汽车吊维护保养

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1、起重机使用维护要正确的使用和维护起重机械，就应该了解起重机械的结构和工作原理，遵守安全操作规程，按规定进行润滑和保养，及时发现并有效地排除故障等，以保证起重机能长期正常工作，并发挥其最大工作效能。1、起重器各润滑部位要经常保持充分的润滑。新车最初50小时内应避免长时间满负荷运转，以利于磨合。每天工作前应检查润滑情况，必要时进行补充或注油。使用50小时后，按本说明书“润滑”一章进行保养。2、经常检查全车紧固体的松紧程度，特别是回转支承的紧固螺栓。3、经常检查钢丝绳的磨损情况，如发现损坏，应及时更换。按钢丝绳更换标准IS04309-1981《起升装置用钢丝绳一检验和报废使用规范》执行。也

2、可参照下列几点：a、在一个节距范围内的断丝数达到或超过钢丝总数的10%（不包括填充钢丝）。b、直径磨损值超过公称直径的7%。c^扭结。d、显著的变形（如绳子股下陷，钢丝伸出），严重锈蚀。e、绳端断丝，如果绳子长允许，应将断丝部分切除，并重新安装绳端装置。4、经常检查，试验起升机构的制动器工作是否正常，以保证制动安全可靠。5、经常检验各仪表表示是否正常，操纵手柄位置是否正常，是否灵活可靠。6、每半年检查一次吊臂滑块的磨损情况，必要时应及时更换。7、经常检查钢丝绳绳夹、绳套的连接是否牢固可靠。8、绕在卷筒上的钢丝绳一定要排列整齐。9、按照环境气温更换液压油。液压油牌号（推荐使用昆仑牌液压

3、油）夏季：L-HL46冬季：L-HL3210、更换液压油时，应保持清洁，油箱内应洗刷干净，同时清洗滤油器，新油应经过滤网加入油箱。11、保证液压油的油量。起重机处于起重作业状态时，油箱油位应达到透明管上口位置。12、液压系统的各调节阀，在起重机出厂时均已调好，一般情况下用户无须调整。在检查或排出故障过程中，必须调整时，应按本说明书“附录”中“液压油路的溢流阀调定压力”一节进行调整。13、在正常作业条件下，液压油每隔半年要过滤或换油一次，新出厂或大修后的起重机工作三个月应换油或过滤一次。无论何时，只要发现液压油污染严重，都应及时过滤或更换。14、液压油使用寿命不应超过两年。超过两年以后

4、，即使经过过滤也不能使用。15、换油的方法是：首先将油箱中的旧油放出，然后用煤油或纯净的化学清洗剂，把油箱清洗干净，待晾干后再用新液压油清洗，清洗后放出清洗油。经过滤网加入新油或过滤过的油，然后再把回油管从油箱口拆下，接到另一容器中，起动发动机，低速运转使油泵工作，分别操纵各机构，靠新油把旧油挤出。待整个系统充满新油时，再将回油管接入油箱，同时将油液补充到规定的液面高度。注：在各回路换油时，应注意不断向液压油箱中补充新油，防止油泵吸空。16、汽车起重机驾驶，操作人员应认真填好运转记录。润滑1、液压油①换油周期新车3个月换油，以后每隔6个月过滤或换油，液压油使用时间不得超过24个月，即

5、便经过过滤也不准使用。②如果发现液压油污染严重，即使不到换油周期也予以更换。③经常检查油位，如油位低于规定值时应予以补充。2、齿轮油①换油周期新车3个月换油，以后每隔12个月换油一次。②如发现齿轮油污染严重，即使不到换油周期也应更换。③经常检查油位，如油位低，应予以补充。④变速箱及驱动桥选用齿轮油为L-CLD(GL-4)85w/90,起升机构及回转机构选用齿轮油为L-CKD220o3、润滑脂①每周保养要点：A:主臂下表面B:回转支承和齿轮C:支腿盘D:主臂上表面E:主臂两侧表面F:滑轮及滑轮组②每月保养要点：A:主副吊钩B:传动轴C:全车钢丝绳D:吊臂及油缸支点销4、静压油静压油的注

6、油量约为2.5KG上车油门所需静压油出厂时以加足，如需补充油量时，请添加KF-01型制动液注意:不同型号的制动液不能混用检查项目驱动装置操作杆和开关操作状态取力装置1、有无松动和漏油2、有无异常噪音和发热传动轴1、法二盘和联接件有无松动2、有无振动，划伤和磨损液压系统液压油箱1、有无松动和损坏2、有无裂纹和漏油3、油量、污染度和粘度液压泵1、有无松动和损坏2、有无异常噪音、振动和发热3、有无漏油4、吸油管路是否吸入空气5、供油压力是否正常6、管路接头有无松动和漏油回转机构制动器1、制动性能2、连接杆有无变形和磨损3、润滑是否正确回转接头1、有无漏油2、回转状态以及有无异常噪音、振动和

7、发热3、碳刷与滑环间的导电状态减速器和回转机构1、油量和油的污染度2、齿轮箱有无裂纹、变形和漏油3、有无异常噪音和振动4、安装零件有无松动5、液压马达的工作压力是否正常6、油管接头有无松动和漏油吊臂变幅吊臂变幅油缸1、支点销有无磨损和损伤2、支点销锁板螺栓有无松动3、有无漏油4、有无振动和噪音5、在起重作业时油缸是否自然缩回6、软管有无老化、扭曲和变形平衡阀1、有无漏油2、有无脉动3、油管接头有无松动和漏油4、5、吊臂伸缩机构主臂1、有无裂纹、弯曲和损坏2