新钢铁4#(450m3)高炉护炉生产实践

新钢铁4#(450m3)高炉护炉生产实践

ID:8208189

大小:52.50 KB

页数:3页

时间:2018-03-10

新钢铁4#(450m3)高炉护炉生产实践_第1页
新钢铁4#(450m3)高炉护炉生产实践_第2页
新钢铁4#(450m3)高炉护炉生产实践_第3页
资源描述:

《新钢铁4#(450m3)高炉护炉生产实践》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库

1、新钢铁4#(450m3)高炉护炉生产实践【摘要】对新钢铁450m3高炉炉役后期的炉缸侵蚀问题以及采取的措施进行总结分析,通过优化高炉操作制度,添加钛矿及配合相应的管理措施,使高炉炉缸温度得到了有效控制,实现高炉稳定顺行。【关键词】高炉护炉操作1.概述炼铁厂4#高炉于2002年8月10日点火生产,炉容450m3,投产后一直处于高冶强生产阶段,开炉至今(截止09年10月份,06年1月19日、07年1月5日、08年3月1日共计中修3次,08年10月份停炉检修一次,),已产生铁.228万吨,单位炉容产铁达到了6897.767t/m3,现在进

2、入了一代炉龄的后期,炉身各部的冷却设备已部分损坏,炉缸的陶瓷杯也基本侵蚀完,炉缸工作状态恶化,炉缸部分热电偶温度超出警戒线,局部温度正不断上升。现炉底板中心温度达到350℃,铁口两侧冷却壁热流强度最高达13000Kcal/h*㎡,各段水温差及热流强度见表1。表1各段水温差及热流强度日期一段水温差(℃)二段水温差(℃)三段水温差(℃)二段1热流强度(Kcal/h*㎡)二段28热流强度(Kcal/h*㎡)1日2221021697502日22211280120073日22211121109764日22210650108925日222105

3、85101946日22211503122057日22211223121302.护炉措施首先为了解4#高炉炉缸侵蚀情况,2009年7月与东北大学合作,通过使用高炉炉缸内衬侵蚀分析的组合模型技术,计算得到了新钢铁4#(450m3)高炉炉缸内衬的侵蚀形貌,见图1。图1东方位温度云图从检测结果看,炉缸内衬轴截面的侵蚀形貌为:炉底为锅底型侵蚀形貌,炉缸东方位2227段冷却壁中部为蘑菇型侵蚀,其他方位侵蚀比较均匀,炉底尚有3层碳砖,属于服役后期。2.1优化高炉操作制度在高炉设计、施工质量、耐火材料性能等影响高炉寿命的先天性因素无法改变的情况下,

4、不断优化高炉操作制度,对于维护高炉炉役后期操作炉型,取得较好经济指标显得非常重要。2.1.1煤气流调整我们制定出高炉“抑制边缘,发展中心气流”操作方针,一方面积极调整送风制度活跃炉缸;另一方面稳定装料制度,实行矿焦分角差(2-3°)。这样有效地减轻了煤气流对炉墙冲刷、侵蚀。另外稳定高炉操作,规范亏料线处理,减少低料线作业,避免料线过深时煤气流温度过高,炉衬热量交换不及时产生热应力,最终导致炉衬破裂脱落现象的发生,在出现局部温度过高时,可以临时采取堵风口,控制风量降低冶强的操作手段,以形成局部死区,达到形成渣铁保护层,实现降低炉缸温度

5、得目的。2.1.2控制稳定的热制度和造渣制度保护炉缸,要求选择适宜的热制度,控制稳定的[Si],铁水物理热控制在1480℃以上,高炉要求铁水[Si]含量控制在0.45±0.1%,同时添加少量的菱镁石提高渣中的MgO含量,改善炉渣流动性,适当提高炉渣碱度,控制在1.12~1.17左右,杜绝低硅高硫铁。2.2严格控制水温差和热流强度检测2.2.1将铁口两侧2段1#和28#冷却壁改为高压水冷却,单进单出。常压水水压保证>0.30MPa,高压水水压保证>0.60MPa,做好炉底、炉基热电偶维护、校验、更换工作。2.2.2完善冷却制度的管理体

6、系:随着4#高炉进入炉役后期,相应的改变和完善冷却水系数的检测和管理制度,除继续填写专门的报表记录和检测记录外,对高炉各段各部位的冷却设备的进出水压、水温差每班测量4次,关键部位尤其是铁口区水温差和热流强度定期检测和分析,每半小时监测1次,并做好记录。2.2.3加强有问题冷却器的管理:对炉身下部水温差超过规定值的冷却壁,先将冷却器由串联改为单走,仍超差的通高压水或外部打水,进一步强化冷却。冷却设备漏水后,以减水为主,不轻易断水,尽可能延长破损冷却器的使用寿命,控制破损面的扩大。同时制定出休、慢风时的漏水冷却器的水量控制要求和休风后二

7、次风口堵泥规定,避免其向炉内大量漏水而引起炉凉甚至炉缸冻结。2.2.4改善冷却水水质:高炉冷却用水为工业水,运行一段时间后水管内开始结垢,因水垢的导热系数低,就会影响冷却强度。为此,定期加入除垢剂、阻垢剂,防止水管结垢。根据全国护炉的统计结果制定检测标准:严格控制来水温度在25±0.5℃,水温差<1.0℃,热流强度33455KJ/m2.h(8000Kcal/m2.h)为警戒值,50183KJ/m2.h(12000Kcal/m2.h)为休风凉炉值,62728KJ/m2.h(15000Kcal/m2.h)为事故值。并制定详细的应急预案及

8、汇报制度。2.3钛矿护炉高炉寿命的长短,很大程度上取决于炉缸,炉底的侵蚀状况,近年来,国内外很多冶金企业采用含钛炉料护炉措施,以减缓炉缸下部的侵蚀或挽救频域停炉的高炉,收到很好的效果。我们采取长期加入钛矿的手段,以此适应高炉的生产需求

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。