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主要施工方法1.1项目总施工流程（本次招标工程范围）在工程的施工中，为了方便施工放样，便于施工测量控制，需要在业主提供的首级工程测量控制网点的基础上，根据工程实际施工需要，进一步建立工程测量控制微网。
1主要施工方法1.1项目总施工流程（本次招标工程范围）在工程的施工中，为了方便施工放样，便于施工测量控制，需要在业主提供的首级工程测量控制网点的基础上，根据工程实际施工需要，进一步建立工程测量控制微网。
2工程测量控制微网在布设、施测之前需编制详细的《工程测量微网布设、施测方案》报业主、监理工程师审批。工程测量微网的布设、施测及平差计算a.工程测量微网的布设⑴工程测量微网的布设依据①业主提供的首级工程测量控制网；②本工程施工平面图；③有关的工程测量规范。⑵工程测量微网的布设①平面控制微网的布设工程测量微网根据现场情况布设成闭合导线或符合导线。闭合点或符合点为业主提供的首级、次级工程测量控制网点。工程测量微网的点位布设密度以能够满足施工现场的细部放样要求为准。导线边长大致相等。布设控制点的过程中，应综合考虑控制点是否便于施工，现场的通视情况是否良好，点位地基是否稳定、可靠、不易发生位移、沉降以及不易被破坏、便于保护等因素。施工过程中，可根据工程施工需要，需增加临时控制点时，其精度也应满足相应的等级要求。②高程控制微网的布设高程控制微网与平面控制微网同步布设。为了便于保护，施工水准点尽量与平面控制点一致。
3⑶点位埋设：工程测量微网的点位埋设采用预制或现浇砼桩，埋深不小于80cm。砼桩顶部预埋带有十字刻划的铜质或瓷质标志，标志顶面为半球型。工程测量微网在施测前，首先对业主提供的控制点和水准点进行复核，确保起算数据的准确性。并将复核情况形成书面报告报业主、监理工程师。平面控制微网测量采用全站仪进行观测，全站仪的主要技术指标见下表。项目仪器型号测回水平方向标准偏差测距标准偏差TC1700″2mm±2ppm采用全站仪进行施工控制测量，不但简便、速度快，并且能提高测量精度，减少误差，同时还能与微机联系进行内业计算和资料的储存、整理。平面控制微网的施测参照一级导线的要求控制。高程控制微网采用精密水准仪，按二等水准测量的要求进行施测。施工控制测量的技术要求和精度按照GB50026-93《工程测量规范》执行，精度指标要求如下：项目内容精度要求平面控制相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差±10″
4方位角闭合差±20×n1/2高程控制每公里高程误差±6mm闭合差±12×L1/2其中：n———测站数L———附合或闭合水准线路长的公里数或为两水准点间往（或返）测水准线路的公里数。c.工程测量微网的平差计算平面控制微网根据最小二乘法的原理，采用高斯表格进行平差。施工控制测量作业完成后，进行平差计算及内业资料整理，并将成果上报监理工程师验收，验收审批后作为各项工程定点放样和高程测量的依据。d.测量控制点的复核、复测⑴复核、复测范围：测量控制点的复测范围包括：用于工程施工控制的由业主提供的首级、次级工程控制网点，以及施工单位后期布设的工程控制微网。⑵复测周期：该工程由于工期较短，正常情况下工程控制微网部需要复测，但当个别点位产生预期破坏，或对个别点位产生疑问时，应立即进行复测，并及时将复测成果书面形式向监理工程师报告。e.测量控制点的保护
5工程测量控制微网布设施测完毕，应采取设置明显标志、围护等措施，对工程测量控制微网，以及施工范围内的首级、次级工程测量控制网点进行保护，确保施工过程中准确、完好。若出现有偏倒、毁坏等现象除了要追查原因外要及时进行恢复，并将检测结果报监理工程师校对、签证验收后方可继续使用。沉降、位移观测⑴沉降位移观测计划工程开工前，根据工程需要，必要时编制详细的沉降位移观测计划。沉降位移观测计划中包括观测点位布置、点位埋设方法、观测周期、记录格式、以及数据处理等内容。设计对沉降、位移观测有要求时，点位设置、观测周期应严格按照设计要求进行。⑵沉降、位移观测点的埋设设计有要求时，沉降、位移观测点的埋设按设计要求进行埋设；当设计没有要求时，在施工过程中，应根据实际施工进度情况，选择便于观测、便于点位保护的位置，及时埋设沉降、位移观测点。施工过程中应特别注意保护，保持观测点的完整性，待工程竣工时将沉降、位移观测点连同竣工资料一同移交给业主。⑶沉降、位移观测各观测点除定期观测外，在荷载发生变化时应及时进行观测。必要情况下，应进行加密观测。
6沉降、位移观测必须连续，不能间断。⑷记录及数据处理沉降、位移观测记录填写应清晰、整洁，每进行一次观测及时进行数据分析，以指导后期施工。当出现异常情况时，应及时向业主、监理工程师汇报。工程竣工，沉降、位移观测资料作为竣工资料的一部分，与其他资料一起编目、归档移交业主。测量仪器配备及测量仪器管理⑴测量仪器配备根据工程需要，该工程拟投入以下测量仪器设备：仪器名称型号数量生产国全站仪TC17001瑞士经纬仪T22瑞士水准仪NA21西德水准仪2中国50m铟钢尺2中国30m铟钢尺2中国⑵测量仪器管理测量仪器在投入使用前，均需进行检验与校正，确保不合格的测量仪器不投入使用。根据国家计量器具检验规程规定的检定周期，及时送具有计量检定资质的单位进行复检，确保投入使用的测量仪器均在法定的计量检定周期内。测量组织及人员配备
7项目部设测量组隶属于工程技术部，负责该工程的测量控制，细部测量放样，沉降、位移观测，施工过程工艺检测及监理工程师有要求的工艺检测等工作。测量组的人员均有证上岗，其中主要骨干人员均具有大型工程及同类工程的施工测量经验，测量人员配置如下：测量工程师1人测量技工6人测量资料管理⑴测量资料包括：工程测量控制点交接资料，首级、次级测量控制点复核资料，工程测量控制微网的布设、施测方案及平差计算资料，工程测量控制微网的复测资料，施工定位放线资料，沉降、位移观测资料等⑵所有测量资料均应用不能擦去的墨水书写，所有记录、计算资料均应有校核。⑶需要报监理工程师审批、备案的测量资料及时报批、报备。除监理工程师有特殊要求的以外，所有测量资料均应按照质保体系中相应的文件和资料控制程序执行。预制场设在业主提供的场地，做为陆上圆筒预制、出运的基地，根据工期和圆筒结构形式，需设塔吊1台，拌和站2座，台座1000m2，拌和场地1500m2，料场1500m2，临时房屋150m2。圆筒方案为我公司投标替代方案，设计有4种型号，共63个。预制工艺流程如下：
8主要工艺、方法介绍一、模板工程a、模板结构根据圆筒分段浇注情况，圆筒模板分底层模板、标准段模板和顶层模板，每层分内、外模，底层外模为带斜趾的异型圆弧，底层内模为隔仓芯模（其中1#圆筒无隔墙，内模为圆弧）；标准段内外模均为圆弧模板；顶层外模为圆弧模板，内模为异型圆弧模板。模板的高度根据圆筒结构尺寸、施工方法、施工工艺、效率、质量等方面综合考虑。
9圆筒周圈模板分片数量根据起重能力确定，一般为3片。b、模板加工、拼装模板板面主要采用定型组合钢模板拼装，需要加工的异性板面较少，主要有底层芯模加强角及压脚板、底层外模前后趾模板以及上层芯模加强角异型板等；需加工的骨架有围囹、立柱、吊装架平台和模板桁架。以上加工件均需按模板设计图纸要求进行加工。模板拼装主要在台座地坪和胎模上进行，用螺栓拼装组合钢模板，以及用角钢连接件将槽钢水平围囹或钢桁架与板面连接；竖桁架与围囹采用焊接。模板拼装成型后，对于外模要焊制吊点、栏杆、脚手板及模板打孔；然后平整板面、除锈、腻子堵缝、电砂轮磨平、刷脱模剂。加强检测以确保满足规范规定的质量标准要求。对于芯模：按以上要求进行处理后，还需按格舱尺寸和对称性的要求进行组装。模板加工允许偏差及检验方法见下表c.模板支拆
10模板支拆均由塔吊进行，由于圆筒预制工序较多，特别是台座上全部圆筒展开后，钢筋绑扎和模板支拆经常交叉作业，所以安全施工，控制好流水节拍特别重要，支拆模板需严格按拟定的程序进行。为保证圆筒的几何尺寸符合规范标准要求，支立模板要层层控制垂直度和标高以及平面尺寸。①.底层模板底层模板支立流程为：纤维板铺底→钢筋绑扎→马凳安放→芯模支立（1#圆筒无芯模）→外模支立。⑴由于圆筒台座为砼地坪，所以圆筒与台座之间必须设置隔离层，以保证圆筒底板与台座不粘连。本次圆筒预制隔离层材料选用5mm厚纤维板，其上再加两层油毡原纸，以使得纤维板能重复作用。⑵芯模支立前预先在拼装场组接、安装闸板固定成型并涂脱模剂，从一侧开始依次吊装就位于支撑凳上，每安装一个芯模后再进行下一个芯模安装。⑶当全部芯模和外模安装完后，测量配合拉十字中心线调整平面位置，当总体平面尺寸调整满足要求后，再由测量配合调整芯模标高和垂直度，最后固定上下拉条成型。⑷模板拆除应先拆芯模，后拆外模，外模按先安的后拆、后安的先拆的顺序进行。②.标准段、顶层模板标准段、顶层模板较简单，只有内外模板，支立流程：吊装工作平台、钢筋脚手→安装内模→绑扎钢筋→外模支立→整体调整、固定
11二、钢筋工程a、钢筋加工半成品钢筋在钢筋加工场进行加工，所有钢筋加工均按分层要求长度下料，钢筋制作长度大于进行原料长度时采用对焊方法接长。⑴钢筋对焊:由一台100KW对焊机担负，钢筋接头采用闪光接触对焊。钢筋对焊接头应按《钢筋焊接接头试验方法》（JＧJ27）的规定进行。焊接接头的性能满足现行规范的规定。钢筋对焊接头外观应符合以下要求：接头部位无横向裂纹；钢筋表面无明显烧伤；
12⑵钢筋冷拉加工场设置一条30m钢筋冷拉线，担负钢筋调直、除锈及焊头初验，钢筋单控冷拉，冷拉率控制1%。⑶钢筋下料成型：由三台切割机和两台弯筋机担负钢筋下料成型。⑷钢筋堆放：钢筋原材料堆放要井然有序，由石条或支架垫起，高于场内地坪300mm。钢筋存放要按产地、炉号、是否经检验证明合格等项目，做出醒目的标示。钢筋成品、半成品也要按要求进行标示。b、钢筋运输成型钢筋水平运输，由人力（长筋）或平板车拖车（短筋）运往绑扎台座，钢筋垂直运输由塔吊担负。c、钢筋绑扎圆筒钢筋采用现场绑扎。由于圆筒分段预制，钢筋亦分段绑扎，竖向钢筋在施工缝处断开做搭接处理，钢筋接头形式:竖向钢筋采用搭接接头。钢筋搭接长度为钢筋直径的35倍，接头要求错开，接头中心距离为钢筋直径的1.3倍搭结长度。每个断面的钢筋数量不超过钢筋总量的50%。水平钢筋接头采用焊接。焊接接头按要求错开。⑴底层钢筋绑扎顺序：铺底放线→运输钢筋→绑扎底板下层钢筋→垫砼保护层垫块→绑扎底板架立筋→绑扎底板上层筋→绑扎隔墙筋⑵上层钢筋绑扎顺序：
13调整外露钢筋→吊装工作平台钢筋脚手→运输钢筋→绑扎内层竖向钢筋→绑扎内层水平钢筋→内层水平钢筋接头焊接→绑扎外层竖向钢筋→绑扎外层水平钢筋→外层水平钢筋接头焊接三、砼工程a、砼浇筑工艺砼由拌和楼集中拌和供应，拌和车水平运输，固定泵泵送砼入模为主，附以塔吊、吊罐垂直运输入模。b、混凝土原材料的要求各种原材料进场必须有合格证和经复验合格后方可使用，原材料质量必须满足《水运工程砼施工规范》中的有关规定。⑴水泥：水泥进场必须有合格证，然后现场取样复验合格后才能使用。⑵细骨料：采用河砂，细度模数2.3～3.0的中砂，满足以下要求：总含泥量（以重量百分比计）≤5.0其中泥块含量(以重量百分比计)≤2.0云母含量(以重量百分比计)≤轻物质(以重量百分比计)≤硫化物及硫酸盐含量(以SO3重量百分比计)≤⑶粗骨料：采用5～20、20～40mm的二级配碎石，满足以下要求：配制砼应采用质地坚硬的碎石，其压碎指标值（%）≤16软物质颗粒含量(以重量百分比计)≤10针片状含量(以重量百分比计)≤15
14山皮水锈含量(以重量百分比计)≤30总含泥量(以重量百分比计)≤碎石里不得混入煅烧过的石灰石块，白云石块或大于1.25mm的粘土团块,骨料颗料表面不宜附有粘土、薄膜。c、砼搅拌砼采用搅拌站集中搅拌，配料应严格按配料单进行配料,不得任意更改。配料由电子秤自动控制，其偏差满足：水、外加剂小于±1%（重量百分比）水泥±2%，骨料±3%，所用称量器械必须经检验合格后使用，后方上料采用装载机、皮带机工艺。砼拌和时间：从材料投入搅拌机起至开始吐料止，其连续搅拌时间按设备出厂说明书的规定，不少于90秒，加外加剂时，搅拌时间加长30秒。掺加粉煤灰时，搅拌时间加长60秒。d、砼浇筑混凝土浇筑采用以搅拌车运输，泵车泵送为主，塔吊吊罐为辅的工艺。砼振捣采用φ60插入式振捣器，先外后内，振捣间距300mm，持续振捣时间15～20s，以混凝土表面呈现水泥浆和混凝土不再沉落为度。插入式振捣器应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，保证上下两层混凝土结合成整体。振捣器应插入下层混凝土不少于50mm。墙体采用水平分层浇筑的方式进行。根据振捣器的振实深度取分层厚度为0.4m。为避免浇筑至墙顶时浮浆过多，混凝土应分层减水。e、接茬处理
15由于分层施工，层与层之间存在新老砼结合问题，为保证接茬质量，每层浇筑砼之前，先浇筑20—30mm厚高于本体砼标号一级的砂浆；为保证施工缝处砼强度，浇至分段顶面之后，刮去表面浮浆，待混凝土达到70%强度后，进行凿毛处理。凿毛须保证剔除砼薄弱层，且不得扰动石子，并在浇筑下一层混凝土前将施工缝清理干净。f、砼养护设置水池和扬程35m的高压泵，使自来水通过水池和高压泵压送至圆筒养护,养护时间不少于10天.g、混凝土工程质量控制及检验评定标准⑴混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等，必须符合规范和有关标准规定。⑵混凝土的配合比、配料计量偏差必须符合规范的规定。⑶混凝土养护和施工缝处理必须符合规范规定。⑷混凝土应密实，不得出现漏筋和缝隙夹渣，不应出现松顶。一般表面缺陷不应超过以下限值。蜂窝面积小于所在面的2‰，且一处面积不大于200cm2；麻面砂斑面积小于所在面的5‰；砂线长度每10m2不大于300cm。预制圆筒允许偏差、检验数量和方法按照水运工程质量验收标准中圆圆筒的验收标准进行、安装1.2.4.1圆筒出运、安装工艺流程：出运前标识、检查――顶升――助浮气囊安放――滑道车就位――溜放――起浮、拖运――存放或安装
16主要工序施工方法a、出运前标识、检查圆筒吃水标尺：以20cm为单位红白相间的油漆分别标识在圆筒前后面，起点距离圆筒底部5m；顶部用红色油漆标识出进水孔的位置，以便进水操作。检查、验收：圆筒预制结束后安装之前及时对其进行验收评定，合格后方可准备出运、安装；出运前应对圆筒舱格内的残余水进行检查，若水深超过0.5m则进行排水处理；检查进水阀门，保证水下顺利关启，出运时阀门处于关闭状态。b、顶升根据不同型号圆筒的重量，考虑粘结力及圆筒内杂物的重量等因素，最小顶升力确定在1.1~1.2倍的圆筒设计重量，沿圆筒壁中心线对称布置多台50吨千斤顶，圆筒顶升过程中由专人指挥，确保各千斤顶顶升同步。当圆筒顶升底板离开地面约250mm后，在预定位置摆放好支垫木，确保圆筒平稳和安全；c、滑道车就位缓慢拉进圆筒滑道车，千斤顶再顶升2cm左右，抽出垫木，卸除千斤顶。d、溜放溜放采用２台卷扬机进行，前面的卷扬机作为牵引，后面的作为溜放。移运时先开动制动卷扬机放松牵制钢丝绳，再开动牵引卷扬机，要注意各卷扬机同步、协调，要严格控制圆筒的行进速度。e、起浮、拖运
17当载重滑道车滑至滑道末端，起重船进行助浮并移至水深较大处，采用6００匹拖轮将圆筒拖至养生场，根据本工程施工条件，圆筒下潜坑拟选择在滑道前端。f、存放或安装圆筒预制、安装进度相适应时，尽量减少存放，当安装进度较慢时，选择拟建码头附近做为圆筒的临时存放地，抛50cm厚砂垫层，打开进水阀门，圆筒内进水下沉，坐落在砂垫层上。圆筒安装：圆筒由预制场或存放地起浮由拖轮拖带圆筒至安装现场，绑附在定位方驳的侧舷，用进水阀门控制向圆筒内灌水使之下沉，在下沉的过程中用方驳对其进行粗略定位，根据安装时的水位及圆筒吃水及时推算出圆筒底部距离基床顶面的距离，当圆筒底部距离基床顶面约50cm时，陆上用全站仪控制精确圆筒方位，并通过收放连接已安圆筒和待安圆筒的手拉葫芦、移动方驳位置不断调整圆筒的平面位置，同时在水准仪的测控下，通过调整进水阀门开启程度大小，使圆筒水平，减缓进水速度，定位圆筒位置，趁落潮时安装圆筒，如圆筒位置不合适，应及时抽水起浮重新安装，圆筒安装位置确定后应继续向圆筒内灌水至圆筒不再上浮。挖泥施工工艺流程如下：
18基槽挖泥施工前做好标志设置工作，包括里程标及断面标，便于船舶粗略就位。立标时应注意标志位置的选取要合理并且方便施工。另外，要在适当位置设置锚坠，以便挖泥船定位用。挖泥船通过GPS精确就位，用8m3抓斗挖泥，装泥驳，由拖轮拖泥驳运至指定抛泥区抛泥。基槽开挖方式采用分层开挖，每层挖泥厚度为2.0m。开挖过程中要严格按照设计尺寸要求施工，勤对标、勤测水深，特别是挖至最底层或挖至边线时，要精确控制开挖范围，将超宽、超深控制在最小值。靠近浅基床的强风化岩部分在挖泥时，放慢施工速度，尽量做到少超宽、少超深。基槽挖泥验收：挖泥验收会同监理单位、建设单位及设计单位一起进行，采取双控，即检测断面尺寸、核定土质，确认是否挖至设计要求的持力层。派潜水员水下检查、取样。
19为了防止基槽回淤，基槽开挖完成后，应及时进行砂垫层、抛石基床的抛填施工。根据地质钻探资料，码头基床范围有局部岩石需爆破清除，施工方法如下：1.2.6.1、施工顺序验收扫浅渣石抛弃渣石外运清礁钻孔炸礁测量定位施工准备自检炸礁施工原则由水深到水浅处，由远岸向近岸炸起。因此本工程炸礁从泊位炸起，向基槽方向逐步推进，最后将基槽炸除,页施工流程图如下：自检1.2.6.2、炸礁施工方法（1）定位：钻爆船定位采用全站仪、经纬仪，用极坐标法或施工坐标系直交会法进行。定位完毕再用全站仪或经纬仪校核一次并做好记录，钻爆船锚位长300米，前后四个锚抛成八字形，每个锚重一吨，钻爆船移动靠绞锚完成。
20（2）钻孔钻孔采用XU—100型地质钻爆机，下入127毫米套管护孔，用89毫米直径钻头在套筒内旋转成孔。（3）爆破底标高控制水下标高的控制是个根据施工水位和下至岩石的钻杆长度计算出岩石面高程，并计算出钻孔深度。（4）装药每钻完一个孔，提起钻杆，沿套筒将药柱及起爆体装入孔内，并用炮棍将炸药捅实，并投入砂、碎石块卡紧药管，确保装药质量，然后提起套筒。每一艘船钻孔完毕，炸药也随之装填完毕。（5）堵孔水深大于6米的可不需堵塞，水深大于3米小于6米的，堵塞长度取1.5~2米。（水深小时堵塞长度大值反之取小值）堵孔用碎石渣进行即可。（6）爆破网络的连接与起爆本项目施工采用3段、7段导爆管。孔内全部采用7段导爆管，孔外分段分组采用3段导爆管连接。网络连接见下图:7段7段7段7段7段7段3段3段3段
21(7)水下钻孔爆破施工工艺流程图定位钻孔测量非雷电管否加工起爆体检查炮孔质量是否合格是水上安全警戒起爆接入起爆线网络连接发警报（8）项目施工，计划每天放一次炮，拟订于每天高潮位时为放炮时间。1.2.6.3、爆破参数（1）火工器材雷管：采用8#铜壳毫秒延期非电雷管，雷管外观不应出现表面擦痕、锈蚀、裂缝及封口塞松和脱落等现象。导爆管破损，管内药膜脱落、拉紧、打结及有杂物进入雷管不得使用。炸药：优先选用75#耐冻防水胶质炸药，炸药直径ф750mm；该炸药爆速、爆力、猛度均较高，采用塑料壳包装，适合于水下钻孔爆破。
22（2）网孔参数根据选用的机械设备及场地地质情况设计如下：钻孔孔径d=91~95mm，孔距，排距、3m根据计算机及经验值，强风化地段拟采用×3m，中风化以上地段采用×交叉布孔，具体参数将根据施工实际情况进行调整。超深h=1.0—，浅孔装药左右。（3）炸药单耗水下爆破的重要特点之一就是：爆破介质承受较大的水压力。水下爆破的炸药单耗应包括破碎岩石必须的能量和克服水阻力所需的能量，因此水下爆破炸药单耗较高，炸药单耗一般取3。（4）单孔装药量计算水下钻孔爆破单孔按下式计算：Q=q0abH0式种：Q-炮孔装药量，kg；q0-水下爆破单位炸药消耗量；根据施工经验，一般取3，强风化取q0=1ka/m3，中风化取3清渣采用4立方米抓斗式挖泥船。挖泥船采用抛锚的方法，以便抓斗传可以前后移动。定位采用GPS卫星定位系统定位。测量人员先根据清渣位置和顺序计算出挖泥船锚泊位置的坐标，在挖泥船上布置两台GPS接收系统和数据处理便携电脑，两台GPS的连线的关系，通过电脑中的专用软件“中海达海上施工导航定位软件”的处理后，在地形图中就可以显示出清渣工作区，通过移船调整该区域到继华清渣的位置。
23挖泥船施工时，船左右舷旁靠泥驳。泥驳装满石渣后运往指定地点按要求抛卸，两艘泥驳循环工作。当炸礁清渣完成，并进行大比例尺水深测量后，在礁石区仍发现有浅点存在时可采取钻孔爆破和裸露爆破方式进行处理后再清渣。a、钻孔爆破当浅点面积较大时所采取的方法其定位、布孔、钻孔、装药等均与上面表述一样。b、裸露爆破当浅点面积较小时所采取的方法是采用大药包集中爆破，单个药包重量为12kg，药包间距和排距为1m。利用平潮期间使用施工船进行定位、测量，潜水员配合吊放药包和起爆等。
24基床抛石施工工序流程图施工方法：a、600吨方驳横跨基床对标定位，民船载运块石靠在定位方驳侧舷，抛石工指挥，用测深水砣控制分层厚度，民船上人工卸石抛填。b、施工要点：⑴抛石前，复测基槽断面尺寸有无变化，若有变化，应进行处理；派潜水员下水检查回淤情况，回淤厚度大于300mm时应用抽泥泵抽走。⑵导标标位要准确，勤对标，对准标，以确保基床平面的位置和尺寸。
25⑶粗抛和细抛相结合，顶层顶面以下0.5-0.8m范围内应细抛；顶层其余和以下各层粗抛。顶层以下各层也可以采取一舷粗抛，另舷细抛的工艺，以减少夯前粗平施工时潜水员的水下工作量；细抛尽量在潮流较小时进行。⑷勤测水深，防止漏抛或高差过大。在接茬处，应在临近接茬2-3m的已抛部位开始测水深，并采取先测水深、后抛石、再测水深的方法进行抛填，以免漏抛或抛高。⑸要顺流抛填，抛石和移船的方向应与水流方向一致，以免块石漂流到已抛部位而产生超高。c、质量标准序号项目允许偏差（mm）检验单元和数量单元测点检验方法1顶面标高（相当于施工预留夯沉量的标高）+0-500每个断面（每5～10m一个断面，且不少于三个断面）1～2m一个点，且不少于三个点用回声测深仪或测深水砣检查2边线+400-0每一个断面（每5～10m一个断面）2基床夯实采用方驳吊机吊重锤纵横向相邻接压半夯的夯实工艺。夯锤选用16吨重锤，底面积3.8平方米，落距3.6米,冲击能不小于120kj/m2,满足设计和规范要求。之所以选用16吨重锤，而不用规范所倡导的4-6吨夯锤，是因为拟建码头基床水深大，抛石顶面难免局部不平，该锤重重量大，底面积大，能增加夯锤的稳定性，夯击时，尽管机械移动幅度大，仍能准确控制落点，使得压半夯法施工时，效果更好，不易造成漏夯。
26夯前，为了增进夯实效果，安排潜水员粗平基床。对于局部不平整的区域，采用方驳吊机，进行定点、定量补抛。夯击遍数的确定：选取具有代表性的区段进行试夯确定,夯击遍数不小于两遍八夯次。试夯完后,派潜水员检查基床块石是否有粉碎情况发生,若有，应采取有效措施。对试夯段再进行夯实，其沉降量满足规范要求。夯实范围：基床顶层为圆筒底宽各边加宽1米，分层基床按照分层处的应力扩散线各边加宽1米。夯实验收：在已夯的基床上码头圆筒底面积范围内任选不小于5米的一段复打一夯次，夯锤相接排列，不压半夯，其平均沉降量不大于30mm即可。潜水员检查基床表面有无漏夯或隆起现象。基床顶面夯实后，若有补抛块石连续面积超过30平方米，且厚度普遍大于0.5米时，应做补夯处理，补夯完成后重新验收。基床整平基床整平施工方法采用常规工艺，即方驳定位，测量控制平面位置和标高，潜水下轨道，用二片石和碎石进行细平,用碎石进行极细平，用刮道刮平。a、准备工作：⑴整平施工船组装：采用一条600吨方驳改装成整平工作船，配置75kw发电机一部、电动空压机、过滤罐等设备。该船应具备可同时供四组潜水员施工的条件，上设两对旋转扒杆，使用两台2吨电动卷扬机带动，旋转扒杆可以吊0.8立方米的吊筐为水下整平喂料。
27⑵测量根据设计整平宽度，在基线带上，施放前轨和后轨测量控制点，控制其平面位置；另外，把水准点引到现场，作水平测量后视之用。⑶预制砼小垫块，作为钢轨轨道的支承点，砼垫块尺寸为300×200×100mm。⑷制作轨道及刮道：导轨采用DN108mm钢管，焊接成10.5m长度,管子两端用δ8mm钢板封口,以免漏水而增加水下重量。刮道同样制作，在刮道底平面加焊两道角钢护持刮道，避免施工时刮道翻转，刮道上焊四个吊环，供吊放和移动刮道时用。根据圆筒底宽，整平宽度确定为：圆筒底宽每边加0.5m。施工时，沿整平范围边线各下一道钢轨，潜水员将刮道平放到钢轨上，顺导轨方向推动刮道，以刮道底面为整平标准，去高补低，整平基床。⑸制作串筒及下料斗，做为极细平下石子之用。串筒采用δ=1～1.5mm的钢板焊接而成，顶口直径D=30厘米，下口直径D=25厘米，长度分2种：1.5米和0.5米。料斗用δ=3mm的钢板焊接而成，顶口尺寸800×600mm，下口直径D=25厘米。⑹整平标高的确定：随着上部荷载的加大，不同厚度的抛石基床将会产生相应的压缩沉降量，所以，施工中应预留适宜的预留沉降量，码头设计顶标高+预留沉降量即为基床整平施工标高。b、下轨道：
28下钢轨时，整平方驳顺基床定位，陆上测量工用经纬仪指挥方驳缓缓移动，直至方驳一舷移到预定下钢轨位置为止，用经纬仪控制钢轨方向，用垂球引至基床上，潜水员用混凝土小块作点，测量工用水准仪和水下塔尺按照施工标高减去导轨高度控制其高程，钢轨两端的点做好后，将钢轨搁置上去，然后重新复核导轨顶标高。使用不同厚度的钢板加以调节，使钢轨施工标高的误差控制在±10mm以内，潜水员接着用块石支垫钢轨中部、围护钢轨周围，依次完成所有的钢轨安放工作。c、细平装有二片石的民船在指挥下向基床投料，潜水员在水下推动刮道进行细平。为保证基床的密实度，整平时以刮道底为准，对深度在20-50cm间的低洼处，用乱石粗平，然后再在其上用二片石补满。为保证碎石成层厚度不大于5厘米，细平结束后，必须进行测量验收，并复核轨顶标高，确保极细平准确。d、整平验收沿基床纵向每2m一个断面，每断面用水准仪和塔尺检测钢轨内侧1m和中线处各一点。水下基床整平允许偏差、检验数量和方法项目允许偏差mm）检验单元和数量单元测点检验方法细平极细平基床整平±50±30每个断面（每2m一个断面）2～3用水准仪和水深测杆检查，测钢轨内侧1m和中线处。基床顶宽小于6m时，可只测钢轨内侧1M处。e、保证质量的技术组织措施：①下轨道时，采用经纬仪控制平面位置，确保整平宽度。②下轨道时，采用望远镜放大率大于30倍的水准仪，严格控制整平导轨标高，偏差在1厘米以内。
29③用乱石及碎石保护好钢轨中点及两端垫块，使其牢固保证作业中不发生位移。④整平时，对深度在20-50cm间的区段，用乱石补平，然后再用地瓜石细平，保证基床的密实程度。⑤严格控制填料的粒径和石质含泥量等指标。⑥整平后，及时进行检验验收，保证全部合格。⑦极细平后，尽快安装底层圆筒，避免基床暴露时间过长。圆筒内填石施工，由船舶运输、船载反铲挖掘机定点、定量抛填。抛填时必须严格控制块石的规格和质量，施工过程中由起重人员精心指挥，保证不碰坏圆筒。施工过程中派专人负责测量圆筒内抛石顶标高，避免高差过大而影响圆筒的稳定。圆筒后方棱体抛石施工，在圆筒安装完成、圆筒达到稳定状态、圆筒内回填施工验收后进行，棱体抛填采用600t方驳定位，运石驳船靠定位方驳，底部棱体采用粗抛施工，即：可以用开体驳船直接抛石，抛石前应计算每船抛石量，绘制抛石范围，并在每船抛石后及时检测水深，不得发生超抛。棱体边坡部位采用细抛施工，驳船上反铲挖掘机抓石抛填，水篮测深控制标高，对标或拉测绳控制平面位置。边坡及棱体顶部使用经纬仪及水准仪控制，达到要求。块石的质量、规格满足规范及技术规格书要求；抛石棱体质量标准如下：
30序号项目允许偏差（mm）检查单元和数量单元测点检验方法1棱体顶部边线±100每个断面（5～10m一个断面）1或2用经纬仪和钢尺量2棱体顶部标高+200，-02m一个点且不少于3点用水准仪检测3坡面轮廓线水上±200用水准仪检测水下±300用测深水砣检查1.2.10.1、钢筋、予埋件工程a.钢筋存放应符合现场文明施工的要求，做到每一捆钢筋都要有明确标识，不同类别的钢筋分区存放。进场钢筋应及时复验。b.钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，加工工艺符合规范要求。钢筋表面应洁净、无损伤，对油污、铁锈等杂物应在使用前清除干净。对带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋应平直、无局部曲折，否则应进行调直。c.钢筋绑扎必须牢固，应保证受力钢筋不产生移位，双向受力钢筋必须全部扎牢，绑扎钢筋的铁丝扣应向里弯折，不得外伸。d.护舷予埋件、系船柱、桥吊锚锭防风予埋件均需出厂质保资料齐全。e.钢筋现场绑扎，予埋件位置准确，焊接固定牢固。1.2.11.2、模板工程a.整体施工方案
31胸墙混凝土拟在中间位置设一道水平施工缝，分上、下两部分两次浇筑，下部混凝土浇筑完毕之后，经观测码头沉降位移稳定后，再浇筑上部胸墙。胸墙浇筑采用隔段施工工艺。b.模板拼制胸墙上下两部分各制作两套模板，其中一套带堵模，前后墙各制作两片模板。使用定型钢模板拼制面板,面板后附以钢桁架，拚制成桁架式大型组合钢模板。模板与胸墙接触面使用高弹性的橡胶止浆条封堵缝隙。后模：焊接到浇筑接缝混凝土时予埋的槽钢上固定生根，前模：采用钢三角架固定在圆筒上的圆台螺母上，前模板坐落在三角架上，前后模板连接，上部采用顶拉杠，下部使用拉条，拉条穿硬塑料套管，一方面可以回收利用拉条，另方面，拉条孔在混凝土硬化过程中有助于分散水化热，在回填砂以前用高一级标号的微膨胀水泥砂浆堵实补平，以免漏砂，同时抹平圆台螺母孔防锈蚀。浇筑底层混凝土时，在胸墙前后面予埋适当数量的圆台螺母，供支立上层模板时使用。模板表面应平整，接缝宽度不得大于1.5mm，脱模剂应涂刷均匀，且不得污染钢筋。为使施工缝外观质量，二层支模前，择一统一高程弹上墨线，用手持式切缝机顺墨线切直，人工剔除墨线上部的混凝土取直。胸墙模板的制作安装执行《港口工程质量检验标准》JTJ221-98有关规定。1.2.11.3、混凝土工程
32a.胸墙混凝土施工执行港工规范关于大体积混凝土浇筑有关规定，掺加块石数量不超过混凝土体积的20%，块石质量满足规范要求，在施工缝处，埋入的块石外露一半，增强新老混凝土结合。b.本工程的砼主要由现场的砼拌和站拌制。采用罐车送灰，泵送入模，人工分灰，机械振捣的工艺。c.砼拌制前应对砂、石、水泥、外加剂等原材料进行抽样检验，合格后方能使用。水泥采用425#普通硅酸盐水泥，细骨料采用中、粗砂，为提高砼的抗冻性能按配合比在砼中掺加适量的加气剂。d.加强对振捣工艺的控制，严防漏振或过振，对于钢筋密集的部位、有大预埋件的部位，在浇筑砼时应组织振捣手实地察看，制定具体的振捣方案，确保这些部位的砼振捣密实，应避免碰撞钢筋，模板及预埋件。e.胸墙浇筑的施工缝表面应凿毛清除残碴，并保持湿润，但不得积水，在新浇筑砼前，应先铺一层与新砼配合比相同的砂浆，并且在浇筑过程中应特别注意靠近施工缝处的振捣。d.采用围砂贮水和浇水相结合的方法进行养护，养护时间为14天。本工程合同范围内的码头附属设施包括护舷、系船柱、门机前方钢轨及管沟内的小型构件，按常规工艺施工，验收标准执行相应规范。2、工程投入的主要材料进场计划序号材料名称单位数量12345678910110~100Kg乱石m369000210~50Kg块石m3240003碎石m322004100~150Kg块石m321005400~500Kg块石m339006水泥t32337中粗砂m350208石子m394009钢筋t700注：材料数量考虑合理损耗，进料时间为开工后的日历月数。
333、工程投入的主要施工机械设备进场计划预制场主要设备进场计划序号设备名称单位数量12345678910150t吊机台1280t-m塔吊台133砼搅拌机台24砼搅拌站座25电焊机台106对焊机台17砼运输罐车台38砼输送泵台1910t卷扬机台210滑道台车台41150t千斤顶台12
34水上施工主要船机设备进场计划序号船机名称单位数量1234567891018m3挖泥船艘126m3挖泥船艘13炸礁船艘141000m3泥驳艘15500m3泥驳艘26600hp拖轮艘17打夯船艘18100t起重船艘19600t方驳艘110石料运输船艘20注：进场时间为开工后的日历月数。
354、劳动力安排计划表序号月份数量工种123456789101测量工88888888882模板工101010505050501010103钢筋工101010404040401010104砼工666363636361010105起重工2223030303030446抛石工1010106666667修理工488884448潜水组44444注：月份为开工后的月数
365、保证工程质量的技术组织措施严格执行GB/T19001-2000idtISO9001：2000《质量管理体系——要求》、招标文件的要求，在我公司运行多年质量管理体系的基础上，建立健全项目质量管理体系，制定本工程质量方针和质量目标，质量管理制度及质量控制措施，并在施工过程中强化落实，狠抓施工生产工艺，严格过程监控，杜绝各种质量事故，确保工程项目实现过程得到有效控制，工程质量达到优良等级。在项目实现过程中始终贯彻我公司“诚信守约，追求卓越”的质量方针。诚信守约——以诚心待顾客，以信用赢市场，严格履约，为员工创造满意工作环境，为业主提供满意的工程。追求卓越——永远向高目标奋进是企业不断的追求。建成充分、适宜和有效的科学管理体系，培养高素质的职工队伍，建成满意并超越顾客期望的工程。“质量优良，业主满意”是我公司总的质量目标，也是我公司在本工程总的质量目标。本工程实物工程质量目标是：5.1.2.1分项、分部、单位工程质量合格率100%，
375.1.2.2工程质量等级达到合同约定的工程施工质量检验及评定标准规定的优良条件。工程质量评定为优良。按照ISO9001：2000《质量管理体系——要求》和我公司运行质量管理体系近十年的经验，并结合本工程的特点及招标文件的要求、相应的业主管理程序，制订三个层次的质量管理体系文件，保证本工程项目质量管理从组织机构的形成、体系的建立及工程实体质量的控制、施工过程中的质量改进等全过程处于受控状态。三个层次的质量管理体系文件为：质量保证大纲、质保大纲程序文件、（专用的管理程序及工作程序）、作业指导书。《质量保证大纲》在合同签订一个月内提交给业主审查、认可。在执行的过程中,及时根据业主的程序予以修订，保证项目运行的管理程序始终与业主保持高度一致。5.质量管理体系文件5.质量保证大纲质量保证大纲，是整个工程项目质量保证的行动指南。它明确了质量管理机构，人员的职责，质量管理要求，管理职责，资源管理，产品实现，测量、分析和改进等。根据本工程项目的具体情况及招标文件的要求，制定质量保证大纲，详见施工组织设计附件一。5.质保大纲程序文件
38结合本工程项目的实际情况，制订质保大纲程序文件，作为项目质量管理的程序文件。程序文件对人员培训、文件控制、记录控制、不符合项控制、预防和纠正措施、质量审核等作了详细描述和规定。保证项目部内部质量管理信息畅通与业主接口明确清楚。5.作业指导书根据工程进展情况逐步编制相应的作业指导书，对本工程各个子项、各个专业的工序质量实行全过程控制，并保证项目部内部质量管理信息畅通与业主接口明确清楚，在施工过程中，根据施工情况不断补充完善，保证施工过程始终受控。作业指导书在各单项工程施工前1个月报业主审核批准后实施。严格按照ISO9001：2000《质量管理体系——要求》及《质量保证安全规定》及其导则，以及招标文件的要求，组建本工程施工项目部(以下简称项目部)，并设立独立、专门的质量保证部门，合理地分配各部门质量职能和管理要素，制定并执行各自职责范围内的质量管理程序，按批准的程序从事各项质量活动。本工程质量管理组织机构设置如下：施工技术部负责人总工程师质量保证部负责人其他部门负责人现场施工人员专业技术人员专职试验人员专职质检员材料质检员计划统计员机械管理员施工作业层专(兼)职质检员专职质保员专职测量人员
39我公司在重力式码头类似工程项目的施工中积累了丰富的施工经验，并培养了一批高水平的管理及施工人员。我们按要求将配备足够的、具有扎实理论知识和丰富施工经验的管理人员和技术人员以确保整个工程的施工质量达到优良。5.2.4质保、质检人员配备及其职责项目部下设质量保证部（简称质保部），由经过培训、具有相应资格的质保、质检人员组成。设专职质检员4名，专职质保员2名。质保部直接接受项目经理的领导，负责编制质量保证大纲，并对质量保证大纲的贯彻执行独立进行监督验证，保证其适宜性和有效实施。质保人员在检查、监督各项影响质量的工作或执行质保职能时可以因质量有关问题与各级管理者（包括高级管理者）直接接触，向项目经理本人报告工作。必要时，对不符合项、有缺陷或不满足规定要求的物项采取措施，包括不受经费和进度的约束。当发现有潜在危及质量、安全的情况发生时，有建议停工和停工权，直至问题解决。质检人员负责各单项工程的质量检查、监督和验收工作。有权对施工过程中出现的不符合项提出停工、返工、纠正等处理意见,认真做好有关的原始记录。在施工队设置专（兼）职质检员，直接接受本队队长的领导，负责本施工队施工质量的自检，做好每天的施工质量记录。
405.2.5.1项目经理是质量第一责任人，对履行合同规定的质量职责负全面领导责任；总工程师是质量主管责任人，对质量工作负主管领导责任；施工经理是现场施工质量分管责任人，对现场施工质量负分管领导责任；商务经理是机电设备、物资材料质量分管责任人，对机电物资材料质量工作负分管领导责任。5.2.5.2质量保证部（含试验室）是项目部质量管理归口管理部门，在项目经理和总工程师领导下，负责建立和健全质量管理体系和施工质量控制工作网，负责制定和实施工程施工质量检查、检验、试验、验收程序以及质量管理体系的运行管理。5.2.5.3施工技术部（含测量队）负责现场施工和技术管理，负责编制和组织实施施工技术方案和施工措施计划(包括质量技术措施、检查、检验、试验、验收标准)及施工现场测量放样。5.2.5.4机电物资部负责机电设备、物资材料质量管理，负责进货质量检查、检验、验收工作。5.2.5.5安全环保部负责职业健康安全、环境保护、文明施工的监督检查工作。5.2.5.6经营管理部负责质量管理培训、人员资格、劳务组织的管理，负责落实质量奖惩经费。5.2.5.7办公室负责对质量管理工作的协调和对外联络工作，负责质量管理文件收发、保管、归档工作。
41(1)项目经理作为项目的第一责任人与我公司按要求签定质量责任书，以明确项目经理的质量责任，并定期进行考核，加强对项目经理的质量职责落实情况的内部监控，保证项目质量目标的实现。(2)建立项目部各级各类人员质量责任制。各级各类人员都要履行项目质保大纲及质量计划和项目管理文件中规定的职责，明确其工作目标、内容和方法，以主人翁的责任感解决各种质量问题，为实现质量目标做出贡献。(3)层层签订质量责任书，项目经理每年初与施工作业队第一责任人(施工作业队第一责任人与下属质量责任人)签订质量责任书，明确质量责任目标、责任内容，并建立质量责任考核程序，实行定期考核，奖惩兑现。(1)项目部收到业主/监理人提供的设计施工图纸，由项目部资料员进行登记后，项目部总工程师及时组织技术人员对其仔细阅读、审核。确认无误后由总工程师再行签发，未经阅读、审核的设计施工图纸不得交付施工。项目资料员根据总工程师批准的分发范围，及时分发到有关部门、施工作业队，并由接收人签收。发现施工图存在缺陷、错误或表达不清，项目部在收到施工图纸14天内以书面方式通知业主/监理人或请业主/监理人澄清，确保施工使用的图纸和施工内容清楚明确。(2)项目部收到业主/监理人提供的设计修改、工程变更通知，由项目部资料员进行登记，经总工程师阅审签发后，按原设计施工图纸发放范围及时分发。施工图纸持有人及时用黑色钢笔在图纸更改处标明“×××设计修改通知”。如图纸改版，旧版图纸加盖“作废”标识，防止施工中误用。
42(3)对于项目部报送监理人的图纸和文件，按合同规定期限，由项目部责任部门编制，总工程师审核，项目经理签署或加盖项目部印章后报送监理人审批。经业主/监理人批准后再按批准的图纸、文件进行施工。(1)项目部总工程师和有关技术人员，按时参加由业主、监理人主持的设计、技术交底会，并做好会议记录，并作为项目部内部技术交底重要内容之一。(2)在工程施工及单项工程开始前，由项目部总工程师或施工技术部组织，对有关人员分阶段、分层次进行技术交底。对施工复杂、技术难度大的关键部位，由主管施工技术人员编制技术交底书，内容包括：工程结构特点、施工内容、施工技术要求、施工方法、质量安全要求和验收标准等。技术交底书经总工程师批准后，及时组织进行技术交底，没有进行技术交底的单项工程，严禁施工。(1)由测量队对施工测量数据(包括业主/监理人提供测区范围内的有关三角网点和水准点和自行增设的控制点)进行复核。(2)由试验室专职试验人员，对工程使用的原材料、中间产品、工艺过程进行检验和试验复核。(3)对于合同规定由业主/监理人复验确认的技术复核结果，项目部及时报送。经业主/监理人复验确认后，再进行后续相关施工。
43(1)项目部建立施工作业班组初检、施工队复检、项目部质检部门终检的工程施工质量“三检制”。(2)初检由施工作业班组长（或质检员）负责，初检合格后，报施工队专(兼)职质检员进行复检；施工队专(兼)职质检员进行全面检查，并填写工序检验记录，合格后报项目部质检部门专职质检员终检；质检部门专职质检员通过现场的全面复核检查，做出是否合格的判断，若不合格，填写检验结论通知单，通知施工作业队，执行《不合格控制程序》，并跟踪督促检查，直到合格为止。(3)在“三检”合格的基础上，由项目部专职质检员向监理人提交报验申请单(必要时附相关检验、试验资料)，由监理人对其进行质量检验，确认质量合格并予以签认后再转入下道工序，未经检验或检验不合格，不进行下道工序施工。5.2.6.6质量月、周会议制度项目部质量主管责任人负责组织，定期召开质量月、周会议，对质量工作进行检查、考核、总结和部署。“质量一票否决”制项目部实行“质量一票否决制”。即：施工管理、质检人员、作业人员对违反质量要求的施工方案、方法和行为有权抵制和制止；在对职能部门、施工作业队和个人工作考核以及评先报优、个人职务晋升和职称评定中均执行“一票否决权”。项目部建立质量奖惩制度，定期对质量工作进行考核和奖惩，把质量责任大小、质量工作的好坏与个人工作业绩和收益挂钩。
44项目部按要求建立质量控制机构，并在质保大纲中明确各职能部门职责、权限及内外联络渠道。项目部以总工程师为质量控制主管责任人、项目部设立专门的质量保证部(包括试验室)并配备专职的质量保证人员、质检人员、工程技术部(包括测量队)、相关部门负责人和施工作业层、专(兼)职质检人员、专职检测人员(测量、试验)、施工技术人员组成的质量控制工作网如下：施工技术部负责人总工程师质量保证部负责人其他部门负责人现场施工人员专业技术人员专职试验人员专职质检员材料质检员计划统计员机械管理员施工作业层专(兼)职质检员专职质保员专职测量人员
45质量控制程序是质量管理的重要组成部分。为了使工程项目质量满足业主(合同)和相关法律、法规、标准、规程、规范等提出的质量要求，项目部制定质量控制程序，对施工准备、施工过程、工程验收和交付过程、工程保修期全过程进行质量控制,确保本工程施工质量达到规定的要求，其控制程序如下相关人员测量人员施工队质检员施工技术人员施工准备过程控制施工实施过程控制现场施工员试验人员班组质检员组织机构职能部门岗位职责质量保证体系组织机构质量控制工作网施工技术部质量保证部质量控制因素质量控制过程人员素质施工机械材料施工方法工作环境质量控制程序班组自检施工队复检质保部终检最终检验过程检验、试验进货检验、试验业主工程师检验分项工程检验分部工程验收单位工程验收完工验收适用法律、法规、标准、规范、规程施工合同和其它工程文件质保大纲和管理工作程序完工验收和移交过程控制相关部门质量目标专职质检员质量方针
46影响工程质量的因素，主要有：人、机械、材料、方法、环境五大方面。在本工程施工全过程中，项目部将对五大影响因素进行全面质量控制，见下图：对影响工程质量因素的控制人机械设备材料施工方法施工环境思想素质技术素质身体素质设备选型性能参数使用规定操作要求质量标准使用要求检查试验施工组织设计施工技术方案作业指导书检测方法验收准则施工技术环境施工管理环境施工作业环境自然环境(1)配备足够的、具有扎实理论知识和丰富工程项目施工经验的管理人员和技术人员。在本工程项目中，组织在同类工程中有丰富爆破施工、试验经验的资深专家对施工方案、施工技术、质量控制进行指导和把关。(2)项目部设置专门质量检查控制机构——质保部。对工程使用的材料和所有施工工艺过程进行全面质量检查和随机抽样检验。其工作具有独立性，包括不受经费和工程进度的约束，对不符合、有缺陷或不满足规定质量要求的不合格材料、工序过程和不合格项，质保部有权采取措施，制止进行下一环节的施工，直至做出适当安排，及时进行纠正。
47(3)从思想素质、技术素质、身体素质等方面，选择合格的施工作业人员，严格实行特种作业人员持证上岗。并在施工全过程中不断加强质量意识教育和质量技术培训，通过不断提高施工作业人员素质，保证项目质量目标的实现。(1)项目部在合同签订生效后7天内提交一份施工设备清单报送业主/监理人审批。(2)项目部制定《设施、设备运行控制程序》，以加强对施工设备进行管理。保证投入本工程的施工设备，技术性能和安全性均能满足工程施工质量和施工进度需要以及职业健康安全、环境保护的要求。(1)凡运到施工现场的材料以及构配件，由项目部采购人员、材料质检员、保管员共同进行检查验收。(2)对业主提供的材料和设备，项目部按合同规定进行接收、仓储、保管、检查、检验和使用等。(3)合同规定要求进行试验的物资材料，由试验室根据材料质量检测标准，按规程规定的检验和试验项目进行检验和试验。并及时提供材料的材质证明、出厂合格书、材料样品、试验报告送业主/监理人审批。不使用未经检验或检验不合格的材料。
48(1)项目部在施工合同技术条款规定的期限内，提交单位工程的施工方法和措施，报业主/监理人审批。单位工程的施工方法和措施，包括：施工部署、施工工艺、施工程序、主要施工设备和劳动力、质量检验、安全保证及文明施工措施、施工进度计划等。(2)从技术、管理、经济、组织等方面进行全面分析、综合考虑，确保施工方案、工艺措施、检测手段、验收方法等，在质量上能保证，在技术上是可行，在经济上是合理的。(1)项目部安排专人通过业主与当地水文、气象部门等建立和保持经常联络，及时收集水文、气象资料等。当自然环境可能对施工作业环境产生不利影响时，项目部能及时采取有效措施保证工程施工质量。(2)项目部严格遵守合同文件规定和国家有关法律、法规和规程，为施工作业人员提供良好的安全、文明施工作业环境，为工程施工质量提供保障。(1)工程在合同签订后一个月内，按照ISO9001：2000《质量管理体系——要求》编制本项目工程的质量保证大纲、管理程序和工作程序，在施工过程中及时根据业主的程序修订自己的管理程序和工作程序，并将质量保证大纲和有关程序提交给业主审查、批准。(2)建立本项目的适用文件清单，包括：各种法规、技术标准、内部程序、业主程序、规程、计算机程序等，并提交给业主备案。
49(3)开工前，针对项目特点及业主招标文件的要求，编制施工组织设计、施工方案（质量计划）及本工程的质量标准和实施细则，同时编制项目的四级检查验收项目划分表，报业主/监理人认可后执行。(4)参加业主/监理人主持的设计交底会，及时了解设计意图。同时，项目总工师组织各职能部门对施工图纸进行审核及核对，对于发现的问题及时以书面形式报业主/监理人。(5)对业主/监理人给定的原始基准点、基准线和标高等测量控制点进行复核，建立施工测量控制网，并将结果报业主审查认可后实施。(1)圆筒预制质量控制措施①过计算进行模板设计，保证模板的强度、刚度、稳定性。②优化模板工艺，做到保证支拆方便、安全，保证构件的尺寸准确，外观质量高。③原材料，包括水泥、砂、碎石、钢筋等，必须按规范进行检验。④各工序进行自检、互检制度，保证本工序存在的问题不解决，不进行下一道工序。自检合格后，请监理工程师验收合格后才可进行下一道工序的施工。⑤隐蔽工程必须经过监理工程师验收、签认。⑥出现质量问题，及时分析、研究，整改后才可进行正常施工。⑦配备合格的施工人员、施工机械操作人员、专职质检和班组自检人员，在施工中严格执行相关施工和验收规程和规范，加强施工过程控制，保证施工质量。(2)水上施工质量控制措施
50①建立合理的水上施工测量控制网，设立牢固的控制点，并采取保护措施，定期对控制点进行校验。②测量仪器定期校验，保证测量结果的有效性。③本工序自检合格后，请监理工程师验收、签认才可进行下一道工序的施工。④配备合格的施工人员、施工机械操作人员、专职质检和班组自检人员，在施工中严格执行相关施工和验收规程和规范，加强施工过程控制，保证施工质量。(1)项目部组建专业测量队，负责本工程施工所需的全部施工测量放线工作。施工测量质量控制工作流程，见下图：
51收集资料配置仪器现场踏勘仪器检校测量基准点复核原始地形图复核建立施工测量控制网完工测量监理人审批数据准备数据检核施工放样点线检查交样检查验收图纸读审施工部位组建测量队编制施工测量计划测量资料归档YYY施工完工NNNYN(2)项目部在施测14天前，由测量队技术负责人组织测量人员编制测量计划，经测量队队长审核，总工程师复核，报监理人审批后组织实施，测量计划内容包括：
52①测量队人员分工及职责。②施测项目。③测量技术方案(施测方法、引用的技术标准、规程、规范)。④测量设备仪器(包括计算机及软件)。⑤测量人员配置(包括测量人员资格证件)。⑥施测进度计划。⑦测点保护措施。⑧测量手簿、记录表格。(3)施工测量设备、仪器配备必须满足本工程的施工要求，并定期对施工测量设备、仪器进行检定和检验，保证测量设备、仪器的测量精度和有效性符合规定要求。(4)测量队长和技术负责人参加由监理人主持的技术交底会和现场交桩；了解监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据的完整程度，原始地形图(断面图)与实际地貌相符程度。(5)测量队在收到施工区域原始地形图(断面图)资料和测量基准后，及时与监理人共同校测其基准点(线)的测量精度，并进行施工区域原始地形实测复核。(6)施工测量控制网①测量队以与监理人共同校测复核基准点(线)为基准，按国家测绘标准和本合同工程施工精度要求测设用于工程施工的控制网，并在收到开工通知后28天内，将施工控制网资料报监理人审批。②测量队负责保护好测量基准点(线)和水准点及自行增设的控制网点。
53③施工期间施工控制网由测量队负责复核。(7)施工放样①测量队收到设计图纸后，由技术负责人组织相应施工部位的测量人员进行设计图纸读审，明确设计建筑物的几何尺寸、轮廓控制点坐标、平面图、结构图、剖面图的相对应尺寸及标高是否正确清楚、是否有矛盾。若有疑问，报告总工程师请监理人澄清，在疑问没有澄清前，不进行施工放样。②施工放样数据准备和校核a.由施工部位测量人员计算拟放样轮廓点线的设计坐标，经部位测量组长校核。b.重要部位轮廓点线的放样数据须经测量技术负责人审核后使用。③施工放样实施和点(线)检查“施工放样通知单”，测量队按放样通知单上放样部位、放样内容、放样时间的要求进行放样。b.放样实施前，观测员做好测站检查，包括全站仪、测距仪内置数据检查和定向方位角、高程和坐标检查。c.放样结束前，进行定向角检查和实地标记检查。d.放样的观测和检查数据详细记录于施工测量记录手簿中。e.放样工作结束后，由测量人员根据放样结果填写“施工放样交样单”，一式两份，向作业队进行交样，双方签字，各保存一份。
54(8)工程完工部位，由测量队按合同及相关标准、规程、规范要求组织实施完工测量，完工资料经技术负责人检查审核，总工程师复核，提交计量测量资料报送监理人审批。当监理人要求对测量进行复验时，测量队可以在监理人直接监督下进行复核对照测量，也可以让监理人自行进行复核测量。(9)测量记录的控制①手工记录须字迹清晰，内容完整。②记录手簿记录者自检后，交第二者进行复检。③电子手簿按相应操作说明进行记录，原始数据拷贝保存。④监理人有特殊要求时，按要求执行，并负责按监理人要求按时提交。⑤施工测量归档资料由测量队内业人员负责收集，技术负责人审核后整理归档。5.3.4.3检验、试验的质量控制措施(1)项目部组建现场试验室，配备满足本工程的试验人员和试验室设备仪器。试验室设备仪器按规定定期校验和送当地技术监督局计量部门检定，试验检测人员持证上岗。(2)项目部在收到开工通知后，由试验室技术负责人组织试验人员编制检验、试验计划，经试验室主任审核，总工程师复核报送监理人审批，检验、试验计划内容包括：①现场试验室设置计划。②试验室资质文件(包括资格证书、承担业务范围及计量认证文件等)。③试验室人员配备分工情况(包括姓名、性别、学历、职务、职称、专业或工种)试验室规章制度和岗位人员职责。④试验室设备仪器清单和率定及检验合格证。
55⑤检验、试验技术方案(检验试验项目内容、检验试验方法及工作规程、引用的技术标准、规程及规范)⑥各类检验试验记录和报表的式样。⑦监理人要求报送的其它资料。(3)过程检验、试验①工序检验a.在工序施工作业中，由班组施工作业人员对照设计施工图纸及有关技术要求和规程、规范进行自检，部位施工员/质检员进行复检，专职质检员进行终检。“三检”合格的基础上，由质检部门的质检员填写质量报验单，报请监理工程师检验。②工艺试验a.项目部试验室按技术条款的规定和监理人的指示进行现场工艺试验，在每项工艺试验前56天，将现场的工艺设计和试验计划报送监理人审批。b.对于工序需要进行试验的项目，由施工员填写“检验委托书”送试验室，试验室根据有关标准、规程、规范，及时组织进行取样和检验、试验，对试样做出合格与否的判断，并将试验报告提交给质检部门专职质检员，专职质检员根据试验报告对工程实物质量做出合格与否的判定。c.在检验合格的项目上，由专职质检员填报工序报验单并附现场工艺试验报告，报送监理人审批后，才能进行下道工序施工。对未经工艺试验或工艺试验不合格的工序，严禁进行相关的后续施工作业。(4)检验试验状态标识
56①对检验、试验状态用标牌作“不合格、合格、待检、未检”标识，防止混淆、误用或进入下道工序。②对工序检验、试验采用工序报验单或施工、质检记录进行标识。(5)单元工程完工后，所有的检验、试验记录资料由质检部门保存，作为工程完工验收的重要依据资料。(1)当发现不符合项时，由质检人员开出《不符合项报告》，并对不符合项进行标识及时通知责任单位采取临时措施（标记、标签、实体分隔等方法），防止该不符合项误用、误装或进入下道工序。(2)开出的《不符合项报告》单，必须填写清楚以下内容（不限于）：a.不符合项报告的编号；b.物项的名称、型号、规格、已作的不符合项标识；c.判定不合格的依据；d.不合格的性质、程度的描述；e.不符合项的类别；f.有关单位或部门已采取的即时措施和建议采取的措施。(3)对各种不同特征的不符合项，以及对安全性、可靠性及经济性的损害程度。规定不同管理等级的审查责任和处理权限，保证使不符合项处理得到控制。(4)对不符合项的处置方式有：不作修改的接收、返工、修理或报废，对经返工或修理的不符合项必须重新进行检查验收。
57(5)不符合项处理完毕，经检验合格后，才能撤除不符合项标识。撤除要按程序的规定由经过授权的人员来执行，经质保人员检查验收后，由质保人员负责监督关闭。(6)不符合项记录资料由质保部负责保存。(1)在工程开工前，由总工程师组织编制本工程项目划分表和质量评定验收表格，并编制项目的质量标准和验收实施细则报送业主/监理人审批，使工程评定和验收工作有序进行。(2)对于工序、分项工程等施工中间过程的验收，由质检部门在“三检”合格的基础上，在验收前48小时以包括验收内容、时间、地点及完整的验收记录的书面形式报业主/监理人验收，在业主/监理人验收合格后再进行后续施工。(3)隐蔽工程的验收。在施工中严格按照项目部编制并报送业主/监理人审批后的隐蔽工程施工技术方案和作业指导书进行质量控制和连续监控。施工完毕经过项目部“三检”合格后，再由项目部总工程师组织专职质检员和有关人员参加，进行检查验收。验收合格后，在具备覆盖条件的48小时内，由质检部门专职质检员通知业主/监理人进行检查验收。并在通知中按规定格式说明检查地点、内容和检查时间，并附详细的施工自检资料，在业主/监理人确认符合本合同技术条款要求，并在检查验收记录上签字后，再进行隐蔽和后续工程施工。未经隐蔽工程验收和验收不合格的隐蔽部位，严禁进行隐蔽和后续工程施工。对于验收不合格的，在工程师限定的时间内修改后重新验收。
58(4)对各专项工程完工验收，由总工程师组织施工技术、质检人员、施工部位负责人进行工程预验，在项目部预验合格的基础上，按合同规定向监理人提交工程验收申请报告(并附完工验收资料)，经业主/监理人检查验收合格后，再进行后续工程施工。(5)在全部工程完工验收前，需要提前使用尚未全部完工的某项工程，要求对其进行验收时，项目部按合同规定的完工验收条件，提交验收申请报告和完工验收资料，并说明已验收的项目或部位和由项目部负责修复的未完成缺陷修复项目清单、移交清单，保存验收结论和成果作为全部工程完工验收资料的组成部分。(6)在全部工程项目具备完工验收条件时，由项目经理/总工程师组织施工技术、质检人员、施工部位负责人进行工程正式验收前的内部验收。通过预验收，加快尾工工程的收尾，对有缺陷的部位及时进行处理，按合同规定要求整理好完工资料，在项目部预验合格的基础上经监理人确认具备完工验收条件后，再正式提交完工验收报告，为顺利通过正式完工验收作好全部准备工作。完工资料包括（不限于）：①工程实施情况和大事记。②已完工程移交清单。③永久工程竣工图。④列入保修期继续施工的尾工工程项目清单。⑤未完成的缺陷修复清单。⑥施工期的观测资料。⑦施工合同技术条款规定的完工验收资料。⑧
59监理人指示列入完工报告的各类施工文件、施工原始记录(含图片、电子文档)以及其它补充的完工资料。⑨完工资料的份数按合同规定提交。(7)完工验收与移交①工程项目通过业主组织的验收后，项目部认真做好工程项目移交的各项工作，在收到监理人签署的工程移交证书后，及时将工程移交业主。②工程建筑物完建后未通过完工验收正式移交业主前，项目部负责管理和维护；对通过单项工程和部分完工工程验收和移交的工程项目，由业主负责管理，项目部提供保修服务。(8)在施工质量验收及评定中，我们将按合同要求服从业主及监理人的指令，为业主相关部门和监理单位在抽检和验收中提供必要的条件，并提供相应的检测手段，保证检查和验收顺利进行。(1)项目部按合同规定要求负责本工程保修期内的工程保修服务。(2)负责完成全部尾工项目和修补好可能出现的缺陷进行维护和缺陷修复工作，以及对未移交的工程项目的管理。(3)负责对已移交业主使用的工程项目按移交证所列的缺陷修复清单进行修复。(4)负责对业主在保修期内使用工程过程中，发现新的缺陷和损坏、原修复的缺陷部位、部件又遭破坏的修复。(5)认真履行合同规定保修期的责任和义务，按控制正常施工质量一样，做好保修期每一个环节的质量控制。
60(6)对业主进行工程回访、征求业主对工程施工的意见，根据业主要求，及时为业主提供服务，使业主满意。5.3.5.1按合同规定要求，属下述条件（不限于）的应设置施工质量控制点。(1)关键部位。(2)有特殊工艺要求，或对工程质量有重大影响的过程。(3)质量不稳定，不易一次检验合格的工序或分项工程。(4)采用“四新”技术的过程和部位。(5)业主要求设置的业主控制点。5.3.5.2在单位工程施工技术方案的质量控制措施中，详细确定各质量控制点的名称、控制内容、预防措施、检验标准和方法，提交业主/监理人审查后，实施质量预控。5.3.5.3在达到某个见证点之前，按合同规定时间，书面通知业主/监理人，并说明将到达该见证点准备施工的日期和时间，请业主/监理人届时到现场进行见证和监督。对业主/监理人提出的意见采取改进措施。5.3.5.4在达到某个待检点之前，按合同规定时间，书面通知业主/监理人，并说明将到达该待检点准备施工的日期和时间，请业主/监理人届时到现场进行检查和监督。未经业主/监理人到场监督、检查，不允许进行该待检点之后的施工。并在施工中对业主/监理人提出的意见采取改进措施，直至达到业主/监理人的要求。5.3.5.5通过对质量控制重点的有效控制，达到关键工序优良要求→主要分项工程优良要求→主要分部工程优良要求→主要单位工程优良要求
61→工程整体优良，实现工程施工质量目标。5.4.1质量保证内部监查（质量体系审核）5.4.1.1项目部每年至少进行一次质量保证内部监查，并接受我公司进行的质量管理体系内部审核以及国家认证机构进行的第三方的质量管理体系审核，在进行的活动中保证监查覆盖项目部各部门、作业队及与项目质量相关的各个工作环节及各个要素。5.4.1.2项目部质保部每年年初编制质量管理体系内部监查计划，并报送项目经理审批后组织实施。5.4.1.3对于各类审核执行部门发现并开出的不符合项和观察项报告，各责任部门在收到报告后，应在一周内分析研究不符合原因，制定纠正措施，明确完成日期，关闭不符合报告。5.4.1.4质量管理体系审核发现的不符合项和潜在不符合由质保部督促相关部门制定纠正和预防措施，并检查和验证，消除不符合和潜在不符合的原因，以防不符合项的重复发生。5.4.1.5在进行内外部质保监查前，项目部按合同要求将有关计划提前一周报业主，并邀请业主方作为第二方进行见证监察。在各类质保监查完毕后，项目部及时向业主提交与本项目有关的内外部质保监查报告、发现问题的问题及采取的相应的纠正与预防措施和实施情况。
625.4.2.1项目部制定并实施纠正和预防措施控制规定，防止不符合的再发生和潜在不符合的发生。5.4.2.2工程施工过程中的不符合和潜在不符合由工程部制定纠正和预防措施并督促实施，防止不符合的再发生。5.4.2.3质量管理体系审核发现的不符合项和潜在不符合由质保部督促相关部门制定纠正和预防措施，消除不符合和潜在不符合的原因，进行质量管理体系的持续改进。5.4.2.4项目部通过接受业主/监理人的监督检查、质量管理体系审核和项目管理评审等发现的不符合及时采取纠正和预防措施，建立完善的自我约束、自我发现、自我改进、自我完善的持续改进机制，持续保持质量管理体系的适宜性、充分性、有效性，确保实现质量目标。质保部对不符合项报告进行统计，定期对质量趋势进行分析。质量趋势分析报告由质保部编制，质保部长审核，向项目经理报告，同时按要求向业主提交质量趋势分析报告。进行质量趋势分析前，要收集下列方面的资料（但不限于）:——监查报告——检查、监督报告——不符合项报告——设计变更通知单——各种检查、评定、验收记录——工程会议纪要
63质量趋势分析报告要根据收集到的信息，客观地分析当前的质量状况和质量趋势，找出潜在的、对质量有影响的根本原因，采取纠正预防措施，防止类似情况再发生。确保工程质量稳定和提高。5.4.4.1项目部将通过业主/监理人评价、质量管理体系审核收集有关信息，利用数据分析和P(计划)D(执行)C(检查)A(评价)循环方法，定期(每年一次)或不定期(必要时)进行项目管理评审，对质量目标、施工进度、工程质量、施工成本、安全生产实施情况和质量目标的适宜性、有效性进行评审，制定质量改进措施。各部门按下述要求提交质量管理体系运行的输入报告和改进建议：(1)办公室提交文件管理以及办公、生活区管理的报告及改进建议。(2)质保部提交质量计划保证大纲运行总结报告，包括：质保大纲和程序文件执行情况，内外审核结果，工程施工质量，体系纠正和预防措施实施情况，上次项目管理评审制定的改进措施的落实情况等。(3)施工技术部提交工程项目实施进度计划、工程纠正和预防措施实施情况、下一步施工进度计划安排以及资源需求和主要措施。(4)机物部提交设备和物资管理目标实施情况报告，设备、物资资源配置和管理存在问题及改进建议。(5)经营部提交人力资源配置和管理(包括培训)、成本控制情况的报告，以及改进建议。(6)测量队提交工程测量控制情况报告以及改进建议。
64(7)试验室提交检验、试验计划执行情况报告以及改进建议。以项目管理评审会议纪要和项目管理评审报告的形式输出，可以结合年度检查、考核、总结工作一并进行。会议纪要和报告包括：(1)质量方针执行情况、质量目标是否达到规定要求；质量管理体系运行有效性评价、组织机构、资源配置和管理是否充分适宜，过程的结果是否有效，对质量体系持续的适宜性、充分性和有效性进行总体评价。(2)质量目标和工期要求以及相关目标是否需要调整和更新。(3)施工进度计划是否需要进行调整和采取改进措施。(4)组织机构和岗位职责是否需要调整。(5)资源配置和管理的改进措施。(6)通过对工程质量符合性评价，需要对体系、过程进行审核和改进的措施。(7)制定和实施改进措施的责任人和责任部门。5.4.4.4质量保证部保持项目管理评审的相关记录。
656、确保安全生产的技术组织措施（含防台措施）6.1原则坚持管生产必须同时管安全的原则；坚持生产与安全同步实施的原则；生产与安全发生矛盾时，坚持安全第一的原则；6.2安全目标安全生产工作是企业综合效益的重要组成部分，是人命关天的大事，只有确保安全才能正常生产。我公司在本标段施工中坚决贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，认真做好安全生产工作，安全生产目标是“不沉船，不死人，无重大机、海损事故”杜绝重伤事故，将负伤频率降至5‰以下。安全生产管理组织机构和安全生产责任.1安全生产管理委员会安全生产管理委员会由项目经理、副经理、专职安全员和兼职安全员组成，项目经理为安全生产管理委员会主任。.2组织落实a.成立安全领导小组，由项目经理任组长，成员由专职安全员、项目副经理、项目总工、调度、主办工程师、工段长等组成。b.公司安技处为上级机关，对本项目安全生产措施及实施情况定期检查、指导。项目部每月向安技处报表，书面汇报本月安全情况。
66c.设专职安全员一人（具有安全管理上岗证），现场专职安全巡视员2人（预制场和水上施工各1人）。d.班组长为班组兼职安全员，施工主办工程师为兼职安全监察员。第一责任人：项目经理主管责任人：施工经理施工作业队专(兼)职安全员安全管理委员会技术责任人：总工程师治安保卫员施工作业班组(兼职安全员)分管责任人：商务经理办公室专职质检员质量保证部机电管理员机电物资部施工技术工程师施工技术部劳动保护员经营管理部专职安全员安全环保部.3施工安全网络图职工安全教育及培训各种安全活动是提高职工安全意识，学习安全操作知识，提高自我保护能力，自觉做好安全工作的重要措施，安全活动开展的关键在于有声有色，寓教于乐，提高职工自觉遵守安全规定的作用，因此，在施工过程中决定开展如下安全活动：
67开展安全教育根据工程特点、自然条件和工程进度情况，适时组织安全知识竞赛活动。根据工程进度情况和上级安排，组织“安全周”、“安全月”和“百日安全无事故”竞赛活动。安全检查按本文件的安全检查规定，定期进行安全检查并做好评比、总结和奖罚工作，奖罚结果与当月奖金发放挂钩安全案例讲座，项目部每月在安全检查后召集工长以上干部进行总结讲评和案例讲座，由工长将检查评比结果和案例传达至班组。传达情况由兼职监察员反馈信息。6.4.5认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则。6.4.6新工人经三级安全教育后，经过考试或考核，合格者填好《安全教育登记表》，方能进入该项目部上岗作业。特殊工作人员（电工、焊工、起重工、机械作业人员、潜水、司机等）均经政府有关部门培训，考试合格发给资格证书上岗，并按规定时间参加复审考核验证。6.4.7实施“一书、一表、一卡”管理。即：安全目标责任书：由项目经理对公司、副经理对经理和班组对经理、个人对班组的逐层签认。《进场职工安全登记表》《进场安全教育卡》。6.4.8对新进场的工人进行三级安全教育。对参加本工程施工的民工，除实施“一书、一表、一卡”管理外，还应与负责人签订《安全管理协议书》。
68项目部施工班组每月安全学习两次，由安全员组织实施，按规定填写记录，保存备查。项目部为每位雇员提供一本现场专用安全手册，针对不同的雇员进行培训，开发工人的安全技能、危险识别能力和一般及专业的安全工作实践经验。所有培训考核记录保存备查。教育广大职工自觉接受工程业主、工程监理或当地劳动部门的检查监督。事故的损害报告、调查及分析所有严重的伤亡，需要就医或可能引起潜在的时间损失的事故必须立即报告公司。其他伤害，对财产设备损毁超过5000元的事故，即将到来的损失或潜在的健康损害应在24小时内报告公司。6.5.3调查应在事故发生后尽快开始，在两个工作日完成调查报告，并提出预防措施。调查分析结果在安全会议上公布，防止事故重复发生。根据调查结论对责任人员按规定进行处罚。6.5.6损害报告和程序：施工现场发生损害事故后，负伤人员或最先发现人员应立即报告当班领导，经理部除组织人力对伤员进行抢救外，要保护好事故现场，并用快速办法在24小时上报公司。安全检查及核查项目部的安全检查依据公司颁发的“安全检查评比标准”
69，结合现场情况，逐条评分，对存在问题除做好记录扣分外，制订整改。安全员负责对整改项目落实情况的核查，对没有及时整改的项目，项目部将采取更加严厉的措施，并对责任人给予经济处罚。除专职安全员每天例行检查外，项目部安全委员会每月组织一次安全检查。协助业主及政府有关部门对工程施工进行安全检查，并根据检查结果及时进行整改。安全管理制度6.7.1确定安全生产目标，编制安全生产工作计划，制定安全管理制度，签订安全生产目标责任书。.2项目部安全领导小组定期召开“安全例会”，定期进行安全检查（每月一次）各分部和施工现场每月二次，各工段自查每周一次，每周一为班组安全活动日；每周调度会专职安全员讲评本周安全生产情况。.3分项工程进行安全技术交底。内容包括：工程内容、操作方法、技术标准和安全要求。.4重要分项进行安全组织交底。内容包括：管理办法、管理程序、施工步骤，由谁负责及统一信号等安全要求和规定。.5搞好典型施工总结：及时整改不安全因素，消除事故隐患。.6对关键施工部位（或工序）成立安全预控小组，实施安全预控管理。.7建立领导轮流安全值日制度和现场安全巡视制度并做好安全值日记录和交接。.8建立安全生产计时制度,使安全生产工作含函盖施工的全过程。.9施工机械车辆严格按规章制度进行管理。.10施工区域或材料堆放整齐，道路通畅，创造良好作业环境。
70.11实行安全风险抵押金及安全生产奖惩制度。6.8安全技术措施常规安全措施a.开工前按国家有关部门的规定，对全体职工进行一次安全生产重要性的教育，加强施工现场人员与机械的施工安全管理，对施工现场的防台、防火、防汛和防盗等采取严格的安全防护措施，提高职工安全生产的自觉性，造成一个人人讲安全、人人注意安全的好风气。b.各工序开工前对参加施工人员（含农民工）进行技术交底的同时，要进行必须的安全交底，并履签《安全措施交底通知单》。c.各工种在施工前由主办技术员、安全员组织学习本工程安全技术操作规程。a.工程项目经理是工地安全生产的总负责人，由其组织成立安全生产领导小组，并负责到人。b.各班组设一个安全员，负责本班组安全生产督促工作，并及时汇报情况。c.各主办技术员负责制定和督促检查安全措施执行情况。a.定期检查施工用电是否符合国家有关部门的规定，定期检查线路，电器运转情况，特别是风雨季节更要随时检查漏电防护情况。
71b.所有施工人员进入施工现场，必须戴好安全帽，穿戴安全防护品，水上作业必须穿救生衣，高空作业系安全带。c.进入现场的施工人员，要遵守施工现场各项管理制度，施工场地设安全警示标志。d.所有使用的电器设备均要设置防雨罩，工作结束后要及时罩上，关闭电源，并设专人负责，安全员定时检查。e.进行起吊作业时要设专人指挥，起吊索具定期检查更换。f.认真计算构件重量，合理配制吊机及索具，严禁违章操作。g.施工机械专人统一调配。.2施工现场临时用电安全措施a.勘察施工现场，绘制电气平面图，立面图和接线系统图，确定电源进线，变电所、配电室、总配电箱分配电箱等位置及线路走向。b.进行负荷计算，选变压器容量、导线截面和电器的类型、规格，制定安全用电技术措施和电气防火措施。a.正常情况下，施工现场所有用电设备，除必须做好保护接零外，并且必须在其荷载线的首端设置合格漏电保护器。b.保护零线除必须在配电室或电箱处做重复接地外，必须在配电线路的中间处和未端处做重复接地。c.每一接地装置的接地线应采用二根以上导体，在不同点与接地装置做电气接地。
72d.保护零线接地装置的接地电阻值应不大于10欧。e.手持式用电设备应采用专用芯线作保护接零，此芯线严禁通过工作电流。f.移动式发电机供电的设备，其金属外壳或底座应与发电机电源的接地装置有可靠的电线连接。g.现场的电力系统严禁利用大地作相线或零线，零线不得装设开关或熔断器。h.保护零线应单独铺设，不作它用，重复接地线应与保护零线连续，保护零线截面，同时必须满足机械强度要求。a.架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树木、脚手架上。b.电缆穿越建筑物、构筑物、道路等易受机械损坏的场所必须设防护套管。c.在总配电箱和开关箱内设漏电保护器，并实行一机一闸制。d.各种开关电器的额定值应与设备的额定值相适应。e.配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的顶面、侧面、后面或箱门处。a.安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成。b.用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。c.使用设备前必须按规定穿戴配备好相应劳动防护用品，并检查电气装置保护设施是否完好，严禁设备带病运转。
73d.停用设备时必须拉闸断电，锁好开关箱。e.专人负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题，及时报告解决。f.搬迁或移动必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。施工现场临时用电必须建立安全技术档案a.临时用电施工组织设计的全部资料及其修改资料。b技术交底资料。c.临时用电工程检查验收表。6.8.3.1、场地现场按有关规定设置安全标识与警戒牌，由专人负责检查管理。6.8.3.2、安全施工措施：健全安全组织，强化安全机构，充实安全人员，完善安全管理制度。在安全办内配备3名事业心强，懂业务的专职安全员监督员，各施工作业队配备1名专职安全员和1~2名兼职安全员，做到每班作业都有安全员。安全员每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业的情况，一旦发现及时制止。施工前明确交待注意事项，施工后讲评安全执行情况，把事故消灭在萌芽状态。6.8.3.3、施工船只进入施工水域前按有关规定申请发布《航行通知》，办理水下作业许可证，并按通告要求施工。进入施工现场后，按港务管理要求设置浮标和显示灯等航标，施工船只挂避让信号灯，派专人负责警戒，防止意外发生。
746.8.3.4、决贯彻国家有关安全生产的法规，加强安全教育。经常进行安全知识教育，提高安全意识，严格遵守国家及海事部门颁布的有关安全生产法规，认真执行安全生产中的各项规章制度及操作规程。重视安全生产，文明施工，加强环境保护意识。6.8.3.5、立安全岗位责任制，对重要岗位、重点部门及重要环节重点管理。爆破器材的运输、存放、出入库、使用及非炸雷管的销毁要严格按《民用爆炸药品管理条例》及交通部《水运工程爆破技术规范》执行，并报请当地公安机关批准。6.8.3.6、深入施工现场，坚持安全检查制度。施工中要求安全组成员坚持到现场进行检查，发现安全隐患及时处理，做到防患于未然。6.8.3.7、施工区域内，设立安全警戒标志，放炮时发出放炮信号，水域派交通艇巡逻警戒，岸上要有安全员进行警戒。6.8.3.8、加强同周围有关单位的联系，及时通报施工安全事项，加强对周围有影响的工程设施、厂房、车间、精密仪器等的了解和制定保护措施，确保施工水域附近船舶和人员安全。、工作人员要增强自我保护意识，自觉遵守安全生产规定，遵守“三要”制度，即：水上作业要穿救生衣、进入施工现场要戴安全帽、高空作业要系好安全带6.9海上夜间施工措施.1海上夜间施工必须配备足够的照明设施，照明供电由各作业船上的供电设施提供，照明供电安全由值班电工负责。
75.2各锚系设施的浮鼓一律涂刷萤光漆，夜间施工时锚泊标志清楚、醒目。.3施工现场配备值班拖轮，拖轮上设探照灯。.4夜间施工各施工作业点配备专职安全值班人员。.5夜间施工前要收听气象预报并监测施工现场海况，预测施工作业期间的气象变化决定施工时间。.6夜间施工交通，交通船的探照灯、导航设备、通讯设备、救生设备必须完备齐全并符合使用要求。6.9.7夜间作业的船舶，一律按规定开启标志灯具，并严格按照烟台港施工作业船舶避碰原则执行，加强联系、了望、礼让，严防船舶碰撞事故的发生。6.10防风防台措施6.10.1陆上防风防台措施6.10.1.1台风季节设专人值班，每天收听天气预报和台风及热带风暴预报。6.10.1.2收接上级防台指示。6.10.1.3根据气象台预报的台风或热带风暴情况，召开防台领导小组会议，研究部署防台应急措施。6.10.1.4成立抗台抢险小组，按预定的计划积极行动。6.10.1.5保证通讯畅通，及时向上级及有关部门汇报防台、抗台情况，必要时取得当地有关单位的援助。6.10.2船舶防风防台措施
76本工程施工需经过2个台风季节，高峰期将有数十余艘施工船舶承担施工任务，船舶的安全问题在施工中占有突出的地位。6.10.2.1根据船舶的抗风能力，采取不同的对策a.同救捞局保持联系，确保海上救捞工作。b.加强气象收听工作，特别要注意6级以上风力的预报情况。c.大型船舶、拖轮、锚艇等在风力预报超过7级时，返回锚地避风；d.其余船舶只在可进行施工的天气到达现场，风力超过6级时，回锚地靠泊避风。e.防风期间，在避风锚地，配监视值班拖轮，拖轮下锚、开主机处于警戒状态，遇有避风船舶走锚、移位情况，立即采取措施移位重新下锚。6.10.2.2安排休班的拖轮和锚艇下锚待命，遇到船舶或人员遇险及时开展救援工作。受损船只视情况拖往锚地修复，若有受伤人员则及时送往码头，预定救护车送往医院。6.10.2.3大型船舶作业提前发航行通告，水下锚坠设标志。6.10.2.4所有施工船舶均需按规定悬挂各种信号标志。6.10.2.5在建工程按照港监或航管部门要求间隔一定距离设置临时警示标志，以示规避。
777文明施工及环境保护措施7.1文明施工措施本工程参加重大工程立功竞赛活动和重大工程“文明工地”创建活动，接受业主、市重大办、竞赛办组织的检查、参加竞赛和评比。项目部成立创文明工地领导小组，负责对项目部文明工地建设工作的部署、落实、检查、督促和考核。组长项目经理副组长项目部书记成员项目部副经理项目总工项目部工会主席综合办公室主任7.1.2文明施工措施7.1.2.1在施工中严格执行相关规章制度，认真落实责任，积极开展效果明显突出的活动。“七牌一图”，即工程简介牌、施工单位、项目工程名称牌、安全生产宣传牌、安全事故统计牌、安全防火宣传牌、项目管理人员名单、质量方针目标牌及施工现场总平面图。7.1.2.3施工现场保持场地平整，排水畅通，无淤泥积水，围墙或铁丝网按“三个一”标准设置。
787.1.2.4临时设施方位、标高布局合理，坚实牢固，临时生产小区、生产辅助小区有明显界限及明显标志，环境卫生、宿舍卫生设专人管理，保持清洁，定期评比，要有灭蚊、灭蝇、灭蛆措施。定期消毒杀菌，做到无蝇、无蚊、无蛆、无粪便外露。7.1.2.5临时道路坚实平整，适用，环形路尽头设回转车道，路面要高于自然地面200毫米。7.1.2.6建筑材料进场前，绘制材料场地平面布置图，材料堆场坚实平整，无积水，进出材料场地道路畅通，建筑材料按品种、等级、规格定量码放整齐，所有物资均实行明码挂牌，标志醒目。7.1.2.7施工机械设备、车辆定点停放整齐，每天维护保养，以保持机械设备和运输车辆完好的状态。固定机械设备要搭设临时棚，作业区场地平整，坚实，无杂物，要悬挂安全警示标志。7.1.2.8施工现场、生活小区、生活辅助区域严格执行安全制度和门卫登记制度，动火审批制度，易燃、易爆作业制度，仓库等要害部门要设置消防器材和明显的防火警示标志。7.1.2.9作业现场保持清洁整齐，安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放、乱甩，严禁飞扬，做到工完料净，垃圾日产日清。7.1.2.10竣工报验的工程项目，要经有关部门进行施工现场验收，做到工完场清。7.2环境保护措施7.2.1基地建设7.2.1.1基地设置为封闭形势，为美化环境，在基地的生活及办公区域进行一定面积的绿化。
797.2.1.2及时清扫场区内的道路，遇干燥、有风天气及时洒水。7.2.1.3生活燃油锅炉的烟囱设置高度不低于15m。7.2.1.4设置隔油沉淀处理装置，使食堂含油废水经隔油沉淀处理后排入生活污水管道。7.2.1.5运输车辆和船舶尽量不鸣笛。7.2.1.6设置固定的生活垃圾收集点，收集后送场外垃圾填埋场。7.2.1.7废混凝土制品除综合利用外，送场外垃圾填埋场处置；下脚料及其他杂物由专人收集，由物资回收部门收购，统一按环保要求进行处理。7.2.2施工船舶7.2.2.115总吨以上的机动船舶和40载重吨以上的非机动船舶设置具有与生活污水产生量相适应的处理装置或储存器。7.2.2.2船上生活垃圾做好日常收集、分类存储及处理工作。7.2.2.33000总吨以上的施工船舶设油水分离器，其运转过程中产生的机舱油污水由其自备的油水分离器处理；其他施工船舶运转中油污水及其它生活垃圾等交接收船收集。7.2.2.4收集的生活垃圾送到陆域垃圾填埋场处理；生活污水送基地内的生活污水处理装置处理；机舱油污水送到附近有油污水处理设施的港口等部门处理。
808、保证工期的技术组织措施8.1加大管理力度，制定保证质量、安全、文明施工、保证进度的各级人员的责任制，并严格执行。8.2在施工中，结合实际情况，不断优化施工工艺，工序连接紧凑。8.3严格测量控制工作，避免因测量失误造成误工、返工等不必要的损失。8.4加强材料组织工作，避免因材料的不及时供应造成施工不能正常进行。8.5施工机械加强保养、维修，保证施工设备完好，正常施工。8.6进行社会调查，合理利用社会上的人力、机械设备资源。8.7加强同业主、监理部门的沟通，业务联系及时，避免因此造成的停工、返工损失。
819、施工进度计划表序号项目名称123456789101测量控制网设立2预制场建设3圆筒预制4基槽挖泥5水下爆破清渣6基床抛石7基床夯实8圆筒安装9圆筒内填石10圆筒后棱体抛石11现浇胸墙12码头设施安装13门机轨道安装注：项目开始、结束时间为开工后的日历月数。
8210、施工总平面布置图及临时用地表预制厂布置在业主提供的修船厂，原场地布置1：15滑道三组，供6根，位置见平面布置图，采用中间和南面两组滑道做为溜放滑道，台座沿滑道布置，采取技术措施保证预制，出运的正常进行。滑道南侧、西侧有较宽阔的回填区域和待回填的鲍鱼池，可布置拌和系统和临时房建，满足预制施工的需要。临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间临建2000滑道西侧陆域10个月钢筋模板加工、存放场2000滑道南侧回填鲍鱼池造地约9个月拌和系统及料场1800滑道南侧回填鲍鱼池造地约9个月合计5800
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84目录1、主要施工方法12、工程投入的主要材料进场计划333、工程投入的主要施工机械设备进场计划344、劳动力安排计划表365、保证工程质量的技术组织措施376、确保安全生产的技术组织措施（含防台措施）667文明施工及环境保护措施788、保证工期的技术组织措施819、施工进度计划表8210、施工总平面布置图及临时用地表83
