油田院工艺安装设计统一规定

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1、某油田院工艺安装设计统一规定目录1工厂布置设计工程规定2管道布置设计工程规定3管道应力设计规定4设备和管道的隔热5工艺安装与其它有关专业的设计分工6工艺安装图出图要求1．工厂布置设计工程规定1.1常用名词定义本规定中有关布置的常用名词定义如下：1.1.1界区：整个装置或各个单元包括装置内所有设备的边界。1.1.2工艺装置：指整个工艺装置区。1.1.3辅助装置：工艺装置之外的装置。1.1.4设备：一般指塔、容器、换热器、泵等单项设备。1.1.5管廊：管道集中敷设空间，包括管廊和管墩。1.1.6工厂：一般指整个装

2、置（工艺装置和辅助设施）。1.1.7工段：按操作划分的工艺装置的一部分。1.2装置说明1.2.1工艺装置区：主要工艺装置1.2.2辅助装置区1.2.2.1储运设施1.2.2.2公用工程系统设施1.2.2.3其他1.3现场条件布置规划应注意下列现场条件1.3.1地质条件1.3.2风向1.3.3环境条件6/131.3.1公用工程1.3.2气候条件1.3.3今后的需要1.1布置的基本原则装置布置时要考虑安全原则、操作原则、维修原则、施工原则、物流原则、经济原则以及外观等因素。1.2装置区的布置装置的设备布置原则上是

3、按流程顺序布置，满足工艺要求，布置整齐、紧凑，同时考虑安全、操作、检修、施工的方便，设置平台、梯子及检修通道，吊车通道。1.5.1装置内通向设备的所有道路可作为消防通道，其净空不低于4.5m。1.5.2需为装置的操作和维修设计操作人员通道。通道上方净空一般可以设计为2.5m，但某些区域有限时可以设计为2.1m。1.5.3装置的通道最小宽度为0.8m,不常通行的局部地方最小为0.65m,横跨管墩的过桥可设计成0.6m~0.8m。1.5.4需要经常巡视、操作、维修的区域必须设置平台,并有楼梯和出入通道。无栏杆的平

4、台、爬梯不被采用。1.5.5除了在平台的进出口和出口位置,一般平台皆有栏杆或脚踏板,梯子皆有扶手或设带护栏的直爬梯。1.5.6热的设备和管道应位于操作工不能触及的地方或采取保温及人身防护措施。1.5.7装置内要有通道,便于事故时人员的疏散。安全通道上不得有障碍物。1.5.8对有抽芯要求的设备,如加热炉、换热器等要考虑有足够的场地检修。1.5.9道路的出入口要方便吊车的出入,同时对于吊装及搬运要考虑所需的空间和占地面积。1.5.10室内铺砌,工艺装置区铺砌,操作通道铺砌。1.5.11设备基础标高的确定要考虑重力

5、流管线的走向,卧式设备的基础标高应按设备底部排液及出入口配管的具体情况而定。1.3各类设备布置的要求1.6.1换热器布置在地面上的换热器应设置就地检修的通道。对于重叠换热器,应在换热器的前后两端设有足够的检修空间,以利于封头的拆除和管束的抽芯。1.6.2塔塔上人孔和平台的布置必须设有足够的空间以利于塔盘、填料、塔内件及安全阀的拆装并卸往地下。地面上应考虑吊装检修用空地。1.6.3机械设备机械设备的布置应考虑检修时所需的拆卸空间或吊装空间,对于重型设备还应考虑吊装设备的进入。1.6.4容器的管口通道容器上的管口

6、有操作要求时应设置操作平台，但这不包括设有梯子，以便能接近仪表连接点，有特殊要求的情况按特殊情况处理。1.6.5泵泵的间距应充分考虑操作空间，泵间操作通道不得设置管道及管道附件。泵的安装6/13高度应考虑过滤器的拆卸空间。泵应尽量靠近工艺设备布置，尽量缩短泵入口管道长度，以降低入口流体阻力降。1.6.1空冷器空冷器不宜布置在操作温度等于或高于自燃点的可燃液体设备的上方。若布置在其上方，应用非燃烧材料的隔板隔离保护。1.6.2管廊工厂管路一般架空敷设在管廊上，管廊配管一般不超过三层，贮罐区管子可敷设在管墩上。通

7、常情况下管廊应提供一定的预留空间，其高度在不同的区域要满足移动设备所需的净空、叉车通行所需空间、马路上汽车通行所需的空间。2管道布置设计工程规定2.1总则2.1.1管道布置设计必须符合工艺流程图(PID)的设计要求，并应做到安全可靠。经济合理，并满足施工、操作、维修等方面的要求。2.1.2管道布置必须遵守安全及环保的法规，对防火、防爆、安全防护、环保要求等条件进行检查，以便管道布置能满足安全生产的要求。2.1.3管道布置应满足热胀冷缩所需的柔性。对于动设备的管道，应注意控制管道的固有频率，避免产生共振。2.1

8、.4管道布置严格按照管道等级表选取管道组成件。2.1.5管道布置应符合“工厂布置工程规定”的有关要求。2.2管道布置2.2.1一般要求2.2.1.1管道布置的净空高度，道路上方应遵守总图专业规定。操作通道的最小净空为2100mm。2.2.1.2应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。2.2.1.3管道尽可能架空敷设，如必要时，也可埋地或管沟敷设。2.2.1.4管道布置应考虑操作、安