汽机本体安装方案正式

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1、汽机本体安装方案目录1、编制依据22、工程概况23、施工准备54、施工步骤及说明55、质量保证措施　326、安全文明施工　347、附表：OSH危害辩识与危险评价结果一览表　35第36页共36页汽机本体安装方案一、编制依据1.1、电力建设施工及验收技术规范（汽轮机机组篇1992版）1.2、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）（DL5009.1－2002）1.3、东方汽轮机股份有限公司厂家资料。1.4、《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇1998年版)二、工程概况2.1、本施工方案适用于泸州电厂一期工程2×600MW1#

2、机组汽轮机本体安装。本工程汽轮机选用东方汽轮机厂生产的N600-16.7/538/538-11型冲动式、单轴、三缸、四排汽、亚临界、一次中间再热式汽轮机,是东汽-日立优化型，额定功率600MW。2.2、汽轮机技术规范：序号名称单位参数备注1型号N600-16.7/538/538-8型2型式单轴、冲动式、三缸、四排汽、亚临界、一次中间再热式、双背压凝汽式3工作转速r/min30004额定功率MW6005旋转方向逆时针（从汽轮机向发电机看）6主蒸汽压力Mpa16.77主蒸汽温度℃5388主蒸汽流量kg/h1757233第36

3、页共36页汽机本体安装方案9再热蒸汽温度℃53810额定背压Kpa（平均值）5.3311冷却水温度℃2112盘车转速r/min1.513最大轴承垂直振动mm<0.07614高压部分级数1调节级+8压力级15中压部分级数5压力级16低压部分级数2×2×7压力级17末级叶片长度mm101618主基础最大宽度mm1068019汽轮发电机总长mm4214020高压转子重量Kg2690021低压转子重量Kg2×6510022整机总重kg约163010023高压内缸重量Kg23200（上半1190下半11300）24高中压外缸重量K

4、g96146（上半50640下半45506）25中压内缸重量kg11420（上半5520下半5900）26A、B低压内缸Kg57711（上半27800下半29911）第36页共36页汽机本体安装方案27A、B低压外缸Kg158798/159509（上半56568下半102230）28高压主汽调节阀Kg3789029中压联合汽阀重量kg2×2980030HIP转子总长mm9078.231高中压转子轴承中心距mm597032ALP转子总长mm880033ALP转子轴瓦中心距mm600034BLP转子总长mm8774.735B

5、LP转子轴瓦中心距mm6000361#瓦处轴颈mm381372#瓦处轴颈mm431.8383#瓦处轴颈mm482.6394#瓦处轴颈mm482.6405#瓦处轴颈mm482.6416#瓦处轴颈mm508第36页共36页汽机本体安装方案2.2.3、汽轮机布置方式为左手布置（从电气侧（A列柱）向锅炉侧（B列柱）看去，汽轮机机头位于左手侧），站在汽机端转子旋转方向为逆时针方向2.2.4、东方汽轮机厂生产的N600—16.8/537/537—11型汽轮机的台板改为柔性薄台板，采用无垫铁施工工艺，采用无收缩灌浆料（MF870c）浇

6、注水泥砂浆垫块支承。三、施工准备：3.1、人员配备：安全员　　　　　　　1人技术员　　　　1人汽机本体安装工10人行车司机　　　3人起重工　6人力工：　　　20人3.2、汽机房已封闭，各运转层毛地面做完，地面平整干净；3.3、主基础具有清晰明确的中心线，厂房13.7ｍ平台的标高基准点确定；3.4、13.7ｍ运转层平台孔洞、沟道盖板已盖好，临时栏杆已安装完毕；3.5、厂房内应具备足够的水、电、照明、压缩空气、氧气和乙炔及消防器材等；3.6、汽机房内的行车已安装完毕并能正常使用；3.7、基础已交安装，验收检查合格，具备施工条

7、件；3.8、技术资料完备。第36页共36页汽机本体安装方案3.9、施工用工器具（包括专用工具）准备充分，量具经校验合格备用。四、施工步骤及方法4.1、汽机安装流程图第36页共36页汽机本体安装方案第36页共36页汽机本体安装方案第36页共36页汽机本体安装方案4.2、施工主要步骤说明。本次汽轮发电机组安装，采用先制作低压缸四周砂浆垫块，使基架水平度与标高符合要求，在基架上组合低压外缸，并以低压缸为基点向前箱与发电机延伸。中低压轴承箱与前箱与基架对研后，按照与高中压转子与低压转子找中后，根据实际安装情况制作砂浆垫块，前轴承

8、箱、中低压轴承箱、盘车箱就位后，根据厂家给出的数据定出其相对位置，并保证发电机磁力中心线偏移值足够。定出中低压轴承箱的死点位置，配好推力瓦块，然后精找转子中心，并以转子实测轴承箱油档中心，兼顾汽缸水平，根据测量数据调整汽缸与轴承座位置，使其符合制造厂要求，然后以转子为中心调整内缸，隔板，汽封体，以及通流间隙，达到扣盖