墙体砌筑方案

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汤泉街道龙华社区龙珠纪念堂工程墙体砌筑施工方案编制人审核人审批人南京汤泉建设集团有限公司2019-1-20目录一、工程慨况二、作业条件三、施工准备

1四、材料要求五、主要机具及人员安排六、施工工艺七、质量控制八、施工质量保证措施九、成品保护十、安全环保措施一、工程慨况工程名称：汤泉街道龙华社区龙珠纪念堂工程建设地点：汤泉街道龙华社区建设单位;南京市浦口区建设发展有限公司设计单位：中煤科工集团南京设计研究院有限公司监理单位：江苏山水环境建设集团股份有限公司施工单位：南京汤泉建设集团有限公司本工程建筑面积约1904。56m2,地上2层。建筑层高：4.5m.工程做法：本工程为框架结构，填充墙体厚度有200MM、100MM,其填充墙体材料根据图纸设计及甲方要求确定如下:外墙、电梯井道采用非承重混凝土多孔砖，强度为MU10，采用M5水泥砂浆砌筑；内墙采用蒸压加气混凝土砌块,强度为A7。0，采用M5混合砂浆砌筑。二、作业条件1、基础、主体砼结构等相关部分施工完毕，已经有监理、建设单位验收认可。2、弹出楼层建筑一米线及弹出楼层墙体线和墙体200控制线经复核,办理相关手续.3、根据楼层建筑一米标高控制线，计算出各楼层窗台、窗顶高度，预排出砌块的模数、皮数线。皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁的尺寸、标高。皮数杆经技术质检部门复核后方可使用。

24、根据最下面第一皮砖的标高,拉通线检查；如楼层面不平,水平灰缝厚度超过20mm时,先用C15以上细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖中间填芯找平。5、构造柱钢筋绑扎完成，拉结筋设置完成，并有隐检验收手续。6、预拌砂浆已进场，砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，并有书面配合比试配单。在施工现场根据砌体方量准备好砂浆取样试模。7、外墙施工时，外防护脚手架应搭设完成，墙体距外架间的间隙应有水平防护，并有防止高空坠物措施。内墙已准备好工具式脚手架或安全可靠人字梯、脚手板等。三、施工准备1、填充砌体施工前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸,明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高,熟悉相关构造及材料要求。根据设计图纸及规范要求,确定填充墙体构造柱位置及尺寸。2、有经过校验合格的仪器和测量工具。3、填充墙砌体施工前，工程技术人员应结合设计图纸及实际情况，对施工人员进行专项施工技术交底。同进做到样板引路；应先砌筑样板墙，经甲方、监理验收合格后方可大面积施工。注意应将面积大的墙面或迎面墙面当正手墙,小面或背面当反手墙面。外墙处混凝土窗台梁,应做成里高外低,按10%找坡，最少不得少于20MM。4、设计及政府通病防治导则要求。四、材料要求1、砌筑材料的品种、规格、强度等级必须符合图纸设计要求。规格尺寸应一致，质量等级应符合标准要求。进场时,应有出厂合格证，并抽样送检检验合格后方可使用。并确保尺寸相近的砌体材料砌筑在同一墙面，保证墙体棱角分明、感观一致。

32、水泥，应有出厂质量证明。水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行复验.如遇水泥强度等级不明或出厂时间超过3个月，快硬硅酸盐水泥超过一个月时，应进行复查试验，并按试验结果使用。不同品种的水泥,不得混合使用3、砂1、应采用中砂，过5mm孔径筛子，并不应含有杂物。严禁使用细砂和混合粉.2、砂含泥量，对水泥砂浆和强度等级≥M5的水泥混合砂浆，不应超过5%,对强度等级≤M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。3、掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。5、水：拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。6、砌筑砂浆；砌筑砂浆配置要符合《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-2000，砂浆的抗压强度应符合评定标准.7、拉结筋;根据南京市质量通病防治导则要求，间距不大于500MM，预埋于构造柱内的拉结筋要事先下料,放置于作业面随砌随用。框架结构上拉结筋要事先预埋在结构墙柱中，砌筑前焊接接长，本工程抗震设防烈度为7度，根据南京市质量通病防治导则要求，宜通长设置；如果采用后置式与结构锚固，要进行拉拔强度试验。8、门、窗洞口预制钢筋混凝土过梁，预制窗台板，按设计要求专人预制,按规格、尺寸堆放。加气砼砌块等轻质墙体需做混凝土门窗边框。外墙线条，按设计图纸墙体大样图并结合立面图施工。本工程外墙雨棚及女儿墙部位水平方向的线条均为钢筋混凝土线条，其余均无线条。五、主要机具及施工人员安排、施工流程1、机械设备;预拌砂浆罐、手推车、吊斗、砖笼等.2、工具：胶皮管、筛子、铁锹、灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、钢尺、皮数杆等.

43、砌体工程施工前，配备专业的施工工长，分项工程主要负责人，负责砌体工程的施工任务的划分、人员安排、现场安全文明管理。4、专职质量检查员应在施工过程中进行质量旁站监督检查,进行质量验收，对不满足质量要求的部位进行标识并督促处理。5、砌筑人员配备30个大工,普工18人左右.班组砌筑工人要求中、高级工不少于70％；流水作业。6、施工流程;楼面弹出墙体线-——绑扎构造柱—--浇注止水坎—-—楼面找平、砌墙下3~4批实心砖-——腰梁以下墙体砌筑---腰梁钢筋绑扎、支模、浇注砼-—-腰梁以上墙体砌筑-——门窗过梁钢筋绑扎、构造柱支模浇注--—14天后顶部塞缝。六、施工工艺1、墙体拉结筋及水平联系梁设置填充墙施工前，应先将有水房间墙下浇注300高的止水坎，砖砌女儿墙下应浇注不少于300高的止水坎。必须把柱上预留拉结筋、构造柱按规范要求设置完毕，拉结筋每500mm高留1道，每道设2φ6钢筋端部设90°弯钩；女儿墙高中部应布置2Φ6拉筋，并应先砌于女儿墙中，后浇构造柱。拉结筋植入柱内≥15D，伸入墙内≥500mm，本工程结构设计抗震设防为7度，填充墙内应通长设置。拉结筋距墙外侧面距离，200墙为50mm，100mm墙为20mm在拉筋端头设90度弯头.在框架柱上采用后植式埋设拉结筋，应通过拉拔强度试验。填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝.根据设计要求,填充墙高度大于4米时应在墙高中部或门窗洞顶处设置一道与柱连接且沿墙全长贯通的水平系梁;电梯井道用非承重混凝土多孔砖砌筑，腰梁按电梯厂家图纸要求施工。外墙用非承重混凝土多孔砖砌筑,应加腰梁，当有窗洞时当窗台梁。无窗洞的墙体在每层墙高的中部增设通长钢筋混凝土腰梁。按图纸要求，窗台梁高120MM，内配4ø10三级钢为主筋,箍筋为ø6＠200；腰梁高120mm，内配4ø8三级钢为主筋，箍筋为ø6＠200;C25砼浇注

5,应一次性浇注完成.外墙窗洞处窗台梁，砼浇筑时应做成里高外低，按照10％坡度向外找坡,内外高差最少不得少于20MM.门窗过梁详结构总说明中的《过梁表》.2、施工放线根据楼层中的控制轴线，事先弹出每一楼层墙体线和门窗洞口的位置线。根据建筑一米线，将窗台和窗顶的位置标高线、腰梁标识在框架柱上。待施工放线完成后，上报技术部门验收合格后，方可进行墙体砌筑。3、基层清理在砌筑砖体前应对墙基层进行清理，将楼层上的浮浆、灰尘清扫冲洗干净，并浇水使基层湿润.4、构造柱钢筋绑扎构造柱设置应按各栋楼构造柱平面布置图，构造柱钢筋笼可预先制作，和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求，柱子中心线应垂直重合。5、立皮数杆、排砖1、砌筑前，应先抄出水平线，立好皮数杆。应在房屋四角或楼梯间转角处及每道墙两端设皮数杆,皮数杆间距不宜超过15m，以控制砌体标高和保证砖缝的平直。如楼面不平时，高差在2cm以内用砂浆找平，超过3cm的用不低于C15的细石砼找平。2、在皮数杆上或框架柱上排出砖块的皮数及灰缝厚度，并标出窗台、洞口、腰梁等构造标高.3、根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置.4、外墙及电梯井底部150～200MM高，砌筑混凝土实心砖。砌筑第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖。梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等水平面上一皮砖应用丁砖砌筑，其他采用梅花丁砌筑。填充墙砌筑1、砌筑墙体材料及砂浆要求○1、本工程采用预拌砂浆，外墙及电梯井为Mb5。0水泥砂浆,内墙为Mb5混合砂浆.外墙、电梯井墙采用非承重混凝土多孔砖；内墙用加气砼砌块砌筑。

6○2、砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3~4h内用完，严禁在砌筑现场加水二次拌制，严禁使用已硬化或隔夜砂浆。○3、砂浆的分层度不应大于30mm，砂浆的稠度宜为70～90mm。○4、墙砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺浆后,立即砌筑，铺浆长度不得超过700mm。2、加气砼砌块应提前1～2d浇水湿润,湿润程度达到水浸润砖体15mm为宜。不宜在砌筑时临时浇水，严禁干砖上墙，严禁在砌筑后向墙上冲水。非承重混凝土多孔砖不应浇水.3、挂线；砌筑100厚墙时，宜采用单面外手挂线。可照顾墙两面平整。砌筑200厚以上墙体时，必须双面挂线.如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线,中间应设支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺.4、砌筑○1、砌筑方法;多孔砖墙体砌筑均需在墙体下部砌筑150～200高的实心砖,应根据排砖皮数确定。○2、砖体砌筑必须反砌、错缝、灰缝平直、砂浆饱满。通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内，并使砂浆粘结饱满，增加砖体间的粘结能力。操作时要经常进行自检，如有偏差,应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。填充墙应分二次砌筑,一次砌筑到腰梁底和窗台梁下，其高度不得高于0。9m。二次填充墙砌至接近梁底或板底时，应留有30~50mm的空隙，等待砌筑墙体凝固14天后，用砖斜砌楔紧或干硬细石混凝土水平塞实。填充墙与框架柱交接处，应用20mm×20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条，并浇水湿润,干燥后再用膨胀水泥砂浆嵌实。上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。窗台梁为120MM高，内配4ø10、ø6@200三级钢筋，并与框架柱连接.本工程图纸设计已事先设置好各楼层的构造柱。小于100宽门垛、墙垛必须采用混凝土浇筑。墙体应设置在梁上部；未设梁的墙下板底另加2C16钢筋，

7严禁直接布置于板上。在两种不同基体交接处应采用热镀锌钢丝网抹灰加强带进行处理。加强带与各基体的搭接宽度内墙每边不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。严禁在砌体墙上开凿横槽，严禁在已砌筑完成的门垛、窗间上开凿线管和接线盒孔洞，如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割，管道埋设完毕后,回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网.配电箱预留洞上的过梁，应在其线管的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。○3、砖缝宽度：墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌，加气砼块搭接不少于150MM。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。灰缝中有配筋厚度≤15mm，严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝或透明缝。确保灰缝砂浆粘结饱满度达90％以上。局部受管线、配电盒等的影响，墙体通缝不应超过两皮砖.○4、墙体一般不留槎，如必须留置临时间断处，应砌成斜槎,砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3，施工中不能留成斜槎时，除转角处外，可于墙中引出直凸槎.加气块墙体留直槎。直槎墙体每间隔高度≤500mm应在灰缝加设拉结筋，拉结筋数量按每500mm高，放置2根φ6的钢筋,埋入墙内长度从墙的留槎处算起,两边均不应小于500MM，并确保砂浆灰缝平直.○5、填充墙勾缝；墙体必须原浆勾缝,即砌筑好的灰缝的砂浆达到“指纹硬化"时，手指压出清晰的指纹而砂浆不沾手时即刻进行勾缝.砌体应保证灰缝平直、光滑、密实，宽度、深度均匀，颜色一致,是保证灰缝质量的重要环节。○6、设计墙体上应预埋、预留的构造应随砌随留、随时复核,确保位置正确构造合理。7、构造柱（电梯井按厂家图纸要求施工圈梁及门过梁等）1、构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应“先退后进”。加气混凝土砌块为一退一进，空心砖砖三退三进对称设置。并沿墙高每500mm设2φ6拉结筋，钢筋端部设90°弯钩，

8深入墙内不宜小于500mm。拉结筋应事先放在砌筑操作现场，保证随用随拿.拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过。2、马牙槎边缘对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除，防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。3、支设构造柱模板时，宜采用对拉螺栓式夹具，为了防止模板与砖墙接缝处漏浆，应用双面胶条粘结。构造柱模板根部应留垃圾清扫孔.4、在浇灌构造柱混凝土前，并将模板内的落地灰清除干净，必须向柱内砌体和模板浇水湿润，先注入适量水泥砂浆,再浇灌混凝土。振捣时，振捣器应避免触碰填充墙，严禁通过墙体传振。七、质量控制1、预拌砂浆：搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。2、排砖时，必须把立缝排匀，砌完一步架高度。应每砌二三块高用托线板吊垂直线.没有偏差方可往上砌筑。同时应保证上层窗口必须同下层窗口保持垂直.3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时基准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。4、排砖时,为了使窗间墙、垛排好，把非整砖排在中间或不明显位置,避免造成通缝.在砌过梁上第一行砖时，不得随意砌筑。5、舌头灰应及时刮尽，保持墙面整洁。经常检查墙体平整度和垂直度，防止墙背面偏差过大，水平灰缝不平直、不均匀。6、构造柱应砌成大马牙槎，从柱脚开始两侧同时都应先退后进。设置好拉结筋，构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净。保证混凝土浇筑时上角密实。7、非承重混凝土多孔砖、实心砖质量要求；干燥收缩率、相对含水率必须满足设计及本导则要求。抽样数量:同一生产厂家、同一生产工艺、同一强度等级、同一龄期，每3。5万块为一验收批,不足3。5万块亦为一批，抽检数量为一组；实心砖10万块为一批.

9检验方法：查出厂合格证及复验报告。8、加气砼砌块的强度质量要求;干燥收缩率、相对含水率必须满足设计及本导则要求。抽检数量：每一生产厂家、同一生产工艺、同一强度等级、同一龄期，每1万块小砌块为一验收批，不足1万块亦为一批，抽检数量为一组.检验方法:查出厂合格证及复验报告。八、施工质量保证措施一、因本工程处于冬期施工，严禁含水饱和的砖砌筑上墙。二、砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和混合粉。三、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。四、砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制.五、填充墙应分二次砌筑，一次即先砌到在0.9米处或腰带下，0。9米以上或腰带以上为二次砌筑，填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有3~5cm的空隙，应留置不少于14天的间歇期。再用干硬细石混凝土塞实.六、通长现浇钢筋混凝土腰梁或窗台梁应一次浇筑完成。七、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。八、填充墙与框架柱交接处，用20mm×20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用膨胀水泥砂浆嵌实。九、当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。十、上料口、过人洞封堵时顶端应采用干硬细石混凝土填实。十一、严禁在砌筑墙体上开凿横槽，严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞，如设计上有布置要求的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割。管道埋设完毕后，回填应采用适当材料,填封密实牢固.抹灰层应设置金属网。十二、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿.消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。

10十三、冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求1.砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级.围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况时，应有相应保温措施。2。拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80℃，一般40℃为宜.砂浆出罐温度不得超过40℃，使用温度不应低于5℃.3。拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块，砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用，不应积存以免冻结降砌体强度.4。砖在砌筑前，应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用，5。砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10—12cm。视气温和日照情况，保证砌筑砂浆的揉和.6。冬季施工中，调整作息时间，砌筑在日出后两小时进行，日落前两小时休工。每日砌筑高度不宜超过1.2m，做好覆盖保温工作。7。冬期施工砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外，尚应增加不少于1组与砌体同条件养护的试块，测试检验28d强度。8.外墙面施工操作环境温度不应低于5°C。九、成品保护1、砌筑好的砖墙，不得碰撞撬动,否则应重铺砂浆砌筑。2、洞口、管道、沟槽等应事先预留预埋，防止砌后剔凿。3、运料、卸料、翻架子等，防止碰撞墙面及门窗洞口.4、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。5、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。6、在吊放平台脚手架时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的墙体。

117、墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。8、浇灌构造柱及过梁混凝土时,不能撬动或碰撞墙体，防止墙体松动。十、安全环保措施1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。2、砖砌体施工脚手架要搭设牢固，脚手架应经检查方能使用。外墙施工时，必须有外墙防护及施工脚手架,墙与脚手架间的间隙应封闭，防高空坠物伤人。砌筑时不准随意拆除和改动脚手架。楼层防护栏杆不得随意挪动拆除.3、在架子上砍砖时,操作人员应向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外.挂线用的坠砖,应绑扎牢固,以免坠落伤人。每天做到工完场清，落地灰要及时清理利用。4、脚手架上堆砖不得超过2层。采用砖笼吊砖时，砖在架子或楼板上要均匀分布,不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序,保证架子上清洁并保持畅通.5、采用内脚手架砌墙时,严禁站在墙上做划线、吊线、清扫墙面、支设模板、勾缝等施工作业，严禁在墙顶上行走。6、起吊砖笼和砂浆料斗时,砖和砂浆不能过满。吊臂工作范围内不得有人停留。7、操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。8、过梁底部的模板，应在强度不低于设计强度的75％时，方可拆除。9、操作时，精神要集中,不得嬉笑打闹，以防意外事故发生。10、现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。11、每天检查机械设备及电线、电缆是否损坏，接电请找电工，不得私拉乱接.