企业为何需要5S管理

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1、企业为何需要5S管理5S咨询公司概述：企业在推行一项长期的管理活动时一定会先明确目的，要推行5S管理亦是如此，该活动的目的主要有以下3个：企业为何需要5S管理企业为什么要推行5S管理1,创造一个明朗舒爽的工作环境企业在起步阶段主要的问题是生存问题°这个阶段，企业的工作环境不是企业的当务之急，不适合导人5S管理活动。当企业渡过生存阶段后，面临的是如何发展的问题，以及如何梳理内部秩序的问题。这个时候企业已经具有一定的规模，创造一个明朗舒爽的工作环境就成为企业一个中长期的问题。2,人造环境，环境育人5S管理起源于日本，因为日本是一个岛国，日本古

2、人出海的时候，要带一点淡水。因为船上不能带很多东西，生活环境迫使他们必须比较精简，所以曰本在推行5S管理时因为有思考和行为习惯上的传统就比较容易，从曰本的家庭到学校到整个社会都比较容易推行5S管理。在欧美国家推行起来也比较容易，因为欧美国家是强调》e,"和“nO"j国家，什么东西都会进行切割，且分得很清楚，整个思考和做事风格都较为趋同社会环境，因此推行起来也比较容易。推行5S管理有一定难度的是我们国家，有些企业内部员工对事物的判断标准比较模糊。因此，中国推行5S管理要下大力气，使之进人到人们的意识当中，否则这种管理工具很难应用到我们的工作

3、中。推行5S管理首先要创建一个地物明朗化的环境，让我们的新员工进来很快就能够上岗操作，哪些是对的，哪些是错的，一目了然。让客人也很清楚，进来之后不用问，就能找到自己要找的人，自己要办的事’这种规范化的环境逐步培养员工行为的规范化，夹改变人的思考方式与行动品质，从而改变公司的管理水准。3,提升企业的整体效能制造型5S管理有两大目标是创造利润和持续发展。所谓提升企业的整体效能，就是提高企业创造利润和持续发展的能力。5S管理可以有效地解决即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生

4、产效率低下，员工越干越投劲等问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功之路的重要手段，5S管理法综述5s管理来自日文SEIRI（整理）、SEITON（整顿）、SEISO（清扫）、SEIKETSU（清洁）、SHITSUKE（修养）发音的第一个字母“S：所以统称为"5S-O5S活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。一、5S管理的内容5S管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容，具体包括：1,整理整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂牌明示，

5、实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等；其要点如下：①「对每件物品都要看看是必要的吗？非这样放置不可吗？②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度：④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软：?非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是"完全无用"的意思，应该找它合适的位置。（⑥当场地不够时，不要先考虑增加场

6、所，要整理现有的场地，你会发现竟然还很宽绰；2,整顿除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部（小组长、车间主任等）的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位：，任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大家都能理解这套系统，遵照执行。这样：①将寻找的时间减少为零；3,有异常（如丢失、损坏）能马上发现；（③其他人员也能明白要求和做法，即其

7、它人员也能迅速找到物品并能放回原处；不同的人去做，结果是一样的（已经标准化）。4,清扫就是将工作场所、环境、仪器设备、材料、工具等上的灰尘、污垢、碎屑、泥砂等赃东西清扫擦拭干净，创造一个一尘不染的环境，公司所有人员（含董事长）都应一起来执行这个工作。①「最好能分配每个人应负责清洁的区域，分配区域时必须绝对清楚地划清界限，不能留下没有人负责的区域（即死角）。对自己的责任区城都不肯去认真完成的员工，不要让他担当更重要的工作，（③到处都干净整洁，客户感动，员工心情舒畅：④在整洁明亮的环境里，任何异常，包括一颗螺丝摔在地上都可马上发现。⑤设备异常

8、在保养中就能发现和得到解决，"不会在使用中罢工”。5,清洁清洁就是在"整理”、“整顿”、“清扫”之后的日常维持活动，即形成制度和习惯。每位员工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，如有，