既有居住建筑节能改造工程施工组织设计

《既有居住建筑节能改造工程施工组织设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

既有居住建筑节能改造工程施工组织设计施工组织设计方案工程名称建设单位：设计单位:监理单位：施工单位（章)：项目经理：项目技术负责人:编制人：审核人：-52-

1编制日期：年月日目录一、编制依据1二、工程概况2三、主要材料的技术性能指标3四、施工准备11五、施工部署11六、施工方案与技术措施12（一）外墙外保温14◆重要节点构造18（二)外窗更换28(三）屋面防水33(四）装饰涂料37七、质量管理体系与措施46八、安全管理体系与措施48九、环境保护措施51十、工程进度计划与措施52附：防火预案53附：安全预案57-52-

2一、编制依据序号名称编号1《外墙外保温工程技术规程》JGJ144—20042《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411—20073《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》JC/T993—20064《屋面工程质量验收规范》GB50207-20025《屋面工程技术规范》GB50345—20046《既有采暖居住建筑节能改造技术规程》JGJ129-20007《耐碱玻璃纤维网布》JC/T841-20078《居住建筑节能设计标准(节能50％）》DB22/T164-20079《既有居住建筑围护结构节能改造技术规程》DB22/T1025-201110《民用建筑外保温工程防火技术规程》DB22/T496-201011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-200112《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128—200013《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—199114《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—200515《建筑施工组织设计规范》GB/T50502-200916《吉林省消防条例》17《建筑施工安全质量标准化管理实施细则》长城乡发［2010］19号18《关于加强建设工程施工现场围挡管理的通知》19《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T706-2008-52-

320《复层建筑涂料》GB/T9779-200521《建设工程施工现场供用电安全规范》《工程测量规范》GB50194-93GBJ50026—9322《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—200223二、工程概况工程名称工程地点建筑面积施工范围塑钢窗更换、外墙外保温、外墙涂料、屋面保温及防水、楼梯刮大白、信报箱安装等.建设单位设计单位监理单位施工单位工期合同质量目标符合国家及省、市现行相关工程施工质量验收规范的合格工程-52-

4三、主要材料的技术性能指标表1EPS板主要技术性能指标项目单位指标表观密度Kg/m³外墙≥18（屋面≥20)导热系数W/(m.k)≤0。039垂直抗拉强度MPa≥0。1尺寸稳定性%＜0.30吸水率%＜6氧指数％≥32注：EPS板必须常温存放42天以上或60℃蒸汽养护5天以上，完成干缩过程，确保EPS板尺寸稳定；表2可燃类保温材料技术性能要求材料性能聚苯乙烯泡沫塑料硬质聚氨酯泡沫塑料酚醛树脂泡沫塑料胶粉聚苯颗粒保温浆料XPSEPS氧指数(％）≥30≥30≥26≥32燃烧性能等级优先选用B1级不低于B1表3保温材料燃烧性能技术要求分级规定级别试验方法判定条件一般规定B1GB/T8626点火15s，20s内，FS≤150mm不允许有燃烧滴落物引燃滤纸想象GB/T8625燃烧剩余长度：平均值：≥15cm单项值：＞0cm平均烟气温度：≤200℃GB/T8627烟密度等级SDR：≤75-52-

5B2GB/T8626点火15s,20s内，FS≤150mm不允许有燃烧滴落物引燃滤纸想象1.4.2粘板胶粘剂主要技术性能指标除应符合表4外，还应符合《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》（JC/T992-2006）标准的要求表4、粘板胶粘剂主要技术性能指标项目单位指标备注拉伸粘接强度MPa≥0。6与水泥砂浆耐水拉伸粘接强度MPa≥0。4与水泥砂浆拉伸粘结强度MPa≥0.10与EPS板、EPS板破坏耐水拉伸粘结强度MPa≥0。10与EPS板、EPS板破坏1。4.3网格布除应符合表6要求外,还应符合《耐碱玻璃纤维网格布》（JC/T841—2007)标准的规定表5网格布主要技术性能指标项目单位标准网格布指标备注标准网增强网单位面积质量g/㎡≥160≥300断裂强度径向N/50mmx200mm≥1300≥2000纬向≥1300≥2000耐碱性粘接强度保持率%≥75≥75NaOH溶液浸泡28d断裂应变（经、纬向）％≤4.0≤4。0-52-

61。4.4抹面胶浆的主要技术性能指标除应符合表6要求外,还应符合《外墙外保温膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》（JC/T993—2006）标准的规定。表6抹面胶浆主要技术性能指标项目单位指标备注拉伸粘结强度MPa≥0。10与EPS板基面、EPS板破坏耐水拉伸粘接强度MPa≥0.10与EPS板基面、EPS板破坏1。4。5柔性腻子主要技术性能指标除应符合表7要求外还应符合《外墙外保温柔性耐水腻子》（JG/T229-2007）标准的规定，且应与外保温系统相容表7柔性腻子主要技术性能指标项目指标初期干燥抗裂性（6h）无裂纹粘接强度标准状态≥0。6冻融循环（5次）≥0。41。4.6弹性涂料及复层涂料主要技术性能指标除应符合表8要求外，还应符合《弹性建筑涂料》(JG/T172-2005），《复层建筑涂料》GB/9779-2005标准的规定表8弹性涂料主要技术性能指标项目弹性涂料复层涂料与抹面胶浆相容相容对比率（白色或浅色）≥0。9耐玷污性（白色或浅色）-—--平状≤20％；立体状≤3级拉伸强度(Mpa标准状态下)≥1。0≥0.7断裂伸长率（％)标准状态下≥200-10℃≥401.4。7界面剂必须采用水泥基界面剂，主要技术性能指标应符合表9要求。表9界面剂主要技术性能指标项目单位指标备注-52-

714d剪切粘结强度MPa≥1。5与水泥砂浆14d抗拉粘结强度MPa≥0。6与水泥砂浆10次冻融循环拉伸粘结强度MPa≥0.4与水泥砂浆浸水6d+1d后粘结强度MPa≥0。5与水泥砂浆1.4。8胶粉EPS颗粒保温浆料和贴砌浆料应符合表10规定。表10胶粉EPS颗粒保温浆料和贴砌浆料性能要求检验项目性能要求试验方法保温浆料贴砌浆料干密度(kg/m3）≤250≤350JG158导热系数[W/(m·K）］≤0.060≤0.075GB10294,GB10295抗压强度≥0.20≥0。30JG158软化系数≥0.50JG158线性收缩率（％)≤0.3JG158燃烧性能B1GB8624-1997拉伸粘结强度(MPa)(养护56d）与带界面砂浆的水泥砂浆标准状态≥0.05≥0.12《规程》附录A第A。7节浸水48h,取出后干燥14d≥0。10与带界面砂浆的EPS板标准状态-≥0。10浸水48h,取出后干燥14d≥0.081。4。9外墙外保温系统主要组成材料应按本标准表11规定进行现场抽样复验，抽样数量应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411对于检查数量的规定。表11外保温系统主要组成材料复验项目材料复验项目EPS板、XPS板、PU板密度，导热系数，抗拉强度，尺寸稳定性，燃烧性能-52-

8胶粉EPS颗粒保温浆料干密度，导热系数，抗拉强度现场喷涂PU硬泡体密度,导热系数,尺寸稳定性,断裂延伸率胶粘剂、抹面胶浆、界面砂浆、胶粉EPS颗粒贴砌浆料标准状态和浸水48h拉伸粘结强度XPS板界面砂浆标准状态和浸水48h拉伸粘结强度玻纤网耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉伸断裂强力保留率防火隔离带保温材料燃烧性能,密度，导热系数，抗拉强度，尺寸稳定性以上材料检验方法：检查系统型式检验报告（应包括安全性和耐候性检测）、材料的产品合格证、节能产品认定证书及进场检验报告，检验应为见证取样送检，检验材料及项目见表12表12外保温系统主要组成材料复验项目序号材料名称复检项目现场抽样数量判定方法1EPS板导热系数、表观密度、压缩强度、垂直抗拉强度、燃烧性能、尺寸稳定性同一厂家生产、同一规格产品随机抽取6块样品进行检验。-52-

9复检项目均符合规范要求，即判为合格。其中任何一项不合格时应从原批中双倍取样对不合格项目重检,如两组样品均合格，该批产品合格，如仍有一组以上不合格，则该批产品判为不合格；如有两项以上不合格即判该产品不合格2EPS板胶粘剂标准状态和浸水拉伸粘结强度同一厂家生产随机抽取5kg，液料则按GB3186《涂料产品的取样》进行。3EPS板抹面胶浆标准状态和浸水拉伸粘结强度。同EPS板胶粘剂4耐碱玻璃纤维网布单位面积质量、断裂强力、耐碱断裂强力保留率。同一厂家生产随机抽取4m2。5界面剂标准状态和浸水拉伸粘结强度和压剪粘结强度同EPS板胶粘剂6弹性涂料对比率（白色或浅色）、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性、涂层耐温变性、拉伸强度、断裂伸长率同一厂家生产随机抽取4kg7柔性腻子标准状态下和冻融循环后的粘结强度、动态抗开裂性同一厂家生产随机抽取4kg8岩棉板表观密度、导热系数、抗拉强度、尺寸稳定性、酸度系数、燃烧性能分级同一厂家生产、同一规格产品随机抽取12块样品进行检验。注:EPS板胶粘剂、抹面胶浆、界面剂制样后养护7d进行拉伸粘结强度检验；发生争议时,以养护28d为准；-52-

102室外门窗工程2.1根据吉林省“暖房子"工程技术导则:更换新窗的传热系数不应大于2。6W/(㎡.K）；当不能满足该指标时，新窗的传热系数最高不得超过2.8W/（㎡.K）2.2外门窗中空玻璃露点20块式样露点均小于等于-40℃为合格。 2.3外门窗气密性不应低于GB/T7106-2008第六分级要求。建筑外门窗气密性能分级表分级12345678单位缝长分级指标值q1［m³/（m。h）4.0≥q1>3.53.5≥q1〉3。03.0≥q1>2。52。5≥q1>2.02。0≥q1〉1。51.5≥q1>1.01.0≥q1〉0.5q1≤0。5单位面积分级指标值q2[m³/(m。h）12≥q2>10。510。5≥q2〉9.09。0≥q2〉7.57。5≥q2〉6.06。0≥q2>4.54.5≥q2〉3.03。0≥q2>1.5q2≤1。52。4建筑外门窗水密性应满足设计要求.建筑外门窗水密性能分级表分级123456分级指标△p(帕）100≤△p〈150150≤△p〈250250≤△p<350350≤△p<500500≤△p〈700△p≥7002。5建筑外门窗抗风压性能应满足设计要求.建筑外门窗抗风压性能分级表分级1234567891。0≤1.5≤p3<2。023。0≤p3<2.52.5≤p3<3。03。0≤p3<3。53。5≤4。0≤4.5≤p3<5.0P3≥-52-

11分级指标值p3p3〈1.5p3〈4.0p3〈4.55。02。6建筑外门窗可选用浮法玻璃，厚度不宜小于4mm；中空玻璃可选用带干燥剂的铝框，用间隔铝框制备的中空玻璃应采用双道密封，第一道用热熔丁基胶密封，第二道用富有弹性的硅酮、聚硫类密封胶;也可选用热压复合式胶条。中空玻璃厚度允许偏差公称厚度t为玻璃原片的公称厚度与隔层厚度之和mm允许偏差mmt〈17±1.017≤t〈22±1.5t≥22±2。0四、施工准备2。1技术交底施工前项目经理组织施工队负责人、技术员和项目部施工技术人员，熟悉设计图纸、技术标准和施工规范，由项目部技术负责人进行施工技术，安全技术交底。2.2现场准备本工程所使用的粘贴材料进场时必须进行二次复检试验,合格后才能进行施工.接通施工用水、用电，施工机械和施工机具进场.2.3本工程采用的建筑节能措施2。3.1外墙保温优先选用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板B1级外墙外保温系统；2.3.2屋面采用聚苯板（EPS）保温板B1级；容重20kg/m3，50mm厚，SBS防水卷材。重设保温层是满铺120厚B1级阻燃型EPS保温板。2.3.3门窗采用单框架双玻塑料窗、塑钢型材。2。4施工要求及条件（1)经业主、监理、施工单位联合验收的外墙体(可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位,阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格,办理交接单后即可进行施工.（2）雨天施工时,须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。-52-

12（3)施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力不大于5级.2。5施工工具1、手提电动调速搅拌器、卧式正反转捏合搅拌机.2、电动冲击钻，8mm×12cm(钻头）,射钉枪.3、常用工具:铁抹子、托灰板、灰桶、铁铲、杠尺（铝合金杠尺长度2—2。5m和长度1。5m两种）、靠尺（木靠尺2—3m单面为八字尺）、猪鬃刷（2寸)、木搓板、U型钉、拉毛滚筒、方斗铁铲、手推车、木方尺（单位长不小于15cm)、常用的检测工具（经纬仪及放线工具）、2m托线板、杠尺、水平尺、探针、钢尺、手锤、钳子等。五、施工部署◆项目班子成员项目经理：刘永权技术负责人：王伟现场负责人：张芝加刘振军项目技术负责人：黄海技术员：李洪锋邹莉安全员：朱文强节能管理：王树臣张丽娟质检员:常梦华节能工人：张光辉、初洪文、姜义奎、李国军、刘学生、秦明资料员：徐晶取样员：陈羽姜彬3。1建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家和吉林省建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目部成立建筑节能工程质量管理小组。3。2建筑节能要求3.2.1外墙保温优先选用模塑聚苯乙烯泡沫塑料（EPS）板B1级外墙外保温系统；EPS表观密度不小于18kg/m3,进场材料验收表观密度不小于19。5kg/m3.3.2.2外窗的传热系数不宜大于2。6W（㎡·K）;3。2.3耐碱玻纤网格布标准网单位面积质量不小于160g/㎡，增强网单位面积质量不小于300g/㎡；3。2。4EPS板胶：胶粘剂与水泥砂浆，拉伸粘结强度不小于0。60MPa；3。2.5抹面胶浆与EPS板，拉伸强度不小于0.10MPa或EPS板破坏；3。2.6锚栓：单个锚栓抗拉承载力标准值不小于0.30kN,金属螺钉外表面做防锈处理;3。2。7柔性耐水腻子：初期干燥抗裂性(6小时）无裂纹,在标准状态下粘结强度不小于0.6MPa；冻融循环5次粘结强度不小于0。4MPa.3.2.8饰面层：采用弹性涂料和复层涂料。-52-

133。2。9界面剂：采用水泥基界面剂，界面剂与水泥砂浆,14d的粘结强度不小于0。6MPa；填塞伸缩缝，做密封膏的背衬材料聚乙烯圆棒或条，其直径缝宽的1.3倍选用。3.2.10塑料门窗：气密性不低于6级，空气渗透量单位缝长不大于1。5m3(m·h）,单位面积不大于4。5m3（㎡·k）,传热系数不大于2。8W/(㎡·K)六、施工方案与技术措施架子搭设---——墙面检查及处理—---阴阳角、门窗膀挂线———-基层处理-—-—挑选EPS板----配制聚合物砂浆--—粘贴翻包网,粘贴EPS板————EPS板塞缝、打磨、找平板面—--打涨钉——-—配制聚合物砂浆---EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理,粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆—--找平修补—--外饰面涂料施工。不合格合格合格合格不合格基层处理工具准备挂　　　　　　线基面检查配制粘板胶粘剂，EPS板的挑选与非标准板块的切割基层充分湿润粘贴EPS板（粘贴翻包部位的网格布）EPS板表面清理及EPS板缝用EPS板裁成楔形条或聚氨脂现场发泡填缝、打磨EPS板，翻包网及填缝打磨检查配制抹面胶浆不合格涂抹面胶浆铺贴网格布及细部处理网格布搭接及细部处理检查涂抹面胶浆刮柔性腻子涂封碱底漆、涂弹性涂料（一）外墙外保温1、基层处理(全部满涂界面剂）墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→抹界面砂浆→抹保温砂浆→检验平整度、垂直度→画分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽→(玻纤网）、锚栓固定→抹抗裂砂浆→检验平整垂直度→浇水养护→饰面层施工(1)首先清除所有附墙管线、改装阳台、防护网等障碍。应对原基层上由于拆除、冻害、析盐或侵蚀所产生的损害予以修复.（2）表面与基底结合不牢，尤其是墙面基层空鼓、开裂部位应彻底清除干净。局部清理后，表面用适宜强度的1：2.5的水泥砂浆找平。(3）当原墙面为瓷砖或马赛克饰面，首先应检验瓷砖或马赛克与基层拉拔力是否能满足要求，如达不到要求应将瓷砖或马赛克饰面层清除，如满足要求，应对饰面层进行清洗后满涂界面剂,然后粘贴保温板。。（4)若原有墙面为涂料饰面，必须对其进行凿毛处理,凿毛率不小于50%,涂刷界面剂后粘结保温板。。（5）墙面上的缺损和孔洞应填补密实。（6）墙面及屋面上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿过管道、空调支架及新门窗等应重新安装完毕,并预留出保温层的厚度.（7）墙外侧的管道、线路应拆除改装。（8）外保温层在外墙散水以下部分，施工时应剔除散水，完成保温和防水后恢-52-

14（9）既有外墙面装饰层是否清除,应根据与墙面结合牢固程度决定。应通过检测确认其基层与所用胶粘剂是否具有良好的附着力,粘接强度不低于0.3Mpa，并且粘贴面脱开面积不得大于50%；(10)当原墙面为扒拉灰或水刷石饰面，如墙面结合牢固，可保留原墙面，并对墙面饰面层进行彻底清洗后按上述相应规定进行。（11）当原墙面为干粘石饰面,应对基层与胶粘剂粘接强度进行检测，如检测结果不满足要求，应将饰面层清除至结合牢固基层。2、配制专用粘结剂(1)施工使用的粘结剂分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。（2)施工时用手持式搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆应根据使用说明按重量比进行配制.搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并具有一定的黏度。(3)砂浆调制完毕后，静等5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1小时内用完。3、粘贴苯板（1）施工前，根据建筑物外墙立面的设计尺寸编制排版图,以达到节省材料.提高施工速度的目的。苯板以长向水平铺贴,保证连续结合，上下两排板须竖向错缝l/2板长，局部最小错缝不得小于200mm.(2)弹控制线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等.挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制苯板的垂直度和平整度。(3)粘贴苯板时，板缝应挤紧,施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于l。5mm.当板间缝隙大于2mm时，须用苯板调填塞满，不得用砂浆或胶结剂粘结.板间平整度高差大于1。5mm的部分应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。（4)按照事先排好的尺寸切割苯板,从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。(5)用抹子在每块苯板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边沿向中间逐渐加厚;注意在苯板下侧预留50mm宽的槽口，以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出，中间部位采用点粘方式涂抹粘结砂浆。（6）苯板按要求上墙后,用2m-52-

15靠尺反复压平,保证其平整度及粘贴牢靠，板与板之间要挤紧，不得有缝，板的缝隙间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。(7)网格布包角:从拐角处粘贴大块苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位须进行耐碱玻纤网格布翻包，即在基层墙面上用聚合物粘结砂浆预粘贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接。（8）在门窗洞口部位的苯板，不得用碎板拼凑，需用整幅板切割,其切割边沿必须顺直、平整,尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于2Oomm.（9)在窗口位置的板块之间搭接缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，即避免迎水面出现竖缝，并作出流水坡度，在窗户上口，要求立面板压住横板。(10)在遇到脚手架连墙件等突出墙且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。4、安装固定件(1)对于依靠粘贴墙面固定的苯板，其粘贴牢靠后，应在8—24h内安装固定件（视气温因素掌握时间）,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入墙体5Omm（不包括抹灰厚度）。（2)固定件个数按照要求放置(横向位置居中,竖向位置均分)，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不少于4个.5、打底苯板接缝处表面不平时，需要衬有方木的粗砂纸打底，打磨动作应为园周方向轻柔旋转，不允许沿板缝平行方向打磨,打磨后用刷子清理表面碎屑。6、滴水槽（1)在所有外窗洞口侧壁的上口用墨线弹出滴水槽的位置，并依据窗框进行校核。(2)按照弹好的墨线在苯板上安好定位靠尺，用开槽机将苯板上切出定位凹槽,成品滴水槽尺寸为10mmx10mm，考虑到面层砂浆厚度为5mm-7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mmx13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条用抹面层砂浆粘贴。7、设计伸缩缝为减少外墙保温系统温度应力影响,应按设计设置外墙保温系统伸缩缝。施工时预先用墨斗弹出伸缩缝的位置线，并用水准仪或注满水的塑料管进行校核伸缩缝的水平度。-52-

168、抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆(1）在确定苯板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物抗裂砂浆施工。面层控制在lmm—2mm之内，不得漏抹。(2）第一遍聚合物抗裂砂浆在滴水槽处抹至滴水槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。（3）伸缩缝内苯板端部及窗口苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布.9、埋贴网格布（1）所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布铺平，使其紧贴聚合物砂浆。（2)门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mmx200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。（3)将大面积网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度为100mm,上下搭接宽度为80mm。不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度为100%，严禁出现干搭接.（4）在伸缩缝处，须进行网格布翻包。网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm，用网格布和粘结砂浆将苯板的端头包住，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆上。(5）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角相互搭接，各搭接宽度为不小于200mm。（6）墙裙勒脚沿饰面部分加挂加强镀锌钢丝网，并用专业机械固定件进行固定.10、抹面层聚合物抗裂砂浆（l)抹完聚合物抗裂砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥,不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在3mm-5mm之间.（2）滴水槽做法-52-

17先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆,然后将塑料成品滴水槽压入苯板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度,这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致,确保观感质量。苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽内均匀溢出。滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合砂浆内，若网格布在此处断开,必须搭接，搭接宽度不小于65mm。注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm.(3）所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧。（4）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h,没有雨水的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。(5）在预留孔洞位置处，网格布将断开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面积网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。11、细部及特殊部位做法（1)预留孔位置（破损处）的处理进行大面积苯板粘贴施工时,在遇到外脚手架的连墙杆时，苯板只能甩槎处理：在外墙保温施工完毕后拆除过程中,对此部位进行修补处理。(a）用干硬性水泥砂浆将脚手眼填充紧密,表面抹平.（b)按照预留空洞尺寸裁截一块尺寸相同的苯板并打磨边沿部位，使其能够严密封填于孔洞处。(c）将上述预裁好的苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶于孔内.（d）涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布(面积大小应与周边已施工好的网格布搭接80mm)。埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。（2)建筑物首层保温做法首层墙体外保温做法与标准层规定相同外，为提高面层的抗冲压能力,要求外加一层加强网格布。12、苯板与基层应有可靠的结合，苯板与基层粘结面积不小于40%,其结合强度应通过检测，且不得低于0。1MPa。13、外装饰面层:应在外保温系统施工完成并验收合格后进行，饰面层腻子宜采用与外保温系统配套的柔性耐水腻子，饰面层涂料宜采用涂料.14、既有建筑改造不应破坏原有结构体系，不损坏除门窗以外的室内装饰,不影响使用功能。15、门窗的位置应尽量接近外墙。窗框外皮和保温层里皮一至。窗周边与保温层交接处，应按设计进行密封处理。窗框与墙体之间的缝隙宜采用高效保温气密材料加弹性密封胶封堵。-52-

1816、窗安装必须牢固可靠,在砖砌体上安装时严禁用射钉固定，应用膨胀螺钉固定且不得固定在砖缝处.（二）重要节点构造重要节点构造间科学-52-

19(二）外窗更换塑钢门窗、安装质量标准（1)塑钢门窗装配各项允许偏差见下表塑钢门窗装配各项允许偏差表项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇与搭接量+2;—1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量+1。5；—2。5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查（2)塑钢门窗其他装配技术要求门窗构件连件应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水.门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密,间隙均匀。其扇与框的搭接宽度允许偏差±1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用,具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。-52-

20门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击.门窗的品种、规格、尺寸、性能、丌启方向、安装位置、连接方式及塑钢门窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢门窗框的安装必须牢固.预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固,并应丌启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼接料)正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框(含拼接料)的水平度偏差每米不大于1．5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于lnm,相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时,对角线允差不大于1。Omm，对角线里角长度大于2000mm时,对角线之差不大于1．5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差lmm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染.（3)成品、半成品包装运输因为塑钢门窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙,防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落;型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每20块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳,路况不好时应注意慢行.-52-

21对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹,尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。（4）现场安装4。1塑钢门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收4.2施工准备1）技术准备①施工组织准备安装作业人员在接到图纸后,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容:对图纸内容进行全面的了解:找出设计的主导尺寸（分格）,不可调节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计;了解立面变化的位置、标高变化的特点。②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±lOmm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补.④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计,根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a．门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数Vl（本值有方向）;然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50％时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数Vl；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b．门窗安装标高确定-52-

22门窗的安装标高，每层一确定,且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向)及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数v2：当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50％时,本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2.⑤逐个清理洞口。2）人员准备①施工人员安装人员都必须经过专业技术培训.②岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求.由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。4.3门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护.将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施.无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm.然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。4。4门窗扇、五金件安装工艺流程:施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→固定→自检→报验。-52-

23门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查,如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差±lmm.门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。4。5玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后,严格按照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好,控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。（5)施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐.框料上墙前，撒去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉,以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时,应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢门窗附近进行电焊或使用其他热源，必须采取适当措施，以防造成塑钢型材表层受损。（6）竣工验收每道工序施工时班组严格自检。专业质检部门随时检查。每一分项安装完毕提交监理、业主检查验收.（三）屋面防水-52-

241）保温层施工：①基层应平整、干净、干燥；②EPS板的铺贴方式采用干铺；③EPS板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不平的，应锯平拼接使用；④板与板间之间要错缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条寒入并打磨平。2）找坡层施工：①先按设计坡度及流水方向，用砂浆打点定位，确保坡度,厚度正确.②铺设泡沫混凝土找坡，用平板振动器压实适当，表面平整，找坡正确。③找坡层完工后，应用彩条布覆盖，以防浸水和破坏。④铺设找坡层时，应按设计规定埋设好排气糟、管。3）水泥砂浆找平层施工：①水泥砂浆要求：严格控制配合比,使用清净中砂并过5mm孔筛,含泥量不大于3%。②做好防水基层的处理，板面上的垃圾、杂物、更化的砂浆块等必须清除干净，墙上四周必须弹出水平标高控制线（50线)。孔洞、管线应事前预埋、预留，严禁事后打洞。③施工前应在底层先刷一道素水泥奖，找平层应粘结牢固，没有松动、起砂、起皮等现象,表面平整度≤5mm.④找平层应设置30宽分隔缝，间距不大于6m×6m。⑤在女儿墙、管道出屋面处匀做成半公式不小于10—15cm的圆角。⑥防水施工前，现场要进行基层检查；一般是将一块薄膜覆盖在找平层上，经过一夜后第2天早上掀起薄膜处没有明显的潮湿痕迹，则可以进行防水层施工。4）防水层施工：①冷底子油的涂刷A、基层处理剂的涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡；B、涂刷时间宜在铺贴油毡前l—2h进行,使油层干燥而不粘灰尘；基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层，但也要根据具体情况灵活确定。如多雨季节、工期紧张的情况下，可先涂好全部基层处理剂后再铺贴卷材，这样可以防止雨水渗入找平层，而且基层处理剂干燥后的表面水分蒸发较快。C、一次涂的面积，根据基层处理剂干燥时间的长短和施工进度快慢确定。面积过大，来不急铺贴卷材，时间过长易被风沙尘土污染或露水打湿；面积过小，影响下道工序的施工,拖延工期。-52-

25②防水卷材铺贴A、卷材防水层施工的一般工艺流程：基层表面清理、修补→喷、涂基层处理剂→节点附加增强处理→定位、弹线、试铺→铺贴卷材→收头处理、节点密封→清理检查修整→保护层施工B、铺贴方向：卷材应平行于屋脊铺贴;C、施工顺序：防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工.铺贴天沟、檐口卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。D、搭接方法及宽度要求铺贴卷材应采用搭接法，上下层及相邻两副卷材的搭接缝应错开。平屋面卷材搭接缝应顺水流方向搭接：搭接缝应顺年最大频率风向搭接。叠层铺设的各卷材，在天沟与屋面的连接处应采用叉接法搭接,搭接缝应错丌。接缝宜留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。预留凹槽，卷材嵌凹槽并用压条固定密封。卷材搭接长度：长边≥lOOmm，短边≥150mm。E、屋面特殊部位的附加增强层和卷材铺贴要求。a、檐口将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。如用压条(20mm宽薄钢板等）或用带垫片钉子固定时，钉子应敲入凹槽内，钉帽及卷材端头用密封材料封严.b、天沟、檐沟、水落口及檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产尘倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加增强层，厚度不少于2mm，涂刷时应根据防水材料的种类采用不同的涂刷遍数来满足涂层的厚度要求。水落口杯与基层接触应留宽lOmm、深lOmm的凹槽，嵌填密封材料。由于天沟、檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡,因此在天沟转角处应先用密封材料涂封,每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层卷材或涂刷防水涂料作为附加增强层。天沟或檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭铺贴，边铺边用刮板从沟低中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。如沟底过宽时,会有纵向搭接缝，搭接缝处必须用密封材料封口。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料以粘接，底盘周围用密封材料填封.c、泛水与卷材收头-52-

26泛水是指屋面的转角与立墙部位。这些部位结构变形大,容易受太阳曝晒，因此为增强接头部位防水层的耐久性，一般要在这些部位加铺一层卷材或涂刷涂料作为附加增强层。泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。如先铺立面卷材，由于卷材自重作用,立面卷材张拉过紧，使用过程宜产生翘边、空鼓、脱落等现象。卷材铺贴完成后，将端头塞齐。若采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平，再用密封材料密封，最后用水泥砂浆抹封凹槽.如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或会属压条将卷材端头固定在墙面上，用密封材料封严，再将金属或合成高分子卷材条用压条钉压作盖板,盖板与立体墙间用密封材料封阅或采用聚合物水泥砂浆将整个端头部位埋压。d、伸出屋面管道排气孔与屋面交角处卷材的铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎,排气孔阴角处卷材应作附加增强层，上部剪口交叉贴实或者涂刷防水涂料增强。伸出屋面管道卷材铺贴与排气孔相似，但应加铺两层附加层.防水层铺贴后，上端用细铁丝扎紧，最后用密封材料封密，附加层卷材裁剪方法参见水落口做法。e、阴阳角处的基层涂胶后要用密封材料封密,宽度为距转角每边lOOmm，再铺一层卷材附加层。F、节点处理a、天沟、檐沟天沟、檐沟必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角。找坡（找平层）宜用水泥砂浆抹面。厚度超过20mm时，应采用细石混凝土，表面应抹平压光.如天沟、檐沟过长，则应该按设计规定留好分格缝或设后浇带，分格缝需填嵌密封材料。大面积防水层施工前，应按设计需要先铺附加增强层，屋面与天沟交角和天沟上部宜采取空铺法，沟底则采取满粘法铺贴。卷材附加增强层应顺沟铺贴，以减少卷材在沟内的搭接缝。b、穿过防水层的管道管道穿过防水层分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层应按设计要求放坡，与基层交接处必须预留lOmm×lOmm的槽，填嵌密封材料，再将管道四周除锈打光,然后加铺附加增强层.用套管穿过防水层时,套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间填弹性材料如泡沫塑料，每端留深lOmm以上凹槽嵌填密封的防水材料,然后再做保护层。c、分格缝-52-

27分格缝的设置是为了使防水层有效地适应各种变形的影响，提高防水能力。但如果分格缝施工质量不好，则有可能成为漏源之一。分格缝应按设计要求填嵌密封材料。分格缝位置要准确。一般应先弹线后嵌分格木条或聚苯乙烯（或聚乙烯)泡沫条，待砂浆或砼终凝后立即取出木条。分格缝两侧应做到顺直、平整、密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘结牢固,交工前用油膏灌满。d、阴阳角防水层阴阳角的基层应按设计要求作成半圆或倒角。山于交接处应力集中，往往先于大面积防水层提前破损，因此在这些部位应加做附加增强层，附加增强层可采用涂料加筋涂刷或采用卷材条加铺.阴角处常以全粘实铺为主，阳角处常采用空铺为主。附加层的宽度按设计规定，一般每边粘贴50mm为宜.也可采用密封材料涂刷2mm厚作为附加层。e、防水层收头防水层的檐口部位的收头，应距檐口边缘50一lOOmm，并留凹槽以便防水层端头压入凹槽，嵌填密封材料后不应产尘阻水。防水层在泛水部位收头距屋面找平层最低高度应不小于250mm,待大面卷材铺贴后，再对泛水和收头做统一处理。铺贴卷材前,收头凹槽应抹聚合物水泥砂浆，使凹槽宽度和深度一致,并能顺直、平整.f、将预留洞口湿润并清除洞口内残留杂物，充分浇水湿润，在补洞前洞壁四周先刷界面剂一道，厚2～3mm，再用l：2防水砂浆填嵌入洞，补灰面应比墙面凹进lOmm，此处周围堵嵌油膏。5)保护层施工：每个部位经防水试验24小时后，无渗漏、阴湿，应马上进行保护层施工。保护层的施工做法应符合设计要求。6）成品保护1）屋面工程完工后,应将屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口。2）雨期处于恶劣环境中，受各种因素影响，易发生渗漏,要安排具有专业防水知识的人员进行管理。不能随意在屋面上增加设施，堆重物或杂物，更不能随意凿洞，以保持屋面防水层的正常施工状态。3)施工前应用木塞将地漏或管道口临时封闭，防止砂浆或杂物堵塞影响排水。防水层蓄水或淋水试验合格后，在防水层上作保护层时施工人员应穿软底鞋。7）屋面防水质量控制措施1）屋面结构砼浇筑应连续进行，不得留置施工缝。振捣时,除用插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣,砼初凝前，用铁抹子收光。2)对屋面防水进行48小时试水，并认真作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一道工序。如有渗漏，必须经过处理并试水合格。3）基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径R≥50m。4)屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁做防水一道，然后埋设雨水弯管,再灌管洞。5）屋面防水工程应用专业施工队伍组织实施,施工前必须编制屋面防水施工。（四）装饰涂料-52-

281、材料的选用（弹性涂料）外墙抗碱底漆、弹性面漆，以确保整个工程的质量。1。1、空鼓、脱层和裂缝修补，基层找平,使用外墙专用腻子，保证整个涂层的寿命。1.2、基层封闭使用外墙抗碱底漆。该底漆为通用性的遮盖型建筑外墙底漆，为单组份水性、常温自干、高抗碱乳胶体系,涂膜具有遮盖力,在抗碱、封固、增强性能基础上,可有效遮盖底材，辅助增强面层遮盖力，体系高级环保性,与各类水性面漆具有配伍性。1.3、面漆使用“外墙弹性涂料”,该产品为高级性价比的标准通用型弹性漆产品，为水性、单组份常温成膜的纯丙烯酸弹性树脂乳胶体系。完全采用进口原料和抗酸雨体系颜料生产制造，涂层致密强韧，具有双重交联特性，综合力学性能全面，涂膜抗酸雨耐蚀，性价比突出。具有很好的弹性、抗细微裂纹、耐水性、耐污性、防霉、耐刷洗性，断裂伸长率≥400%，达到同类产品的世界前列水平。2、基层处理工艺2。1、基面达到《建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73—91）规定。2.2、对原有建筑进行涂料涂刷时，对外饰面进行粘结强度测试，粘结强度≥1.0Mpa。基面如果出现空鼓、脱层等现象，应将原有外墙饰面层清除，露出基层墙体重新抹灰，若被油污或浮灰污染需清除，满涂界面剂。2。3、基层（墙面)应干燥、清洁、平整、坚实且PH值＜10，含水率＜10%，建筑防水系统应完善，女儿墙（特别是顶部）必须完全覆盖防水层(涂料），以阻止雨水渗入墙体保持干燥状态。①PH值测试方法:用1~14PH广范试纸在蒸溜水(纯净水）中浸湿后,立即用洁净的手按在基面上，待试纸变色后比色读取PH值.②含水率经验判断方法:用一塑料薄膜覆于混凝土表面，四周封实，24小时后检查,若发现较多水汽凝结在薄膜内侧，则说明墙体深层仍含有较多水份。③此工程为节能改造工程，故笨板粘贴结束待完全干透后方可进行涂料工序施工{至少要在7天（晴天）后进行涂料粉刷｝。1、基层检查：混凝土墙体一般都会有空鼓、剥离、脱落,所以必须一一标明需敲剥、剔除有空鼓及脱落的地方.检查墙面PH值≤10时需养护墙体。2、基层处理：首先将剥落、空鼓地方全部清除，采用高强度混凝土砂浆进行修补。3、基层清理：将基体表面附着的污染物、粉化物用电动及手动工具小心除掉.-52-

294、基层找平：采用外墙腻子进行局部批刮，找平基体.3、施工条件3。1、外墙涂料施工应在基层墙体工程验收合格后进行。3.2、外墙涂料施工前，外墙门窗框必须安装完毕并验收合格。3.3、环境温度和基层墙体表面温度均不低于0℃；风力不大于5级。最适宜施工温度为15℃-35℃。4、施工方法（1）外墙抗碱底漆(待腻子干透后方可施工)①涂刷工具：涂料滚筒及油漆刷子。②外墙抗碱底漆最大兑水量不超过漆量的30%，均匀涂刷一道，不得有漏刷现象。③室外温度在5－35度之间，干燥2小时后即可施工面漆。④基层封底采用外墙抗碱底漆涂刷1遍,选用板刷涂刷阴角处,然后用滚筒涂刷整个大面，要求厚度均匀.（2)弹性面漆施工1、基面干燥良好，坚实、清洁，含水率≤10％，ph值≤10。2、环境和基面温度高于5℃,湿度≤85％，天气状况良好3、可稀释性：清水稀释，最大兑水率不超过漆量的15%，深色及特殊颜色建议不兑水。4、采用滚筒均匀滚涂2遍弹性面漆，每次间隔不低于2小时，漆膜必须均匀、丰满，这样保证了面层的质量、效果和耐久性。施工完需养护24小时,清理收尾。5、注意事项5.1、外墙腻子干燥打磨平整后，用水保养一道，待完全干燥后,方可进行下一道工序（腻子不易太厚,建议不超过0.3-0.5mm）.5。2、利用墙面拐角、变形缝、分格缝、水落管背后或独立装饰线进行分区，一个分区内的墙面或一个独立墙体一次施涂完毕。5.3、同一墙应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚,涂层应均匀，颜色一致。5。4、应使用相同涂刷工具，涂抹的纹路要左右前后相同，颜色一致，施工涂层墙面应有防雨，防污染措施.5。5、一种颜色涂料用一套涂刷工具，界面变动要横平竖直，不要将两种主料穿插在一起。质感涂料（仿砖）施工方法1。1、涂层结构及图示-52-

30注：基层处理及找平层不在招标范围1、基层：抹灰及抹面砂浆————2、找平层：外墙腻子3、底漆层：高固含黑色底漆4、面涂层：质感涂料（分格）5、罩面层：水性防尘面漆1。2、涂层配套方案工序涂层结构材料配置及配套膜厚（mm）理论用量（Kg/m2）道数（道）施工方式干燥时间（25℃，h)1基层抹灰及抹面砂浆2找平层柔性耐水外墙腻子3底漆层高固含黑色底漆0.030.1251滚涂12—244分格胶带—20—25m1粘贴-揭去—-面涂层质感涂料0.8—1.01.2-1。51分格、批刮72h内无雨5罩面层水性防尘面油0。030。11滚涂-—注：面涂层（质感涂料）理论用量根据砂岩粗细及质感效果；1。3、涂装条件及要求1、基层要求（1）基材养护期满，干燥良好，含水率小于10%,Ph值（酸碱度）小于10;（2）基层坚固、平整、清洁，无污染、油污、明显裂纹及裂缝等不良现象，平整度和粗糙度状况符合;（3）外墙外保温系统抹面砂浆，必须符合外墙外保温系统的验收规范.2、环境要求（1）环境和基面温度于5—-40℃，环境湿度不大于85％，并可于施工期间持续；(2）天气状况良好，无扬尘、大风、雨天、大雾等天气;（3）施工现场环境整洁，无污染源及扬尘；（4）施工辅助设施及安全保证设施齐备；1。4、施工工艺-52-

31总体工艺（基层及找平工艺仅供参考）基层（检查和处理）—-找平层(外墙腻子，批刮2遍）——底漆层（KD70质感专用底漆，滚涂1道）-—分格(弹线、贴胶带）—-面漆层(SK50“陶砖宝"质感涂料，批刮1道)——罩面层（SK00水性防尘面油,滚涂1道）详尽工艺1、基层检查及处理(1）基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平;（2）基层存在突起以及突出部位，应进行铲除并找平；(3）基层存在表层浮灰及粘浮污染物，应进行清扫、打磨，保证表面清洁；（4)基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗，保证去除后表面清洁和干燥；(5）基层存在空鼓,应叩开铲除，并进行密实修补;（6）基层存在裂纹和裂缝，应对裂纹进行修补和抑裂增强处理;（7)基层存在泛碱和严重盐析现象，应采用草酸或冰醋酸进行中和处理;(8）基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平；（9）基层强度不足或不坚固起砂，严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰，轻微状况可涂刷界面剂增强；2、找平层及施工基层检查并处理合格后，对基层进行找平施工;（1）材料配置：外墙腻子;（2）体系特征：干粉状、密闭袋装、灰白色；(3）腻子配制：腻子骨料（干粉）按包装物上规定比例兑水易和，充分易和呈均匀腻子膏状后使用；（4)施工方式：批刮，整体连续均匀批刮；（5）施工工具：批刀或抹刀、刮板，腻子刀；（6）施工道数：2遍，具体也可需要根据基层实际;(7）厚度及用量:2遍膜厚为1。0mm，理论用量为2.0kg/m2,因基面状况不同腻子用量可能存在差异;(8)施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀批刮,一道干燥后打磨接痕和适当修补，然后批刮二道,二道干燥后整体连续进行细微打磨；-52-

32(9）打磨要求：要求打磨细微和彻底,保证腻子基面平整度和光洁度良好；（10）腻子保养：打磨后及时清扫和擦拭表面粉尘及粉屑，高温、干燥天气可采用清水对干好腻子层进行适当保养加强；（11）强调和说明事项（a）、腻子厚度并非厚好,原则上以找平基层为准；(b）、腻子配制过程中，搅拌应均匀、细微，做到无粉团、无疙瘩、无过大颗粒;（c）、腻子干燥后适当用水保养可有效增加强度；（d）、配制好的腻子应于2小时内用完，做到现用现配；3、底漆层及施工腻子干燥良好、打磨平整后，于腻子上进行底漆的涂装施工;（1）材料配置：KD80高固含黑色底漆；（2）体系特征：水性、单组分液状，密闭桶装，黑色可遮盖型；（1）底漆配制：开桶后采用清水稀释并充分搅拌均匀后使用，兑水量为30-50％，具体根据施工粘度和遮盖底材需要;(4）施工方式：滚涂,整体连续均匀滚涂；（5）施工工具：外墙漆用涂装滚筒,建议选择优质中毛滚筒；（6）施工道数:1道；（7)膜厚及用量：平均膜厚为0.03mm，理论用量为0.125kg/m2，因腻子基面和吸收状况不同，底漆用量可能存在差异；（8）施工操作要求：合理分配一次性涂装区域，从上至下连续均匀滚涂，细致滚涂接茬和接续，要求滚涂均匀、连续、到位、无漏涂、整体色泽均一，难涂装部位建议采用羊毛刷辅助；(9）干燥及保养：底漆涂刷后应保证充分干燥,干燥后可轻微打磨和修补加强；（10）强调事项(a）、底漆兑水比例应保持基本相同,兑水后充分搅拌均匀；（b）、底漆开桶后应注意密封，未一次用完物料应及时归桶；（c）、涂刷间歇和结束，应及时浸泡和清洗工具；(d）、细微滚涂操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；4、分格线设置-52-

33底漆干燥良好后（25℃下12小时)，于其上进行仿砖分格(胶带粘贴）；（1)材料配置：弹线墨斗、美纹纸（2）总体工艺:按设计仿砖格块大小横竖弹线，于施工操作面的质感涂料批刮前粘贴胶带，分出仿砖格块；图示如下：图一:错缝仿砖图二：对缝仿砖（3)操作规范(a）、同一施工面的工序为从上至下，由最顶部始，严格遵照设计；（b）、贴胶带前线弹线分格，横竖弹线，保证总体横竖平直、上下整齐；(c）、沿线粘贴胶带，用手指沿线轻屡,让胶带与底漆间有效粘合；（d）、整体保证胶带粘贴后平直和整齐，格块分明;（e）、胶带粘贴的时机是质感涂料批刮前进行，沿可施工操作面逐步粘贴;（f)、通常粘贴胶带分格应有专人负责，即一人专门负责粘贴胶带；（4）格块大小：根据设计要求；（5）胶带宽度选配：根据预留缝隙宽度；(6）注意事项（a)、通常于面涂（仿砖用质感涂料）施工前开始粘贴胶带，并于面涂施工后短时间内揭去，避免过长时间粘接造成撕揭缺陷；(b)、胶带粘贴中应随时进行整体检查和修正，保证上下左右整体平直整齐；(c）、胶带粘贴不应虚粘，但也不宜过紧压实，通常用手指轻压屡进，与底漆间有效粘合即可；-52-

34(d）、应注意墙面转角、拐弯、造型、上下分色等的分格接续和美观性操作;5、面涂层（质感涂层）及施工胶带分格粘贴后,然后进行（面涂层）仿砖质感涂料的施工;（1）材料配置:柔性质感涂料(2）体系特征：水性，单组分砂壁膏状，密闭桶装，颜色根据设计要求；（3)涂料配制：开桶后搅拌均匀直接使用,通常不兑水，必要调节粘度采用不超过漆量3％的清水，兑水调节必须充分搅拌均匀;（4）施工方式：整体连续批刮,批刮后表干前揭去胶带（预留分格)；（5）施工工具：批刀、抹刀；（6）施工遍数:常规为连续均匀批刮1道达到要求厚度，也可进行增强型两道涂装，即先连续批刮一道干燥后再均匀批刮二道；（7）膜厚及用量：通常干膜厚度为0.8—1。0mm，用量为1.6—2.5kg/m2；具体厚度和用量根据砂岩质感效果(粗细)；（8)施工操作规范(a）、从上至下连续均匀的进行整体均匀批刮；要求批刮走刀工序统一；操作过程中细致进行接茬和接续,要求连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、走刀工序统一；（b）、质感涂料批刮施工后，首先进行整体检查,存在缺陷可以进行继续上料或收刀修补；（c)、质感涂料批刮施工完成后，于表干前撕揭开胶带，预留出分格线；(d)、撕揭胶带应细致谨慎操作，横竖胶带撕揭一致,避免胶带撕揭损伤涂料层;(e）、胶带撕揭后不应随地乱扔，应随时注意回收;(9)强调事项（a）、建议同一工作面或部位，一次性批刮完成,避免过长时间后再接续；（b）、施工及过程中,应做好必要的涂装保护；(c）、涂刷间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具；（d）、细微施工操作，避免沾污，不免沾污可及时用清水进行清洗；(e)选择良好可持续的天气施工,涂膜干燥期间避免初期雨水和沾污。6、罩面层及施工质感涂层干燥至少48h(25℃）后，可进行罩面层的涂装施工；-52-

35（1）材料配置：水性防尘面油（2）体系特征：水性，单组分略带粘稠，密闭桶装,无色透明；（3)面油配制：兑水调节并搅拌均匀后使用，最大兑水率为漆量的50%；（4）施工方式：滚涂或喷涂方式，整体连续均匀涂装；（5）施工工具：短毛滚筒或喷枪(连接空压机）；(6）施工道数：标准涂装为1道；（7）膜厚及用量：通常干膜厚度为平均0。03mm，理论用量为0。125kg/m2；（8）施工操作要求：从上至下均匀细致涂装，要求涂装连续、均匀、到位、无漏涂、厚度一致、滚压程度和力道一致；（9）干燥及保养：防护面油涂装完毕后应保证充分干燥，避免和预防初期雨水以及大风扬尘天气；（10）强调事项（a)、防护面油涂装前，必须保证质感涂层充分干燥，通常25℃下应至少干燥48h，低温状况时应进步延长；（b)、防护面油涂装应细微细致,建议两人配合操作，一人再前细致均匀上漆，一人于后连续细致滚压；每次滚筒蘸取漆料合理,托盘适当滚压挤出过多漆料后再涂装上漆操作，保证上漆量均匀和一致,避免薄厚不均和接痕；（c）、防护面油兑水涂装时,兑水后应充分搅拌均匀，每次兑水保持一致；（d)、涂刷间歇和结束,应及时浸泡和清洗工具;（e)、细微滚涂操作,避免沾污，不免沾污处可及时用清水进行清洗；1。5、辅助设施及工具1、脚手架及踏板通常可以采用脚手架进行施工操作，按涂装分格线或楼层进行脚手架的布置和搭接，踏板需平铺安稳可靠,保证安全施工作业。2、可升降吊篮底漆、面漆涂装应优先选择采用可升降吊篮,相对脚手架而言，吊篮可避免和减少搭架支撑点及后期修补不便的一些问题。3、主要涂装用工具腻刀、批刀，滚筒，毛刷，胶带.-52-

364、辅助涂装用工具靠尺，墨线盒,手提式搅拌器，盛料桶，量杯，搅拌棒，羊毛刷,描笔,砂纸，砂轮，铲刀，抹布，胶带(美纹纸），保护遮挡用报纸等.1。6、强调事项1、涂装施工必须满足条件，不可随意以及超出条件强行施工；2、涂装施工应合理安排进度，保证连续、高效率、按时保量完成；3、涂装施工应严格制定作业安全制度以及安全操作规范,并为操作者提供有效的安全防护措施；4、请严格遵照配套方案设计以及施工工艺操作，不可违规违量操作；-52-

37七、质量管理体系与措施1、围护结构保温改造工程验收应以《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2007)及相应设计文件进行施工质量验收.2、围护结构外保温工程应在全部完成并提交下列文件和记录后进行验收。（1）建筑节能改造工程的施工图、设计说明及其他设计文件。（2)材料的产品合格证、性能检测报告和进场验收记录、复验报告.(3)隐蔽工程验收记录。（4）施工记录。（5)各分项工程施工质量验收记录。3、验收的组织形式：验收由建设单位组织，设计、施工、监理单位项目负责人参加,质量监督部门对验收进行监督.4、主要检查内容:（1）质量控制资料齐全、完整。(2）保温层厚度应符合设计要求。（3)保温板粘贴面积应符合要求。（4）粘贴保温板外保温系统现场检验保温板与基层墙体拉伸粘结强度应不小于1。0MPa，并且应为保温板破坏.(5）抹面层和饰面层施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210规定。5、质量保证技术组织措施建立工程质量管理小组:组长：刘永权，副组长：张芝加,组员：刘振军，质量检查员：张念群，施工队队长：王树臣，泥工35人。小组成员明确责任和权限,根据工程质量目标开展工作。根据设计图和施工规范，验收标准，科学地组织施工生产、管理，将材料、机械、设备和专业技术组织起来，杜绝返工现象。加强施工过程控制，落实现场质量责任制，奖罚分明，严明工艺纪律，进行文明施工与生产。加强材料设备加工品质量控制，凡进场材料均进行抽检与试验检查，不符合要求的材料坚决不用.保证符合设计和施工技术规范要求.加强工程质量的检查与验证，自检与互检相结合,严格按照砼配合比，砂浆配合比报告单对拌和材料称量，拌和料必须满足和易性，凝结速度等施工技术条件。6、施工材料保证措施-52-

38施工用的材料按提交的材料试验报告，经监理和业主方确认后才能使用。7、施工机具保证措施施工机具确保完好率，随坏随修，经常保养，专人使用,专人保管，满足施工的任何需要.8、劳务素质保证措施本工程拟选择具有一定资质、信誉好的施工队伍,经业主及监理单位审定后参与本工程的施工，同时，我公司有一套对施工队伍完整的管理和考核办法，对施工队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核，从根本上保证项目所需劳动者的素质,从而为工程质量目标奠定了坚实的基础。经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源正常供应.同时为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度，对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,激励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励，扎扎实实能把工程质量干好。对施工质量低劣的班组、管理人员给予经济惩罚，严重的予以除名。9、合同保证措施全面履行工程承包合同，加大合同执行力度,及时监督施工队伍，专业公司的施工质量,严格控制施工质量，热情接受建设监理的监督。根据建筑业司《工程项目施工质量管理责任制（试行的通知)》建质[1996]42号精神，在工程中特制定以下质量管理制度。10、技术交底制度坚持以技术进步来保证施工质量的原则。每个工种、每道工序施工前要组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底、工长对班组的技术交底、班组长对作业班组的技术交底。各级交底以书面进行.因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究有关部门和人员的责任。11、材料进场检验制度本工程各类材料需具备出厂合格证，并根据国家规范要求分批分量进行抽查检，抽检不合格的材料一律不准使用,因使用不合格材料而造成的质量事故要追究验收人员的责任。12、施工挂牌制度主要工种在施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期,并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存.因现场不按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任。13、过程三检制度-52-

39实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要作文字记录.隐蔽工程要由工长组织项目技术负责人、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录.14、质量否决制度对不合格分项、分部和单位工程必须进行返工。不合格分项工程流入下道工序，要追究班组长的责任，不合格分部工程流入下道工序要追究工长和项目经理的责任，不合格工程流入社会要追究公司经理和项目经理的责任.有关责任人员要针对出现不合格品的原因采取必要的纠正和预防措施.15、质量文件记录制度质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实和详尽。各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序接口的处理,应详细记录当时的情况，理清各方责任。16、有关工程技术、质量的文件资料管理制度工程文件资料的完整是工程竣工验收的重要依据，应真实和详尽.由专职资料员收集、整理、保管存档,做到工程技术、质量保证资料及验收资料随工程进度同步进行。17、培训上岗制度工程项目所有管理及操作人员应经过业务知识技能培训，并持证上岗。因无证指挥、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的，除要追究直接责任者外,还要追究企业主管领导的责任。八、安全管理体系与措施本工程设立安全领导小组。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。本工程安全难点集中在：施工防坠落,立体交叉施工防物体打击；各种电动工具、施工机具的施工用电安全；现场消防、现场文明施工等工作。★脚手架施工（1）在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。(2）在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。-52-

40(3)工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带,必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。(4）若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方,必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。（5)安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。（6）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。7.1安全生产、文明施工措施(1）安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗.进入现场后必须戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序,从靠近墙的一侧通过.2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工.在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线,必须征得有关部门的同意,并符合用电规章制度。进入现场施工时,首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例.收工时要切断电源，并检查施工现场,消除隐患。(2)现场文明施工管理制度。在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志.任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。施工现场物品要摆放有序,不得乱放。不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。废弃物品统一收集，统一处理,要保持工地卫生。工作现场严格执行防火、消防防度，严防火灾发生.工作现场严格执行安全制度、安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。注意用电安全，防止触电事故发生。工作后清理工作现场，检查有无火源。与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。-52-

41工作现场严禁戏耍打闹.对于不听管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。（3）施工安全制度安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽,禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实；存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自抗拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌.施工现场严禁吸烟以防火灾发生.施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业有员衣着要灵便,所放材料要摆放平稳,工具要随手入入工具袋内，上下传递物件桂止抛掷.恶劣气候影响施工安全时,禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定,注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想,遵守安全技术操作规程.对于不听指挥，盲目操作,违章作业，安全人员有权停止其工作。(4）消防制度全体工作人员必须遵守市政府有关规定,遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生.施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外.施工中设专兼职消防员各1名。专职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。易燃易爆物品出专人负责,工作后统一收回保管.焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况,方可施工。如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品,听从指挥，保证国家财产及人身安全。工作现场禁止吸烟。电源电线每天进行检查,严防发生漏电起火。7。2其他1、在施工之前必须检查施工环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、不准站在墙顶上做划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直等工作。-52-

423、不准用不稳固的工具或物体上操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层.4、大风、大雨、冰冻等异常气候之后，应检查砌体是否有垂直度的变化,是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。九、环境保护措施(1）裁切下来的聚苯板（EPS）碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。(2）在涂抹聚苯板（EPS)粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。(3）粘贴上部聚苯板（EPS）时,掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。（4）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作,禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。（5）严禁在聚苯板（EPS）上面进行电、气焊作业。（6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门.(7）进场的聚苯板（EPS)必须堆积成方，做好防雨保护。（8）每一施工楼层从措施上保证工人能按章操作，杜绝不文明现象发生。(9)涂刷聚苯板（EPS）的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里,严禁界面剂撒入土层中.（10）裁切下来的聚苯板（EPS）板条必须分类存放、集中回收,禁止其四处洒落，埋入土中作为一般的建筑垃圾性处理，避免污染环境。（11）运输散装材料，车厢后封闭，避免撒落；散装水泥和石灰车辆撤离现场前，派人用水将下料斗及车身冲洗干净。（12）设立专门的垃圾通道；派专人进行现场洒水,防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。（13）为保证现场文明施工建立有效的排污设施，避免施工工地的污水不经处理而直接排入市政管网，保证现场和周围环境整洁文明。（14）搞好施工现场卫生，施工现场垃圾按指定的地点集中收集，并及时运出现场，时刻保持现场的文明。现场的厕所、排污沟及阴暗潮湿地带要经常进行消毒以防蚊蝇滋生。-52-

43（15）现场施工道路要保持畅通与清洁，不得随意堆放物品,更不允许堆放杂乱物品或建筑垃圾。十、工程进度计划与措施总计投入10台电动搅拌器，每栋楼不少于2台.计划投入床板50张，草垫子60张供工人住宿。钢管100m，彩条布60m，用于搭建库房存放材料。以上机具随施工人员一同进场。9.1施工进度计划1、自年月日开始施工，在年月日施工楼号完工。2、根据上述各道施工工序时间安排，制定详细施工进度计划。9。2施工作业条件准备规划在开工前10天，与甲方物业单位沟通、协调解决如下问题：1、明确施工节点，结算签证需要何种手续2、墙体外挂附属物平窗铁艺护栏，电线电缆等的处理方法3、施工所需现场办公室、工人住宿地点落实并布置完毕。4、施工所需材料库房落实并布置完毕.5、施工所需水源、电源落实完毕。6、同建设单位、监理公司节点图纸会签9。3施工场地规划及布置1、现场设置材料堆放地点、办公地点.确定每栋楼施工水源、电源。2、详细平面布置既有居住建筑节能改造工程防火预案编制单位:编制人员：-52-

44编制时间：（一）组织机构：为确保施工现场安全稳定，有效处理突发事件，建立统一指挥,职责明确,运转有序，反应迅速，处置有力的应急体系,最大限度降低突发事件的危害，维护施工现场稳定，保障施工正常顺利进行,依据《中华人民共和国消防法》，结合本部门实际,特制定本预案。1、建立防火灾事件预防机构：项目经理:负责工程的总体安全工作专职安全员：参与火灾事故的救援工作技术员：参与救援工作2、各岗位职责：（1）组织检查施工现场的安全隐患，落实各项安全生产责任制，贯彻执行各项防火安全措施及各种安全管理制度。（2）对施工人员进行教育培训，提高施工人员的防火技能及素质。(3）制定防火安预案，制定安全防火措施并组织实施,确定现场的防火防范及救援重点，有针对性的进行检查，验收，监控和危险预测.（二）保温防火设计1、施工使用材料标准符合设计要求，如苯板采用B1级板等.2、施工过程中严格按照设计要求进行施工。（三）施工安全防火措施1、材料堆放安全防火措施(1）材料库房应由不燃性材料搭设而成，并设专人看管，加强库管员防火教育。（2）材料堆放场四周应由不燃性材料围挡;（3)材料堆放场地应为禁火区域，其周围10m范围内及上空不得有明火作业，并有显著标识；（4）材料堆放场地附近不得放置易燃、易爆等危险物品；(5）材料堆放场内材料的存放量不应超过3天的工程需用量。-52-

452、施工过程安全防火措施(1)施工现场施工的电气设备必须符合防火要求;电缆、电线等带电线路应与可燃类保温材料堆放区保持安全距离。（2）保温工程的施工应分区段进行,各区段应保持一定的防火间距，并宜尽早安排覆盖层（抹面层或界面层）的施工。(3）外墙外保温工程施工区域动用电气焊、砂轮等明火时，必须确认明火作业涉及区域内没有裸露的可燃类保温材料，并设专门动火监护人和灭火器材.严禁在已安装的保温材料上进行电气焊接和其他明火作业。（4）施工用照明等发热设备靠近可燃类保温材料时，应采取可靠的防火保护措施。电气线路不应穿过可燃外保温材料。确需穿过时，应采取穿管(不燃材料)防火保护等措施。（5）施工期间，应加强保温材料的堆放管理，如EPS板的堆放,应远离火源、电源,避免引燃。随时清理遗留在施工现场的废弃保温材料.3、工人生活区安全防火措施（1)伙房设在建筑物下风头，伙房周围不允许堆易燃品（2—3m内）,大风天不允许点火做饭，做饭人员不准在火未熄之前离开。伙房应放防火物品。（2）生活区用电不准私搭乱接,生活区用电设备必须由专业电工进行接电.（3)生活区内应放置灭火器、灭火砂、铁锹等灭火工具.（4)室内不允许摆放易燃品,禁止在室内吸烟.（5）施工人员上工时宿舍内要做到关火、断电。4、其他应急设备和设施（1）应急照明设备：如充电式手电筒。（2）各种安全警告标识标志.(四）潜在火灾危险源的预防1、火灾潜在危险：(1）发生潜在火灾的物质:吸烟，明火，明火作业。(2）发生潜在火灾的场所:材料堆放处，杂物堆放处.-52-

46（3)容易损坏的器材:灭火器,消防水源。2、预防措施：(1）进场前对施工人员进行教育培训,每周进行再次培训一次，增加安全意识。施工过程中要远离明火，禁止明火作业.（2）材料分堆摆放，并附有明显标识，且远离明火。（3）每月对各种消防器材的检查,维修，保持良好状态。（五）如遇火灾项目部处理程序1、发现火源第一人应第一时间发出警告，使附近人员能够听到并协助救援.2、第一时间拨打119求救电话，电话应详细说出地址，着火部位等。3、发现火源后有项目经理组织相关人员进行救援。4、安全员组织具体人员用灭火器进行灭火。5、技术员负责切断电源，找出水源.6、火灾事故后，应保留现场，以最快的方式逐级汇报,如实汇报。、附:消防求援电话119医疗救援电话120公安部门110既有居住建筑节能改造工程安全预案编制单位：-52-

47编制人员：编制时间：2011年6月14（一）工程概况为规范既有居住节能要求，响应政府号召对老旧楼宇进行外墙保温、更换塑钢窗以及屋面防水的改造项目。（二）安全目标管理贯彻执行国家有关劳动保护的政策、法规和安全第一、预防为主的方针，根据“管生产必须管安全”的原则，公司建立以领导为中心的安全生产的组织保障体系，公司内部各部门以至每个人从上至下围绕公司的总目标，制定各自的目标，确定行为方针，安排工作。有效地组织实现,并对成杲严格考核的一咱管理制度,根据工作目标来控制公司安全生产有效管理方法，达到横向到边、纵向到底、级级有保障，从有其责，对所负的责任有明确的概念,应尽职、尽责、尽心、尽力地实现目标，是公司衽安全生产管理有一项重要措施。1.目的性：实行目标管理，将公司在一定时间内的目标和任务转化为全体人员上下一致的明确目标，使每个职工有努力的方向,有利于上级领导，检查考核，并减少公司内部的事故发生。2。分权性：公司总目标的逐层分解、展开，也要逐层下放目标管理自主权，即在目标制定以后，公司根据目标的内容授给下级，使下级能完成目标，目标管理中领导只抓二项内容：一是根据总目标向下发出指令,最后考核指令结果。二是解决下面的不协调关系，对有争议问题做出裁决。3.民主性：目标管理是公司为实现目标的体系活动。由公司领导制定目标和全体职工去实现。层层落实，围绕目标制定主要措施，落实责任者,从而形成目标连锁.这样，通过有效地衽自我管理和自我控制进一步发挥广大职工安全责任感,充分发挥积极性，主动性，更好地达到公司安全生产总目标。（三）安全管理制度一）。思想重视。-52-

48二）。建立安全生产管理制度。它包括安全生产教育制度（新工人进入工地的安全教育，架工、起重、电气等特殊工种的安全教育，以及经常性的安全生产教育）,安全生产责任制度（逐级建立，管理生产和管理安全并举），安全技术措施计划制度（企业各部门在编制生产、技术、财务计划的同时，必须编制安全技术措施计划），定期检查制度（定期进行安全检查），伤亡事故的调查和处理（调查处理事故要做到事故原因分析清楚，事故责任者和群众都受到教育,以及决定采取新的防范措施)。三）。建立安全专职机构和配备专职的安全技术人员。四）.切实保证职工在安全条件下进施工作业，各种临时施工设施都要符合国家规定的标准，各咱安全防护装置都要可靠、有效。五)。采取有针对性的安全技术措施。安全技术措施要针对工程特点，在深入调查研究后制定。还要做好安全技术交底工作。（四）安全生产责任制安全生产责任制是整个安全生产规章制度中的中心五一节，根据“管生产必须管安全”、“安全生产、人人有责”的原则，从责任制度上固定下来,使安全责任制度覆盖整个生产运行中。各级领导、各部门必须认真做好劳动保护工作，保证安全生产，使安全管理工作“纵向到底、黄现到边”专管成线，层层有专职，保证各种规章制度得到贯彻落实，真正把安全工作落到实处。安全责任制制定,做到有法可依、有法必依，决不能发生“有令不行、有禁不止"的现象或疏于管理、不善管理,决不姑息造就，从根本上杜绝违章指挥，违章作业、违反劳动纪律的现象和责任事故发生。一)。各级领导的安全生产责任是:贯彻执行党和国家有关安全生产的方针政策，对安全生产工作坚持“五同时”.二）各职能部门的安全责任是：必须确保所管辖的范围内的安全生产,确保施工现场的安全。三）安全部门和专职安全的责任是：当好各级领导在安全生产方面的助手，协助领导搞好安全生产各个方面的管理工作.四）班组长的安全责任是：抓好班组安全生产工作，配合领导和专职安全员的安全管理工作，在班组中督促工人遵章守纪、遵守安全生产操作规程，纠正阻止违章作业，及时发现各种事故隐患，立即处理，遇到不能解决的问题及时上报。(五）施工现场安全技术措施-52-

491、安全措施一）。工程开工前，应对进场及具体操作工人进行安全技术措施交底。二)。施工现场应建立一定专职安全机构,进行统一管理.属于高空作业均采取防护措施。三)。施工现场的各种机具、设备、松件、材料、设施等要按施工平面图堆放、布置，保证施工现场整洁、文明,符合安全生产要求。四）。施工现场应设临时栅栏、围墙，禁止非施工人员进入现场，入口处必须设有门卫及“五牌一图”。如在街道、民房附近施工时，需拉设临时的防护棚或采取其他有效的防护措施。施工用的沟、坑、陡坎要有围栏、樗灯和警告牌。五）.施工现场的水源、电源、火源都要有专人负责。配电房不准闲人进入。设备不得乱动。废物、废水应按规定堆放、排放。六）。保证现场平整，道路畅通.交通频繁的交叉路口，应设指挥。七）.施工现场要设消防设施，备有足够的，有效的火器材。八）.现场要认真执行安全值日制，值日人员应尽职尽责，监督检查现场所有人员招待安全生产规章制度。2、技术措施一）。搭脚手架前,应仔细检查工作环境、防护用品和工具，做好必要的准备工作。二）。脚手架搭设完毕，应全面认真地检查,并经施工负责人员验收后方准使用。三).脚手架搭成后,在施工期间未经施工负责人同意,不准随便乱拆或改变脚手架结构。四）。脚手架和墙连接的拉锚，如有妨碍工作时一定要经施工负责人同意，方准临时拆除，并应在下班前或工作完毕后，及时将拉锚重新拉好.五）.靠近电线搭设或拆除脚手架时，必须切断电源或将电线迁移,其安全距离必须符合有关规定。六）。如必须在脚手架上架设供电线路时,木脚手架上应设置绝缘措施；毛竹和金属脚手应另设木横担、磁瓶等绝缘措施；不准随便将电线绑扎在脚手架上.七)。搭设或拆除脚手架时，如果脚手杆没有绑扎牢固，脚手板没有放好或已拆开绑扣等,都不准中途停止工作。-52-

50八）。工作中不要乱扔材料和工具，上下运送材料时要互相密切配合，不准用不牢固的绳索绑吊.九)。在阴雨天工作时，应采取防滑措施。十)。脚手架横过人行道和出入口时，应加强立杆（冲天)及大横杆(牵杆、顺杆）;如在人行道上部时应搭设安全棚，以防附物伤人。十一）.脚手架的去撑杆，在有车辆或搬运器材的地方应设置围栏，以防冲撞。十二）.不要把脚手架和脚手板支撑在建筑物上或不十分牢固的地方.十三).电动葫芦在露天工作时，电动机应有防雨雪设施.十四）。作业前重点检查：(1）机械结构的外观应正常；（2）紧固件应紧固；（3）钢丝绳的磨损情况符合规定；（4)各安全限位装置应齐全可靠.十五）。安全停告装置。吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位。该装置应能可靠地承担吊篮自重、额定荷载及运料人员和装卸时工作荷载。断绳保护装置。当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上。其滑落行程，在吊篮满载时,不得超过1m.十六）.凡有严重心脏病、高血压、神经衰弱症等不适于高处作业者不能进行屋面工程施工;上屋面前应检查有关安全设施,如栏杆、安全网等是否牢固，检查合格后，才能进行高处作业;碎瓦、杂物、工具等应集中下运，不能随意乱掷。-52-

51附表一：拟投入本工程的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量单位制造年份额定功率(KW）用于施工部位备注1吊篮150保温施工2钢管6m300防护搭设3钢管4m200防护搭设4跳板60块防护搭设5安全网4＊6m100张防护6电表2。5A1个生活住宿用电7电缆线5㎡200m生活区主电缆8灭火器20个现场安全9安全绳200根现场安全10警戒牌15个现场安全11射钉枪5个锚钉12喷浆机1台抹灰13水平尺5把测量14钻头3把打孔-52-

52附表二:拟配备本工程的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1卷扬机1T2中国送料2搅拌机350L1中国搅拌水泥、砂子3隔热材料粘结强度检测仪DJM—52中国上海`粘结强度检测以下空白-52-

53附表三:劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线基础部分更换塑钢窗外强保温外墙装饰屋面保温及防水测量工10151515架子工203020抹灰工1554020机电工10222技工51520204030力工2358105以下空白-52-

54附表四:临时用地表用途面积（平方米)位置需用时间公共厕所15施工周边2个月临时办公室40施工周边2个月材料仓库100施工周边2个月机具仓库50施工周边2个月工人宿舍150施工周边2个月以下空白-52-