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数控车床等级考试(初、中级）模拟试题。txt我是天使,回不去天堂是因为体重的原因。别人装处，我只好装经验丰富。泡妞就像挂QQ，每天哄她2个小时，很快就可以太阳了。数控车床等级考试（初、中级)模拟试题一、选择题:(以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内）1.图样中螺纹的底径线用()绘制.(A）粗实线（B)细点划线（C）细实线（D）虚线2.装配图的读图方法，首先看（）,了解部件的名称。（A）零件图(B）明细表(C）标题栏（D）技术文件3.公差代号Ｈ７的孔和代号（ ）的轴组成过渡配合。(A）f6(B）g6（C)m6(D）u64.尺寸？48F6中,“６"代表（ ）（A)尺寸公差带代号 （B)公差等级代号（C)基本偏差代号 (D)配合代号5。牌号为45的钢的含碳量为百分之（）。（A)45 (B）4。5 (C)0。45 （D)0。0456.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（).（Ａ)粗加工前（Ｂ）粗加工后,精加工前(Ｃ）精加工后（Ｄ）渗碳后7.下列钢号中,（A)钢的综合力学性能最好。(A）45（B）T10(C)20（D）088.常温下刀具材料的硬度应在（）以上。(A)HRC60（B）HRC50(C）HRC80（D)HRC1009。三星齿轮的作用是（）。（A）改变传动比（B）提高传动精度(C）齿轮间联接（D）改变丝杠转向10.一对相互啮合的齿轮，其模数、（）必须相等才能正常传动。（A）齿数比（B）齿形角(C)分度圆直径(D）齿数11.数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（）。(A)0。01(B)0。001（C)0.0001（D）0。112.MC是指()的缩写。（A）自动化工厂（B）计算机数控系统（C）柔性制造系统（D）数控加工中心13.工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（ ）。(A）定位基准 （B)粗基准 (C）精基准 （D)设计基准14。零件加工时选择的定位粗基准可以使用(）.(A）一次（B)二次（C)三次 （D)四次及以上15.工艺系统的组成部分不包括（）。数控（Ａ）机床（Ｂ）夹具(Ｃ)量具 （Ｄ）刀具16.车床上的卡盘、中心架等属于（）夹具.(A）通用（B）专用(C）组合(D）标准17.工件的定位精度主要靠（）来保证(A)定位元件(B)辅助元件(C）夹紧元件（D）其他元件18.切削用量中(）对刀具磨损的影响最大。(A）切削速度（B)进给量(C)进给速度(D)背吃刀量19。刀具上切屑流过的表面称为()。(A)前刀面(B）后刀面（C)副后刀面（D)侧面20。为了减少径向力，车细长轴时，车刀主偏角应取（）.（A)30°～45°（B）50°~60°(C）80°～90°(D）15°～20°
121.既可车外圆又可车端面和倒角的车刀,其主偏角应采用（）。(A)30°（B)45°（C)60°(D）90°22。标准麻花钻的顶角φ的大小为()。(A)90o(B)100o（C)118o（D）120o23.车削右旋螺纹时主轴正转，车刀由右向左进给，车削左旋螺纹时应该使主轴（）进给。（A）倒转，车刀由右向左(B）倒转，车刀由左向右(C）正转，车刀由左向右（D）正转，车刀由右向左24螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证的几何参数为（)。(A）大径（B)中径（C）小径(D)导程25.数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（）的原则编写程序。(A)刀具不动,工件移动(B）工件固定不动，刀具移动(C)根据实际情况而定(D）铣削加工时刀具固定不动，工件移动；车削加工时刀具移动，工件不动27。数控机床面板上JOG是指（）。(A)快进(B）点动(C）自动（D）暂停28.数控车床的开机操作步骤应该是（）。（A)开电源，开急停开关，开CNC系统电源(B）开电源，开CNC系统电源，开急停开关（C)开CNC系统电源，开电源，开急停开关(D）都不对29.以下()指令，在使用时应按下面板“暂停"开关，才能实现程序暂停.（A）M01(B)M00(C）M02（D)M0630.机床照明灯应选（）V供电。(A)220(B）110（C)36（D）80数控31.图样中所标注的尺寸，为机件的()完工尺寸。（A）第一道工序(B)第二道工序（C）最后一道工序（D）中间检查工序33。公差为0。01的？10轴与公差为0.01的？100轴相比加工精度（）。（A）？10高(B）?100高(C）差不多（D）无法判断34.如图所示,尺寸？20的公差等于（）。（A）0.021（B）–0。021（C）0(D）19.97935.含碳量小于（）钢称为低碳钢.(A)0.25%(B）0.15％（C）0。6%(D）2.11％36.调质处理是指(）和高温回火相结合的一种工艺.（A)完全退火（B）去应力退火（C）正火(D）淬火37。以下材料中，耐磨性最好的是(）。（A）纯铜（B）铸铁(C)中碳钢（D）高碳钢数控38。加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦，从而（）切削力。（A）降低(B）减少（C)增大（D）升高39。为了减少刀具磨损，刀具前角应(）.(A)小些（B）较小些（C）大些(D）较大些数控40。刀具角度中对断屑影响较大的是（）.
2（A）前角（B)后角（C）主偏角（D）副偏角41.以下不属于啮合传动的是（）。（A）链传动(B)带传动（C）齿轮传动（D）螺旋传动42。液压系统的工作压力取决于(）。（A)泵的额定压力（B）泵的流量（C）压力表（D）外负载43。滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为（）。（A)小于2圈（B）2～4圈(C）4~6圈（D)大于6圈44。只有在(）和定位基准精度很高时，重复定位才允许采用。（A）设计基准（B）定位元件(C）测量基准(D）夹紧元件45。工件定位时，作为定位基准的点和线，往往是由某些具体表面体现的,这个表面称为（）.（A）安装基准面（B）测量基准面（C）设计基准面（D)定位基准面46。工件的（)个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一的位置，这种定位称为完全定位。（A)4（B）5（C)6（D）747。平头支撑钉适用于（）平面的定位.（A）未加工（B）已加工（C）未加工过的侧面（D)都可以48。工件以两孔一面为定位基面，采用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于(）定位。(A)完全(B）部分（C）重复（D）欠定位49。（）是计算机床功率,选择切削用量的主要依据.（A）主切削力（B)径向力（C)轴向力（D）周向力50.以下不属于三爪卡盘的特点是（)。（A)找正方便（B)夹紧力大（C）装夹效率高（D）自动定心好51.车通孔时,内孔车刀刀尖应装得()刀杆中心线.(A）高于(B）低于(C）等高于（D）都可以52。若偏心距较大而复杂的曲轴，可用（)来装夹工件。(A)两顶尖(B）偏心套(C）两顶尖和偏心套（D）偏心卡盘和专用卡盘53.车普通螺纹,车刀的刀尖角应等于(）度。(A)30（B）55（C）45(D）6054.车孔精度可达（）。(A）IT4—IT5(B)IT5—IT6（C）IT7-IT8(D）IT8—IT958.安装刀具时，刀具的刃必须（）主轴旋转中心。（A)高于(B）低于(C)等高于(D)都可以59。刀具路径轨迹模拟时，必须在（）方式下进行。(A）点动（B）快点（C)自动（D）手摇脉冲60.在自动加工过程中,出现紧急情况，可按（）键中断加工。（A）复位（B)急停(C）进给保持(D)三者均可二、判断题：(请将判断的结果填入题前的括号中，正确的填“√”,错误的填“×”)（）1。机械制图图样上所用的单位为CM。（）2。基准轴的上偏差等于零.（）3。刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。（)4。工艺系统刚性差，容易引起振动，应适当增大后角。()
35.我国动力电路的电压是380V。（）6。机床“点动”方式下，机床移动速度F应由程序指定确定。()7.退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。（）8.加工同轴度要求高的轴工件时，用双顶尖的装夹方法。（)9。YG8刀具牌号中的数字代表含钴量的80％.(）10.钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。（）11。不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个,所以本质上是相同的。(）12.钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体的钻模.（）13。在机械加工中，采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则.（）4。一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码。()15.所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能延续到下一段指令.。（）16.数控机床重新开机后,一般需先回机床零点..机械（）17。加工单件时,为保证较高的形位精度，在一次装夹中完成全部加工为宜。（）18.零件的表面粗糙度值越小，越易加工()19。刃磨麻花子钻时，如磨得的两主切削刃长度不等，钻出的孔径回大于钻头直径。（）20.一般情况下金属的硬度越高，耐磨性越好。（）21.装配图上相邻零件是利用剖面线的倾斜方向不同或间距不同来区别的。(）22。基准孔的下偏差等于零.（）23.牌号T4和T7是纯铜。（）24.耐热性好的材料,其强度和韧性较好。()25。前角增大，刀具强度也增大，刀刃也越锋利.()26.用大平面定位可以限制工件四个自由度.（）27.小锥度心轴定心精度高，轴向定位好。（）28。辅助支承是定位元件中的一个，能限制自由度。（）29.万能角度尺只是测量角度的一种角度量具。（）30.CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时，大拇指代表X轴。(）31.表达零件内形的方法采用剖视图，剖视图有全剖、半剖、局部剖三种。（）32.？38H8的下偏差等于零。()33。一般情况下，金属的硬度越高,耐磨性越好。(）34。用高速钢车刀应选择比较大的切削速度。（）35.从刀具寿命考虑，刃倾角越大越好。机械（）36。只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差。（）37.车长轴时，中心架是辅助支承，它也限制了工件的自由度。数控（）38.辅助支承帮助定位支承定位，起到了限制自由度的作用，能提高工件定位的精确度。（）39。游标卡尺可测量内、外尺寸、高度、长度、深度以及齿轮的齿厚。（)40。CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时，大拇指代表Z轴。（）41。机床电路中，为了起到保护作用,熔断器应装在总开关的前面.（)42。带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力.(）43。粗车轴类工件外圆,75o车刀优于90o车刀.（）44。粗基准因牢固可靠，故可多次使用.（）45。液压传动不易获得很大的力和转矩。机械（）46。在三爪卡盘上装夹大直径工件时，应尽量用正卡盘.（）
447.铰孔时，切削速度越高，工件表面粗糙度越细。（）48。普通螺纹内螺纹小径的基本尺寸与外内螺纹小径的基本尺寸相同。（）49。多工位机床，可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件，所以有很高的劳动生产率。(）50.在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。（)51.熔断器是起安全保护装置的一种电器.(）52。在常用螺旋传动中，传动效率最高的螺纹是梯形螺纹。（)53。铰孔是精加工的唯一方法。(）54。数控机床中当工件编程零点偏置后，编程时就方便多了。(）55。液压系统适宜远距离传动。（）56.用硬质合金切断刀切断工件时，不必加注切削液。（）57.圆锥的大、小端直径可用圆锥界限量归来测量。（)58。在丝杠螺距为12mm的车床上，车削螺距为3mm的螺纹要产生乱扣。数控（）59..编制工艺规程时，所采用的加工方法及选用的机床,它们的生产率越高越好。（）60。实际尺寸相同的两副过盈配合件，表面粗糙度小的具有较大的实际过盈量，可取得较大的连接强度。（)61。广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。（)62.基准孔的下偏差等于零.（）63.增大后角可减少摩擦，故精加工时后角应较大。（）64.螺旋机构可以把回转运动变成直线运动。（）65.为了保证安全，机床电器的外壳必须接地。（）66.机床“快动”方式下，机床移动速度F应由程序指定确定。（）67.发生电火灾时，首先必须切断电源，然后救火和立即报警.（)68。车细长轴时，为减少热变形伸长，应加充分的冷却液。（）69.硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好的优点.（)70。各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成的。（）71.“一面两销”定位，对一个圆销削边是减少过定位的干涉。（）72。粗基准是粗加工阶段采用的基准。（）73。两个短V形块和一个长V形块所限制的自由度是一样的。机械（)74。直接找正安装一般多用于单件、小批量生产,因此其生产率低。（)75.定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。（）76。工件在夹具中的定位时,欠定位和过定位都是不允许的。（）77。为了进行自动化生产，零件在加工过程中应采取单一基准。（）78。一般以靠近零线的上偏差（或下偏差）为基本偏差.机械（）79。公差等级代号数字越大,表示工件的尺寸精度要求越高。()80.高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金，故可用于高速切削。()全国数控车工理论知识竞赛试卷（1）一、判断题(第1～20题。将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。每题1.0分.满分20分）1。YT类硬质合金中含钴量愈多，刀片硬度愈高,耐热性越好,但脆性越大.(）2。主偏角增大,刀具刀尖部分强度与散热条件变差。（）3.对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。(）4。一般情况下,在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须带手套。(）
55.数控车床具有运动传动链短，运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好，总体结构刚性好，抗振性好等结构特点。（）6.退火的目的是改善钢的组织,提高其强度,改善切削加工性能。(）7。平行度、对称度同属于位置公差。（）8。在金属切削过程中,高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。（）9.外圆车刀装得低于工件中心时,车刀的工作前角减小，工作后角增大.（）10.加工偏心工件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。（）11.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（）12.只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（)13。在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述整圆。(）14.低碳钢的含碳量为≤0。025%.（）15.数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等.(）16.可以完成几何造型（建模）；刀位轨迹计算及生成；后置处理；程序输出功能的编程方法，被称为图形交互式自动编程。（）17。液压传动中，动力元件是液压缸，执行元件是液压泵，控制元件是油箱。（）18。恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（）19.数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。（）20。CIMS是指计算机集成制造系统，FMS是指柔性制造系统。(）二、选择题（第1～40题.选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1.0分。满分40分）1.在切削平面内测量的车刀角度有(）。（A）前角（B）后角(C）楔角（D）刃倾角2.车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切深抗力Fy和进给抗力Fx，其中消耗功率最大的力是（)。（A）进给抗力Fx(B）切深抗力Fy（C）主切削力Fz（D）不确定3。切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生（）。（A）弯曲（B）扭转（C）刀痕（D)振动4.判断数控车床（只有X、Z轴）圆弧插补的顺逆时,观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴(Y轴）的负方向看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。通常，圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关，如附图3-1所示,正确的说法如下().（A）附图1a表示刀架在机床内侧时的情况（B)附图1b表示刀架在机床外侧时的情况（C）附图1b表示刀架在机床内侧时的情况（D）以上说法均不正确（a）(b)附图1圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系5。车床数控系统中，用那一组指令进行恒线速控制(）。（A)G00 S＿(B)G96 S＿（C）G01 F（D）G98 S＿6．数控机床的核心装置是()。
6（A）机床本体（B)数控装置（C）输入输出装置(D）伺服装置7．采用经济型数控系统的机床不具备的特点（）。(A）采用步进电动机伺服系统(B）CPU可采用单片机（C）只配备必要的数控系统(D）必须采用闭环控制系统8.在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时,还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r，精加工时半径方向余量为△，则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为（）。(A）r（B）△（C)r+△（D)2r+△9。工件在小锥度芯轴上定位，可限制(）个自由度。(A）三(B）四(C）五（D）六10。麻花钻有2条主切削刃、2条副切削刃和（）横刃。（A）2条（B）1条（C）3条(D）没有横刃11.机械效率值永远是（）。(A）大于1（B)小于1（C）等于1（D）负数12。夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与（）方向一致。（A）退刀（B）振动（C）换刀（D）切削13.数控机床切削精度检验（），对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。(A）又称静态精度检验，是在切削加工条件下(B)又称动态精度检验，是在空载条件下（C）又称动态精度检验，是在切削加工条件下（D）又称静态精度检验，是在空载条件下14。采用基孔制，用于相对运动的各种间隙配合时轴的基本偏差应在（)之间选择.（A）s～u（B)a～g(C)h~n(D）a～u15.《公民道德建设实施纲要》提出“在全社会大力倡导（)的基本道德规范"。（A）遵纪守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献（B）爱国守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献（C）遵纪守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献（D）爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献16.夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的(）.（A）1～3倍（B）1/3~1/5（C）1/10～1/100（D）等同值17。数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警，某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误"，这属于(）.（A）程序错误报警(B）操作报警（C)驱动报警（D）系统错误报警18.切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下，容易产生().(A）带状切屑（B)节状切屑（C)崩碎切屑（D）粒状切屑19.脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度（）。（A）越高(B)越低（C）与其无关（D）不受影响20.尺寸链按功能分为设计尺寸链和（）。（A）封闭尺寸链（B）装配尺寸链(C）零件尺寸链（D）工艺尺寸链
721。测量与反馈装置的作用是为了（)。(A）提高机床的安全性（B）提高机床的使用寿命(C)提高机床的定位精度、加工精度（D）提高机床的灵活性22。砂轮的硬度取决于（）。(A)磨粒的硬度(B）结合剂的粘接强度（C)磨粒粒度(D）磨粒率23.只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中,只读存储器英语缩写：（)。(A）CRT（B)PIO(C)ROM（D)RAM24.精基准是用（）作为定位基准面。（A）未加工表面（B）复杂表面（C)切削量小的(D）加工后的表面25.在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（）嵌套。（A）只能有一层(B）可以有限层（C)可以无限层（D)不能26。在数控生产技术管理中，除对操作、刀具、维修人员的管理外，还应加强对（）的管理。（A）编程人员（B）职能部门(C）采购人员（D）后勤人员27。加工精度高、（）、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。（A)加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件（B）对加工对象的适应性强（C）装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件（D）适于加工余量特别大、材质及余量都不均匀的坯件28。机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据。（A）比例(B）公差范围（C）技术要求（D）尺寸数值29。数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了()。(A）测速发电机（B）脉冲编码器(C）温度控制器（D）光电管30。采用固定循环编程,可以（）。（A)加快切削速度，提高加工质量（B）缩短程序的长度，减少程序所占内存(C）减少换刀次数,提高切削速度（D）减少吃刀深度,保证加工质量31。按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、（）、闭环控制数控机床。（A)点位控制数控机床（B）点位直线控制数控机床（C）半闭环控制数控机床(D）轮廓控制数控机床（2）对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明；32。影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但()不能提高加工精度.（A)将绝对编程改变为增量编程（B)正确选择车刀类型（C）控制刀尖中心高误差（D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响33．梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（).（A)大径（B）小径（C）底径（D）中径34．退火、正火一般安排在（）之后。（A)毛坯制造（B）粗加工（C）半精加工(D）精加工55．数控系统中，（）指令在加工过程中是模态的。（A）G01、F(B）G27、G28（C）G04(D）M0236．蜗杆传动的承载能力（）。（A）较低（B)较高(C）与传动形式无关（D）上述结果均不正确
837.为了保障人身安全，在正常情况下,电气设备的安全电压规定为（）.（A）42V（B）36V（C）24V（D）12V38.允许间隙或过盈的变动量称为(）。（A）最大间隙（B）最大过盈（C）配合公差（D）变动误差39．数控编程时,应首先设定（)。（A)机床原点（B）固定参考点（C)机床坐标系（D)工件坐标系40。分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（）变形区。（A)二个（B）四个（C）三个(D)五个30.采用固定循环编程，可以(）。（A）加快切削速度，提高加工质量（B)缩短程序的长度，减少程序所占内存（C）减少换刀次数,提高切削速度(D）减少吃刀深度，保证加工质量31.按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、（）、闭环控制数控机床。（A）点位控制数控机床（B）点位直线控制数控机床(C）半闭环控制数控机床（D）轮廓控制数控机床（2)对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明；32。影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（)不能提高加工精度.(A）将绝对编程改变为增量编程（B)正确选择车刀类型(C)控制刀尖中心高误差(D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响33．梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的()。(A）大径(B）小径（C)底径(D）中径34．退火、正火一般安排在()之后。（A）毛坯制造（B)粗加工（C）半精加工（D）精加工55．数控系统中，（)指令在加工过程中是模态的.（A）G01、F（B）G27、G28（C）G04（D)M0236．蜗杆传动的承载能力(）.（A）较低(B）较高（C）与传动形式无关(D)上述结果均不正确37.为了保障人身安全,在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）.（A）42V（B）36V(C）24V（D）12V38。允许间隙或过盈的变动量称为（).(A）最大间隙(B）最大过盈(C）配合公差（D)变动误差39．数控编程时,应首先设定().（A）机床原点（B）固定参考点（C）机床坐标系（D）工件坐标系40。分析切削层变形规律时,通常把切削刃作用部位的金属划分为（）变形区。(A）二个(B)四个（C）三个（D）五个三、简答题(每小题4分,满分20分)1.什么叫刀具前角？它的作用是什么?2。刀具半径补偿的作用是什么？使用刀具半径补偿有哪几步？在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能?3。数控机床对进给系统有哪些要求？4.有一套筒如附图2所示，以端面A定位加工缺口时,计算尺寸A3及其公差。（a)套筒简(b）尺寸链附图2
95．防止和减少薄壁类工件变形的因素有那些？四、编程题（满分20分)用数控车床加工如附图3所示零件,材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为40mm，长度为95mm。按要求完成零件的加工程序编制.附图3（1）粗加工程序使用固定循环指令;(2）对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明;（3）加工程序单要字迹工整。数控车理论知识竞赛试卷（1）答案一、判断题12345678910×√××√×√×√√11121314151617181920××√××√××√√二、选择题12345678910DCDCBBDCCB11121314151617181920BDCBDBACAD21222324252627282930CBCDBABDBB31323334353637383940CADAABBCDC三、简答题1．答：刀具前角是前刀面与基面之间的夹角。前角主要影响切屑变形和切削力的大小，以及刀具耐用度和加工表面质量的高低。增大前角,可使勿屑易于流出，切削力降低，切削轻快。但前角过大，会使刀刃的强度降低。所以当工件材料的硬度较低、刃头材料韧性较好或精加工时，可选择较大的前角，反之则应选择较小的前角.2.答：作用：当加工曲线轮廓时，对于有刀具半径补偿功能的数控系统，可不必求出刀具中心的运动轨迹，只需按被加工工件轮廓曲线编程,同时在程序中给出刀具半径的补偿指令,就可加工出零件的轮廓曲线，使编程简化。步骤：刀具半径补偿的建立——--刀具半径补偿的进行-—--刀具半径补偿的撤消。指令：在G00或G01指令下才能建立和取消刀具半径补偿。3．答：数控机床对进给系统的要求:1.承载能力强。2.调速范围宽。3.较高的控制精度.4.合理的跟踪速度。5.系统工作应稳定和可靠。6．摩擦阻力小、传动精度和刚度高。4．答：尺寸A1、A2、A3及A0形成工艺尺寸链,其中A0为封闭环，A2A3为增环，A1为减环。故基本尺寸为A3＝A1-A2＋A0＝47（mm）上偏差：ES0=ES2+ES3-EI1ES3=0.02下偏差：EI0=EI2+EI3-ES1EI3=0.07
10故A3＝(mm)5。答：在三爪夹盘上:1、选用硬度较高的材料作垫铁，以免变形。2、装夹工件时，轴线不能歪斜,否则影响加工精度。3、对于精度要求较高的偏心件，必须首件试切，修正垫铁厚度，才能正式加工。在四爪夹盘上：1、在工件找正时，不要夹的太紧，以免给找正带来麻烦，应该边找正边夹紧,找正好了,也就夹紧了。2、在开始车削时，由于两边的切削量相差大，要注意车刀的行进路线。3、开始切削时，切削用量不可太大,以免偏心距偏移。四、编程题（见附表）附表加工程序O0001N0005G54；N0119G01X35.0F0.1；N0010M03；N0120G04X1.0；N0015S700;N0121G00X150。0;N0020T0101（93°机夹刀）；N0125Z150.0；N0025G00X46.0Z2.0；N0130T0200；N0027G99G94X0.Z0。F0.2;N0135T0303S700；（尖刀）N0030G71U1。5R0.5；N0136G00Z—63.0；N0035G71P40Q75U0.5W0。1F0.3；N0137X47。0；N0040G01X18.0F0。2S900；N0138G01X35.0F0.1;N0045Z0;N0139G02X30.0Z—46.0R18.0F0.1；N0050X20。0Z—1。0；N0140G00X150。0；N0055Z-21。0；N0141Z100.0；N0060X24。0；N0142T0300;N0065Z-31。0；N0143T0404S450；(螺纹刀）N0070X26。0；N0144G00X21。0Z1。5；N0075X30。0Z-46.0；N0145G76P010060Q100R200；N0077G03X37.2Z—56。8R18。0F0.1;N0150G76X18。05Z-16。5P975Q100F1.5；N0079G01X37。2Z—68.0F0.2；N0155G00X150。0；N0080G70P40Q79;N0160Z150.0；N0085G00X150.0；N0165T0400；N0090Z150。0；N0170T0202S600；N0095T0100;N0175G00Z-75。0；N0100T0202S600；（切断刀，宽5mm）N0180X48.0；N0105G00Z-16.0；N0185G01X1。0F0。1；N0110G00X25。0；N0190G00X150.0；N0115G01X16.0F0。1；N0195Z150。0；N0116G04X1.0；N0200T0200;N0117G00X39。0；N0205M05；N0118Z-63.0；N0210M30；数控车床高级工理论试题及答案一、填空:（每空1分，共20分）1．用于数控机床驱动的步进电动机主要有两类：（）式步进电动机和（）式步进电动机。
112．第一象限的圆弧的起点坐标为A(Xa，Ya），终点坐标为B（Xb，Yb），用逐点比较法插补完这段圆弧所需的插补循环数为（).3．在闭环数控系统中，机床的定位精度主要取决于（)的精度。4．在数控编程时，使用()指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程.5．在外循环式的滚珠丝杠副中,滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面上的（）或(）返回丝杠螺母间重新进入循环.6．闭式静压导轨由于导轨面处于（）摩擦状态，摩擦系数极低，约为()，因而驱动功率大大降低，低速运动时无现象。7．利用展成原理加工齿轮的方法有（）、（）、（）、刨齿、磨齿和珩齿等。8．切削热主要来自（）、（）、（）三个方面。散发热量的主要途径有(）、（）、（）、（）。二、单项选择:（每题2分，共30分）1．程序编制中首件试切的作用是()。A．检验零件图样设计的正确性B．检验零件工艺方案的正确性C．检验程序单及控制介质的正确性,综合检验所加工的零件是否符合图样要求D．测试数控程序的效率2．CNC系统中的PLC是（）。A．可编程序逻辑控制器B．显示器C．多微处理器D．环形分配器3．（）不是滚动导轨的缺点。A．动、静摩擦系数很接近B．结构复杂C．对脏物较敏感D．成本较高4．在开环系统中，以下因素中的（）不会影响重复定位精度。A．丝杠副的配合间隙B．丝杠副的接触变形C．轴承游隙变化D．各摩擦副中摩擦力的变化5．采用经济型数控系统的机床不具有的特点是(）。A．采用步进电动机伺服系统B．CPU可采用单片机C．只配备必要的数控功能D．必须采用闭环控制系统6．数控机床的优点是().A．加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂型面、减少工装费用B．加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂型面、工时费用低C．加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂型面、减少工装费用D．加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求较低、可加工复杂型面、减少工装费用7．直线感应同步器类型有（）。A．标准型、窄型、带型和长型B．非标准型、窄型、带型和三重型C．非标准型、窄型、带型和宽型D．标准型、窄型、带型和三重型8．用光栅传感器测直线位移时，为了辨别移动方向，在莫尔条纹间距B内，相距B/4设置两个光电元件，两光电元件输出电压信号的相位差是（）。A．30°B．60°C．90°D．180°9．对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是（）。A．机床的运动精度B．机床的传动精度C．机床的定位精度D．机床的几何精度
1210．准备功能G代码中，能使机床作某种运动的一组代码是（）。A．G00、G01、G02、G03、G40、G41、G42B．G00、G01、G02、G03、G90、G91、G92C．G00、G04、G18、G19、G40、G41、G42D．G0l、G02、G03、G17、G40、G41、G4211．用光栅位置传感器测量机床位移,若光栅栅距为0。01mm，莫尔条纹移动数为1000个，若不采用细分技术则机床位移量为（).A．0.1mmB．1mmC．10mmD．100mm12．下列伺服电动机中，带有换向器的电动机是(）.A．永磁宽调速直流电动机B．永磁同步电动机C．反应式步进电动机D．混合式步进电动机13．检验一般精度的圆锥面角度时，常采用(）测量方法。A．外径千分尺B．锥形量规C．万能量角器D．正弦规14．车削时切削热大部分是由（)传散出去.A．刀具B．工件C．切屑D．空气15．MDI运转可以（)。A．通过操作面板输入一段指令并执行该程序段B．完整地执行当前程序号和程序段C．按手动键操作机床三、判断题：（每题1分,共20分)1．参考点是机床上的一个固定点，与加工程序无关。（）2．在AutoCAD中，在图形中使用图块功能绘制重复的图形实体，可以使图形文件占用的磁盘空间减少.（)3．粗基准因精度要求不高，所以可以重复使用。（）4．加工左旋螺纹，数控车床主轴必须用反转指令M04。（）5．刀具远离工件的方向为坐标轴的正方向。(）6．数控钻床和数控冲床都是直线控制数控机床。（）7．车削细长轴时，因为工件长,热变形伸长量大，所以一定要考虑热变形的影响.（）8．为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求,夹具上的定位基准与工件上的设计基准、测量基准应尽可能重合。（)9．硬质合金是用钨和钛的碳化物粉末加钴作为粘结剂，高压压制成形后，再经切削加工而成的粉末冶金制品。（）10．粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因此会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为主的切削液。（）11．工件切断时如产生振动,可采用提高工件转速的方法加以消除。(）12．车一对互配的内外螺纹，配好后螺母掉头却拧不进，分析原因时由于内外螺纹的牙型角都倾斜而造成的。（）13．切削纯铜、不锈钢等高塑性材料时,应选用直线圆弧型或直线型断屑槽.（）14．在AutoCAD的图形文件中，每个尺寸实体都被作为一个块.（）15．FANUC系统中，在一个程序段中同时指令了两个M功能，则两个M代码均有效。（）16．数控加工螺纹，设置速度对螺纹切削速度没有影响。(）17．液压千斤顶实际上是利用液压油作为工作介质的一种能量转换装置。（）18．滚动螺旋传动不具有自锁性。（）
1319．刀具材料在高温下,仍能保持良好的切削性能叫红硬性.(）20．当游标卡尺尺身的零线与游标零线对准时，游标上的其他卡尺线都不与尺身刻线对准。（）四、名词解释:（每题4分，共16分）1．点位控制2．CIMS3．欠定位4．加工原理误差五、简答:（每题7分，共14分）1．常用的刀具材料有哪些，分别适用于什么场合？2．车削轴类零件时，工件有哪些，常用的装夹方法？各有什么特点?分别使用于何种场合？数控车床高级工理论考试试题答案一、填空：(每空1分，共20分）1．反应、混合;2．｜Xb－Xa|＋｜Yb－Ya|3．检测装置；4．刀具半径补偿；5．螺旋槽、插管;6．纯液体、0。0005、爬行；7．滚齿、插齿、剃齿；8．剪切区变形、切屑与前刀面摩擦、已加工表面与后刀面的摩擦、切屑、工件、刀具、周围介质；二、单项选择：(每题2分,共30分）12345678910CAADDADCCA11121314151617181920CACCA三、判断题：(每题1分,共20分)12345678910√√××√×√√××11121314151617181920×√×√×√√√√×四、名词解释：（每题4分，共16分）1．点位控制是指数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确定位，在移动过程中不进行加工，对两点间的移动速度和运动轨迹没有严格的要求.2．CIMS计算机集成制造系统，它是在网络、数据库支持下，有以计算机辅助设计为核心的工程信息处理系统，计算机辅助制造为中心的刀装配、检测、储运、监控自动化工艺系统和经营管理系统的综合体.3．工件定位时,定位元件所限制的自由度少于需要限制的自由度，称为欠定位。4．加工原理误差是加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差。五、简答：（每题7分,共14分）1．答：(1)碳素工具钢。多用于制造低速、手动刀具，如锉刀、手动锯条等。（2）合金工具钢.用于制造低速、手动刀具，如手用丝锥、手用饺刀、圆板牙、搓丝板及硬质合金钻头的刀体等.（3)高速工具钢。适用于制造各种结构复杂的刀具，如成形车刀、铣刀、钻头、齿轮刀具、螺纹刀具等。（4)硬质合金。适用于制造切削速度很高、材料难加工及刀具形状比较简单的场合。
142．答：(1）四爪单动卡盘装夹。这种卡盘夹紧力大，但找正比较费时,适用于装夹大型或形状不规则的工件.(2)三爪自定心卡盘装夹。这种卡盘能自动定心,不需花费过多时间找正工件，装夹效率比四爪单动卡盘高，但夹紧力没有四爪单动卡盘大,适用于装夹中小型规则工件。（3）两顶尖装夹。装夹方法比较方便,不需找正，装夹精度高.适用于装夹精度要求较高（如同轴度要求)、必须经多次装夹才能加工好的较长的工件，或工序较多的工件.（4)一夹一顶装夹。这种方法装夹工件比较安全，能承受较大的切削力，适用于装夹较重、较长的场合。数控车理论竞赛试题单项选择题及答案2009年5月11日（星期一)12点53分作者：萍水相逢.天气:心情:一般一、数控车理论竞赛试题单项选择题（请将正确答案的字母代号填在括号中.）1、数控机床的位置精确度主要指标有（）。A。定位精度和重复定位精度B.分辨率和脉冲当量C。主轴回转精度D.几何精度2、刀具磨纯标准通常都按()的磨损值来制定。A。月牙洼深度B.前刀面B.后刀面D.刀尖3、为确保和测量车刀几何角度,需要假想三个辅助平面，即（）作为标准.A.己加工表面，待加工表面，切削表面B.前刀面，主后刀面，副后刀面C.切削平面，基面，主剖面D.切削平面，轴剖面，基面4、（）是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度，即移动部件实际位置与理论位置之间的误差。A。定位精度B。重复定位精度C.加工精度D。分度精度5、对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之间的法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零件公差的（）。A.1/2~1/3B.1/3～1/51/5～1/10D。等同值6对材料为38CrMoAIA的轴需氧化处理，其主要工艺路线为：锻造→正火→粗车→调质→精车→消除内应力处理→粗磨→半粗磨→精磨。其渗氮处理，可以安排在(）。A.精车之后,消除内应力之前B。消除内应力处理之后，粗磨之前C。粗磨之后，半精磨之前D。精磨之后7、国际规定标准公差用IT表示，划分为（）。A.20个等级,表示为：IT1,IT2,…,IT20B.20个等级，表示为：IT01,IT0，IT1，IT2，…，IT18C.18个等级，表示为：IT1,IT2,…，IT18D。18个等级，表示为:IT01，IT0，IT1，IT2…,IT168、螺纹加工时，为了减小切削阻力，提高切削能力，刀具前角往往较大（100），此时，如用焊接螺纹刀,磨制出600刀尖角,精车出的螺纹牙型角（）。A。大于600B.小于600C。等于600D。都可能9、牙型角为600的螺纹是（）.A.G1/2B。Tr40x5C。NPT1/2D.R1/210、数控系统在执行“N5T0101;N10G00X50Z60;"程序时，(）.A.在N5行换刀，N10行执行刀编B。在N5行执行刀编后再换刀
15C。在N5行换刀同时执行刀编D.在N5行换刀后再执行刀编1、A,2、C,3、C4、A，5，C6,C7、B8,A9，C10，A数控车工知识竞赛练习题2009年10月28日(星期三）12点40分作者:萍水相逢.天气：心情：一般选择题(选择一个正确的答案,将相应的字母填入题内的括号中。每题1分。）1.数控机床的位置精度主要指标有A.A．定位精度和重复定位精度B．分辨率和脉冲当量C．主轴回转精度D．几何精度2。对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时,要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之法向距离小于允许的程序编制误差,允许的程序编制误差一般取零件公差的C.A1/2~1/3B1/3~1/5C1/5～1/10D等同值3.回转体零件车削后，端面产生垂直度误差主要原因是A。A主轴有轴向跳动B主轴前后支承孔不同轴C主轴支承轴颈有圆度误差4。数控机床进给传动系统中不能用链传动是因为B.A平均传动比不准确B瞬时传动比是变化的C噪声大5.数控机床配置的自动测量系统可以测量工件的坐标系、工件的位置度以及B.A粗糙度B尺寸精度C圆柱度D机床的定位精度6。在CIMS中，涉及CAD、CAM、CAPP等各种D。A系统工程B管理科学C现代机械制造技术D计算机辅助技术7．采用闭环控制系统的数控铣床，在X、Y平面内加工圆弧，当系统增益相同，若X、Y两轴的跟随误增大，会使工件的C。A尺寸和形状误差都减小B尺寸误差增大C形状误差增大D尺寸和形状误差都增大8。数控机床采用伺服电机实现无级变速仍采用齿轮传动主要目的是增大D。A输入速度B输入扭矩C输出速度D输出扭矩9。三相六拍，即A—AB-B-BC—C—CA-A是D的通电规律.A直流伺服电机B交流伺服电机C变频电机D步进电机10．B加紧机构不仅结构简单，容易制造，而且自锁性能好,夹紧力大，是夹具上用得最多的一种加紧机构。A斜楔形B螺旋C偏心D铰链11．判断交流伺服电机有无故障，可将电动机与机械装置分离，用手转动电动机转子,下列几种情况，B表示电动机无故障。A转子能连续转几圈并自由停下B转动转子时感觉有阻力,转一个角度后手放开，转子有返回现象C用手转不动电动机的转子D转动转子时感觉无阻力,转一个角度后手放开,转子无返回现象12．FMS是C的单元技术。ACAMBCNCCCIMSDCAD13．CAD/CAM系统中，C是自动设计和图形处理的基础。A任务处理B交互软件C几何建模D数据库14．在全闭环数控系统中，位置反馈量是A。A机床的工作台位移B进给电机角位移
16C主轴电机转角D主轴电机转速15．在数控车床加工过程中，零件长度为50mm,割刀宽度为2mm,如以割刀的左刀尖为刀位点，则编程时Z方向应定位在B处割断工件。A50mmB52mmC48mm16．基本偏差代号为J、K、M的孔与基本偏差代号为h的轴可以构成Ｃ。Ａ 间隙配合Ｂ 间隙或过渡配合Ｃ 过渡配合Ｄ 过盈配合17．数控车床X方向对刀时，车削外圆后只能沿B方向退刀，主轴停转后测量外径尺寸。AXBZCX、Z都可以18．在半闭环数控系统中，位置反馈量是A。A进给伺服电机的转角B机床的工作台位移C主轴电机转速D主轴电机转角19．假设用剖切平面将机件的某处切断，仅画出断面的图形称为B。Ａ 剖视图Ｂ 剖面图Ｃ 半剖视Ｄ半剖面20.G71U(△d)R（e)G71Ｐ（ns）Ｑ（nf）Ｕ（△u）Ｗ（△w）F（f)S(s)T(t)中的e表示C。AZ方向精加工余量B进刀量C退刀量21.螺纹的轮廓线和牙底线分别是A。A粗实线和细实线B细实线和粗实线C粗实线和粗实线D细实线和细实线22。HT200中的“200”是指A.A抗拉强度B抗压强度C抗弯强度D抗冲击韧性23。四爪卡盘是B。A专用夹具B通用夹具C组合夹具D可调夹具24。切削用量就是B。A背吃刀量B切削速度、背吃刀量、进给量C加工余量、背吃刀量D加工余量、转速25.公差配合H7/g6是D。A间隙配合，基轴制B过渡配合，基孔制C过盈配合，基孔制D间隙配合，基孔制26。材料45钢的含碳量是C。A45％B4.5%C0。45%D0。045%27.材料Q235中的数字是B。A抗拉强度B屈服极限C抗压强度D硬度28.在车床上钻深孔，由于钻头刚性不足，钻削后C。A孔径变大,孔中心线不弯曲 Ｂ孔径不变，孔中心线弯曲Ｃ孔径变大，孔中心线平直 Ｄ孔径不变，孔中心线不变29.在钻床上钻深孔由于钻头刚性不足钻削后 Ｂ . Ａ孔径变大，孔中心线不弯曲 Ｂ孔径不变,孔中心线弯曲Ｃ孔径变大，孔中心线弯曲 Ｄ孔径不变，孔中心线不弯30。用硬质合金ＹＧ3和ＹＴ30制造的刀具适用于 Ｃ 。Ａ粗加工 Ｂ半精加工 Ｃ精加工31。用硬质合金ＹＧ8和ＹＴ5制造的刀具适用于A。Ａ粗加工 Ｂ半精加工 Ｃ精加工32。车外圆时,如果车刀安装(刀尖）高于工件中心线在不考虑合成运动的前提下则
17刀具的A.A工作前角变大，工作后角变小B工作前角变小，工作后角变大C工作前后角不变D工作前角不变,工作后角变小33。选择切削用量的次序是C.AVcfBVcfCfVcDfVc34。精车三角形螺纹时，车刀的前角应取D度。A+5B-5C-10D035。要求执行机构运动速度平稳，应选用C。A节流阀B减压阀C调速阀D溢流阀36.齿轮精度等级“6-7—7GM10095-88”中的“6”是指A。A传递运动的准确性的精度等级B传动的平稳性的精度等级C载荷分布的均匀性的精度等级37.检验机床主轴回转精度时,芯棒上远轴端的检测点距近轴端的检测点的距离是B.A250mmB300mmC350mmD400mm38．中间工序的工序尺寸公差按C。A上偏差为正，下偏差为零标准B下偏差为负，上偏差为零标准C按“入体”原则标准D按“对称"原则标准39．划分工序的依据是B.A工作地点和加工工具不变B工作地点不变，加工过程连续C加工表面和加工工具均不变40．划分工步的依据是C。A工作地点和加工工具不变B工作地点不变，加工过程连续C加工表面和加工工具均不变41．配合的松紧程度取决于Ｃ。Ａ基本尺寸Ｂ极限尺寸Ｃ基本偏差Ｄ标准公差42．主轴毛坯锻造后需进行A热处理，以改善切削性能。A 正火B 调质C 淬火D 退火43．皮带轮转动中,皮带包角一般应A120°.A 大于B 小于C 等于 D 无要求44．尺寸的公差为Ｃ.Ａ 0.3Ｂ+0。1Ｃ0。1Ｄ +0。345．安装螺纹车刀时，刀尖应与中心等高，刀尖角的对称中心线Ｃ工件轴线。Ａ 平行于Ｂ 倾斜于Ｃ 垂直于Ｄ 成75°46．一面两销定位属于B定位。A 完全B 不完全 C 欠定位D 不完全欠47．主轴准停功能分为机械准停和电气准停,二者相比，机械准停A.A结构复杂B准停时间更短C可靠性增加D控制逻辑简化48．在全闭环数控系统中，用于位置反馈的元件是A。A直线感应同步器B圆光栅C旋转变压器D圆感应同步器49．数控系统软件中前台程序又称B，完成实时控制任务；后台程序又称D,完成无实时要求的任务。Ａ 系统程序B中断服务程序C 应用程序D 背景程序50．B是将液压能转变为机械能的元件。
18A 液压泵B 液压缸C 溢流阀D 减压阀51．在数控机床的X+方向有两个行程开关，连续向X+方向移动过程中，首先压下B行程开关。A超程B回零C二者同时压下52．粗加工应选用Ａ。Ａ （3～5）％乳化液Ｂ （10～15)％乳化液Ｃ 切削液Ｄ 煤油53．数控系统中逐点比较法插补的四个节拍依次是B。A。偏差判别、偏差计算、坐标进给、终点判别B.偏差判别、坐标进给、偏差计算、终点判别C。偏差计算、偏差判别、坐标进给、终点判别54．在铰孔和浮动镗孔等加工时都是遵循B原则的。 A 互为基准B 自为基准C 基准统一55．在高温下刀具材料保持常温硬度的性能称为Ｃ。Ａ 硬度Ｂ 强度Ｃ 耐热性Ｄ 刚度56．用板牙套螺纹时，应选择Ｃ的切削速度。Ａ 较高Ｂ 中等Ｃ 较低Ｄ 高速57．常用的高速钢牌号是Ａ。Ａ W18Cr4VＢ W18Cr4Ｃ W18V58．工程图中，标注圆弧半径时，半径应注在A。A投影为圆弧的视图上B投影为非圆弧的视图上CA、B均可59．一般数控车床X轴的脉冲当量是Ｚ轴脉冲当量的A。A1/2B相等C2倍60．对于配合精度要求较高的圆锥工件，在工厂一般采用Ｃ检验。A万能角度尺B角度样板C圆锥量规涂色61．轴类零件用中心孔定位加工外圆和端面符合C.A“基准重合”原则B“互为基准”原则C“基准统一”原则62．在全闭环数控系统中，用于位置反馈的元件是A。A光栅尺B圆光栅C旋转变压器D圆感应同步器63．加工中心的定位精度会影响工件上被加工孔的A。A位置精度B孔径尺寸精度C形状精度64．铣削薄壁零件的面铣刀的主偏角应选D.A45度B60度C75度D90度65．切削用量中，对刀具寿命影响最大的是A。A切削速度B背吃刀量变C进给量66．改善低碳钢材料的切削加工性,可通过C处理。A回火B退火C正火67．铣削零件上的内槽要求走刀路线短并获得较好的表面粗糙度,应选择C。A行切法B环切法C行环综合切法68．一对模数为3mm的标准安装外啮合直齿圆拄齿轮，齿数分别为54与20，则其中心距为C。A74mmB222mmC111mmD100mm69．对于机床齿轮箱中的齿轮,其常见失效形式是B。A轮齿折断B齿面点蚀C齿面胶合D齿面磨损70．油泵的理论流量取决于A。
19A转速和结构参数B转速和工作压力C转速和工作温度D结构参数和工作压力71．硬质合金中鈷的含量越高,则材料的A。A强度和韧性越好B硬度和耐磨性越好C导热性越好72．在液压传动中，负载运动速度大小取决于B。A流体压力PB流量QCA，BD负载F73．气压传动的优点是A。A可长距离输送B稳定性好比C输出压力高74．塑性材料与脆性材料的失效极限应力分别是A。A屈服极限，强度极限B强度极限，屈服极限C比例极限，屈服极限D强度极限，比例极限75．顺铣适用于B。A进给机构有间隙，工件有硬皮B进给机构无间隙,工件无硬皮C进给机构无间隙，工件有硬皮76．对于非熟练操作工而言，应用较广的确定加工余量的方法是B。A经验估算法B查表修证法C分析计算法77．重要的零件和结构复杂的零件在加工前和加工过程中都应安排时效处理，以清除C对加工精度的影响。A弹性变形B热变形C内应力D磨损78．刃倾角是主切削刃在切削平面内的投影与B之间的夹角。A前刀面B基面C切削平面D后刀面79．刃倾角为负值时，切屑流向已加工表面，故适用于C。A精加工B半精加工C粗加工D光整加工80．各种浓度的C广泛用于磨削和其它粗精切削加工中。A水溶液B切削油C乳化液81．高性能高速钢通过改变高速钢的A来提高其切削性能，用于难加工材料的切削加工。A化学成分B硬度C抗弯硬度D冲击韧性82．硬质合金允许的切削速度比高速钢高C倍。A2倍B3倍C4~10倍D10~12倍83．钨钴类硬质合金的刚性、可磨削性和导热性较好,一般用于切削D和有色金属及其合金.A碳钢B工具钢C合金钢D铸铁84．在大批大量生产中加工塑性材料的外螺纹时，宜选用D。A车削螺纹B攻丝C铣削螺纹D滚压螺纹85．在数控机床上，霍尔开关的作用是A。A限位B测主轴转速C测进给电机位置反馈D测工作台位移86．大批量生产中，传动丝杠和蜗杆的粗加工常用B。A车削螺纹B铣削螺纹C攻丝D滚压螺纹87．单件小批量生产中加工轴、盘、套类零件与轴线同心的内外螺纹常用A。A车削螺纹B攻丝C铣削螺纹D滚压螺纹88．用直线段去逼近非圆曲线时，用得较多的是B。A切线法B弦线法C割线法89．D需要二次逼近，第一次用数学方程式逼近,第二次用直线或圆弧逼近。A椭圆B双曲线C抛物线D列表曲线
2090．液压传动的以B为工作介质，借助于其压力能传递运动和动力。A高压水B压力油C压缩空气D润滑油91．G71U(△d）R（e）G71Ｐ（ns)Ｑ（nf）Ｕ（△u)Ｗ(△w)F(f）S(s)T(t)中的△d表示C。AZ方向精加工余量BX方向精加工余量C每刀切削深度92．莫尔条纹的形成主要是利用光的D现象。A透射B干涉C反射D衍射93．EIA标准穿孔纸带检验位在第A位.A5B6C7D894．画局部剖视图时,用做视图与局部剖视的分界线应采用A。A波浪线B双折线CA或B均可D双点画线95．码盘在数控机床中的作用是D。A测温B测压C测流量D测速度96．ＰＭＣ的ＰＣ产品属于国外哪家公司B. Ａ西门子 Ｂ法那科 Ｃ三菱 Ｄ大卫97．普通螺纹的配合精度取决于C。Ａ 公差等级与基本偏差 Ｂ 基本偏差与旋合长度Ｃ 公差等级、基本偏差和旋合长度 Ｄ 公差等级和旋合长度98．直齿圆柱齿轮的直径为C。AR/zBmCmzDZ99．加工零件时影响表面粗糙度的主要原因是D。Ａ 刀具装夹误差Ｂ 机床的几何精度Ｃ 进给不均匀Ｄ 刀痕和振动100．码盘在数控机床中的作用是A。A测主轴转速B限位C测工作台位移D测主轴电机转角101．车刀的前角增大时，切削力A，切削温度D。A减小B增大C不变D下降E上升102．G73Ｕ（△i）Ｗ(△k）R(d)G73Ｐ（ns）Ｑ(nf）Ｕ(△u）Ｗ（△w)Ｄ（△Ｄ）F(f)S(s）T(t）中的△i表示C。A.Z方向精加工余量B。X方向精加工余量C。X方向总加工余量的半径值103．FMS中文含义是A。A柔性制造系统B计算机集成制造系统C计算机数字控制系统104．修磨麻花钻横刃的目的是D.A减小横刃处前角B增加横刃强度C增大横刃处前角、后角D缩短横刃，降低钻削力105．建立机床坐标系与工件坐标系之间关系的指令是B。AG34BG54CG04DG94106．数控机床主轴转速S的单位是C。Amm/minBmm/转Cr/min107．按伺服系统的控制方式分类，数控机床的步进驱动系统是A数控系统。A开环B半闭环C全闭环108．同一时间内控制一个坐标方向上的移动系统是A控制系统。A点位B直线C轮廓109．机床上的卡盘、中心架等属于Ｂ夹具。A专用B通用C组合
21110．B元件将油液的压力能转换为对外做功的机械能，完成对外做功。A动力B执行C控制D辅助111．A向液压系统提供压力油，将电机输出的机械能转换为油液的压力能A动力元件B执行元件C控制元件D辅助元件112．液压系统中采用的容积式油泵，其吸油和压油是通过改变封闭的工作B来实现。A流量B容积C压力D速度113．空气压缩机属于A。A动力元件B执行元件C控制元件D辅助元件114．气压传动中的汽缸属于B。A动力元件B执行元件C控制元件D辅助元件115．气压传动中的气源净化装置如过滤器属于D。A动力元件B执行元件C控制元件D辅助元件116．液压油的A是选用的主要依据。A粘度B润滑性C粘湿特性D化学积定性117。产品销售经营包含在A中。ACIMSBCADCCAMDFMS118。C的核心是建立一个与生产系统中各功能子系统连接起来的集成信息的系统，以保证企业各功能子系统可用信息数据的一致性、准确性、及时性、共享性。ACAMBCADCCIMSDCAPP119．在零件加工过程中或机器装配过程中最终形成的环为B。A组成环B封闭环C增益D减环120．数控机床有以下特点,其中不正确的是D。A具有充分的柔性B能加工复杂形状的零件C加工的零件精度高，质量稳定D大批量、高精度121.在增量式光电码盘测量系统中,使光栅板的两个夹缝距离比刻线盘两个夹缝之间的距离小于1/4节距，使两个光敏元件的输出信号相差1/2相位，目的是C。A测量被检工作轴的回转角度B测量被检工作轴的转速C测量被检工作轴的旋转方向D提高码盘的测量精度122。G73Ｕ（△i）Ｗ（△k）R（d）G73Ｐ（ns）Ｑ（nf)Ｕ（△u）Ｗ(△w）Ｄ（△Ｄ）F(f）S（s）T(t）中的d表示B.AZ方向精加工余量B加工循环次数CZ方向粗加工余量123.刀具材料在室温下的硬度应高于Ｃ.Ａ 235HBSＢ 43HRCＣ 60HRCＤ 200HBS124.下列不属于数控信息载体的是B. Ａ纸带 Ｂ程序 Ｃ磁带 Ｄ磁盘125。步进电动机按原理可分为下列哪一类D。 Ａ伺服式、功率式 Ｂ轴向式、径向式 Ｃ反应式、励磁式 Ｄ反应式、混合式126.机床回零时,到达机床原点行程开关被压下，所产生的机床原点信号送入B。A伺服系统B数控系统C显示器127.GCr15SiMn是C.A 高速钢B 中碳钢C 轴承钢D 不锈钢128。开放式数控系统一般采用B。
22 Ａ硬件数控 Ｂ软件数控 Ｃ混合数控 Ｄ独立ＰＣ129.贴塑导轨的摩擦性质,属B摩擦导轨。 Ａ滚动 Ｂ滑动 Ｃ液体润滑130．零件图的B的投影方向应能最明显地反映零件图的内外结构形状特征。A俯视图B主视图C左视图D右视图131．若电动机转轴上有换向器，则此电动机是:A。A直流电动机B同步电动机C鼠笼是式异步电动机D绕线式异步电动机132．下列机械传动中传动效率高的是：C。A螺旋传动B带传动C齿轮传动D蜗杆传动133。在液压传动中，液压缸是：B。A动力元件B执行元件C控制元件D辅件134.在液压系统中,压力的大小取决于A。A负载B流量C流速135。将原材料转变为产品的全过程称为B过程。A生产服务B生产C生产工艺D产品装配136.用符号“IT”表示A的公差.A尺寸精度B形状精度C位置精度D表面粗糙度137。下列属于位置公差项目的是C.A圆柱度B面轮廓度C圆跳动D圆度138.制造一个零件或一台产品必须的一切费用总和称为C。A可变成本B不变成本C生产成本D工艺成本139.在金属切削机床加工中，下述运动中C是主运动。A铣削时工件的移动B钻削时转头直线运动C磨削时砂轮的旋转运动D牛头刨床工作台的水平移动140.车床数控系统中，可以用哪一组指令进行恒线速控制B。AG0 S＿BG96 S＿CG01 F＿DG98 S＿141.图样上一般退刀槽,其尺寸的标注形式按:A.A槽宽X直径或槽宽X槽深B槽深X直径C直径X槽宽D直径X槽深、142.标注尺寸时，出现平行并列的尺寸，应使：A。A较小的尺寸靠近视图，较大的尺寸应依次向外分布B较大的尺寸靠近视图，较小的尺寸应依次向外分布C为了方便标注,较小或较大的尺寸靠近视图都可以143.铰削铸件孔时，选用Ｃ。Ａ 硫化切削液Ｂ 活性矿物油Ｃ 煤油Ｄ 乳化液144。无论外螺纹或内螺纹，在剖视图或断面图中的剖面线都应划到:C。A细实线B牙底线C粗实线D牙底线145。对于公差的数值，下列说法正确的是:A。A必须为正值B必须大于零或等于零C必须为负值D可以为正、为负、为零146.孔Φ与轴Φ相配合属于哪种配合A。A过渡配合B间隙配合C过盈配合D不能确定哪一种配合147。空间互相平行的两线段，在同一轴侧图投影中D。A根据具体情况，有时相互不平行，有时两者不平行
23B互相不平行C一定相互垂直D一定相互平行148.图样中标注锥度时，其锥度符号应配置在B。A基准线上B引出线上C轴线上D基准线或引出线149.机械图样所采用的投影法为C。A中心投影法B斜投影法C正投影法D正投影法、中心投影法、斜投影法均可采用150．程序校验与首件试切的作用是D。A检查机床是否正常B提高加工质量C检验参数是否正确D检验程序是否正确及零件的加工精度是否满足图纸要求判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”,错误的填“×”.每题1分.)1.在刀具补偿状态可以变换坐标平面。 （×）2．偏刀车端面，采用从中心向外进给，不会产生凹面。(√）3。确定机床坐标系时，一般先确定X轴,然后确定Y轴,再根据右手定则法确定Z轴。（×）4。车外圆时，车刀装得低于工件中心时,车刀的工作前角减小，工作后角增大。(√）5．加工锥螺纹时，螺纹车刀的安装应使刀尖角的中分线垂直于工件轴线。（√）6.零件的表面波纹度越低,表面粗糙度就越低。 (×）7。孔用通规和止规分别是按孔的最小和最大极限尺寸制造。 （√）8.轴用通规和止规分别是按轴的最小和最大极限尺寸制造。 （×）9。安装内孔加工刀具时，应尽可能使刀尖齐平或稍高于工件中心。（√）10.使用刀具圆弧半径补偿功能时，圆头车刀的刀位点方向号一般不可设为3号。(×）11。数控车床在按F速度进行圆弧插补时,其X、Z两个轴分别按F速度运行。(×）12. C功能刀补可用于内、外轮廓刀补. （√）13。数控加工中圆弧编程,通常既可以用圆心编程也可以用半径编程。(√)14.基点是零件上相邻几何元素的交点或切点。 （√）15.绝对坐标是相对机床坐标原点，相对坐标是相对工件原点。 （×)16.刀具前角越大，刀具寿命越高。 （×)17。进给量越大零件表面粗糙度值越小。（×）18．一般情况下半闭环控制系统的精度高于开环系统。（√)19．闭环数控系统是不带反馈装置的控制系统。（×）20．用内径百分表测量内孔时,必须摆动内径百分表，所得最大尺寸是孔的实际尺寸。（×）21.一个程序段内只允许有一个M指令。(×)22。铰削加工时，铰出的孔径可能比铰刀实际直径小，也可能比铰刀实际直径大。（√）23。数控加工螺纹时，为了提高螺纹表面质量,最后精加工时应提高主轴转速。（×)24。硬质合金切断中碳钢，不许用切削液以免刀片破裂。（×)25．顺铣零件表面质量比逆铣好。（√）26.塑性材料的抗拉强度大于抗压强度.（×）27。加工左旋螺纹，车床主轴必须反转,用M04指令。(×)28。G00和G01的运行轨迹都一样,只是速度不一样.（×）29．数控装置发出的脉冲指令频率越高，则工作台的位移速度越慢。（×）30．切削时，刀具、工件、切屑三者,刀具吸收的热量最多。（×）31。加工中心刀库的刀位数与其数控系统所允许的刀具数总是一致的。（√）32。G41表示刀具半径右补偿，G42表示刀具半径左补偿。（×)33.在加工中心上，可以同时预置多个加工坐标系。(√）34.编制程序时一般以机床坐标系作为编程依据。（×）
2435。对刀点和刀位点是同一点。（×）36.辅助支承同主要支承的作用一样，都能限制工件的自由度。（×）37.刀具磨钝标准确定后,刀具寿命也就确定了。（×）38。粗加工时，刀具的刃倾角一般取负值。（√）39.在节流调速回路中并联于定量泵输出主油路的溢流阀一般处于常开状态.（√)40。减压阀在液压系统中起调压作用，正常工作的出口压力保持恒定,不工作时阀内回路处于常闭状态。（×）41。刀具主偏角越小，工件变形就越小.(×)42。麻花钻从外缘到钻芯,前角逐渐增大.（×）43。磨削硬度高的工件，应选用硬度高的砂轮.（×）44。机床、刀具和夹具等在热平衡前的热变形引起的加工误差属随机性误差。（×)45。机床、刀具和夹具等的制造误差及工艺系统的受力变形引起的加工误差属常值性系统误差。（√）46。选择粗基准时,应选择余量小的表面作为粗基准。（√）47。“基准重合"一定比“基准统一”合理。（×）48。数控机床的定位精度就是重复定位精度。（×)49.装配图中，同一零件的剖面线在各个视图中的方向与间隔都不一致。(×）50。装配图中两零件的基本尺寸不同的非配合面必须画成一条线。(×）51。互换性要求零件按一个指定的尺寸制造.（×）52.数控机床坐标系采用的是右手笛卡尔坐标系。（√)53。切削用量的选择原则,粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本。 （√）54.在圆弧加工G02、G03指令中R值，有正负之分。（√）55.工件夹紧后，工件的六个自由度都被限制了。（×）56.用G02或G03编制整圆时,不能用半径编程，必须用圆心坐标编程。（√）57．数控铣床规定Z轴正方向为刀具接近工件方向.(×）58．数控机床传动丝杠反方向间隙是不能补偿的。（×)59．加工工序的划分中，按加工部位划分，先加工精度比较低的部位，再加工精度比较高的部位。（×）60。装配图中,零件的某些工艺结构如小圆角、倒角及退刀槽等必须画出。（×)61。工艺规程制定包括零件的工艺分析、毛坯的选择、工艺路线的拟定、工序设计和填写工艺文件等内容。(√)62。制定工艺规程时，首先应检查零件图样是否完整和正确。(√)63.毛坯主要有铸件、锻件、型材和焊接件。（√)64.切削加工工序的安排，一般应遵循的原则是：基准先行，先主后次，先孔后面.(×)65。零件的加工集中在少数工序内完成，称为工序分散。（×)66.零件上凡已加工过的表面就是精基准。（×)67。确定加工余量大小时，应在保证加工质量的条件下，余量越大越好。(×）68。用经验估算法确定加工余量运用于大批量生产。（×)69.在单件小批量生产中为确定一些重要工序的加工余量时可采用分析计算法.（×)70.机床、夹具和刀具的制造误差及磨损直接影响零件的加工精度.(√)71。机加工时，在切削力、惯性力及夹紧力等的作用下，工艺系统产生不同程度的热变形使原来调整好的相互位置发生变化，从而影响零件的加工精度。（×)72.主偏角是基面与进给方向之间的夹角.(×）
2573。机床原点就是换刀点。（×）74。前角越大，切屑变形越厉害，断屑越易。(×)75.当机床运行至M01指令时，机床不一定停止执行以下的程序.（√）76。车床刀具角度中，刃倾角主要影响刀具锋利程度（×）77.减小前角,可以减小切削变形和切削力。(×）78.后角减小，有利于提高刀具寿命和加工表面质量。（×)79。数控加工路线的选择，尽量使加工路线缩短，以减少程序段，又可减少空走刀时间。(√）80.后角的主要功能是减少后刀面与加工表面之间的摩擦.(√)81。刀具半径补偿中，B型刀补采用了比较复杂的刀偏矢量计算的数学模型，消除了C型刀补存在的不足。(√)82．工件定位中,限制的自由度数少于六个的定位一定不会是过定位。(×)83．每个程序段内只允许有一个G指令。（×）84.为防止工件变形，夹紧部位尽可能与支承件靠近。（√）85.编制程序时一般以机床坐标系零点作为坐标原点.（×)86。非模态G04代码只在本程序段有效。（√）87。现在中挡的数控系统仍多采用RS—232串行接口方式与上位机通信。（√)88。M30不但可以完成M02的功能还可以使程序自动回到开头.（√）89。每当数控装置发出一个脉冲信号，就使步进电机的转子旋转一个固定角度，该角度称为步距角。（√）90.在不产生振动的前提下，主偏角越大，刀具寿命越高。（×）91.主偏角越小,越容易断屑。（×)92.精加工和半精加工时宜选用负刃倾角。(×)93.刃倾角为正值时，有利于保护刀尖。（×)94。以冷却为主要作用的切削液是切削油。(×)95。水溶液主要起润滑作用,一般用于精加工,可显著提高加工表面的光洁程度。(√)96。高速钢可允许的切削速度比普通合金工具钢高2倍以上。(√)97。最为常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。(√）98.切削钢材一般选用钨钴类硬质合金.(×）99.用攻丝法加工螺纹时，直径小于M16的常用手动攻丝法,大于M16用机动攻丝法。（√)100.用弦线逼近非圆曲线时，插补误差较大，必须控制好插补段长度和插补误差.(√）101。当被加工零件形状与机床的插补功能不一致时，只有用直线或圆弧去逼近被加工曲线，此时，逼近曲线可与被加工曲线的交点称为基点.（×）102.一个简单而完整的液压传动系统由动力元件、执行元件、控制元件和辅助元件等四部分组成。（√）103.执行元件控制系统油液的压力、流量和液流方向,以满足执行元件对力、速度和方向的要求.(×)104.用G04指令可达到提高加工表面粗糙度精度的目的。(×)105。若油缸两腔油压P相等，两活塞杆直径D相等，则双活塞杆油缸向左和向右两个方向的液压推力F不等。(×）106.数控机床所用PLC的指令必须满足数控机床信息处理和动作控制的特殊要求.（√)107。溢流阀的作用是使液压系统溢流和稳压，同定量泵并联用于节流阀调速回路中，其常态是常闭的。（×）
26108。节流阀通过改变阀的通流面积的大小或通道长度来改变液阻，从而控制通过阀的速度。（×）109。选用液压油时，若工作温度高、压力大、速度低,宜选用粘度性低的油。(×）110.对液压油的要求是:合适的粘度，粘湿特性好,有良好的润滑性、防腐性、化学稳定性，不起泡，杂质少，闪点高，凝固点低等。(√)111.CIMS概念中，构成制造系统的最基本的加工设备是各类数控机床。（√)112。FMS的工件输送系统按所用运输工具可分为自动传送车、轨道传送系统、带式传送系统、机器人传送系统四大类。(√）113.为了把带有工件的托盘由输送线或传送小车上送上机床，在机床前必须设置穿梭式或回转式的托盘交换装置。（√）114.尺寸链是在设计图样上相互联系且按一定顺序排列的封闭尺寸配合.（√)115。尺寸链具有两个重要特征：关联性和封闭性。(√)116.CAM中型腔零件的粗加工通常选用键槽铣刀。(√）117。图样上绘制斜度及锥度的符号时，要注意其方向。 （√）118.机床参考点通常设在机床各轴工作行程的极限位置上。(√)119.轮廓控制的数控机床只要控制起点和终点位置，对加工过程中的轨迹没有严格要求。（×）120。滚珠丝杆传动效率高、刚度大，可以预紧消除间隙，但不能自锁。(√）121。开环控制系统一般适用于经济型数控机床和旧机床数控化改造。（√）122。点位控制的数控钻床只控制刀具运动起点和终点,对中间过程轨迹没有严格要求。（√)123。举升或直纹曲面构建时，截面轮廓线的起点必须相应一致，最好在同一平面中,否则生成扭曲的曲面。（√）124。功能字M代码主要用来控制机床主轴的开、停、冷却液的开关和工件的夹紧与松开等辅助动作.（√）125。机床参考点在机床坐标中的坐标值由系统设定，用户不能改变。(√)126。感应同步器的相位工作方式就是给滑尺的正弦绕组和余弦绕组分别通以频率相同、幅值相同、但时间相位相差270度的交流励磁电压.（√)127.G96S100表示切削速度是100m／min.(√）128。CAE的含义是计算机辅助运算。（×)129.一般情况下钻夹头刀柄夹持精度高于弹簧夹头刀柄。(×）130.视图上的粗实线表示不可见轮廓线,虚线表示可见轮廓线。(×)131。正等轴测图三个坐标轴向的变形系数不相等。（×）132.一般来说,轴测图上的虚线必须画出。(×）133。正等轴测图三个轴间角相等，都是120度。(√）134.局部剖视图中,剖切的位置和范围大小不能根据需要来决定。(×）135.零件图的主视图的安放位置既符合零件在机器中的工作位置，又符合零件在机床上的加工位置。(√）136.零件图的内容包括视图、尺寸、技术要求和标题栏等。(√)137.加工偏心工件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。（√）138.数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（×）
27139．步进电机采用三相六拍的通电方式,此时的步距角为30度。(×)140。恒线速控制的原理是当工件的直径越大，主轴速度越慢。（×）141。数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成.（√）142。一般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须带手套。（×）143。数控车床具有运动传动链短，运动副的耐磨性好，摩擦损失小,润滑条件好，总体结构刚性好，抗振性好等结构特点.（√）144.平行度、对称度同属于位置公差。（√）145。影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，其中采用混合编程方式能提高加工精度。(×)146.在轮廓铣削加工中，若采用刀具半径补偿指令编程，刀补的建立与取消应在轮廓上进行，这样的程序才能保证零件的加工精度.(×）147.在轮廓加工中，主轴的径向和轴向跳动精度不影响工件的轮廓精度。(×）148。带有刀库、动力刀具、C轴控制的数控车床通常称为车削中心。（√)149.铣削时若发现切屑不易排出，可改用较大螺旋角的铣刀.(√）150.零件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反应该结构最清晰的图形上。（√)数控车床的结构特点2009年4月21日（星期二)10点49分作者:萍水相逢。天气:心情：一般与传统车床相比，数控车床的结构有以下特点：（1)由于数控车床刀架的两个方向运动分别由两台伺服电动机驱动，所以它的传动链短.不必使用挂轮、光杠等传动部件，用伺服电动机直接与丝杠联结带动刀架运动。伺服电动机丝杠间也可以用同步皮带副或齿轮副联结。（2）多功能数控车床是采用直流或交流主轴控制单元来驱动主轴，按控制指令作无级变速，主轴之间不必用多级齿轮副来进行变速。为扩大变速范围，现在一般还要通过一级齿轮副，以实现分段无级调速,即使这样，床头箱内的结构已比传统车床简单得多.数控车床的另一个结构特点是刚度大,这是为了与控制系统的高精度控制相匹配,以便适应高精度的加工.（3）数控车床的第三个结构特点是轻拖动.刀架移动一般采用滚珠丝杠副。滚珠丝杠副是数控车床的关键机械部件之一，滚珠丝杠两端安装的滚动轴承是专用铀承,它的压力角比常用的向心推力球辆承要大得多.这种专用轴承配对安装，是选配的，最好在轴承出厂时就是成对的。（4）为了拖动轻便，数控车床的润滑都比较充分，大部分采用油雾自动润滑.（5）由于数控机床的价格较高、控制系统的寿命较长,所以数控车床的滑动导轨也要求耐磨性好。数控车床一般采用镶钢导轨，这样机床精度保持的时间就比较长，其使用寿命也可延长许多。（6）数控车床还具有加工冷却充分、防护较严密等特点，自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。（7）数控车床一般还配有自动排屑装置10。在特定的条件下抑制切削时的振动可采用较小的（B)。（A)前角(B)后角（C）主偏角（D）刃倾角11。以下（D)情况不属于普通螺旋传动。（A）螺母不动，丝杠回转并作直线运动（B)丝杠回转，螺母作直线运动（C）丝杠不动，螺母回转并作直线运动（D）螺母回转，丝杠作直线运动12。液压泵的最大工作压力应（C）其公称压力。（A）大于(B）小于（C）小于或等于（D）等于13.以下不属于数控机床主传动特点是(C）。(A）采用调速电机（B)变速范围大（C）传动路线长（D)变速迅速
2814。工件在装夹中，由于设计基准与（C）不重合而产生的误差，称为基准不重合误差。（A）工艺（B）装配(C）定位（D）夹紧15。轴在长V形铁上定位，限制了（B)个自由度。（A）2(B)4（C)3(D）616.垫圈放在磁力工作台上磨端面，属于（B）定位。（A)完全（B)部分（C）重复(D)欠定位17.设计夹具时，定位元件的公差约等于工件公差的(C）。(A）1/2左右（B）2倍（C）1/3左右(D）3倍18.加工长轴端孔时，一端用卡盘夹得较长，另一端用中心架装夹时，限制了(B）个自由度.（A）3(B）4（C）5（D）619。精车时，为了减少工件表面粗糙度，车刀的刃倾角应取（A）值。（A）正(B）负(C)零（D)都可以20。用一顶一夹装夹工件时，若后顶尖轴线不在车床主轴轴线上，会产生(B）。（A)振动（B）锥度（C）表面粗糙度不高(D)同轴度差21.铰孔是（C）加工孔的主要方法之一。_21。铰孔是（C)加工孔的主要方法之一.（A）粗（B）半精（C）精（D)精细22.工件材料相同时，车削温度上升基本相同，其热变形伸长量主要取决于(A）。（A）工件的长度（B）材料的热膨胀系数(C）刀具磨损（D)其他23.用螺纹千分尺可测量外螺纹的（C)。（A)大径(B）小径（C）中径(D）螺距24.铰孔精度一般可达(C）。(A）IT4—IT5（B）IT5-IT6（C）IT7—IT9（D）IT9-IT1028。若程序中主轴转速为S1000,当主轴转速修调开关打在80时,主轴实际转速为（A）。(A)800（B)S8000(C）S80（D）S100029.数控车床X轴对刀时，若工件直径车一刀后，测得直径值为20。030mm，应通过面板输入X值为（A）.(A)X20。030（B）X-20.030(C)X10。015(D)X-10.01530。机床“快动”方式下,机床移动速度F应由(C）确定。(A）程序指定(B)面板上进给速度修调按钮(C)机床系统内定(D）都不是二、判断题：（请将判断的结果填入题前的括号中，正确的填“√”，错误的填“×”)（X)1.机械制图图样上所用的单位为CM。（√）2。基准轴的上偏差等于零。（√）3.刀具的耐用度取决于刀具本身的材料.(X）4.工艺系统刚性差，容易引起振动，应适当增大后角。（√）5.我国动力电路的电压是380V。（X）6.机床“点动”方式下，机床移动速度F应由程序指定确定。(X）7.退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。（√）8。加工同轴度要求高的轴工件时，用双顶尖的装夹方法.(X）9。YG8刀具牌号中的数字代表含钴量的80％。（√)10.钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。(X)11.不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个，所以本质上是相同的。（√）12。钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体的钻模。(X)13。在机械加工中，采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则。
29（√）14.一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码。（√）15。所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能延续到下一段指令。。(√）16。数控机床重新开机后，一般需先回机床零点。。(√)17.加工单件时，为保证较高的形位精度,在一次装夹中完成全部加工为宜。（X)18。零件的表面粗糙度值越小，越易加工（√)19.刃磨麻花子钻时，如磨得的两主切削刃长度不等，钻出的孔径回大于钻头直径。（√）20。一般情况下金属的硬度越高,耐磨性越好。（√）21.装配图上相邻零件是利用剖面线的倾斜方向不同或间距不同来区别的。(√)22。基准孔的下偏差等于零.(×）23。牌号T4和T7是纯铜。(×）24.耐热性好的材料，其强度和韧性较好。(×）25。前角增大,刀具强度也增大，刀刃也越锋利.（×）26。用大平面定位可以限制工件四个自由度。(×）27。小锥度心轴定心精度高,轴向定位好.（×）28.辅助支承是定位元件中的一个,能限制自由度。（√)29.万能角度尺只是测量角度的一种角度量具。（√）30。CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时，大拇指代表X轴。(√）31。表达零件内形的方法采用剖视图,剖视图有全剖、半剖、局部剖三种.(√）32。？38H8的下偏差等于零.(√）33。一般情况下，金属的硬度越高,耐磨性越好。(×)34。用高速钢车刀应选择比较大的切削速度。（×)35。从刀具寿命考虑，刃倾角越大越好。(×）36。只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差。(×)37.车长轴时，中心架是辅助支承,它也限制了工件的自由度。（×)38.辅助支承帮助定位支承定位，起到了限制自由度的作用，能提高工件定位的精确度。(√)39。游标卡尺可测量内、外尺寸、高度、长度、深度以及齿轮的齿厚.（×）40。CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时，大拇指代表Z轴。(×）41。机床电路中，为了起到保护作用，熔断器应装在总开关的前面。（×)42。带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力。（√）43。粗车轴类工件外圆，75o车刀优于90o车刀。（×)44。粗基准因牢固可靠,故可多次使用。（×）45。液压传动不易获得很大的力和转矩.(×）46。在三爪卡盘上装夹大直径工件时，应尽量用正卡盘。（×）147。铰孔时，切削速度越高，工件表面粗糙度越细。（√）148。普通螺纹内螺纹小径的基本尺寸与外内螺纹小径的基本尺寸相同。（√）49。多工位机床，可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件，所以有很高的劳动生产率。(×)50.在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。(√）51.熔断器是起安全保护装置的一种电器.（×)52.在常用螺旋传动中，传动效率最高的螺纹是梯形螺纹.（×)53。铰孔是精加工的唯一方法.(√）54.数控机床中当工件编程零点偏置后,编程时就方便多了.（×）55.液压系统适宜远距离传动。
30（×）56。用硬质合金切断刀切断工件时，不必加注切削液.(√）157.圆锥的大、小端直径可用圆锥界限量归来测量。(×）58.在丝杠螺距为12mm的车床上，车削螺距为3mm的螺纹要产生乱扣.(×）59.。编制工艺规程时，所采用的加工方法及选用的机床，它们的生产率越高越好。（√)60。实际尺寸相同的两副过盈配合件，表面粗糙度小的具有较大的实际过盈量，可取得较大的连接强度。(√)61。广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。（√）62.基准孔的下偏差等于零。（√）63。增大后角可减少摩擦，故精加工时后角应较大。(√）64。螺旋机构可以把回转运动变成直线运动。（√）65。为了保证安全，机床电器的外壳必须接地。（×）66。机床“快动”方式下，机床移动速度F应由程序指定确定。(√)67.发生电火灾时，首先必须切断电源，然后救火和立即报警。（√）68。车细长轴时,为减少热变形伸长，应加充分的冷却液。(√）69.硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好的优点。(×）70。各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成的。（√）71.“一面两销"定位，对一个圆销削边是减少过定位的干涉。(√)72。粗基准是粗加工阶段采用的基准。(×)73。两个短V形块和一个长V形块所限制的自由度是一样的。（√)74。直接找正安装一般多用于单件、小批量生产,因此其生产率低.（√)75。定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度.（√)76。工件在夹具中的定位时,欠定位和过定位都是不允许的。(√）77。为了进行自动化生产,零件在加工过程中应采取单一基准。（√)78.一般以靠近零线的上偏差（或下偏差）为基本偏差.(×)79。公差等级代号数字越大，表示工件的尺寸精度要求越高.（×)80。高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金,故可用于高速切削。8。精加工脆性材料,应选用（A）的车刀.(A)YG3（B）YG6(C）YG8(D）YG59。切削时，工件转1转时车刀相对工件的位移量又叫做（B）。(A）切削速度(B）进给量(C）切削深度（D）转速10。精车外圆时，刃倾角应取（B）.(A)负值（B）正值(C）零（D）都可以11.传动螺纹一般都采用（C）。（A）普通螺纹（B）管螺纹（C）梯形螺纹（D)矩形螺纹12。一对相互啮合的齿轮,其齿形角、(B）必须相等才能正常传动。（A)齿数比(B)模数（C）分度圆直径(D）齿数13。CNC是指（B）的缩写。（Ａ）自动化工厂(Ｂ)计算机数控系统（Ｃ）柔性制造系统（Ｄ)数控加工中心14。工艺基准除了测量基准、定位基准以外，还包括( A )。(Ａ)装配基准 (Ｂ)粗基准 （Ｃ)精基准 (Ｄ）设计基准15。工件以两孔一面为定位基准,采用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于（A）定位。
31(A）完全（B）部分（C）重复(D）永久16。夹具中的（A）装置，用于保证工件在夹具中的正确位置.(A)定位元件(B)辅助元件(C)夹紧元件（D）其他元件17。V形铁是以（A)为定位基面的定位元件.（A)外圆柱面(B)内圆柱面(C).内锥面（D）外锥面18。切削用量中(D)对刀具磨损的影响最小.（Ａ)切削速度（Ｂ)进给量（Ｃ）进给速度(Ｄ)背吃刀量19。粗加工时的后角与精加工时的后角相比，应(B)（A）较大（B)较小(C)相等（D)都可以20.车刀角度中,控制刀屑流向的是（C)。(A)前角（B）主偏角（C).刃倾角（D）后角21.精车时加工余量较小，为提高生产率，应选用较大的（C）（A)进给量(B)切削深度(C).切削速度。（D)进给速度22.粗加工较长轴类零件时，为了提高工件装夹刚性,其定位基准可采用轴的(C）.（A)外圆表面（B）两端面(C）。一侧端面和外圆表面（D)内孔23.闭环控制系统的位置检测装置安装装在( C ）。（Ａ）传动丝杠上 (Ｂ）伺服电机轴端 (Ｃ）机床移动部件上 (Ｄ)数控装置24。影响已加工表面的表面粗糙度大小的刀具几何角度主要是（D）。（A）前角（B)后角（C）。主偏角（D)副偏角25.为了保持恒切削速度，在由外向内车削端面时，如进给速度不变，主轴转速应该（C)。（Ａ)不变（Ｂ）由快变慢（Ｃ)由慢变快（Ｄ）先由慢变快再由快变慢27.数控机床面板上AUTO是指（C）。（A)快进（B)点动（C)自动(D)暂停28.程序的修改步骤，应该是将光标移至要修改处，输入新的内容,然后按（C)键即可。(A)插入(B）删除(C)替代(D)复位29。在Z轴方向对刀时，一般采用在端面车一刀，然后保持刀具Z轴坐标不动,按（B）按钮。即将刀具的位置确认为编程坐标系零点.(A)回零(B）置零(C)空运转（D)暂停30。发生电火灾时，应选用（B）灭火。(A)水（B)砂(C）普通灭火机(D）冷却液5.含碳量在（A)钢称为低碳钢.(A）0.25％~0。6％(B）0。15%~0。6％（C)0。6％～0.8%（D）0.6%~2.11%6。将淬硬钢再加热到一定温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理过程为（B）。(A）退火（B)回火(C）正火(D）淬火7。以下材料中，耐热性最好的是（C）。（A）碳素工具钢（B）合金工具钢（C）硬质合金(D)高速钢8。车削时，走刀次数决定于（A）。（A）切削深度（B）进给量（C)进给速度（D）主轴转速一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案,请将其代号填入括号内）1。图样中螺纹的底径线用（C）绘制。(A）粗实线(B）细点划线（C）细实线(D）虚线2.装配图的读图方法，首先看(B），了解部件的名称。.（A)零件图(B)明细表（C)标题栏(D)技术文件3.公差代号Ｈ７的孔和代号( C ）的轴组成过渡配合。
32(A)f6（B)g6（C）m6(D）u64。尺寸？48F6中,“６"代表（ B ）(A）尺寸公差带代号 （B)公差等级代号(C)基本偏差代号 (D)配合代号5.牌号为45的钢的含碳量为百分之（C）.(A)45 (B)4。5 (C)0。45 （D）0。0456。轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（B）.(Ａ)粗加工前(Ｂ)粗加工后，精加工前（Ｃ）精加工后（Ｄ)渗碳后7。下列钢号中，(A)钢的综合力学性能最好。（A)45（B）T10(C）20(D）088。常温下刀具材料的硬度应在（A）以上。（A)HRC60(B)HRC50(C)HRC80(D）HRC1009.三星齿轮的作用是（D).（A)改变传动比(B）提高传动精度(C）齿轮间联接(D)改变丝杠转向10。一对相互啮合的齿轮，其模数、（B）必须相等才能正常传动。（A）齿数比(B)齿形角(C）分度圆直径（D）齿数11.数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（B）。（A）0。01(B）0.001（C)0。0001(D）0.112.MC是指（D）的缩写。(A）自动化工厂(B)计算机数控系统（C）柔性制造系统（D)数控加工中心13。工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（ A ）.（A）定位基准 （B）粗基准 （C)精基准 (D)设计基准14。零件加工时选择的定位粗基准可以使用(A）。(A)一次(B）二次（C)三次 (D）四次及以上15.工艺系统的组成部分不包括（C)。(Ａ）机床（Ｂ）夹具（Ｃ）量具 (Ｄ)刀具16。车床上的卡盘、中心架等属于(A）夹具。（A）通用(B)专用(C)组合(D)标准17.工件的定位精度主要靠（A）来保证.（A）定位元件（B）辅助元件（C)夹紧元件（D）其他元件18.切削用量中(A）对刀具磨损的影响最大.(A）切削速度（B）进给量（C)进给速度(D)背吃刀量19。刀具上切屑流过的表面称为（A）。(A)前刀面(B）后刀面（C）副后刀面(D)侧面20.为了减少径向力，车细长轴时，车刀主偏角应取（C）。(A）30°～45°（B)50°～60°（C）80°～90°（D)15°～20°21.既可车外圆又可车端面和倒角的车刀,其主偏角应采用（B）。(A)30°(B）45°(C）60°(D）90°22.标准麻花钻的顶角φ的大小为(C）。(A）90o（B）100o（C)118o（D)120o23.车削右旋螺纹时主轴正转，车刀由右向左进给，车削左旋螺纹时应该使主轴(A）进给。(A)倒转，车刀由右向左(B)倒转，车刀由左向右（C)正转，车刀由左向右（D)正转，车刀由右向左24螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证的几何参数为(D）。
33(A）大径（B)中径（C)小径(D)导程25。数控机床有不同的运动方式,需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（B)的原则编写程序.（A)刀具不动，工件移动(B）工件固定不动，刀具移动（C)根据实际情况而定(D)铣削加工时刀具固定不动，工件移动;车削加工时刀具移动，工件不动27。数控机床面板上JOG是指（B）。（A)快进（B）点动(C)自动（D)暂停28.数控车床的开机操作步骤应该是（B）。(A)开电源，开急停开关，开CNC系统电源(B)开电源，开CNC系统电源，开急停开关(C）开CNC系统电源，开电源，开急停开关(D）都不对29。以下（A）指令,在使用时应按下面板“暂停”开关，才能实现程序暂停。（A)M01(B）M00（C)M02（D)M0630.机床照明灯应选（C）V供电.（A）220（B）110（C)36（D）8031.图样中所标注的尺寸,为机件的（B）完工尺寸。(A）第一道工序(B）第二道工序(C）最后一道工序(D）中间检查工序33。公差为0.01的?10轴与公差为0。01的?100轴相比加工精度（B）。（A）?10高(B）?100高（C）差不多（D）无法判断34.如图所示,尺寸?20的公差等于（ A ）.(A）0.021（B）–0。021（C）0（D）19.97935.含碳量小于（A）钢称为低碳钢。（A）0.25%（B）0。15%（C）0.6%（D）2。11%36.调质处理是指（D)和高温回火相结合的一种工艺.(A）完全退火(B)去应力退火(C）正火(D)淬火37.以下材料中,耐磨性最好的是（D）。（A）纯铜(B)铸铁（C）中碳钢（D）高碳钢38.加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦，从而(A)切削力。（A)降低（B）减少（C）增大（D）升高39.为了减少刀具磨损，刀具前角应（D）。（A）小些（B）较小些（C)大些（D）较大些40。刀具角度中对断屑影响较大的是（C）.（A）前角（B）后角（C）主偏角(D）副偏角41.以下不属于啮合传动的是（B）。(A)链传动（B）带传动(C）齿轮传动（D）螺旋传动42。液压系统的工作压力取决于（D）。(A）泵的额定压力（B）泵的流量(C）压力表(D）外负载43。滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为（B）。（A）小于2圈（B）2～4圈(C）4～6圈（D）大于6圈44。只有在(B）和定位基准精度很高时,重复定位才允许采用。(A）设计基准(B）定位元件(C）测量基准（D）夹紧元件45。工件定位时，作为定位基准的点和线，往往是由某些具体表面体现的,这个表面称为（D）.（A）安装基准面(B）测量基准面（C)设计基准面（D）定位基准面
3446。工件的（C)个自由度都得到限制，工件在夹具中只有唯一的位置,这种定位称为完全定位。（A）4（B)5（C)6（D)747。平头支撑钉适用于（B）平面的定位。（A）未加工（B）已加工（C）未加工过的侧面（D）都可以48.工件以两孔一面为定位基面，采用一面两圆柱销为定位元件,这种定位属于(C)定位。（A)完全(B）部分（C）重复（D)欠定位49。（A）是计算机床功率，选择切削用量的主要依据.(A)主切削力（B)径向力（C）轴向力（D）周向力50。以下不属于三爪卡盘的特点是（B)。（A)?10高(B）?100高(C）差不多（D)无法判断34。如图所示，尺寸？20的公差等于( A )。（A）0。021（B)–0.021（C）0（D）19.97935。含碳量小于(A)钢称为低碳钢。（A)0。25%(B）0.15%(C）0。6％（D）2。11％36.调质处理是指（D)和高温回火相结合的一种工艺。（A）完全退火（B)去应力退火（C）正火（D）淬火37。以下材料中，耐磨性最好的是（D）。（A）纯铜（B）铸铁（C）中碳钢（D）高碳钢38。加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦，从而（A）切削力。(A）降低（B）减少（C）增大(D）升高39。为了减少刀具磨损，刀具前角应(D）.(A）小些（B）较小些（C）大些（D）较大些40。刀具角度中对断屑影响较大的是(C）。(A）前角（B)后角(C)主偏角（D）副偏角41.以下不属于啮合传动的是（B）.（A)链传动（B）带传动(C）齿轮传动（D）螺旋传动42.液压系统的工作压力取决于（D）。（A）泵的额定压力(B）泵的流量(C)压力表（D）外负载43。滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为（B）.（A）小于2圈(B）2～4圈（C）4~6圈（D)大于6圈44.只有在（B）和定位基准精度很高时，重复定位才允许采用。（A）设计基准（B）定位元件（C）测量基准（D)夹紧元件45.工件定位时,作为定位基准的点和线，往往是由某些具体表面体现的，这个表面称为（D）.（A）安装基准面(B)测量基准面（C）设计基准面（D)定位基准面46。工件的(C）个自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一的位置,这种定位称为完全定位.(A)4（B）5(C）6（D)747.平头支撑钉适用于(B)平面的定位。（A）未加工（B）已加工（C）未加工过的侧面(D）都可以48.工件以两孔一面为定位基面，采用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于（C）定位。
35（A)完全（B)部分(C）重复(D）欠定位49。（A）是计算机床功率,选择切削用量的主要依据。（A)主切削力（B）径向力（C）轴向力(D）周向力50.以下不属于三爪卡盘的特点是（B）。（A）找正方便（B)夹紧力大（C）装夹效率高（D)自动定心好51。车通孔时,内孔车刀刀尖应装得（A）刀杆中心线。(A）高于（B）低于（C）等高于（D）都可以52.若偏心距较大而复杂的曲轴,可用(D）来装夹工件。（A)两顶尖（B)偏心套(C）两顶尖和偏心套（D）偏心卡盘和专用卡盘53.车普通螺纹，车刀的刀尖角应等于（D）度.(A）30（B）55（C)45（D)6054.车孔精度可达(C）。（A)IT4—IT5(B)IT5-IT6(C）IT7-IT8（D）IT8-IT958.安装刀具时,刀具的刃必须(C)主轴旋转中心。（A)高于（B)低于（C)等高于（D)都可以59。刀具路径轨迹模拟时，必须在(C）方式下进行。（A）点动（B）快点(C)自动(D）手摇脉冲60.在自动加工过程中，出现紧急情况，可按(D）键中断加工。（A)复位(B）急停（C)进给保持（D）三者均可１。画螺纹连接图时，剖切面通过螺栓、螺母、垫圈等轴线时，这些零件均按(A)绘制。（A)不剖（B）半剖（C）全剖（D）剖面2。在视图表示球体形状时，只需在尺寸标注时,加注(C）符号，用一个视图就可以表达清晰。(A)R(B)Φ（C）SΦ(D）O3。用游标卡尺测量8。08mm的尺寸，选用读数值i为（B)的游标卡尺较适当。（A)i=0.1（B)i=0。02(C)i=0.05(D）i=0.0154。配合代号H6/f5应理解为(Ａ）配合。(A）基孔制间隙(B)基轴制间隙。（C)基孔制过渡（D)基轴制过渡5。牌号为35的钢的含碳量为百分之(C)。(Ａ)35 （Ｂ）3。5(Ｃ)0。35 （Ｄ）0.0356轴类零件的淬火热处理工序应安排在（B）.（Ａ)粗加工前（Ｂ）粗加工后，精加工前(Ｃ）精加工后(Ｄ)渗碳后7.下列钢号中，（C）钢的塑性、焊接性最好。(A）5(B）T10(C)20(D)65
