防栓水龙带遮盖通病128消火栓箱门上没有明显标志，消火栓口朝向不对，标高位置不准，栓口接头被箱门框遮挡通病129消火栓水龙带接口处绑扎不牢固通病130消防水池低于消防水泵，消防水泵通过井底阀吸水通病131消防水泵出水管不装检查用的放水阀门通病132消防水泵泵组的总出水管上不安装压力表和泄压阀通病133消防水泵吸水管采用蝶阀通病134水泵吸水管产生汽囊和漏气现象通病135消防水泵和消防水池位于两个独立基础上，水泵吸水管与水池刚性连接通病136消防水箱安装距墙、梁及顶板太近通病137消防水泵结合器附属安全阀的开启压力值，不按设计要求调整通病138消防管道穿过建筑物的沉降缝不设置柔性短管通病139消防系统设置的增压泵或稳压泵出水量大通病140自动喷水灭火系统连接喷洒头支管修改后，不重新做系统水压试验和严密性试验通病141自动喷水灭火系统喷洒水管的水流指示器安装位置不符合要求，与管道转弯处和阀门的距离达不到要求通病142自动喷水灭火系统信号阀安装在水流指示器的后边，并相互直接连接通病143自动喷水灭火系统水流指示器安装后，进行系统水压和冲洗试验通病144自动喷水灭火系统使用非镀锌钢管或连接喷洒头支管使用管径小于25mm的镀锌钢管通病145自动喷水灭火系统报警阀附属压力开关，斜方向安装在通往水力警铃管道上通病146自动喷水灭火系统；冲洗工作不认真或安装喷头后冲洗 通病147自动喷水灭火系统水压试验，在环境温度低于5℃情况下进行通病148自动喷水灭火系统在水压强度试验和冲洗工作前进行严密性试验通病149自动喷水灭火系统不做冲洗试验或冲洗工作的水流方向与灭火时水流方向不一致通病150自动喷水灭火系统冲洗时，不拆除单流门、放风阀和报警阀通病151自动喷水灭火系统喷洒头的保护面积、间距、位置不符合要求通病152自动喷水灭火系统闭式喷头安装前不做密封性能试验通病153自动喷水灭火系统在干管上直接引出连接喷头支管通病154湿式报警阀与延迟器开关警铃之间的阀门关闭，或警铃的连接杆安装不灵活通病155自动喷水灭火系统报警阀安装前不做渗漏性试验通病156自动喷水灭火系统报警阀或控制阀的阀瓣及操作机构动作不灵活，甚至发生卡涩现象通病157自动喷水灭火系统报警阀的水力警铃安装在房间内或警铃铃锤转动不灵活通病158管道的支架、吊架、防晃支架安装不正确通病159自动喷水灭火系统喷头设在易受机械损坏场所没有任何保护装置通病160通风管道宽度大于l.2m时，其腹面以下不装自动喷水灭火系统喷头通病161自动喷水灭火系统报警阀安装位置不便于操作通病162干式报警阀安装在可能冰冻的场所通病163干式报警阀充气连接管接口低于报警阀气室注水位以下部位。通病164水喷淋、预作用、干式系统报警阀的压力开关、信号阀、水流指示器信号不能返回到消防控制中心通病165预作用喷水灭火系统管道不进行气压严密度试验，喷洒头向下喷，管道没有坡度通病166自动报警系统中，通风、空调、消火栓、消防水喷淋、气体灭火、水雾灭火等系统与电气的消防系统不进行联合的功能试验通病167保温材料材质或厚度不符合设计的要求。保温材料绑扎不牢、松动，搭接缝偏大甚至不到位，保护层不平整，严密性差通病168管道设备防腐前不做除锈处理或除锈不认真，达不到规定要求通病169穿越壁橱、吊柜内采暖及冷热水管道不做保温隔热处理，或者保温材料对环境和人体有害通病170给水管道外表面可能结露的地方没有采取防结露保温通病171室外给水管道铺设不按设计要求做基础，或基础未经验收合格后便进行安装，造成管道局部下降、接口漏水 通病172室外给水管施工，挖槽后槽底不进行夯实，或用杂土、砖、石块进行回填通病173橡胶圈套连接的给水铸铁管承口与管件直接用水泥捻口通病174雨季DN>300mm的给水铸铁管外线做完、将管子封堵后，既不往管线内灌水，也不回填通病175管道安装前不清扫管膛，安装过程中预留管口不及时封堵通病176室外给水铸铁管系统，水压试验时没有在受力处采取特别加固措施，造成接口处断裂漏水通病177室外给水管铸铁管铺捻口的承口内不进行清除污物。捻口后不进行养护，冬季没有防冻措施通病178管道试压时管道中间阀门关闭或管道中间堵塞通病179无压力管道不做严密性试验通病180非金属排水管钢丝网水泥砂浆及水泥砂浆抹带接口管口的外壁不凿毛通病181污水井内无导流槽，污水管进入井内标高离井底太高。污水砖井内壁没抹灰通病182化粪池顶端不安装通往大气层的透气管 通病1、施工使用的主要材料、设备及制品，缺少符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。产生后果工程质量不合格，存在事故隐患，不能按期交付使用，必须返工修理；造成工期拖延，人工和物资投入增加。防治措施给排水工程所使用的主要材料、设备及制品，应有符合国家或部颁发现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证；应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。通病2、阀门安装前不按规定进行必要的质量检验。产生后果系统运行中阀门开关不灵活，关闭不严及出现漏水（汽）的现象，造成返工修理，甚至影响正常供水（汽）。防治措施阀门安装前，应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定。通病3、安装阀门的规格、型号不符合设计要求。例如阀门的公称压力小于系统试验压力；给水支管当管径小于或等于50mm时采用闸阀；热水采暖的干、立管采用截止阀；消防水泵吸水管采用蝶阀。产生后果影响阀门正常开闭及调节阻力、压力等功能。甚至造成系统运行中，阀门损坏被迫修理。防治措施熟悉各类阀门的应用范围，按设计的要求选择阀门的规格和型号。阀门的公称压力要满足系统试验压力的要求。按施工规范要求：给水支管管径小于或等于50mm应采用截止阀；当管径大于50mm应采用闸阀。热水采暖干、立控制阀应采用闸阀，消防水泵吸水管不应采用蝶阀。通病4、阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水（汽）流向与标志 相反，阀杆朝下安装，水平安装的止回阀采取垂直安装，明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间，暗装阀门的阀杆不朝向检查门。产生后果阀门失灵，开关检修困难，阀杆朝下往往造成漏水。防治措施严格按阀门安装说明书进行安装，明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度，蝶阀充分考虑手柄转动空间，各种阀门杆不能低于水平位置，更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门，同时阀杆应朝向检查门。通病5、蝶阀法兰盘用普通阀门法兰盘。产生后果蝶阀法兰盘与普通阀门法兰盘尺寸大小不一，有的法兰内径小，而蝶阀的阀瓣大，造成打不开或硬性打开而使阀门损坏。防治措施要按照蝶阀法兰的实际尺寸加工法兰盘。通病6、建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件，或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。产生后果给排水工程施工中，剔凿建筑结构，甚至切断受力钢筋，影响建筑物安全性能。防治措施认真熟悉给排水工程施工图纸，根据管道及支吊架安装的需要，主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件，具体参照设计要求和施工规范规定（见表1-1）。通病7、混凝土、砖墙上栽角钢支架时，用砂子灰及碎砖头作填充材料。产生后果支架强度太差，特别是较大管道，支架受力后容易脱落，造成人身伤害。防治措施混凝土、砖墙上栽角钢支架时，不得用砂子灰及碎砖头做填充材料。必须用32.5等级水泥和石子填充，确保支架的牢固性。通病8、管道安装的支、吊架尺寸不符合国家有关图集要求，其结构 达不到所需要的承载力要求。产生后果管道容易脱落、损坏。防治措施管道安装的支、吊架尺寸必须符合国家有关图集要求,吊架的结构要台理，保证其承载力达到安全可靠，较大的管道支架要经过计算，确保管道所需要的承载力要求。预留孔洞尺寸表1-1项次管道名称明管留管尺寸（mm）长X宽暗管墙槽尺寸宽度x深度（mm）1（管径小于或等于25mm）采暖或给水立管（管径32~50mm）（管径70〜100mm）100X100150X150200X200130X130150X130200X2002（管径小于或等于25mm）一根排水立管（管径70〜100mm）150X150200X200200X180250X2003二根采暖或给水立管（管径小于或等于50mm）150X100200X1304（管径小于或等于50mm）一根给水立管和一根排水立管在一起（管径70〜100mm）200X150250X200200X130250X2005二根给水立管和一（管径小于或等于50mm）根排水立管在一起（管径70〜100mm）200X150350X200250X200380X2006给水支管或（管径小于或等于50mm）散热器支管（管径32~40mm）100X100150X13060X60150X1007排水支管（管径小于或等于80mm）（管径100mm）250X200300X250一8采暖或排水主干管（管径小于或等于80mm）（管径100〜150mm）300X250350X300一9给水引入管（管径小于或等于100mm）300X200一10排水排出管穿基础（管径小于或等于80mm）（管径100〜150mm）300X300（管径+300）X（管径+200）一注：1.给水引入管，管顶上部净空一般不小于100mmi2.排水排出管，管顶上部净空一般不小于150mm通病9、管道施工后不认真堵严楼板及墙洞或堵洞用的混凝土强度低于墙、楼板的强度。产生后果楼板洞不认真堵严，造成上下层通气，不符合高层建筑防火规范有关规定，若某层发生火灾.火情及烟雾迅速蔓延到其他层。另外如果上层漏水也会影响到下层。以及造成相邻房间隔音效果减弱。防治措施管道穿楼板、墙堵洞时，必须用豆石混凝土堵严，不得用碎砖头等废弃物填塞，堵洞用的混凝土强度必须不得小于楼板、墙的强度。 通病10、管道安装前不清扫管膛产生后果造成管内脏物不能消除，使管道及设备堵塞，造成管道及设备不能正常运行。防治措施管道安装前必须清扫管膛，大管要用铅丝捆绑粗麻绳往反拉膛，小管要将管道竖起敲打进行清扫，使管内不能有任何杂物。通病11、管道套丝扣存在乱丝、丝扣长度过长或过短、锥度不合适。产生后果管道丝头连接处渗漏或损坏，造成返工修理。防治措施套丝头时对套丝的管口应加机油。管遭套丝应按管径尺寸分次套制丝扣，一般当管径15〜32mm套二次，40〜50m松三次，70mm以上套三至四次。管道套丝长度（mm）详见表1-2。管道套丝长度尺寸（mm）表1-2公称直径（mm）1520253240507080100与管件连接141618202224273033与阀门连接1213.515171921一一通病12、管道焊接时，对口后管子错口不在一个中心线上，对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合施工规范要求。产生后果管子错口不在一中心线直接影响焊接质量及观感质量。对口不留间隙，厚壁管不铲坡口，焊缝的宽度、高度不符合要求时焊接达不到强度的要求。防治措施焊接管道对口后，管子不能错口，要在一个中心线上，对口应留间隙，厚壁管要铲坡口，另外焊缝的宽度、高度应按照规范要求焊接。通病13、固定管道支架的膨胀螺栓材质低劣，安装膨胀螺栓的孔径过大或者膨胀螺栓安装在砖墙甚至轻质墙体上产生后果管道支架松动，管道发生变形，甚至脱落。防治措施膨胀螺栓必须选择合格的产品，必要时应抽样进行试验检查，安装膨胀螺栓的孔径不应大于膨胀螺栓外径2mm膨胀螺栓应用于混凝土结构上。通病14、管道连接的法兰盘及衬垫强度不够，连接螺栓短或直径细。 热力管道使用橡胶垫，冷水管道使用石棉垫，以及采用双层垫或斜面垫，法兰衬垫突人管内。产生后果法兰盘连接处不严密，甚至损坏，出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内，会增加水流阻力。防治措施管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫，宜采用橡胶石棉垫；给排水管道的法兰衬垫，宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫，连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径直小于2mm螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1/2。通病15、管道系统水压强度试验和严密性试验时，仅观察压力值和水位变化，对渗漏检查不够。产生后果管道系统运行后发生渗漏现象，影响正常使用。防治措施管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时，除在规定时间内记录压力值或水位变化，特别要仔细检查是否存在渗漏问题。通病16、污水、雨水、冷凝水管不做闭水试验便做隐蔽。产生后果可能造成漏水，并造成用户损失。防治措施闭水试验工作应严格按规范检查验收。地下埋设、吊顶内、管子间等暗装污水、雨水、冷凝水管等要达到确保不渗不漏。通病17、管道系统竣工前冲洗不认真，流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。产生后果水质达不到管道系统运行要求，往往还会造成管道截面减少或堵塞。防治措施用系统内最大设汁流量或不应小于3m/s的水流速度进行冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。通病18、冬期施工在负温度下进行水压试验。产生后果由于水压试验时管内很快结冰，使管冻坏。 防治措施尽量在冬施前进行水压试验，并且试压后要将水吹净，特别是阀门内的水必须清除于净，否则阀门将会冻裂。工程必须在冬季进行水压试验时，要保持室内正温度下进行，试压后要将水吹净。在不能进行水压试验时，可用压缩空气进行试验。通病19、寒冷地区管道试水后，在冬季没有及时排泄管路积水。产生后果管道和零件冰冻损坏，造成停水修理，影响正常生产和生活用水。防治措施在寒冷地区应及时排除管中积水。通病20、隐蔽工程项目不经检查或不合格时，便开始进行下道工序施工。产生后果工程遗留隐患，往往会造成返工损失。防治措施凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位，有隔热保温要求的管道或设备，以及安装在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件，都应及时进行隐蔽工程检查，合格后方可进行下道工序施工。通病21、水泵基础的强度不检查便安装水泵。产生后果水泵运行中，基础强度不够损坏。措防治施水泵安装前，不但对其基础尺寸、位置和标高校对外，还应对其强度进行检查，保证符合设计要求。通病22、水泵进出口处的配管和阀门不设固定支架。产生后果水泵配管和阀门的重量直接由水泵接口承受，以及造成水泵进出门连接柔性短管扭曲变形。防治措施水泵配管或阀门处、应设独立的固定支架，同时保证水泵进出口连接柔性短管轴线，在管道与泵接口两个中心的连线上。为保证准确度，在安装过程中应做临通病23、水泵进出口连接柔性短管安装在水泵进出口阀门外侧（相对水泵），水泵出水管压力表和止回阔安装在出口阀门外侧。 产生后果由于连接柔性短管安装在阀门的外侧，不仅水泵运行中产生振动直接传递给阀门，同时当柔性短管损坏需要更换时，将无法截断管道的水。水泵止回阀安装在控制阀外侧，同样也存在上述检修工作困难。至于水泵出水管的压力表，安装在控制阀的外侧，当关闭出水阀门，启动水泵时，将无法显示水泵启动后的出水管压力值，对水泵运行管理十分不利。防治措施水泵进出口应先连接柔性短管然后安装控制阀门。水泵出水口应先安装压力表依次再装止回阀和控制阀门。通病24、管道支、吊架用电、气焊开孔。产生后果不但影响美观，同时往往开孔过大螺母紧固不牢。防治措施给排水管道安装的型钢支架开孔，螺栓孔径0M12时，不得用电气焊开孔、切割，应使用专用工具。螺栓孔径＞M12如需用气焊开孔时，应保证孔径不能过大，并保证开孔平整、光滑。通病25、给、排水管穿过配电间，穿过电子计算机房和网站。产生后果若产生漏水影响该房间的设备安全运行。防治措施所有在配电间、电子计算机房和网站内的与本机房无关的给、排水管道应移到室外。通病26、管道穿越垃圾道、烟道、风道以及伸缩缝、沉降缝时无特殊技术措施。产生后果管道遭受锈蚀、损坏，在寒冷地区冬期时由于冰冻破坏。防治措施给排水工程管道不宜穿越垃圾道、烟道、风道、伸缩缝及沉降缝，必须穿越时，应装套管，在伸缩缝和沉降处应以柔性管连接，在寒冷地区还应有保温防冻措施。通病27、大型综合标管线地方较多的管道不刷色环。产生后果管道不易辨认，特别是在吊顶内的管线较多的地方更不好识别。防治措施大型综合标管线地方较多的管道按设计要求刷色环。 通病28、埋设管道使用管补心、油任，法兰等活接头部件。产生后果管道在施工中由于成品保护不够遭受外力，或者因系统运行产生的水锤现象而损坏。防治措施埋设管道变径，应采用异径管箍连接，不应使用油任、法兰等活接头部件。通病29、埋地管道的地面立管预留甩口不能满足立管安装的距墙尺寸要求。产生后果返工修理，甚至破坏地面。防治措施管道立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸，特别是装饰层的厚度，保证管道或附件外边距墙体表面不小于1cm间隙。通病30、安装水表时，水表贴着墙面，以及水表前后没有足够的直线管段。产生后果水表贴紧墙面，则给水表的安装、检修和查看水表数据带来困难；水表前后没有足够的直线管段，那么流过水表的水的形态是杂乱无章的，造成很大阻力。防治措施水表应安装在便于检修、查看和不受曝晒、污染、冻结的地方；安装螺翼式水表时，表前阀门应有8〜10倍水表直径的直线管段，其他水表的前后应有不小于300mm的直线管段；室内分户水表具表外壳距净墙表面不得小于30mm表前后直线管段长度大于300mm时，其超出管段应拗弯沿墙敷设。通病31、水表的前后两连接管段不在同一直线上，强行用活接头连接。产生后果水表的活接头处承受很大内应力，造成水表活接头破裂、漏水。防治措施安装水表时，首先应检查活接头质量是否可靠、完整无损，若水表与其连接的前后管段不在同一直线上，必须认真调整，调整合适后，先用手把水表两端活接头拧上2〜3扣，左右两边必须同时操作，再检查一遍，到水表完全处于自然状态下，再同时拧紧活接头。 通病32、生活热水管道安装位置不符合施工规范的要求。产生后果影响使用，甚至造成烫人事故。防治措施冷、热水管和水龙头并行安装，应符合施工规范要求，上下平行安装时，热水管应在冷水管上面；垂直安装时，热水管应在冷水管面向的左侧；在卫生器具上安装的冷热水龙头，热水龙头应安装在面向的右侧。通病33、生活水箱给水进水口低于溢流管水口。产生后果给水管停水后因水箱水回流而给水管被污染。防治措施生活的饮用水不得因水倒流而被污染，给水管配水进口不得被任何液体或杂质所淹没，生活水箱给水进水口高出溢流管其最小间隙为给水管管径的2.5倍。溢流管不得与下水道直接连接，出口应设网罩。通病34、高层热水供应系统管道间支管阀门与立管直接连接。产生后果因立管的伸缩变形，使支管阀门损坏断裂。防治措施高层热水供应系统管道间支管阀门与立管连接时，支管不能直接与立管连接，支管必须使用两个弯头以利于伸缩。通病35、生活饮用水管道与非饮用水管道连接。产生后果生活饮用水的水质遭到污染，影响人体健康。防治措施生活饮用水管道不得与非饮用水管道连接。在特殊情况下，必须以饮用水作为工业备用水源时，两种管道的连接处应采取防止水质污染的措施。通病36、生活的饮用水管道与大便器（槽）冲洗管道直接连接产生后果污染生活饮用水管道，影响人体健康。防治措施采用大便器由水箱供水或有隔离措施的专用阀门，使饮用水管与大便槽（槽）冲洗管隔开，确保水质不受污染。通病37、给水管道穿过橱窗、壁柜、木装修甚至穿过大便槽和小便槽。 产生后果影响这些设施的功能，破坏建筑物的装修。防治措施发生以上现象时应采取措施，将管道移到这些设施外面。通病38、给水管道布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面。产生后果当管道渗漏时会造成财产损失甚至产生爆炸或燃烧。防治措施给水管道不得布置在遇水会引起燃烧、爆炸或损坏原料、产品和设备的上面，同时也应避免在生产设备上通过。通病39、给水管道埋地布置在受重物压力下方。产生后果可能将给水管道压坏，造成供水中断事故。防治措施给水埋地管道应避免布置在可能受重物压坏处。通病40、生活给水引人管与污水排水管管外壁的水平净距过小。产生后果往往造成给水管穿过污水井中，不便于维修。防治措施生活给水引入管与污水排水管管外壁的水乎净距不应小于l.0m。通病41、建筑物内给水管与排水管之间的埋设净距离过小。产生后果不便于维修，如修理一支管道会损坏另一支管道。防治措施建筑物内给水管与排水管之问的最小净距，平行埋设时应为0.5m,交叉埋设时应为0.15m。且给水管宜在排水管上面。通病42、给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处不设套管。产生后果管周围出现渗水，维修时也会损坏墙体的防水功能。防治措施给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施。如设置刚性或柔性套管。通病43、给水管、消防水管在不防冻的房间内敷设。产生后果有可能使管道冻坏，影响正常供水功能。防治措施给水管不宜设在不防冻的房间内，如敷设在有可能结冻地 方应采取防冻措施。如采用电热带装置，保证管道在正温下运行（见图1—1）0图1-1臼限温电热带通病44、中水管道与生活饮用水管道连接产生后果中水管道的水质标准达不到生活饮用水的水质标准。如误饮用中水会对人的身体有很大伤害防治措施必须限制中水的使用范围，根据中水回用的水质标准要求，只能作为生活杂排水用，如厕所冲洗便器、城市绿化、洗车、扫除等。不得用于生活饮用水。通病45、中水贮存池（箱）没采用耐腐蚀和易清垢的材料制作。钢板池（箱）内壁供水系统没采取防腐处理。中水供水管道及附件采用非镀锌钢管。产生后果降低设备用管道的使用寿命。防治措施中水贮存池（箱）宜采用耐腐蚀、易清垢的材料制作。钢板池（箱）内壁供水系统应采取防腐处理。中水供水管道及附件不得采用非镀锌钢管。中水管道不得装取水龙头。便器冲洗宜采用密闭型设备和器具。绿化、浇洒、汽车冲洗宜采用壁式或地下式的给水栓。通病46、中水管道外壁、水池（箱）、阈门、水表及给水栓无标志。产生后果会造成误饮用中水，对人体造成伤害防治措施中水管道外壁应涂浅绿色标志。中水池（箱）、阀门、水表及给水性均应有明显的“中水”标志。中水验收应逐段进行检查，防止误接。 通病47、埋设排水管道支墩不稳固，或间距超过施工规范要求。产生后果因为回填土等施工，使管道损坏或局部形成倒坡。管道发生渗漏或流水不畅、堵塞。防治措施管道支墩要牢靠，当支墩超过30cm时，应分层回填土，防止挤压管道。同时严禁管道上面和两侧使用机械夯实。铸铁管道支墩间距不应大于2mo排水硬聚氯乙烯管横管直线管段支承件的间距（见表1-3）排水硬聚氯乙烯横管直线管段支承件间距表1-3管径（mrm40507590110125160间距（m）0.400.500.750.901.101.251.60 通病48、管道甩口封堵不及时；排水塑料管件质量粗糙，内部注塑膜未清除干净，造成管径缩小。产生后果管道堵塞，甚至精通不成，只好截断管道重新设计安装。防治措施管道安装前，首先应认真清除管道和管件中的杂物，管道甩口特别是向上甩口应及时封堵严密，防止杂物进入管道中。为了截留掉入立管中的杂物，当首层立管检查口安装后，在立管检查口处及时安装防堵铁簸箕，是行之有效的方法。具体做法是：当排水立管安装开始时，在首层立管检查口处拆除检查口盖，及时装入铁簸箕，铁簸箕前端应与管内壁贴紧，下部伸出管外。铸铁排水管使用的铁簸箕在其尾部开孔，以便将其固定在立管检查口下部的螺栓上（见图1-2）;UPVCt道使用的铁簸箕宜将其尾部焊一上自制的扁钢抱卡，抱紧在立管上（见图1-3）。这样在施工过程中掉入排水立管中的杂物就可以从铁簸箕排出管外，防止进入立管底部。铁簸箕宜采用1.2〜2.0mm的钢板制作，因为若钢板过薄强度不够，铁簸箕无法拦挡较重的异物，易损坏；而钢板过厚，制作成簸箕形状又较困难。制作铁簸箕时，具宽度应不大于检查口的直径，以方便其拆卸使用。UPVCt道使用的扁钢抱卡可采用B20X3的扁钢制作。在工程后期，管道基本安装完毕，立管透气罩也已安装完成后，就可以将铁簸箕拆除，并及时将立管检查口盖装好。匚了管酒打口短管明培秋展箕I二夕管清日H短管防堵铁酸箕」©扁胡抱住卜±0.000T0000R™,，高二二.恻面图正面的面图图1-2铸铁排水立管防堵铁簸箕安装图正面图图1-3UPVC排水立管防堵铁簸箕安装图通病49、铸铁生活污水立管检查口设置位置和数量不符合施工规范和管道灌水试验要求。产生后果当排污立管及横管堵塞时，无法进行疏通，有时只能截断 管道或在管道上凿洞，给维修管理带来很大困难。另外托吊管为隐蔽部位，需要逐层进行灌水试验时，如果不是每层设置检查口，或污水立管与专用透气管采用H管件连接情况下，每层污水立管检查口不设在H管件以上，都将造成每层托吊管灌水试验无法进行。防治措施铸铁污水排水立管应每隔二层设置一个立管检查口，并且在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，其高度由地面到检查口为1m,并应高于该层卫生器具上边缘150mm检查口的朝向应便于修理。当托吊管需进行逐层灌水试验时，应每层设置立管检查口，如果没计有专用透气管，并与污水立管采用H形管件连接时，立管检查口应设置在H形管件的上边（见图1-4）。通病50、连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具的污水横管起端处不设置清扫口，或将清扫口安装在楼板下托吊管起点；在污水横管的直线管段或在转角小于135。的污水横管上，不按施工规范规定，设置检查口或清扫口。产生后果污水管道发生阻塞时，无法正常打开清扫口或检查口进行清通。防治措施污水管道当连接两个及两个以上大便器或三个及三个以上卫生器具时应在起端处设置清扫口，同时当污水管在楼板下悬吊敷设时，宜将清扫口设在上一层楼板地面上，方便管道精通工作。在污水横管转角小于135。时，以及污水横管的直线管段上，应按表1-4规定设置检查或清扫口污水横管的直线管段上检查口或清扫口之间的最大距离表1-4 管径(mrm污水性质清除装置的种类假定净水生活粪便水和成分近似生活粪便水的污水含大量悬浮物的污水间距（m）50〜7550〜75100〜150100〜150200151020152512815102010612815检查口清扫口检查口清扫口检查口通病51、污水立管检查口渗漏和安装角度不方便精通工作。产生后果污水溢出让使用者苦不堪言，立管检查口安装角度不好，对精通工作带来很大困难。防治措施污水立管检查口在竣工交付使用前应逐个进行检修，检查口和盖高低不平时，应磨平，同时加装4〜5mm厚橡胶垫，上、下两个螺栓均匀紧固，立管检查口安装时应朝向将来检修者的正而。通病52、地面清扫口埋入装饰地面下边，或者与墙面太近。产生后果地面清扫口低于地面，影响整个地面施工质量，甚至地面施工后找不到清扫口的位置，另外清扫口距墙太近时，无法使用。防治措施地面清扫口的安装要密切注意装饰地面高度变化，及时调整，保持与地面平齐，同时清扫口与墙面距离不应小于200mm通病53、生活污水管道坡度不均匀，甚至局部有倒坡现象。产生后果生活污水管道不均匀，即有抬势现象，抬势处会沉积杂物排水管道是靠重力流动，因此管道坡度是保征排水量排出的关键，如果管道倒坡时，则污水不仅不能顺利排到室外，甚至会倒溢到室内；同时管内空气排除不掉造成气塞，也会影响污水顺利排到室外。防治措施在污水管道安装时，在确定排水点标高后，按照设计要求和施工规范规定确定管道坡度后，计算出管道起点标高，然后保证管道坡降均匀进行安装。在支、吊架安装过程中注意消除管道抬势和管道高度起伏，甚至倒坡现象。生活污水管道坡度应符合表1-5规定。生活污水管道的坡度表1-5项次管径（mm）标准坡度最小坡度1500.0350.0252750.0250.015 31000.0200.01241250.0150.01051500.0100.00762000.0080.005通病54、排水横管支、托卡架间距过大，甚至用地面甩口代替管支吊卡。产生后果管道接口松动或断裂。防治措施排水管道上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，横管固定件间距不得大于2ml并应保证管道和卡架接触紧密。通病55、铸铁排水管道连接用正三通，正四通，弯头用90°弯头,使用零件不符合施工规范要求。产生后果造成管道局部阻力加大，重力流速减小，管道中杂物容易在三通、弯头处形成堵塞。防治措施铸铁排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用450斜三通、450斜四通、900斜三通、900斜四通，管道900转变时,应用2个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头连接。通病56、卫生器具特别是大便器排水系统立管上不设置透气管或辅助透气管。产生后果不但影响管道中异味散出，同时在第一次排污后，管内形成真空，造成卫生器具水封破坏，异味溢到室内，而且还使第二次排污困难。防治措施一般层数不高，卫生器具不多的建筑物，应设置排水立管上部延伸出屋顶的通气管，对于建筑物层数较高或卫生器具设置多的排水系统，应设辅助通气管或专门通气管。通病57、室内的排水通气管与风道或烟道连接，以及通气管出口设在建筑物的檐口、阳台和雨篷等不合适的部位。产生后果影响周围空气的卫生指标，同时当通气管与风道或烟道连接时。会破坏空气的参数，往往会影响烟囱的抽力。防治措施室内排水通气管不得与风道或烟道连接，通气管出口4m以内有门窗，通气管应高出门窗顶0.6m或引向无门窗一侧，同时通气管 出口不宜设在建筑物挑出部分（檐口、阳台和雨篷等）的的下面。通气管的管径一般应与排水立管的管径相同，为了防止雨雪或脏物落入通气管，顶端应装通气帽，在寒冷的地区，因通气管内易结冰霜，有时通气管管径要大于排水立管管径。通病58、室内雨水管接人生活污水管道。产生后果污水管道超过充满度的要求，造成污水外溢，影响周围卫生环境。防治措施雨水管道不得与生活污水的管道相连。通病59、雨水管道接往可能产生有毒气体的合流排水管道或生产排水管道不加水封。产生后果污染环境，危害人身健康。防治措施雨水管道接往可能产生有毒气体的合流管道或生产排水管道时，应增加水封隔断装置。通病60、卫生器具安装完毕以后，排水管道不做通水试验。产生后果卫生器具使用后，排水支管接口出现渗漏，影响使用。防治措施卫生器具安装完毕后，在竣工交付使用前，应逐个进行满水试验（充满水至溢水口处），保证排水通畅，管道连接处无渗漏。 通病61、排水管道通水试验后没有进行通球试验。产生后果因为排水管施工到卫生洁具通水试验的周期较长，难免有些杂物落入管内，在卫生洁具通水试验时，虽然净水能够通过，但如果管内有杂物，当粪便污水通过时还会造成管道堵塞。污水管只有通过通球试验才能检验出管道真正畅通与否。如果不进行通球试验，当用户在使用中发生堵塞，不但影响使用，甚至造成用户投诉，给企业造成不应有的损失。防治措施排水管道通水试验后应进行通球试验，用不小于管道直径2/3的硬质塑料球，对管道的各立管以及连接立管的水平干管进行通球试验，具体做法是将球在立管顶部或水平干管的起端将球投入，球靠重力或水冲力，在排出口取到球体为合格。防治62、污水透气管出屋顶的高度过低或透气罩不牢固。产生后果不上人的屋顶透气管出屋顶的高度过低时，寒冷地区的积雪使其不能达到透气效果。上人的屋顶透气管出屋顶的高度过低时，臭气影响周围环境卫生。透气罩不牢固不能保证屋顶施工中脏物落进使管子堵塞。防治措施污水透气管出屋顶的高度必须符合规范规定的标准要求，不上人屋顶出屋顶高度0.7m,上人屋顶出屋顶高度2m以上，透气罩必须使用较牢固的产品，并根据防雷要求设防雷装置。通病63、排水管埋设深度不够。产生后果造成管道受力损坏或在寒冷地区排水冰冻，影响正常使用。防治措施排水管道出户管道的埋深，一般不应小于当地的冰冻线深度，工业厂房内生活排水管道的埋设深度，如设计无要求，不得小于表1-6的规定。工业厂房生活排水管由地面至管顶的最小埋设深度（m）表1-6管材地面种类土地面、碎石地面、砖地面混凝土地面、水泥地面、菱苦土地面铸铁管和钢管钢筋混凝土管缸瓦管和石棉水泥管0.70.71.00.40.50.6通病64、生活给水箱泄水管、溢水管以及空调冷凝水管与生活污水管及设备直接连接。 产生后果污染饮用水水源和人们生活环境。防治措施饮食业工艺设备引出的排水管及饮用水水箱溢流管，不得与污水管道直接连接，并应留出不小于100mm的隔断空隙，空调房间风机盘管的排水管，如需接向室内排水管道，宜在排水管上安装截止阀，并在接往管道前设置水封。通病65、通向室外的排水管穿越墙壁或基础必须下返时，使用90三通；在其垂直顶部不设清扫口。产生后果管道下返底部水流速度变化较大，发生流水不通畅，甚至堵塞无法精通。防治措施通向室外的排水管穿越墙壁或基础必须下返时，应使用450三通和450弯头连接，并在垂直管顶部设置清扫口，同时距顶板不应小于200mm（见图1-5）。图1-5通向室外的排水管穿墙下返做法通病66、雨水漏斗的连接管道不设支吊架产生后果管道承受力直接加在雨水漏斗上，造成雨水斗边缘与屋面相接处渗漏水。防治措施连接雨水漏斗的管道，应单独设置承重支吊卡，避免雨水斗边缘与屋面相接处损坏。通病67、雨水管道安装后不进行灌水试验或灌水高度不够产生后果在暴雨季度，雨水量较大，造成管道或接口发生渗漏。防治措施雨水管道安装后应做灌水试验.灌水高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗，灌水试验持续1小时不渗不漏。 通病68、UPVC排水立管与最低排水横支管连接处至排出管管底的垂直距离不符合施工规范要求。产生后果立管底部产生正压值，造成底层卫生器具水封破坏，污染周围空气，以及排水不通畅，甚至底层卫生器具污水溢出。防治措施排水立管仅设置伸顶通气管时，最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离不得小于表1-7规定（见图1-6）。最低横支管与立管连接处至排出管管底垂直距离表1-7立管连接卫生器具的层数（层）045〜67〜1213〜19>20垂直距离hi（m）0.450.751.203.006.00另外当排水支管连接在排水管或排水横干管上时，连接点距立管底部水平距离不宜小于1.5m（见图1-7） 图1-6最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离1—立管；2—横支管；3—排出管；4—45。弯头；5一偏心异径管（注）如果与排出管连接的立管底部放大一号管径或横干管比与之连接的立管大一号管径时，可将表中垂直距离缩小一档。图1-7排水支管与排水立管、横管连接一排水支管；2―排水立管；3—排水横管；4—检查口通病69、UPVC排水管胶粘剂外溢、流淌和管外表面遭受水泥砂浆、油漆和涂料的严重污染。产生后果严重影响管道安装外表质量和降低使用年限。防治措施UPVC管接口粘接时，外溢粘接剂应及时去除干净，管道安装应依据建筑装饰的进度适时进行，并认真做好成品保护上作。通病70、UPVC排水管立管伸缩节安装位置不符合规范要求，横管伸缩节使用立管普通插口型。产生后果伸缩节失灵，造成管道变形损坏，横管伸缩节渗漏水。 防治措施伸缩节设置应靠近水流汇合管件见图1-8,并应符合下列规定：图1—8伸缩节安装位置图(1)立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下接入时，伸缩节应设置于水流汇合管件之下，参见图1-8中的(a)、(c)。(2)立管穿越楼板层处为固定支承且排水支管在楼板之上接人时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上，参见图1-8中的(b)。(3)立管穿越楼层处为不固定支承时，伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下，参见图1-8中的(e)、⑴。(4)立管上无排水支管接入时，伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位，参见图1-8中的(d)、(g)。(5)横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。(6)立管穿越楼层处为固定支承时，伸缩节不得固定；伸缩节固定支承时，立管穿越楼层处不得固定。(7)伸缩节插口应顺水流方向。(8)埋地或埋设于墙体，混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节 (9)横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式(见图1-9、图1-10)图1-9锁紧式橡胶圈伸缩节大样图弹性橡胶密封圈伸缩节大样图通病71、UPVC排水管安装支托卡间距过大或用金属管卡直接固定管道。产生后果管道弯曲变形，造成管接口渗漏，以及由于管道伸缩时引起金属卡架直接磨损管道。防治措施管道安装时，应根据设计要求设置安装管道支、吊架，并与管道接触紧密无间隙，若采用金属管卡时，管卡与管道之间应填塑料带或橡胶带。管道支撑件的间距、立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距应符合通病47表1-3规定。通病72、高层建筑UPVCt道安装没有采取防火灾贯穿的措施。产生后果当发生火灾时，自身不能有效地阻止火焰和烟气蔓延，加大人身伤害和财产的损失。防治措施高层建筑中，立管明设且其管径大于或等于110mm在立管穿楼层处，以及管径大于或等于110mm的明敷排水横支管接入管井、管窿内的立管时，在穿越管井、管窿壁处均应采取防止火灾贯穿的措施，详见图1-11及图1-12。横干管当不可避免确需穿越防火分区隔墙和防火 墙时，应在管道穿越墙体处两侧采取防火灾贯穿措施，详见图1-13o防火套管，阻火圈等的耐火极限不宜小于管道贯穿部位的建筑构件的耐火极限。防火套管宜采用无机耐火材料和化学阻燃剂制作，阻火圈宜采用阻燃膨胀剂制作，并应有消防主管部门签发的合格证明文件。1—PVC-U立管；2—PVC-U横支管；3—立管伸缩节；4一防火套管，5一阻火圈;6—细石混凝土二次嵌缝；7—阻水圈，8—混凝土楼板图1-12横支管接入管道井中立管阻火圈、防火套管安装1一管道井；2—PVC-U横支管；3—阻火圈；4一防火套管 图1-13管道穿越防火分区隔墙阻火圈、防火套管安装1—墙体；2—PVC-U横管；3—阻火圈；4一防火套管通病73、UPVC排水立管检查口安装数量等同铸铁管道。产生后果浪费管配件，增加立管渗漏点。防治措施《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(CJJ/T29—98)规定：UPVC排水立管宜每六层设一个检查口，而且在底层和在楼层转弯时应设检查口，当在最冷月年均气温低于-13C的地区，在立管最高层离室内顶棚0.5m处增设检查口。通病74、UPVC排水管道在地下室、半地下室或室外架空布置时，立管底部未采取加强和固定措施。后产生果污水从立管流入横管时，由于水流方向改变，立管底部会产生冲击和横向分力，使其造成抖动和损坏。防治措施UPVC排水立管底部宜设支墩或采取固定措施。特别是在高层建筑中，在立管的底部应采取必要的加强处理通病75、UPVC排水管安装距灶边或供热管道的净距离不符合施工规范要求。 产生后果管道受热后产生变形，影响正常使用。防治措施UPVC排水管立管距灶边7^距不得小于400mm与供热管道的净距不得小于200mm且不得因热辐射使管外壁温度高于40Co通病76、UPVC排水管立管穿越屋面混凝土层时不设套管或用塑料套管。产生后果立管穿越屋面连接处渗漏水。防治措施UPVC管立管穿越屋面混凝土层必须预埋金属套管，同时套管高出屋面不得小于100mm再在其上做防水面层。管道和套管之间缝隙用防水胶泥等密封。通病77、未经检验合格的PVC管用于生活给水管道系统上，饮用水管道在使用前没经消毒、冲洗，水质未经检验合格后使用。产生后果饮用水质不合格，严重危害人们身体健康。防治措施生活饮用水塑料管道及附件必须具备卫生检验部门的检验合格报告或认证文件，饮用水管道在使用前，应采用每升水中含20—30mg游离态氯的清水灌满管道进行消毒，含氯水在管中应静置24h以上，消毒后再用饮用水冲洗管道，并经卫生部门取样检验，符合国家现行《生活饮用水卫生标准》后，方可使用。通病78、UPVC管胶粘剂，使用明火或电炉等加热。产生后果引起火灾发生。防治措施UPVC管胶粘剂属易燃品，必须远离火源，在冬季或寒冷地区施工中应采取防寒防冻措施，不得用明火或电炉等加热粘接剂。通病79、注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件丝扣连接时。使用厚白漆和麻丝。产生后果影响连接质量并不宜拆卸。防治措施注射成型的螺纹塑料管件与金属管配件丝扣连接宜采用聚四氯乙烯生料带作为密封填充物。 通病80、UPVC管埋地回填土时.管周围回填土中夹杂尖硬物并直接与塑料管接触。产生后果损坏管道，造成管道渗漏。防治措施UPVC埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物，宜设厚度为100〜150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5倍，管沟回填上应采用细土回填至管顶以上至少200mm压实后再回填至设计标高。通病81、UPVC管承插口粘接处在粘接前擦拭不干净，或涂抹胺粘剂不均匀以及胶粘剂没有固化时，管道管件便移动。产生后果管道管件承插口处粘接不严密，渗漏水。防治措施UPVC管道或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净，管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记；胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧；插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内；胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量、不得漏涂；承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90管道承插过程不得用锤子击打，粘接后承插口的管段，应根据胶粘剂性能和气候的条件，静置至接口固化为止。通病82、卫生洁具安装管道甩口尺寸偏差太大、间距不一致。产生后果坐便器、蹲便器安装位置不准，使器具不能在两隔断中间，影响美观甚至影响使用。带台板的脸盆如果甩口不准，影响、洁具安装后冷、热水、下水与脸盆中心对正等美观一致要求。甩口不准也会造成再加工管道造成浪费。防治措施管道施工的卫生洁具下水甩口，除核对清楚与土建有关的图纸位置尺寸外，并与土建装修施工单位密切配合，土建隔板、洁具的中心要弹竖线，防止错位。并要反复检查甩口尺寸的准确性，确保最后洁具安装位置与土建装修及样本要求的给排水甩口尺寸相一致。 通病83、蹲便器排污口与排水管地面甩口连接不好。产生后果污水外溢，地面和顶板大面积潮湿甚至积水和渗漏。防治措施排水管道地面甩口的承口内径和蹲便器排污口外径尺寸应相匹配，保证蹲便器排污口插入深度不小于5mm并应用油灰或1:5熟石灰和水泥的混合灰填实抹平。通病84、蹲便器冲洗管进水处渗漏水。产生后果地面大面积积水甚至向下层房间渗漏水。防治措施蹲便器冲洗管进水处绑扎胶皮碗时应首先检查胶皮碗和蹲便器进水处是否完好，胶皮碗应使用专用套箍紧固或使用14号铜丝两道错开绑扎拧紧，蹲便器冲洗管插入胶皮碗的角度应合适。同时蹲便器冲洗管连接口处应填干砂和装活盖，以便检修。通病85、蹲便器、坐便器安装时其稳固的材料只用水泥稳固安装。产生后果当维修时不便于拆卸，强行拆卸将会使卫生洁具损坏。防治措施蹲便器、坐便器安装时其稳固的材料不得只用水泥，要用白灰膏渗少量的水泥进行稳固安装，以便于维修拆装（见图1-14）。 图1-14大便器安装图通病86、卫生器具安装时，修改管道甩口损坏地面防水层。产生后果地面渗漏水，影响下层房间正常使用。防治措施连接卫生器的管道地面甩口，必须在地面防水施工前检查和修改完毕，确保地面防水层的质量。通病87、有防水做法的卫生间地漏，其上表面在防水层上边，以及地漏水封尺寸过小。产生后果地漏在防水层上边时，地漏四周积水可能造成楼板渗漏；地漏水封尺寸过小时，影响水封的存水量，地漏内水很快蒸发，污水管内的臭气流入室内。1cm,防治措施地漏安装时，地漏上表面与楼板结构面应一平或高出使防水层压在地漏四周，使卫生间积水很快从地漏排走，同时地漏算子应该与装修地面一平（或加铜、不锈钢套）见图1-15。地漏的水封不能小于5cm（见图1-16）。 -面层材料见下程设计-20厚1：4于硬性水能沙桨结合层-5S厚1.24细石淮覆上弁找泛水-防水层加厚13水泥砂浆找平层——锅筋混韬+楮板图1-15厚垫层的楼面地漏安装图1-16普通地漏尺寸普通型地漏规格表（mm）DNAaBHH1h1h2h3h4DTtt1H35015814814411914570389020751289507520819619213415975449925103149105010025224023614817380521083013015101150通病88、地漏安装标图偏局或偏低。产生后果地漏排水坡度过小甚至倒坡，汇集排水效果不好，或者地漏处形成深坑。 防治措施安装地漏时应通过拉线或用水准仪认真确定地漏的标高，保证地漏低于安装处排水表面并不超过5mm同时在地面施工中应积极配合，确保地漏周围地面合适的排水坡度。通病89、卫生洁具在轻质隔墙上安装，没有采取有效的固定措施。产生后果轻质隔墙不能承重，造成卫生洁具安装不牢固，甚至脱落。防治措施卫生洁具在轻质隔墙上安装，一定要有采取两面铁板夹等有效的固定措施，确保洁具安装牢固。通病90、后出水坐便器和排水管连接胶管弯曲弧度小，出现弯瘪变形。产生后果排水排泄不通畅，甚至发生瞬时堵塞。防治措施坐桶安装位置要保证胶管安装尺寸要求，不能距排水管道甩口太近，以免造成胶管煨弯困难，弧度过小。同时甩口标高要略低于坐便器出水管标高，确保胶管排水坡度。通病91、卫生器具镀铬零件和水龙头安装时使用管钳。产生后果镀铬零件、水龙头表面留下管钳牙痕，受到损坏，严重影响建筑成品的外观质量。防治措施卫生器具镀铬配件在安装时，应用活搬手，必要时还应垫入布等保护镀铬层。通病92、不带裙边的浴盆侧边无检查门,带裙边的浴盆下水管处楼板无检修洞，浴盆下边楼板上无止水台。产生后果不带裙边的浴盆侧边无检查口，带裙边的浴盆下水管处楼板无检修洞，不便于维修。浴盆下边楼板上无止水台时，卫生间的水易流到下层。防治措施不带裙边的浴盆侧边必须设置检查门，带裙边的滞盆下水管处楼板应该留有检修洞。另外浴盆下边楼板上要设置止水台，防止水流到下层。 通病93、浴盆上面周围与墙面和地面接缝处渗漏水产生后果造成地面积水甚至渗漏到下层卫生间。防治措施浴盆的安装应密切配合土建施工，应把浴盆的翻边和裙边埋入瓷砖等装饰面内，并宜用硅胶等在浴盆上面周边与墙面、地面的接缝处做密封处理。通病94、采暖工程管道坡度不均匀甚至倒坡。产生后果导致局部积存空气或存水，影响水或汽的正常循环，从而使管道系统某些部位温度聚降，甚至不热，还会产生水击声响，破坏管道及设备。防治措施管道焊接和安装零件后，应认真调直，保证均匀设计坡度，如设计无要求时，热水采暖及汽水同向流动的蒸汽和凝结水管道，坡度一般为0.003，但不得小于0.002；汽水逆向流动的蒸汽管道，坡度不得小于0.005。各种管道应按照规定制作变径，有利于排气和泄水。管道托、吊架的间距应符合设计要求，管道在安装过程和穿墙堵洞时应检查管道的坡度是否合适并及时调整。通病95、管道最高点或可能有空气集聚处不装放风装置，最低点或可能有积存水处，不装泄水装置。产生后果管道中积存气和水不能排除，形成气（水）堵现象，影响系统正常循环。防治措施管道从门窗或其他洞口，梁、柱、墙垛等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点应分别安装排气和泄水装置。 通病96、暖气干管分路用丁字三通直接分开。产生后果不利于干管的伸缩造成管道损坏。防治措施暖气干管分路时要用两个弯头进行分路支线连接。通病97、暖气立管与干管直接连接（即不用弯头）。产生后果影响立管的伸缩。防治措施暖气立管连续直线长度小于15m,立管可用两个900弯头与干管连接，立管连续直线长度大于15m,立管要用三个900弯头与干管连接。横节长度应大于300mm且应有坡度，不应使用对丝加弯头代替横节作为连接，保证立管胀缩得以补偿。一般住宅的热水暖气立管四层以下用2个弯头，五层以上用3个弯头。蒸汽采暖三层以下用2个弯头，四层供水（汽）方向闸阀或靛止阀阿憎或截止阀.汽（三层以下）水I四层以“的汽（,四层以上）水?21层以上）闻阀或截止阀（I）孤棚内用竹管座技（2）池沟内在干管治城以上用3个弯头（见图1-17）。图1-17暖气立管与干管连接方式通病98、管道变径不规范。产生后果造成窝气积水影响系统正常供热。防治措施采暖干管的变径应按图1-18制作。采暖立、支管变径不得使用管补心，应用异径管箍。 图1-18暖气干管变径尺寸热水上行供水管热水下行回水管通病99、伸缩器安装不符合设计要求。产生后果影响伸缩器补偿功能，甚至造成管道损坏。防治措施伸缩器安装时，应按设汁要求设置固定支架和导向支架,两个伸缩器之间必须有一个固定支架，伸缩器的平面倾斜应与管道坡度一致（见图1-19）。卜m「固露波傩嚏第二柒支架其余导向支架E3O第一审梁口一管道外径人按厂家样本计算公式计算门户I门管道支架设置图管道陨拉伸图小图1—19单式轴向型波纹膨胀节安装伸缩器安装前应按设计要求进行预拉伸，预拉伸长度为伸长量管道热伸长按下列公式计算:AL=0.012（t1-t2）L（mm）式中AL一管道热伸长（mm）;t1一热媒温度（C）；t2一安装时环境温度（C）；L一管道长度（m）。通病100、热水采暖建筑物采暖入口处管道安装不按图集设置入口装 置，无压力表、温度表、泄水阀、串连管。产生后果无压力表、温度表各栋号的热平衡无法调节，特别是住宅小区栋号较多时该问题更加突出。若无串连管，当初次供暖时外线管道不能进行预热；若无泄水阀，楼内检修时无法泄水。（见防治措施热水采暖建筑物采暖入口供回水管道上，一定要按有关图集装置压力表、温度表、串连管，以便各栋号温度不平衡时进行调节图1-20)。-**ttflhAL：k禽平面斜1-i利面Y寸，―，«■■!=1Z*⑶I闻3B4-J0C保温xwrizoo230d屎岛LI4U侬［L；DEE(Ji面图1-20热水系统入口平剖面1、水胃勺1■至史立52邛陋h叫户产f19/注氏闷।M为*必出用|初.神时Ia||肺不掘足4师1汹团240匚口_®集相井尸邛■用1-LcPltfri通病101、变、配电室内的管道或阀门采用丝扣连接。产生后果管道丝接处发生损坏、漏水，造成供电故障。防治措施根据供电设备防水要求，变、配电房间不得设置丝扣阀门和管道必须采用焊接。通病102、采暖系统底部干管末端不设置系统冲洗放水阀门。产生后果系统冲洗工作不方便和不能满足冲洗工作对水质的要求,造成系统局部堵塞，甚至自动放风阀失灵。防治措施依据系统冲洗的需要，系统底部干管的末端应设置放水阀门。彻底清除采暖系统安装过程中遗留的泥砂和杂物、 通病103、采暖管道管径小于或等于32mm时，采用开口焊制三通，并且三通开口小于分支管内径，或者分支管插人深度超过主管内壁。产生后果管径缩小、增大局部阻力，甚至造成管道堵塞。防治措施采暖管道管径小于或等于32mm宜采用丝扣连接。通病104、热水采暖系统开式膨胀水籍的膨胀管或循环管安装阀门；该两种管道与回水干管的连接点前后位置不对或相距不足1.5m。产生后果膨胀水箱水不能正常循环，缓解系统热胀冷缩问题，造成系统损坏。防治措施膨胀水箱的膨胀管或循环管不得安装阀门，并宜引至循环水泵吸入口处，分别与回水干管连接，两个连接点相距应1.5〜2m加时循环臂的连接点更靠近水泵吸入口。通病105、非采暖房间的采暖系统膨胀水箱的膨胀管和循环管不保温。产生后果因膨胀水箱水冰冻使其失去缓结系统水热胀冷缩的作用，造成系统不能正常运行甚至损坏。防治措施膨胀水箱及膨胀管、循环管和泄水阀（积水管道部分）都应进行保温，防止水的冰结。通病106、安装减压阀时，不加装过滤器或者使用前不清理积存污物。产生后果减压阀失灵，甚至使阀后管道超压造成事故。防治措施安装减压阀应按设计要求加装过滤装置，而且在使用前认真清理积存污物。通病107、热水采暖系统错误使用阻力大的截止阀或球阀产生后果客观加大管路的局部阻力损失，不利于系统的热力平衡。防治措施热水采暧应选用阻力较小的闸阀。通病108、散热器安装前没有按施工规范和设计要求进行耐压强度水压试验。产生后果系统试压时会发生大面积漏水影响土建装修工程。 防治措施散热器在安装前应根据系统的最大工作压力确定试验压力，进行水压试验，试验时间一般为2〜3min,不渗不漏为合格。散热器支架、托架数量表1-8项次散热器形式安装方式每组片数上部托钩或卡架数卜部托钩或卡架数合计1长翼型挂墙2〜41235224623572462柱型挂墙3〜812329〜1213413〜1624617〜2025621〜252683柱型柱翼型带足落地3〜81一18〜121一113〜162一217〜202一221〜252一2注：本表引自《建筑给水排水及采暖.工程施工质量验收规范》GB50242-2002。通病109、铸铁散热器组对时使用不合格衬垫。产生后果散热器连接处渗漏水，影响正常供热，给维修管理造成困难。防治措施铸铁散热器组对时，应使用成品垫，当垫片材质设计无要求时，应使用耐热橡胶，组对后垫片外露不应大于1mm通病110、铸铁片式散热器每组片数较多时不加中腿和不加外拉条。产生后果铸铁片式散热器片数较多的炉片不加中腿及加外拉条，搬运过程中炉箍会产生断裂，通暖上水时产生漏水。防治措施铸铁片式散热器15片开始加中腿，15〜24片加1个，25片以上加2个。20片开始应加①18外拉条。通病111、钢串片散热器肋片变形或松动。产生后果影响外观质量，同时因肋片松动会降低散热器的传热效果。 防治措施加强安装成品保护，做到散热器肋片整齐无翘曲、完好。同时与主热管连接紧密无间隙，松动肋片数量不超过总数的3％。通病112、采暖系统通暖后不进行调工调试或调试值不符合设计要求。产生后果热量分配不均匀，各房间温差较大。防治措施采暖系统通暖后应按设计要求进行各房间室温调整；在工业建筑物内允许同设计温度相差+2C,在民用建筑物内允许相差+2C〜1℃。通病113、高温热水(110〜150C)采暖管道可拆件使用长丝或活接头。产生后果管道损坏甚至造成烫人事故。防治措施高温热水(110〜150C)采暖管道的可拆件应用法兰连接，不得用长丝和活接头。通病114、高温热水采暖使用闸阀或转心阀。产生后果由于热媒温度较高，造成阀门开关困难。防治措施高温热水采暖宜采用截止阀。通病115、蒸汽管道施工后管道倒坡、塌腰，使管内存水。 产生后果如果蒸汽管道施工后管道倒坡、塌腰，一般小的情况会有水击现象产生噪声，严重时会产生水锤现象，水在管内撞击声非常大时,甚至将管道或将阀门撞坏。防治措施蒸汽管道安装正常情况下蒸汽与管内的冷凝水方向一致,均应按3%。坡度顺凝结水水流方向低头走。在进户的地方，较短的管道可抬头走，凝结水可往回倒流。管道过长不能满足坡度要求时可以向上翻身，约30m加一翻身。管道中间、末端及入口处当向上翻身时要加高压疏水器，排除凝结水，疏水器安装方式应按照国家和地方有关图集。疏水器与干管连接应有圆形胀力（伸缩器），以免由于主管的热膨胀将疏水器拉坏（见图1—21）截止阿i：o.oo>o.oos新水器冲洗管检整伸缩器泄水阉土1%行通管回水管蒸汽管中途疏水器截止阀L0噌。一00，户汽廿冲阱管检告管旁通管垂直安装（上达）疏水器水管泄水博旁通管蒸汽管末端疏水器伸缩耳，％疏水器高压蒸汽活接头改用法兰盘旁遮管带打通管并联安装冲洗管检查管疏火器前水器高压蒸汽活接头改用法兰盘不帮旁通告水平安翡逆匕斶।瘴通管I/[>□疏水器_说明：1.低压蒸汽干管每隔30〜40m抬头处蒸汽干管末端应装疏水器。2.高压蒸汽管内的直线部分每隔50〜60m应装疏水器。3.低压蒸汽管道时，伸缩器可取消。图1-21疏水器安装图通病116、高压蒸汽管道用铅油和用麻丝做填料产生后果高压蒸汽管道因为温度高，麻丝很容易被高压蒸汽烤糊而漏汽。防治措施高压蒸汽管道接头应尽量用焊接方法施工，加小管用管件连接时不能使用麻丝做填料，可用耐高温聚四氟乙烯做填料。 通病117、高压蒸汽使用闸板阀产生后果高压蒸汽用闸板阀时，当通汽后闸板温度过高与阀体卡住，使阀体不能打开，严重时可使阀体损坏。防治措施阀门不不得用普通闸阀，而要用高压截止阀或柱塞阀。通病118、高压蒸汽管用活接头（油任）连接产生后果高压蒸汽管受热后伸缩力大容易将活接头拉断。防治措施要用法兰连接和高压石棉垫。在不允许使用石棉垫的地方可用衬耐高温聚四氟乙烯垫或其他代用品。通病119、高压蒸汽管用聚氨酯、聚苯材料保温。产生后果高压蒸汽管道温度高将保温材料烤坏。防治措施高压蒸汽管保温要用耐高温材料，如超细玻璃棉等通病120、蒸汽管、热水管过墙、楼板处没有套管。产生后果没有套管影响管道伸缩，由于热胀冷缩使墙面拉裂，墙皮脱落。防治措施蒸汽管、热水管穿墙及楼板要设置钢质垂管，套管内要刷防锈漆。通病121、蒸汽管在第一次冷管送汽时阀门开启太快产生后果因阀门打开太快，蒸汽产生冷凝水太多，特别是冬季因管道温度低冷凝水更多，水锤作用而使阀门或管道撞坏。防治措施首次供汽时要先进行温管，即开阀门时不能开大，只要听到汽声即停止供汽。待管道温热后再慢慢开大阀门正常供汽。冷管供汽时还要先将管道末端管内冷空气放净，疏水器两端的阀门关闭，旁通管阀打开，待通汽正常后再打开疏水器两端的阀，关闭旁通管阀。通病122、循环水泵出口没有设置止回阀、阀门和压力表。水泵和电机安装地脚螺栓没有弹簧垫圈。产生后果不设置止回阀两台水泵不能迅速切换，检修水泵时阀门不 能关闭；没有压力表不能观察水泵的运行情况。水泵和电机安装地脚螺栓没有弹簧垫圈会使地脚螺栓松动。防治措施循环水泵出口要设置止回阀、阀门及经校验合格的压力表。水泵和电机安装地脚螺栓应使用弹簧垫圈及平光垫固定。通病123、热水采暖在循环水泵管道上没有采取防止突然停泵产生水锤现象的措施。产生后果循环水泵管道上没有采取防止突然停泵措施，当水泵突然停泵时产生严重水锤噪声，甚至会将阀门及零件振坏。防治措施在循环水泵前后的管路之间应安装带有止回阀的旁通管，以防止突然停泵发生水锤。通病124、热水采暖循环水泵吸人口不设置除污器和附属配件不齐。产生后果热水采暖系统不设置除污器和附属配件不齐时不能够将系统中的脏物过虑和清除，除污器的两端无压力表不能检查出过滤网的堵塞情况。不装旁通阀在检修除污器时影响系统的正常运行。防治措施热水采暖循环水泵吸入口要装除污器并应有过滤网、清扫口、压力表、阀门及旁通阀。通病125、消火栓栓口的静压力过大。产生后果消火栓栓口的静压和动压过大时，消火栓的阀口和水龙带容易损坏，同时使用困难。防治措施消火栓栓口静压力不应大于0.8MPa当大于0.8MPa时，应 采取分区系统。消火栓栓口的出水压力大于0.5MPa时，消火栓处应设减压装置或减压孔板。通病126、管道主要控制阀门采用暗杆闸阀等无明显启闭标志的阀门；隐蔽安装的主要控制阀门在明显处没有设置指示其位置的标记。产生后果严重影响主要控制阀门及时开闭，延误消防灭火时间，加大人身财产损失。．防治措施管道主要控制阀门应采用有明显启闭标志的阀门。暗装阀门应在明显处标志其安装位置。通病127、消火栓箱内报警或启动水泵按钮被消防栓水龙带遮盖。产生后果火情发生后不能及时报警、启动消防水泵，延误灭火时间，加大火灾损失。防治措施消火栓箱及附属配件的制作和安装必须符合消防主管部门的规定，不得任意改动。通病128、消火栓箱门上没有明显标志，消火栓口朝向不对，标高位置不准，栓口接头被箱门框遮挡。产生后果消火栓门上没有明显标志，遇到火灾找不到消火栓门。消火栓栓口朝向不对、标高位置不准等，给消防救助部门带来不便。防治措施室内消火栓应置在明显易于取用地点。消火栓门上应有“消火栓”字样的标志，栓口离地面高度为1.1m，并不得被箱门框遮挡，其出水方向宜向下或与设置消火栓的墙面成90°。通病129、消火栓水龙带接口处绑扎不牢固。产生后果水龙带接口处渗漏水甚至脱落，严重影响喷水灭火工作。防治措施消火栓水龙带与水枪、快速接头的连接使用卡箍卡牢，并 应在里侧加一道铜丝或铅丝绑扎加固。