垃圾焚烧锅炉燃烧装置检修规程

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1、垃圾焚烧锅炉燃烧装置检修规程1构成：固定列：（固定炉排片、炉排轴、固定支承），可移动列：（可移动炉排片、炉排轴、可移动支承、支承辊），中央部：（中央隔断金属件、中央隔断支承），密封部：（隔壁、侧封、前后部密封金属件），驱动部：（驱动杆、驱动轴、油压气缸、附属油压设备）在干燥炉排燃烧装置的左右侧面中，炉排下方安装有火灾检测用温度计。燃烧装置组装图3/3（燃烬炉排）WB-C45-C400-903炉排片由耐热、耐磨损铸钢制成，后部嵌入炉排轴，前部位于下一及炉排片上。炉排片前部的可动表面因其自重及垃圾重量处于被推动状态，如果在炉排片上面发生结焦时，根据轴与炉排片间

2、的接触面倾斜，产生相当于驱动力的向下力，在防止炉排片上浮的同时，也发挥自我清洁作用的効果。空气吹出孔位于炉排片前部的表面之下，根据上述的自我清洁作用，吹出孔可以经常保持不堵塞的清洁状态。并且，在炉排片下面配备大型冷却翘片，采用从下部以燃烧空气可以进行冷却的结构，防止烧损。炉排片自身按照炉宽方向适度分割（宽度100mm）、实现了轻量化。在干燥区、燃烧区上部、燃烧区下部的固定炉排片（左右合计6部位/炉）中、安装有测温用护套热电偶，监控着炉排的过热状况.1.侧封侧封以辊子支承安装于底部机壳上的轨道上，采用了可以向炉宽方向移动的结构。由弹簧结构经常推动炉排本体，以

3、确保在热膨胀及异物嵌入时的稳定，工作的密封状态。以调整螺母可以调整弹簧推动力。2.驱动装置燃烧装置的驱动装置沿着炉长方向被分割为干燥炉排部分、燃烧上部炉排部分、燃烧下部炉排部分、燃烬炉排部分4部分，各驱动装置沿着炉宽方向被分割为左右2部分。动炉排部分的液压缸安装于各燃烧装置侧面，包括油压系統在内的左右及各段呈完全独立结构。通常运行时，尽管左右独立的驱动装置进行电气性同调，但在维护运行时，可以进行左右单独的动作。液压缸本体的杆侧安装于驱动轴杆上，盖侧U型夹支撑于燃烧装置台架钢结构上。通过驱动轴、驱动杆将此气缸的往复动作传递至可移动支承上，使炉排进行往复动作。

4、油压源采用油压装置供油。液压缸行程，与炉排实际动作行程相同为300mm，在前进端、后退端安装有限位开关。在驱动轴两端气密箱部，根据压缩空气进行吹扫，防止向炉外泄漏尘埃.3.炉排部分详细图:支承辊可移动支承固定支承中间隔墙可移动炉排片固定炉排片横断面详图：驱动部分图1.燃烧装置维护要领：No.项目内容频度1各部加油根据「油脂一览表」。2燃烧炉排的驱动1.是否发出异常声响2.确认工作液压（14.0MPa以下）3.确认工作行程（调整无触点开关。「根据10.9燃烧装置工作行程调整要领」。）4.确认动作速度（调整油量调整阀。根据「10.8垃圾供给装置及燃烧装置速度调

5、整要领」。）巡检时巡检时定期检查时定期检查时3炉排排列不整齐固定、可动炉排排列偏离变大，与侧封金属件间的间隙变大时，应进行调整。（注意在此情况下，前后排咬入异物的可能性较大）定期检查时及停炉时4炉排侧封金属件后部密封金属件的磨损・损伤中央隔离金属件对于存在异常磨损及产生裂纹的金属件，无法使用时，应进行更换。磨损允许值见「10･5各耐热铸件允许磨损量」。定期检查时及停炉时5炉排是否存在异物以下所示部位有异物的情况下应清除。1.临近炉排之间一旦炉排端面磨损加大，异物就容易咬入，需要综合性判断上述炉排更换标准。2.固定及可动炉排之间3.侧封金属件与炉排以及侧封金

6、属件与底箱顶板之间（清扫后，需调整与炉排之间的间隙等弹簧）：调整要领见「10.6侧封金属件调整方法」。定期检查及停炉时1.前后部密封金属件与炉排之间6炉排紧固螺栓松动炉排紧固螺栓松动、脱落的情况下，应紧固、补充。定期检查及停炉时7炉排表面金属结焦炉排表面金属结焦，有可能妨碍工作的情况下应清除。定期检查时及停炉时8炉排空气出口堵塞空气孔进入异物，阻碍空气吹出的情况下，应清除・清扫（有可能损伤炉排，因此不应使用锤击等去除方法）定期检查时及停炉时9炉排安装轴1.确认磨损。允许磨损值5mm2.确认弯曲及扭曲。（目视检查，应无极端现象）定期检查时10支承①可移动支承

7、与托辊的磨损确认磨损等状态（磨损允许值5mm）。可移动支承导轨与托辊（16处）存在异常磨损时，根据其磨损状況进行更换。存在与可移动支承不接触的托辊，导致无法旋转的情况下，通过垫片调整水平，确保所有托辊接触。定期检查时及停炉时②固定支承与可移动支承梁1.支承弯曲确认2.可移动支承弯曲确认。在偏离可移动支承调整要领书表示允许值的情况下，应对中心。（调整可动梁：根据「10.10可动梁调整要领」）3.确认可移动支承水平。水平偏离过大，难以确保各处间隙及炉排顺利工作的情况下，应调整托辊。（调整托辊：见「10.11燃烧装置可动梁托辊调整要领」）定期检查时定期检查时定期

8、检查时11中间隔墙密封损伤中间隔墙密封部填充材料硬化时，应再次充填