电石车间题库

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1、第一部分电石炉出炉工、天车工岗位题库一、出炉岗位应知应会1、炉眼的要求是什么？答：外大里小，外口400mm内口150mm深度400mm.2、出炉时炉眼位置在什么位置为最佳？答：炉嘴底吊上50mm以上3、每班出炉炉次，出炉时间间隔分别为多少？答：6-8次，35min4、出炉时开炉眼的方法有几种？答：烧穿器烧开、氧气吹开、圆钢打开5、制作泥球的要求？答：黄土制作、圆锥型6、用氧气吹炉眼时的的注意事项有哪些？答：吹氧前检查吹氧管和氧气软管是否漏气；是否链接牢固、严禁使用带水、带油的吹氧管和氧气软管；出炉挡屏必须加防护挡板，并关闭；严禁手握焊接处或连接处防止烧手。7、

2、出炉强检查的项目有哪些？答：通水设备、出炉挡屏、炉嘴、冷却水系统是否漏水；检查主架、连接板是否牢固，钢丝绳有无断股、锅底是否垫好，单、双抱钳是否完好、吊钩锁片是否完好。8、电石流地能否用水冷却？为什么？答：绝对不能，因为高温电石遇水发生爆炸，所以严禁用水冷却，只能采取自然冷却法。9、打插板需要注意什么？答：必须佩带防护手套作业，操作单抱钳时必须抓把手，必须穿防砸鞋防止插板砸脚，作业前必须检查吊钩锁片是否完好。10、电石冷却时间是多少？冷却时间不够的危害是什么？答：夏季大于120分钟，冬季大于90分钟。如果冷却时间不够，吊坨时容易发生散砣或炸砣的危险，一旦周围有

3、人就会发生伤人的安全事故。11、出炉工必须穿戴什么，防止烧伤？答：必须正确佩戴安全帽、防护面屏、防砸靴、耐高温工作服、手焖子、防护眼镜。12、出炉时打不开炉眼的主要原因及处理方法？答：打不开炉眼的主要原因：炉内温度低、炉眼位置不对、炉眼内径过小；处理方法：建议炉长提高炉温、找准炉眼、外口烧大，必要时进行吹氧。13、堵不上炉眼的主要原因及处理方法？答：原因：炉眼维护不好、炉内有坎；堵子、泥球不合适；炉内气体压力大；炉眼长期不换、炉内存有硅铁。处理方法：将炉眼烧规格，用烧穿器烧一下炉眼，放出积存电石，重新使用堵子和泥球，用堵子推入第一个泥球后稍停，定期更换炉眼。1

4、4、出炉时跑眼的原因及处理方法？答：原因：上一炉没有出尽；推堵过深；堵在眼外面；炉内硅铁外流；烧眼不规格；处理方法：尽量出电石；可堵上一些电石渣再堵泥球；重新烧眼，再次堵上；及时倒锅，加强巡视重新堵好；维护好炉眼。15、炉眼和锅内电石爆炸的原因及处理方法？答：原因：炉眼漏水、堵眼泥球过湿或冻结、电石锅内存水或存湿灰；处理方法：立即关闭相应的水路阀门、暂时避开；在安全位置监视，锅满后指挥拉走。16、出炉工主要巡回检查点有哪些？答：烧穿器、卷扬机、轨道、空锅、工器具；17、交接班时“五报”的内容有哪些？答：报点号，报名称，报问题，报措施，报现状18、交接班时“五交

5、”制度的内容是什么?答：交生产任务及完成情况；交设备运行工艺条件及存在问题；交质量、安全曾出现过的问题，针对问题提出措施；交全部工具及器具；交记录资料及用具。19、出炉工日常需要维护哪些设备及注意事项？(1)炉嘴内部是水冷方式：凝结在炉舌上的电石硬块容易清理，遇到漏水时必须更换炉嘴或处理至不漏水再出炉，以免水流到正在出炉的电石锅里产生蒸汽而爆炸伤人。(2)电石锅在出炉前要铺10Cm的焦粉，防止电石中铁水含量较高时击穿锅底流出伤人及烧坏出炉小车，轨道。出炉小车：经常检查小车轴承是否烧损和缺钙基脂，各小车联接部位是否灵活自如，以免在拉锅时翻倒。(3)道轨：经常检查

6、轨道是否平整，各地滚轮是否转动灵活以免拉锅时掉道翻锅烧伤人员及烧坏轨道影响生产和地滚不转磨损钢丝绳(4)钢丝绳：钢丝绳应经常用废机油润滑，延长使用寿命，有断股更换或打正规接头，钢丝绳严禁打结头，以免出事故(5)挡火屏：出完炉时，清理干净挡头屏上的电石渣(6)卷扬机：检查卷扬机制动器是否灵活，开关是否正常，电机座是否松动，减速机油位在一半以上，防护罩齐全，运行时有无异响声音，如果存在问题尽早通知维修处理。（7）烧穿器：检查烧穿器接触断路器和烧穿上的绝缘是否损坏，吊挂是否灵活，铜板固定是否牢固，螺栓是否松动和缺少，接触断路器接触良好。20、通水烧穿器母线缺水及铜接

7、头螺栓松动会造成什么后果？答：缺水会带不走铜铰线产生的热量使铜线变质或断丝，断股，影响使用寿命。接头松动会打火烧坏接头铜板及烧断铜绞线。严格执行操作规程，防止违章操作损坏设备，造成设备和人身伤亡事故的发生。21、电石出炉系统有那些主要设备？答：有出炉嘴，电石锅，出炉小车，轨道，直道地滚轮，弯道地滚轮，卷扬机，钢丝绳，烧穿器，炉前挡火屏，出炉排烟装置，出炉除尘装置，烧穿器，吹氧装置。二、天车岗位应知应会1、天车工日常吊、落、大车左右行走必须掌握什么？答：手语1、天车行走过程中必须进行警示？答：打铃3、启动天车前的准备工作有哪些？答：确认限位器等安全装置、电气联锁

8、装置、钢丝绳、吊钩、滑轮、警铃、天车减