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1、.,谈检测球窝尺寸精度的量具设计在生产柱塞泵的过程中,球窝的加工是不可避免的:由于球窝的尺寸精度对油泵的质量影响很大,所以严格控制球窝的尺寸是很重要的。我厂一般采用图(一)所示的结构对工件进行工序检测和最终检测.这种结构的检具.先用对表{牛对表后.用工件的球窝内表面做基准,通过触头与球窝内表耐再接触.来测量球窝的尺寸精度.~由于此检具的结构限制,它只能对比较完整的球窝内表面进行检测。如球窝的内表面很少时,此捡具虽能以球窝内表面敛基准,但触头却不能很好地与球窝的内表面再接触,也就不能发挥它的检测作用如图(二)所示.用此结构的检具就无法测量柱塞泵里球形柱塞压盖的球窝

2、尺寸精窟。见图(三)所示.此结构的检具就能对柱塞压盖的球窝进行尺寸精度的检测工作原理:此检具先与样件对表后,以触头触到球窝理论球面的最低点(也就是千分表的读数为最小时)进行对表,再用同样的方法对工件的球窝进行相对测量,从而引起触头4的串动,通过杠杆2放大.反应到千分表1上,那么压盖的球窝尺寸偏差就在千分表上读出来.设计原理:图(四)所示,把触头抽象化.它的直径相当于弦日,串动量AL相当于EE.假设球窝半径尺增大AR.弦ABe?水平成45。角并随之下移.此时有:DE=BE=—;即V‘.羔遇盟——一『f_DE=BE=c1El一只+击+AR“一2(R+AR)一(R一R

3、AR+AL)一7一一蕴巍馥《由几何原理知:』.E。·丑。Et=D,E,·CtEl即(六)。一(R+务+^R+^L)(2(R+△R)一(R+—号;+^R+^L))^,^整理得:~/rR^三一2R^R+^L。一^R。一0(1)精加工球窝,球窝尺寸和触头的串动量都不很大,即^L相^R都很小.这样^L。=0^R。≈0公式(1)可变为√fRAL一2R^R=0‘即2矗R=^,rtLL令球窝直径为D.变他量为△D。由于有aD一2AR则有^D=~/F^£⋯⋯⋯⋯⋯(2)由公式(2,体现出球窝直径的变化量反应到触头上而引起的变化为一i-倍的关系.此量具的杠杆2正是起到了放大~/F

4、倍的作用.这样反应到千分表上的示值也就是球窝尺寸的偏差。举例:我厂准备投产的柱塞油泵里的压盖,在加工球窝时,所用的量具就设计成图(三)所示的结构:工件球窝径球S≯=35.{mm根据式(1)得^L=一12.4097。.√■亘旱正■=i忑;㈡由上式算出下表的数据:表1由s35.1增加AR时。firlA工!A0.00110.001100.O050.005021.9480.052一。一。一。一0.010.0110_;32.890.1i根0.050.05i043.814i0.i86_●●0.10.09980.000264.72If0.2790.250.2490.O01丁9

5、.077I0.9230.50.4965i0.0035一表2由s35.i减小△R时—0~.0v0v1-I一0.OOli一O.25—0.25090.0009二二五f—2—206440.064一—0.olf—o.叭3—3.1550.155一0.05—0.05—4—4.2980.298—0.25—0.2509—0—5.5080.508——0.50.5037—6—6.807l0.807——1.01.015——10—14.903I+4.9032可看出.对于球径s为35.1的球窝用直径d为24.819的园拄触头差在土0.1以内.如不考虑检具的制造误差,千分表上的示值将如实一9

6、一越≤蓝鲢反应球径的偏差,也就是说此时捡具本身没有测量误差.当球径上偏差不断增大时,测量误差也会不断增大,设计时可因工件公差确定计最范围。用此种检其,如工件公差允许.可不更换量具就能检测其它尺寸拘球窝.僦如:●用球径S=35.1的捡具,用来潞量球径S一36.1,其误差仅为O.oi3乙遘S一34.1其误差仅为o.ol5魏庆锋—1O一一一一一:盏萄

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