沉井施工工艺标准

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沉井施工工艺标准1适用范围适用于本公司承建项目范围内沉井的施工。2材料要求2.1水泥：宜用325号～425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。2.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁水。2.3石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。2.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。2.5垫块：用1：3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。2.6火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。2.7外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。3主要机具设备3.1浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。3.2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。4作业条件4.1了解工程地质和水文资料，做好现场查勘工作，探清及排除地下障碍物；

14.2在松软地基上进行施工时，应先作地基加固。如果沉井位于浅水中（水深小于5m），可捣筑人工岛，岛面应高出施工期的最高水位0.5m以上，四周留出护道，其宽度为有围堰时不得小于1.5m，无围堰时不得小于2.0m。4.3对顾客提供的测量资料、坐标点、水准基准点，进行检查复核，确认无问题后，进行防线抄平，并布置沉降观测点。5施工操作工艺5.1沉井的制作5.1.1刃脚施工5.1.1.1刃脚下应造脚模或用垫木。按地基土承载力和沉井重量加施工荷载经计算确定。一般小沉井可用砂石作垫层或在地基中挖成深1m左右的刃脚形槽坑，用砖砌成模，其内壁用1：3水泥砂浆抹平。5.1.1.2较重大的沉井在软土地基上常用垫木，垫木的数量按垫木底面压力不大于1kg/cm2求算。应对称铺设，在垫木之间应用砂填实。5.1.2井壁制作

2沉井的一般井壁应分节制作。用砂石垫层或砖模的沉井，第一节混凝土的灌注高度宜为1.5～2m，并在第一节混凝土达到设计强度的70%以后，方可灌注第二节混凝土，每节沉井的混凝土应分层均匀灌注，一次连续浇灌完毕，灌注混凝土时应沿着井壁四周对称进行，避免混凝土面高差悬殊、压力不均而产生基底不均匀沉陷。井壁混凝土外表面如有蜂窝麻面等缺陷，应用水泥砂浆仔细修补平整。5.2沉井下沉5.2.1沉井深度不大时，采用一次下沉可简化施工程序，缩短工期。如沉井重量大，重心高，在下沉前就容易引起倾斜，因此必须根据地基允许承载力进行详细验算，其最大灌注高度不宜大于12m。5.2.2沉井下沉通常采用分节下沉的办法。每节制作高度的选定，应保证其稳定性，并有适当的重量使其顺利下沉，第一节混凝土或砌体砂浆应达到设计强度的100%，其上各节达到70%以后，方可入土下沉。5.2.3沉井下沉的基本施工方法是不排水而在水中挖土。但在稳固的土中，而且排水量不大时则可采用排水法下沉。5.2.3.1不排水下沉a）挖土深度一般根据土质而定，最深不允许低于刃脚标高2m，如土质特别松软时，不应直接在刃脚下挖土；b）尽量加大刃脚对土的压力；c）一般砂类土尤其是粉砂土不宜以降低井内水位的办法作为减少浮力，促使下沉的手段。在砂质土中，应保持井内水位高于井外1～2m，防止向井内涌砂引起沉井歪斜并增加挖土的工作量。5.2.3.2排水开挖下沉a）土质松软时，可在沉井中部先向下挖深约40～50cm，并逐渐向四周均匀扩挖，到距刃脚约1m处（此距离视土的松软程度而定），则分层挖除刃脚内侧的土台；b）土质比较坚实时，如刃脚侧土台挖平后，仍下沉很少或不下沉，可再从中部向下挖深40～50cm，并继续向四周均匀扩挖，使沉井平稳下沉；c）在坚硬土层中，可按照撤除垫木的顺序分段，掏空刃脚，每段掏空后随即回填砂砾。待最后几段掏空并回填后，再分层或分次逐步挖去回填料，使沉井下沉；d）

3最后下至岩层时，风化或软质岩层可用风镐或风铲等挖除，软硬的岩石可以打眼爆破。岩层中一般按设计要求开挖，不需要很深，开挖时可用跳槽法，即隔一段挖一段，最后挖定位承垫处的岩石，每段开挖清除残渣后，应立即以较小粒径的砂砾回填后，再逐步挖去回填土使沉井下沉。5.3沉井封底5.3.1沉井干封底当沉井基底土面全部挖至设计标高，检查符合下沉稳定后，将井内积水排干，清除浮土杂物，先将新混凝土接触面打毛刷净，才灌筑封底混凝土。在软土中封底时，宜分格逐段对称进行，防止沉井不均匀下沉。为保证底板不受破坏，在封底混凝土尚未达到设计强度以前，应从井内底板以下集水坑中不断地抽水。5.3.2沉井水下封底应尽可能将井底浮泥清除干净，并铺碎石垫层。新老混凝土接触面应冲刷干净。灌筑水下混凝土应沿沉井全部面积不间断地进行，当井内有间隔墙时，应预先隔断依次填筑。当水下封底混凝土达到所需强度以后，方可从沉井内抽水。（一般至少养护7～10天以上）。6质量验收标准沉井施工质量应满足企业标准《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（QJ/DYJT0302.202-2008）第3、4、5、7、8章的要求。7环境安全措施项目部应根据公司整合体系文件要求，针对工程的实际情况，对施工现场的危险源和环境因素进行辩识，并采取针对性的管理措施，对重大危险源和环境因素必须编制管理方案。8记录8.1水泥的出厂证明及复验证明。8.2砂石料的试验报告。8.3配合比通知单。8.4钢材的出厂证明或合格证、钢材试验报告以及钢材焊接试验报告。8.5混凝土抗压强度报告。8.6隐蔽工程验收记录。8.7混凝土和钢筋混凝土灌注桩分项工程检验评定表。