《城市建设公共设施施工组织设计 BBJJ高档办公楼装饰工程施工组织设计方案》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。
1目录第一章编制说明3第二章工程概况5第三章施工部署与施工方案7第四章针对工程重点、难点及特点所采取的特殊措施12第五章劳动力安排及其保证措施30第六章施工机械安排及其保证措施32第七章施工现场规划布置35第八章材料的采购、检验和使用措施38第九章进度计划与进度保证措施49第十章主要施工方法和技术措施62第十一章质量保证措施及质量通病预防123第十二章职业健康安全管理185第十三章临时用电及施工技术安全措施192第十四章防火制度及防火措施207第十五章文明施工管理214第十六章清洁施工217第十七章施工组织部署与项目管理225第十八章工程成本控制措施237第十九章成品、半成品保护措施241第二十章施工现场的协调管理252第二十一章季节性施工措施258第二十二章工程回访、保修262
2编制说明1.1综合说明本组织设计为根据某技术业务综合楼装饰（1-3层）招标文件、图纸设计要求而编制用以指导本标段工程施工的技术文件。承蒙业主对我公司的信任，给予我公司参与该工程投标的机会。本着为业主服务的精神，为保证工程的质量和施工进度，让业主放心，我公司将指派本公司最优秀的项目经理及项目部和施工班组进行本工程施工。我公司响应《北京宣言》的号召，将严格执行《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、内装饰装修材料有害物质限量10项强制性国家标准以及今年3月1日开始实行的《室内空气质量标准》，以法规的形式护卫环境健康的室内环境，营造舒适健康的工作空间。我公司将组织一支思想作风过硬，善打硬仗的领导班子，动员全体施工人员，齐心协力，严格按设计图纸和国家颁发的施工验收规范的要求，认真做好施工全过程各项施工工作。按照质量体系和程序文件规定，严格把好材料、设备、成品和半成品的采购和检验关，使施工质量全过程受控，以安全生产为中心，以优质、高效为目标进行工程建设。我公司各类施工机械装备齐全，储备雄厚。根据工程实际需要，保证施工机构设备完全满足施工进度和质量要求。我公司将按照建设部第15号令《建筑工程施工现场管理规定》及《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）行业标准组织现场文明施工，力争本工程达到“文明工地”标准。若我公司有幸中标承建本工程，在工程竣工后的保修期内，我们将随时提供优质服务，即使保修期满后，非属我公司施工原因造成的质量问题，我公司也将尽力予以解决，满足业主的一切合理要求。我们将积极与业主、设计、监理等单位密切配合，真心诚意地接受业主、设计人员和监理工程师在施工全过程中的热忱指导和帮助。1.2编制依据：1、甲方提供的招标文件、施工图纸、招标答疑；2、中国建筑工业出版社《建筑分项工程施工工艺标准》；3、中国建筑工业出版社《建筑装饰工程质量管理》；4、中国建筑工业出版社《实用建筑装饰施工手册》。1.3编制说明1、根据招标文件要求和工程的实际施工情况，本文件针对本工程主要的施工方法、技术措施、施工班子及人员专业构成、施工部署、工期进度安排及保证措施、质量保证体系及措施、安全生产及文明施工保证措施、与其他单位的协调措施等方面作出综合阐述、用以指导本工程的建设。2、本施工组织设计即是项目部综合性指导文件，又是该工程项目部的质量计划。3、依据招标文件及图纸等资料为依据、经专业技术人员综合装饰要求、内容、规模、功能反复分析，为此本装饰工程遵照建筑设计师的思路、遵守设计图纸各部位的设计要求与节点进行施工配套，从而达到高标准、高质量的装饰效果。4、本施工组织设计工程项目施工进度计划的安排，按日历天数排列，本工程投标工期为175天。实际开工日期以开工报告为准，竣工日期以有关部门工程概况
32.1工程概况2.2主要分部、分项工程施工内容根据招标资料文件要求和设计图纸，本工程各分部分项主要施工的内容为：1、顶棚工程大面积乐思龙铝板吊顶、轻钢龙骨石膏板吊顶、局部木龙骨木吊顶及三层部分矿棉板吊顶等。2、墙柱面工程轻钢龙骨隔墙施工、不锈钢框玻璃隔断、石材干挂饰面、吸音板饰面、墙面贴面砖、木饰面、墙纸裱糊等。3、楼地面工程石材、地砖、橡胶板铺设、地毯铺设施工等。4、门窗工程木门的制作安装、玻璃门的安装等。5、细木工程灯槽制作安装、橱柜制作安装、门套线/实木线条安装、窗帘盒制作安装等木制品制作安装。6、油漆工程天棚、墙柱面腻子乳胶漆涂料、木踢脚线油漆、木饰面油漆、木门油漆、木门门套油漆及施工过程中的防火漆施工等。7、水电安装工程水电管线暗敷及灯具、洁具和面板安装。施工部署与施工方案3.1施工部署原则为保证本工程在施工中有组织、有部署，自始自终的有条不紊进行，我们将专门组建某技术业务综合楼装饰工程项目经理部，负责本工程的施工技术、施工质量、进度控制、材料采购、安全生产与文明施工等总体管理，公司领导及技术负责进行指挥，协助项目部在施工过程中的协调工作。3.2施工部署根据本工程特点及招标文件的要求，做好各分项工程间的配合，是本工程的关键。本工程决定统筹协调各分部、分项工程的施工，合理划分流水段，安排好各工种的流水施工，在确保质量前提下，满足进度控制，满足业主的要求。3.3施工方案制定原则在满足工程质量与工期要求的前提下，根据本工程的具体情况，重点抓好四点，即“优质、高效、安全、文明”，确定本工程施工方案原则为：1、认真贯彻执行“建筑法”及建筑施工验收规范，做到有法可依，执法必严，违章必纠，一抓到底的原则。2、制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。3、组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。4、配备过硬的施工队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。5、确保物资、材料的供应与各工种的密切配合。6、合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。7、做好与周边环境的协调工作，为之提供一切尽可的方便服务。8、运用电脑辅助管理，合理的配置资源，对项目进行动态管理。3.4施工工艺、方法落实流程图
4项目部工程师程管理部施工工艺、方法汇编成册制定工过程交底过程向全体管理人员交底有书面记录向施工班组交底有书面记录分支施工过程质量部门检查按要求检查过程落实情况施工完成奖励处罚落实情况报告评定过程
5本公程内容主要以吊顶、墙柱饰面、地砖铺贴、油漆涂料工程等，施工以先机/墙再工，饰品安装及水电安装工程穿插进行的原则。本标段为楼面的装修，施工总体以吊顶龙骨、地面石材铺贴及墙面石材干挂施工作业线主，且每个作业组采取穿插施工，即顶棚施工、墙柱面装修与楼地面穿插进行。吊顶施工中采取整体施工，局部避让的方法，层层施工，待其它工种结束一部分，补其一部分，做到灵活穿插。考虑本标段在施工期间人流物流量大，因此石材干挂钢架安装完毕后铺贴石材地面一顺边放样各石材的顺序施工，详见第四章阐述。油漆、玻璃等作业在各施工段穿插进行，原则上按油漆——乳胶漆、金属工程——玻璃的顺序进行施工。安全控制、噪音控制、文明施工等工作与质量、工期措施同步实施。针对工程重点、难点及特点所采取的特殊措施4.1高档办公楼施工简介高档办公楼是综合艺术设计巅峰的体现，如果想要将其充分的表达出来，就需要施工单位采用不同于普通工程的材料、技术、工艺、管理措施。1、施工工艺：（1）石材饰面：要求达到“平如镜、色无差、缝难辨、横平竖直、挂贴牢固”。对线对花的石材更要讲究排版，做到天然、工艺相映成辉。（2）木制作工程则要求做到“平直有度、毫无色差、对纹对路、打磨光滑“。看得见的地方要美观无瑕，看不见的地方要有触光感。（3）油漆一般使用进口哑光漆，不求完全反光，要使高档的油漆给人以舒适豪华的感觉。油漆最根本就是“反复打磨”，一般的木料油漆要达到“五油五磨”，效果要“哑中有光，光而不耀”。（4）不锈钢、铝板、拦板、扶手等都要达到规范要求的下限值，该直的要直，没有任何凹凸不平的现象，接口要准确，玻璃胶及胶条要笔直如线。（5）细部工程要“细微之处见精神”。比如不明显处的收口，踢脚线、天棚角线的对接安装，五金件的安装等，都要有精品意识。2、成品效果（1）安全性：材料选用尽量采用阻燃材料，对一些易燃物品进行防火阻燃处理。在考虑业主使用功能上的安全我们采取“对固定家具要求不见毛胚面、露木面、如抽屉下沿、台盆板下沿等均打光处理。木饰面刺钉要求逐个检查，保证业主不会划伤，玻璃采用钢化处理，确保它的安全性，闭门器要求调至人走门自锁。（2）密闭性：对所有的砖墙、轻质隔墙全部封闭到顶，堵塞所有的管口洞口（吊顶内的），如有轻隔墙应采用加厚隔音材料，门沿加固密封条，门下隙均控制在规定范围内的下限，确保各办公区的隐私、安静。（3）耐久性：因一般高档办公楼的空调冷暖程度都比较高，对材料的拉伸变形也特别严格，我们对所选材料严格把关，使材料的变形量尽可能小，在施工工艺控制上，采用基层榫接，面层错接，必要处采用变形缝在设计上完善它。如墙顶阴角可采用小凹槽等，对易变形的木门，固定家具门采用铝合金骨料作为基层，以保证其变形量最小。（4
6）环保性：绿色环保对高档办公楼尤为重要，我们要求有关材料必须通过国家的环保要求，对板材、胶类、涂料、油漆均要有甲醛游离量的检测数据，对石材墙地砖类均必须有放射性检查报告，对量大的如板材、石材、油漆均必须通过环保部门的小样检测方能使用，以保证工程完工后通过环保部门的环境检测。4.2本工程重点、难点及特殊性1、本工程墙面由于有几中饰面，因此各种饰面交接处的处理将是影响本工程质量的一个很重要的方面。2、本工程施工期间人流量大，因此施工时要做好与土建及相关单位的协调配合将是影响本工程进度和质量的一个重要因素。4.3施工中采用先进的项目法施工1、在施工管理过程中严格按照《质量管理体系》来对施工过程进行控制管理，保证施工各环节的高质量的运行。2、公司运行的《质量管理体系》对施工过程控制管理作出了科学的说明，的运行提供条件，充分调动项目成员的积极性。严谨的程序规定，对产品生产（含单项工程项目的施工管理）的各个环节的控制作出具体的要求，列出了预防措施及不合格品的处理办法，是目前非常高效的运行提供条件，充分调动项目成员的积极性。3、按照项目法进行施工，建立项目经理负责制，明确项目经理及项目成员的责、权，利，为项目顺利高效的运行提供条件，充分调动项目成员的积极性。4、与项目部签订《责任承包书》，在《责任承包书》中项目成员所需承担的义务期、质量、安全、文明施工等各项计划要求。、签订《项目责任承包书》，公司根据项目法要求，在项目开工前，由项目成员根据所承担的责任大小，上交一定金额的责任保证金，同时公司工程部及享受的权限和奖罚问题作出全面明确的规定，事实证明，通过上述措施，能够很好地调动项目成员的工作积极性，有利于实现对项目施工管理的成本、工期等、质量、安全、文明施工等各项计划要求。5、将技术工人的生产回报紧密联系起来，从而调动施工工人的积极性。、将技术工人的生产与回报紧密联系起来，对技术工人的工资管理采取开《施工任务单》的方式，通过《施工任务单》对施工班组的生产计划、施技术、安全、质量、降低成本、工资等各项技术经济指标分解成并落实到班和个人，使项目各项指标的完成同施工班组和个人的日常工作和经济紧密联系起来，从而调动施工人员的积极性。6、《施工任务单》根据施工进度计划的要求，按施工计划进行编制，按分部分项工程签发。7、为了使《施工任务单》起到计划、下达任务、指导施工、进行结算、业务核算、按劳分配的作用，《施工任务单》的签发和回收应遵循一套合理的流程。8、通过采用先进管理模式，可提高工作效率，保证工程质量、降低工程成本、高速完成施工任务，满足业主及上级主管部门的要求。4.4推广现场管理“五S”活动现场管理“五S”是指整理、整顿、清洁、清扫、态度。在安全生产、文明生产、质量管理、环境保护等管理均予以要求。整理：是区别需要和不需要的东西，需要的东西限量堆放，及时周转；不需要的东西及时处理，包括闲置物、废弃物等，有必要的标识。整顿：是将需要的东西排列起来，达到定置管理要求。包括设备边、工位帝、工具箱里、备件柜中等处。何物在何处、举手可得，用完物归原处，尤其是常用的手刷、接屑钩、量具、卡具等。清洁：设备设施工具箱等保持清洁卫生。按“三好四全”
7要求定期擦拭设备设施和工具，对需润滑的点位应按规定润滑，但要防止润滑油（液）泄漏。做到关键部位无浮灰，一般部位无积尘，工具箱、备件箱干净卫生。清扫：清扫一切杂物和废弃物。分为随时清扫、定期清扫两种。随时将铁屑和杂物等收放在规定的位置，每班清扫设备和工件上（旁）的废弃物等至指定位置，每周未对各点各处进行必要的搬拆之后的清扫。要防止将废弃物堆至隐蔽处或不得已才予以扫除，也不许将铁屑、垃圾等混放或堆在通道上。态度：培养良好的“五S”习惯。做到岗位职责清楚、卫生区域分明，堆放清扫要求明确。做到自查、互查和上级巡查相结合，经常讲评，奖勤罚懒，逐步形成持之以恒的、自觉的好习惯。4.5室内块材层面施工技巧施工设计保证了总的设计效果，确定了主要部件的位置和尺寸。但由于表现不会很细，在具体施工时各种各样的问题将会逐渐暴露出来。遗憾的是此时发现问题已为是过晚，解决的办法也只能凑合或者干脆砸掉重来，使使用者感到“弃之可惜，食之无味”。为了杜绝该类事件的发生，必须做到主动控制，把问题解决在发生之前。施工翻样就是一种行之有效的方法。这种方法就是将通过具体选定的材料，按照规定留出拼缝，以一定的比例画在与实际基面吻合的图纸上。它能把每一块料在工程上的具体位置，直观地反映在图纸上，是一种模仿真实的表达方法。不难看出，这种翻样处理有两种方面的作用：一是它直观地反映了各块材之间的关系，将一些矛盾提前显示出来。二是有了图示的位置和尺寸关系基础，再加上对质感和色彩的想象，可以预先勾画出装饰效果，便于方案优化。翻样时，应注意发下几个问题：1、房间地面不可“各自为政”，应当一气呵成。地面铺装的“规范”做法是先弹出房间条理规矩。根据我公司的施工经验，这种要求大可不必：首先，一层地面大部分空间内是同一种材料，这种多向性的重复，会使人很少注意它的对称性。其次也就是这一“规范”要求的最大缺憾，它将导致各房间做法“各自为政”，接头处拼缝错综合复杂，给人以混乱之感。反过来讲，如果不按以上要求，而是注意门口处的对缝处理，则会使两空间显得连续、顺畅、井然有序。因此，要求在翻样时注意门口处的对缝处理。一般先初步确定厅、廊部位块材料位置，再根据各相连房间按门口处尽量对称和尽量采用整砖的原则，调整厅廊块材位置，经过多次调整，必能找到一个较好的方案。2、墙面砖的翻样应注意阳角和门窗口处的处理。首先，阳角处必须用整砖；其次，门窗洞口两侧边和顶底边也应尽量对准横竖缝；另外，墙的上部一定要用整砖，四个竖向阴角处可以用配件砖。在此有两点需注意：一是在具体布置时，应充分考虑找平层、结合层和面层厚度的影响，翻样应以成品净尺寸为准，二是门窗洞口各项位置在不影响结构和观感的前提下，为了结缝亦可在小范围内（如3CM）移动。3、统一考虑地面和墙面块料的布置。如今大部分工程在翻样时都没有将地面和墙面块料布置统一考虑，也就是彼此缝隙对不起来，使整个房间性减弱，显得有些零乱。事实上，如果我们注意将它们统一考虑，情况就会大大不同。例如使踢脚线和地面采用相近的色彩和对缝处理，就会形成“踢角是地面的延续”的感觉，使本来狭小的空间宽绰了许多。那么，如何翻样以保证对缝呢？首要的问题是选材，使墙面和地面块材在尺寸上互为模数。一般采用宽度一致的处理手法，当地面块材尺寸较大时，亦可取地面材料宽度为墙面的1.5倍或两倍。这里应注意两个方面的问题：一是要注意缝宽的计算调整，如果给人一种“似乎没对在一起”的感觉，那将使人理加不舒服；二是房间的四角往往无法隐藏，虽然它们没有阳角不引起人们注意，但也不可忽视。一般应该把它们做得形式相同，这就要求在翻样时，以墙面为主、地面为铺，保证墙体大面采用整砖，阴角处采用半砖以上的裁割件。当然，适当考虑在阴阳角处设置配件砖或塑料转角，也是一种不错的想法。严格技术管理，保证施工质量
8块料镶贴的过程是保证施工质量的关键过程。施工过程中经常遇到粘贴不牢和参差不齐的现象，局部更换后将会形成色差或图案不一致，而交角部位的错位和高低不平，则更加让人不快。为了保证施工质量，应强调以下几处质量控制点：1、施工前，墙面和地面同时按翻样要求弹线，确定每一块材的位置，以尽早发现问题和为后续工作提供控制标准。2、墙面先挂线施工，地面后施工，并加强成品保护，以免交叉污染。3、砖墙提前一天，混凝土墙提前3-4小时撒水湿润；釉面砖要浸泡两小时以并保证表干时方可粘贴。4、除了保证地面总的坡度外，最好再地漏处通过切割块材局部加大坡度。5、拨缝和靠平工作应在砂浆初凝前进行，并在一定时间内进行养护和保护，地面施工完成后3-4天内不能上人。综上所述，在室内块材施工时，应当先设计和翻样，在图纸环境中预演装修，然后镶铺。在施工过程中，应有重点地进行控制。如果注意以上几点，必能创造出高质量的室内环境。4.6专项技术措施1、由于本工程一层大厅在施工过程中是人流及物流量最大的场所，因此我公司在考虑本工程质量及工期后，拟采用以下技术措施：（1）石材地面及石材干挂墙面处的施工顺序为：先安装墙面钢架，而后地面先铺贴一顺喧放样格石材，然后石材干挂封板，最后铺设地面并磨光。这样施工可以避免地面石材铺贴完后在干挂封板施工中有可能对地面成品的破坏；同样可以避免大量的人流及物流过程中使用石材地面产生空鼓的可能性，并且节约了地面保护成本。（2）墙体为木饰面及其他饰面时与石材或抗静电地板地面交接处的施工顺序为：先安装墙饰面基层，然后饰面板安装时根据事先在基层上弹好的分格线进行安装，空出最下面一行待石材或抗静电地板铺设完成后施工。2、本工程有部分柱为钢管混凝土柱，其饰面为石材干挂，施工图纸设计为钢架与结构用膨胀螺栓联接，由于用气割切孔时会引起钢管内混凝土爆裂，因此我公司将采用电锤直接钻孔。3、本工程一层大部分地面为1000mm*1000mm石材铺贴，由于开间和进深较大，石材铺贴平整度不易掌握，我公司拟采用纵横向每隔2000mm设置坍饼，这样即便于石材铺贴又便于施工中随时用2m检测尺检查。另外，当石材铺贴完成后，在打蜡之前增加一道磨光工序，从而消除施工中可能产生的小于0.5mm的接缝高低差。4、施工图纸对石材地面与橡胶地板或地毯交接处设计为用预设2mm厚折边镀锌钢板分隔，因考虑石材铺贴后将增加一道打磨，故镀锌钢板埋设时低1mm。5、本工程单块石材质量较大（1000mm*1000mm*30mm），因此卸料时直接卸在施工电梯旁，而后待楼地面施工时再用元宝车推至施工作业面分散堆放，尽量减小再次搬运，以节约为人工。6、一层和三层有大量橡胶地板楼面为拼花饰面，特别是三楼其拼花条最窄为200mm，长度却为建筑物通长设置。为防止现场加工时可能出现的弯曲，我公司决定此拼花条采用工厂定加工，防止现场加工时可能出现的弯曲，并根据拼花尺寸铺设前楼面基层每隔3400mm弹出一道通长墨线，以便做到随时校正。7、由于本工程一层及二层有较大的共享空间，为便于操作、成品保护及安全管理，因此我公司拟采用门式脚手进行脚手架搭设。4.7针对本工程设计建议
9凡原有设计节点不明之处需进行补充设计，我公司将无条件进行义务补充设计，对深化并已经被业主及监理工程师批准实施的精装修施工图及作业方案负责，按合同文件中的施工范围和国家现行的建筑装饰工程施工及验收规范、质量评定标准进行施工技术革新及质量控制，直至达到业主要求。针对本工程主要是：1、建议成立专业深化设计小组本工程涉及的各专业（装饰、水电、消防、空调、弱电等）较多，需要协调和配合内容多，而各专业施工图纸都由各专业进行设计，难免有冲突和理解不一的地方，建议成立以装饰设计为主、各专业设计单位参加的专业设计小组，在业主和监理的统一指导下，对上述分项工程的交接进行总体深化设计，并积极进行协调配合，确保工程顺利进行并达到国优。2、由于部分柱为钢管柱，我公司建议其石材干挂施工时不采用膨胀螺栓，而是将挂件直接焊接在钢管表面，从而减少工作内容。3、建议使用进口石材切割机严格控制石材全部使用进口石材切割机，本工程的石材使用量较多，切割技术的改进必须采用电脑控制，切割工艺高超精确，不仅可以提高生产率，还可以对不规则的石材加工做到纹路统一，搭配方便，以保持工程的整体效果。4、墙纸和木饰面交接地方采用白色硅胶建议在墙纸和木饰面的交接地方，采用白色硅胶，既能解决串缝的问题，同时又能使工艺精良，达到好的装饰效果。5、构件进行工厂预制及木门等构件建议在加工厂预制，现场安装的方法。这样可以大大提高装饰的施工精度水平，方便施工，缩短工期，减少对周围噪音影响。6、采用模数制施工法建议在施工中采用模数制，即地面、墙面及吊顶材料分块都要符合模数，形成严格的地面、墙面、吊顶对缝，地面石材与墙面石材要绝对保证对缝，这就要求把握住每一个界面本身的精确度的同时，还要控制好界面之间的联系，施工施线要整体放线，准确无误。4.8“绿色”环保装饰施工人们对绿色环保的渴望和追求已成为21世纪的主旋律。2001年以来陆续颁发的一系列有关建筑工程室内环境保护的国家标准实施，从而提出一个全新绿色环保施工理念：要求施工单位在不牺牲装饰产品工程质量、成本、功能的前提下，最大限度地减少施工废弃物并最终实现无废弃物的施工，更加注意绿色环境意识，创导“绿色设计”，选择“绿色建材”，组织“绿色施工”，实施“废弃物的处理和回收”。为营造舒适、健康、环保的办公、休闲、居住环境，提高生活品质，搞好装饰的绿色环保施工，我公司在不断的施工中总结出以下经验：1、“绿色建材”是装饰绿色环保施工的基础。（1）什么是“绿色建材”？所谓绿色环保建材，是指在原材料采用、产品制造、工程应用、废料处理和用过材料再循环等方面，对地球负荷最小和对人类健康最为有益的材料。绿色环境建材一般来说应有以下几个特点：一是无毒、无害、无污染。在生产和施工过程中，及装修入住后都不会散发有害气体、不会产生辅射，不会发生霉锈蚀，有阻燃特性，遇火烧后不会产生有害烟气。二是对人体具有保健功能，能帮助人们解除疲劳，促进人体血液循环，能保护视力，不会产生对人体有害的磁波。三是具有灭菌防病功能。目前，绿色环保建材已被众多厂家所广泛开发生产，成为21世经建材厂家生产、销售之追求。（2）如何进行“绿色选材”既然伪劣建材对人体有这么大的危害，我们在装饰中应如何识别绿色建材并慎用哪些材料呢？A、看产品或其包装上是否有中国环境标志。B、“望、闻、问、节”辩别材料一望：即看外观，看其说明书是否标明成分，其中是否含有毒物质；二闻：即闻气味，闻其是否有刺激性；三问：即询问其产品是否经有关权威机构检测，手摸部位是否有红斑。（3）“绿色建材”的材料加工和管理象大理石切割、线条加工、门面制作、玻璃、不锈钢的加工及人造大理石加工均实行工厂加工，现场安装的施工方案，为绿色环保施工创造条件。
10A、石材加工施工过程中安排石材在厂方加工，现场放样完毕，绘制石材加工样图由公司派专职石材工程师跟踪厂方进行石材加工，采用电脑控制红外线切割机床进即在当地交警中队办理相关手续，材料的运输将在夜间进行。B、木材及板材的加工线条加工，门扇制作均在施工现场放样，在工厂加工制作，半成品现场进行安装，对木材资源的合理利用较为方便。施工现场板材集中在木工房下料，下料尺寸由各作业班组提供详细施工下料单，由项目工程师复核签字后交与料班组作为下料依据，施工现场只是组装，这样就避免现场各木工组各自开料，施工环境脏乱，边角料无法合理利用。C、油漆加工车间油漆喷房集中设置，要求对周围环境影响较小处，喷房内搞好通风设施，所有能活动、拆装的木制饰面均拆除编号到喷房喷漆，减少油漆施工中对楼内室内间的污染，降低工人作业环境恶化程度。D、易燃、易爆、油品及化学品的管理易燃、易爆、油品及化学品单独设仓库管理，要求不与其它作业间仓库在一起，内配黄砂箱、灭火器等设施，非油漆组长及库管员不得入内，同时做好防火防爆及通风措施。2、“清洁施工”是装饰绿色环保施工的现场管理重点（详见后面相关章节）。3、“绿色环境保护”将是装饰绿色环保施工的重要组成部分。为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障施工期间业主正常工作、业主方和施工人员的身体健康还必须做好施工现场的环境保护工作。由于本工程地处闹市区，对运输车辆有着时间管制，因此我项目部进场后即在当地交警中队办理相关手续，材料的运输将在夜间进行。进场后将立即和业主进行沟通，由于本工程周围为学校及居民楼，因此我公司将噪音严重的施工项目，尽量安排在周未的8:00-17:30施工，并且在加工区设置隔音设施，并按不同时间段安排工种施工。装饰、建筑垃圾及时清理，不准乱抛、乱堆，防止各施工现场混乱，特别严禁从窗口向外抛建筑垃圾。做到活停垃圾清，工地现场管理人员必须经常与业主管理人员互相沟通、互相协作，共同管理好该工程。4.9力争工期提前的技术措施我公司非常荣幸能参与省数据信息、传输交换与通信网络技术业务综合楼装饰（1-3层）的投标，为表示诚意，我公司确立本标段投标工期为175日历天，同时将充分利用公司的技术优势，保证投标工期的实现，并力争工期提前，以便尽可能早的让业主入住办公。为实现这一目的，我公司将采取相应措施，以保证施工按期保质完成：1、每层采用流水作业，加快施工进度；2、当上道工序留下操作面时，即可进行下道工序施工；3、木门等构件，采用在公司家具厂制作，现场安装；4、湿作业如水泥粉饰，刮糙、补洞等，尽量安排在先，留出干燥时间，为下道工序施工。5、放样细化，把每一个工序，节点均目标化，突出作业时间，抓好每一个小环节；6、抢工期的同时，抽调精干人员组成专业收头队伍，保证在抢工期时不影响质量；7、工地设立倒计时牌，并对工期实行经济考核。4.10企业的计算机应用和管理技术目前，计算机的应用已普及到各行各业，在施工企业的管理过程中，计算机也起着越来越重要的作用。采用计算机管理技术，实施信息化施工管理，已是历史发展的必然。1、信息化施工管理
11信息化是指用电子信息技术等高新技术对社会经济的各个方面进行改造、革新和重组，从而达到一个比工业化时期更先进、更高效的新的人类文明水准。企业信息化将有利于企业合理配置企业资源，优化组合企业生产要素，从而在市场竞争中取得优势。信息化施工就是利用计算机技术、网络技术，并采用相关的软件搜索、整理、传送、处理和反馈施工过程和管理过程中的信息，从而及时、准确的实施决策，并通过合理配置和优化组合生产要素，确保工程管理目标的实现。2、文档和合同管理系统使用文档和合同管理系统，建立科学合理的文档管理体系。所有文件、合同、协议等通输入或扫描手段存入微机，使各种来往的文件、信息以文字。图片或声音的形式存储到计算机中。操作者或使用者可以使快速查询，做到信息的完整和有序。3、施工管理（1）采用项目计划管理软件，编制工程进度计划，并对施工进度进行跟踪管理，确保关键工序，并根据现场实际情况，对网络计划及时做出调整，保证施工工期达到预期目的。（2）采用项目成本管理软件，对施工进行综合管理。（3）使用财务软件，通过使用计算机进行财务处理，减少信息处理时间，使项目和总部对项目财务状况有详细的了解。4、网络及应用方案通过国际互联网或企业内部信息网技术，使企业和工程项目达到信息资源共享，提高决策能力和管理水平。同时，现场的工程质量、进度、安全、文明施工情况，以及资源需求情况可及时向总部汇报并取得支持。劳动力安排及其保证措施5.1劳动力配置一览表施工队伍是决定装饰工程最终效果的最关键因素，为保证本工程质量，我公司将组织最优秀的施工队伍进场施工。5.2劳动力计划表序号工种人数备注5.3劳动力安排保证措施1、劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积级性，不断提高其劳动生产率。（1）充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。（2）正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工
12的积极性。（3）编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。（4）建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。（5）合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。（6）编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。2、提高劳动生产率的措施（1）开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。（2）提高管理水平，科学的组织生产。（3）改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工程之间的分配和协作机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。（4）提高职工的科学技术水平和技术熟练程度，加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。施工机械安排及其保证措施6.1施工机械配置及进场计划6.2主要施工检测设备一览表6.3先进机具设备的应用1、采用大型云石水磨机作业本工程共享空间地面石材施工中控制水平及色差难度相应较大，为了控制石材的平整度，高精度的统一标高非常必要。通常做法是用水管，在墙面上选择标高，引出统一标高水平线。然而，本工程用此方法难以达到较高精度，必须采用激光垂直准仪及激光旋转示线仪测量放线，才能保证这么大区域内的水平标高达到高精度标准。在此基础上划分小区域按规范要求，设置标筋，分格弹线，铺贴石材。为控制色差，预试拼是控制色差的有效手段，这一工作落实是控制色差的关键。石材规格不同，规格较大的石材铺贴时与四周相邻的平整度保持一致比较困难，如因材料问题达不到要求，在最后增加一道打磨抛光工序，为保证石磨的光洁度，计划采用大型云石水磨机作业。2、使用进口石材切割机严格控制石材全部使用进口石材切割机，本工程的石材使用量较多，切割技术的改进必须采用电脑控制，切割工艺高超精确，不仅可以提高生产率，还可以对不规则的石材加工做到纹路统一，搭配方便，以保持工程的整体效果。3、新型台式提压刨机装饰施工中，有许多细木作业，传统的压刨机其缺点是：功率大、噪声大、笨重且精度不高。而新型台式手提压刨机正好弥补了传统台式压刨机的缺点，为装饰施工质量作出保证，且施工操作简便、搬运方便，深受施工工人的厚爱。其发挥的工效大大超过传统台式压刨机，减少了操作工人的劳动强度，提高了工作效率。4、电动手提搅拌器施工中油漆腻子是否能拌搅均匀对施工质量有很大的影响，在搅拌油漆腻子时，采用电动手提搅拌器的特点是：操作容易、能减轻工作强度、搅拌均匀、单位工作效率高且搬运、清洗方便。6.4施工机械安排保证措施
13工程施工质量的好坏、进度的快慢，很大程度上与施工机具的先进性有关。因此针对本工程的特点，我公司将根据实际情况、工序的工艺要求及各工种的需要，合理地配备先进的机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证本工程的质量和设计所要求达到的装饰效果。我公司在本装饰工程的施工中，配备机具设备时，将采取以下措施：1、贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持动力机具。2、充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构。3、优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套机具设备；4、按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。另外，在配备机具设备时，我公司还综合考虑了以下因素：1、技术选进性：机具设备技术性能优越、生产率高。2、使用可靠性：机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技能性，安全可靠的运行。3、便于维修性：机具设备要便于检查、维护和修理。4、运行安全性：机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能。5、经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上，达到最低费用。6、适应性：机具设备能适应不同工作条件，并具有一机多用的性能。7、其它方面：成套性、节能性、环保性、灵活性。施工现场规划布置7.1施工用电、用水计划依据JGJ59-99规范要求，对现场施工配电采用三相五线制，施工用电采取三级配电、两级保护。施工机具做到一机一闸一保险，保证施工安全。现场设主电箱接驳位置按业主提供电源引入主配电箱接至各楼层配电箱最后引入各分配电箱，施工机具用电再从分箱接出。根据施工要求，照明系统覆盖分布大部分施工区域，个别区域（较小）临时拉线照明。水源从业主规定处接出，接口处设专用接水溶器，容积在2m3，便于接水防止外溢。既能满足施工用水，又能满足消防要求。7.2施工临时用电峰期总负荷量计算P=1.05*(K1∑P1/COS+K2∑P2+K3∑P3)其中:∑P1：电动机总功率∑P2：电焊设备总容量∑P3：生活照明总功率COS：电动机平均功率因数，取0.75，k1=0.6，k2=0.5，k3=0.8p1=0.9*2+0.75*2+0.8*8+0.25*20+0.7*10+2.8*6+0.4*2+0.3*20+0.75*3+1.2*5+0.25*8+0.25*20=60.55KW.p2=2*6=12kw考虑本工程实际情况，现场照明用电取动力总电量的2%P3=0.02*(60.55+12)=1.5kwP=1.05*(0.6*60.55/0.75+0.5+12+0.8*1.5)=69.77kw7.3材料堆放和运输
14现场材料的运输和存放的流畅、有序，是创造良好施工条件之必须，也是体现现场管理水平、组织能力的验证。为了保证施工安装，为此在现场配置普通仓库和危险品仓库分别存放材料。为保证材料的使用，本工程配备足够劳动力以满足材料运输需要。大块状材料由运输车辆运抵现场后直接运至现场各层平面的临时材料堆场，以尽可能减少二次搬运。其他材料放置于现场普通仓库内，油漆设置专门的危险品仓库进行存放。7.4临时设施布置及临时用地表由于施工现场土建方已搭建大量临时设施，并且正在进行人员退场，我公司拟考虑中标后向土建方租借临时生活设施，若土建方不具备条件，我公司将在场外自行解决，现投标时暂按在场外解决生活设施考虑，仓库、办公室在征得业主同意后在现场设置，并派专人负责每日清理，以保证施工现场整洁、有序。临时用地表用途面积位置需用时间7.5施工现场平面布置详见图材料的采购、检验和使用措施8.1材料的采购、检验和使用原则1、严格参照“室内装饰装修材料有害物质限量10项标准”进行材料采购。2、本工程所需要的材料，采购前必须按设计及施工规范要求与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选、定质、定价，并经业主书面审定、认可后方进行购买。积极协助业主对主材的选用、调研、把关。3、对所购材料和设备设施，保证质量，符合设计和规范要求，并向业主提供材料样品及有效的质量证明书和必要的材料检验资料。4、采购的材料和设备必须先行自检，再报验。检验不合格，不准使用。5、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范及防火规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。6、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照质量标准及质量体系规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。7、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格分供方名册，通过合格分供方处长期获得质量优良、价格各理的物资。8、所有现场材料、半成品均按执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。9、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬高施工现场。
158.2材料采购计划作业程序供应商选择指定供货商其他供货商业主、设计师监理工程师审核确定报价评比否定确定发包进场检查制造加工检查进场施工8.3材料进场流程材料进场检验外观检查是否完整无损材料判定是否符合资料经检验合格的材料返回重送符合合同规范的材料设备；附有原厂证明书测试报告或公证机关检验证明明者免验8.4材料使用检测程序图材料进场收料员验收质量员检查材料取关检验用于工程合格合格合格数量、来源、时间规格、型号、材质、批号、资料不合格不合格不合格
168.5材料供应与使用管理流程材料的供应与使用管理核实计划市场信息比价采购经济定货技术保管合理运输节材措施定额供材退料回收修旧利废定包奖励降低成本采购降低单耗情报建议耗用管理供应管理采购供应信息反馈材料计划组织货源供应运输验收保管现场材料管理工程耗料经济核算统计分析8.6材料使用管理材料物资的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料物资的管理工作量配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度：1、严格限额领料，收发料具要及时入帐，帐卡手续齐全。2、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以使及时发现问题，防止材料超用。3
17、及时进行现场清理，做到随做随清。每天清理现场、回收、整理涂料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5、加强验收，在一般情况下要全数检验，防止供应中短缺物资现象。6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向工程部汇报，由技术检验部门抽验。7、对主材及半成品重要材料进场，必须同时附有材料供应单位提供的质量保证合格检验单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料和半成品不得在工程中使用。8.7主要材料用量用进场计划见附表附表：主要材料用量及进场计划编号材料名称材料用量单位进场时间1水泥５３.７ｔ开工１５天进场2中（粗）砂１３９.２７ｔ开工１５天进场3石材５２２５.０３平方米开工１５天进场4墙地砖３８７１４.１６块开工１５天进场5成材１１.２１立方米开工１０天进场6三夹板５４６.０７平方米开工１０天进场7马兰德板１７７.０６７平方米开工１０天进场8１２ｍｍ夹板２.８９３平方米开工１０天进场9五夹板１２５.６７７平方米开工１０天进场10九厘板１２３.８５平方米开工１０天进场11十二厘板２７７.４３平方米开工１０天进场12多层夹板１５５.８９４平方米开工１０天进场13细木工板７１４.９３平方米开工１０天进场14钢骨架２６.８４ｔ开工１０天进场15各种钢板７７５.０８平方米开工２５天进场16铝板（２.０ｍｍ）２４４.７４４平方米开工２５天进场17镀锌板δ＝１.０ｍｍ２４４.７４４平方米开工２５天进场18铝板吊顶５２０９.７平方米开工１０天进场19乐思龙铝栅１２４５７.８５ｍ开工１０天进场20龙骨１０７２３.５２ｍ开工１０天进场21内置可２３３.９４２平方米开工２５天进场
18开启百叶22成品钢化玻璃δ＝１２１７０.９５２平方米开工２５天进场23石膏板２２１１.４１平方米开工１０天进场24吸音板８５２.３１平方米开工１０天进场25矿棉板５１０.３１平方米开工１０天进场26墙纸５５７.６２平方米涂料施工完前进场27地毯５０８.９４８平方米涂料施工完前进场28ＮＯＲＡ橡胶板３７２４.２３５平方米涂料施工完前进场29抗静电全钢活动地板１４０.７６平方米开工２５天进场30乳胶漆８６２.６６６Ｋｇ开工２０天进场进度计划与进度保证措施9.1总进度计划根据招标文件要求，本工程投标工期为175天，具体开工日期依据业主发出的书面通知书为准，施工工期175天不变。9.2工程进度保证手段循环图工期目标阶段目标工期计划进度方案实施计划工期定期检核进度分析计划调整正确实施9.3进度计划保证措施原则在保证工程质量的前提下，要加快施工进度并取得较好的经济效益，除了提高机械化施工的程度，还必须采用科学的施工技术措施与充足的、有一定技术素质的劳动力。9.4保证工程进度的组织措施在175天工程全部竣工，我公司充分认识到本工程项目的重要性与工期的紧迫性，为此必须组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工期质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。1、劳动力投入是保证工期的关键，因此当本工程工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。2、用施工进度的三级动态管理来保
19证工期进度的措施。由公司制定一级进度进划（施工总进度控制讲划表）、项目经理部编制二级进度进划表（旬工作计划）、各专业施工队组编制三级进度计划（各分部分项工程每周进度计划）。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划和周计划的编制，必须具体、详细，具体实际性和可操作性。3、项目经理部每旬召开一次施工现场会议，（邀请业主、监理单位等参加），每周召开一次现场工作协调会议。对反馈的信息必须立即作出正确的处理，并对旬、周计划加以调整。4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员结构，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。5、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日。6、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要，这是保证工期的必备条件。7、利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人生产积极性，所有施工人员的经济效益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。8、组织公司内部的技术力量，开展以质量为中心的劳动竞赛，即提高工程质量同时加快施工进度。9.5保证工程进度的管理措施1、项目部管理人员认真学习与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始自终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主、监理单位审核后，进行实施。3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度进行总控制。4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划（施工准备计划、劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、分部分项施工进度计划等。）5、将合同的条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时发给工作班组执行。7、项目部诚恳接受业主、监理单位和当地主管部门对管理工作的指导和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。9.6保证工程进度的材料供应措施1、及时准确地向业主提出供料计划且有超前意识，计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行，也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的打印、传递方面严肃认真。2、在时间及数量上慎之又慎，决不因我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。3、供料组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应质量的优劣与供应速度的及时准确是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面重点抓好如下几点：（1）加强材料计划的及时性、准确性、严肃性：项目部将执行规范化的计划编制、审核、采购
20制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费的不严肃工作作风。（2）加强采购成本的控制：在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。项目部将坚持材料采购以“三比一算”为基础的采购基础的采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。（3）坚持审批的环节：项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格、厂家的审批，在审批的基础上进行采购，未经审批的材料决不自行采购，决不先斩后奏。（4）加强保管、及时回收：做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚决执行限额领料制度，施工进度计划及材料供应计划表发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证帐、卡、物相符。保证仓库的材料不变质、不受损。同时利用保洁队和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。9.7保证工程进度的资金措施项目财力的合理使用是工程按进度计划顺利施工的保障，做好项目成本的控制和使用是项目降低成本、提高综合效益的基础。1、合理收取工程款严格遵照合同条款中有关付款的条文，根据要求提供必要的付款依据，请业主、监理工程师审核。统计工作的基础是实事求是，决不高估冒算，对设计变更增加的工作量实事求是地经过监理工程师、业主审核，在审核的基础上结算价款。2、合理使用工程款（1）保证项目的资金使用是保证工程顺利进行的先决条件，为此公司在资金使用上坚决做到专款专用，不属于公司使用资金决不占用。（2）在抓计划的基础上做好调度工作，决不因计划不周导致物资积压，使资金无法发挥效益。抓好材料费用的控制使用是做好财力使用的基础，其责任划分如下：费用情况订购情况订购价格领用数量消耗数量材料计划员材料采购员材料发料员专业施工员责任体3、合理调度工程款若业主方按合同规定资金的一时不能到位，则不能因此而拖延工期或影响工程质量。我方将千方百计调度项目外资金确保工程顺利进行，这也是我公司“为业主服务”的一种实实在在的体现。9.8工期检查保证措施施工进度的检查是计划执行信息的主要来源，也是计划调整和分析总结的依据。施工进度的跟踪检查，及时反馈进度计划的实施情况是进度控制之中不可缺少的部分反馈系统，故在施工组织中应尤为重视。
211、日检查工作制专业项目工程师是施工技术、进度、质量的主要负责人，建立以专业施工点为主的计划执行系与项目工程师为主的计划检查系这一对立统一的工作关系，是保证项目进度计划的重要方法。项目工程师每日进行现场检查，并将检查的结果每日以书面的形式汇报项目经理，以便及时了解施工动态，监督和督促各施工班组按计划完成工作，及时进行必要的调整。2、周汇报工作制配合三周滚动计划的实施，建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目经理主持，项目经理参加检查、落实一周工作情况，并将检查分析的结果书面汇报监理单位、业主及存档。并提出建议及要求，在每周由业主或监理主持的协调会上解决。3、旬分析调整制度项目部按旬进行分析、总结，对进度的个别节点调整，进行必要的生产要素调动。由项目经理主持，公司项目部门及有关人员参加，并将检查分析的结果书面汇报业主、监理单位并存档。4、施工日志施工日志是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录，也是项目日常管理的工作要点。由专业项目工程师对每日发生事宜及有关工程的情况按施工日志的要求真实填写汇总，书面报送项目经理及资料存档。如前所述，在建立各级检查制度的基础上有效的控制施工进度，这是目的所在。所以在了解了施工现状和实际进度后，如何进行进度控制是保证进度进划的关键，是项目管理的中心任务。1、调整进度计划由于外部因素影响造成进度无法实施或是计划与现场状况不符，就应及时调整进度讲划，同时也要及时积极的进行施工协调，此项计划一般在分析会上做出。2、质量跟踪检查项目部质量检查员每日对施工班组所施工的内容进行检查，发现质量问题及时签发整改单，并每日将检查结果汇报项目工程师，把质量问题消除在过程中，决不因质量问题造成返工，从而影响工程进度计划。9.9保持良好工作循环1、严格班组的任务下达、结算及承包制度，充分体现多劳多得的分配原则。2、做好职工的生活保障工作，使每一位施工人员全身心的投入到工作中去。3、做好安全工作、消防工作、文明施工工作。9.10工程落后赶工计划流程图工程进度落后达50%以上提出赶工计划与业主、监理讨论协调未通过实施追踪赶上落后进度
229.11影响进度突发事件处理事件现象对策人力不足工人怠工向公司申请调动其他工地工人了解原因按抚情绪，解决需求工人短缺调用其他工地工人向业主检讨工程进度，征求业主同意重新拟定进度工程赶工调用预备班、调用其他工地工人材料及设备供应不及材料部分采购时广询货源，并随时掌握货源及货量以备紧急时供应材料储放由专人负责依供料进度所需量加20%储量以备赶工用设备部分紧急采购，交变更运送方式缩短工期修改工程计划，先配合周边工程预留动用公司人力机械、代理高技术人员紧急抢修除按安全卫生作业流程处理外，调人补充安全问题人的事故依设备突发事件对政策处理依材料突发事件对政策处理主要施工方法和技术措施10.1施工测量放样工程1、施工人员于施工前，由施工技术人员现场进行技术交底，依据设计图纸用墨纸划出装修物的位置，经技术人员勘查无误后，方可进行施工，一切尺寸准确性以图纸设计为准。2、放样项目包括：A、楼层建筑标高；B、墙面材料分割线C、橱柜位置D、龙骨定位E、门位置线F、地面材料分割线在地坪放样确定后，应于施工范围内设置标准水平线，同时，完成地坪高程差校对、墙面龙骨定位线及天花板高程弹线作业，以提供施工人员做为地坪及立面施工的微调依据。3、配合监理工程师指示，于局部放样点钉以风钢木作为放样确认点（此确认点包含地材放样线及楼层水平线）。
2310.2轻钢龙骨纸面石膏板吊顶工程施工工艺放线吊筋龙骨安装隐蔽验收面板安装（涂料2、施工方法与技术措施（1）根据施工图先在墙、柱上弹出顶棚标高水平墨线，在顶棚上划出吊杆位置，弹线时，既要保证螺钉的间距保持在800-1200mm之间，又要与灯具发生冲突。（2）钻眼安装M10化学专用膨胀螺栓，悬挂8MM全牙镀锌丝杆吊杆。（3）安装主龙骨，划出次龙骨位置，将次龙骨用卡连于主龙骨，主龙骨与主挂件，次龙骨与主龙骨应紧贴密实且间距不大于1mm，安装横撑龙骨，水平调正固定后，进行中间验收检查，待设备及电气配置的安装，全部该做的隐蔽工程完成后关验收后方可封板。（4）轻钢龙骨顶棚骨架施工，先高后低，主龙骨间距和吊杆间距一般控制在800mm-1200mm之间，特殊情况下不得大于1200mm，吊顶副龙骨间距为600mm，吊杆直径为8mm，吊杆应垂直吊挂，旋紧双面丝扣，外露铁件必须刷二度防锈漆，墙边的吊杆距主龙骨端部的距离不超过300mm，排列最后距离超过300mm应增加一根。（5）吊杆与结构连接应牢固，凡在灯具、风口等处用附加龙骨加固、龙骨吊杆不得与水管、灯具、通风等设备吊杆共用。（6）石膏板封板：将石膏板与龙骨用40*25mm镀锌自攻螺丝固定，纸面石膏板的长边沿向主龙骨铺设，即先将板材就位，然后用电钻将板与龙骨钻通，再上自攻螺丝拧紧，自攻螺丝中距应在150mm-170mm之间，螺钉嵌入板内深度应在0.5mm-0.7mm之间，螺钉应与板面垂直且略入埋板面，并不使纸面破损，钉眼应作除锈处理并用石膏板腻子抹铺为原则，如顶棚需要开孔，先在开孔的部分划出开也的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。（7）纸面石膏板一般用螺钉固定在龙骨上，施工纸面石膏板应注意以下事项：A、纸面石膏板在无应力状态下进行固定，防止出现弯棱，凸鼓现象。B、纸面石膏板和长边（即包封边）应沿纵向次龙骨铺设。C、自攻螺钉与纸面石膏板边距离：面纸包封的板边以10-15mm为宜，切割的板边以15-20mm为宜。D、木工板固定石膏板的次龙骨间距为300mm，横撑龙骨的间距在600mm。E、钉距以150mm-170mm为宜，螺钉应与板面垂直。弯曲、变形的螺钉应除去，并在相隔50mm的部位另钉螺钉。F、安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不允许在同一根龙骨上接缝。G、石膏板的对接缝，应接产品要求说明进行板缝处理。H、纸面石膏板与龙骨固定，应从一块板的中部向板的四边固定，不允许多点同时作业，以免产生内应力，铺设不平。I、钉子的埋置浓度以螺钉头的表面略埋入板面，并不使纸面破坏为宜，钉眼应除锈，并用石膏腻子抹平。J、拌制石膏腻子必须用清洁水和清洁容器。K、在安装铺设纸面石膏板过程中，应使用专门的材料与机具，以免影响工程质量。（8）在吊顶施工中各工种之间配合十分重要，避免其他分项工程施工、返工、拆装损坏龙骨及板材。吊顶上的风口、灯具、烟感探头、喷淋洒头的吊顶板就位后安装，也可以留出周围吊顶板，待上述设备安装后再行安装。3、石膏板缝处理（1）用纸面石膏的配套的嵌逢内填刮平，宽度为340mm，用玻璃纤维网格胶带封住接缝并用底层腻子薄覆，同时用底层腻子盖住所有的螺钉，在常温下，底层腻子凝固时间至少
241h.。（2）第二道腻子凝固后，抹第二道专用嵌缝底层轻抹板面并修边，抹灰宽度约440mm，同时再次用相同的底层腻子将螺钉部位覆盖，第二道的腻子在常温下干燥时间也不小于1h.（3）第三道腻子（表面腻子）：抹一层纸面石膏板配套的嵌缝表面腻子，抹灰宽度约440mm，用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边，同时再涂抹螺钉部位，宽度约为25mm，第三道腻子（表面腻子）凝固后，用150号砂纸打磨其表面，打磨时用力要轻，以免将接缝处划伤。10.3铝板吊顶工程1、施工工艺流程弹线划吊标位置线钉铝板龙骨吊筋安装龙骨安装隐蔽验收铝板安装验收2、施工要点（1）施线要根据设计图纸进行，由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。（2）由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形或局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。（3）要据墙上吊顶的安装水平标高线，用钢钉将铝边龙骨钉固定于墙体上。钉距以30-40cm为宜，边龙骨应钉平直，牢固。（4）安装主龙骨时，必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部孔槽必须调在一直线上并应拉通线控制孔位。（5）隐蔽在吊顶内的管线和其他设施、水、暖、电工应在吊顶安装时校正其位置。（6）安装次龙骨时，当采用腹部带孔槽的主龙骨，次龙骨则控制主龙骨的间距。第一根次龙骨应两端带钩，将钩插入主龙骨出槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。当采用腹部不带孔槽的主龙骨，则用稳定支撑控制主龙骨间距，稳定支撑间距1.8m为宜。安装时，应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼缘上，其搁置方向必须与主龙骨垂直。（7）铝板安装的方法一般为：先从房间中线部分开始往两边安装，大面积整块安装完毕后，再安装墙边、灯孔、检修口等特殊部位。先将吸声板侧面凹槽对准龙骨的翼缘轻轻插入，然后再安插片和另一块吸声板。在相邻次龙骨吸声板安装完后，方能安装第二根次龙骨，并依次进行。（8）在安装吸声板的同时，应按设计要求进行保温填料的铺设。10.4木龙骨吊顶工程1、施工工艺施工准备放线吊筋木龙骨安装面板安装2、施工方法与技术措施（1）根据设计标高、弹水平线，即在吊顶四周墙面弹出墨线，偏差应控制在±5mm以内。（2）主龙骨安装，采用80mm*80mm或100mm*100mm的方木，将吊顶主龙骨与钉入的木楔固定，或用8mm-10mm的钢筋吊件与膨胀螺栓固定。（3）次龙骨安装，采用50mm*50mm或40mm*60mm
25方木。次龙骨安装前需将确定的面层刨平刨光，以保证吊顶的面层平顺光滑。（4）次龙骨与主龙骨垂直安装，沿墙龙骨用木楔固定墙面，安装后底面的刨光面应位于同一标高。（5）钉中间部分的次龙骨时，要按规定起拱，一般7-10m跨度的房间按3‰起拱，10-15m跨度的房间按5‰起拱，起拱高度偏差控制在±10mm以内。（6）根据设计要求进行分档划线，档的大小应与面层板尺寸相适应。次龙骨间距一般控制在400mm-500mm。（7）钉固时要先钉次龙骨，后钉主龙骨，主龙骨的间距控制在300-400mm，并用铁钉与次龙骨钉牢，选用的钉子长度80-90mm,以保证能斜向穿次龙骨与主龙骨牢固连接。（8）罩面板铺钉A、安装时在龙骨上弹好线，由中间顺线向两边钉。B、采用双层板时，板缝错开。木压条、装饰条应平直、宽窄一致、转角处须割角拼接流畅、美观。C、罩面板力求颜色一致、木纹协调、图案完整。10.5矿棉板吊顶工程1、施工工艺流程弹线定位吊筋安装主龙骨安装、调平次龙骨安装固定隐蔽验收矿棉板安装验收2、施工方法与技术措施（1）根据设计标高沿墙面四周弹线，弹线应清楚、位置准确，然后沿标高线固定吊顶骨架的边部材料。根据设计要求确定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸，再依照所选用的矿棉吊顶板品种、规格和安装方法等，按设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布，绘制出方便施工的龙骨组装平面图。为此要求在绘制组装平面图时尽可能精确计算，以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地进行调整和锯割。（2）施工时，详细了解天棚上的灯具、广播、喇叭、空调口、消防探头的具体位置，以便主龙骨在安装时避开。以组装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。T型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装，以及与吊顶面板相配套，设有各种方便连接的承插或钩挂端头，因此在吊顶工程中采用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有益保证工程质量。（3）吊点与主龙骨必须垂直，吊点间距在600-800mm之间。（4）将龙骨安装就位，架设牢固并精心调平，应拉从横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制标高线调平水平度，最后再精调整一遍，准确无误的将龙骨吊牢。以组装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。（5）T型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装，以及与吊顶面板相配套，设有各种方便边接的承插或挂钩端头，因此在吊顶工程中采用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。（6）T型金后吊顶龙骨的吊点紧固方式、承载（主）龙骨与吊杆的连接，以及吊杆与主体结构悬吊点的连接，基本上同于U型轻钢龙骨的做法。龙骨架验收合格后，方可开始面板的安装。（7）对于安装企口边吊顶板的暗装式（或半明或半暗式）龙骨骨架，在覆面T型主龙骨安装后，其插入件（或称插片）可由T型小龙骨取代，需与吊顶板同步安装，先顺T型主龙骨插入企口板块，再插装T型横撑，同时嵌入插片使之一端搭接在T型横撑龙骨上，再安装下一条横撑龙骨、插装企口板及插片，如此逐格进行而构成吊顶整体。
26（8）矿棉板安装，根据板材料棱边的不同，与T型金属龙骨骨架的连接配合分为平放搭装和企口嵌装两种方法。齐边板和榫边板的平放搭装：将矿棉板的齐边板块或榫边板平格于T型金属龙骨的做法，操作简易，拆装方便，在吊顶面所形面的装饰效果取决于板材表面及其明露龙骨。（9）对于平放搭装的矿棉吊顶板，应采用压板（定位夹）将其压住，以保持板块的稳定，不宜浮搁。企口边板的嵌装：带企口棱边的矿棉板，采用T型金属龙骨嵌装的方法，安装后吊顶面可以不露骨架，使吊顶封闭，从而增加吸声效果。也可以根据配套龙骨和安装方式不同，使部分龙骨底面明露成半隐式。10.6轻钢龙骨隔墙的施工安装1、工艺流程墙位放线墙基施工安装沿地、沿顶龙骨安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨各种洞口龙骨加固2、施工方法与技术措施（1）在沿地、沿顶龙骨与地、顶面接触处要铺填橡胶条或沥青泡沫塑料条，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。（2）射钉按中距0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度，混凝土为22-32mm，砖墙为30-50mm。（3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套的接缝处，用接铆钉或自攻螺丝固定。3、纸面石膏板安装（1）石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入板面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为200mm，中间为300mm，如为四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然手用自攻螺丝或胶粘剂固定面板。（2）墙面喷浆饰面的施工顺序：基层处理接缝处理涂刷防潮剂满刮腻子两道打磨平整喷浆两道10.7石材干挂工程1、施工准备（1）绘制施工大样图，根据建筑设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、表面加工形式、线角处理方案，并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工大样图。（2）大样图中包括以下内容A、石材的规格尺寸和质量标准；B、装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明。C、石材编号、加工数量及余量。D、石材成品的保护方法。2、基体的检验和处理（1
27）石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。（2）其主要内容包括以下几点：A、几何尺寸的检验：根据设计图纸并结合石材施工大样图，认真核实结构的实际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补。B、在安装石材前，根据图纸要求在基体上设置12膨胀螺栓。3、作业条件的落实（1）材料、机具、水源、电源等齐备。（2）墙面弹好50cm水平控制线，柱子弹好立面的中心线。（3）石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取用。4、石材的检验（1）石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部和缺棱掉角者另行堆放。（2）对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。5、干挂工艺流程施工准备挂线安装骨架结构打孔固定石材清理6、施工方法与技术措施（1）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，弹出垂直线。亦可根据需要弹出石材的位置线和分块线。（2）根据设计尺寸，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔。石材背面刷胶粘剂，贴玻璃纤维网格布。（3）挂线：按图纸要求，用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，在大角上下两端固定挂线的角钢，用钢丝挂竖向控制线，并在控制线的上下作出标记。（4）安装钢骨架，调节并暂时固定。（5）结构打孔，插固定螺栓，镶不锈钢固定件。（6）安装石材，用嵌缝胶嵌下层石材的上孔，插连接钢针，嵌上层石材下孔。（7）临时固定上层石材、钻孔、插膨胀螺栓，镶不锈钢固定件。（8）重复工序（6）和（7）直至完成全部石材安装，最后镶顶层石材。（9）清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝，刷罩面涂料。10.8欧风吸音板安装1、根据设计图纸要求及吸音板尺寸限制，预先在墙面上放样，排出最佳组合并弹出分格线。2、安装成品不锈钢压边条，用膨胀螺栓与墙体连接。3、顺序插入吸音板，并封最后一条边。10.9木饰面工程1、工程流程弹线防潮层安装木龙骨安装基层析安装饰面板安装2、施工方法与技术措施（1）弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线。根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。木砖、木橛或在砌墙时预埋木砖。木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。
28（2）防潮层安装：木质墙面必须在施工前进行防潮处理。防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。（3）木龙骨安装A、本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。B、根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分片拼装。全墙面的饰面应根据房间四角和上下龙骨先找平、找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。本工程采用30mm*40mm截面龙骨，龙骨网格为300mm*300mm。C、基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度、垂直度是否符合质量要，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间势衬方木来调整平整度、垂直度。同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛，孔深应在40-60mm之间。木龙骨的垫块应与木龙骨用钉钉牢。龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。（4）饰面板安装A、用于木质墙面的饰面板，使用前应进行挑选，将色泽相同或相近，木纹一致的饰面板拼装在一起。木纹对接要自然、协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应做基层板，然后再粘贴，清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。B、封钉胶合板，可用气泵气钉枪将15mm枪钉，把木夹板固定在木龙骨上。封钉前，就调整好生块板的拼缝，要求布钉均匀，钉距100-150mm左右，逐步淘汰铁钉固定方法。C、固定木夹板，如仍用铁钉钉入，则必须对钉头进行处理，处理方法有两种：一种是先将钉头用锤敲扁，再将钉头钉入木夹板内；另一种是先将钉头钉入木夹板，再用尖头冲，将钉头冲入木夹板内1mm.10.10木线安装工程1、木线固定（1）木装饰工线在条件允许时，应尽量采取胶粘固定。（2）如果需用钉固定，最好采用气钉枪钉。（3）如用圆钉，应将钉头打扁再钉。钉的位置应在木装饰线的凹槽部位或背视线的一侧。（4）半圆木装饰线，其位置高度小于1.5m时，钉在木线中点偏下部，高度大于1.7m时，钉在木线中点偏上部，以避开人的视线。（5）采用气钉枪固定时，因钉眼小，远视并不明显，对钉固位置的要求并不严格。2、木装饰阴角线的固定（1）在墙面加木楔或用钢钉直接钉入混凝土中固定，阴角线条以45度夹角接接，阴、阳夹角接接和顺。（2）线脚条安装牢固，线脚拼接严密，与墙面、平顶无间隙，各种线脚细木尺寸误差不得大于2mm。3、木线拼接（1）直拼：木装饰线在对口处应开成30度或45度角，截面加胶后拼口，拼口处要求光滑顺直，不得有错位现象。（2）角拼：对角拼接时，应把木线放在45度定角器上，用细锯锯断，截口处不得有毛边。两条角拼的木线截好口后，在截面上涂胶后进行对拼，对拼口处不得有错位和离缝现象。（3）木装饰线的自身对口位置，应远离人的视平线，或置于室内的不显眼位处。4、圆弧收回的做法（1）截面为半圆的木线条用牙槽法来直木线弯曲成圆弧木线，即在水线条背面细锯间隔一定距离开出一条条细槽口。开槽的间距和槽深视圆弧的弧度大小来定。（2
29）圆弧半径大的，开槽间距离可大一些，槽口深度可浅一些。反之则开槽间短小一些，槽口可开深一些。深度最大为木线厚度的2/5，间距最小为5mm。（3）收回线的交圈：所谓交圈即是指装饰线条的连贯性、规整性、协调性。连贯：要求收回线在转角、转位处能连接贯通，圆顺自然。不能断头、错位或线条宽窄不等，线型不一。要求一种线型从头至尾封闭交圈。规整：装饰线应线型分明，平整顺直，表面光滑、流畅，色调一致。协调：收口装饰线协调一致，间隔宽度、位置、粗细比例适度有韵律，相互平行或垂直的应平行、垂直，色彩也应搭配适当。5、收口做法（1）墙面、柱面与顶面阴角线：墙面、柱面与项目相交阴角线。（2）墙面、柱面阳角线：墙、柱面阳角线收口。6、过渡面及不周材质面交线同一装饰面上过渡平面及采用不同装饰材料的相交线收口做法。10.11墙面砖粘贴工程1、施工工艺流程基层处理→弹线→墙面砖粘贴→擦缝→修理保护2、施工方法与技术措施（1）基层处理A、为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明显凸出部分应凿去。B、底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。C、面墙如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。D、面砖铺贴前，基层应洒水湿润，然后涂抹1：3水泥砂浆找平层。（2）弹线：按照设计要求，根据门窗洞口，横竖装饰线条的布置，首先明确墙角、墙垛、线条、分格（或界格）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整和粘贴各部位操作顺利。（3）面砖粘贴A、根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线，再按设计要求与面砖的规格确定分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。B、面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次性完成。C、在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍，同时将面砖铺在木垫板上（底面朝上），缝中灌1：2干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面厚砂，涂上薄薄一层水泥灰浆（1：0.3=水泥：石灰膏），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后约20-30min（砂浆初凝前）稳固后，用清水喷湿护面纸以清除，在水泥浆初凝前同时用金属拔板调整弯扭的缝隙，使之间距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平，待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙饱满密实，随即拭净面层。10.12金属装饰板安装工程1、施工工艺2、施工方法与技术措施（1）金属装饰板的尺寸规格、形状、材质、图案等，必须符合设计图纸的要求。（2）装饰板的固定配件、螺栓螺丝等，设计无要求时，应采用不锈钢制品；采用焊接安装时，焊条材质应与母材相同。（3）根据金属板的材质、尺寸规格，在安装面积较大的饰面时，必须考虑留设由于温度变化而发生伸缩的变形缝。为了不影响质量、美观和装饰效果，必要时可设能伸缩的接缝，以免翘曲起拱。（4）装饰板安装应按设计要求排列组合。安装时，按墨线，拉水平通线及挂垂线进行安装。安装一般应按从左到右、从下向上的顺序进行。无特殊要求时，安装立面上不得使用小于1/2的小块装饰板，且立面的两侧及上下（设计无要求时）必须对称。板与平顶交接处，其板面应伸入平顶50mm
30左右与平顶相接。阴阳角拼接棱角应顺直，装饰板拼接图案、颜色应谐调自然，接缝宽窄一致。（5）装饰板安装必须牢固，采用焊接安装时（装饰板一般较薄），必须掌握好电流、电压大小及施焊温度，以免板面爆穿或饰板表面变色、翘曲起拱，影响安装质量和美观。（6）采用螺丝安装时，不得使用滑牙螺丝。装饰板安装平整度有误差时，应用金属薄势片进行调整。为保证饰板牢固，固定饰板的螺丝应拧紧，螺丝拧入基层的长度不得小于5牙。（7）金属饰品安装完成后，将需嵌密封胶的缝隙等部位，在清理干净后实施嵌胶作业。密封胶的材质、品种须符合设计要求及有关标准规定。嵌胶时，表面必须干燥并根据缝隙大小、深浅，调整油膏枪嘴大小，嵌好密封胶。（8）金属饰品安装结束后，对饰品进行清洁整修等工作。10.13玻璃板贴面1、施工程序裁切板材板材粘贴整修裁边2、施工要点（1）裁切板材A、先按照被粘木面的尺寸，在大张玻璃板的正面用铅笔画上标痕。计算尺寸时，最好先逐块测量每个被贴表面的尺寸，再根据尺寸在玻璃板上裁切，这样可以合理地使用材料，节省材料。B、裁切时，是否留修边余量要根据不同情况而定，一般在粘贴后能有位置再进行加工的部位，可在裁切时留2-4mm的余量，粘贴完后，再用刨子或锉刀加以修边。如果装饰玻璃板粘贴后，没有再进行修边加工的位置，或空间较小时，一般在裁切时不留余量。C、玻璃板的边缘容易碎裂，所以通常用专用的玻璃切割刀，在玻璃板正面划线处用力划切，使之在刀痕处割断。D、如果需要在装饰玻璃板上钉钉子或穿螺钉，要预先在玻璃板上钻孔，钻孔时，钻头应从正面钻入。（2）板材粘贴A、将基面处理平整并清扫干净后，便可进行粘贴。B、粘贴装饰玻璃板可用立得胶等快干型胶液，粘贴前，用塑料刮子将胶均匀地刮涂在木基面和玻璃板背面，晾置3min即可粘合。C、粘贴时，要先从一端开始，一边粘贴，一边压抹已贴切上部分、防止产生鼓泡。D、在粘贴过程中，不能出现偏歪和位移现象，因为一旦出现问题再想将玻璃板取下重贴基本上不行。一是取下时容易将玻璃板搞坏，二是既使能将玻璃板完整取下，也会因旧胶面的问题，而使玻璃板难再贴平，所以粘贴玻璃板时要小心对位。（3）镶贴对口处理A、对口应用原板边两张装饰玻璃板如要在一个平面上对口拼接时，最好用饰面板的原板边来对口。因为大多数饰面板都是经机械加工统一制成，其边口处较平直，也较小有缺口现象。而用开裁装饰、玻璃板时，往往难以开裁得很直，并且在开裁或修边时，往往会损伤饰面层，在对口处出现缺陷。B、饰面板对口要尽量少在一个装饰面上，如需整面平贴大面积的装饰玻璃板，要尽量减少装饰面上的对口，在贴前要测量装饰玻璃板的尺寸，并根据板材的原有尺寸，来安排装饰面上的对口，以对口最少为目的。C、如口应安排在不显眼处
31如果装饰墙面的高度或宽度大于装饰玻璃板的原整板高度或宽度，而需要对口拼缝时，应将对口拼缝安排在不显眼处。其原则是将对口拼缝安排在0.5m以下或2m以上的部位。D、角位对口处要直在直角位对口侧边要直，并最好采用原板边。薄饰面板可直接对口，3mm以下的饰面板要采用倒角对口或压边对口。10.14玻璃隔断断的施工1、玻璃与基架不锈钢框的结合不能太紧密，玻璃放入不锈钢框后，在不锈钢框的上部和侧边应留有3mm左右的缝隙，该缝隙是为玻璃热胀冷缩准备的。2、安装玻璃前，要检查玻璃的角是否方正，检查不锈钢框的尺寸是否正确，是否有走形现象。在校正好的不锈钢框内侧，定出玻璃安装的位置线，并固定好玻璃板靠位线条。3、把玻璃装入不锈钢框内，其两侧距不锈钢框的缝隙应相等，并在缝隙中注入玻璃胶，然后休上固定压条，固定条最好用钉枪钉。4、对于面积较大的玻璃板，安装时应用玻璃吸盘吸住玻璃，再用手握住吸盘器将玻璃提起来安装。10.15墙纸裱糊工程（1）基层处理：基层处理是直接影响墙面装饰效果的关键，应认真做好处理工作。对各种墙面总的要求是：平整、清洁、干燥，颜色均匀一致，应无空隙、凸凹不平等缺陷。（2）涂刷基层处理材料：基层处理并待干燥后，表面满涂基层处理材料一遍，要求薄而均匀，减少因不均而引起纸面起胶现象。（3）墙面划垂线：糊墙纸，纸幅必须垂直，才能使花纹、图案、纵横连贯一致。A、施工时，在基层涂料涂层干燥后，划垂直线作标准。B、取线位置从墙的阴角起，以小于墙纸1-2cm为宜。C、裱糊时，应经常校对、调整、保证纸幅垂直。（4）墙纸及基层涂刷胶粘剂：根据实际尺寸，统筹规划裁纸，纸幅应编号，按顺序粘贴。A、准备上墙裱糊的墙纸，纸背预先刷清水一遍（即闷水），再刷胶粘剂一遍。有的墙纸产品背面已带胶粘剂，可不必再刷。B、为了使墙纸与墙面结合，提高粘结力，裱糊的基层同时刷胶粘剂一遍，墙纸即可以上墙裱糊。2、裱糊工艺。施工程序画垂线裁纸闷水刷胶纸上墙对缝赶大面整理纸缝擦净胶面（2）操作要点A、线：施工时，待基层底胶干燥后画垂直线。起线位置从墙的阴角开始，以小于墙纸1-2cm为宜。B、注意花纹的上下方向，每条纸上端根据印花对应，在花纹循环的同一部位裁，并应成方角。长度根据墙断高度而定，比较每条纸的颜色，如有微小差别，应予以分类，分别安排在不同的墙面上裁纸时，主要墙面花纹应对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽的窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。窄条纸宜现用现下料。这是由于裱糊后，墙纸在宽度方向能胀出1cm左右，墙面阴角处难免有误差，下料时应核对窄条上下端所需宽度。窄条下料时，应考虑对缝和措缝关系，手裁的一边只能措缝不能对缝。C、闷水：墙纸吸水后能胀出1CM左右，如在干墙纸上刷胶后马上上墙，会出现大量皱折，不能成活。因此，应先放在水槽中浸泡，拿出水槽后把多余水抖掉，静置20min
32，使墙纸充分伸胀。D、刷胶：在墙面和墙纸背面同时刷胶。墙纸上下不应有明胶，多余的胶应用干燥棉丝擦去。刷胶不宜太厚，应均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。E、裱糊：是墙纸被糊工程中最主要的工序，直接决定墙面质量的好坏。根据阴角搭缝的里外关系，决定先做哪一片墙面。贴每一片墙的第一条墙纸前，要先在墙上吊一条垂直线，弹上粉线后用铅笔在粉线上描一条直线。垂直线的位置可比一幅墙纸宽并再让宽0.5cm左右，每片墙先从较宽的一角以整幅纸开始，将窄条甩在较暗的一端或门两侧阴角处。裱糊应先从一侧面由上而下开始，上端不留余量，对花接缝到底，要求缝严，用手或棉丝将接缝处10cm压一下相对固定。由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷（不用橡胶辊）从纸幅中间向上、下划动，不能从上下端向中间赶，压迫墙纸贴在墙上，不留气泡。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不要措缝或离缝。检查接缝时，检查有措缝或离缝的地方，并适应加以调整后，用棉丝压实，不能有“张嘴”现象（不能用木辊或铜辊压缝）。溢出纸边的胶液和在纸面上的胶液，要随时用湿棉丝擦洗、清理，保持纸面洁净。阴角不对缝，采用搭缝做法。阴角搭缝做法是：先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处转过0.5cm左右。阴角处不甩缝，包角要严实，没有空鼓、气泡、注意花纹和阳角的直线关系，墙纸上端应在挂镜线下沿，下端收头在踢脚板上沿。踢脚板处多余部分，应先贴上，用剪刀顺踢脚板上沿划一折线，将墙纸下端揭起，用剪刀将多余部分剪去，再将墙纸贴回并压实。墙纸表面轧有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷或棉丝外，不得使用其它硬质工具，以避免压平纸面的凹凸、纹理质感。(3)局部修补方法（待纸上墙胶干后）：A、纸边“张嘴”：由于涂胶不均匀或过早干燥，可在加胶后重新压实。如有微小的“张嘴”，由油笔蘸胶水粘贴，然后压实。B、纸面有气泡：可用裁纸刀在气泡处切开，挤出气体或多余的胶粘剂，再行压平压实。纸面有气泡而下无胶，可采用注射器打进一些稀胶水压实抹平。C、接缝处露白茬：在接缝处如因干缩露白茬，可用乳胶漆找色。D、纸面出现皱折：可在胶粘剂末开前，掀起纸幅重新粘贴。E、碰撞损坏墙纸：可对纹、对色挖空填补。其花纹、缝隙应合。10.16地面石材铺贴工程1、工艺流程清理基层弹线安装标准块铺贴补缝养护2、施工方未能与技术措施（1）对色编号：石材地面铺设前，应对材料进行试拼，指对色、拼花、编号，以便对号入座，试拼后，要保证地面石材前后左右的花纹，颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。（2）基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先凿平和修补，并将基层清扫干净。（3）找水平、弹线，在素混凝土找平层上贴水平灰饼，弹线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水、湿润基层。（4）铺设顺序：弹线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴。（5）铺贴：按照弹线位置位通线将板块线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。（6
33）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求。同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。（7）将石材地面及缝隙清理干净，用美纹纸带将每一条缝粘贴起来，以防止缝隙污染发黑。（8）养护：板材铺设24h后，应洒水养护1–2d，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆结实牢固，养护期3d之内禁止踩踏。（9）补缝：地面养护期过后，撕掉美纹纸将板缝清理干净，然后有同种颜色的物质进行补缝，要求缝隙饱满、基本无色差。（10）打蜡：采用进口蜡水由专业保洁公司进行地面打蜡保护。10.17地砖铺贴工程1、工艺流程施工准备基层处理选砖铺贴养护勾缝2、施工方法与技术措施（1）铺贴玻化砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出破化砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证势层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。（2）根据设计要求采购优良产品，对于材料要严格把关、低质伪劣的产品拒不验收入库，更不用于施工现场。物资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购的物资，质量要完全达到设计要求，并具有相应的质量保证资料和产品合格证。（3）复核标高尺寸，特别是对于卫生间的尺寸复核要仔细、认真，真天做到尺寸准确。同时，在卫生间四周弹线，以便控制标高。（4）所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2-3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水份而引起空鼓。（5）按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范要求。（6）用1:2水泥砂浆20-25mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。（7）在铺面层时，应浸水湿润，并将玻化砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击玻化砖，让其能全面与找平层结合在一起。同时，边敲击边看砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验优良评定要求。（8）做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用，用木板及彩条等进行全面保护。在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实、平整、光滑。然后用布巾将地面擦试干净，在继续进行养护2d。10.18木踢脚板安装工程1、施工工艺施工准备固定木楔安装防腐剂刷涂踢脚板安装油漆2、施工方法与技术措施
34（1）木踢脚板应在木地板刨光后再安装，以保证踢脚板的表面平整。（2）在安装踢脚板的位置，每隔400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将控制线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高控制线重合。（3）木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。（4）木踢脚板接缝处应做陪榫或斜坡压槎，在90度转角处做成45度斜角接槎。（5）木踢脚板背面刷防腐剂。安装时，木踢脚板要与立墙贴紧，上口要平直，钉接要牢固，用气动打钉枪直接钉在木楔，若用明打钉接，钉帽要砸扁，并冲入板内2-3mm，油漆时用腻于填平钉孔，钉子的长度是板厚度的2-2.5倍，且间距不宜大于1.5m.（6）油漆涂饰工作待室内一切施工完毕后进行，木踢脚板的油漆施工，应与木地板面层同时进行。同时，油漆颜色与木地板同色，这样有利于保证地板质量，方便组织施工和成品保护。10.19抗静电地板铺设工程1、施工工艺流程基层处理放线弹线支架固定安装面板拼装2、施工要点（1）基层要求：原基层楼面或地面要符合设计要求，基层表面必须具有足够的强度，要求坚硬、平整、光滑，无明显的凹凸不平。施工前，清除表面污垢、尘土及浮砂，保持基层表面干燥、干净。（2）放线弹线：依设计要求放线，按地板的尺寸弹出墨线，形成双格网，依方格网的十字交点来确定支架的固定位置，按弹线进行试装，检查调整无误后，再进行安装。（3）将支架底座用建筑胶粘在平整光滑的地面上，为了牢固和抗震的需要，在底座上补射两只射钉。在安装固定过程中，随时调整支架高工，调整支座摩托顶面高度至全室水平。将桁条放在支架上，用水平尺校正水平，然后放上面板。（4）安放面板：桁条放在支架上并校正水平后，安装抗静电活动地板。拼装地板，调整地板水平度及缝隙，活动地板安装水平度在2m内不平度<3mm；纵横直线度90度±3度。面板安装时要轻拿轻放，防止损伤抗静电贴面。安装设备及连接电缆、管线时，必须注意保护面板，一般铺设一层胶合板来采取临时保护措施。10.20橡胶板地板工程1、施工工艺施工准备弹线分格裁切试铺刮胶铺贴清理养护2、施工要点（1）弹线分格：按橡胶地板的尺寸、颜色、图案弹线分格。（2）裁切试辅：橡胶板在裁切试铺前，应进行脱脂除蜡处理。（3）刮胶：橡胶板铺贴刮胶前，应将基层清扫洁净，并先涂刷一层薄而匀的底子胶。涂刷要均匀一致，越薄越好，且不得漏刷。底子胶待干燥后，方可涂胶铺贴。（4）铺贴：主要控制3个问题：一是橡胶板要贴牢固，不得有脱胶、空鼓现象；二是缝格顺直，避免错缝发生；三是表面平整、干净，不得有凹凸不平及破损与污染。（5）清理：铺贴完毕后，应及时清理橡胶地板表面。（6）养护：橡胶地板铺贴完毕，要有一定的养护时间（1-3d）.10.21地毯铺设
351、地毯铺设前，将房间尺寸量准，先行均匀铺贴海棉一层，再把地毯展开于将铺设的面积上，并尽量将接缝处调整至不明显的位置，然后进行铺设工作，施工时须使用脚式蹬紧器将地毯紧密贴实，遇有电气，电话或其他管线时，须以工作将管线位置的地毯十字划开，将管丝穿出后贴实；遇到阶梯踏步之处，须安装指定的铜制止滑护角，若无特别规定，凡地毯与其他材质的地面材料相接的部份，须安装金属收边条。2、开始先做好基层表面处理，平整的表面只须打扫干净，若有油污等，须用丙酮或松节油擦揩干净，高低不平处须用水泥砂浆填嵌平整，然后按地面尺寸形状，用裁边机切断地毯料，每段地毯的长度要比地面实际长度长约2cm，宽度要以裁去地毯的边缘线后的尺寸计算，所以要弹线裁地毯边部分。地毯拼缝时，用麻布条衬直两块待拼接向纵横向发展，将地毯张平，铺服贴，不起拱。使地毯在使用过程中遇到较大的推力，也不致隆起，保持平整服贴。纵向伸长为2cm/m，即2%，张紧器伸展地毯作用力的行固定，将整片地毯四周依踢脚线收剪整齐，钉木卡条或粘结剂将地毯四周固定（方块地毯铺设亦与此相同）。10.22木门安装工程1、立门框（1）安装前对照楼层图纸、检查所有安装门窗的型号、规格、质量，凡不符合设计和施工规范要求的，预先整修或更换。（2）弹好定位线，将门框塞入洞口就位，吊正、找直、找平，调整门框与墙面抹灰标筋面顺平，框子立挺锯口线与标记齐平，随即木楔临时固定，经复核无误后，用125mm圆钉，砸扁钉帽，双钉将木框钉牢于木砖上，框上勿显锤印。2、安装门扇（1）最好框口实际尺寸，在相应的门扇边缘弹好高宽线，将门扇塞入框内试装。合格后，取立梃高度的1/10在框扇上安装百页。（2）每安装一扇门，反复开关，应轻便灵活，框扇平整，缝隙不超差为合格。3、木门窗套的制作安装（1）在门窗框固定后，即可开始木门窗套饰面施工。木筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，比门樘高50mm，比窗筒子板的门窗洞口应比门窗樘宽100mm，是否方正垂直，预埋的木砖或连接铁件是否齐全，位置是否正确，如发出问题，必须修理或校正。（2）制作安装木龙骨：根据设计要求和门洞口实际尺寸，先用木方制成龙骨架。一般骨架分三片，洞口上部一片，两侧各一片，每片一般分两根立杆，当筒子板宽度大于500mm需要拼缝时，中间应适当增加立杆。横撑间距不大于400mm，板厚为5mm时，横撑间距不大于300mm。横撑位置必须与预埋件位置对应，木龙骨架安装必须平整牢固，木龙骨刷水柏油两道，进行防腐处理。（3）饰面板封钉：在完成门窗套木龙骨安装及墙面抹灰，并完成地面湿作业后，即可安装饰面板。门窗套木龙骨尺寸裁切饰面板，两端刨成45度角，安装时一般先钉横向，后钉竖向，钉长视板厚度而定，钉帽应砸扁，顺木纹冲入板表面1-3mm。10.23玻璃门安装工程1、施工工艺定位、放线安装框顶部限位槽安装金属饰面的木底托安装竖向门框安装玻璃安装玻璃门扇上下门夹门扇定位安装安装玻璃门拉手2、施工方法与技术措施（1
36）定位、放线：由固定玻璃和活动玻璃门扇组合成的玻璃门，统一进行放线定位。根据设计和施工图纸的要求，放出玻璃门的定位线，并确定门框位置，准确地测量地面标高和门框顶部标高以及中横框标高。（2）安装框顶部限位槽：限位槽的宽应大于玻璃厚度2-4mm，槽深为10-20mm。安装时，先由所弹中心线引出两条金属装饰板边线，然后按边线进行门框顶部限位槽的安装。通过胶合垫板调整槽口内的槽深。限位槽除木衬外，采用1.5mm钢板压制，钢板焊制及铝金属型材等衬里外包不锈钢等制成。（3）安装金属饰面的木底托：先所把方木固定在地面上，然后再用万能胶将金属饰面板粘在方木上，方木可采用直接钉在预埋木砖上，或通过膨胀螺栓连接的方法固定。若采用铝合金方管，可以用铝角固定框柱上，或用木螺钉固定在埋入地面的木砖上。（4）安装竖向门框：按所弹中心线钉立门框方木，然后用胶合板确定门框柱的外形和位置。最后外包金属装饰面，包饰面时要把饰面对头接缝位置放在安装玻璃的两侧中间位置，接缝位置必须准确并保证垂直。（5）安装玻璃：用玻璃吸盘机把厚玻璃吸紧，然后手握吸盘把由2-3人将厚玻璃板抬起，移到安装位置。然后玻璃上部插入门框顶部的限位槽。然后把玻璃的下部放到底托上，玻璃下部对准中心线，两侧边部正好封住门框处的金属饰面对缝口，要求做到内外都看不见饰面接缝口。（6）固定玻璃：在底托方木上的内外钉两根小方木条把厚玻璃夹在中间，方木条距玻璃板面4mm左右，然后在方木条上涂刷万能胶，将饰面金属板粘卡在方木条上。（7）玻璃胶封口：在顶部限位槽和底部托槽口的两侧，以及厚玻璃与框柱的对缝处等各缝隙处，注入玻璃胶封口、注胶时，由需要注胶的缝隙端头开始，顺缝隙匀速灌注，使玻璃胶在缝隙处形成一条表面均匀的直线，用塑料片刮去多余的玻璃胶，并用布擦净胶迹。（8）玻璃之间对接：玻璃门固定部分因尺寸过大而需要拼接玻璃时，其对接缝要有2-3mm的宽度，玻璃板边要进行倒角处理。玻璃固定后，将玻璃胶注入对接的缝隙中，注满后，用塑料片在玻璃板对接缝的两面将胶刮平，使缝隙形成一条洁净的均匀直线，玻璃面上用干净布擦净胶迹。（9）活动玻璃门扇安装：门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装完毕，两者必须同轴线。安装时用吊垂线检查，确保地弹簧转轴与定位销的中心线在同一直线上。（10）活动玻璃门扇上下门夹：把上下金属门夹分别装在玻璃门上下两端，并沿门扇高度。如果门扇的上下边距门横框及地面的缝隙超过规定值，即门扇高度不够，可在上下门夹内的玻璃底部垫木夹板条、厚玻璃、门夹之间的缝隙中注入玻璃胶。（11）固定玻璃门扇上下门夹：定好门扇高度后，在厚玻璃与金属上下门夹内的两侧缝隙处，同时插入小木条，轻敲稳定，然后在小木条、厚玻璃、门夹之间的玻璃的缝隙中注入玻璃胶。（12）门扇定位安装：先将门框横梁上的定位销用本身的调节螺钉调出横梁平面2mm，再将玻璃门扇竖起来，把门扇下门夹内的转动销连接件的孔位对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上，始后把门扇转动90度使之与门框横梁成直角。把门扇上门夹中的转动连接件的孔对准门框横梁上的定位销，调节定位销的调节螺钉，将定位销插入孔内15mm左右。（13）安装玻璃门拉手：全玻璃门扇上拉手孔洞，一般在裁割玻璃时加工完成。拉手连接部分插入洞口时不能过紧，应略有松动。如插入过松，可在插入部分裹上软质胶带。安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶，拉手组装时，其根部与玻璃靠紧后再拧紧固定螺钉，以保证拉手没有松动现象。10.24台柜制作安装工程1、施工工艺找线定位框、架安装隔板支固点安装柜扇安装五金安装
372、施工方法与技术措施（1）找线定位：利用室内统一标高线，按设计施工图要求的台柜标高及上下口高度，确定相应的位置。（2）台柜的框、架安装A、台柜的框和架安装在正确位置后，两侧框固定点应钉两个钉子与墙体木砖钉牢，钉帽不得外露。若隔墙为轻质材料，按设计要求固定方法固定牢固。如设计无要求，可预钻深度70-100mm的φ5mm孔，埋入木楔，将与孔相应大的木楔粘掺胶水泥浆，打入孔内粘结牢固，用以钉固框。B、采用钢框时，在安装洞口固定框的益处预埋铁件，用来进行框件的焊固。C、在框架固定前先校正、套方、吊直，核对标高、尺寸，位置准确无误后，进行固定。（3）台柜隔板支固点安装A、按施工图隔板标高位置及支固点的构造要求，安设隔板的支固条、架、件。B、木隔板的支固点一般是将支固木条钉在墙体木砖上，混凝土隔板一般是“[”型铁件或设置角钢支架。（4）台柜扇安装A、按扇的规格尺寸，确定五金的型号和规格，对开扇的裁口方向，一般应以开启方向的右扇为盖口扇。B、检查框口尺寸，框口高度位置量上口两端，框口宽度，应量两侧框之间上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。C、框扇修刨：根据划线对柜扇进行第一次修刨，使框扇间留缝合适，试装开划第二次修刨线，同时旨出框、扇合页槽的位置，注意划线时避开上、下冒头。D、铲、剔合页槽进行合页安装，根据划定的合页位置，用扁铲凿出合页边线，即可剔合页槽。（5）安装扇A、安装时应将合页光压入扇的合页槽内，找正后拧好固定螺丝，进行试装，调好框扇间缝隙，修框上的合页槽，固定时框上每支合页光拧一个螺丝，然后关闭、检查修框与扇的平整，无缺陷符合要求后，将全部螺丝装上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3，拧入2/3。B、安装对开扇：先将框扇尺寸量好，先确定中间对口缝、裁口深度，划线后进行刨槽，试装合适时，先装左扇，后装盖扇。（6）五金安装A、五金的品种、规格、数量按设计要求选用，安装时注意位置的选择，无具体尺寸时，操作按技术交底进行。B、一般应先安装样板，经确认后再大面积安装。10.25不锈钢栏杆施工1、操作步骤放线安装膨胀螺栓安装立杆扶手与立杆连接打磨抛光2、施工方法（1）放线在土建工程上放线，确定立杆固定点的位置。（2
38）没有预埋件的工程，通常采用膨胀栓与钢板来制作后置连接件。在地面上用冲击钻钻孔，安装膨胀螺栓。螺栓要保证足够的长度，在螺母与螺栓间加设钢板。立杆的下端通常带有底盘，底盘只有装饰作用，钢板的尺寸要保证底盘能将其扣住为宜。钢板与螺栓定位以后，将螺母拧紧。同时，将螺母与螺杆焊死，防止螺母及钢板松动，扶手与墙体间的固定也用这种方法固定。（3）作为立杆的不锈钢管与钢板间采用焊接的连接方式。（4）打磨抛光：焊接后用手提砂轮机对焊缝打平砂光，直到不显焊缝，在施工结束时，要结埋板进行防锈处理。10.26木扶手制作安装1、木扶手、弯头制作（1）木扶手制作：木扶手具体形式和尺寸应按设计要求制作。扶手底开槽深度一般为3-4mm，宽度依所用扁铁的尺寸，但不得超过40mm。在扁铁上每隔300mm钻孔，一般用32mm的木螺钉固定。木扶手制作前，应按设计要求作出扶手的横断面样板，将扶手底刨平、刨直后，划出中线，在两端对好样板划出断面，然后将底部的木槽刨出，再用线刨依顶头的断面线刨出成型，刨时注意留半线，以免净面时污料。（2）扶手弯头制作：在制作弯头前，应做足尺样板。做弯头的整料先斜纹出方，然后按样板画好线，用窄条锯锯出皱型毛料，毛料尺寸一般比实际尺寸大10mm左右。先把弯头底做准，然后在扶手样板顶划线，用刨刨平，注意要留线，防止与扶手连接时污料。2、木扶手、弯头安装（1）安装扶手应由下往上进行，首先按照栏杆斜度配好起步的弯头，再接扶手，其高低要符合设计要求。扶手与弯头的接头在下边作暗榫，用铁活铆固。与铁栏杆连接用的木螺钉应拧紧，螺帽不得外露，间距不得大于400mm，弯头易掉，安装必须牢固。（2）安装扶手时，依据靠踏步一面的栏板或栏杆为准，全部安装完，要修接头。根据木扶手坡度、形状，用扁铲将弯头加工成形，再小刨刨光，最后用砂纸磨光。（3）扶手末端与墙连接，将扶手底部通长扁钢与墙内预埋件焊牢，扁钢与木扶手用木螺钉固定。（4）扶手安装完毕，刷一遍干性油，防止受潮变形。10.27涂料工程1、工艺流程石膏板面涂料工序：工序填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平打底漆第一道涂层复补腻子磨平第二道涂层局部再找平磨平第三道涂层（面层）2、施工方法与技术措施（1）第一遍满刮腻子及打磨当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1-2mm，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角，磨后用棕扫帚清批干净。（2）第二遍满刮腻子及打磨第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。（3）第一遍涂料
39第一遍涂料前须将基层清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排毛，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。独立面应用同一批涂料，互相配合协作。（4）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。（5）磨光：复补腻子干透后，应用细砂纸将涂料面打磨平整，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（6）第二遍涂料刷及其磨光方法与第一遍相同。（7）第三遍涂料采用喷涂，喷枪采用1号喷松，喷枪压力调节0.3-0.5n/mm2喷嘴与饰面成90度角，距离为40-50cm为宜，喷涂时应喷点均匀，移动距离全部适中。喷涂时一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序移动，至不显眼处收刷为止，不得出现接槎，结束后，整个表面光洁一致、圆滑细腻，无流坠泛色现象。（8）喷涂时，墙面所有其它饰面全部用报纸遮盖严实，以免出现污染。10.28油漆工程1、施工工艺材料确认表面处理环境保护油漆施工2、施工方法与技术措施（1）施工前应将油漆品牌、合格证、色卡及成品样品提交业主，经确认后方可进料。（2）木材表面应先用木砂纸反复打磨除去木毛刷，使表面平滑，墙接缝及其它胶合处残留的胶，用刮刀刮掉或细砂纸打磨掉，表面上如有色斑，颜色分布平均匀，应事先对木材表面进行脱色处理，使之颜色分布均匀一致。（3）金属构件表面应将其表面的灰尘、油渍、焊渣、锈斑清除干净，涂刷防锈漆，如图纸无规定的，涂刷遍数不少于两遍。（4）刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。（5）施工时，根据设计要求和质量标准决定涂刷遍数，要求木纹清晰，光亮柔和，光滑无档手感，颜色一致，无刷纹无裹楞，流坠皮现象，无漏刷现象，横平竖直，油漆的相邻面及五金配件无污染。（6）涂料工程表面无反碱、咬色、喷色、刷纹、流坠、疙瘩、溅沫现象、颜色一致、无砂眼、无划痕、装饰线、分色线平直，门窗洁净、灯具洁净，灯光照射检查，无明显不平整处。10.29五金安装工程1、门锁、铰链（1）门铰链：铰链上面一片的顶缘应距门樘槽口的边缘15cm，下面一片的底缘应距完成地面25cm，如有三片铰链时，中间一片应装配于上下二片间距的中央。（2）台柜门铰链、门止、拉手：装配位置由设计人员指定。（3）门锁：除另有规定外，锁把手的中心应距完成地面1m。2、装配五金（1）所有五金的装配均应严格遵守出品厂商说明书的规定施工，装置五金时，如用木螺丝紧固者，应先用木钻将各种螺丝本身长度的一半深度，再将螺丝旋入，无论如何不得用钉锤将螺丝直接钉入。（2）凡装配五金，有需要使用样板，以便装置准备时，施工人员应随时提供样板可用金属或木制，使用应经业主认可。10.30脚手架搭设工程本工程必要的脚手架搭设工程均采用专业架子工进行搭设，并按国家颁布推行的JGJ59-99规范要求进行验收，验收合格方可进行使用。搭设要点：
401、脚手架要由专人搭设，并尽量避免或减少在拆除、运输和存放过程中的损坏。2、确保脚手架具有足够的刚度、强度和稳定性。脚手架的构造应符合有关规定，特殊脚手架、重载荷（同时作业超过两层等）脚手架、当施工载荷明显偏于一侧的脚手架必须进行设计和计算。3、严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保节点连接达到要求（绑好、拧紧或插挂好）。4、脚手架板要铺满、铺平或铺稳，不得有探头板。5、搭设过程中要及时设置斜撑杆、剪刀撑，避免脚手架在搭设过程中发生偏斜和倾倒。6、搭设完毕后应进行检查验收，检查合格才能使用。10.31电气安装工程1、灯具安装（1）施工方法与技术措施A、固定灯具的螺钉或螺栓不少于两个，吊顶灯具的重量在3kg以上时，应用螺栓固定。B、吸顶灯采用木制底台时，在灯具与底台中间铺垫石棉板或石棉。C、安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，按规范要求设置防止其破碎后向下溅落的措施。D、普通吊灯采用软导线自身做吊线时，只适用于重量在1kg以内的灯具，大于1kg以内的灯具应采用吊链。E、灯具的各种金属构件均进行防锈处理。2、配电箱（板）安装（1）不同电流种类或不同电压等级的配电设备装在同一配电箱内，设有明显的标志加以区别。（2）照明配电箱（板）的安装高度，无分路开关的照明配电箱（板），底边距地面应不小于1.8m，带分路开关的配电箱（板），底面距地面一般为1.2m。（3）配电箱内装设螺旋式熔断器，其电源线应接在中间触点的端子上，负荷线接在螺纹的端子上。3、开关安装（1）开关的安装位置便于操作、维修。（2）板或开并距地面高度一般为1.2-1.5m，距门框水平距宜在0.15-0.3m.（3）同一室内的板或开关，其开关方向应一致，向下为开，向上为关。（4）灯具的控制开关，均应接在相线上。4、插座安装（1）不同电流种类或不同电压等级的插座安装在同一起时，应有明显标志加以区别。（2）携带或移动灯具用的插座，单相者直用三孔插座，三相者应用四孔插座。其接地孔与接地线或零线接牢，禁止使用两孔圆插。（3）活动场所的插应采用安全插座。（4）插座的接线应符合以下要求：A、单相二孔插座，面对插座的右极接相线，左极接零线。B、单相三孔及三相四孔的接地或接零线应在上方。5、电线安装（1）墙内、吊顶内穿放电线必须设置金属、塑料管、禁止电线直接埋放墙内及吊顶上。（2）所有电缆、电线的搁架或穿管时，不能有任何破损现象，对已完面的导线要及时进行相间绝缘测试，并做好记录。10.32洁具安装工程1、卫生洁具安装（1）安装卫生洁具时，不能由于施工
41而使建筑物的结构强度受到影响，也不应由于卫生设备的使用而使建筑质量下降。（2）若某此管道必须穿过建筑物的柱、梁、抗震壁等重要构件时，应在土建设计和施工阶段预留穿孔位置。装饰施工时不可随意敲凿结构构件。（3）在錾凿操作时，禁止使用大锤敲击，以免引起整个结构的振动而造成钢筋和混凝土分离。2、洗脸盆安装（1）有沿洗脸盆的沿口应置于台面上，无沿洗脸盆的沿口应紧靠台面底，台面高度一般均为800mm。（2）洗脸盆由型钢制作的台面构件支托，安装洗脸盆前检测台面构架的洗脸盆支托梁高度，安装洗脸盆时盆底可加橡胶垫片找平，无沿盆应有限位固定。（3）有沿洗脸盆与台面接合处，用密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏。3、洗脸盆给水附件安装（1）上配式水龙头安装A、长脖子龙头直接拧于给水管内螺纹管件上，普通水龙头可用外螺纹短管和管箍连接。B、单冷水的水龙头位于盆中心线墙面，高出盆沿200mm（距地面1000mm）。C、冷、热水龙头中心距150mm，明管安装时，热水龙头高于冷水龙头100mm(距地面1100mm)。D、暗管安装时，冷、热水龙头平齐，冷水给水横管高为925mm，热水给水横管高为1075mm。E、安装上配式水龙头的洗脸盆，水龙头孔应用磁闷盖堵上。（2）下配式给水角阔的安装A、角阀安装高度450mm，冷水横管高350mm，热水横管高525mm对角间安装必须垂直墙面，角阀位置与洗脸盆上水龙头孔位置在一垂直线上。B、墙面预留的给水管口位置稍有偏差时，角阀与水龙头间的连接铜管可弯成乙字弯相接，但角阀与墙面管口必须对正。C、角阀与墙面管口的连接管，用镀锌焊接钢管连接的，连接管两端外螺纹，一端安装角阀，另一端拧入墙内向螺纹管件。D、用镀铬管连接的，镀铬铜管一端已与角阀焊成一体，另一端给水管口平墙面处为内螺纹管箍或内外螺纹接头，铜管上套麻丝箍（或胶圈）和填料压盖，镀铬铜管插入管接头后，推入麻丝箍，拌上压盖，使管隙密封无渗漏。E、角阀与水龙头采用金属软管连接，在锁紧螺母内填入胶圈，拧紧锁紧螺母，使接头无渗漏。F、暗管连接的墙面接管根部，用装饰罩罩住，装饰罩应紧贴墙面。（3）下配式明配管安装A、冷水横支管安装高度为250mm，热水横支管高度为350mm，对与洗脸盆水龙头连接的支管上，高450mm处安装截止阀。B、明配管要求横管水平度好，与水龙头连接的支立管要求垂直度好。（4）洗脸盆排水附件安装A、洗脸盆排水栓下安装存水弯的。B、“P”型存水弯出口高度为400mm，与墙体暗设排水管连接。C、“S”型存水弯出水口与地面预留排水管口连接，预留的排水管口中心距墙面70mm。D、墙、地面预留的排水管口，为DN32外螺纹管口时，高出墙、地面20mm存水弯出水管插入排水管后（插入深度约40rum），用带胶圈的压盖螺母拧紧在排水管上，外用装饰罩罩住墙、地面。E、洗脸盆排水栓下不安装存水弯的洗脸盆，排水管安装。
42F、排水横管高为450mm，管径不小于DN50，并应有排水管最小坡度。G、排水横管始端应安装三通和丝堵。H、存水弯出水口与墙、地面管口连接根部不用装饰罩。I、普通洗脸盆存水弯与明装排水管连接时，存水弯出水管可直接插入排水管内0-60mm，用麻丝箍或胶圈填嵌管隙，用油灰密封。4、坐式大便器安装（1）坐便器的固定A、坐便器排水预留管口位置偏差时，坐便器应以预留排水管口定位。坐便器中心线应垂直墙面，坐便器找正找平后，划好螺孔位置，按说明书规定固定。B、坐便器排污口与排水管口的连接里“S”坐便器为地面暗接口，地面预留的排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差-5mm），排水管口距背墙面尺寸，根据不同型号的坐便器定。C、对外“S”坐便器为地面明接口，地面预留排水管口DN100应高出地面10mm（允许偏差上±5mm）。在排水管口上套一橡胶密封囵，外套上一个DN120，长60mm的塑料防护套管，坐便器排队污口对正排水管口，插入橡胶密封圈，然后在塑料防护套和橡胶密封圈的间隙填嵌力密封膏。D、旬“P”坐便器为地上明接口，排水管口应为DN100的承口。坐便器排污口插入排水管承口内，用油麻绳捻口后，用密封膏填塞抹平。排水管口的高度和出墙距离，按不同型号的外“P”坐便器排污口实际尺寸施工。E、连体式坐便器的排污口带连接法兰，预留的排水管口应低于地面20mm（允许偏差上±5mm），将连接法兰对正排水管口找平后，在地面上划好法兰的螺栓孔位置，栽好木针或塑料胀管，然后在排水管口窝一圈油灰，将连接法兰埋在油发圈上找平，用沉头木螺钉φ5*40固定连接法兰于地面。连体式坐便器稳固于连体法兰上，排污口接合外用橡胶垫和两个M10螺栓将坐便器固定于连接法兰上。（2）坐便器的水箱安装A、挂墙低水箱应以坐便器中心线定位，瓷水箱用φ6*75木螺钉固定于墙面时，应用20mm*20mm*30mm的垫片。B、座水箱安装，水箱座于坐便器上，找正冲水口和连接螺孔。水箱靠墙间隙应均匀，不大于20mm。水箱与坐便器间的橡胶垫片应平整，拧紧冲水柱后，盛水试验水箱与坐便器之间的渗漏，若发现渗漏，应用油灰将橡胶垫片接触的磁面抹平干燥后重新紧固。冲水栓口紧固后，再将冲水口两侧的两个连接螺栓上好，水箱固定后才可安装箱内附件。（3）给水附件安装A、水箱浮球阀安装时，调控水位高度应略低于浇水管口，长降活动应无阻碍。B、溢水管垂直安装，不得倾斜。C、泄水阀位置正确，启闭灵活，手把和杠杆用轻便而无松动现象。D、泄水阀瓣的牵拉绳长度合适。E、箱内附件与箱壁、箱底的连接处，应严密无渗漏。F、挂箱低水箱与坐便器间的冲水管连接，应精确测量水平和高度尺寸，量截好冲水管。拧紧冲水管两端压盖螺母时，冲水管应垂直端正，连接处无渗漏。（4）水箱给水角阀的安装A、预留给水管口应根据水箱的不同型号定位，应在水箱进水口的垂线位置。B、角阀应垂直墙面。C、若预留给水管口有偏差，角阀与水箱间可用乙字弯连接。D、角阀与墙体内给水管口的连接有镀锌焊接钢管和镀铬铜管两种，角阀位置尺寸，角阀在箱底进水的，有高250mm距水箱中心偏左130、156、165mm三种。
43E、连体式坐便器角阀有高100mm水箱中心偏左165mm、180mm两种。（5）自动式冲洗阀安装A、给水管明装的，采用直式阀，下带防污器，垂直安装，给水管口应在1000mm高度向下接冲洗阀连防污器，防污器底高685mm，下接冲洗管。B、给水管暗装的，应采用角式冲洗阀，给水管口出墙面高为776mm，冲洗阀下连防污器接冲洗管，冲洗管安装应垂直端正，无渗漏。5、挂斗式小便器安装（1）两侧带孔的耳朵板，采用膨胀精螺栓固定于墙面。（2）多个挂斗式小便器成组安装时，高度和间距应一致。（3）挂斗式小便器用“S”型存水弯，排水口在小便器中心垂线上，排水管口为DN32外螺纹管口，高于地面20mm，管中心距墙面35mm。（4）若存水弯选用陶瓷瓶式：地面预留管口应为铸铁承插排水管承口，管口中心距墙70mm，管口平面低于地面。（5）挂斗式小便器存水弯安装：A、选用镀铬铜件时，存水弯与地面管口的连接，用带胶圈垫的压盖螺母紧口，外加装饰罩。B、存水弯选用塑料件时，存水弯与地面管口的连接，可用带胶圈垫的塑料格令紧口。或在插入管的管隙用麻丝箍和油灰填嵌封口。C、存水弯选用陶瓷瓶式的，存水弯出水管插入地面承口后用油麻绳捻口，油灰抹口。D、存水弯与小便器排水的连接，喇叭口与排水口间隙应用油灰膏填充。6、地漏安装（1）在该室地面最低上，箅子顶面低于地面5mm。（2）为正确控制高程，应在室内地面地砖施工时配合安装地漏。（3）地漏安装后进行封堵，防止建筑垃圾进入排水管。（4）地漏箅子应拆下保管，待交工验收时装上，防止丢失。10.33其它分项工程我公司将按设计要求，由顶目经理组织有关施工及技术人员进行认真研究，严格把好每道施工程序，完全按照设计说明所提出的要求施工，根据该工程实际情况服从业主协调安排，结合我公司以往施工经验调整各工种工序排列，互相穿插进行，保证在投标期内按质完成施工任务。质量保证措施及质量通病预防11.1质量目标1、单位工程质量目标我方郑重承诺：确保本装饰工程质量验收达到省优。2、分项工程质量目标（1）保证项目符合现行相应质量检验评定标准的规定。（2）基本项目符合相应质量检验评定标准的合格规定，其中50%及其以上符合优良规定。（3）允许偏差项目90%及其以上抽检应在质量检验评定标准规定允许偏差范围内。11.2质量保证体系图项目经理技术主管项目副经理材料主管木作管工泥瓦管工江毅安全卫生油漆管工现场电工现场仓库施工人员
4411.3质量保证体系自中标起，成立以项目经理为首的质量保证体系。在其领导下，由项目工程师、质量员实施对本工程的质量监控和管理，使工程质量等级纳入投标质量等级的控制目标。公司配合现场质保体系进行预控、监督和检测。从技术、工序控制、材料、质量检测、配合、产品保护等方面落实措施。11.4执行的法律、规范和规定1、《中华人民共和国建筑法》；2、《招标投标法》3、《合同法》4、《中华人民共和国安全生产法》5、《室内空气质量标准》6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）7、《建筑装饰修工程质量验收规范》（GB50210-2001）8、《木结构工程施工质量验收规范》（GB50206-2002）9、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）10、《建筑设计防水规范》（GBJ16-87）11、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）12、《室内装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》（GB18580-2001）13、《室内装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》（GB18581-2001）14、《室内装修材料内墙涂料中有害物质限量》（GB18582-2001）15、《室内装修材料胶粘剂中有害物质限量》16、《室内装修材料木家具中有害物质限量》（GB18584-2001）17、《室内装修材料壁纸中有害物质限量》（GB18584-2001）18、《室内装修材料地毯、地毯衬垫及地毯用粘剂中有害物质限量》GB18697-2001）19、《室内装修材料建筑材料放射性核素限量》（GB6566-2001）20、《建筑工程项目管理规范》（GB/T50328-2001）21、《建筑工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）22、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）23、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）24、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范〈（JGJ130-2001）25、《环境管理体系》（GB/T24001-ISO14001）
4526、《职业健康安全管理体系规范》（GB/T28001-2001）11.5服从待业主管部门的指导和管理认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师的指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。开工前我公司将到当地政府职能机构办理下列手续，以便其结我现场项目部更好的指导和管理：1、到质量监督管理部门办理建设工程质量监督手续。2、到建设行政主管部门办理施工许可证。3、到安全监察部门办理企业安全资格认可证、安全施工许可证、项目经理安全生产资格证等手续。4、到当地市容监察部门审批运输不遗洒、污水不外流、垃圾清运、场容与场貌达标的保证措施方案和通行路线图。11.6全面接受业主和监理管理的程序1、施工准备阶段（1）针对图纸存在问题分别向业主、监理工程师和设计师提交书面意见和建议。（2）开工前，送施工组织设计或施工方案报业主和监理工程师审批。（3）送报项目部管理人员和特殊工程作业人员资格证书、岗位证书。（4）报送开工报审表及相关资料。（5）报关测量放线控制成果及保护措施。2、旋工期间（1）参与监理工程师与业主定期召开的工地例会。（2）报送业主或监理工程师要求的重点部位、关键工序的施工工艺和确保工程质量的措施。（3）材料、设备进场报验。（4）隐蔽工程报验。（5）分项工程质量评定资料送验。（6）每周提交周工程进度计划。（7）针对业主或监理发出的联系单及时进行回复。11.7质量检测程序质量预控及检测是保证工程质量的一个不可缺少的重要手段，因此，我项目部从领取施工图纸到手之日起，经图纸会审，编制施工组织设计、分项、分部工程质量评定，单位工程质量评定，施工验收，直至竣工后保修服务，每个环节都由专人负责，专人检查、专人评定，层层把关，严格执行。同时认真接受政府质量监督机构和业主以及业主委派的监理工程师的指导和监督，经过内外多方的共同作用，互相合作，实现本工程质量一次性达到投标质量等级要求。11.8质量管理预控网络图技术准备不足施工组织准备不足临时变更项目及时下达技术交底和材料单统筹协调、合格安排及时应变，重新运行技术交底无交底接班制度安全员、质检员脱岗岗位责任制不清质检员检验不够邀请监理工程师检验不够加强换班交底手续加强说服教育，辅以经济处罚明确岗位责任树立为基层服务思想，主动检查积极主动邀请监理工程师进行隐蔽工程验收制度不完善质量管理
4611.9工程质量预控法1、全面贯彻“预防为主”的方针，推行全面质量管理，把质量管理从事后检验转变为事先控制工序及因素，把管结果变为管因素，把质量事故消灭在萌芽状态。2、运用工程质量预控表、工程质量因果分析、对策计划表对施工过程进行主动分析、达到预防为主的目的。3、根据本工程具体情况，进行综合分析，依据灵活机动原则，确定各分项工程的控制重点、难度和控制程序。4、运用科学的质量控制方法，实施项目质量有效控制进行质量控制教育。围绕总体目标和分项目标，在项目和施工队伍全体员工进行普遍质量意识教育，质量管理制度教育、质量标准教育、牢固树立“质量第一”的意识。5、狠抓准备工作质量，施工准备是抓好施工质量控制的基础。为此，在每项工作开工时，要求项目部和施工队认真抓好思想准备、技术准备、物资准备、设备准备、组织准备和现场准备，准备工作做好了，质量控制工作才能顺利展开。6、针对各分项工程控制重点及质量目标，采取对策，实施质量预控。针对事先要进行的施工重点控制项目，分析可能或易于出现的质量问题，从而提出应变对策，制定质量预防措施。11.10施工检测程序1、质量过程控制程序图（一）施工项目质量控制投入材料质量控制施工及安装工艺工程质量控制半成品质量控制2、质量过程控制程序图（二）工序质量控制分项二序质量控制分部工序质量控制单位工程质量控制整个装饰项目质量施工项目质量控制单位工程质量控制工序质量控制工序质量控制工序质量控制控制3、质量过程控制程序图（三）施工项目经理控制因素对参与施工人员的质量控制对材料购配的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对采用施工检验方法的质量控制对施工技术、劳动、管理环境的质量控制
474.质量检查验收程序分项工程完成班组自检班组互检班组互检专职质量员负责共检隐蔽验收下道工序下道工序分项工程评定不合格合格不合格不合格合格合格合格合格合格11.11保证工程质量措施1、施工前认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作。应遵照设计图纸要求、施工规范、操作规程和工艺标准的各项相应要求施工，如设计变更、材料代用或由于施工原因要变更原设计时，应先与业主、监理统一办理洽商。2、严格质量预控和保障制度，项目部组要签订质量承包合同，把施工质量同经济效益挂勾。除了施工班组进行自检外，每周对工程进度和质量进行定期检查，以确保工程质量。3、加强原材料的进场验收，主要材料必须有质保书和合格证书，报造交交工程监理，检验满足施工质量要求方可使用。11.12材料及半成品检验制度材料的管理是企业进行经济核算的重要基础工作，加强材料的质量、数量的检验和控制是延长建筑产品的使用寿命和降低成本的重要关键。为此企业根据材料的管理工作配备专职仓库保管员加强原材料及半成品现场管理，严格把好材料质量、数量验收关，特制定如下制度。1、严格限额领料，收发料具要及时入帐手续齐全。
482、坚持中间核算，也就是在施工过程中分阶段进行材料使用的分检和核算，以便及时发现问题，防止材料超用。3、及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理涂料、做到工完场清，在组织工料消耗与分析的基础上，按单位工程核算材料消耗并分析原因总结经验，增收节约，降低造价。4、加快周转材料的周转、利用、提高复用次数。5、加强验收，在一般情况下要全数检查，防止供应中短缺物资现象。6、严格控制来料的规格、材质、使其符合使用要求，一般材料可由材料员从外形判断，需要进行技术检验或进行物理化学试验的应向业主、监理单位汇报，由质检部门抽验。7、对主材及半成品材料进场，必须附有材料供应单位提供的质保书单和复试单，才能在工程中使用，无质保单的材料不得使用。11.13操作工人“三检”制度1、操作工人“三检”（自检、互检、交接检）由施工队长领导班组工人进行“三检”。2、自检：操作工人在施工过程中，按施工技术交底及有关规范要求随时进行自我检查并整改的过程。3、互检：同班组操作工人，在操作过程中，按技术交底及有关规范要求，随时进行他人质量检查并整改，检查组织由班组长领导。4、交接检：上道工序的施工班组完工后下一道工序将继续操作的施工班组进行交接检查验收，交接检，由项目工程师组织。11.14隐蔽及半隐蔽工程验收制度1、所有隐蔽性工程必须进行检查验收，检查验收后才能隐蔽。2、隐蔽工程中上道工序未经检查验收的，下道工序不得施工。隐蔽工程检查验收应由工地施工负责人认真填完隐蔽工程验收单。3、隐蔽工程验收单要妥善整理保存，以备竣工移交、归档。11.15竣工后质量保证措施本着一切为业主着想，业主利益第一的精神，在工程竣工后，公司将继续为业主提供方便，并做好以下工作：1、竣工一个月之内，向业主提供所有工程技术档案，有关说明和各种技术资料。做好业主来信来访工作，实事求是解决业主反映的问题，做到有记录、有回音。2、实行回访保修制度，竣工后，随即向业主发出质量回访质量保修卡，认真履行合同及有关规定。3、保修期内每半年回访一次，凡属施工原因造成的质量问题，立即组织修复，做好修复记录，经业主签字认定，一切费用由我方承担。凡属其他原因造成的质量问题，我们也将向业主解释清楚，并配合业主排优解难，并对工程开展多种形式的质量跟踪活动。11.16石膏板吊顶质量通病及预防措施1、吊顶龙骨架不平整原因分析：（1）墙面四周未弹标高控制线。（2）吊杆或吊筋间距过大、吊筋不垂直，使龙骨受力不均匀。（3）主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨没连接紧密。（4）主龙骨不顺直、龙骨接头安装不平。（5）横撑龙骨下料不对，过大或过小、横撑龙骨截面切割产生的毛刺未处理平整。预防措施：（1）施工前，根据设计标高，将控制标高线弹出，尺寸准确。
49（2）按规范要求，使主龙骨吊筋的间距控制在1000mm~1100mm之间，保证吊筋在一条直线上且根均垂直。（3）施工时，保持主龙骨与主吊挂、副龙骨与主龙骨连接紧密，间隙控制在1mm以内。（4）横撑龙骨严格按副龙骨的间距下料，且待端头的毛刺处理平整后方可安装。（5）龙骨架与四周的墙体固定牢固无松动。2、板面裂缝原因分析：（1）固定板的螺钉位固定牢固。（2）固定板的螺钉方法不对。（3）板与板之间位留缝、或留缝位错缝。（4）人为的踩坏或灯具、风口等使板面受力/（5）吊顶面积大或吊顶过长位留施工缝。（6）龙骨架与墙体四周连接不牢。预防措施：（1）钉均固定牢固，使板面紧贴副龙骨。（2）固定螺钉时，采用从板的中央向四周展开固定。（3）板与板之间预留5~7mm宽的缝隙且保证板面错缝，在对接处，使两板边均为整边或裁割。（4）顶面上上人必须走主龙骨。（5）所有的灯具、风口均不能使板面受力。（6）大面积或通长的吊顶面，中间预留伸缩缝。3、钉帽外露原因分析：施工力度控制不当。预防措施：用心施工，固定螺钉时控制好力度、选择熟练工操作。11.17铝板吊顶施工质量通病及预防措施1、孔距排列不均原因分析：（1）没有预先按设计要求制作标准板快样板；或虽有标准样板，但因板块及孔位的加工精度不高，偏差较大，致使孔距排列不均。（2）订板块时，如板块拼缝不直，分格不均匀、不方正，均可造成孔距不匀，排列错位。预防措施：（1）为确保孔距排列规整，板块应装匣钻孔，即将铝板按计划尺寸分成板块，板边应刨光，装入铁匣内，每次放12~15块。用5mm厚的钢板做成样板，放在被钻板块上面，用夹具夹紧。钻孔时，钻头必须垂直于板面。第一匣板块钻孔后，应在吊顶搁栅上试拼，无误后再继续加工。但也可在市场上采购符合标准的板材。（2）订板块前，应先检查龙骨位置是否准确，纵横顺直、分格方正；明拼缝时，板块尺寸等于吊顶搁栅间距尺寸减去明拼缝宽度8~10mm。（3）检查板块是否方正。（4）铝板吊顶孔距排列不匀，不易修理，应一次装订合格。2、铝合金板吊顶不平原因分析：（1）平线控制不好，是吊顶不平的主要原因之一。是由两方面因素造成的，一是放线时控制不好，不准；二是龙骨未调平，安装施工时又控制不好。（2）安装铝合金板的方法不对，也是造成吊顶不平的原因，严重时会产生波
50浪形状。如龙骨未调平先安装板，后进行调平，使用板条受力不均而产生波浪形状。（3）吊杆不牢，引起局部下沉。因吊杆本身固定不妥，自行松动或脱落；或吊杆不直，受力后拉直变长。（4）板条自身变形，未加矫正而安装，产生吊顶不平。预防措施：（1）对于吊顶四周的标高线，应准确地弹到墙上，其误差不能大于±5mm。如果跨度较大，还应在中间适当位置加设控制点。在一个断面内拉通线控制，线要拉直，不能下沉。（2）待龙骨调直调平后方能安装铝板，这是施工中即合理又重要的一道工序。（3）采用膨胀螺栓固定吊杆，应做好隐蔽工程验收记录，关键部位还要做拉拔试验。（4）安装前要先检查铝板平、直情况、发现不符合标准者，应进行调整。11.18纸面石膏板隔墙质量通病及预防措施1、门洞口上角墙面裂缝原因分析：采用复合石膏板，由于预留缝隙较大，后填入的掺胶水水泥沙浆不严不实，且收缩较大，再加上门扇振动，在使用阶段门口两个是角出现垂直裂缝；采用工字龙骨，接缝出嵌入以石膏为主的脆性材料，在门扇撞击作用下，嵌缝材料与墙体不能协同工作。注意板的分块，把面板接缝与门口立缝错开半块板的尺寸。这种作法对于字龙骨板较易实现；对复合则要增加两种板的型号，如预制加工厂有困难，可在现场将复合板局部切锯。2、板面接缝有痕迹原因分析：石膏板端呈直角，当贴穿孔纸带后，由于纸带厚度，出现明显痕迹。预防措施：生产倒角板是处理好板面接缝的基本条件。订货时提出要求，若生产不是倒角板，还可在现场加工。3、门框固定不牢（松动或灰缝脱落）原因分析：（1）板端凹槽杂物未清洗干净，板槽内粘结材料下坠。（2）采取后塞口时预留门洞口过大。（3）水泥沙浆勾缝不实。预防措施：（1）框安装前，应将槽内杂物、浮砂清洗干净，刷胶水稀释液1~2道。槽内放小木条（可间断），以防止粘结材料下坠。安装门框后，洞门框高度钉2~3枚钉子，以防外力碰撞门口发生错位。（2）尽量不用后塞口作法，应随立板随立口，即板材顺序安装至门口位置时，将门框立好，即板材顺序安装至门口位置时，将门框立好，挤严（缝宽3~4mm），然后再顺序安装门框另一侧条板。4、墙板与结构连接不牢原因分析：边龙骨预先粘好薄木块，作为主要粘结点，当木块厚度超过龙骨翼缘宽度时，因木块是连续的，因而造成连接不严。预防措施：边龙骨预粘木块时，应控制其厚度不得超过龙骨翼缘，同时，边龙骨应经过挑选。安装边龙骨时，翼缘边部顶端应满涂掺胶水的水泥砂浆，使之粘结严密。为使墙板顶端密实，应在梁底（或顶板下）按防线位置增贴92mm宽石膏垫板。5、板缝开裂原因分析：板缝节点构造不合理，板胀缩变形，刚度不足，嵌缝材料选择不当，施工操作及工序安排不合理等，都会引起板缝开裂。预防措施：（1）选择合理的切点构造。
51A、除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒角边平，待腻子初凝时（30~40min）,随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时反接缝板面找平。B、在对缝中勾嵌缝腻子，用特制工具把主缝勾成明缝，安装时应将多余的粘结剂及时刮净，保持明缝顺直清晰。（2）为了防止施工水分起石膏板变形裂缝，墙面应尽量采用贴墙纸或刷彩色涂料。6、墙裙、踢脚板空鼓或脱落原因分析：石膏板强度低，若用普通水泥砂浆直接抹面将会大面积剥落。预防措施：采用普通水泥砂浆抹面时，应清除石膏板表面浮砂、杂物等，抹掺胶水水泥砂浆薄层作为粘结层，等粘结层初凝时，用1:2.5水泥砂浆抹实压光。11.19木制作工程质量通病及预防措施1、对头接缝拼接花纹不顺（1）选用面层材料时不认真。（2）拼接时，大花纹对小花纹或木纹倒用。预防措施：（1）饰面材料，认真挑选，对接的花纹应选一致，切片板的树芯一致。（2）饰面板的颜色应近似，颜色浅的木板安装在光线较暗处，颜色重的木板安装在光线较强处。2、表面的钉眼明显原因分析：（1）所用钉太粗。（2）固定的螺钉没顺木纹固定。（3）油漆工修钉眼没修好。预防措施：（1）根据使用要求选用合适的固定螺钉。（2）固定螺钉时，各钉应打扁，螺钉应顺木纹。（3）油漆工应严格按规定要求对板面修好钉眼。3、线条粗细不一致，颜色不一致，接头不严密，钉裂原因分析：（1）木材的含水率太大，干燥。（2）施工过于马虎、粗糙，做工不精细。预防措施：（1）材料进场时，仔细验货，粗细、颜色一致，不合格者坚决予以剔除不用。（2）木质较硬的线条，应先打孔，然后在用钉子定牢，以免劈裂。4、饰面板的表面和饰面板接缝处不平原因分析：（1）木材的含水率太大，干燥。（2）厚易变形。（3）未严格按工艺标准加工，龙骨钉板的一面未刨光；钉板的顺序不当，拼接不严；钉钉时钉距过大。预防措施：（1）严格选材，含水率不大于12%，并做防腐处理，罩面装饰板应选用同一品牌、同一批号产品。（2）木龙骨钉板的一面应刨光，龙骨断面尺寸应一致，交接处要平整，固定在基层要牢固。（3）面板应从下向上逐块铺钉，并以竖向钉钉为好，阳角处板的接头应做成45
52度坡角，平接处应在木龙骨上，且两块板接头处应刨平、刨直。（4）固定面板的螺钉间距应为150mm，螺钉应顺木纹钉入板内1mm左右。4、门套线条上口粗糙不平原因分析：（1）骨架材料型号、材质不符合设计要求，用料断面偏小，杆件有扭曲变形。（2）所有的锚栓无产品合格证，无物理力学性能测试报告。（3）石材加工尺寸与现场实际尺寸不符，或与其他装饰工程发生矛盾。（4）石材色差大，颜色不均匀。预防措施：（1）骨架结构必须有资质劳动等级证明的设计部门设计，按设计要求选购合格产品。（2）设计要提出锚栓的物理力学性能要求，选择正规厂家牌号产品，施工单位严格采购进货的检测和验货手续。（3）加强现场的统一测量放线，提高测量放线的精度，加工前绘制放样加工图，并严格按放样图加工。（4）要加强到产地选材的工作，不能单凭小块样板确定材种，加工后要进行试铺配色不宜选用氧化铁成分较多的石材。2、骨架竖框的垂直度、横梁的水平度偏差较大原因分析：（1）锚栓松动不牢，垫片太厚。（2）石材缺棱掉角。（3）石材安装完成后表面不平整。预防措施：（1）钻孔时，提高测量放线的精度，后用的测量仪器要检验合格，安装时加强检测和自验工作。（2）钻孔时，必须按锚栓的产品说明书要求施工，钻孔的孔径、孔深应适合所用锚栓的要求，不能扩孔，不能钻孔过深。（3）挂件尺寸要能适应土建工程误差，垫片太厚会降低锚栓的承载拉力。（4）不选用质地太脆的石材板。（5）要用小型机具和工具，解决施工安装时人工扛抬搬运容易造成破损棱角的问题。（6）一定要按拉线控制将挂件调平和用螺栓锁紧后再安装石材板。（7）不能交测量和加工误差积累。（8）施工难度并不大，要选用良好的锚钉和胶粘剂，铺放时要仔细。3、板缝注胶不饱满，有胶痕原因分析：（1）密封胶开裂，不严密。（2）胶中硅油渗出污染板面。（3）板（销）中未注胶。预防措施：（1）必须选用柔软、弹性好、使用寿命长的耐侯胶。一般宜用硅铜胶。（2）施工时要用清洁剂将石材表面的污物擦净。（3）胶缝宽度和深度不能太小，施工时精心操作，不漏封。（4）应选用石材专用嵌缝胶。（5）要严格按设计要求施工。5、干挂石材表面被油漆、胶污染、有划痕、凹坑原因分析：（1）注胶施工过程中硅油渗出板面。
53（2）上部施工未对下部墙面保护。（3）石材板在搬运工程中未保护好。（4）拆脚手架时损伤墙面。预防措施：（1）上部施工时，必须注意对下部成品的保护。（2）拆搭脚手架上时和搬运材料时要注意防止损伤墙面。21、石材、地砖地面质量通病及预防措施1、板块空鼓原因分析：（1）基层处理不干净，结合不牢。（2）结合层砂浆太稀。（3）基层干燥，水泥砂浆刷不均匀，或已干。（4）结合层砂浆未压实。（5）水泥砂浆中水泥掺量太小。（6）板块铺后，养护期没结束，就上人。（7）面板没有用水浸泡。预防措施：（1）基层应彻底处理干净，并用水冲洗干净，然后晾至没积水为止。（2）采用干硬性砂浆，砂浆应搅拌均匀、拌熟，决不能用稀砂浆。（3）铺砂浆前现湿润基层，水泥砂浆刷匀后，随即就铺结合层。（4）结合层的砂浆应拍实、揉平、搓毛。（5）水泥砂浆中水泥掺量要达到规定要求。（6）面板铺贴前，应将板面浸泡后晾干浇水泥素浆正式铺贴，定位后，将板块均匀轻击压实。（7）养护期内，禁止上人。2、接缝高低差较大原因分析：（1）板材的厚度不均匀，板块角度偏差大。（2）操作时检查不严，未严格按拉线对准。（2）养护期内上人、存放或移动重物。预防措施：（1）挑砖时要认真仔细，剔出不合格者，对厚薄不均匀的板材，加以注明，使施工人员施工时注意控制。（2）采用试铺方法，浇浆时稍厚一些，板块正式落位后用水平尺骑缝搁置在相邻的板块上直到板面齐平为止。（3）护期内，禁止上人及存放或移动重物。3、板块有色差原因分析：（1）材料进场时验收不严。（2）施工前没进行预铺或预铺不仔细。预防措施：（1）加强材料进场验收。（2）施工前必须先仔细进行预铺，有色差的板块坚决不用。4、板缝观感较差原因分析：（1）板缝没有灌缝或有遗漏。
54（2）灌缝的水泥浆与大理石面板的颜色不相同。预防措施：（1）大理石铺贴后的第二天，必须进行灌缝，用素泥浆灌缝2/3高度。（2）灌缝用的色浆必须用大理石面板颜色相同的水泥浆进行擦缝，擦缝不遗漏。5、脚线接缝高低差上口平直度严重原因分析：（1）基层不平。（2）板材厚度不均匀。（3）操作时检查不严，未严格按规范施工。预防措施：（1）踢脚线施工前先检查基层面，不平整的及时调整到位。（2）踢脚线施工前，必须先检查板材的厚度，确保使板材厚薄均匀一致。（3）踢脚线铺贴前，先进行预铺，确保踢脚线的上口及各种造型倒角为同一水平标高，同时剔出不合格者。6、阴阳角处为3进行45°对接原因分析：（1）施工人员质量意识差、施工偷巧。（2）质量员检查不仔细。预防措施：（1）施工前加强对施工人员的质量意识教育，技术交底全面。（2）质量员检查质量须及时、仔细、严格。7、板块接缝宽度大小不一，相邻的两块错缝严重原因分析：（1）材料进场，检查不仔细。（2）板块的尺寸不对，超过规范要求。（3）施工时没进行弹线控制。预防措施：（1）加强材料进场时的验收把关，对板块的尺寸、方正均仔细核验，不合格的全部剔除。（2）施工前，应按设计要求的板块尺寸进行弹线控制。11.22木门安装的质量通病及预防措施1、门框表面粗糙原因分析：（1）门框加工粗糙，表面刨得不平，不光，成品进场后遭到日晒雨淋，纹理收缩后出现不平，安装时又未修整。（2）门框安装后，在施工过程中未采取保护措施，遭磕碰使立梃缺角、劈裂。（3）钉眼大，一般出现在高级工程的硬木门窗框，由于此类门框的梃料较大，通常还设有筒子板、门套等，因此结构与门框之间的空隙较大，施工时一根立梃上要用十几棵5~6英寸的大钉子与木砖结合，如处理不好，就会出现大钉眼。预防措施：（1）门框表面有戗槎、毛刺、变黑等疵病，应先修刨处理好在安装。（2）凡有筒子板、门套的门框、结构留洞时余粮应适当，不得任意放大。（3）固定门框的明钉钉帽要砸扁，砸扁后的宽度不大于钉子直径，并顺木纹送入立梃入约2mm，送钉帽的铳子要有尖。（4）门框安装后，在立梃离地500~800mm处要钉镶护口，高级工程必须做铁皮护口，一般工程用铁皮护口或钉木条保护，待油漆时拆除。
552、门框翘曲原因分析：框的两根立梃不在同一垂直平面内。其中一根立梃不垂直；或两根立梃向相反的两个方向倾斜。预防措施：（1）安装进要注意垂直度吊线，按操作规程安装。安装完毕要自检复查。（2）门框安装完后，可先将立梃的下角清扫干净，用水泥砂浆将立梃下脚捂牢，以加强门框的稳定性。但砂浆厚度，不能超过抹面层。（3）注意成品保护，避免门框被车撞、物碰而位移。（4）按照不同偏差，分别不同方法进行治理：A、偏差在2mm以内的，安扇时可以用调整合页在立梃上的横向位置来解决。即允许装合页的一边，扇与框可以略有不平，而保证另一边扇与框的平整。B、偏差在4mm以内的，除了调整合页在立梃上在横向位置，还可将立梃上的梗铲掉一些，使扇与框接触严实，表面平整。C、偏差小于4mm的，把不垂直的立梃上面的钉子锯断或拔出，重新调整立梃的位置，使其垂直。2、门框不方正原因分析：（1）门框在安装过程中，卡方不准或根本没有卡方，框的两个对角线不一样长，造成框不方正。（2）门框的上、下宽度不一致，安装时框的一根立梃垂直，并与冒头保持方正。而另一根（装合页的一边）却不垂直，与冒头不成90°角。预防措施：（1）安装前检查门框的每个角的榫眼结合是否牢固。如果松动或脱开，应用榫子将其加固后再进行安装。（2）检查门框两根立梃上的锯口线的尺寸是否一致。如不一致，要重新划线。（3）框的立梃垂吊好后要卡方，两个对角线的长度相等时再加钉固定。（4）框固定好后，再进行一次复查，看是否有出入，并注意将框的下角用垫木垫实。（5）采取措施，对成品进行保护。（6）当偏差小于3mm上四，可用调整扇的立梃和冒头上的修刨量来解决。当偏差大于3mm时，要调整门框至合格后，再安扇。4、门框弯曲原因分析：（1）材质不佳。（2）保管不妥，经受风吹日晒雨淋，框受温度和湿度的影响发生变形。（3）安装不认真，垂直度垂吊不严格。（4）固定件松动或框与固定件之间没垫实。（5）框受车撞物碰而产生变形，未及时修复。预防措施：（1）对进场的门要按规格码放整齐，底层要垫平、垫实，并应距离地面一定距离，以便通风、防潮，防止门框在存放期因底层不平或潮湿而引起变形。（2）现场堆放门框要苫盖,避免框受风吹日晒雨淋而引起变形。（3）对已变形的门框，修理合格后再安装。（4）保证安装质量，框的每根立梃的正侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。如为墙体同一方向不严实，可调整垫木的厚度；如为垂直墙体方向不严，先将立梃上下固定好，再把立梃不直的地方用力使其顺直后再加钉固定。
56（5）注意成品保护，严禁碰撞。（6）经靠尺目测，轻微弯曲时，把原钉子拔出，按上述4安装要求将立梃调直。变形过大无法调直时，将原框卸下，换新框重新安装。5、门扇翘曲原因分析：门扇发生变形，其四个角不能维持在同一平面内，即产生通常讲的“皮楞”。预防措施：（1）凡进场的门扇，要分规格码放整齐，底层要垫平垫实，并距地面一定距离，以利通风，防止门扇在存放期间因底层不平或受潮等引起变形翘曲。（2）安装门扇前进行检查，翘曲超过3mm的安装时采取以下措施：调整合页在框立梃上的横向位置，以保持装锁的一边扇与框靠实；把框上与扇首先靠在一起的那个部位的梗铲掉一些，使扇和框全部靠实；另外，还可借助门锁和插锁将门窗扇的翘曲校正过来。6、门开关不灵、自行开关原因分析：（1）门扇上下两副合页的轴不在一个垂直线上，致使门扇开关费力。（2）安合页的一边门框立梃不垂直，往开启方向倾斜，扇就自行打开；往关闭方向倾斜，扇就自行关闭。（3）合页进框（横向）较多，扇和梗发生碰撞，门扇关时被横回来；有时螺毕帽大，不能全部拧进螺丝窝内，或倾斜在螺丝窝内也易发生此种现象。预防措施：（1）验扇前应检查框的立梃是否垂直。如有偏差，待修整后再安装。（2）安装合页，应保证合页的进出，深浅一致；上、下合页轴保持在一个垂直线上。（3）选用五金要配套，螺丝帽要平卧到螺丝窝内。（4）针对出现问题，用相应措施修理。7、门扇锁木位置颠倒原因分析：纤维板门扇在生产时只一边备有锁木。安装是未仔细检查，造成锁木位置倒置。预防措施：（1）安装前，首先要确定锁木位置。方法是在靠近两根立梃的部位，用锤子轻轻敲击面板听声，声实，即里锁木位置，立即做上标记，然后再修刨安装。（2）将装错的门扇摘下，拆除合页，补平合页槽，在扇的另一边重新剔合页槽进行安装。亦可在上锁位置将面板剔掉。在扇的两根龙骨之间加一厚度与龙骨相同的木板，并与龙骨连接牢固，再封一块面板，但接搓要严密。11.23墙纸裱糊质量通病及预防措施1、裱糊不垂直原因分析：（1）裱糊墙纸前未吊线，第一张贴得不垂直，依次继续裱糊多张后，偏离更厉害。（2）墙纸本身的花饰与纸边不平行，未经处理就进行裱贴。（3）基层表面阴阳角抹平灰垂直偏差较大，影响墙纸裱糊的接缝和花饰的垂直。（4）搭接裱糊的花饰墙纸，对花不准确，重叠对裁后，花饰与纸边不平行。预防措施：（1）墙纸裱糊前，应先在贴纸的墙面上吊一条垂直线，并弹上粉线，裱糊的第一张墙纸纸边必须紧靠此线边缘，检查垂直无偏差后方可裱糊第二张墙纸。（2）采用接缝法裱糊墙纸时，应先检查墙纸的花饰与纸边是否平行，如不平行，应将斜移的多余纸边裁割平整，然后才裱糊。（3）采用搭接法裱糊第二张墙纸时，对一般无花饰的墙纸，拼缝处只须重叠2~3cm；对花准确后，在拉缝处用钢直尺将重叠处压实，由上而下一
57刀裁割到底，将切断的余纸撕掉，然后将拼缝敷平压实。（4）裱糊墙纸的基层裱糊前应先作检查，阴阳角必须垂直、平整、无凹凸。对不符合要求之处，必须修整后才能施工。（5）裱糊墙纸的每一墙面都必须弹出垂直线越细越好，防止贴斜。最好裱糊2~3张墙纸后，就用线锤在接缝处检查垂直度，及时纠正偏差。（6）对于裱糊不垂直的墙纸应撕掉，把基层处理平整后，再重新裱糊墙纸。2、离缝或亏纸原因分析：（1）裁纸未按照量好的尺寸、裁割尺寸偏小，裱糊后不是上亏纸，便是下亏纸。（2）搭缝裱糊墙纸裁割时，接缝处不是一刀裁割到底，而是变换多次刀刃的方向或钢直尺偏移，使墙纸忽胀忽亏，裱糊后亏损部分就造成离缝。（3）裱糊的第二张墙纸与第一张墙纸拼缝是4，未连接准确就压实，或因赶压底层胶液推力过大而使墙纸伸张，在干燥过程中产生回缩，造成季、离缝或亏纸。预防措施：（1）下刀裁割墙纸前复核裱糊墙面实际尺寸，尺压紧纸边后刀刃紧贴尺边，一气呵成，手劲均匀，不得中间停顿或变换持刀角度。尤其裁割已裱糊在墙上的墙纸，更不能用力太猛或刀刃变换手势，影响裁割质量。（2）墙纸裁割一般以上口为准，上、下口可比实际尺寸略长2~3cm；花饰墙纸应将上口的花饰全部统一成一种形状，墙纸裱糊后，在上口线和踢脚线上口压尺，分别裁割掉多余的墙纸。（3）裱糊的每张一墙纸都必须与前一张靠紧，争取无缝隙，在赶压胶液时，由拉缝处横向往外赶压胶液和气泡，不准斜向来回赶压或由两侧向中间推挤，应使墙纸对好缝后不再移动，如果出现位移要及时赶架原来位置。（4）对于离缝或亏纸轻微的墙纸表面，可用同墙纸颜色相同的乳胶漆点描在缝隙内，漆膜干燥后可以掩盖。对于较严重的部位，可用相同的墙纸补贴或撕掉重贴。3、花饰不对称原因分析：（1）裱糊墙纸前没有区分无花饰和滑石墙纸的特点，盲目裁割墙纸。（2）在同一张纸上印有正花和反花、阴花和阳花饰，裱糊时未仔细区别，造成墙纸花饰相同。（3）对要裱糊墙纸的房间未进行周密的观察研究，门窗口的两边、室内对称的柱子、两面对称的墙，裱糊的墙纸花饰不对称。预防措施：（1）墙纸裁割前对于有花饰的墙纸经认真区别后，将上口的花饰全部统一成一种形状，按照实际尺寸留有余量统一裁纸。（2）在同一张墙纸印有正花与反花，阴花与阳花时，要仔细分辨，最好采用搭缝法进行裱糊，以避免由于花饰略有差别而误贴。如采用接缝法施工，已裱糊的墙纸边花饰如为正花，必须将第二张墙纸边正花饰裁割掉。（3）对准备裱糊墙纸的房间应观察有无对称部位，若有，应认真设计排列墙纸花饰，应先裱糊对称部位。如房间只有中间一个窗户，裱糊在窗户取中心线，并弹好粉线，向两边分贴墙纸，这样墙纸花饰就能对称。如窗户不在中间，这使窗间墙阳角花饰对称，也可以先弹中心线向两侧裱糊。（4）对花饰明显不对称的墙纸饰面，应先将裱糊的墙面纸全部铲除干净，修补好基层，重新裱糊。4、翘边（张嘴）原因分析：（1
58）基层有灰尘、油污等，基层表面粗糙、干燥或潮湿，使胶液与基层粘贴不牢，墙纸卷翘起来。（2）胶粘剂胶性小，造成纸边翘起，特别是阴角处，第二张墙纸裱糊在第一张墙纸的面上，更易出现翘起。（3）阳角处裹过阳角的墙纸少于2cm，未能克服墙纸的表面张力，也易翘起。（4）涂胶不均匀，或胶液过早干燥。预防措施：（1）基层表面的灰尘、油污等必须清除干净，含水率不得超过20%。若表面凹凸不平，必须用腻子刮抹平整。根据不同的墙纸选择不同的粘结胶液。（2）阴角墙纸搭接时，应先裱糊压在里面的墙纸，再用粘性较大的胶液粘贴面层墙纸。搭接宽度一般不大于3mm，纸边搭在阴角处，并且保持垂直无毛边。（3）严禁在阴角处甩缝，墙纸裹过阳角应不小于2cm，包角墙纸必须使用粘性较强的胶液，要压实，不能有空鼓各气泡，上、下必须垂直，不能倾斜。有花饰的墙纸更应注意花纹与阳角直线的关系。（4）将翘边墙纸翻起来，检查产生原因，属于基层有污物的，待清理后，补刷胶液粘牢；属于胶粘剂胶性小的，就应用胶性大的胶粘剂贴；如果墙纸翘边已坚硬，除了应使用较强的胶粘剂粘贴外，还应加压，待粘牢平整后，才能去掉压力。5、搭缝原因分析：未将两张墙纸接缝推压分开，造成重叠。预防措施：（1）在裁割墙纸时，应保证墙纸边直而光洁，不出现突出和毛边。对较厚的墙纸更应注意。如果裁割时只将塑料层割掉而留有纸基，会给搭缝弊病带来隐患。（2）裱糊无收缩性的墙纸，不准搭接。对于收缩性较大的墙纸，粘贴时可适当多搭接一些，以便收缩合正好合缝。因此，墙纸裱糊前应先试贴，掌握墙纸的性能，方可取得良好的效果。（3）有搭缝弊病的墙纸工程，一般可用钢尺压紧在搭缝处，用刀沿尺边边割边搭接的墙纸，处理平整，再将面层墙纸裱糊好。6、空鼓（气泡）原因分析：（1）裱糊墙纸时，赶压不当，往返挤压胶液次数过多，使胶液干结失去粘结作用；或赶压力量太小，多余的胶液未能挤出，存留在墙纸内部，长期不能干结，形成囊状；或未将墙纸内部的空气赶出而形成气泡。（2）基层或墙纸底面，涂刷胶液厚薄不匀或漏刷。（3）基层潮湿，含水率超过8%，或表面的灰尘、油污未清除干净。（4）石膏板表面的纸基起泡或脱落。（5）白灰或其他基层松软，强度低，裂纹空鼓，或孔洞、凹陷处未用腻子刮平，填补坚实。预防措施：（1）严格按墙纸裱糊工艺，必须用刮板由里向外刮抹，将气泡或多余的胶液赶出。（2）裱糊墙纸的基层必须干燥，含水率不超过8%，有洞孔或凹陷处，必须用石膏腻子刮平，油污、灰尘必须清除干净。（3）石膏板表面纸基起泡、脱落，必须清除干净，重新修补好纸基。（4）涂刷胶液必须厚薄一致，绝对避免漏刷。为了防止胶液不匀，涂刷胶液后，可用刮板刮一遍，反多余的胶液回收再用。（5）由于基层含有潮气或空气造成空鼓，应用刀子割开墙纸，将潮气或空气放出，待基层完全干燥或反鼓包内空气排出后，用医用注射针将胶液打入鼓包内压实，使粘贴牢固。墙纸内含有胶液过多时，可使用医用注射针穿透墙纸层，将胶液吸收后再压实即可。8、墙纸表面不干净原因分析：
59（1）主要是拉缝处的胶痕，将墙纸表面局部弄脏，由于擦不干净所致。（2）非拼缝处的胶痕主要是操作者手沾有胶，存留在表面。预防措施：（1）操作者应人手一条毛巾，提倡毛巾随擦随用水洗干净。最好不要合用一条毛巾，否则越擦越脏，使墙面的整体装饰效果受到影响。（2）若手上有胶，应及时擦干净。11.24地毯地面铺设质量通病及预防措施1、表面不平整，起鼓、皱褶原因分析：（1）地毯打开时出现起鼓现象，又未卷回头重新铺展。（2）地毯铺设时，推张松紧不匀，铺设不平伏，出现松弛状。（3）基层墙边阴角处地板木条上的抓钉未能抓住地毯，出现波浪状，易产生皱褶。预防措施：（1）地毯打开时出现起鼓现象，必须立即卷回头，再重新平稳展开，要注意表面平坦。（2）铺设地毯前必须用“膝撑”逐段逐行推张地毯，使之既拉紧，又平伏地面，并随即用钢钉锚固，防止松弛。（3）在墙边阴角处地毯应裁剪合适压进墙边，并用扁铲敲打，让地板木条上的抓钉能真正抓住地毯。2、颜色不一致产生原因：（1）地毯的材质不良，易褪色，表面有花斑色相不统一。（2）基层潮湿，或日光曝晒，使地毯表面颜色发白或变浅。（3）由于基层地面渗水，地毯易吸水，潮湿的极易脏污和发霉。预防措施：（1）用不易褪色，材质优良的地毯，不用残次品。（2）待基层基本干燥，含水率低于8%时，才准铺设地毯。（3）凡能被雨淋，或有地下水渗透的地面，绝不能铺设地毯。（4）昼避免地毯处在日光直接照射，或在有害气体的环境中施工。（5）有严重颜色不一致的地毯，必须掀掉重新铺设新毯。3、花饰不对称产生原因：（1）对于铺设的地毯，未进行周密地观察研究，没有区分无花饰和有花饰地毯的特点而盲目操作，两块连接的地毯花饰不对称。（2）由于选购的地毯规格与房间的铺设面积不相符，如为了两块连接的地毯花饰相对称，需要切掉不对称的部位，造成地毯面积不够，于是马虎铺设。预防措施：（1）根据铺设面积，合理的选购适当规格的地毯。须注意，如果是花丝地毯应考虑保留余量。（2）地毯铺设前，应先进行周密的观察研究。花饰地毯的拼接与裁切要恰当。在接缝处用胶烫带细心粘贴，并将接缝辗平、压实，不能搭缝或离缝。11.25涂料工程质量通病及预防措施1、刷痕严重原因分析：选用的漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐涂料的粘度太高。预防措施：（1）根据现场尽量采用较大的漆刷，漆刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。（2）调整涂料施工粘度，选用配套的稀释剂。
60（3）用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。2、交叉污染原因分析：（1）施工时未做成品保护或保护不到位。（2）质量检查不到位，不细心。（3）施工人员成品保护意识差，施工时马虎。（4）逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）。预防措施：（1）施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。（2）质量员检查质量时，加强力度，仔细周密。（3）加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。（4）按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链。3、泛白泛碱原因分析：基层潮湿。预防措施：等基层干燥后才刷乳胶漆。4、涂膜脱落原因分析：（1）基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。（2）每遍涂膜太厚。（3）基层潮湿预防措施：（1）基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）使基层干燥后才刷乳胶漆。5、螺钉锈蚀原因分析：（1）采用容易锈蚀的螺钉。（2）螺钉外露。（3）防锈漆没有将螺钉涂抹全部。预防措施：（1）采用不生锈的不锈钢螺钉。（2）固定螺钉时，时每个螺钉均嵌入板内0.5~0.7mm。（3）点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。6、阴阳角不顺直原因分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。预防措施：在每个阴阳角施工时，必须先弹线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。7、面层不平整原因分析：（1）基层没找平。（2）基层已找平，但涂料刷涂不均匀。预防措施：（1）基层面施工后，用3m靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。（2）刷涂涂料时，均匀涂刷，不遗漏。8、线条不顺直、接缝高低、表面粗糙原因分析：（1）基层不好。（2）线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。（3）线条安装的质量差。（4）油漆工修边仔细、敷衍了事。
61预防措施：（1）基层必须验收合格后方可进行线条安装。（2）特殊造型的线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。（3）严格控制安装质量，达不到要求坚决返工。（4）加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。11.26油漆工程质量通病及预防措施1、刷痕严重原因分析：（1）选用漆刷过小或刷毛过硬或漆刷保管不好造成刷毛不齐。（2）涂料的粘度太高，而稀释剂的发挥速度又太快木制品刷涂中，没有顺木纹方向垂直操作。（3）被涂的饰面对涂料吸收能力过强涂刷困难。（4）涂料中的填料吸油性大或涂料混进水分，使涂料流平性差。预防措施：（1）根据现场尽量采用较大的涂刷，涂刷必须柔软，刷毛平齐，不齐的漆刷不用，刷漆时用力均匀，动作应轻巧。（2）调整涂料施工粘度，选用配套稀释剂应顺木纹方向进行施工。（3）先用粘度低的涂料封底，然后在进行正常刷涂选用涂料应有很好的平流性、发挥速度适当。（4）若涂料中混入水，应用滤纸吸出后再用处理：用水刷纸轻轻打磨平整，清理干净后，再补刷一边涂料。2、交叉污染原因分析：（1）施工未做成品保护或保护不到位。（2）质量检查不到位，不细心。（3）施工人员成品保护意识差，施工时马虎。（4）逆向施工（如门窗的铰链先安装，后上油漆）。预防措施：（1）施工前，将所有会产生交叉污染的部位均保护到位，且做到保护严密不遗漏。（2）质量员检查质量时，加强力度，仔细周到。（3）加强施工人员的成品保护意识，经常对他们的施工技术、质量意识进行培训。（4）按施工工序的先后顺序施工（如门窗等，应先油漆后上铰链）。3、钉眼明显原因分析：（1）纹钉太大。（2）钉眼未描或描钉眼的腻子颜色与板面颜色一致。预防措施：（1）根据施工要求尽量选用较小规格的纹钉或尽量将纹钉使用在较为隐蔽处，纹钉必须顺木纹固定。（2）面漆施工前，必须采用与板面颜色一致的腻子描钉眼。4、泛白泛碱原因分析：基层潮湿。预防措施：等基层干燥后才刷涂油漆。5、涂膜脱落原因分析：（1）基层处理不当，表面有油垢、水汽、灰尘或化学药品等。（2）每遍涂膜太厚。
62（3）基层潮湿。预防措施：（1）基层面应清理干净，砂纸打磨后产生的灰尘也应清扫干净。（2）控制每遍漆膜的厚度。（3）使基层干燥后才刷乳胶漆。6、螺钉锈蚀原因分析：（1）采用容易锈蚀的螺钉。（2）螺钉外露。（3）防锈漆没有将螺钉涂抹全部。预防措施：（1）采用不生锈的不锈钢螺钉。（2）固定螺钉时，使每个螺钉均嵌入板内0.5~0.7mm。（3）点防锈漆时，使每个螺钉均全部涂抹严实。7、漆膜太薄原因分析：油漆遍数不够。预防措施：严格按施工规范及油漆使用说明刷涂涂料。8、阴阳角不顺直原因分析：油漆工在阴阳角施工时，没有进行弹线控制。预防措施：在每个阴阳角施工时，必须先拉线进行控制，同时用靠尺作辅助工具，保证阴阳角顺直。9、收口不到位企口不描缝原因分析：（1）施工不认真，虎头蛇尾。（2）质量检查不认真。（3）施工操作人员遗忘。（4）质量检察员忽视。预防措施：（1）加强对施工人员的质量意识培训教育技术交底到位。（2）认真、全面、及时的对施工质量进行检查。（3）把企口描缝作为一道工序灌输到每个施工及检查人员的心里，要求他们必须按设计及施工要求对饰面及踢脚板的企口描缝，同时加强检查力度。10、面层不平整原因分析：（1）基层没找平。（2）基层已找平，但涂料刷涂不均匀。预防措施：基层面施工后，用靠尺先仔细进行检查，保证基层平整后才刷涂料。11、线条不顺直、接缝高低、表面粗糙原因分析：（1）基层不好。（2）线条的材料不好或特殊要求定做前没放样。（3）线条安装的质量差。（4）油漆工修边不仔细、敷衍了事。预防措施：（1）基层必须验收合格后方可进行线条安装。（2）特殊造型线条，必须先放样后定做，材料进场，按放样的结果验收，不合格的剔除。（3）严格控制安装质量，达不到要求的坚决返工。
63（4）加强油漆工的质量意识培训，加强检查及奖罚制度。11.27电气安装工程质量通病及预防措施1、室内配线工程（1）硬塑料管和聚乙烯软线管敷设缺陷控制措施：A、聚乙烯软线管必须接头时，一定要用大一号的管（长度60mm）。接管时口要对齐，套管各边套进30mm硬塑料管接头时，可将一头加热胀出承插口。接口入涂抹塑料粘合剂，则防水效果更好。B、聚乙烯软线管必须配用塑料接线盒。B、暗配线管、盒缺陷控制措施：B、预留穿线管、盒的大样，并将预留部位，盒子类型标注清楚。B、选用符合设计要求、生产技术指标的塑料管、塑料盒。（3）箱、盒安装缺陷控制措施：A、稳定箱盒找标高时，可以参照土建装修统一预防的水平线，一般由水平线以下50cm为竣工地平线。墙，柱内安箱、盒时，除参照钢筋上的标高点外，还应和土建施工人员联系定位。B、稳装现浇的混凝土墙板内和箱、盒时，可在箱、盒背后加设6mm钢筋套子，以稳定箱、盒位置。这样使箱、盒能被模板紧紧地夹牢，不易移位。C、箱、盒开眼孔，木制品必须用木钻，铁制品开孔如无大钻头时，可以自制开孔的划刀架具，先在需要开孔的中心钻个小眼，然后将划刀置于台钻上钻孔，保证箱、盒眼孔整齐。D、穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆，穿好导线后，用接线盒盖将盒子临时盖好，盒盖周边要小于圆木或插座板、开关板，但应大于盒子。（4）管内穿线缺陷控制措施：A、穿线之前应严格戴好护口，管口无丝扣的可戴塑料内护口；放线时应用放线车，将整盘导线放在线盘上，并在线轴上做出记号，自然转动线轴放出导线，就不出现螺圈，可以防止背扣和电线拖地弄脏。B、为了保证相线，零线不相混淆，用不同颜色的塑料线。单位工程零线统一用黑色和绿色，或者在放线车的线轴上做出记号，以保证做到相线和零线严格区分。（5）箱板安装缺陷控制措施：A、铁箱铁盘面都要严格安装良好的保护接地（零）线，箱体的保护接地线可以做在盘后，但盘面的保护接地线必须做在盘面包的明显处，为了便于检查测试，不准将接地线压在配电盘盘面包的固定螺丝上，要专开一孔，单压螺丝。B、在砖墙内做暗配电箱时，箱的厚度保持背面缩进墙面内20~40mm，先在背面两边钉木条，然后再钉钢板网。对于160mm厚的混凝土墙内的暗配电箱，为了保证安装电度表，必须正面突出墙面，盘面前至少有120mm空间距离，在抹水泥砂浆前，应预埋好水砖，钉好钢板网和二层极的木带，以便装贴脸门窗。（6）闸具电器安装缺陷控制措施：A、配电箱（二层板）装闸具前，先按下列方式排列好：电度表在上方，总闸在下方，或者在电度表位的右边，量好尺寸，留出二层带的边缘，先画线再打眼。对于单螺丝固定的瓷插保险，可以其背面抹在上环氧树脂或乳胶，再用螺丝拧紧固定。B、工作零线分接各支路时，必须在盘面上加装接线端子板。C、闸具安装要做到上、下、左、右四周尺寸均匀，留有余地，以便更换保险丝时能下工具。（7）漏电保安器缺陷控制措施：A、学习安装漏电保安器的理论知识和有关规定。B、采用部级或相关检查部门检验合格的产品。C、掌握三相五线制和单相三线纸制的概念。D、弄清楚中性点直接接地（TN系统）和接地保护（TT系统）系统的理论概念。
642、灯具安装（1）日（荧）光灯群安装缺陷控制措施：A、嵌入式日光灯安装时，如有3盏灯以上，应在配线时就弹十字中线，按中心线定灯位。如果灯具超过10盏时，即要增加尺寸调节板，用吊盒的改用法兰盘，尺寸调节板。这种调节板可以调节3mm幅度。如果法兰盘增大时，调节范围可以加大。B、为了上下吊距开档一致，若灯位中心遇到楼板肋时，可用射钉枪射注螺丝，或者统一改变日光灯架吊环间距，使吊线（链）上下一致。C、成排成行嵌入式日光灯吊装后，在灯具端头处再拉一直线，统一调整，以保持灯具水平一致。D、管式日光灯，铁管上部可用锁母，吊钩安装，以保持灯具平正。E、距地2.5M以下的金属灯具，应认真做好保护接地或保护接接零。F、灯具在安装，运输中应加强保管，成批灯具应进入成品库，设专人保管，建立责任制度，对操作人员应作好保护成品质量的技术交底，不准过早地拆去包装纸。（2）花灯及组合式灯具安装缺陷控制措施：A、花饰灯具的金属构件，都应做良好的保护接地或保护接零。B、花灯吊钩加工成型后应全部镀锌防腐,并需能悬挂花灯自重6倍的重量。特别场所和大厅的花灯吊钩，安装前请结构设计人员对它的牢固程度作出技术鉴定，作到绝对安全可靠。C、采用型钢做吊钩时，圆钢最小不小于12mm，扁钢不小于50~55mm。D、在配合高级装修工程中的吊顶施工时，必须根据吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心定出灯位，要加强图纸会审，密切配合施工。E、在吊顶夹板上开灯位孔洞时，应先用木钻钻个小孔，小孔对准灯头盒，待吊顶夹板钉上后，再根据花灯法兰大小，扩大吊顶夹板眼孔，使法兰能盖住夹板孔洞，保证法兰，吊杆在分格中心位置。F、凡是在木结构上安装吸顶组台灯、面包灯、半圆球灯和日光灯等灯具时，应在灯抓子与吊顶直接接触的部位，垫3mm厚的石棉布（纸）隔热，防止火灾事故发生。G、在顶棚上安装灯群时，应先拉好灯位中心线，十字线定位。职业健康安全管理职业健康安全即为影响工作场所内员工、临时工作人员、合同方人员、访问者和其他人员健康和安全的条件和因素。12.1管理方针和体制建立健全安全管理网络，落实安全责任制，认真贯彻执行“企业负责、国家监察、群众监督”的职业健康安全管理体制。严格按JGJ59-99标准组织施工生产，使本工程安全生产达到标准化、规范化。全体人员认真贯彻“安全第一，预防为主”的国家职业健康安全管理方针，坚持“管生产必须管安全”和“谁主管、谁负责”的原则。积极开展安全生产科技开发和推广活动，实现建设工程安全生产的科学化，提高建设工程安全生产水平。12.2管理目标1、杜绝职业病的发生；2、不发生火灾事故、不发生人身死亡、重伤事故；3、轻伤不超过5人，且累计失能工日不超进50天。12.3安全生产责任制1、贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，坚持管生产，必须管安全的原则。建立健
65全以项目经理为责任第一人的安全责任制，责任明确，落实到人。2、建立安全生产组织保证体系，制定本工程建筑安全生产监督管理工作制度，组织落实各级分工负责的建筑安全生产责任制。3、项目经理部建立以项目经理为首的安全值班轮流制度，并做好安全记录。4、成立以项目经理为首的消防、保卫、抢险突击队，以确保一旦发生安全事故后使损失降到最小程度。12.4职业健康安全措施计划制度1、施工人员在进入施工现场前，进行一次全面的医疗检查，对患有高血压、心脏病、癫痫病的人员严禁从事高空作业。2、施工现场设置的安全防护设施未经许可任何人不得擅自拆除。3、施工现场明确通畅无阻的安全通道，并以箭头提示，通道要设置安全照明，以提供足够的照明条件。4、机械及设备在使用之前应进行全面检查是否完好，如发现隐患应及时进行处理，否则不许使用，并按设备说明书进行定期保养。5、施工现场的施工用电，应按施工用电方案进行统一布置，消除乱拖乱拉现象。用电设备应按有关规定实行一机一闸一保护，并有安全可靠的接地。6、施工现场配备足够的防护眼罩、口罩、大头鞋等安全防护用品，以确保施工人员的人身安全和身体健康。7、建立危险品仓库，并规定严格的领用制度，危险品仓库由专人看护。8、建立安全生产“六大纪律”，施工中的安全措施严格按国家和当地有关规定进行操作。12.5职业健康安全教育制1、严格执行“安全生产六大纪律”，坚持每月召开全体职工安全会议和一周一次班组安全活动，指出安全隐患及改进措施，坚持每日十分钟的班前教育。2、坚持安全生产“三级教育”制度，未经教育培训或培训不合格的人员，不得上岗作业。3、坚持安全生产书面交底制度，凡新开的分部分项工程，专业负责人都应有针对性的安全技术交底记录并进行签字手续，其原件应交档案室存档。4、现场悬挂安全生产宣传标语，洞口临边除设备防护措施外，张贴有关的安全标牌，以示提醒。5、安全教育进入工地的施工人员，都必须经过入场安全教育，办理安全教育卡。入场安全教育的内容，必须填写在安全教育卡内，安全教育卡一式二份，由宣讲人和受教育人员共同签字，一份报上级安全部门备案，一份留作安全教育的凭证。有关安全方面的法制教育、安全生产责任制教育以及季节性的安全教育，都通过安全教育卡的形式进行考核检查，以便提高安全教育质量，增强安全教育的效果。实践证明，这是解决施工人员众多，搞好安全工作的有效方法。6、安全技术交底班组长在施工班组签发施工任务书时，同时填写安全技术交底卡，按安全技术交底卡的内容进行安全技术交底。安全技术交底卡由装饰工程施工单位制定统一格式，交底内容分三部分。一是常规安全要求；二是根据施工内容采取的安全技术措施；三是按照有关施工安全操作要求，有针对性进行安全交底。安全技术交底卡一式三份，由交底人与作业班组代表双方签字，各执一份，另一份交安全管理人员，既作安全检查的依据，又作为划分安全事故责任的凭证。7、特殊工种的安全操作培训架子工、电焊工、气焊工、维护电工、小型机械工等特殊工种，经安全操作培训，并持证作业。安全员在安全检查工作中，将特殊工种持证作业，作为一项重要检查内容。如发现特殊工种没有持证作业，或非特殊工种代替特殊工种作业时，立即停止其工作，并按违章作业进行经济处罚。电焊工、气焊工办理用火证明时，必须有特殊工种安全操作证。
668、施工管理人员安全考核施工管理人员参加短期安全培训班学习，考试成绩合格，取得安全考核证，才允许参予施工管理工作。考试成绩优良者，给予奖励，成绩不及格者，给补考机会或调换工作岗位。这么作可增强施工管理人员的安全生产意识，避免违章指挥，对搞好装饰工程施工安全发挥较好的作用。12.6职工健康安全检查制度1、项目经理部建立定期安全检查制度，并配备专职安全员，专人专职负责施工现场的日常安全工作和巡回监督检查工作，负责提出安全预防措施，杜绝安全事故的发生。2、对生产过程中检查出的安全问题及安全隐患应以书面形式通知有关人员或施工班组，并限期整改，并将安全纳入施工班组任务书、承包书的结算管理，形成以安全保证施工，以施工促进安全的工作方式。3、施工现场安全资料由专人管理，建档造册，做到完整齐全。4、工程竣工，立即将施工现场安全状况的分析和相应资料报送安全监督机构进行综合考评。12.7职业健康安全管理网络图项目经理专职安全员生产计划负责人安全文明负责人施工员班组兼职安全员木工组负责电焊组负责龙骨组负责瓦工组负责油漆组负责石工组负责脚手组负责施工班组临时用电及施工技术安全措施13.1临时用电技术安全措施1、配电箱引入引出线应有套管，电线上进下出不混乱，电箱上进先应加滴水弯。线应用橡皮线架空在专用电杆上，严禁架设在脚手架、防护架上。
672、危险、潮湿场所的照明及手持照明灯具采用安全低压电源。照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线和塑料胶质线，照明灯具的金属外壳须接地和接零，单相回路内的照明开关箱装用电保护器。3、休息室、料间等地不准烧电炉，不使用“小太阳”和功率大于60W的灯泡。4、电箱内开关电器须完整无损，并配备漏电保护器，以确保主要施工机械用电安全。13.2施工机械使用技术安全措施1、手持电动机械手持电动机具须安装漏电保护器，防护罩壳齐全有效，并有效接地或接零，橡皮电线不得破损。2、木工机械（1）机械上的电动机及电器部分应按其有关要求执行。（2）工作场所应各有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油、棉纱等易燃品。（3）工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐，保证道路畅通。（4）机械应保持清洁，安全防护装置应齐全可靠，各部连接紧固，作台上不得放置杂物。（5）机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应在安装时做平稳试验。各种工具不得有裂纹破损。（6）装设有气动除尘装置的木工机械，作业前应先启动排尘风机，经常保持排尘管道不变形，不漏风。（7）严禁在机械运行中测量工件尺寸和清理机械上面或底部的木屑、刨花和杂物。（8）运行中不准跨过机械传动部分传递工件、工具等。排除故障、拆装刀具时必须待机械停稳后切断电源，方可进行。操作人员与辅助人员应密切配合，以同步速接送料。（9）根据木材的材质、粗细、湿度等，选择合适的切削和进给速度。加工前，应从木料中清除铁钉、铁丝等金属物。（10）作业后，切断电源，锁好闸箱，进行擦拭、润滑，清除木屑、刨花。3、圆锯机（1）操作前进行检查，锯片不应有裂纹，螺丝应上紧。（2）锯片上方必须装置安全罩、挡板和冷却水装置。在锯片后面，离齿10~15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装，应保持与轴同心。（3）锯片必须平整，锯齿应尖锐，不得连续缺齿两个，裂纹长度不得超过20mm，裂纹末端应冲止裂孔。（4）操作中要预防护眼镜，应站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手不得跨越锯片。（5）进料必须紧贴靠片，不得用力过猛，遇硬节慢推，接料要待料出锯片15mm，不得用力硬拉。短窄料应用推根，接料使用刨钩。（6）被锯木料厚度，以锯片能露出木料10~20mm为限，夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。超过锯片半径的木料，禁止上锯。（7）圆锯启动后，应待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓慢送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推根送料。（8）锯线走偏，应逐渐纠正，不准猛板，以免损坏锯片。锯片运转时间过长，温度过高时，应用水冷却，直径600mm以上的锯片在操作中，应喷水冷却。4、平面刨（手压刨）（1）作业前，检查安全防护装置必须齐全有效，才准使用。（2）刨料时应保持身体稳定，双手操作。刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料和跨越刨口进行刨削。（3）刨削量每次一般不得超过1mm
68。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁止在刨刀上方回料。（4）被刨木料的厚度小于30mm，长度小于400mm时，应用压板或压棍推进。原木进锯前，应调好尺寸，进锯后不得调整，进锯速度应均匀，不能过猛。运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。5、压刨床（1）压刨床必须用单向开关，不得安装倒顺开关。（2）木料的材质、规格一致时，允许同时刨两块木料。严禁一次刨削两块不同材质或不同规格的木料，被刨的木料不得超过机械所规定的厚度。操作者应站在刨床的一侧，接、送料时不得戴手套，送料时必须先送大头。（3）刨刀与刨床台面的水平间隙应在10~30mm之间。刨刀螺丝必须重量相等，紧固时用力应均匀一致，不得过紧或过松，严禁使用带开口槽的刨刀。（4）每次进刀量应为2~5mm，如遇硬物或节疤，应减少进刀量，降低送料速度。（5）已进料必须平直，发现材料走横或卡住，应停机降低台面拨正。送料时手指必须离开滚筒200mm以外，接料必须待料走出台面。（6）已被刨木料长度不能短于前后压滚筒中心距离；刨短料时，须连续进料。刨削10mm以下的薄板，必须垫托板，方可推进压刨。（7）压刨必须装有回弹灵敏的逆止爪装置，进料辊及拖料辊应调整水平和上下距离一致，齿辊应低于工件表面1~2mm，光辊应高出台面0.3~0.8mm，工作台面不得歪斜和高低不平。6、木工车床（1）检查车床各部装置及工、卡具，灵活可靠，工件应卡紧并用顶针顶紧，用手转动试运转，确认情况良好后，方可开车；并根据工件木质的软硬，选择适当的进刀量和调整转速。（2）车削过程中，不得用手摸检查工件的光滑程度。用砂纸打磨时，应先将刀架移开后进行。车床转动时，无论停电与否，均不得用手来制动。（3）方形木料，必须先加工成近似圆柱体后再上车床加工。有节疤或裂缝的木料，均不得上车床切削。13.3吊顶施工技术安全措施1、施工人员必须遵守《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。2、吊顶作业，凡高血压、心脏病等不得从事此作业。3、作业时衣着轻便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。4、作业所用材料要堆放平稳，工具应放入工具袋内。5、作业所用梯子缺档，不得垫高使用。13.4石材干挂施工技术安全措施石材干挂饰面工程，主要是在室内高凳与脚手架上进行，垂直运输也靠吊篮。因此，技术安全应侧重注意如下方面：1、操作前，按照搭设脚手架的操作规程，检查脚手架和高凳是否牢固；操作层兜网是否张挂齐全。2、在脚手架上操作的人数不能集中，堆放的材料应散开，存放砂浆的槽桶要放稳，木制杠尺不能一端立在脚步扩板上，一端靠墙，要平放在脚步手板上，脚手板严禁有探头板。3、内装饰层高在3.6m以下时，由抹灰工自己搭设的脚步手架或采用双脚步三角形高凳其间距应小于2m，不许设探头板。4、操作中严禁向下抛甩物件，防止坠物伤人。5、在室内推动小车时，尤其是过道中拐弯时要注意小车把别挤手。6、脚手架妨碍操作时，应由架子工处理，严禁非架子工翻脚手板或搭设临时架子。7
69、移动式照明灯必须使用安全电压，机电设备（钻台、切割机、手电钻等）应固定专人或电工操作。小型卷扬机的操作人员需经培训并考试合格方准操作。现场一切机电设备，非操作人员一律禁止乱动。8、多工种立体交叉作业，应有防护设施，作业人员必须戴安全帽。9、采用竹片固定八字尺时，注意防止竹片弹出伤人；在用钢筋卡子卡八字尺时，注意防止因卡子滑脱而摔倒。10、在使用悬吊脚手时，悬吊架应固定牢固，吊环、钢丝卡具应紧固，吊篮应有保险绳，操作人员应系安全带。11、射钉枪或风动工具，应由经过专门培训的工人负责操作。12、电动工具应安设漏电保护装置。13.5玻璃工程技术安全措施1、搬运玻璃：人工搬运玻璃时，应戴手套，特别小心，防止伤手伤身。2、裁割玻璃：（1）裁割玻璃时，应在指定地点进行，随时清理边角废料，并集中堆放。（2）玻璃裁割后，移动玻璃离开台面时，手应抓稳玻璃，防止掉下伤脚。3、安装玻璃：（1）安装玻璃时，不得穿短裤和凉鞋。（2）安装玻璃时，应将钉子、工具放在工具袋内，不得口含钉子进行操作。（3）安装上、下层窗扇的玻璃，不可相对同时操作，并且还应与其他作业错开。（4）安装上、下层窗扇的玻璃，不得中途停工，以防掉落；如安装的不合适，不得用刨刀硬撬；安装完毕，窗应挂挺钩或插插销，门应用木楔固定，防止刮风损坏玻璃。4、高空作业（1）安装玻璃高空作业时，必须系安全带，必须把安全带拴在牢固的地方，还要穿防滑鞋；带上工具袋；将玻璃放置平稳；垂直下方禁止通行。（2）使用高凳、靠梯时，下脚应绑麻布或垫胶皮，并加拉绳，以防滑溜。不得将梯子靠在门窗上。13.6油漆、涂料施工技术安全措施1、对施工操作人员进行安全教育，使之对使用的涂料性能几安全措施有基本了解，并在操作中严格执行劳动保护制度。2、高空作业，必须戴有安全带。脚手板必须有足够的宽度，搭头处要牢固。操作者必须思想集中，不能麻痹大意，或工作中开玩笑，以防跌落。3、施工现场必须既有良好的通风条件，在通风条件不良的情况下，必须安置临时通风设备。4、在木材白面上磨砂纸时，要注意，以防刺伤手指；磨水砂纸时，宜戴上手套。5、在除锈铲除污物时以及附着物工程中，应戴防护眼镜，以免眼睛玷污受损。6、用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。7、使用喷灯，加油不得过满，打气不能过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。8、使用NaOH侵蚀旧漆时，须戴上橡皮手套和防护眼镜。9、涂刷有害身体的涂料和清漆时，须戴防毒口罩和密封式防护眼镜。10、涂饰红丹防锈漆及含有铅颜料的涂料时，要戴口罩，以防铅中毒。11、手或外露的皮肤可事先涂抹保护性糊剂。12、改变操作现场环境，如红丹漆等涂料尽量采用刷涂，少用喷涂，以减少飞沫及气体吸入体内。操作时，尽量站在上风口。13、手上或皮肤上沾有涂料时，要尽量不用有害常任剂洗涤。可作煤油、肥皂、洗衣粉等洗涤，再用温水洗净。14、下班时或吃饭前必须洗手洗脸。使用有害涂料时间较长时，须用沐浴冲洗。
7015、施工人员在操作时，感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处休息。13.7焊接工程施工技术安全措施1、为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘胶鞋外，还应保持干燥和清洁。2、焊接工作开始前，首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。3、身体出汗后而使手潮湿时，切勿站在带电的钢板或工件上，以防触电。工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。4、更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。5、在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去激被焊工件或将焊接电缆挂在勃颈上。6、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。7、下列操作，必须在切断电源后才能进行：（1）改变焊机接头时；（2）更换焊件需要改按H次回路时；（3）更换保险装置时；（4）焊机发生故障需进行检修时；（5）转移工作地点搬动焊机时；（6）工作完毕或临时离开工作现场时，焊接作业时，其附近应无易燃易爆物品，并设置接火斗，以防发生火灾与损坏门窗。13.8伤害事故应急抢救方法在生产过程中，由于危险因素的影响，会使人发生一些伤害事故，遇有伤害事故时，必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大，造成严重后果。1、创伤止血救护出血常见于割伤、刺伤、物体打击和碾伤等。如伤者一次出血量达全身血量的以上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌，可用现场物品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院，经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。2、烧伤急救处理在生产工程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼痛。这时伤员很容易发生休克，危及生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟，要在现场立即进行。基本原则是：消除热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水冲洗，或伤员自己浸入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。衣服着火时应立即脱去用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去以免继续烧伤。身上起火不可惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进一步治疗。3、触电急救遇有触电者施救人员首先应切断电源，若来不及切断电源，可用绝缘挑开电线。在未切断电源之前，救护者切不可用手拉触电者，也不能用金属或潮湿的东西挑电线。把触电者抬至安全地点后，立即进行人工呼吸。其具体方法如下：（1
71）口对口人工呼吸法。方法是把触电者放置仰卧状态，救护者一手将伤员下颌合上、向后托起，使伤员头尽量向后仰，以保持呼吸道畅通。另一手将伤员鼻孔捏紧，此时救护者先深吸一口气，对准伤员口部用力吹入。吹完后嘴离开，捏鼻手放松，如此反复实施。如吹气停止伤员自主呼吸为止。（2）心脏按压术。方法是将触电者仰卧于平地上，救护人将双手重叠，将掌根放在伤员胸骨下部位，两臂伸直，肘关节不得弯曲，凭借救护者体重将力传至臂掌，并有节奏性冲击按压，使胸骨下陷3~4cm。每次按压后随即放松，往复循环，直至伤员自主呼吸为止。4、手外伤急救在工作中发生手外伤时，首先采取止血包扎措施。如有断手、断肢要应立即拾起，把断手用干净的手绢、毛巾、布片包好，放在没有裂缝的塑料袋或胶皮带内，袋口扎紧。然后在口袋周围放冰块雪糕等降温。做完上述处理后，施救人员立即随伤员把断肢迅速送医院，让医生进行断肢再植手术。切记千万不要在断肢上涂碘酒、酒精或其他消毒液。这样会使组织细胞变质，造成不能再植的严重后果。5、骨折急救骨骼受到外力作用时，发生完全或不完全断裂时叫做骨折。按照骨折端是否与外相通，骨折分为两大类：即闭合性骨折与开放性骨折。前者骨折端不与外界相通，后者骨折端与外界相通，从受伤的程度来说，开放性骨折一般伤情比较严重。遇有骨折类伤害，应做好紧急处理后，再送医院抢救。为了使伤员在运送途中安全，防止断骨刺伤周围的神经和血管组织，加重伤员痛苦，对骨折处理的基本原则是尽量不让骨折肢体活动。因此，要利用一切可利用的条件，及时、正确的对骨折做好临时固定、临时固定应注意以下事项：（1）如有开放性伤口和出血，应先止血和包扎伤口，再进行骨折固定。（2）不要把刺出的断骨送回伤口，以免感染和刺破血管和神经。（3）固定动作要轻快，最好不要随意移动伤肢或翻动伤员，以免加重损伤，增加疼痛。（4）夹板或简便材料不能与皮肤直接接触，要用棉花或代替品垫好，以防局部受压。（5）搬运时要轻、稳、快，避免震荡，并随时注意伤者的病情变化。没有担架时，可利用门板、椅子、梯子等制作简单担架运送。6、眼睛受伤急救发生眼伤后，可做如下急救处理：（1）轻度眼伤如眼进异物，可叫现场同伴翻开眼皮用干净手绢、纱布将异物拨出。如眼中溅进化学物质，要及时用水冲洗。（2）严重眼伤时，可让伤者仰躺，施救者设法支撑其头部，并尽可能使其保持静止不动，千万不要试图拔出插入眼中的异物。（3）见到眼球鼓出或从眼球脱出的东西，不可把它推回眼中，这样做十分危险，可能会把能恢复的伤眼弄坏。（4）立即用消毒纱布轻轻盖上，如没有纱布可用刚洗过的新毛巾覆盖伤眼，再缠上布条，缠时不可用力，以压及伤眼为原则。做出上述处理后，立即送医院做进一步的治疗。7、脊柱骨折急救脊柱骨俗称背脊骨，包括颈椎、胸椎、腰椎等。对于脊柱骨折伤员如果现场急救处理不当，容易增加痛苦，造成不可挽救的后果。特别是背部被物体打击后，均有脊柱骨折的可能。对于脊柱骨折的伤员，急救时可用木板、担架搬运，让伤者仰躺。无担架、木板需众人用手搬运时，抢救者必须有一人双手托住伤者腰部，切不可单独一人用拉、拽的方法抢救伤者。否则，把受伤者的脊柱神经拉断，会造成下肢永久性瘫痪的严重后果。防火制度及防火措施14.1安全防火责任制严格遵照国家基本建设的有关方针、政策和“预防为主，防消结合”的消防工作方针。
72安全防火责任制是企业中最基本的一项安全制度，是所有劳动保护规章制度的核心。有了这项制度，才能把安全与生产，防火与生产有机地统一起来。使安全、防火工作职责明确，有章可循，使各级领导、职能管理部门直至班组的广大施工人员，层层有责、人人有责，共同努力做好安全、防火工作，确保生产的正常进行。因此，安全防火职责的深入贯彻，是全面加强企业管理的一个重要组成部分，也是每个公司成员义不容辞的责任，在生产过程中，自始至终落实好安全、防火职责，无疑对安全生产将起到积极的作用。安全、防火职责既是公司所有成员必须履行的安全、防火方面的行为规范，必须严格遵守和自觉执行，并且和公司其他方面的规章制度配套实施。1、公司主管安全防火负责职责（1）教育本公司职工遵守安全操作规程和各种安全施工制度，对危险的特殊的工种应安全安排熟练工和老师傅操作。（2）对新的设备及新型的施工工具，应负责加验收工作，如不符合安全要求，缺乏防护保险装置和没有安全操作方法说明的不能盲目投入使用。（3）负责本公司严重事故隐患苗子分析，坚决杜绝类似事故的发生，凡属重大事故（人员伤亡、火警等）必须保持现场，上报上级有关部门进行现场察勘分析，对违反安全制度，不遵守安全操作规程造成重大事故者必须予以处分。（4）对各种施工设备，施工机械定期进行维修及保养工作，杜绝设备带病运转，电器设备的安装检修，必须有专职电工进行严禁施工人员随意拆除装修。（5）施工工地不得随意拖接电源增加负荷，杜绝一切不安全因素。2、各施工小组安全防火职责（1）小组安全员应当以身作则，督促执行安全生产规章制度，并起模范带头作用。（2）督促检查小组成员正确使用个人防火用品和安全保险用品，爱护和保养防护保险装置，合理整齐堆放各种材料及工具，坚持做到文明生产。（3）督促检查本组施工人员操作规程和有关安全制度的贯彻执行情况。（4）发现本组在设施，操作上有不安全情况不权先停止施工，并会同公司及有关人员研究处理。（5）参加事故分析和研究，协助小组人员提出防止事故发生的措施。（6）建立健全季节用火制度，并负责本组人员共同遵守。3、各施工人员安全防火职责（1）服从技术领导，严格执行安全操作规程制度，并做好防火工作，有关安全防护设备，未经同意不准任意拆除。（2）每天施工前，对自己使用的机械设备进行检查，对检查出来的不安全问题要即使解决，使设备正常使用。（3）对施工设备野蛮使用，需向上级如实反映事故经过，并参加事故现场分析共同接受教训。（4）时刻关心安全、防火，不断提高安全防火施工的认识。（5）施工现场内严禁吸烟，如需吸烟应在指定的吸烟处，以避免火灾发生。4、工地仓库保管员安全防火职责（1）进入施工场所，严禁吸烟，不得使用明火，按照安全生产管理制度第七条规定，禁止使用碘钨灯、电炉、热得快等。（2）总配电箱应有触保器，装门锁，导电线必须使用各种规格的缆线，严禁使用花线、塑线、护套线作导电线。（3）所有的插头、插座、闸刀、插铅都必须完好无损对不符合规定的各种电气设备和电动工具，电工有权拒绝安装和进行拆除。
73（4）要经常宣传用电安全知识，工地的电气设备不得超负荷，线路不得超容量使用，发现绝缘层发热现象，立即毁断电源，查出原因，进行整改，确保无火灾，无触电事故发生。（5）进行规范化操作、杜绝违章。凡进行立体作业时，离地悬空高度超过5m者，上层作业者要系安全带，下层作业者要戴安全帽。（6）自觉遵守公司的安全生产管理制度。5、轻钢龙骨工安全防火职责（1）进入施工场所，严禁吸烟。（2）电焊工需持证上岗，凡需要动用电焊等明火作业的，事先要得到工地负责人或工地管理员的批准办好“动火证”并做好动火周围的安全工作，一人操作，一人手提灭火器。（3）要注意各类脚手架有牢固安全，制止冒险，冒失行为。挑板厚度应用五公分厚度以上的坚固木板防止坠落物伤害他人。对用余的龙骨、配件等要整理归库，不得随意乱丢。6、油漆工安全防火职责（1）进入施工场所，严禁吸烟，不准带火种（火柴、打火机等）。领用油漆、化工材料等易燃品,用多少领多少。应将用完毕的油漆、化工材料等上盖归库，不得随意乱丢。（2）要进行油漆作业时，严禁使用碘钨灯。喷漆作业时要戴好保护口罩，室内要打开门窗或用排风扇驱气，以减弱喷雾浓度。7、木工安全防火职责（1）进入施工场所，严禁吸烟。（2）使用木工机械，必须严格操作规程，确保施工安全。（3）刨花、木屑等易燃物，每天必须清除干净，必要时随积随清。（4）木工使用的材料要精打细算，节约各种木材，并不得将带钉的木头、木板随地乱丢，以防伤害他人。（5）自觉遵守公司的安全制度，违者处罚。14.2消防管理制度和措施1、消防管理制度（1）自始自终贯彻执行“预防为主，防消结合”的消防工作方针。（2）消防工作要立足于防，现场建立义务消防组织，配备兼职消防人员和足够数量的灭火器。（3）在办公、生产车间区各至少安置八具消防灭火器，消防灭火器安置在楼层明显易取处。（4）严格执行现场动用明火申请制度，在现场动有明火应预先领取许可证，并随备灭火器材。（5）对易燃易爆材料、器材要严格管理；（6）现场施工主干道兼作通道，并随时保持通畅。2、保证消防安全主要措施（1）由项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。（2）酸碱泡沫灭火器由专人维修、保养、定期调换药剂，标明换药时间性，确保灭火器效能正常。（3）施工中的易燃易爆物如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等都必须按‘规定“设置，妥善保管。（4）施工现场配备足够的固定灭火器，施工班组配备移动灭火器，并在施工作业点进行动火施工，焊接施工时，随作业点配置。（5）施工现场动火，实行动火审批制度，未经批准擅自动火者，视情节严重情况，给予一定的经济制裁。动火必须具有“二证一器一监护”方能进行。（6）加强工地警卫人员上岗职责，每天下班后对工地进行防火巡查，消灭事故隐患。14.3施工现场灭火器配置设计
74本装饰工程施工层数较多、施工面积较大，因此配备足够有效的防火设备是本工程消防工作的重点，依据中华人民共和国国家标准GBJ140-90《建筑灭火器配置设计规范》要求，本工程为公共类建筑装饰，因装饰用木材等较多，极易起火，本工程为严重危险等级，属A类火灾防火工程。灭火器配置设计原则：A类火灾防火配置基准危险等级严重危险等级每具灭火器最小配置灭火级别5A最大保护面积（m2/A）10一个灭火器配置场所内的灭火器不应该少于2具，每个设置点的灭火器不宜多于5具，同一楼层或一个防火区作为一个计算单元。灭火器按规范要求选用磷酸氨盐干粉灭火器，同一灭火器配置场所，均选用同一类型、操作方法相同的灭火器。（1）灭火级别计算Q—灭火器配置场所的灭火级别S—灭火器配置场所的保护面积U—灭火器配置场所相应危险等级的灭火器配置基准K—修正系数（本工程配置设计按K=1.0）具体灭火器配置数量由现场专职安全员根据现场实际面积、使用需求配置。文明施工管理15.1文明施工及工地标准化管理本工程将按JGJ59-99行业标准中文明施工要求组织生产。由专业负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查，以有力地促进项目“标化”工作达到文明工地的要求。严格遵循文明施工管理及南京市的相关规定，做好文明施工管理和城市交通管理的工作。15.2文明施工的目标力争达到“南京市安全文明工地”要求；施工现场做到亮化、净化、绿化、美化。15.3文明施工管理原则1、进行动态管理现场管理根据施工组织设计中的施工总平面图布置和当地政府及主管部门对场容的有关规定及依据，进行动态管理。2、建立岗位责任制按专业分工种实行现场管理岗位责任制，对现场管理的目标进行层层分解，落实到有关专业和工种，这是实施岗位责任制的基本任务。为明确责任，可通过施工任务单或承包合同落实到责任者。3、勤于检查、及时整改对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的
75死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。15.4文明卫生管理措施1、项目全体参建人员应严格按公司规定，着统一服装，分工种戴不同颜色的安全帽。2、主要道口设置明显的标拍牌，标明工程名称，施工单位和工程负责人等内容。3、施工现场的布置严格按业主审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。4、成立现场文明施工班组，协助施工班组进行现场清理工作，及时回收边角料及杂物，并做好产品保护实施和检查工作。5、大力提倡文明礼貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。6、楼面设置适当的卫生器具，严禁随地便溺，一经发现除给予经济罚款外，立即清除出场。7、施工设备应定期维修保养，现场排列整齐美观。8、危险作业区域应用红白色小旗围起以示提醒。9、洞口、临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒。10、工地施工人员进入工地一定要遵守工地的有关规章制度，不说脏话粗话，言行检点，不在工地发生任何打斗事件。11、开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。12、加强班组建设，有“三上岗一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。13、现场施工人员均佩带胸卡，胸卡上注明工作部门与岗位并按一定规则统一编号。14、工地备有环境卫生宣传标牌和责任区包干图。15、生活区域干净卫生，公共场所专人负责清理卫生，清除垃圾。15.5施工现场料具管理施工现场的成品、半成品、各种料具均要按施工平面布置图指定位置分类码放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。施工现场的材料保管，要依据材料性能采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。15.6施工现场垃圾管理在每个施工层一侧设置垃圾堆场，每日下班前派人进行施工场所的场地清理，做到工完场清。对所产生的垃圾进行分类处理，对于较大块的边角料及可能重复使用的材料集中整理，分类堆放于现场的材料堆场角落，以便加于利用，达到节约成本的目的。对于无法利用的垃圾在场地打扫完毕后运出施工场所，集中堆放于现场的垃圾堆场，定期运出施工现场。清洁施工16.1推广清洁施工根据新颁布的《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001）的规定，凡新建、扩建、改建的民用建筑工程室内环境必须满足此规范的要求。另根据建设部要求，所有民用建筑工程完工后，一律由建设单位组织进行室内环境质量验收，并委托检测单位对室内环境质量进行检测。在施工过程中，我公司将实行污染预防制度，推行清洁施工。项目部将对氡、甲醛、氨、苯及总挥发性有机化合物（TVOC）、游离甲苯二异氰酸酯（TDI，在材料中）等环境污染物进行重点控制。理由有：1、这几种污染物对身体危害较大，如甲醛、氨对人有强烈刺激性，对人的肺功能、肝功能及免疫功能等都会产生一定的影响；游离甲苯二异氰酸酯会引起肺损伤；氡、氨及挥发性有机化合物中的多种成分都具有一定的致癌性等；2、由于挥发性较强，空气中挥发量较多，在检测中常常检出，社会上反响较大。3、充分认识
76环境保护的重要性，营造绿色建筑，改善施工环境，防止由于施工造成的作业污染（噪音、粉尘、施工垃圾等污染），保障施工人员和附近居民身体健康。16.2清洁施工的原则贯穿在清洁施工概念中的基本要素是污染防治，即在施工过程中充分利用资源能源，最大可能地削减多种废物或污染物的产生。清洁施工包括清洁的施工过程的清洁的装饰成品两个方面的内容。通过将环境的考虑结合到产品及其生产过程中，促进生产、消费与环境相容。清洁施工需要实施综合性的对策，特别是通过施工全过程中多种源削减的综合措施，以对环境质量的改善产生更加有效的作用。清洁施工所强调的是：避免污染的产生，尽可能在生产发展前过程中减少废物要比污染产生后运用多种治理激素更为可取。面向污染预防的环境防治措施对策体系的优先顺序是：1、首先在污染产生工程中削减或减少废物或污染物；2、对未能削减的废物以对环境安全的方式进行循环回用和综合利用。3、采取适当的污染治理技术完成进入环境前的污染削减。4、对残余的废物或污染物进行妥善的处理和排放。16.3清洁施工的基本途径生产工艺、技术设备不着原辅料、半成品运行管理施工过程装饰成品处理处置处理处置回收利用垃圾产出外部回收利用内部循环16.4清洁施工控制目标噪音排放标准：昼间＜65dB；夜间＜55dB；防大气污染：工现场扬尘达到国家二级排放规定；产及生活污水：污水排放符合水污染物排放标准；防止光污染：夜间照明不影响周围道路行人车辆及居民；施工垃圾处理：施工垃圾分类处理，尽量回收利用，不能利用的将集中运出现场，决不弃置在现场的死角内，我公司将保证施工现场清洁达到业主及监理工程师满意。16.5清洁施工的项目管理1、施工阶段（1）会同建设单位做好环保工程设施的资料、文件的整理建档工作。以季报的形式将环保工程进度情况上报政府环保部门。（2）同业主负责落实环保部门对施工阶段的环保要求以及施工过程中的环保措施：主要是保护施工现场周围的环境，防止对自然环境造成不应有的破坏；防止和减轻粉尘、噪声等对周围生活居住区的污染和危害。2、竣工验收阶段（1）业主向主管部门和环保部门提交试运转申请报告。
77（2）以批准后，做好试运转记录，并应当地环保监测机构进行监测。（3）上级环保部门组织环保预验收。（4）我方根据环保部门在预验收中提出的要求，认真组织实施，预验收合格后，方可进行正式竣工验收。16.6环保材料进场检验1、在材料选择上，装饰装修应采用A类天然石材，不得采用C类天然石材。应采用E1级人造木板，不得采用E5级人造木板。内墙涂料严禁使用聚乙烯醇水玻璃内墙涂料（106内墙涂料）、聚乙烯醇缩甲醛内墙涂料107、803内墙涂料）。墙纸粘贴严禁采用聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂（107胶）。木地板及其它木质材料严禁采用沥青类防腐、防潮处理剂、阻燃剂不得含有可发挥氨气的成分。粘贴塑料地板时，不宜采用溶剂型胶粘剂。脲醛泡沫塑料不宜作为保温、隔热、吸声材料。装饰装修中采用的稀释剂和溶剂不得使用苯（包括工业苯、石油苯、重质苯，不包括甲苯、二甲苯）。2、装修材料进场必须检验，发现不符合设计要求及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的有关规定时，严禁使用。3、无机非金属建筑材料和装修材料必须有放射性指标检测报告，并应符合设计要求和《民用建筑工程室内环境污染控制规范》的规定。4、人造木板及饰面人造木板，必须有游离甲醛含量或游离释放量检测报告，并应符合设计要求和规范规定。5、水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测报告；溶剂型胶粘剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯和二异酸酯（TDI）（聚氨酯类）含量检测报告，并应符合设计要求和规范规定。6、装修材料的检测项目不全或对检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方使用。16.7清洁施工保证措施我公司项目部将采取有力措施，强化对室内环境污染的治理力度。除了在竣工后的严格验收以外，还将从源头把住建筑材料关，对于有环保要求的建筑材料进场施工现场，必须查验其检测报告是否符合标准，并按照规定进行苯、氨、甲醛、氡等有害气体复试，否则不准用于施工。1、坚决贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》《污染噪音污染防治法》、、《环境管理体系标准》（GB/T24000-ISO14000）、《水污染物排放标准》、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、《建筑施工场地噪音限值》、《建筑工程施工环境保护工作基本标准》、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）等规范、规定，实施工地标准化，规范化管理。2、由于建筑室内装修工程多次重复使用同一设计，为避免设计不适当造成大批量装修工程污染物超标。我公司拟先做一间样板间，并对其室内环境污染物浓度进行检测，检测结果合格后在展开大面积施工。3、严格执行“室内装饰装修材料有害物质限量”等10项标准，加快技术进步和创新步伐，不断提高产品质量，淘汰落后产品，调整产品结构，确保人体健康和人身安全，加强室内装饰装修材料污染的控制。4、严禁使用苯、甲苯、二甲苯和汽油进行大面积除油和清除旧油漆作业。5、涂料、胶粘剂、处理剂、稀释剂和溶剂使用及时封闭存放，不但可以减轻有害气体对室内环境的污染，而且可以保证材料的品质。使用剩余的废料及时清出室内。6、不在室内使用有机溶剂清洗施工工具，是施工人员必须具备的保护室内环境的起码素质。7、在进行饰面人造板拼接施工中，为了防止芯板向外释放过量甲醛，除芯板为E1级外，要对断面及边缘进行封闭处理，防止甲醛放量大的芯板污染室内环境。8
78、严格执行环境保护部门制定的施工规定。严格按监管机构规定工作时间进行施工，尽量在规定的施工时间内进行施工，并尽量避免噪音大的机具同时施工，尽最大努力将噪音降到最低限度以免影响周边居民休息和单位的正常休息和工作。9、如必须连续作业，在施工前三天向业主、当地有关部门提出申请，在征得同意后进行施工，并制定相对施工措施保证不发生扰民现象。10、噪音较大的分项工程施工，采用隔音技术和局部吸音处理，尽最大努力将噪音降到最低限度。11、涂料、胶粘剂、水性处理剂、稀释剂和溶剂使用后，及时封闭存放，废料及时清出室内。12、粉尘较多的分项工程，单独围护施工，施工时尽力减少粉尘污染，减轻对人身健康的危害，并避免扬尘影响周边环境，造成环境污染影响周边居民身体健康。13、利用保洁队和班组材料节约奖励的方法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。14、及时进行现场清理，做到随做随消。每天清理现场、回收、整理余料、做到工完场清。15、严禁焚烧有毒、有害的物质，装饰垃圾由专人负责，及时清理，统一堆放，统一运送至指定的堆放点。建立完整的卫生值日制度，保证工地卫生符合要求施工组织部署与项目管理17.1施工组织本装饰工程一旦中标，我公司立即成立省数据信息、传输交换与通信网络技术业务综合装饰工程项目经理部。并委派具有丰富现场领导和管理经验的项目经理担任本工程项目经理，另外再配备专业的项目工程师、设计师、质量员、安全员、材料员、计划员、设备员及资料员等组成一套强有力的项目管理班子，对本工程施工技术、质量以及安全文明等各方面进行科学的管理。项目经理部在项目经理领导下，作为本工程项目管理组织职能机构，全面负责本项目从开工到完工全过程的施工管理，生产指挥调度，技术质量安全，是我公司派驻本装饰工程施工项目上的全权代理，对作业层负有管理与服务的职能，以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。代表公司履行对顾客的承包合约，对发行合约负直接责任，执行公司质量方针，实行质量目标；组织实施公司质量体系文件，建立和完善项目机构，做到人员职责明确，各负其职。贯彻实施项目施工组织设计（质量计划），严格按标准、规范、图纸施工，负责现场施工生产全过程的安全文明控制。组织项目部成员在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责。组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等进行动态控制，在本项目部制定和实施纠正和预防措施的贯彻和落实，组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性，参加工程回访负责工程维修工作。组织好本项目部职工的质量教育工作和安全生产教育，积极开展各种质量活动和安全生产活动。17.2施工现场组织机构项目主管项目负责人项目经理项目工程师项目副经理项目设计师规格材料部工程管理部财务部质量员安全员设备员资料员材料员计划员工种班长各施工班组人员
7917.3项目部成员主要职责1、项目经理对本项目部的工程实行质量终身负责制和安全生产领导负责制，对发行合约负直接责任。执行公司的质量方针，组织在项目部中贯彻和实施公司质量体系文件的各项规定，分配质量管理目标，对项目质量指标的完成负责。组织工程均衡施工和工序管理，合理配置各种资源，对工程的质量、进度、成本、安全、文明施工等负全面责任，负责公司和分公司制定和纠正和预防措施在本项目部的贯彻和落实，组织好生产过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。参加工程回访负责工程维修工作，组织好本项目部职工的质量教育工作，职极开展各种质量活动。2、项目副经理A、负责现场技术质量管理，协调技术管理工作。B、负责施工组织设计编制。C、审核并解决现场重要技术问题。D、负责现场全面质量监督控制。E、负责组织分项、分部工程的质量评定。F、搞好资金管理，控制工程成本。G、对项目的施工进度负责，对项目的施工质量负责。H、配合做好竣工验收，组织绘好竣工图、整理竣工验收资料，组织写好竣工验收报告，参加竣工验收，并组织验收后的整改。3、项目工程师协助项目经理执行对顾客的承包，实现工程质量目标，负责公司质量体系文件在工程项目上的组织实施；参与编制施工组织设计，优化施工方案，负责落实各项技术节约措施，提供技术节约措施控制计划，负责向专业工长进行技术交底，并按交底要求组织施工。负责编制与修订特殊过程施工方案，负责组织专人在施工中连续跟踪、监督和记录施工方案的实施。组织本项目部有关人员审核图纸，并提交书面审图意见，负责本项目质量记录的汇总评定，编制各类施工进度计划及半成品加工计划，参与对不各格品的报告、调查及处置工作。4、项目设计师严格执行公司质量方针、目标、充分贯彻图纸的设计意图，并负责对工程施工图纸进行深化，负责向业主和监理工程师提出设计改进意见。5、项目质量员严格执行
80公司质量方针、目标、协助项目经理、项目工程师做好项目质量管理，确保质量目标的实现。参加检查、复核工程的标高、尺寸，负责对分项工程检查、签证，参加分部工程验评，严格执行上道工序未经验合格不得转入下道工序施工的规定。对本项目工程质量实行全面检查、跟踪，发现质量隐患及时通知项目部整改，并跟踪检查。协助项目材料员做好检验、试验状态的标识，有权否决或下发《质量整改通知书》；参加项目部召开的工程质量会议，每天认真记好质量日记，参与工程质量事故的分析和处理工作。6、项目安全员协助项目经理负责管理本项目工程的安全工作，贯彻执行党和国家劳动保护和安全生产的方针、政策、法令、法规推动本施工项目安全管理“达标”工作和安全管理目标的实现，深入班组和现场作业就位，了解本项目工程的安全生产动态，对生产中的不安全隐患提出整改意见，督促整改，负责及时纠正生产过程中的“三违”现象。督促正确使用安全“三宝”抓好安全防护工作，督促现场施工用电、机具及各种安全防护设施完整有效、使用安全。对查出的隐患及时提出整改意见，并帮助、督促项目部按“三定”原则及时整改，发现重大险情时，应立即通知停工，并报告有关领导，协助领导组织人员采取排险措施。对工程项目施工组织设计中的安全“三级”教育，检查督促班组长做好班前安全教育工作，做好日常项目施工安全检查情况的记载，协助项目部资料员做好安全管理资料工作，做到记载详细，资料齐全、归档及时。参与工伤事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施，当发生重大作伤亡事故的调查、分析与处理工作，协助项目部提出整改措施，并督促按期实施，当发生重大伤亡事故时，应及时向上级报告，组织人员保护好事故现场，配合上级进行事故调查，负责本项目的安全防护设施、机具设备（施工用电等）的验收工作，对各种安全防护设施的安全使用负责监督、检查。7、项目材料员根据合约、工程预算和施工进度，负责编制物资要料计划。负责已进入现场的物资进行验证、送检，及时收集有关技术文件资料；负责现场物资堆放和标识管理工作。对验证不合格的物资及时向业主管部门领导汇报，待验的物资须做明显标识以防混用，负责提出需紧急放行的材料的申请，并做出明显标识和做好记录，认真做好物资进耗明细账及单位工程材料、构件分开记账。严格坚持“先进先出”的原则，做好领用记录，做到帐、卡、物相符，定期进行实物清查和盘点工作，妥善保管好各类物资的标识及有关记录，及时填写材质跟踪表，保持物资的可追溯性。督促队组做随做随清、日做日清、工完场清，创建文明现场，对环保有要求的物资的贮存，要熟悉物资性能，创造必要条件，防止因贮存不当而造成损失。8、项目资料员严格执行文件和资料控制程序规定，对本部门所管辖的文件和资料进行控制，确保各相关场所使用的文件为有效版本。负责本部门文件和资料的接收、分类、编号、登记、分发、归档保管等工作，及时办理文件领发用手续，对受控文件及时标识并形成清单。负责对更改或换版后作废文件的及时收回和上交工作，确保各相关工作场所不得使用作废文件，监督本部门文件持有人不得随意将文件借用他人，不得随意复印文件，定期检查受控文件的在用情况。加强对归档的文件借阅管理，及时向借阅人办理文件借阅手续。严格遵守保密制度，不得将文件未经批准外借或转让他人。负责本项目质量记录的标识、收集、编目、保管工作，质量记录应及时、完整、准确、清晰，编写针对工程的有关施工方案，以及技术、质量、安全书面交底。组织、参加QC活动，并完成QC活动成果报告，针对施工过程，及时填写开工报告，隐蔽工程验收记录，工序验单，工程质量通病预控单，分项工程检测记录，分部工程评定资料，完成每天的施工日志编写，及时收集原材料、成品、半成品的合格证、质保书等。9、项目设备员参照施工组织设计（质量计划）及时编制填报设备使用进（退）调拨单，满足保证设备进（退）场进的安全条件，参加进场设备的安装、调试、验收工作，督促机操作工遵守安全技术操作规程，及时填写各类原始记录和资料，做好收集上报工作，督促机操工持证上岗和上岗前的技术业务培训，负责现场机构设备的文明施工和日常保养、安全用电工作。10、项目计划员
81正确掌握相关专业预算定额，认真执行国家的省、市有关工程造价政策、法令；下发验收施工任务单，根据队组完成质量情况核对签发工作量，严格控制定额用工，提供人工分析表，核发工资、奖金，分包工程应付账款并建立台账。负责编制项目实际成本，计算出成本超支额，调查引起超支的原因并提出应采取的纠正措施的建议和方法，对成本进行预测，按项目经理要求，定期提出项目的成本预测报告，收集、整理施工过程中各阶段经济资料，及时做好项目竣工决算。11、各工种班组长加强班组质量教育，树立“质量第一”意识，负责班组质量指标的分解、落实和完成，认真贯彻执行图纸会审、设计交底和施工方案中有关本工种内容的要求，遵守各种操作规程，严格按图施工，根据施工组织设计（质量计划）和平面布置图临时设计布置、机具设备就位等施工准备工作。对操作工人进行分部、分项目工程技术交底，包括质量要求、安全措施和操作方法等。严格掌握各分部、项的尺寸、位置，对建筑物的几何尺寸负责，协助质检员、材料员对进场物资、半成品进行验证，组织班组工人严格执行“三检制”，保证不合格品不出班组，按“三不放过”原则得理质量事故，对交付检验的工程产品的质量负责，组织班组人员认真执行工程和质量控制程序，做好原始记录。17.4施工技术管理1、项目经理部将在公司总师室和工程管理部的指导和参与下建立技术管理体系。具体工作包括，技术管理岗位与职责的明确、技术管理制度的制定、技术组织措施的制定和实施、施工组织设计编制及实施、技术资料和技术信息管理。2、针对本工程的特点，我公司除严格按照施工技术规范及质量验收规范施工，接受质量监督外，并接受业主、监理的全方位监督，根据业主或监理要求，及时准确地作出相应回复。3、中标后，项目部成员立即在项目经理带领下认真学习施工图纸和有关图集及规范规程，做好图纸审阅和图纸会审工作。4、根据图纸会审等及时完善施工组织设计的调整、编制工作。5、结合本工程实际情况及施工特点，专人负责编制各分部分项工程施工方案和工艺，并做好各级技术交底工作。6、组织加强翻样小组，提出半成品加工、订购计划，明确进场时间，统一管理订货事宜，执行加工订货复验制度。7、成立QC小组，实施工程质量预控法，提高操作人员技术水平，把质量通病和质量事故在萌芽中消灭。17.5施工质量管理1、为贯彻实施国家《建筑安装工程质量检验标准》控制影响工程质量的各种因素，不断提高工程质量，为业主提供优质满意的产品。建立和健全了由总工程师统一领导，项目经理负责，项目工程师、项目质量员具体实施，部门配合监督的质量保证体系。2、加强现场管理，建立质量管理网络。3、严格执行质量验收标准，贯彻执行质量体系过程控制中各项制度。4、加强自检、互检和交接检及专业检查，填写“班组自检、互检记录”，对工序质量信息反馈中缺陷频数较多的项目，及时按其特点，制定符合质量体系的规定的纠正预防措施。17.6施工材料管理1、为保证工程质量，本工程所采用材料均按国家建材规范验收，合格方可投入使用，不合格材料决不使用在工程上。2、建立以项目经理为主，材料员为辅的材料采供组，严格按照标准及质量体系文件规定，严格材料进、出手续，健全材料管理制度，按计划采购、供应。3
82、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门别类堆放，并按先进先用原则进行使用。4、工序作业前，对材料进行复验（核查现场材料质量及原始报告），若属不合格，立即禁止使用，搬离施工现场。17.7劳动力管理1、根据施工进度要求，决定采取“紧密配合，见缝插针、平行流水、立体交叉”的组织形式，确保每一项计划切实完成。2、在项目劳动力上，坚持“计划管理、定向输入、统一调配、合理流动”以各工种责任，承包合同组织优质高效的施工。3、在施工过程中，针对工序、工种要求不同合理安排施工队伍。17.8工程资料管理1、工程资料管理严格执行质量体系文件中和资料控制程序。2、工程技术文件的签发，必须经公司相关部门审核后才能签发。3、工程资料的填写与工程进度同步进行直至工程竣工交付，由专人装订成册，分别递交业主方，质检部门和公司档案室。4、所有工程资料由专职资料员负责，严格执行文件和资料的收集，保管和保密工作。工程成本控制措施18.1成本控制原则工程成本控制是以最低的总成本可靠地实现用户要求的产品的必要质量标准和协能，它是评价建筑产品技术经济效果的一项科学管理技术，工程进展过程中成本的控制与现场管理、节约措施是密切相联的。确何在天内工程竣工，制定相应的保证施工进度的措施。其可以使业主方尽早发挥投资效益，同时也有助于施工单位节省管理费、租凭费等，降低工程成本，并承担更多的任务，从而产生良好的经济效益。18.2以施工图预算控制成本支出1、人工费控制A、制定合理与科学的施工方案，使各工种有序的交叉作业，减少甚至消除误工现象。B、各类周转材料的合理损耗，实行工种承包制，人工消耗实行定额含量制，每月进行内部核算。C、各管理技术人员分工明确，责任到位，并发挥各个工人的潜力，使他们产生最大工作效率。D、严格控制施工现场工人人数，按照各单项工程的施工顺序，确定所需工人人数，做到各就其事、各尽其责。E、制定严密合理的工人安排表，避免出现滞工、误工现象。2、材料费的控制A、严格执行“合同法”——事先进行“货比三家”，确定供应商后，各类进场材料的质量、品种、数量、价格必须与原签合同相符，否则拒收或拒付。B、按工料分析实行现场班组长领料制度，每月进行成本核算。C、下料按提审后的翻样单操作，格守“长料长用、短料短用”的节约原则，最大限度地减少现场材料损耗。D、材料的采购坚持直接从厂方进货，减少不必要的中间，坚持按最低价采购。E、从信誉良好并长期合作的厂商选购木材等各种主要材料，将材料的价格控制住。F、从信誉良好并长期合作的厂商选购木材等各种主要材料，将材料的价格控制住。]
833、其他直接费的控制根据直接费所包含内容，可从施工图预算中分析出中小型机具费等，以此来控制其他直接费所含各项费用的支出。4加强基础管理，控制成本支出1、建立成本目标管理体系，增强项目经理部全员成本观念，使成本管理落到实处。2、建立各种台帐，实行监督控制根据日常成本核算控制需要，建立各种台帐，实行有效的监督控制，确保降低成本目标的实现。3、坚持现场管理标准化，堵塞浪费漏洞A、工地制定专人值班与门卫责任制，减少一切非正常人为损失。B、现场施工用电用水杜绝浪费，未经许可室内严禁安装插座，严禁乱拉乱接照明灯具，生活冷热水定时集中供应。C、在材料的现场管理上，制定完善的材料管理制度。D、在施工现场，严禁材料随意堆放，所有材料有仓库统一管理，所需材料的领用都须经过申请、登记、备案、审批过程，申请还需写明材料的规格型号、数量及用处。E、现场一切余料应及时归库，并加以整理、组合，以便合理的利用。F、在材料的运输、装卸、搬运过程中，严格管理，坚持安全第一，避免材料的破损、毁坏。H、重申“前道工序为后道工序服务”的要求，做到“工完场清”且质量“三检”（自检、互检、复检）减少返工、费料的损失。18.5实行业务系统化管理和业务交圈，控制成本根据进度计划，适时进行成本分析，防止成本盈亏异常，才能有效控制成本。具体做法是根据工程的进度，完善进入项目中的各项资源消耗情况的记录，这就可以在预算——计划——材料——定额——统计——财务等各业务中，以成本控制为主线，定期进行成本分析，实现量、价业务交圈，防止盈亏异常，有铲地控制成本的支出。在本工程中，施工图预算提供材料量，价信息，在各项业务管理中做到信息共享，并根据各自业务台帐中反映出材料的量，价格进行对比。定期进行成本分析，对于材料的用量和价格款出现盈亏异常时，要及时汇报，查找原因，加以纠正。发挥各业务职能在材料成本控制中的监督与管理作用，及时办理施工中出现的各种变更洽商，防止疏漏，控制成本支出，达到降低成本的目的。18.6合理划分成本指标，分解风险首先公司对项目部下达科学合理的项目管理成本目标，项目管理目标确定后，采用内部模拟市场和施工生产方式的两层分离方式。施工生产方式采用劳务承包，这样实质上对项目成本进行了切块划分，明确各自的成本控制目标，加强成本管理。施工中以合同的形式确定劳务承包费用的支出，从而来控制目标成本，在施工过程中需注意严格控制合同外成本支出，并将工程的质量、进度、安全、文明施工目标与劳务承包合同挂钩，以免增加整个成本的支出。内部模拟市场管理中，项目经理部使用材料由公司材料部供应，这样对材料量、价目标实行针对性有效控制。18.7应用成本控制的财务方法，控制项目成本应用成本控制的财务方法，建立以项目为成本中心的核算体系，控制项目的成本，即所有的经济业务，不论是对内或是对外，都要与项目直接对口。建立项目月度财务收支计划制度，以用款计划控制成本费用的支出，即以月施工进度计划为龙头，以月度计划产值为当月财务做计划，编制出完成作业计划的用款计划并经项目经理审批。在月度收支计划执行过程中，应做好实际用款记录，反馈给各部门，由各部门自行检查分析节超原因，总结经验，吸收教训。对于节超幅度较大部门，要分析原因，以便采取针对性的措施。
84成品、半成品保护措施19.1土建成品保护措施1、墙、板如需开洞、开凿应事先同业主进行联系，业主同意后方可进行。严禁在砖墙板上随意开洞、开槽，未经许可不得擅自切割结构钢筋。2、砖墙及其它材质的墙体开洞、开槽应按图纸要求，先划线后再进行施工。开槽、开洞使用专用开槽机及开孔机。3、现场设置的施工设备应由木板或其它材料垫离地面，防止油污粘贴在地面上。4、在进行电、气焊作业时，应采取隔离措施，以防损坏已做好的地面和墙面。5、在已施工完的墙内和吊顶上进行安装施工时，施工人员戴了干净手套和穿了干净工作服后方可进行施工。6、管道、电气、通风以及顶棚刷油漆时要小心谨慎，切勿将油漆滴落在土建产品上，如有滴落，应立即用汽油或其它溶剂擦洗干净。7、积极开教育全体参建职工成品保护教育，严禁在土建建筑上乱涂乱画，如发现，将立即责令当事人出场。19.2安装成品保护措施1、各专业交叉施工时，相互配合、相互保护，不得路踩已安装好的产品，特别是已保温完的管理和风管。2、所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板、洁具等产品进行封闭围护，以防丢失和损坏。3、设备安装完毕后，采取防水、防尘等对设备进行密封保护。19.3装饰原材料保护措施1、所有原辅材料经验收合格后，由仓库管理员负责材料入库，做好入库手续，并按规定标记清楚，严禁混合堆放。2、所有材料储存时均制定保护措施，存放时底部使用水平木材垫平，每层之间须以薄木条隔离，且材料堆放最高不宜超过10层，玻璃须竖直存放在专用支架上，每块玻璃之间有隔离纸。3、工厂材料搬运中所需运输均应有预防措施，禁止软件、硬件等直接接触，以免损坏材料。4、材料加工平台须按规定铺垫毛毯，并注意不得有杂物，严禁在平台上施动材料，所有材料移动须垂直抬放。5、加工完成的材料或成品，须将表面内腔的杂屑全部清除，并进行清洁及加贴保护膜。6、每道工序的完成人员均须将本人工号打在流程卡上，经自检合格后方可转入下道工序，并接受质管人员的随时抽检。7、当班质管员负责加工完成的材料或成品按工艺标准进行检验，并检查流程卡填写情况，在流程卡上签名确认。8、只有检验合格的材料及成品才进入成品库，成品库管理员对入库材料须按流程卡上的合同号分类存放，并进行清楚标识。9、材料库及成品均须按规范进行管理，做好防尘、防霉、防火等工作，所有材料均须进行覆盖，且登记造册。19.4装饰材料包装及运输保护措施1、型材表面除加保护膜外，另应使用专用包装纸捆孔。2、玻璃板块等除在装饰表面按规定加贴保护膜外，在准备发运装车时应在板块中间加隔离板，并用紧线机捆孔结实，严防运输过程中造成磨擦损坏。3、所有材料及成品在包装时应注意规格，不同尺寸、品种的料应避免包扎在一起。
854、玻璃板块边安装边清洁，并检查上下防护网，防止杂物掉落污染或损坏玻璃。5、以厚胶纸或三合板在室内遮挡玻璃部分，以免焊点、防火喷剂、水泥抹灰及其他不利影响等污染玻璃面层或导致其破碎，但以上保护材料不应与玻璃有直接接触。6、材料表面的保护纸不得任意撕毁，以免材料的装饰表面被硬物划破或被水泥砂浆污染。保护纸除去后留下的多余胶料用清洁剂清洗干净。7、用保护材料在施工过程中盖掩玻璃片，以防损坏、褪色或污染。8、提供书面材料，证明拟采用的清洁剂可用以工程铝材、玻璃片及涂胶等物料的清洁工作。9、每批发运的的材料包装上均贴有物品标签，注明所标示包装中包含有的材料名称、对应合同号、规格、数量、发运地等内容。10、运输车辆应状况良好，车厢板上铺垫橡胶板，以减少运输震动可造成的损坏。11、应尽量避免在阴雨天气运输材料，如必须运输则应由油毡严密遮盖。12、押车员应随时注意检查材料包装及摁孔状况，发现问题应立即停车整理。13、材料运输至工地后，工程材料员和技术员应按清单核对数量、规格、质量等并填写回单，对无合格证明及有质量问题的材料一律予以退回。14、验收合格的材料应立即存放在进工地仓库，并注意按照公司规范进行保护，做好防霉、防盗、防腐等工作。19.5完工前的清理1、在竣工当日，公司按施工合同将完成的工程清洁完整地交付业主，我公司对此应采取有效措施以达到上述要求。2、各安装班需在完工前全面清洁外露各部分，并除去不需的标贴及保护材料。3、在除去标贴及保护材料后，如发现有材料严重损坏划破或污染，经清洗并和适当技术处理后仍未达到业主及建筑设计部门要求，我公司应负责把上述部分更换以求达到业主及建筑设计要求。4、施工现场进行环境整理，清除一切杂物。建筑垃圾按规定堆放和处理，不能随意丢弃，以免造成污染。5、零配件等细小材料应按一定数量用牛皮纸包装后集中装箱。19.6施工过程中的保护1、材料员须按当天施工任务准备好材料，并做好材料出库手续。2、材料员、项目工程师、质量员检查材料质量，装饰面受损伤或腐蚀的材料严禁用于工程施工。3、搬运吊装过程中采取必要的保护措施，用木垫板、木框等对材料进行隔离防护，以防损坏。4、避免在工程中出现材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触情况，假如无可避免的话，应在材料接触面涂上一层沥青涂漆或以经认可的保护胶条进行分隔。5、不同金属的接触面能滑动，考虑以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。19.7装饰成品保护措施1、制定详细的成品保护方案，包括成品和半成品两类。其中包括半成品的加工、动输、装卸、保管等、成品的保护方案，根据成品所在的部位、材质、色别等不同而采用不同的保护措施，特别是对已安装好的设备进行必要的保护。2、制定成品保护等级，易碎易污染易损成品为重点保护等级，贵重成品的保护采取隔离保护措施。3、编制成品保护标牌，保护标牌根据保护等级及材种不同制定分类，标牌的规格、字体、色别应清晰鲜明，标牌用语应简洁明确。4、成品保护应由专人巡回检查，发现问题要追究当事人的责任，并及时召开成品保护现场会，对施工人员进行产品保护教育。
865、对工人进行产品保护技术交底，并定期召开产品保护专题会，组织工人学习产品保护知识，认识到产品保护的重要性。6、限制成品区人员的进出，非相关人员严禁进入，并建立成品区人员登记措施。7、成品保护可分固定式成品和移动式成品保护两种，固定式成品采用隔离式保护，移动式成品采用集中式包装保护。8、严格按照工序施工，避免成品因工序错乱而造成的污损。9、加强工程调度阶段的成品保护，避免不同工种施工而产生的成品损坏。10、地面成品保护：A、施工延续阶段，地面需铺设保护用的材料；B、施工全部结束后，对进入人员进行有效控制，养护期间严禁上人。11、墙面成品的保护A、涂料施工时，应注意对以完工的工程保护，防止二次污染发生。B、施工延续阶段，其它部位施工人员进入已完成墙面区域，需填写施工许可表，方可进入现场，重点部位设立保护栏和保护标志。C、施工全部结束后，进行人员控制的同时，还应对重点保护部位采用封闭式保护。12、对成品区实施严格的安全管理制度，安全管理措施保护与总体工程的配合和联络体系。19.8吊顶成品保护1、吊顶安装板安装完毕后，不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电话打眼，严禁开大洞。2、板材不得受雨淋，并注意防潮。3、在板材附近，不得进行电气焊，板面严禁接击，防止损坏。4、吊顶内的水管、汽管，在未钉罩面板前应试水试压完毕，以防因漏水而污损吊顶。5、管道阀门部位，注意预留检查孔，以防上下人操作吊顶。6、安装灯具和通风罩等，不得损坏和污染吊顶。7、不得将吊杆在吊顶内的通风、水管等管道上，以防损坏暗管。8、吊顶安装完后，后续工程作业时，应采取保护措施，以防污染。9、吊顶应安排在上层楼面、层面防水工程完工后，方可进行施工。19.9石材成品保护饰面工程半成品、成品保护是一道绝不能省略的工序，因为，在施工操作中，即便全部达到优良标准，最后因保护不善，造成饰面缺陷，同样满足不了功能和装饰效果。1、柱面、窗套安装后，对所有面层阳角都要用木护板遮盖。2、墙面易污染部位应贴纸或塑料薄膜保护，以保证不被污染。3、拆除脚手时，注意不要碰撞饰面表面，以免引起缺陷。19.10内墙涂料成品保护1、每次涂饰面均清理周围环境，防止尘土污染涂料，涂料未干燥前，不得清扫地面，干燥后，也不能接近墙面泼水，以免沾污涂料面。2、每遍涂料施工后，应将门窗关闭，也不得靠墙立放铁锹等工具。3、在施工中，如遇到气温突然下降，应采取必要的保护措施。4、最后一遍有光涂饰完毕，空气要流通，以防涂膜干燥后表面无光或光泽不足。5、明火不要靠近墙面。6、门窗、踢脚板等要保持整齐干净。7、涂料施工完毕，应按涂料使用说明规定的时间和条件进行养护，涂膜完全干燥后才能投入使用。19.11地板成品保护1
87、地板铺贴后表面未处理前，应注意不能被易污渗的石灰质或有色油渍污染，不宜将易磨划板面的砂子带进房间，更不准在地面上拖压棱角尖锐的铁器重物。2、表面处理完毕后，须将门窗关闭，防止灰尘污染表面。3、就避免地面积水或地板上直接放置高温设备。19.12木门成品保护1、成品、半成品保护（1）门储存A、门及五金从生产厂运到工地，应选择洁净、无污染源的车船或工具运输，产品应有包装，装卸应安全可靠。B、存放门的库房应通风、干燥，无热源或腐蚀性介质侵袭。C、库房场地应平整，地面上垫枕木，枕木顶面离地应不小于200mm。D、门框扇应按型号、规格分类编号，捆孔后竖放，两端支撑撑牢。型号、规格挂牌标明，五金配件应分类装箱，配套存放。（2）搬运、吊装A、门框扇搬运、吊装，应采用托架承托或集装箱。B、搁置在托架上的门窗应垫实平稳，绑扎牢固，谨防碰损边棱。2、安装后成品保护（1）防污染A、门应采用顶留洞口方式，门安装应安排地在地面、墙面湿作业完成之后。B、无保护胶带的门框，抹门套水泥砂浆时，门框上应贴纸或用塑料薄膜遮盖保护，以防框子被水泥砂浆污染。C、内墙面裱糊作业，胶粘剂切勿涂刷到门上。（2）防撞击、划痕A、利用门洞作料具进出口时，门边框、窗下框和中竖框均应用木板钉保护框，以防碰伤框边。B、搭拆脚手时，其材料不得在门框扇上拖拽，安装管线设备，应防止物料撞坏门。C、门扇安装后，随即安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门。如门未装锁，则应用木楔塞紧以防开启，并有专人管理。D、不得在门上锤击、钉钉子或刻划。清洁门，不得用刀刮或硬物擦磨。19.13细木制品成品保护1、细木制品安装完毕后，最好刷一遍干性油，防止受潮变形。2、细木制品安装完毕后严加保护，不得碰撞，不得刻划，防止污染。施工现场的协调管理20.1与业主、监理的协调管理1、积极配合业主、监理进行场内的施工准备工作，为他们排忧解难。2、及时根据业主工作指令作出进度的调整计划，在进度上有重大提前及延误应及时向业主报告，在施工过程中向业主提出建议，要求业主及时解决。3、在熟悉图纸的基础上派出具有丰富经验的采购供应人员进行设备材料订购及联系工作。4、积极配合业主、监理进行工程修改、方案确定、技术论证并做合理的经理分析，直到满意为止。5、在施工过程中邀请有关专家进行降低成本，节约能源分析，提出合理化建议，使业主在满足功能要求的基础上降低工程造价。6、如果业主要求增加工作量，我公司将积极组织劳动力进场并实行加班、加点工作，确保工程如期竣工。
887、工程进度款的收取按合同规定由业主签证，所有工程的中期付款或结算款均报业主确认，并按有关程序予以执行。8、业主交往过程中，业主联系单、备忘录等书面形式与业主进行联系。9、诚恳接受业主、监理的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。20.2与设计单位的协调管理1、设计单位作为项目的总体设计者，对该项目的设计思路、设计依据、设计意思有深刻的了解，故与设计单位的协调配合是完整体现设计意图，使工程既能满足使用要求，又是费用有所控制的重要手段。2、认真熟悉图纸，深刻理会设计图纸意图，在此基础上认真听取设计交底，并做好图纸会审工作。3、虚心接受设计单位对工程施工的指导意见和建议，严格执行按图施工的原则，不随意改动图纸，改变设计意图，不盲目施工。4、若施工中遇到问题，则虚心请教设计人员，并以书面的形式报告设计单位，办理施工技术核定，绝不自作主张，不盲目施工。5、定期或不定期的请教设计单位到施工现场进行指导，并认真执行其意见组织施工，使设计、施工紧密结合起来。20.3与土建单位的协调管理1、每周定期与土建单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。2、现场管理人员与土建方管理人员在施工高峰时每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不能拖延和延期。3、施工过程中各类业务联系，除必要口头通知外均以书面形式同土建方协调、联系。4、诚恳接受业主、监理、土建方的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。5、接受土建方的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。6、做好消防与治安管理工作。7、按土建方指令做好现场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内完工完料。8、遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好。9、保持工地文明，努力做好宿舍卫生工作。20.4与水电、消防、空调等施工单位的配合1、本工程涉及的各专业（装饰、水电、消防、空调、弱电等）较多，协调和配合的内容多，装饰施工的同时，空调、消防、弱电等其它装工程也在同时进行，施工中应积极与其他施工单位协调处理好相关部位的配合施工。2、本工程装饰施工时消防、空调、弱电、水电等管线安装工程为隐蔽工程均需在我公司吊顶前全部结束，并在龙骨安装、造型确定后按装饰要求调整到位，使之横平竖直，不影响装饰造型。3、装饰工程施工时，应加强对安装产品的保护，相互配合，相互保护，不得踩已安装好的产品，特别是已保温完的管道和风管。4、所有精密仪器、仪表元件、灯具、面板、洁具等产品进行封闭围护，以防丢失和损坏。设备安装完毕后，采取防水、防尘等对设备进行密封保护。5、加强职工产品保护的意识教育，对于违反者将予以重罚，直至责令当事人出场。6、在施工中各工种应经常保持联系，互相监督，互相积极配合，按质按期完成整个工程。20.5项目内部关系的协调1、内部人际关系的协调依据各项规章制度，通过做好思想工作，加强教育培训，提高人员素质等方面的实现。2、项目经理部与企业管理层关系的协调应依靠严格执行“项目管理目标责任书”
89，项目经理部与劳务作业层关系的协调应依靠履行劳务合同及执行“施工项目管理实施规划”。3、项目经理部进行内部供求关系的协调应做了下列工作。A、做好供需计划的编制、平衡，并认真执行计划。B、充分发挥调度系统和调度人员的作用，加强高度工作，排除障碍。20.6资料管理的配合1、工程质量保证资料收集内容应符合国家建筑安装工程质量检验评定标准中工程质量保证资料各项内容，做到基本齐全。2、工程施工技术资料收集内容建设施工企业单位一般常用的建筑工程施工技术资料收集整理划分为三大分册。A、施工技术资料汇总及竣工图。B、技术管理资料及质量保证资料。C、施工管理资料及质量评定资料。3、质量资料收集归档的岗位职责我们公司在加强技术资料管理工作方面，特别强调企业内部逐级建立质量责任制。项目经理、项目工程师、质量员、材料员、合同管理员、资料员和生产班组都按照各自的职责负责工程质量和确保工程资料准确、齐全、职责明确，责任到人，形成网络。4、项目经理：负责定期进行组织检查，对形成的工程资料的质量、定期分析、计评考核、发现不符合标准的在过程中加以改正。项目工程师：负责签发各分部、分项工程技术复核、隐蔽工程验收记录组织技术复核以及竣工图纸、技术核定单收发、填写施工日记、技术交底。5、质量员：在班组自检互检上，负责会同有关人员按分部、项工程进行检查、验收和做好质量评定等级工作，对材料、成品质量进行抽检及验看质保书。6、材料员：负责工程所有材料的质保书，保证其结论为合格的材料方能用于工程。7、资料员：按施工阶段及时积累原始资料收集，所能关工程资料，进行汇总整理，使其吻合、交圈、可追溯。及时将不符合要求的资料提出，由项目经理处理责任人。20.7竣工资料的提交工程竣工资料的内容，必须真实反映施工项目管理全过程的实际，资料的形成应符合其规律性和完整性，做到图物相符、数据准确、齐全可靠、手续完备、相互关联紧密。竣工资料的质量，必须符合《科学技术档案构成的一般要求》（GB/T11822-89）的规定。工程竣工资料的收集和管理，应建立制度，根据专业分工的原则，实行科学收集，定向移交，归口管理。并符合标识、编目、查阅、保管等程序文件的要求。要做到竣工资料不损坏、不变质和不丢失，组卷时符合规定。工程质量保证资料的收集和整理，应包括原材料、构配件、器具及设备等的质量证明和进场材料试验报告等，这此资料全面反映了施工全过程中质量的保证和控制情况。工程检验评定资料的收集和整理，应按现行建设工程质量标准对单位工程、分部工程、分项工程及室外工程的规定执行，工程竣工图应逐张加盖“竣工图”章。季节性施工措施本工程工期较长，因此其将跨越梅雨季节及夏季高温天气，做好在这两个特殊情况较强的季节施工方案将会给整个工程施工带来很大的便利。21.1雨季施工要点1、雨季施工时，特别要注意材料运输和仓储的保护工作，防止因雨淋引起的材料变质，造成不必要的经济损失。2、大雨天、大风天禁止继续高空作业。
903、雨天施工时，应严格控制材料含水率，以免质量问题产生。21.2雨季施工措施根据本工程的施工内容，应注意以下施工内容雨季施工时产生的质量通病及防治措施。1、油漆工程A、漆膜泛白，乳胶清榉、硝基漆在阴雨天，潮湿季节进行涂施工时，常发生泛白的现象。透明涂层泛白后，就形成一种不透明或半透明的乳白色雾层。不透明涂层（色漆涂层）泛白后，会使色漆失去鲜艳的色彩。B、为了防止漆膜泛白，操作场所必须保持适当的湿度。C、如在雨天应关上门窗施工，或在涂刷操作的现场用碘钨灯或红外线烤灯，进行局部的干燥处理。如果湿度无法控制，可以在涂料中加入适量防潮剂，一般在香蕉水中加入10-20%的丁醇防潮剂。漆膜如发生了泛白，可用红外线烘烤发白处，待泛白漆膜水分蒸发消失后，再涂一层加入防潮剂的涂料。2、石膏板吊顶：A、石膏板安装和嵌缝：在正常情况下，环境温度对石膏板的罩面质量，即对其线性膨胀和收缩的影响并不明显，但是，空气的湿度则对板材的胀缩影响很大。在湿度较大的环境里进行施工，吊顶的石膏板会吸收较多水分，尽管其板缝经嵌缝处理后已达到平整严密，但当环境湿度下降，板材内的水份释放出来并出现线性放缩，因而会使顶面产生裂纹。B、为了保证施工质量，石膏板的安装和嵌缝应避免在湿度较大的天气内进行，或者考虑用玻璃纤维网格胶带取代穿孔牛皮纸带，以保证嵌缝的固结质量。3、石膏板面乳胶漆施工：如果湿度较大，会使粘贴的水溶性胶料失效，而且会拖延涂料的干燥时间。为此，石膏板的终饰工作，应尽量安排在湿度较为适宜的环境进行。4、木龙骨、夹板施工木龙骨架安装时，对埋入墙体的木楔，应事先进行防腐处理，在雨季施工时，要用桐油进行浸渍，为了方便施工，也可采用新型防腐剂。木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂刷。切片板等饰面材料，先要进行底油涂刷，防止受潮变形。5、材料的运输和堆放对石膏板、木龙骨、夹板类等容易受潮的材料，在运输过程中应防止雨淋，在堆放时，要堆放整齐，下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离，而且要用塑料等遮盖物进行遮盖。21.3雨季施工环保注意事项装修所用材料会散发一些有害气体，所以施工中必须注意开窗通风，但在阴雨季节，不但无风，而且气压低，空气潮湿，通风效果不佳，因此，雨季装修的空气污染问题更应引起重视。导致室内环境污染更加严重的原因：1、雨季来临之前，天气闷热、湿度加大，此时装修材料中的一些有毒有害气体释放量会增加。据日本室内环境专家研究表明，室内温度达到摄氏30度时，室内有毒有害气体的释放量最高。2、在闷热的天气里，施工人员通过呼吸道、皮肤、汗腺等排放出的污染物会比平时更多。此外，为保护刚油漆或涂刷好的门、窗及墙面、顶棚等处不受蚊、苍蝇等的破坏，还需要灭蚊杀菌，这样也会给室内空气造成污染。3、雨季装修时，需要对一些特殊的装修工序进行防潮、防湿和防尘处理，比如在对家具油漆和墙壁涂饰时，便需要紧闭门窗，这样就更容易给室内造成污染。4、阴雨天气压低，即便把门窗全部打开，也会减弱室内外空气的正常对流，导致室内通风状况不佳，而装修材料中释放出来的一些有毒有害气体也会因此难以尽快消散。21.4高温季节施工措施1、上午上下班时间提前，下午上下班时间推迟，具体为上午6:00-10:00,下午：
9115:00-19:00。2、每个施工层设一只带盖茶桶，备有茶水或盐开水，以便于让职工及时补充盐分和水分。3、在每个仓库配备一只医药箱，满配清凉油、十滴水、仁丹、创口贴等常用药品。4、改善工人的吃住条件，以便有充沛的精力进行工作。5、施工现场要注意通风降温，露天作业要有遮挡，避免在烈日下长时间曝晒。6、要积极改善职工的住宿条件，尽量让他们住得好一点，睡得安稳一点。7、要做好饮食卫生工作，严防食物中毒事件发生。8、施工现场对突击加班要有计划，统筹安排劳动力，个人加班时间不宜过长。9、工地安全员对电器、机械设备和施工操作以及消防器材等要每天检查，不合规定的要坚决立即改正。工程回访、保修22.1工程保修原则1、保修期：本工程按建设部令第80号《房屋建筑工程质量保修办法》执行工程保修。2、工程保修：本着一切为用户服务的思想，处处要为用户着想，工程竣工验收，但是竣工后的服务工作尚未完结。为使用户满意、放心、工程竣工后，我们将继续为用户提供方便，并做好下列工作。A、向用户提供所有的工程技术档案，有关说明及各种原始资料。B、执行工程竣工后回访保修制度：竣工后随即向用户发放回访保修卡，认真履行合同及有关规定。保修期内每隔半年回访一次，凡属施工原因造成的质量问题，我公司将及时全面负责修复，做好修复记录，并经业主签字认可。C、保修期内对于种种原因，造成在使用中所碰到的质量问题而投诉于我公司的意见，我公司认真对待，并派人了解、调查分析原因。凡属施工原因造成的问题，我公司负责派人修复。凡属其他原因造成的问题，我公司将向用户解释，并积极参与配合修复。D、适时邀请用户座谈，请用户对我公司的质量情况多提出宝贵意见，以便今后不断改进。E、为了更好的服务于业主，及时解决工程施工遗留的缺陷，满足业主的需求，在公司设有专业维修服务部，公司服务部提供全方位项目维修服务，维修工作全天候24h持续服务。22.2保修制度1、期内，我公司提供免费维修服务（装饰的本身质量原因），维修部绝对备有足够的维修材料，并保证所有的维修材料质量及上同于原用材料。2、在保修期满后，本公司仍坚持随叫随到保证维修，并且只收主要材料费。3、每一次维修结束，我公司都由专业人员就造成维修的原因、维修措施。维修的可靠性向贵方提供书面报告，此报告一式二份，供甲、乙方留存。4、项目竣工后，我公司向贵公司提供书面的质量保证书，对贵方的产品提供完全产品质量保证。22.3回访制度1、电话回访我公司会根据各分部分项工程的不同特点按以下情况进行电话回访，并在回访服务后做好服务记录和登记工作。A、墙面砖铺贴工程：在竣工交付使用后60天进行电话回访，了解墙地砖表面是否有回潮、泛碱、起白沙等现象；了解砖面是否开裂现象、表面翘曲等问题，以便出现问题及时修复，并且指导业主进行必要的表面清理保养。B
92、木制品工程：在一年内季节交替期间进行电话回访，了解木制品表面是否霉烂、变色、开裂、翘曲等问题，如出现问题及时修复。2、上门回访在工程竣工交付使用后6个月，我公司将派专业维护人员进行上门回访，了解业主使用情况及需解决的问题。A、对石材、玻璃、木制品等工程设置的监测点进行检查，及时发现装饰或建筑结构变形等情况。B、重新检测电管线和设备的运行情况，对设备进行必要的重新调试。C、对于发现的问题及时制定处理方案，以最大限试的减少业主的损失。D、在回访服务后做好服务记录和登记工作，如需要进行再次回访服务的，与甲方预约好下次回访时间和内容。3、上门维修如接到业主的报修要求，公司将在2天内派专业维修人员上门服务。维修服务不中断进行，直到完全修复。实行先检查维修服务，后论责任的原则。在回访服务后做好服务记录和登记工作。施工组织设计1、概况1.1工程简介中心渔港一期工程位于舟山本岛普陀山浦东西两侧。1.1.1工程内容（1）中心渔港：300-500吨级浮码头栈桥四条（3#栈桥140.5*6米，4#栈桥136.5*6米，5#栈桥137.1*6米，6#栈桥133.3*6米），8个撑墩。（2）渔政东海基地：千吨级固定码头一座（平台104.0*10米，1#栈桥165.5*6米），浮码头2#栈桥148.1*6米，3个撑墩。1.1.2工程结构（1）引桥结构：靠岸的九跨采用Ф800mm钻孔灌注桩基础，每个排架2根，排架间距为9.5-10米；其余靠海打桩船能进入的地方采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩。桩上为现浇横梁，横梁上搁置预制空心大板。（2）撑墩结构：采用600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩基础，每个撑墩4根桩，上部结构为现浇墩台结构。（3）码头结构：1000吨级码头采用高桩梁板结构。总长104米，分为各52米的2个结构段，宽10米，桩基为600*600mm预应力钢筋混凝土空心方桩，排架间距7米，每个排架4根桩，桩上为现浇横梁，横梁上搁置纵梁，
93面板为叠合板。平台前沿设置人员上落的踏步平台及固定钢爬梯。1.1.3主要工程数量表根据投标文件，本次投标的主要工程数量见下表：主要工程量表序号工程项目单位工程数量中心渔港东海基地合计1钻孔桩工作平台m21754875.82629.82钻孔桩钢护筒埋设t22.23411.1233.3543水上钻孔灌注桩成孔m2255116034154800mm钻孔灌注桩(C30)根/m372/1347.836/729.28108/2077.15800mm钻孔灌注桩钢筋t84.52842.266126.7946600*600预制方桩(C45)m3949.781115.832065.617预应力方桩施打根881081968现浇纵横梁(C30)m3497.52768.661266.189现浇混凝土板及板接缝m354.3163.11117.4210现浇码头及引桥面层m3525.7416.5942.211现浇引桥墩台m310626.5132.512现浇护轮坎m36248.3110.313现浇撑墩m3280.75105.28386.0314制安靠船构件件/m316/19.7616/19.7615制安水平撑,剪刀撑件/m318/22.8218/22.8216制安纵梁件/m356/181.856/181.817制安空心板件/m3130/174.46130/174.4618制安空心大板件/m3224/989.96132/572.4356/1562.3619预应力钢筋t110.062122.467232.52920预制件钢筋t181.283163.945345.22821现浇钢筋t85.82187.766173.58722150KN系船柱个991823预埋铁件t8.3979.44917.84624橡胶支座块9365461482
941.1.4施工技术标准本工程施工中的所有材料、设备、工艺和施工质量均符合如下技术规范的要求，施工组织设计的编写遵循施工技术规范和工程质量检验评定标准，本工程施工及验收应遵循的主要施工技术规范和验收标准如下：（1）交通部《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）；（2）交通部《水运工程混凝土质量控制标准》（JTJ269-96）；（3）交通部《港口工程地基规范》（JTJ250-98）；（4）交通部《高桩码头设计与施工规范》（JTJ291-98）；（5）交通部《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）；（6）国家和地方政府颁布的有关技术法规和规范。在工程施工期间，如上述标准或规范有修改或重新颁布业将遵循执行。1.2、自然条件1.2.1气象工程位于舟山本岛，地处纬度地带，属北亚热带季风海洋性气候。冬季受蒙古高压的控制，盛行偏北和西北风；夏季盛行温热的东南风。该地区常风向为N、SE，频率为11%；其次为NW、NN向，频率为9%。实测最大风速为18m/s（E、SE、SSE、NW）。多年平均风速为3.97m/s。1.2.2水文码头处的潮汐变化过程属于不规则半日潮型，港域内潮流呈往复流，涨潮由东南向西北，落潮由西北往东南。涨潮流速大于落潮流速，潮流流向与水道走向一致。设计高潮位：+1.96m设计低潮位：-1.65m极端高水位：+2.92m极端低水位：-2.31m根据舟山市水文站提供的高程基准面资料，85国家基准面在定海潮站基准面以上7.538m。码头位置处的波要素是：H1%=1.74m，Hs=1.15m，波向135°,波长21.9m，原始波向SE。1.2.3地质根据所提供的设计图纸的说明，工程区的地质情况，其土质分为7个地质单元体：（1）淤泥：层厚度约为0.3-1.4m，土层压缩性大，物理力学性质较差，不能作为基础持力层。（2）淤泥质粉质粘土：层厚度约为13.6-36.7m，顶板标高约为1.2-8.7m，土层压缩性大，含水量较高。（3）粘土：层厚度约为13.1-14.7m，顶标高约为-22.6--23.5m，该土层的地基承载力较高，但土层分布不均匀，大部分钻孔中未见该土层。（4）粉质粘土：层厚度约为5.4-42.2m，顶标高约为-19.9--38.5m，土层分布较为均匀，地质承载力较高，是桩基的持力层。
95（5）砂层：以中细砂、中粗砂为主，层厚度约为0.7-3.7m，顶标高约为-31--45.6m，分布不均匀，多夹在粉质粘土中。（6）粘土混砂砾、砂砾混粘土及碎石土层。（7）风化基岩(J3)：棕红、肉红色，钻进厚度约为1.4-2.4m，顶标高约为-42.2--43.5m。2、施工总体安排根据本工程的结构型式和现场的施工条件，总体施工安排上作如下考虑：分两部份，采用二种不同的施工工艺，基本上同时进行施工。一、陆上施工部分1．施工范围：（1）1~6#栈桥的全部钻孔灌注桩。（2）上述桩的现浇横梁。（3）1~6#栈桥的全部预制空心大板。（4）1~6#栈桥的全部现浇面层砼。2．施工顺序：由岸上向海逐跨搭设施工工作平台由海向岸逐跨施工钻孔灌注桩由海向岸逐跨浇注横梁由海向岸逐跨拆除施工作业平台由岸向海逐跨安装预制空心大板由海向岸逐段浇注面层砼3、主要施工方法：（1）施工作业平台搭设平台采用支撑在钢管桩上的型钢横梁、纵梁、木板面层结构，宽度6米，长度满足各栈桥施工作业需要。同时搭设两座平台。搭设方法：用兵15~25吨履带吊机吊加30KW电动振动锤，由岸向海逐跨搭设。（2）钻孔灌注桩施工每座平台上二台钻机，由海向陆逐跨施工，下钢筋笼和浇注砼既可以用钻机的起重设备，又可用吊机辅助作业。（3）横梁浇注紧跟桩基逐跨施工，利用平台纵、横梁悬吊底侧模，人工手推车浇注砼。（4）空心大板预制在海堤后方的陆上适当位置建设临时预制场。（5）空心大板安装用贝雷片组装成双导梁架桥机，由岸向海逐跨安装。二、水上施工部分1．施工范围（1）全部预应力钢筋混凝土空心方桩的沉桩。（2）1#~6#栈桥方桩基础的横梁施工。
96（3）全部撑墩的施工。（4）千吨级固定码头的施工。2、施工方法与常规的码头施工相同。以上总体施工安排的优点是：两部分同时施工，互不影响，有利于缩短工期。缺点是：投入较大。无论是设备和管理力量的投入都比较大。但我单位有足够的设备和管理能力，实施上述施工方案，总工期可以缩短21天。3、施工总流程图3.1.钻孔灌注桩基础栈桥施工流程图测量放线平台钢管桩加工平台钢管桩施打平台材料加工搭设平台施放钻孔桩桩位钻孔桩钢护筒埋设泥浆检查钻机定位、钻孔废渣土外运泥浆循环清孔，测孔深、沉淤钢筋笼制作沉放钢筋笼下导管，第二次清孔钻机移位配制砼灌注砼平台拆除现浇横梁空心大板安装3.2.千吨级码头施工流程图施工准备施工船舶进场测量基线布置预制场台座建设预应力方桩预制方桩水上沉桩桩头处理靠船构件安装水上夹桩
97现浇下横梁靠船构件预制现浇踏步板纵梁、水平撑、剪刀撑预制纵梁、水平撑、剪刀撑安装实心板预制现浇上横梁实心板安装现浇封头面板现浇面板现浇护轮坎系船柱安装4、主要工程项目施工方法4.1施工测量及试验和试验设备4.1.1施工基线和水准点的布设根据业主提供的平面控制点和高程控制点，在施工区域内布置并测设施工基线和水准点，程序如下：（1）复核业主提供的平面布置控制点和水准点；（2）布置并测设施工基线和水准点，基点布设在通视良好，不易被干扰和损坏的地方并能有效覆盖整个施工区域。考虑到施工现场情况，基点用混凝土墩做成（混凝土墩下打木桩做基础），点位以十字铜头标记，并设置明显的保护标志；（3）整理测量报告和绘制施工测量平面图，报工程师审批，（4）施工期间定期对基线及水准点进行复核。4.1.2测量仪器测量仪器一览表名称型号数量产地全站仪TC20021台瑞士经纬仪T24台瑞士水准仪N32台瑞士
984.1.3测量精度控制（1）施工基线方向的允许角度误差值为12秒。（2）施工基线长度的允许误差值为1/10000。4.1.4试验和试验设备本工程在进场后临时设施建设时，设立现场实验室，面积约80m2(见施工总平面布置图)。工地实验室配备足够人员，实验室工作人员均要有相应资质和上岗证。工地实验室为检验工程所用原材料及混凝土施工质量控制而设立，主要试验项目及配备检测设备仪器见下表：主要试验项目及配备检测设备仪器表类别名称检测项目主要设备名称原材料物理水泥标准稠度和凝结时间标准稠度和凝结时间测定仪
99力学性能指标安定性雷氏夹细度负压筛比表面积比表面积测定仪胶砂强度标准试模4*4*16比重比重瓶钢材力学性能及拉弯性能检测万能材料试验机焊接性能万能材料试验机砂表观密度及堆积密度李氏比重瓶及测量筒颗粒级配筛分摇筛机及分析筛含泥量及有机质含量玻璃器皿碎石粒径级配分析筛针片状含量石针、片状规准仪压碎指标压碎指标测定仪含泥量及泥块含量玻璃器皿表观密度及堆积密度比重瓶及测量筒施工质量控制混凝土混凝土配合比设计搅拌机、试模、压力机混凝土3d、28d抗压强度抗压强度试模坍落度坍落度筒初（终）凝时间电动阻力贯入仪含气量含气量测定仪保护层厚度探测仪其他抗渗、砂浆试模、维勃稠度仪，标准养护室、电动取芯机等实验室内设置力学性能，物理性能，水泥试验检测室，混凝土配合比搅拌成型室，标准养护室，样品储藏室和办公室。在建立工地实验室的同时，选取1-2家具有CMA认证资质的检测单位，并申报监理工程师批准后，作为工地实验室的补充，进行工地实验室不具备检测条件的项目检测。如减水剂性能测试，必要时进行砂中氯离子含量测定及钢材的化学分析等。所有结构用料运到现场后，均要按规范频率和数量抽检，取样及检测过程配合监理工程师执行“见证取样”规定，所有试验项目在自检的同时执行监理工程师的平行抽检的指令或规定。
1004.2.钻孔灌注桩基础栈桥施工本工程一共有六座栈桥，由东向西方向分布分别是1#~6#栈桥。接岸段总工程量如下：φ800水下灌注桩106根；岸上空心板预制及安装348块，其中。栈桥施工包括:钻孔灌注桩平台施工、钻孔灌注桩施工、现浇横梁施工、陆上预制空心板、陆上空心板安装、现浇面层砼施工六分项工程。六座栈桥由东向西方向施工，每两座为一个工作段，共分为三个工作段。下一个工作段的施工等上一个工作段的施工材料回收后再进行。每座栈桥的施工流程如下：钻孔灌注桩平台施工↓钻孔灌注桩施工↓现浇横梁施工↓陆上预制空心板→ 陆上空心板安装↓现浇面层砼施工4.2.1.钻孔灌注桩平台施工钻孔灌注桩施工平台搭设的施工工艺流程图如下：沉钢管桩支架搭设支架焊接
101模板铺设栏杆焊接根据现场环境的勘测，钻孔灌注桩的施工场地处于浅滩上，而浅滩面上2~3m为淤泥层，不能支承施工机械及施工时的荷载。因此，在钻孔灌注桩施工前，先采取震动下沉φ400钢管桩作为支承桩，【20槽钢作支架，50mm厚的木板作面板搭设施工平台，作为钻孔灌注桩的施工工作面用。而钢管桩长度的确定，由于在投标图纸总说明当中，地质勘测中第二个单元的土体没有具体标明土层标高等详细的情况，目前钢管桩的长度暂时按照10~12m设计，在施工当中如遇到不满足要求的情况再作加长。1#~6#栈桥的结构形式基本相同，在施工方案中就不一一列举，现以3#栈桥为例，说明其具体的施工方法。a.测量放线首先要设定施工平台的顶面标高。3#引桥中最高的钻孔灌注桩桩顶标高为+2.50m，现浇横梁的最高点为+3.85m，根据施工方便的原则，设定3#引桥的面标高为+3.85m，设定此标高是因为在钻孔灌注桩以及现浇横梁的施工中，需要有如履带吊机，及钻孔桩机等机械在走动，施工平台太低，会造成钻孔灌注桩的桩头或预留钢筋高出施工平台而对施工造成影响。而施工平台太高，又会因高差大对钻孔灌注桩及现浇横梁施工带来不便。实际测量时用经纬仪定向，水准仪控制标高。b.沉钢管桩根据测量所放样所定出的方向及位置，采用履带吊机加电动震动锤从岸边开始将10~12m长φ400钢管桩沉入土中。用水准仪控制，沉至设定的标高时，检查单桩的承载力是否能满足施工荷载的要求，如不满足，则接桩再打，满足则进行下一根桩的施工。钢管桩的中心间距为4.0m，每跨长度为5.0m，3#引桥φ400钢管桩沉桩顺序见下图：c.槽钢支架搭设及焊接每一排钢管桩上安放背靠背焊接起来的[20槽钢横梁，槽钢与钢管桩要紧密接触，然后焊接，如接触不平整还需在钢管桩面上先焊接一块钢板再安放槽钢横梁，槽钢横梁长度为6~6.5m。横梁焊接好后，在横梁上按照0.75~1.0m的间距安装[20槽钢纵梁，纵梁与横梁接触点要电焊机焊接。在主要的干道上，纵梁要用2~3根槽钢安装。d.模板铺设及栏杆焊接整个支架成型以后，为了便于人员的行走和安全通过，在纵梁的面上铺设50mm厚木板，在横梁上焊接小钢管及挂上安全网。每沉桩一跨，就安装一跨的槽钢支架，铺摊一跨的厚木板，如此循环，直到满足最离岸一根钻孔灌注桩可以施工为止。到此，整个施工平台的施工就算完成，在整个施工的过程中，测量人员要是始终控制好施工平台施工的方向及标高，防止位置的偏移。施工平台的施工进度按照10m/天计算，一座施工平台要在10天内完成，钻孔灌注桩施工平台施工简见下图：
1024.2.2.钻孔灌注桩施工4.2.2.1.钻孔灌注桩的施工工艺流程如图：合格配制砼泥浆循环钻机移位拔出导管灌注混凝土安放隔水栓测沉淤第二次清孔下导管钢筋笼制作沉放钢筋笼测孔深、沉淤清孔泥浆检查钻孔钻机定位钢护筒设置定桩位不合格合格合格不合格
103废渣土外运4.2.2.2施工方法a.护筒埋设钻孔桩护筒采用3mm厚钢板制作，高3~4m，直径为设计桩径+0.02m，护筒埋设高出桩顶60cm以上，并保证护筒底部低于淤泥层底标高。钢护筒采用震动锤震动埋设的施工方法，埋设要保持垂直，桩位钢护筒中心与桩中心偏差不大于50mm，护筒斜度偏差小于1%。b.泥浆池设置泥浆循环池布置根据现场施工场地情况，沿引桥两侧边布置，由钢板焊接形成，泥浆处理池由泥浆池和沉淀池组成，形成泥浆循环系统。因钻孔灌注桩数量不多，
104钻孔桩施工时，对沉淀池中沉渣及灌筑砼时溢出的废弃泥浆及时用手推车运至允许的弃土区，严防泥浆溢流污染海面。c.泥浆配制泥浆系统：根据每孔的实际量确定泥浆池及废浆池的容量，该工程采用每台机用一个循环池，泥浆采用原土造浆，遇砂层等不良层时，加适当膨润土造浆。制备的泥浆应满足下述要求：粘度：一般地层16～22S，松散砂层19～28S。含砂率：新制泥浆小于4%，循环泥浆不大于8%。胶体率：不小于90%。PH值：8～10。比重：粘性土中，泥浆比重1.1～1.2kg/L，砂土和较厚的夹砂层为1.2～1.3，砂卵石层为1.3～1.5，清孔泥浆比重为1.15kg/L。d.成孔及清孔：根据我单位施工经验及现场情况，采用TXB-1000A型回转钻机带动笼式合金钻头成孔，在正常的施工条件下，1天~1.5天可以完成一根钻孔灌注桩的成孔及清孔工作，在施工过程中，一座引桥采用两台钻机，按先离岸后近岸的顺序施工。钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移。顶部的起吊滑轮缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，其偏差不得大于20mm，以确保钻孔桩垂直度误差小于或等于0.5%H（H为桩长）的要求。正式钻进前，先启动泥浆泵，使之空转一段时间，待泥浆输入孔口一定数量后方可正式钻进。开始钻进时，应控制进尺速度及钻压，采用“低压慢进”措施，待钻至护筒下1m后，再以正常速度钻进。钻进速度根据土层类别、钻孔深度、供水量确定，对淤泥钻进速度不宜大于1m/分钟，以不超负荷为准。成孔须一次完成，中间不能间断施工作业，成孔完毕至灌注砼的间隔时间不能大于24小时。在成孔施工过程中应勤测泥浆比重，并定期测定粘度、含砂量、胶体率和稳定性，并应经常注意土层变化。当钻孔距设计标高1m时，注意控制钻进速度和深度，防止超钻，并核实地质资料，判断是否达到设计要求的地层。钻孔到设计深度后，应对孔深、孔径和孔形等进行检查，检查合格后通知监理等有关各方进行终孔验收签证，验收合格后应立即进行清孔工作。成孔至设计深度后，采用钻头在孔底空钻的方法进行第一次清换孔内泥浆。由于本工程粘土层较厚，成孔时应调整泥浆的粘度及比重，（粘度16～22S、比重1.1～1.2）根据现场踏勘情况，局部地区位于在淤泥层下有夹层存在，主要是以碎石、块石为主，夹有中粗砂、粉砂，成孔过程中应加以注意，如果遇到这种情况则需要调整泥浆的粘度及比重（粘度19～28S、比重1.3～1.5）。如果钻进困难，应采用冲锤处理。e.钢筋笼制作安装钢筋笼制作在现场进行，钢筋笼成型后采用吊机配合载重汽车吊运至相应桩位进行吊装就位。①制作：钢筋笼纵筋
105下料，应按钢筋笼大样图尺寸要求，驳接时焊口必须符合规范规定，应按规范错开（同一截面内的接口不超过总数50%）。加劲箍筋焊接成闭合的圆箍，且应设在纵向钢筋的内侧，并与纵向钢筋的交接点全部焊接牢固，以便其真正起到加劲钢筋的作用，使钢筋在运吊中避免产生不可恢复的变形。螺旋箍在纵向钢筋的外侧，其焊接应均匀，间隔距离符合设计和规范要求。控制平整度误差不超过50mm。钢筋笼成型后应经有关人员验收合格方可安装。吊装钢筋笼的桩孔，应预先清理干净，并标出定高度。钢筋笼入孔后，应按其保护层厚度要求调正固定，使其在灌注砼时，不移动不上浮。钢筋笼制作的允许偏差应满足规范要求。②吊装：吊装钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注砼时，应采取措施，校正设计标高固定钢筋位置。为了便于运吊和避免钢筋笼产生较大的变形，钢筋笼过长，可采取分段接驳的方式，上下节拼接时，主筋采用单面搭接焊，搭接长度为10d。f.砼灌注：采用自制的螺纹接头法兰导管浇筑水下砼。砼由陆上搅拌站搅和，手推车运输，砼坍落度18～22cm，砼面上升速度大于2m/h，埋管深度为2～6m，严禁埋管过深和灌浆管拔出砼面，并做好试件留样工作并按标准条件养护，以备试验用。桩体水下混凝土采用425#普通硅酸盐水泥，粗骨料采用碎石，其最大粒径不大于导管内径的1/6～1/8和钢筋净距的1/4，同时不大于40mm，细骨料采用中砂。混凝土的配制强度应大于设计强度15%，混凝土的含砂率40～50%，水灰比采用0.45，为使混凝土拌合物有良好的和易性，在运输和灌注过程中无显著离析、泌水，其塌落度取18～22cm（以孔口检测的指标为准）。每立方米混凝土的水泥用量不小于360kg，宜掺外加剂。灌注水下砼是确保成桩质量的关键工序，灌注前应做好一切准备工作，保证砼灌注连续紧凑地进行。单桩砼灌注时间不应超过6小时，上升速度不小于2m/h。砼灌注用导管直径250mm，壁厚大于5mm，导管第一节管大于6m，标准节长度2m。导管应全部安装在桩孔内，安装位置居中，导管底端距孔底0.3～0.5m。隔水塞用混凝土预制或袋装砼，用铁丝悬挂于导管内。砼灌入前应先在储料斗内灌入少量水泥砂浆，然后再灌注砼，等储料斗内初灌砼足量后，方可截断隔水塞的导结钢丝，将砼灌注孔底。砼初灌量应能保证砼灌放后，导管埋入砼深度不少于1.0m。砼灌注过程中导管应始终埋在砼中，严格控制导管不能提出砼面。导管埋入砼面以下的深度保持在2～4m之间，最小埋入深度不得小于1m，最大埋入深度不大于6m。导管应勤提勤拆，一次提留拆管不得超过6m。砼灌制中应防止钢筋上浮。砼实际灌注高度应比设计桩顶标高高出0.6m，以确保桩顶砼能符合设计强度要求。必须对每一根桩做好一切施工记录，每根桩留取混凝土抗压强度试件2组，并提交试验结果，整理好资料提交给监理工程师。4.2.2.3施工布置及施工机具配置施工布置a.钻孔桩施工分二个桩机组施工，每个桩机组2台桩机。第一桩机组负责1#、3#、5#栈桥，共50根桩，第二桩机组负责2#、4#、6#栈桥，共56根桩，每座栈桥在施工平台搭设完成后，由海侧向岸侧逐根施工钻孔灌注桩。b.泥浆池在施工平台两侧布置，钢筋笼加工场地设于岸边空地，施工平台留出施工便道。
106主要施工机具如下表所示：序号名称用途规格单位数量1钻桩机成孔施工TXB-1000A台套42泥浆泵3PNL台63电焊机钢筋笼制安ZX5、BX1台34钢筋切割机CT14-40台15钢筋弯曲机H-400台16灌浆导管砼浇筑Φ250mm套47砼料斗1m3个48吊车8t辆19柴油发电机200kW台套110其它机具根据施工需要配备因为施工的工期较紧，每座引桥的钻孔灌注桩数量为16~20根，目前按照每台两天一根桩的速度计算，两台钻机20天可完成一座引桥的施工。4.2.3.现浇横梁施工1#~6#栈桥的现浇横梁一共有60根，其编号及断面尺寸如下表：陆上现浇横梁数量分类表横梁编号断面尺寸数量C30砼方量ZHL2（500*650/1200*900）*600054111.24ZHL3（500*650/1200*900）*7000614.40合计60125.64
107现浇横梁施工工艺流程如下：桩头凿除→模板安装→钢筋绑扎→砼浇注→模板拆除a.钻孔灌注桩桩头头凿除在钻孔灌注桩强度达到100%后，就可以进行桩头凿除的施工，为保证桩头凿除完后桩顶的砼强度符合设计的要求，而且桩头凿除的工程数量不大，采取人工凿除的施工方法，凿除后的桩顶标高以伸入横梁5cm控制。b.现浇横梁模板制安在桩头凿除及清洗完之后，可进行横梁模板的安装。横梁模板采用悬吊散拼的形式，直接计算横梁的标高及平面位置尺寸后，在钻孔灌注桩施工平台的纵梁上用【20槽钢焊接现浇横梁的立柱及底梁。支架焊接完成后先拼装底板及侧板，模板拼装后要调整至规范允许的范围内，两端的封头板要等钢筋绑扎完成后才能安装。c.钢筋开料及绑扎钢筋开料在岸边的加工场地进行，开料时严格按照施工图纸施工，由于与钻孔桩同时施工，为防止材料的混乱，开料后马上做好标示或用轻便运输工具运往现场。模板安装经监理验收通过后，开始钢筋的绑扎。由于现浇横梁的钢筋都比较简单，施工时主要是要注意钢筋的数量及预埋件的安装位置。d.现浇横梁砼浇注钢筋绑扎通过验收后，开始砼的浇注。由于现浇横梁的砼方量不大，现浇横梁砼的搅拌与陆上预制空心板统一安排，砼采用手推车运至现场浇注，为保证砼的质量，整个砼浇注过程中相关各工种要有人现场值班。e.现浇横梁的砼强度达到75%后，横梁的模板就可以拆除，每拆除完一根横梁的模板后，履带吊机配合震动锤开始回收该跨的施工材料。现浇横梁模板拼装见下图：
1084.2.4.引桥空心板预制六座引桥的空心板预制共348块，其中钻孔灌注桩上部安装的数量为216块，具体的规格及数量如下表：构件编号数量结构尺寸KB1116(1420/1470)*550*9500KB2116(1400/1500)*550*9500KB1’12(1420/1470)*550*9460KB2’12(1400/1500)*550*9460KB32(1420/1470)*550*3360KB42(1400/1500)*550*3360KB522(1420/1470)*550*9000KB622(1400/1500)*550*9000KB5’12(1420/1470)*550*8960KB6’12(1400/1500)*550*8960KB72(1420/1470)*550*4210KB82(1400/1500)*550*4210KB92(1420/1470)*550*6610KB102(1400/1500)*550*6610KB112(1420/1470)*550*4910KB122(1400/1500)*550*4910KB132(1420/1470)*550*3610KB142(1400/1500)*550*3610KB152(1420/1470)*550*4210KB162(1400/1500)*550*4210合计348预制场地选择根据现场的地形及六座引桥的分布，5#~6#引桥与1#~4#引桥没有施工道路相连，因此选用两个施工场地作为空心板的预制，1#预制场地预制1#~4#引桥的空心板，2#预制场地预制5#~6#引桥的空心板。两个预制场地都设于靠近道路的某个合适场地上。
109由于预制构件的数量较多，预制构件的周转期需要10天左右，为满足施工的进度要求，1#预制场地配置10条的生产线，每条生产线可施工4~5块的空心板。2#预制场地的数量可以减半，每个预制场地配置有各自的钢筋加工场、模板加工场及搅拌设备。空心板预制的施工流程及机械设备配置如下：模板制作混凝土拌制¯¯钢筋加工绑扎®模板安装®混凝土浇注®养护、转堆空心板预制施工流程图主要机械设备如下：拌和系统：四台0.4m3自落式混凝土搅拌机；手推车20台；15t轮胎吊机一台；15t平板车二辆；风电焊、D40插入式振捣棒等配套设施；a.钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。b.模板底模：底模采用C20混凝土结构，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。如下图：侧模及封头板：侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，中间空心部分采用冲汽胶囊内胆形成，冲汽胶囊由厂家定做。端头有冲汽胶囊部分采用木模板。加工套数为6套。脱模剂：采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。c.混凝土浇注混凝土由拌和机供应，手推车运送到现场。混凝土入仓根据各构件特征，制作手推车的上料支架，砼直接用手推车入仓。D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件面上按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在已浇注完成的砼面上涂刷缓凝剂，在适当的时间砼初凝后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。e.构件转堆构件混凝土强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业，转堆用45t汽车吊机将构件吊到平板车上，到堆场后再由20t汽车吊机堆放。采用多点支垫，堆高3~4层。堆放时做好标示，便于安装时出运，堆场场地应平整并压实。空心板预制每天完成3~4块，四个月内全部完成。
1104.2.5.陆上空心板安装所有陆上安装的空心板都在陆上预制场地预制。在现浇横梁及预制空心板的强度达到100%强度满足设计要求后，即可进行预制空心板安装工作。由于重量最大的空心板约11.5t，安装采用拼装20吨双导梁式架桥机施工，配以龙门吊和运梁平车。安装施工时，注意构件规格及位置的准确性，避免返工情况的出现，空心板的安装应符合图纸及规范范的要求。a.空心板安装的施工流程如下；现场检查测量放样、定出支承线拼装双导梁架桥机龙门吊就位铺设该跨导梁枕木、轨道龙门吊吊装板至桥面轨道平车卷扬机拖空心至架桥机位置架桥机吊空心板、横移梁就位架桥机安放导梁处的空心板架桥机安放中间跨空心板铺设桥上枕木、轨道龙门吊吊装梁上平车卷扬机拖梁到位b.安装方法引桥空心板采用20吨龙门吊及20吨双导梁架桥机配合安装
111。导梁移至安装跨后，将中、后支墩的行走轮系统转向90度，放下前支墩。空心板用轮胎吊及20t平板车运至引桥根部，通过龙门吊将空心板置于运梁小车上，沿轨道将梁运到安装跨的后方，然后由架桥机上的平车起吊空心板通过架桥机导梁移至安装跨，安装的位置由横移小车控制，确定位置准确后安装。如此重复，安装完一跨后，中、后支墩行走轮系统转向90度，前移导梁至下一安装跨。导梁前移时，将上横梁等移至后端，并加平衡压重，收起前支腿缓慢前行，以确保安全。加长铺设运梁小车轨道，进行下一跨的安装工作，直至全部安装完成。桥侧最外边梁安装由于位于架桥机导梁下，无法一次性安装就位，且受梁间距影响，施工时须先将最外边梁安放，然后进行滑梁、横移安装就位后，才进行中梁一次性安装。空心板安装示意图如下：4.2.6.现浇面层砼施工在整座引桥的空心板安装完成后，开始进行面层砼的浇注。施工的顺序是由引桥端部向岸边施工，具体的施工方法如下：a.清理引桥顶面：先人工彻底清除空心板顶面的施工垃圾，凿除松动混凝土、浮浆及各种油渍，然后采用高压水冲洗主梁顶面，待安装完钢筋网后，再次用高压水清洗干净主梁顶面方可浇注混凝土。b.测量放样：首先对整个主梁顶面的实际标高进行全面的复测，以便采取措施，保证面板层厚度比较均匀一致，不小于设计厚度。测量定出模板安装高度。c.钢筋绑扎架立砼浇注通道：按照图纸的规格和数量绑扎钢筋，超过12m的钢筋需要采取搭接的方法绑扎，搭接长度为35d。浇注混凝土前架设混凝土运输机具的通道，避免机具碾压钢筋网发生变形、变位，使钢筋网位置始终保持在距引桥面有保护层的距离，并使其在假缝的地方要连续通过。d.浇注混凝土：混凝土采用Ｃ30混凝土，由砼搅拌机拌制，手推车运输到现场浇筑，浇注混凝土前，对主空心板顶面淋水，在梁顶潮湿时浇混凝土：一是利于主梁于铺装混凝土紧密结合，二是对主梁降温，降低混凝土水化热减少混凝土收缩。尤其夏天，除对砂石淋水降温外，避开酷暑时间而选择在傍晚时候开始浇注混凝土，同时搭设好防雨遮荫棚。混凝土采用f30插入式振动棒与平板振动器交叉振捣密实。
1124.3.构件预制4.3.1预应力方桩预制本工程的桩基础除栈桥部分的钻孔灌注桩外，尚采用C45的600mm×600mm预应力空心钢筋混凝土方桩,共2065.61m3/196根。其中渔政东海基地一期工程，在栈桥深水区撑墩和千吨级码头上，共1115.83m3/108根；中心渔港工程，在栈桥深水区撑墩上共949.78m3/88根。主要工程量及规格如下表：桩长(m)渔政东海基地一期工程中心渔港工程备注桩数量(根)砼方量(m3/根)桩数量(根)砼方量(m3/根)2787．6987．693289．0429．043389．3129．3134199．5629．563579．8569．85361310．122210．12371410．381810．3838510．66210．6639810．92840411．20241211．47642811．7543212．0244612．29451612．5646211．9347212．2948212．65a.预制场地选择及机械设备配备根据现场情况，预应力钢筋砼空心方桩600mm×600mm共196根，安排在我单位在附近租用的专业预制场内进行预制。预制场共布置4条预应力桩生产线，每条线可使用长度为100米，可同时预制2～3根桩，每条线周转为3天，平均每月预制100根桩左右。详见现场预制场平面布置图。根据本工程实际情况，预制场拟配备以下机械设备
113序号设备名称规格型号单位数量备注1拌和机750L台22履带吊65t台1方桩预制3轮胎吊16t台1梁板和其他构件预制4平板车15t台2梁板等构件运输5平板汽车5t台2运输砼6装载机3m3台2拌和站用7张拉设备通用套4b.施工工艺流程预应力混凝土预制方桩施工工艺流程见预制方桩施工工艺流程图图所示。c.施工方法(a)模板工程模板采用定型钢底模和钢侧模。空心部分根据桩长订购直径为φ330mm的充气胶囊，预应力桩桩尖加钢桩靴。钢筋加工、对焊校核张拉机具钢筋绑扎调整初应力安放钢筋骨架清理台座吊装侧模板入胶囊施加预应力及安装联合器胶囊充气安装桩顶、桩尖模板
114（安装压钢筋卡）水泥、砂、石、水、减水剂搅拌砼浇筑砼制砼试块胶囊放气、拔出拆模、养护出运转堆脱模编号放松、切断预应力筋养护压试块，砼抗压强度达70%预制方桩施工工艺流程图为了防止胶囊在砼振捣作用下而导致上浮，沿胶囊通长方向按设计要求布置胶囊固定钢筋并与钢筋骨架固定牢固。模板在砼浇注前要认真检查，确保模板安装的允许偏差满足规范要求。在砼浇注过程中，配备木工值班，检查模板有无变形、支顶松动现象，确保模板在施工过程中符合要求。拆模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏时，方可拆除（一般宜在浇注完后24小时进行，胶囊放气及拨出时间应在砼确保其不因胶囊放气而发生沉陷及出现裂缝为准），一般约在砼浇注后2～3小时进行。(b)钢筋工程钢筋原材料必须有出厂检验合格证书，加工前必须按规范分批量抽样试验。检验合格后方可使用。主筋搭接采用闪光对焊。为了保证对焊接头质量，施焊前，必须对每个焊接工人每种钢筋的焊接产品按规范取样进行抗拉、冷弯试验，不合格者，取消其焊接资格。闪光对焊的接头应定期分批进行外观检查和机械性能检验，以保证焊接质量。主筋对焊后应进行冷拉加工，以便调直、除锈和提高钢筋强度，冷拉采用控制冷拉率的单控方法进行。钢筋在车间开料加工好后运至现场绑扎成型，钢筋骨架绑扎必须注意主筋接头的面积在同一截面内不得大于主筋总面积的50％。(c)施加预应力施加预应力采用先张法，初始张拉必须均匀加载，并调整均匀，以防止张拉钢筋受力不均匀造成断筋。为了减少预应力筋的松驰影响，采用超张拉方法进行张拉。张拉程序：放松调整持荷2min
11500.6sk01.05sksk砼浇注完成后，当砼强度达到设计强度的70％时才能放松预应力钢筋。预应力筋的放松采用楔形放松器放松的方法。张拉过程应做好详细记录，并提交给监理工程师审核。(d)砼工程所需用水泥、砂、石、水、外加剂等原材料必须符合规范要求，并事先将出厂合格证、抽样试验资料提交给监理工程师验证。砼配合比在试验室设计试拌，并提交给监理工程师审核。砼由拌和站拌制，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，吊机吊灰罐沿线连续浇注，D50插入式振捣棒振捣密实，振捣应均匀，避免漏振，并应尽量避免碰撞钢筋、模板和充气胶囊，瓦工二次抹面。在砼浇注过程中，充气胶囊要始终保持足够气压，内充气压大小为0.03～0.035Mpa。因桩头部分钢筋较密，所以浇注桩头砼时，采用较小级配碎石的砼浇注，并用D30插入式振捣棒振捣密实，保证桩头部分砼的质量。砼浇注完成后及时覆盖麻袋，洒淡水潮湿养护14天。(e)转堆当桩砼强度达到70％时，放松、切断预应力钢筋后，用65t履带吊进行水平吊运转堆，起吊按设计要求采用四点吊。桩在堆场用方木多点支垫，堆放层数不多于三层，同一型号的桩放在一起。堆放场地应平整、坚实，避免不均匀沉降。垫木要坚实、耐用，安放时，由测量工测标高，保证各垫木顶标高在同一水平面上。(f)桩出运当桩砼强度达到100％并经外观检查合格后方可出运。用65t履带吊将桩直接吊入停靠在出运码头旁边的1000t方驳上，425kw拖轮拖运至现场施打。桩出运按沉桩顺序分层装驳，装驳层数不多于三层。方驳拖运过程中采取加固措施：方驳两侧焊设封仓架，桩与封仓架、桩与桩之间采用木枋、木尖支顶牢固，避免桩在拖运过程中发生平移、倾倒事故。d施工进度安排本工程共196根预应力砼方桩，平均每月预制100根，共二个月完成。4.3.2码头构件预制本工程预制构件总数212件，混凝土总量380.66m3。工程数量统计如下：
116工程数量一览表序号构件种类数量(件)方量(m3/件)总量(m3)1面板B11141.39158.462面板B261.348.043面板B360.633.784纵梁ZL1283.7103.65纵梁ZL213.223.226纵梁ZL2’13.223.227边梁BL1262.7671.768靠船构件KCJ121.222.449靠船构件KCJ2121.2414.8810靠船构件KCJ321.222.4411水平撑SPC140.638.82合计212380.66a预制场地布置构件预制安排在与预应力方桩同一预制场内进行，详见施工总平面布置图。预制场机械设备配备详见预制预应力桩部分。
117b主要施工工艺流程及预制顺序混凝土拌制模板制作拆模混凝土浇注钢筋加工绑扎模板安装出运养护、转堆面板预制边梁预制纵梁预制靠船构件及水平撑预制预制顺序按照各种预制构件安装顺序进行，即按先安装先预制的原则进行：c施工方法(1)钢筋钢筋在车间开料加工好，运送到现场，直接在底模上绑扎成形。(2)模板①底模底模采用C20砼结构，采用帮包底形式，四周边上铺设φ20mm左右的透明软塑料管作止浆用，防止构件裙脚漏浆。底模两侧预埋[10槽钢作侧模支撑用。侧模侧模全部采用整片式钢模板或定型钢模板拼制，端头有外露钢筋部分采用木模板。加工套数为面板8套、纵梁2套、靠船构件2套。脱模剂采用柴油、石腊、滑石粉按一定配合比混合而成。模板装拆用16t轮胎吊机配合进行。（3）砼浇注混凝土由拌和站供应，用5t平板汽车车卡放置灰罐运送至现场，浇筑时根据各构件特征，采用吊机＋吊罐和人工打铲入模等方法进行，然后用D40插入式振捣棒振捣密实，人工抹面。构件端头有外露钢筋面按设计要求需凿毛处理。处理方法为：在该侧面的模板上涂刷缓凝剂，在适当的时间拆模后，用高压水枪冲涮混凝土表面，至露出骨料而成毛面，但应确保骨料不松动或掉落。当上述方法处理效果不满意时，人工凿毛加以补充。混凝土浇注完后，洒淡水潮湿养护14天。（4）预埋件砼浇注前，应根据设计图纸和施工需要仔细设置、检查核对构件上的各种预埋件、孔洞，位置准确，安装牢固。
118（5）构件转堆、出运构件砼强度达到设计强度的70％后，即可进行转堆作业，转堆用16t轮胎吊加15t平板车以及65t履带吊机将构件从底模转到堆场上。梁采用不设支点的单层存放，板采用多点支垫，堆高三层。堆场场地应平整并压实。构件混凝土达到设计强度后，方可出运安装。出运时，在堆场用16t轮胎吊装车，15t平板车运送构件至出运码头前沿，利用65t履带吊装上方驳上运至施工现场。d、施工进度安排预制构件共212件，计划51天完成。4.4千吨级码头施工4.4.1水上沉桩渔政东海基地一期工程共108根600mm×600mm预应力钢筋砼空心方桩,其中直桩44根，斜桩64根。中心渔港工程共82根600mm×600mm预应力方桩，其中直桩46根，斜桩36根。a.主要船机配备根据本工程实际情况，本工程的桩最长为48m，最大重量约32t。根据打桩船性能及本工程水域施工条件，本工程沉桩选用我单位自有的打桩船配MB－70柴油锤进行施工，运桩采用1000t方驳，425kw拖轮拖运。打桩船性能如下，能满足本工程沉桩需求。打桩船主要性能：桩船尺寸（长×宽×高）43.8m×20.0m×3.6m桩架高53.55m最大桩径管桩φ1200，方桩600×600最大桩长42m＋水深最大桩重40t最大倾角30°主要船机配备表序号船机名称规格型号数量备注1打桩船53.55m高桩架1艘2桩锤MB－701个3方驳1000t长×宽：50×13.5m1艘4拖轮421kw2艘5锚艇120HP1艘b.沉桩技术要求沉桩以标高控制为主，贯入度作为校核，当桩尖已达到设计标高而贯入度仍较大时，继续锤击，使其贯入度达到15mm/击内，且继续锤击下沉深度一般不超过1m
119，当桩尖距离设计标高较大而贯入度已较小，且沉桩有困难时，继续锤击20击，其平均贯入度不大于控制贯入度，但桩尖距设计标高不宜超过1～2m。桩锤施打过程必须重锤轻击，严格按设计提供的控制标准进行施工，如沉桩过程中出现无法满足沉桩控制标准时，应及时会同业主、监理等研究解决。沉桩质量检验标准为：基桩沉放后，直桩桩顶偏位不大于50mm；斜桩桩顶偏位不大于100mm。桩身垂直度：£1％。c.沉桩顺序根据现场情况和工期要求结合打桩船的平面尺寸，沉桩平面施工顺序为：千吨级码头及1#栈桥3#栈桥2#栈桥4#栈桥5#栈桥6#栈桥其中结构沉桩顺序为：先施打栈桥靠岸侧的基桩，然后往海侧逐根施打，最后施打码头平台（撑墩）基桩。详见千顿级固定码头基桩沉放顺序图。2#～6#栈桥及撑墩基桩沉放顺序与千顿级固定码头基桩沉放顺序相类似，先施打栈桥基桩，然后施打撑墩基桩。沉桩前，应先将编制好的沉桩顺序报监理工程师审批。d.船位布置桩船沉桩时，抛八字锚，带缆控制船横向移位，首尾抛锚带缆，控制前后移位，装桩方驳与打桩船两船纵轴线成T型布置。e.测量控制利用设置在陆侧平行码头前沿线的基线进行打桩测量控制，采用经纬仪前方任意角交会控制。斜桩的定位标高设在施工水位以上，并尽可能接近桩顶标高，桩的平面扭角由打桩船上用六分仪对岸标进行控制。打桩时，用三台经纬仪测量控制，其中两台用于定位，一台用于校核，标高测量用水准仪。打桩测量程序如下：(1)由打桩主管工程师编制打桩顺序；(2)测量工程师根据打桩顺序依次计算每根桩的座标及各个测站的测量控制数据，打桩主管工程师复核测量内业计算成果，主任工程师审核。将有关资料报监理工程师审批。(3)将打桩测量控制数据交给负责各测站司测的测量员进行现场测量。(4)测量工程师及主管工程师在打桩船上随时对打桩测量过程中出现的问题进行处理。f.沉桩要求
120(1)沉桩前，先根据桩位布置图结合沉桩允许偏差，校核各桩是否相碰；(2)对施工区域原有障碍物进行探明及清理；(3)在斜坡上定位，应根据现场实际操作的情况及已有施工经验，适当确定提前量定位下桩；(4)锤击过程中，桩锤、替打和桩应保持在同一直线上，避免偏心锤击；(5)桩垫的材料和厚度应严格按设计要求加工制作；(6)沉桩应尽量连续，不要中途停锤，以免土壤恢复而增加沉桩阻力；(7)每根桩必须作好原始记录，沉桩过程中出现的任何不正常现象都作好详细记录，并及时通知业主、监理工程师研究解决。打桩完成后，应及时将该桩的沉桩记录提交给监理工程师。g.夹桩沉桩完毕后应即时进行夹桩，夹桩采用10×15cm及[12槽钢，纵横夹桩，将单个墩台的桩联成一稳定网络结构，增强稳定性。h.桩头处理桩施打完毕后，若桩顶标高高于设计值，应将高出部分凿除，凿桩时，测量放出桩顶标高，利用夹桩材料搭设简易平台，砼桩头用人工凿除，用趸船配合吊住桩头，以策安全，并将长出桩头吊入趸船仓内运上岸。i.施工进度计划安排本工程共196根600mm×600mm预应力混凝土方桩，沉桩进度按平均每天4根，总工期安排60天完成。4.4.2现浇横梁施工桩基施工完成后，即可进行码头现浇横梁施工。现浇横梁分为HL1、HL2和2HL3三种，其主要工程量如下表所示：横梁规格及数量序号规格砼强度等级件数数量(m3)备注1横梁HL1C3044×20.82横梁HL2C3088×22.323横梁HL3C3044×21.54合计C3016347.76a施工流程横梁施工顺序与沉桩方向一致,当横梁的基桩施打完成后,马上进行
121钢筋绑扎横梁施工,其施工工艺流程如下：砼浇筑砼养护侧模安装夹桩铺设底模b.模板工程底模支承采用10×15cm木枋及[12槽钢作两层井字型夹桩，用Ф22螺栓与基桩夹紧成整体。然后在夹桩木长度方向铺设[14槽钢作为底模的支撑，底模面板和侧模采用定型钢模板，外侧用对拉螺栓固定。详见横梁模板示意图：模板在岸上木工车间内加工,然后由工作船运至现场趸船配合安装。c钢筋工程所有进场钢筋均要有出厂要有合格证，并按规定取样进行试验。不合格品不得用于工程。先根据构件的尺寸和分层浇筑情况编制好钢筋配料单。然后根据钢筋配料单在陆上钢筋车间内加工，工作船运至现场人工绑扎。d混凝土工程i.混凝土供应及运输砼采用0.75m3砼搅拌机进行拌和，1t翻斗车运输至工作码头，通过溜槽将砼卸入装在交通船上的砼吊斗内，吊斗容积约1.5m3，交通船运至浇注地点，由趸船吊吊斗入仓。ii.混凝土浇注混凝土浇注必须连续进行,横梁分下横梁和上横梁二次浇筑,第一次浇注至纵梁的搁置面,厚度为0.9m，浇筑方量为11.82m3，第二次在码头纵梁安装后浇注,厚度为1.5m,浇筑方量为10.5m3。如下图：
122新旧混凝土接缝处进行凿毛处理，并在浇注新混凝土之前先用水清洗，再铺一层砂浆。砂浆厚1～2cm。混凝土分层浇注，每层厚度不大于50cm，插入式振捣棒振捣密实，为保证上、下层砼结合成整体，振捣棒插入下层砼5cm。并进行二次振捣，二次抹面。e.养护砼养护由专人进行，采用拆模后喷涂养护液进行。4.4.3码头构件安装码头构件安装包括码头纵梁、边梁及面板等。共212件,如下表示。栈桥空心板的安装采用陆上安装。详见陆上安装部分。构件安装数量一览表序号构件名称单位数量1纵梁件302边梁件263面板件1264靠船构件件165水平撑件14合计件212
123a船机配备本工程预制构件单件最重约10t，码头构件安装跨度为10m以内，拟配备以下船机进行构件安装：船机设备一览表序号船机名称规格型号数量备注1起重船30t1艘2方驳1000t2艘3拖轮1艘4锚艇1艘b安装顺序安装靠船构件®安装水平撑®安装纵梁、边梁®现浇节点砼®安装面板c安装工艺流程在支承点处表面（或侧面）测放梁板等构件安装的端边线和侧边线®测量支承点处的标高®水泥砂浆找平®起重船吊构件就位安装®检查合格后解扣®焊接加固。d施工方法及要求(1)构件安装前，先根据分段流水作业的部署仔细编排各类构件的安装顺序，以此安排构件装驳顺序。并在出运时逐件检查，以防出错。(2)构件安装时，应严格控制搁置面的平整度，保证构件底面与搁置面接触紧密，安装完后要及时勾缝。(3)用水泥砂浆铺填预制件搁置面时，砂浆应随铺随安，不得等砂浆硬化后安装构件，水泥砂浆不宜太厚，一般为1～2cm，以座浆饱满，安装后略有余浆挤出缝口为准。(4)码头前、后沿线和侧边线的构件安装时，要用经纬仪控制其边线，确保码头边线的位置准确及平直。(5)安装靠船构件及悬臂板时，须将主筋与横梁焊接牢固后方可松钩，以保证构件的安全稳定。构件安装完成后，要及时将外露钢筋焊接牢固，增强抗风浪能力，必要时要进行加焊、拉、顶等加固措施。并且要及时跟上节点砼的施工，及早成为整体结构，保证台风期的安全。e注意事项上部构件安装完毕后，应进行验收：核对构件编号，检查安装位置并复核标高。在已安装完毕的构件上面，堆放临时荷载或使机械进行运输安装时，应验算构件强度及稳定性。f施工进度安排本工程的构件安装所需工期约为45天。
1244.4.4现浇面层砼施工现浇面层包括码头和1#、2#栈桥两部分,其中码头现浇面层由130mm的现浇层和50～60mm的磨耗层组成，栈桥现浇层由100mm的现浇层和45～60mm的磨耗层组成，砼强度等级为C30，砼方量共416.5m3。其施工方法与4.2.5钻孔灌注桩基础栈桥现浇面层砼施工一样,详见该部分。4.5撑墩施工本工程共有11个撑墩,砼方量为:384.78m3。在基桩完成后即可进行撑墩施工，撑墩分二次浇筑，第一次先浇筑底座，厚度为：1m，浇筑方量为16m3;第二次浇筑上部墩身，厚度2.3m,浇筑方量为18.98m3,如下图示。a.预埋件加工上部墩身的预埋件为10mm厚的钢板和Ф50的锚环，每个撑墩各预埋一个，在浇筑第二次砼时需要预埋，严格按照图纸的尺寸，选用合格的钢材在车间内加工，然后运至现场安装。b.预埋件安装钢筋绑扎好后，按照图纸位置尺寸进行测量放样安装，利用钢筋焊接固定在已绑扎成型的钢筋骨架上，砼浇筑过程中严禁碰撞。c.撑墩的模板、钢筋及砼浇筑工艺与横梁施工一样，详见4.4.2现浇横梁施工部分。
1255、投入本合同工程的主要施工船机设备5.1主要施工船机设备表船机名称规格型号额定功率(KW)或容量(m3)或吨位(t)厂牌及出厂时间数量备注小计其中自有新购租赁钻桩机(TXB-1000A)96年4台4泥浆泵(3PNL)93年6台6电焊机(ZX5,BX1)94年8台8振动锤30KW95年1个1发电机200KW92年1台1履带吊机35t90年1台1搅拌机0.75m399年2台2履带吊机65t95年1台1汽车吊机16t99年1台1平板车15t98年2台2平板汽车5t97年2部2装载机3m393年2部2钢筋加工设备95年2套2打桩船(54m高桩架)85年1艘1起重船30t88年1当地租赁方驳1000t84年2艘2拖轮442KW87年1艘1交通船90年2艘2工作船(100~200t)89年3艘3当地租赁张拉设备96年4套4当地租赁木工加工设备98年2套2
1265.2主要船机进场计划序号设备名称规格型号数量单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一月1钻桩机(TXB-1000A)4台2泥浆泵(3PNL)6台3电焊机(ZX5,BX1)8台4振动锤(60KW)1个5发电机(200KW)1台6履带吊机(35t)1台7搅拌机(0.75m3)2台8履带吊机(65t)1台9汽车吊机(16t)1台10平板车(15t)2台11平板汽车(5t)2部12装载机(3m3)2部13钢筋加工设备2套14打桩船(54m高桩架)1艘15起重船(30t)1艘16方驳(1000t)3艘17拖轮(442KW)2艘18交通船2艘19工作船(100~200t)3艘20张拉设备4套21拼装式架桥机1套
1276、主要物质进场计划序号主要物质名称数量单位2002年2003年备注七月八月九月十月十一月十二一月1钻孔桩平台用料Φ400钢管桩80根404020#槽钢2400m100014005cm厚木板1300m230010002钻孔桩钢护筒33.4t11.26.05.011.13钻孔桩钢筋126.8t45222237.84预应力钢筋232.6t15082.65预制件钢筋345.3t10010010045.36现浇钢筋173.5t50504033.57150KN系船柱18个188预埋铁件17.9t107.99橡胶支座1482块50050048210水泥4362.8t8009009001000862.811海水耐蚀剂484.8t901009510594.812碎石8253m31600170017002000125313中粗砂4602m3900100010001200502
1287、劳动力安排计划序号人员名称单位2002年2003年七月八月九月十月十一月十二一月上中下上中下上中下上中下上中下上中下上中下1项目经理人111111111111111111112项目副经理人111111111111111111113项目总工人111111111111111111114技术管理人员人244446668888888644445测量工人044444444888888866646电工人024444444444444444227机驶工人024888888888888884428起重工人0244444881212121616161688449木工人004810101012121216161616202020208810钢筋工人00410121220202020202020202525252510411铁焊工人8121215151515151520202020202020201515412砼工人0008816162424242424243242424241212413修理工人0224448888888888884214试验工人0002222224444444444215钻桩工人0008888888880000000016司机人2244446666666666666417普工人2040406060606080808080808080808080802010
129合计人35738914615016017420821022522922923322523423222019910257
1308、工程质量的技术组织措施8.1、质量保证体系8.1.1、政策声明我单位在承建本工程中，将完全按照合同条款、工程图纸、技术规格书进行施工，并对施工全过程实施有计划、有系统的质量管理，给业主提供充分的质量信任，确保合同范围内的各项工程的施工质量满足合同规定的要求并使业主和监理工程师满意。8.1.2、本工程质量目标严格按照规范精心施工，争创优质工程。按招标文件要求，施工质量按《港口工程质量检验评定标准》（JTJ221-98）检验评定，工程质量达到优良等级。8.2、质量保证体系我单位已按GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准建立并实施质量保证体系，在1997年通过了质量认证公司的现场审核，并获得了该公司颁发的质量认证证书。8.2.1质量方针、质量目标和质量承诺1．质量方针科学管理、持续改进、优质高效、顾客满意。2、质量目标(1)确保质量体系按GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准有效运行；(2)竣工工程合格率为100％，经评定的竣工工程优良品率达到85％以上。(3)树立良好的社会信誉。3、质量承诺鼓励和支持全体员工对工程和服务质量精益求精，积极推动企业技术进步，努力提高质量水平。8.2.2主要质量体系文件――质量手册：QM――管理程序：1.QP4-1文件和资料控制程序2.QP4-2记录控制程序3.QP6-1人力资源控制程序4.QP6-2船机设备控制程序5.QP7-1施工组织设计编制程序6.QP7-2合同评审控制程序
1317.QP7-3采购控制程序8.QP7-4生产和服务过程控制程序9.QP7-5产品标识和可追溯性程序10.QP7-6监视和测量装置控制程序11.QP8-1顾客满意度监视测量程序12.QP8-2内部审核控制程序13.QP8-3产品的监视和测量控制程序14.QP8-4不合格品控制程序15.QP8-5纠正措施和预防措施控制程序16.QP9-1安全生产控制程序――作业指导书：共编制37个作业指导文件，对工序施工进行具体指导。我单位质量保证体系履盖我单位各施工单位。质量方针是我单位质量工作的宗旨；质量目标是我们工程施工的最终目标。质量手册、程序文件和作业指导书是我单位质量保证体系文件。质量保证体系也将在本工程中得到有效的运行。8.2.3质量保证遵守的原则(1)按照GB/T19001-2000idtISO9001:2000标准及质量管理八项原则，并结合本工程的特点建立有效的质量保证体系并使之有效运行。(2)根据“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”的原则，实施生产者自觉控制质量的工序管理。(3)坚持质量的“三检”和严格的监督检查制度，防止不合格品产生。(4)坚持不合格的材料、半成品、成品不得使用或交付。(5)坚持试验、检验和工程验收制度。(6)遵守施工技术规范、质量检验评定标准，严格按照设计图纸施工。8.3、质量管理组织机构8.3.1概述我单位总部将抽调技术水平高、施工经验丰富的人员组建实施本工程的项目部，总部将对工程进度、质量、安全等方面对项目部进行指导、协助、监督，并在人、财、物等方面给予全面的支持和配合，确保工程质量满足业主的要求。总部与质量有关的部门有质保办、工程管理处、技术处、经营处、组人处、财务处、劳资处、安全处、综合处、办公室等，这些机构包含了从事与质量有关的管理、执行和验证工作的部门和人员。项目部与质量有关的部门有质保部、质检部（含试验站）、安全部、技术部、工程部、机务部、财务部、劳资部、合约部、物资部、办公室等。8.3.2质量保证机构(1)总部质保办质保办是独立行使质量保证职权的管理部门，其主
132要职责是通过组织内部质量体系审核及平时的质保监督，及时发现存在的或潜在的问题，责成责任部门采取纠正和预防措施，质保人员跟踪验证，从而确保质量保证体系的有效运行。总部质保办向管理者代表报告工作。(2)项目部质保部质保部是项目部内独立行使质量保证职权的管理部门，其主要职责是通过参与内部质量体系审核及进行平时的质保监督，发现存在的或潜在的问题并跟踪验证项目部纠正和预防措施的实施，从而确保项目部内质量体系的有效运行。质保部在业务上受总部质保办的监督、协助和指导，在项目部内向项目经理报告工作。8.3.3检验和试验机构(1)总部工程管理处工程管理处是总部独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是监督、指导、检查，通过对进货的产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验，确保不合格的产品不使用、转序或交付。工程管理处向总部主管质量的领导报告工作。(2)项目部质检部（下设试验站）质检部是项目部内独立行使质量监督、检验、试验的职能部门，其主要职责是具体实施项目部内进货产品、过程中半成品及最终产品的检验和试验工作，对不符合规范规定施工或对工程质量造成严重危害的施工方法的操作过程有权加以制止，对经核实不符合质量标准的项目有权制止继续施工，确保项目工程质量。下设的试验站负责对工程所用材料检测工作，由质检部直接领导。质检部向项目部总工程师报告工作。8.3.4以顾客为关注焦点我们将实现顾客满意作为本单位质量方针和质量目标的重要内容。(1)规定识别顾客明确的或隐含的需求和期望的职责权限、工作程序并控制执行。(2)将顾客的需求转化为产品的技术和服务的要求。(3)通过质量管理体系的有效运行，实现顾客要求。(4)制定各种激励政策，鼓励员工主动在满足顾客要求方面提出改进措施，并对切实可行的改进措施积极采纳。8.3.5质量保证体系组织框图质量保证体系组织框图管理线业务指导线各工区负责人项目部试验室项目部测量班项目部质检工程师项目质保部项目总工程师项目经理
1338.4、工程质量保证措施8.4.1生产过程控制生产过程控制从签订合同，完成设计图纸后开始，其控制程序如下图所示：移交工程竣工资料改善施工管理效果检查，质量检查开展质量活动设备供应材料供应执行施工方案根据计划编制任务书执行施工计划试验段施工审查批准编制施工组织设计、质量措施计划设计交底,研究图纸及说明
134施工质量的鉴定和评价生产过程控制程序8.4.2采购控制物资部根据工程部编制的材料请购计划和技术要求制定材料采购计划，对于构成工程产品的结构材料，将对供应厂商进行调查、评价，确定其为合格的分供方后，才能实施采购，以确保工程用材料的质量满足规定的要求。结构材料进场时，要求厂家提供材质证书，之后，由工地试验站按规定进行抽样检验。8.4.3检验和试验控制8.4.3.1进货检验和试验用于工程的所有的结构材料进场后，均应对其验证合格后方能用于工程。对于对工程质量影响较大的材料（如钢筋、水泥、砂、碎石等），除应由供贷单位提供材料出厂材质证明书外，进场后还应按规定由项目试验站进行抽样检验，当试验项目超出项目部实验站的能力范围，可委托具有相应资质等级的试验单位进行试验。对于无法进行检验的结构材料，应由质检员对其外观和厂家提供的材质证书进行验证，合格后方能用于工程。结构材料检验程序如下图所示：
135退回，不得用于工程用于工程检验不合格检验合格项目部试验站检验物资部验收材料进场、材质证书确定合格分供方对分供方调查、评价结构材料检验程序
1368.4.3.2施工过程检验和试验(1)根据国家有关规范的要求，对本工程进行分部、分项工程的划分，施工时对各工序、分项工程、分部工程逐级进行检查控制、验收和评定，以确保本工程质量达到优良标准。(2)设立质量管理点对工程主要部位，影响质量的关键工序或材料作为重点控制对象，即以质量管理点加以控制管理。施工前按设计要求、规范、标准等制定相应的技术措施、检查手段、工具、方法，并制定成文件。(3)施工中严格按照下图所示的质量监督检查程序搞好工程质量的自检、互检和监督检查：下一工序（项目）施工签认，形成质量记录文件业主代表，监理工程师检查专职质检员检查技术主管项目检查下一工序互检或交接检生产工人或班组自检质量监督检查程序质量监督检查程序(4)测量基线、水准点、隐蔽工程的检查验收
137基线、水准点在项目部自检合格的基础上由上一级派出专职的测量工程师进行复查验收，经测量工程师检查合格后报业主代表和监理复核确认，经监理工程师检查确认后方能开始后续工序的施工。隐蔽工程在项目部质检员自检合格的基础上报请业主代表和监理工程师检查验收，经检验签认后，方能进行下一工序的施工。8.4.3.3最终检验和试验控制当所有的进货、工序、分项和分部工程检验和试验均已完成且验证合格后才能进行最终的工程验收。项目部质检部负责组织收集、整理竣工资料，检查否齐全及准确无误之后向总部递交完工申请，由总部派出验收小组对工程实物质量及竣工资料进行验收，合格后方能向业主申请验收。星欣设计图库简介星欣设计图库资料专卖店拥有最新最全的设计参考图库资料，内容涉及景观园林、建筑、规划、室内装修、建筑结构、暖通空调、给排水、电气设计、施工组织设计等各个领域的设计素材和设计图纸等参考学习资料。是为广大艺术设计工作者优质设计学习参考资料。本站所售的参考资料包括设计方案和施工图案例已达几十万套以上，总量在数千G以上。图库网址http://www.xingsc.cn目前本站主要拥有以下几大系列的图库：★建筑设计图纸：主要包括：住宅建筑，商业建筑，别墅建筑，屋顶花园、展厅类、交通设施、体育设施类建筑，工农业类、演播类，古代建筑类、商业建筑类，装修、装饰，住宅、图库图块，办公建筑、模型库，幕墙、大门、楼梯、厕所类，学校、医院、节点详图，施工资料施工组织设计施工方案，建筑设计资料、境外建筑规划资料、境外建筑事务所设计图纸、建筑规范、建筑平面图，建筑设计平面图，cad建筑图纸，建筑设计施工图纸、建筑三维视觉表现、建筑动画、建筑设计图、建筑设计方案、建筑设计效果图、建筑后期效果图。★园林景观设计图纸：主要包括：小区、住宅类、公园类、学校类，城市、景区、公园、景观、广场、绿地类，水景及设施、驳岸、护坡类，景区、公园、广场绿地类，屋顶花园类，街道、道路、路矫、滨河绿化类，厂区、商业、单位、医院类，设计素材图库，花架、廊、亭、棚架，园林公建，小品、设施、大样图类，厂区、商业、单位类，别墅类，园林建筑及相关，景观手绘图效果图，景观效果图、园林景观效果图（彩色平面图、局部效果图、整体规划图）、施工图（规划平面图、网格图、局部详图、给排水）、（cad园林图纸，园林景观设计图纸、园林景观施工图、境外景观设计者资料、景观资料、园林资料、园林绿化设计图纸，园林平面设计图纸，园林效果图，园林绿化设计图纸，园林设计施工图、园林设计效果图、园林绿化效果图、规划效果图、园林景观效果图、园林效果图，景观效果图，园林景观设计，园林规划设计，园林设计图）。
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