南水北调中线京石段应急供水工程渠道项目施工组织设计

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精选资料南水北调中线京石段应急供水工程渠道项目（S11）标段施工（桩号274+000～278+900）施工组织设计编制：范敬圣（工程师）审核：王建春（高级工程师）审批：薛明华（总工·高级工程师）扬州水利建筑工程公司二○○六年元月十二日可修改编辑

1精选资料施工组织设计目录序号名称资料编号1第一章编制依据2第二章工程概况3第三章施工总平面布置4第四章施工导流及施工降排水5第五章土方施工6第六章土工合成材料和防冻材料7第七章混凝土及钢筋混凝土工程8第八章桥梁工程9第九章沥青混凝土及碎石路面工程10第十章砌体工程11第十一章预埋件埋设12第十二章钢结构构制作与安装13第十三章闸门及启闭机制造与安装14第十四章安全、环保、文明施工体系及保证措施15第十五章质量、进度保证措施可修改编辑

2精选资料第一章、编制依据1.1编制依据1、南水北调中线京石段应急供水工程渠道项目（Ｓ11标段）施工招标《招标文件》。2、南水北调中线京石段应急供水工程渠道项目（Ｓ11标段）业主提供的其他有关工程资料。3、国家、河北省现行标准、规范和设计图纸要求执行的技术规范及工程建设强制性条文。4、现场实际场地、交通等自然条件及多年来施工同类工程积累的丰富经验。1.2编制内容本施工组织设计主要内容包括：工程概况；施工方案及主要技术措施；施工机械配备及施工人员配备；质量目标及保证措施；安全生产和文明施工措施；施工工期、施工进度计划及工期保证措施；施工部署及平面布置；降噪、扬尘治理措施；地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施等。组织设计编制时采用文字结合图表的形式详细说明了工程的施工方法，拟投入的主要施工机械设备情况、劳动力计划等，结合招标工程特点提出切实可行的工程质量、安全生产、文明施工、工程进度、技术组织措施和建筑工地施工业务的组织规划，同时对关键工序、复杂环节重点提出相应的技术措施，使本工程施工组织设计具备针对性、合理性、科学性、操作性和先进性。本施工组织设计按照科学严格管理、精心组织施工的原则，对本工程进行了全方位的施工组织控制，竭尽全力创造精品工程。本施工组织设计用于“南水北调中线京石段应急供水工程渠道项目（Ｓ11标段）施工工程”可修改编辑

3精选资料的投标，一旦中标可作为今后编制详细施工方案的依据。1.3编制思路施工组织设计是用来规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的一个综合性的技术经济文件，它是沟通工程设计和施工之间的桥梁，它是对施工过程实行科学管理的重要手段。因此，我们编制总体工程施工组织设计时，本着按科学规律组织施工，建立正常的施工工序，有计划地开展各项施工过程，合理安排劳动力、机械设备及各项资源，协调好相互之间的关系，达到“靠管理增效益，安全生产，履约保质；靠信誉求发展，追求卓越，用户满意”的宗旨，通过编制合理的施工方案，用来正确指导施工，达到最佳的经济效益，为客户提供满意的产品。我公司诚恳表示：积极响应招标文件中提出的质量、进度等要求，编制出符合本工程实际相应的方案、措施、体系。为确保该工程的质量、进度、安全等达到圆满的成功，采取行之有效的统筹安排，确保工程的施工进度满足要求。如我公司有幸中标，将充分发挥管理之特长，积极做好早开工、早投入的工作，强化各项计划的落实措施。并将与业主、设计单位密切配合，真诚接受监理公司在施工过程中的热忱指导、帮助，竭尽全力为此工程的顺利开展而努力。第二章、工程概况2.1工程简要概述本标段工程位于河北省新乐境内，桩号274+000～278+900。渠道长度4900m，包括一座左岸排水建筑物，一座控制性分水口门及三座交通桥。工程等级为I级建筑物，本标段建筑物设计防洪标准按50年一遇设计，200可修改编辑

4精选资料年一遇洪水校核，地震设计烈度6度。工程招标范围：本标段内主体建筑施工、临时工程、机电设备预埋件及预埋件安装（不包括机电设备采购及安装）、金属结构制造及安装、观测设备采购及安装、水土保持等全部工程。工程建设单位为南水北调中线工程石京段河北建设管理处。2.2工程施工特点2.2.1建筑特点渠道工程：本标段渠道起点桩号274+000，终点桩号278+900，总长4900m。渠道为土渠段，全段设计纵坡1/25000。总干渠过水断面采用梯形断面。断面为挖方和半挖半填两种形式。本标度渠道的设计流量为165m3/s，加大流量190m3/s，过水断面边坡系数为2.5～3.0。渠内设计水深5m，渠道过水断面采用现浇混凝土衬砌，衬砌高度至一级马道（或堤顶）。土渠衬砌厚度边坡10cm，底板8cm，对中、强渗漏段采用复合土工膜加强防渗，对设计冻胀量大于1cm的渠道采用聚苯乙烯泡沫板保温防冻。一级马道以上渠坡防护措施土坡为混凝土六角框格植草。右岸一级马道按等级铺筑为维修管理道路，左岸也许按一般道路通车无阻。渠道两侧填方段外坡脚和挖方段开口线外设8cm宽林带和截、导流沟。左岸排水建筑物：本标段左岸排水建筑物有黄家庄坡水区排水倒虹吸。黄家庄坡水区排水倒虹吸工程位于河北省新乐市北黄家庄村南1.2km的坡水区上，流域面积为30.73Km2。倒虹吸轴线与总干渠中心线正交于总干渠桩号278+220，京石段累计桩号39+842.6，坐标：可修改编辑

5精选资料X=4248777.7713,Y=471958.1053。建筑物管身为1级建筑物，进、出口为3级建筑物。洪水标准为50年一遇洪水设计，200年一遇洪水校核。设计洪水流量33m3/s,校核流量56m3/s,相应洪水位分别为74.58m和75.00m.建筑物位于VI地震区。黄家庄坡水区排水倒虹吸由进口段、管身段和出口段三部分组成。管身段为3孔一联3.2m×3.2m钢筋混凝土箱型结构，长80m;进、出口段两岸均为混凝土重力式圆弧导流墙和浆砌石护坡，混凝土和浆砌石护底，长度分别为55.8m和73.4m。交通桥：本标段交通桥包括西名村公路桥、西名村东公路桥、黄家庄公路桥。西名村公路桥，总干渠标号275+135；本桥汽车核载等级为公路—Ⅰ级；桥面布置：2×（净11.5+2×0.5）；为25m跨预应力工型组合梁桥。西名村东公路桥，总干渠标号275+599；本桥汽车核载等级为公路—Ⅱ级；桥面布置：净12+2×0.5；为30m跨预应力工型组合梁桥。黄家庄公路桥，总干渠标号278+689；本桥汽车核载等级为公路—Ⅱ级；桥面布置：净8+2×0.5；为25m跨预应力工型组合梁桥。控制性工程：西名村分水口门，位于总干渠桩号275+650处，分水流量为2m3/s，由进口段、涵闸段和穿堤涵洞段三部分组成。附属建筑物：包括工程管理用房（包括配电室）等。机电设备：安全监测系统预埋件采购及埋设。金属结构：本标段涉及金属结构设备的建筑物位西名村分水口门/西名村分水口门共1孔，该闸设置1孔检修门槽，1扇平面滑动铸铁工作闸门，1台手电两用螺杆式启闭机。平面滑动铸铁工作闸门材料为HT20-40，检修门槽预埋件材料为Q235B，金属结构设备总重量5.6t。该分水口设计水位可修改编辑

6精选资料73.669m，加大水位74.084m，闸底高程69.1m。（1）检修门槽：在铸铁工作闸门上游预留检修门槽，不设检修闸门。检修闸门空口尺寸为1.5m×1.5m（宽×高）,设计水头4.984m。检修闸门为临时起吊，不设启闭设备。（2）铸铁工作闸门及其启闭机：工作闸门采用PGZ型平面滑动铸铁闸门，孔口尺寸为1.5m×1.5m（宽×高），设计水头4.984m。启闭机采用LQ-12型手电两用螺杆式启闭机，单吊点，容量120/60KN，工作行程1.6m。闸门操作方式为动水启闭、局部开启。2.2.2水文气象和工程地质2.2.2.1水文气象本标段区域属暖温带大陆季风气候区，四季分明，冬季天气寒冷干燥，春季气温回升快，风速大，蒸发量大，天气干燥少雨；夏季气候湿多雨，为河北省的雨季，秋季降雨量较少。据渠段附近气象站资料统计，多年平均气温12.3ºＣ，极端最低气温-23.6ºＣ，极端最高气温43ºＣ。多年平均风速2.3m/s，最大风速18m/s。多年平均无霜冻期191天，最大冻土深度88cm多年平均降水量469mm。天然条件下洪水分析成果见表1-1不同时段左岸排水建筑物施工洪水期洪水成果见表1-2表1-1天然条件下洪水分析成果见表序号河沟（坡水区）名称不同重现期水位（m）200年100年50年20年10年1黄家庄坡水位可修改编辑

7精选资料74.3274.2974.2374.2174.12表1-2左岸排水建筑物施工洪水期洪水成果见表河沟（坡水区）名称时间流量（m3/s）20年10年5年黄家庄坡水位9.1—6.34.842.601.059.1—6.152.751.470.609.15—6.303.912.100.859.15—6.151.400.750.3010.1—5.310.580.310.12汛期53.0030.0014.002.2.2.2工程地质1）地质概况①地形地貌本渠段位于华北冲积平原的沙河(北)与磁河的冲洪积扇，地形总体平坦。沿线范围内地面高程68.7m～78.3m。本渠段处于倾斜平原，其间夹河流地貌。可修改编辑

8精选资料②地层岩性本渠段地表全部被第四系地层覆盖，揭露的地层为第四冲洪积层、风积及人工堆积物。岩性多为砂壤土、土壤、粉砂、细砂、中砂、粗砂、砾砂；人工堆积(Rq)弃土、弃渣、人工堤防、路基等。③地质构造与地震本渠段所处区域地质构造单元为三级构造单元的太行山隆起的东部边缘。主要区域断裂构造有望都-新乐断裂、石家庄断裂、井陉-长治断裂、元氏断裂、柏乡断裂、衡水断裂。依据国家地震局分析预报中心2004年4月提出的《南水北调中线工程沿线设计地震动参数区划报告》，本渠段地震动峰值加速度为0.05ｇ，相当于地震基本烈度Ⅵ度区。④水文地质条件渠段内地下水的类型主要为孔隙水。孔隙水:主要赋存于第四系全新统的砂性土含水层中，依据不同时期钻孔资料，地下水埋深一般10～25m，多属潜水。因河上游多建有水库且连续干旱及人工抽取地下水，地下水位有逐年下降的趋势。地下水与地表水联系紧密，具有较强或强的富水性和强透水性，部分具中等透水性。地表水及地下水对混凝土无腐蚀性。渠段内冻土为季节性冻土，冻土厚度0.78～0.88m。⑤工程地质条件2）天然建筑材料可修改编辑

9精选资料根据天然建筑材料勘察情况及天然建筑材料调配原则，因碱活性问题，发包人指定混凝土骨料的料场:采用新乐市磁河(木刀沟)、正定县新安镇天然砂料场的砂料，碎石料场采用行唐县西城子、鹿泉市石井、曲阳县东口南人工灰岩石料场的碎石料。本标段回填土料主要为渠道挖方可用土料，根据挖填平衡原则，不足部分由习村土料场、木村土料场提供。①砂砾料正定县新安村砂料场位于正定县新安村以北500m处，总干渠右侧，近邻京广公路。经过检测，无碱活性潜在有害反应。新乐市磁河(木刀沟)砂料场位于新乐县西南磁河(木刀沟)干流河岸两侧，质量满足要求，无碱活性反应。②碎石料西城子石料场，位于行唐县上方乡西城子村，经过检测，没有碱活性。石井料场位于鹿泉市东北的石井村东北2km处，东临通往黄壁庄公路1km，交通较为便利。岩石各种指标均满足规程要求，质量良好，无碱活性潜在有害反应。东口南人工料场位于曲阳县西北杨砂候乡东口南村村北，经过检测，没有碱活性。③土料场习村土料场，分布在磁河与沙河之间，位于河北行唐县只里乡习村东南，总干渠的西侧，交通方便。土料质量较好。天然含水量偏高。可修改编辑

10精选资料木村土料场，位于河北省新乐县木村乡木村西南，沙河南岸，总干渠两侧，交通方便。料质量较好，天然含水量局部偏高。2.2.3对外交通条件和施工用电条件2.2.3.1对外交通条件对外交通自新乐市至行唐县公路连接的西名村桥引接，从本标段进口修至出口长度约4.9km。形成施工干道，并供S10、S12标段使用，价格按照发包人给定额计划。2.2.3.2施工供电条件从新乐县长寿变电站引10KV高压输电线路(由发包人提供)到施工现场。2.2.4合同项目和工作内容1、渠道工程总干渠渠道长4900m，主要工作项目和内容包括①渠道土方开挖及填筑②渠道混凝土浇筑：渠底、渠坡及一级马道内侧顶板混凝土浇筑，纵横伸缩缝设置及填缝材料的采购、制作与安装以及复合土工膜的采购、制作与铺设。③渠坡的防护工程：主要包括渠道内外坡坡面六角型空心预制混凝土框格制作与铺设，内外坡面纵、横向混凝土排水沟（槽、管、箱）的制作与安装，外坡脚的浆砌石齿墙防护。④左、右岸维护道路工程：渠道左、右岸一级马道（和或堤顶）运行维护道路路基、路面的铺设。右侧为沥青混凝土路面；左侧为碎石路面，路面两侧混凝土路缘石预制及埋设，警示柱制作与安装。⑤截流沟（导水沟）工程：在渠道左右岸林带外设截流沟（导水沟）。其主要内容包括截流沟（导水沟）的开挖、回填和砌筑。可修改编辑

11精选资料⑥安全防护工程：下渠台阶的开挖与砌筑，防护隔离围栏的采购、制作和安装。⑦渠道防冻胀工程保温板的采购、制作与铺设。2、控制性建筑物（西名村分水口）：土方开挖、回填、混凝土浇筑，护砌，止水、排水等细部结构等全部工程。3、左岸排水建筑物（黄家庄坡水区排水倒虹吸）：土方开挖、回填、混凝土浇筑，金属结构及启闭机的制作、安装与调试，护砌，止水、排水等细部结构等全部工程。4、公路交叉建筑物（西名村公路桥、西名村东公路桥、黄家庄公路桥）：包括桩基成孔、混凝土浇筑，上部结构混凝土浇筑，预应力钢绞线张拉与孔道灌浆，桥面铺装、栏杆设置等工程。5、安全检测：各种观测设备、仪器的采购、安装，施工期的观测及资料分析整理。6、临时工程：承包方为完成承建的工程项目，负责修建与维护场内外施工道路、贮运设施、停放场地、辅助企业、施工风水电系统、混凝土拌合系统，还包括施工导流、场地排水、办公于生活营地营造，场地平整、场内道路以及撤场清理等其他所有临建工程。临时工程部包括场外10kv供电干线。7、水土保持（工程措施部分）8、其他在上述合同范围内，还包括由承包人负责完成的主要工作为1）所有工程的施工、完工、维护和缺陷修复。可修改编辑

12精选资料2）按合同提供工程材料、劳务、施工设备和合同规定由承包人负责采购的工程设备。3）为完成承建工程项目所需的所有临时工程设计、建设、运行、维护、拆除、撤离等。4）为完成承建工程所有与相邻标段及有关各方面的协调配合等工作应包括在上述中。2.2.5工程目标1、工期目标如果我单位中标，在接到中标通知后，立即组织施工人员、机械设备进场；按招标文件的要求，我公司对本工程的工期目标确定为；计划开工日2006年3月；土建工程完工日期为2007年6月底；全部竣工日期为2007年8月底；2、质量目标如果我单位中标，本工程的质量目标：确保达到优良等级，争创省（部）优工程。2.2.6工程主要施工措施我公司是水利水电施工总承包壹级资质，土建施工、机电设备安装技术力量雄厚，综合实力强，多次承建大型水利工程项目，得到社会的认可和信任。施工管理上层次，通过了ISO9001国际质量体系认证（2000版）。我公司将严格按ISO9001可修改编辑

13精选资料质量体系的要求以完善的质保体系、以满足顾客需求为中心、创优质工程。针对本工程的特点以及围绕本工程的施工进度要求，为保质保量完成施工任务，我公司主要采取以下措施。1、组织措施成立南水北调中线京石段应急供水工程渠道项目（S11）标段施工项目经理部具体实施本项目，抽调具有多年类似工程施工经验的人员组成项目核心成员，项目经理具有水利水电施工壹级资质，项目总工具有高级职称，质检员持上岗证，质检负责人具有国家质量总局颁发的“质量专业工程师”职称。项目经理部在总公司各职能部门的支持、监督下开展工作，项目经理对全部工程的施工集中管理，统一调度指挥土建、机电安装等专业施工。2、力量配备发挥本公司专业齐全的优势，选派总公司各专业人员，抽调具有同类型工程施工管理和施工作业经验的人员，发挥他们的潜能和特长，为完成本工程提供可靠的保证。本工程拟配备高级工程师3人，工程师10人、技术员15人、技师15人、高级工15人。为了确保本工程的施工进度满足业主提出的要求。我们将加强内部管理力度，做到协调有力政令畅通、落实责任分解到人，制定措施确保农忙、节假日施工力量的稳定，使施工进度、质量一直处于受控状态，满足监理工程师及业主的要求。3、技术方案施工中的所有施工方案、技术措施都要事先经过周密研究，充分发挥本公司的技术人员的集体智慧。重点、关键部位的技术方案及时向工程专家以及水利系统的老专家咨询，听取他们的意见。编制施工作业指导书，经公司总工室审批、报监理工程师批准后发到各相关部门和作业组，同时逐层进行施工技术交底，现场监督，以确保各施工部位的施工质量。可修改编辑

14精选资料4、周转材料、设备投入为确保工程实施，我公司将配备充足的施工机械及配件和施工周转材料，计划投入60m3混凝土拌合楼楼2台套和30m3混凝土拌和楼2台套，混凝土泵车3台，混凝土罐车6台，混凝土布料机2台，渠道混凝土滑模成型衬砌设备2台，挖掘机45台，钢管1500T，5、施工管理1）施工管理一般规定开工报告开工前按合同规定向监理工程师提交开工申请报告，其主要内容包括：施工机构的建立和劳动力安排，材料、机械及检测仪器设备进场情况，水电供应，临时设施的修建，施工方案的准备情况、工程施工组织设计等。开工报告单：采用监理工程师提供的统一工程报告单格式，按合同规定向监理工程师提供有关不同项目和内容的工程报告单共审批。其报告单的主要项目为：各种测量、试验、材料检验、各类工程（分工序）检验、工程计量、工程进度、工程事故等报告单。制定施工方案、施工组织计划：①按合同条款规定，在签订合同协议后的14天内，根据投标书确定的施工组织规划和监理工程师的指示，编报各项实施性的施工组织计划。其内容包括详细的施工组织、现场布置、施工方案、试验计划、工程进度计划、资源（劳工、机械设备、原材料）供应计划、资金流量计划、技术组织措施计划以及说明书等，经监理工程师批准后实施。可修改编辑

15精选资料②工程进度计划的编制采取关键路线法。所提交的进度计划网络图、横道线图中的一切主要活动与工程量清单中的项目一致。年度、月度的任务（工程量和价值）资源需求及积累禁毒标注清楚。③工程实施过程中，根据总体计划和监理工程师的指示与要求，及时提交年度、月度施工计划和周作业计划，经监理工程师批准后执行。如果这些计划引起总体计划的必要调整合变动时，连同修订的总体计划一并提交。修订的总体计划保证合同规定的总工期不变。④提供的月度现金流量表分别注明每月预计支付的合计总数。⑤根据总体施工计划和年度计划，制定各分部工程的施工计划和某些分项工程的施工计划，并在该分部工程和分项工程开工前7天报请监理工程师批准。在施工过程中严格执行监理工程师批准的施工计划，若发现需要调整或修改时，再次报请监理工程师批准。2）许可证、执照等管理进场后从当地政府、地方当局和有关部门申请全部施工所必要的许可证、执照和其他类似的证件。3）分包、转包、劳务、人员培训①若我公司有幸中标签约，水土保持等专业工程在征得业主同意后请具有相应资质的单位分包，但不免除我公司应承担的总包责任，其余工程项目均由我公司承建。②加强现场施工人员（包括劳务人员）的岗位和工序教育，加强质量、安全知识的岗位培训，做到人人重视内在质量和外观质量、人人重视安全，做到科学管理、文明施工。可修改编辑

16精选资料4）施工测量①在开工前，对监理工程师提供的工程测设资料和测量标志，进行测量，以校核其正确性，并将复测结果提交监理工程师。在收到监理工程师有关测量基本资料后的14天内提供施工控制网资料报监理工程师审批。所有观测设备的埋设、安装记录、率定检验和观测记录均整理汇编，作为完工验收资料的一部分移交业主。②在合同执行期间，将施工中所有标桩进行固定性保护，树立易于识别的标志。对永久性测量标志应进行保护，直至工程完工验收后，完整地交监理工程师。③在工程基坑开挖前，应根据地面的地形地物施测地形图（如需要时），按地形和建筑物底部轮廓高程不同的分界线测断面图。其起点于方格网一致。高程与原设水准点高程闭合。断面图上应绘出建筑物的位置，计算出挖、填面积和方量（包括沉陷加高）。④建筑物放样前对不同编号图纸上的高程、尺寸进行校对，无误后方可按图放样。土基上的底部建筑物应按比例绘出放样控制桩位图，上部建筑应在地板上或墩墙上弹出墨线，有的要注上高程，然后由质检人员复查，无误后交下道工序立模、扎筋，并测放浇筑面高程。一切就绪后，承包人应向监理工程师提出自检记录表，注明各项误差尺寸，经监理工程师复查无误后，方可浇筑。⑤可修改编辑

17精选资料施工期按图纸要求沉陷观测标点，放水前应将临时沉降标点引到上部结构永久性标点上，并加以保护。所有底部或上部沉陷标点在竣工移交之前，必须定期观测。对附近的重要建筑，因基坑排水其沉陷及位移亦必须设点观测建筑物的位移用经纬仪观测，构架的变形可用垂线仪等观测，垂线仪设在各建筑物上下游墩地或柱上，不可少于二付。⑥上述测量工作配备专业知识和工作经验丰富的、具有相应资格等级的技术人员，并直接参与施工测量工作，对施工测量、工程放样的质量负责到底。5）图纸和施工详图①根据提供的图纸编绘施工详图，并将施工详图的一般要求，送监理工程师审查批准。所有施工详图都与规范的规定、招标文件中提供的图纸所标明的要求保持一致，以适应工程管理。②浇筑混凝土所需要的脚手架、模板设计、临时支撑系统的施工详图，报监理工程师审批。③在分部工程开工前不少于7天，将有关工程的施工方案、附图报监理工程师审批，以保证按时施工。6）施工方法与质量控制①开工前，按《水利水电工程质量检验评定标准》的规定，并结合工程特点进行分项、分部、单位工程、单项工程划分，经质检站和监理工程师批准后执行。②分项工程施工实行现场标示牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、主要工艺和质量要求，施工及质量负责人姓名等。③按有关规定，随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师。采用质量动态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库，并将各试验结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线，供监理工程师审查。可修改编辑

18精选资料④当监理工程师提出要求后，在7天内提供工程各部位的书面施工方法和说明及特殊工程施工工艺图。7）竣工图表资料当工程接近完工时，按照要求及规定编制竣工文件（包括原始施工纪录资料等）并陆续提供给监理工程师，各分项工程竣工图上标明标高、线形、位置和工程尺寸等8）工程记录施工过程中保管好工程进度、隐蔽工程、试验报告、障碍物拆除以及所有影响工程的记录（包括材料、设备的来源），这些原始记录和竣工图纸一并完成，并交监理工程师批准后装订3份复印件提交监理工程师。6、安全文明施工成立以项目经理为首的创文明建设工地领导小组和安全生产小组。制定“文明工地建设规划”及“安全管理手册”加大硬件投入，配备经验丰富的专职安全员加强检查督促管理，确保生产安全和促进现场文明施工。2.2.7材料采购本工程所有采购的材料，都必须是合格材料，其来源必须获得监理工程师的批准，其质量和性能必须符合规范、设计图纸及所引用的其他标准，同时按相应的材料标准和试验规程进行材料性能试验或质量检验，检验合格并在监理工程师认可的情况下方可用于本工程。各种原材料在进场前，首先进行材料供方评定，选择质量优、信誉好的单位，为本工程进行材料供应。第三章施工总平面布置可修改编辑

19精选资料本工程的临时设施均布置在招标文件规定的临时占地范围内，由于本标段包括4900m渠道、1座排水建筑物、3座交通桥、1个分水口等工程,拟结合建筑物施工划分为2个施工段同时组织施工,2个施工段分别为：第一施工段：274+000～276+500主要负责该段渠道、西名村公路桥、西名村东公路桥和西名村分水口施工，生产、生活设施布置于西名村公路桥和西名村东公路桥之间的临时占地范围内。第二施工段：276+500～278+900，主要负责该段渠道、黄家庄公路桥、黄家庄排水倒虹吸施工，生产、生活设施布置于黄家庄公路桥和黄家庄排水倒虹吸的临时占地范围内。本工程二个施工段分别布置一个生产区,并在其余跨渠建筑物旁设置辅助生产区用于桥梁预制等。主生活区设在桩号276+200～276+500临时占地范围内。在施工中，在负责完成各自的施工任务的同时，相互协调，密切配合确保总工程在合同规定的工期内顺利完成。施工总布置及生产、生活区布置详见附图。3.1布置原则3.1.1施工总平面图布置的依据1．设计资料，包括建筑总平面图、地貌图、建设项目范围内有关的一切已有和拟建的地下管网位置图；2．已调查收集到的地区资料，包括地方资源情况，交通运输条件，水、电等条件，社会劳动力和生活设施等情况；3．施工部署和主要工程的施工方案；可修改编辑

20精选资料4．施工总进度计划；5．各种材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量；3.1.2施工总平面图布置的原则1、施工总布置本着集中于分散相结合的原则进行布置，尽量做到合理布置，方便生活，便于生产调度，有利于施工；在满足施工的前提下，紧凑布置，将占地减少到最低，不挤占交通道路。2、合理布置场内施工道路，最大限度地缩短场内运输距离，尽可能避免场内二次搬运。因此，各种材料将按供应计划分批进场，材料、半成品尽量布置在使用地点附近，大型重件尽量堆放在起重设备工作范围之内。3、安全和环境保护优先的原则；充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全和防火要求；遵守环境保护条例的要求，避免环境污染。4、按创建文明工地标准化进行布置。3.2施工交通1、场外交通对外自新乐市至行唐县公路连接的西名村引接，从本标段进口修至出口，形成施工干渠，并供S10、S12标段使用。2、场内交通所有场内道路将统筹安排。各施工段拟结合现场实际情况，沿各桥梁、排水倒虹吸、分水口门四周修建场内主干道，道路标准为路基宽7.5米、路面宽6米可修改编辑

21精选资料的泥结碎石路面，并在道路背基坑侧挖明沟，作为路基和路面排水设施，并作为基坑顶部截水沟使用；渠道开挖土方运输道路拟先沿总干渠在基坑开挖线外侧布置，当土方开挖至一级马道高程时，结合左侧马道泥结石路面再修建一条临时道路，以便进行一级马道以下开挖土方的运输。各施工段在木工场、钢筋场、混凝土搅拌站、生活区等区域修筑次干道与主干道相连，次干道款5米，泥结碎石路面。生活区内部拟修筑5米宽0.1米厚的混凝土主干道，每栋房前修筑1.5米宽混凝土路面与干道相通。所有场内次干道两侧设置排水明沟，保证道路的畅通和表雨水的畅通排除。本工程的工程设备、施工机械、主要建筑材料等全部以陆路运输为主进行运输。施工期间安排专人，配备必要的机具设备，对道路进行维护维修，洒水除尘，保证道路畅通并将施工作业产生的扬尘公害减小至最低程度。在路口设立警示标志，以确保车辆的交通安全。3.3施工供电和施工照明1、施工供电进场后，与当地电力部门协调落实施工电源引接点并签订施工用电协议，由新乐市长寿镇变电站引10kv线路接到施工现场。施工拟采用电网供电为主，自发电为辅的方式。各施工区从高压线接口引接，安装变压器，并修建配电室一座，此外配备250kw柴油发电机组2台套。如果出现暂时停电或供电故障，一方面组织抢修，同时启用发电机组，确保施工期间电网停电情况下能正常施工。配电间内设相应的无功补偿器、计量装置、配电开关柜等，从配电房架设供电线路，分别送至混凝土搅拌站、加工厂、生活区、办公区及生活区等。工地用电采用三级保护装置，局部采取二级保护装置。2、施工照明施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度不低于标书的规定。可修改编辑

22精选资料在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施。凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置。为保证夜间过往车辆及人员安全行驶，进出场道路和主要道路根据要求设置路灯。序号作业内容和地区照明度（LX）1一般施工区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路52混凝土浇筑区、现场保养场203室内、仓库、走廊、门厅、出口过道204安装间505一般辅助工厂506特殊维修车间100在不便于使用照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。同时根据监理人的指示，为进入施工现场的其他承包人架设生活区的室外照明线路提供方便。3.4施工用水二个施工区生产、生活用水根据工程所在地的实际情况，均采用打深井供水的方式。各施工段生产区、生活区分别布设独立的供水系统。供水系统包括两座水塔（生产区、生活区各一座）以及相应的水位自动控制系统和供水管线。为确保工程的施工质量，生产用水水质需符合《混凝土拌合水标准》（JGJ63-89）规定，水质经检测，符合要求后使用。3.5施工通信可修改编辑

23精选资料进场后与当地邮电部门联系，安装3部程控电话，并在现场设一台传真机。项目部主要管理人员配备移动电话对外联系。工地内部、现场联系和调度配备30台对讲机。3.6加工场1、木工加工场木工加工场主要用于建筑物异性木模板的制作、对销螺栓的配制、施工用钢模板、木材原材料和木模板成品以及钢管扣件等周转材料堆在现场堆放、整理。木工加工场就近布置在各施工段靠近施工现场的位置，占地约2000M2，并搭设木工加工用房120M2，配备木工加工机械。2、钢筋加工场钢筋加工场主要用于钢筋加工、包括钢筋原材料堆放及成品钢筋堆放。钢筋加工场就近布置在施工段靠近施工现场的位置，约占地1500M2，并搭设钢筋加工用房，配置钢筋加工机械。3、预制场施工段预制场位置就近布置在各个跨渠建筑附近。4、金属结构工场金属结构加工场，计划在场内制作，材料的堆放，沿建筑物边就近堆放。上述加工场四周用轻质围墙围封，内部均设置排水系统及消防系统。3.7五金仓库五金仓库设置在生活区内。3.8机械停放场和修理间机械停放场及修理场均设置在临时堆土场位置。可修改编辑

24精选资料3.9工地试验室工地现场将自建现场材料试验室，工地试验室布置在办公生活区，具体位置详见施工总平面布置图。砂石材、土工试验、混凝土及水泥砂浆的试配和试块的强度检验均在工地试验室完成；钢材的物理力学性能及质量检验等，委托有资质的检测机构进行。试验室配备有多年工作经验的资深试验工程师为负责人，专职试验人员3人，辅助工4—6人。所有试验操作人员均持证上岗。试验室的主要设备200T压力机、烘箱各1台混凝土试模15cm×15cm×15cm60组砂浆试模20组砂、石标准筛各2套土工试验设备、养护室加温设备各2套3.10办公室、住房及生活区本工程的生活及办公设施包括：办公、宿舍、食堂、五金仓库、试验室、浴室、医务室、和公共卫生、安全生产、消防等房屋建筑设施；文化娱乐、体育场地及设施；治安、值班房屋建筑等。办公生活区内项目部办公室、会议室均采用彩板房结构。职工住房采用轻质预制板结构，整个临时房屋建筑外墙色泽、风格一致。房屋布置成排成行，排列有序，按文明工地标准化要求原则不置。办公、生活区内分设主要道路和次要道路，其主要道路宽5米，次要道路宽1.5米，采用混凝土路面，沿路边布置排水沟。可修改编辑

25精选资料办公、生活区内设置垃圾箱，收集生活垃圾，专人清运处理，减少对环境的污染，种植或摆放适当数量的花草以美化环境。工地现场所有公共场所配专人负责打扫，保持公共场所的清洁，在每栋房屋配挂壁式消防灭火器2只。办公、生活设置卫生室、卫生室医务人员持证上岗；并设阅览室、活动室等，以丰富职工文化生活。食堂前建造篮球场和小型车辆停车场，采用混凝土地坪。为了便于管理和符合文明施工要求，生活区、办公区分别采用轻质围墙封闭。第四章施工导流及施工排水4.1施工导流围堰和明渠设计由于本工程左岸排水建筑物均为排水倒虹吸，其在汛期流量较大。由于本工程左岸排水建筑物在汛期流量较大，在枯水期流量较小，因此本工程计划采用枯水期施工，汛期停工撤场的方案。为保证工程施工，根据工程布置、地形及地貌条件，本工程计划采用明渠导流方式，在各排水涵洞建筑物的一侧基坑开挖线外约20米范围设导流明渠导流，其导流明渠河底宽5米，边坡坡比均为1：2，堤顶高程根据各排水涵洞建筑物的地形而定。详见排水建筑物导流明渠断面图。预留导流明渠断面图高程根据倒虹吸实际情况确定高程根据倒虹吸实际情况确定1：21：25m可修改编辑

26精选资料基坑上游挡水围堰断面图高程根据倒虹吸实际情况确定5m5m1：21：24.2导流明渠和围堰施工施工围堰和导流明渠同步施工，具体施工时先进行导流明渠土方开挖，土质比较好的土源用于填筑围堰，多余土方填筑在施工明渠两侧临时堆土区。待相关建筑物施工完毕后，填筑相关明渠。导流施工完毕后，在建筑物施工期间派专人维护检查，确保导流建筑物安全。导流工程的拆除以不妨碍永久或临时建筑物的安全运行为前提，根据监理人的批准方案执行，直到监理人认为合格为止。可修改编辑

27精选资料导流明渠和围堰施工计划采用挖掘机进行，填筑围堰时对原地面表面进行认真清基，选用土方开挖中的优质粘土料进行填筑。施工时用挖掘机开挖，汽车翻斗车进行运输，推土机平整，分层压实，填筑质量按堤防路基压实标准进行控制。4.3施工期排水施工排水分生产、生活区排水和基坑排水。4.3.1生产区排水料场、木工场、钢筋场等外围分别布置排水沟与场内主干道背基坑侧主排水沟相通，由主排水沟排入河道，必要时架机抽排。4.3.2生活区排水拟在生活区四周设排水沟，与场内主干道背基坑侧主排水沟相通排入河道，必要时架机抽排。4.3.3施工期间基坑集水排除按招标文件资料显示，施工区域内基坑面以黄土状壤土为主，但地下水位埋深较深，地下水位在渠道土方开挖线和建筑物基坑开挖线以下，因此渠道土方开挖采用挖设排水沟，利用排水泵进行明排。每个集水坑架设4台6寸泵抽排。施工期间根据雨量情况调整水泵型号及数量确保地表水排除保证施工。4.4渡汛方案1、项目部成立防汛领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目总工和安全技术部部长担任，成员由工地各部门主管和安全负责人组成。2、按照招标文件要求编制详细的防护措施、防汛器材设备和劳动力配置、施工区和生活区安全防护措施、发生超标准洪水的应急渡汛措施等报批后实施。3可修改编辑

28精选资料、建立防汛物资器材管理、值班制度和汛情预报制度。安排专人收听天气预报，及时了解天气变化情况，提前做好施工调配和预防措施。备足土料、块石、编织袋、草包、土工布等防汛物资。安排好劳力，防汛抢险队选择身体强壮、责任心强、吃苦耐劳敢于牺牲精神的成员参加，汛期组织学习训练。暴雨来临时派专人24小时值班检查，一旦有紧急情况即时组织抢险，保证安全。4、根据业主和监理的指示，一旦需要行洪，立即将施工人员、机械撤出施工现场，同时做好已建成构筑物的防冲措施，提前对管口进行封堵，封堵的方法为在两侧管口以内50cm处砌筑80cm厚砖挡墙，汛后拆除。同时加强建筑物位移、沉降观测，确保建筑物安全渡汛。第五章土方施工5.1土方开挖5.1.1施工顺序1、渠道土方本工程渠道长4900m，施工战线较长，因此渠道土方将划分多个施工段同时进行组织施工，采用由上而下分层开挖方法。由于本工程开挖量较大而回填土方量不大，因此弃土量很大，所以在渠道土方开挖过程中，首先将可用于回填的土料单独堆放，其余弃土除少量沿渠道两岸堤外侧推平外，多余土方均运至临时占地范围内。排水建筑物土方根据各排水建筑物的现场实际情况，先在排水建筑物的一侧开挖导流渠，然后从建筑物河道中间开始往两侧出口方向由上而下进行开挖。公路桥土方可修改编辑

29精选资料公路桥土方开挖结合公路桥灌注桩施工和接桩施工的实际施工情况，进行分期开挖。以确保钻孔灌柱桩的施工质量和桥梁接桩的外观质量。桥梁引道土方待桥梁主体基本施工完成后开始进行开挖。5.1.2施工设备配置和劳动力安排由于本工程土方开挖土方量大，时间比较集中，施工强度较大，根据总进度计划配备1.0m3反铲挖掘机25台，15T自卸汽车120辆，140KW的推土机15台，4时排水泵20台，土方试验设备3台。施工管理人员8名，土工试验人员3人，进行整个土方工程的施工管理。5.1.3开挖前准备工作1、施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。2、准确测量放样，定出基坑中心线，上下口开挖彼边线及填土区的位置，并用石灰线和标杆作出醒目标志。3、合理布置土方运输车辆的行车路线，修筑道路，创造好的运输条件。4、在施工区域内设置排水沟、外围设截水沟，疏通并排除地表水，使施工场地无积水，阻止雨水顺坡流入基坑。5.1.4开挖方法本工程土方工程量大，施工作业面广，开挖深度较深，施工范围内土质以黄土状壤土为主，因此拟采用1.0m3反铲挖掘机挖装、15T自卸汽车运输，140KW的推土机配合平整的施工方法。可修改编辑

30精选资料本工程土方开挖由上而下分为植被清理、表土开挖、机械土方开挖、保护层土方开挖。施工时首先清除开挖区域内的树根、杂草、垃圾、废物渣等有碍物，且植被清理范围符合招标文件规定和监理工程师要求，同时注意保护附近的天然植被，植被清理完毕后进行表土土方开挖，开挖的表土堆放至监理工程师指定地点。表层土清理结束后进行开挖区域内的机械土方开挖，其基坑开挖先进行土方开挖边坡稳定计算，确认边坡稳定安全后，才进行开挖。所有土方开挖时先由测量人员定出土方开挖范围及填土位置，并用石灰线或标杆作出醒目标志，同时注意控制地下水位，并合理布置好运土路线，采用挖掘机配汽车开挖，保护层土方采用人工开挖。具体施工中注意以下几个方面：1、土方开挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。在基坑四周挖设排水明沟，确保降排水畅通。2、开挖过程中用水准仪跟踪观测，以防超挖，基本形成槽型后预留10～20cm保护层人工开挖，并保护原土不受扰动。将槽底原土平整拍实，对受到扰动的原土进行夯实处理。如遇特殊情况而发生局部超挖，则用相同的土壤填补，并夯实到天然实度或用混凝土回填保证密实度。3、基槽开挖按施工图纸要求进行放坡，以保证边坡稳定。4、雨天施工时，坡面用塑料布覆盖，以防冲沟。基坑底部预留排水沟，将雨水集中用泵排走，防止将边坡坍塌。基槽顶部先修截水沟垄沟，并设集水坑集中抽水，防止地面雨水流入基坑，冲坏边坡。冬季施工的开挖边坡修整及其护面加固工作在解冻后进行。5、基槽底部放坡面达到设计要求后，迅速开展后续工作，力争在最短时间内完成渠道和跨渠建筑物施工，待跨渠建筑物混凝土强度达到设计强度70%后进行土方回填。6可修改编辑

31精选资料、遇大风天气，坡面进行洒水或用塑料布覆盖，以保证现场有良好的施工环境。7、开挖土方要注意可利用回填土方的分类堆放，以保证回填土质量。8、主体工程施工现场地表的植被清理，必须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线外侧至少5米的距离。其挖除树根的范围须延伸至离施工图所示最大开挖线、填筑线或建筑物基础边线外侧至少3米的距离。9、表土系含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。开挖过程中发现文物古迹要注意保护并上报监理和业主。10、主体工程建筑物的基础开挖均在旱地施工。在平地和凹地进行土方开挖先在其开挖四周设置挡水堤并开挖设排水沟以阻止场外水流入场地。11、开挖的可利用渣料和弃渣分类按监理人指定地点堆放，完工后的料场根据施工合同要求进行环境恢复和保护。5.1.5质量及安全保证措施1、质量保证①施工中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高，控制桩号、水准点、放坡坡度，以保证开挖基坑满足设计要求。②开挖时基坑底部预留20cm保护层，待下一道工序开始时，再人工修道设计标高。③亮槽后，要及时验槽，合格后应及时进行下道工序施工，以保证基坑不因长时间暴露在高温下，水分散失过多而影响基础承载力。④如遇土质松软、地下水位高、坡顶荷载大的特殊地段，根据现场条件采用加大坡度或采用沟槽支撑。可修改编辑

32精选资料2、安全保证①施工临时边坡及工作坑不应小于规定要求。②雨天施工做好排水设备和边坡覆盖措施。③施工前要探明地下各种管线、电缆线，开挖时妥善保护，并配合改线施工作好各项工作，确保安全。④夜间施工要保证照明，避免出现视线盲区，造成事故。5.2土方填筑5.2.1施工设备配置和劳动力安排由于本工程土方填筑量不大，因此配备1.0m3反铲挖掘机5台，15T自卸汽车20辆，140KW的推土机4台，振动碾2台，蛙式打夯机10台，土方试验设备4台。施工管理人员8名，土工试验人员2人，进行整个土方填筑工程的施工管理。5.2.2本工程考虑挖填结合，开挖的土方必须进行分层开挖、分类堆放。根据不同碾压部位，采用推土机、振动碾或人工进行平整压实。具体在土方填筑时，根据填土土料特性、压实度指标，以及填土高度等因素，预留足够的沉陷量，为确保土方填筑质量及密实度指标符合设计要求，保证回填土的质量，必须做好。5.2.3堤基清理1可修改编辑

33精选资料、堤基施工前，根据勘测设计文件、堤基的实际情况和施工条件制定有关施工技术措施与细则。对堤基开挖或处理过程及时、详细记录，经单元工程验收合格后，方能进行堤身填筑。堤基范围内应作深层清理。开工前按顺序编号登记，对清理部位的位置、平面、断面及地貌提供详实的测量及摄像资料，监理应对承包人提供的资料予以现场核实签证。深层清理完毕，对清理情况和结果提供详实的测量及摄像资料报监理人进行现场核实签证。2、堤基基面清理范围包括堤身、铺盖、压载的基面，其清理边界应超过边线30—50cm；堤基表层不合格土、杂物等必须清除，堤基范围内的坟墓、房屋、水井、泉眼、各类洞穴及坑、槽、沟、河等均应清淤后按堤身填筑要求进行回填处理。清基后应进行倒毛、平整、碾压。3、当堤基冻结后的冰夹层和冻胀现象时，未经处理不得在其上施工。4、新老堤面结合处，先清除新老堤结合部位的杂草、树根等各种杂物和疏松土层，并将堤坡挖成台阶状，再分层填筑。5、所有堤基开挖、清除的弃土、杂物、废渣等均应送到监理人指定的场地堆放，不得随地弃置，更不得与筑堤土料混杂。6、堤基处理属隐蔽工程，地基清理平整及时报监理人验收，合格后进行堤身填筑。基面验收后及时填筑，若因故延搁，不能及时立即施工时，做好基面保护，复工前再进行检验，必要时重新清理。7、经深层清理的隐蔽工程部位，清理后复工，视作大堤填筑，其工程质量要求，检验程序与堤防填筑一致。堤基填土分层分批，铺设厚度控制在20—30cm，按批准的现场碾压试验成果碾压，经压实后的压实度最小测值不低于设计压实度值。8、压实后的土体取样试验次数每200m3,厚30cm取样一次，或由监理人根据工程实际确定取样次数。9、堤基使用合适的机具进行碾压，碾压案试验确定。10、堤基处理按《堤防工程设计规范》、《堤防工程施工规范》等有关规范进行施工。可修改编辑

34精选资料5.2.4土方填筑施工前先作碾压试验，确保最佳铺土厚度、最优含水率和合理的压实遍数。施工时分层铺设，用推土机平整压实。对建筑物墙后3米范围内的填土，采用人工平整、蛙式打夯机分层夯实。禁止大型机械设备在建筑物墙根作业，以避免设备重力挤压建筑物，产生不良后果，铺土厚度每层控制在20—30cm。1、铺料作业按设计要求将土料铺至规定部位，每层土料的铺填，在接到监理人的上土命令后进行。严禁将砂料或其他透水料与粘性土料混杂，清除上堤土料中的杂质。通过碾压试验确定铺料厚度和土直径的限制尺寸，一般铺料厚度要求为0.25m（允许偏差5cm）土粒径10cm，铺料至堤边时，在设计边线外侧各超30cm的余量；铺土均匀平整，筑堤作业面分层统一铺土，布置高程桩网，严格控制铺土厚度。2、填筑作业符合下列要求：A．地面起伏不平时，按水平层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填；堤防横断面上的地面坡度陡与1：5时，将地面坡度削至缓于1：5。B．高含水量土料填筑时，首先开挖深龙沟，降水爽水，若仍达不到最优含水量时，则控制施工进度或进行堤面晾晒、翻晒。C．分段作业面最小长度不小于100m，作业面分层统一铺土，统一碾压，并配备平土机具参与平整作业，严禁出现界沟。D可修改编辑

35精选资料．相邻施工段的作业面宜均衡上升，若段与段之间不可避免出现高差时，以斜坡面相连，坡度采用1:3—1:5,高差大时采用缓坡。标段内作业队或标与标交界处，作业面不能平衡进土，且高差在1.5米以上，产生坡面施工接缝时，作为隐蔽工程处理，标段内的接缝施工由本标段监理负责验收，相邻标之间由发包人会同相邻标的监理共同验收。E．在土堤的斜坡结合面上浇筑时，随填筑面上升进行削坡,并削至质量合格层,削坡合格后,控制好结合面上土料含水量,边刨毛、边铺土、边压实。F.已铺土料表明在压实前被晒干时，应洒水湿润。G．填层检验合格后因故未继续施工，因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前应进行复压处理。H．如发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，及时处理，并经验收合格后，再铺填新土。I．对占压堤身断面的上堤临时马道、坡道作补缺口处理，将以板结老土刨松，与新铺土料统一要求分层压实。J．堤后有弃土平台时，分层暗设计全断面填筑，大堤与平台同时填筑。K．堤身填筑按设计和规范要求预留沉降超高。L．堤身全断面填筑完毕后，作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。M．施工过程中保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保护观测设备和测量标志完好。3、压实作业⑴施工前先做好碾压试验，验证碾压质量达到设计干密度值的措施。粘土土堤的填筑标准按压实度确定，压实度不小于0.98可修改编辑

36精选资料，填筑土料含水量不超过最优含水量-2%至+3%。⑵分段填筑，各段设立标志，以防漏压，欠压和过压。错开上、下层的接缝位置；相邻工段交界处上下犬牙相错相互搭接，其纵向碾压搭接长度不小于5米。每层交界处设置明显标志已资识别。⑶每个施工组合工段内分二个以上分段伤作业面，轮流进行土、碾压作业和检测。⑷碾压符合下列规定①碾压机械行走方向按以达到最佳自碾效果原则进行设计，施工道路及马路的间距不小于50米。②分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行堤轴线方向不小于0.5米，垂直堤轴线方向不小于3米。③羊角碾碾压作业，采取进退错距法，碾压搭压宽度应大于10cm；推土机作压实机械时，宜采用轮迹排压法，轮迹应搭压轮宽的1/3。④机械碾压时应控制行车速度。⑤机械碾压不到位的部位，铺以夯具夯实。夯实时采用连环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段、分片夯实时，夯迹搭压宽度不应小于1/3夯径。4、雨季填筑和维护①及时掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并做成中央起向两侧微倾。当降小雨时，停止粘性土填筑。②可修改编辑

37精选资料粘性土填筑面在下雨时不准行人践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面应经晾晒、复合处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。③在合同有效期内及时处理出现的雨淋沟和裂缝。5、负温时填筑①土堤在不低于-5℃时经监理人批准后施工。②施工时取正温土料、装土、铺土、碾压、取样等工序采取快速连续作业，土料压实的气温必须在-1℃以上，如施工过程中出现冻结现象，停止施工。填土中不得夹有冰雪和冻土块。5.3土方平衡调配土石方作为本工程的主要项目，其总土石方开挖量为1853985m3，土方填筑量553347m3，所以本工程弃土量较大，达到1300638m3，所以为确保整个工程的顺利施工，合理的进行土方平衡调度显得尤为重要。我们根据本工程土方开挖量远大于土方填筑量的实际情况，调配原则上采取能进行填筑的土方，尽量考虑挖填结合，减少土方的来回运输，而总的调配方案是：开挖土方根据渠道沿线实际情况，除在渠道堤身外侧永久征地线以内少量弃土并平整，其余所有弃土均运至临时堆土区。回填土料采用临时堆土区可回填土方进行建筑物土方回填和堤身土方填筑。可修改编辑

38精选资料项目名称开挖填土调土弃土1渠道工程1775393485342-2126412687872西名村分水口10270784024303黄家庄排水倒虹吸5432324902294214西名村桥661511205460005西名村东桥5654175181187406黄家庄桥17306540482007合计185398555334713006388备注1853985-553347=1300638土方平衡具体工程土方总平衡调配方案和各建筑物土方平衡调配详见土方平衡表:工程总土方平衡调配表（单位：m3）渠道工程土方平衡调配表（单位：m3）序号项目名称开挖填土沿渠线弃土区临时堆土区1渠道主体16797961612432749309991482衬砌工程3271790895803防冻胀工程382909034渠坡防护工程9541681526505截流沟394423163760可修改编辑

39精选资料6交通工程10068028407合计17753934853422909039991488备注1775393-485342-290903=99914土方平衡西名村分水口土方平衡调配表（单位：m3）序号项目名称开挖填土沿渠线弃土区临时堆土区1西名村分水口102707840024302合计102707840024303备注10270-7840=2430土方平衡黄家庄坡水区排水倒虹吸土方平衡调配表（单位：m3）序号项目名称开挖填土沿渠线弃土区临时堆土区1进口渐变段950028250294212管身段15240991603出口渐变段1150021610可修改编辑

40精选资料4截流沟工程483005出口控导7600006导流明渠7000700007挡水围堰3000300008合计54323249020294219备注54323-24902=29421土方平衡西名村桥土方平衡调配表（单位：m3）序号项目名称开挖填土沿渠线弃土区渠道调土1引道土方5438983946002基坑11771266103合计661511205104备注6615-10+4600=11205土方平衡西名村东桥土方平衡调配表（单位：m3）序号项目名称开挖填土沿渠线弃土区渠道调土1引道土方51301652811874可修改编辑

41精选资料2基坑524990103合计565417518104备注5654-10+11874=17518土方平衡黄家庄桥土方平衡调配表（单位：m3）序号项目名称开挖填土沿渠线弃土区渠道调土1引道土方1350620048202基坑380340103合计17306540104备注1730-10+4820=6540土方平衡第六章土工合成材料和防冻材料本工程的土工合成材料主要包括用于渠道段防渗的复合土工膜、渠道段防冻的聚苯乙烯泡沫塑料保温板、渠道外坡处的反滤材料土工布、以及防止不均匀沉陷的土工格栅等。6.1材料6.1.1复合土工膜本工程所用的复合土工膜外关要求不允许有针眼、疵点和厚薄不均匀；土工织物不允许有裂口、孔洞、裂纹和退化变质等材料。其物理化学性能符合技术规范要求和设计图纸的要求。根据《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-98）规定和衬砌板抗滑稳定性要求，渠道防渗选用576g/m2可修改编辑

42精选资料二布一膜复合土工膜作为加强防渗材料，其中膜采用0.3mm的聚乙烯土工膜；布选用宽幅（宽大于5米，150g/m2）聚酯长丝针刺土工布。其物理力学性能符合招标文件的要求。6.1.2聚苯乙烯泡沫塑料保温板其材料的性能满足下表要求项目密度（g/m2）吸水性（g/m2）压缩强度（压缩50%）（kpa）弯曲强度（kpa）尺寸稳定性-40℃-70℃（%）导热系数（W/m·k）数值20～35＜80≥200≥220±0.5≤0.046.1.3土工布选用符合招标文件要求的土工布。其土工布的物理性能、水力学性质、力学性能、耐久性能及外观要求均满足施工规范要求。6.1.4土工格栅本工程土工格栅采用塑料聚合双向土工格栅。其材料的性能满足下表要求项目指标1每延米拉伸屈服力（纵、横）KN/m≥502屈服伸长率%（纵、横）%≤1032%伸长率时拉伸力KN/m2145%伸长率时拉伸力KN/m355焊点剥离率N≥30可修改编辑

43精选资料6.2运输与储存1、不使用带钉子的木折叠装箱运输土工合成材料，以防运输途中受损；若采用卷材运输，主要防止在装卸过程中造成卷材表层的损害。2、以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并附有专门的装卸和使用说明书。3、运输过程中和运抵工地后妥为保存，避免日晒、防止粘结成块，并将其储存在不受损坏和方便使用的地方。尽量减少装卸次数。6.3复合土工膜和土工布施工1、施工前准备①、铺设前先清除地面一切可能损伤复合土工膜和土工布的带棱硬物，填平坑凹，按施工图纸要求平整亚述土面或修好坡面。②、培养一支熟练的技术工人队伍，并在现场进行室外试验，建立可靠的质量保证体系。③严格按设计文件购买所需要材料，并在厂家和施工现场严加检验，不允许有针眼、疵点和厚薄不均匀材料进场。2、拼接①、首选满足施工图纸。接头在施工前进行工艺试验，若采用黏结方式，则进行黏结剂比较，黏结后的抗拉强度，延伸率及施工工艺等试验。若采用热熔焊接方式，则进行焊接设备的比较、焊接温度、焊接速度以及施工工艺等试验。试验前先向监理人提交试验大纲，批准后再进行试验，试验完成后将成果报监理工程师，经批准后施工。可修改编辑

44精选资料②拼接前对黏结面进行清扫，确保黏结面上无油污，灰尘，阴雨天在雨棚下作业，以保持黏结面干燥。③土工膜的拼接接头确保其具有可靠的防渗效果。在涂胶时，使其均匀布满黏结面，不过厚，不漏涂。在粘结过程中和粘结后2小时内，粘结面不承受任何拉力，严禁粘结面发生错动。其土工膜接缝粘结强度不低于母材的80%，土工织物接缝粘结强度不低于母材的70%。④在斜坡上搭接时，将高处的膜搭在低处的膜面上。⑤土工膜剪裁整齐，保持足够的黏结宽度。当施工过程中出现脱空、收缩起皱及扭曲鼓包等现象时，将其剔除后重新进行黏结。⑥施工过程中，若气温低于0℃，先对黏结剂和黏结面进行加热处理，以保证黏结质量。黏结强度必须符合强度要求。⑦黏结好后必须进行保护，避免阳光直晒，以防受损。⑧尽量选用宽幅的土工合成材料，以减少现场接缝和黏结工作量。3、铺设①基础锚固槽开挖验收合格并进行完渠坡防滑槽及渠坡坡面的清理工作，合格后开始铺设。②铺设面上清除一切树根、杂草和尖石，不允许出现凸出和凹陷的部位，并碾压密实，排除铺设工作范围内的所有积水。③铺设时根据受力方向和渠高、施工过程中的渡汛要求以及尽量减少接缝数量等因素确定，并符合图纸要求。位于中央防渗的土工膜，按“之”可修改编辑

45精选资料字形铺设，其具体皱折高度及皱折角度满足施工图纸要求。上游防渗的复合土工膜铺设时，形成折皱，保持松弛状，以适应变形，复合土工膜横向铺设时，上游边压下游边。④土工合成材料顶部锚固与封顶板的混凝土中，并压中路缘石下面的土层中，以形成整体防渗，其锚固长度符合施工图纸要求。坡面马道德部位易产生架空现象，必要时在该处设水平缝。⑤采用现场黏结方式进行合成材料的拼接，保证有足够的搭接长度，做到黏结剂涂抹均匀，无漏黏。若采用热熔焊接方式进行材料拼接时，保证有足够的焊接宽度，焊接宽度10cm，防止发生漏焊、烫伤和折皱等缺陷。⑥土工合成材料与基础及支持层之间压平贴紧，避免架空。⑦为防止大风吹损在铺设期间所有的合成材料均用砂袋或软性重物压住。⑧进行土工合成材料的保护层施工时，在砌体等下面设置沙砾垫层，并从坡脚处开始铺设，沿边坡向上推进。⑨对施工过程中遭受损坏的土工合成材料，及时按监理人的指示进行修理，修理前将保护层破坏部位下的不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，并予平整。4、回填覆盖土工合成材料在完成拼接和铺设后，及时进行混凝土板护砌的施工。采取有效的措施防止机械搬运损伤已铺设完成的土工合成材料。6.4聚苯乙烯泡沫塑料保温板施工1、施工准备⑴技术准备①参加施工的有关人员认真熟悉图纸、熟悉施工方法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题在施工前得到解决和落实。可修改编辑

46精选资料②及时制定施工技术措施并办理好审批手续。③配备专人负责技术资料的收集和整理工作。④写好各工序书面技术交底，在开工前组织工人进行交底。⑤做好加工机械的准备共作。⑵施工前的检查验收及施工作业条件①施工基层经过建设、监理单位验收合格后再进行保温施工。②基层表面必须干净坚固、无油垢、无杂物等。③施工机具准备密齿手锯、壁纸刀、拉线、计量工具、2米靠尺、外接电源设备、运输车辆等。④大风天、雨天不宜施工，施工中严禁烟火。2、施工工艺流程基层处理→放线→打磨修理、隐检→铺设保温板3、保护措施保温板铺设过程中和铺设完毕后要有专人负责值班，防止闲杂人员践踏损坏保温板。6.5土工格栅施工1、技术准备①参加施工的有关人员认真熟悉图纸、熟悉施工方法，掌握施工工序。技术问题、图纸问题在施工前得到解决和落实。②及时制定施工技术措施并办理好审批手续。③配备专人负责技术资料的收集和整理工作。④写好各工序书面技术交底，在开工前组织工人进行交底。可修改编辑

47精选资料⑤做好加工机械的准备共作。2、施工工艺流程①铺设：格栅的铺设沿渠线方向进行，且格栅的长孔方向与渠线方向一致，在铺设位置的端部将格栅切断。②搭接与固定：每个格栅均需铺平、拉直，幅与幅之间的搭接15—25cm，每隔1m左右用U型钉将相邻的两幅格栅在搭接处与下层固定在一起。③填料：填料时，运料车应避免在已铺设、固定好的土工格栅上直接碾压，以免对格栅产生推移作用。6.6质量保证措施1、资料管理执行建设行业主管部门的文件及各种管理制度，严格按照监理程序办事，对每道工序进行检查验收，做到资料齐全无误。2、严格执行材料管理制度，不合格材料不准进入施工工地，发挥各级质量员的作用，将质量事故消灭在萌芽状态。3、建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病，执行三检，即自检、互检、交接检制度。合格后报建设方及监理工程师验收。4、施工过程中，加强对原始资料的收集、整理，做到工程完工后资料完全无误。5、严格执行质量事故报告制度，出现质量事故在24小时内逐级上报，在施工过程中执行奖罚制度。6、成品保护措施，施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。7可修改编辑

48精选资料、材料节约措施，不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事故的发生。坚持执行限额领料制度，严格按照材料消耗定额考核生产、安装施工。8、其他注意事项，各种材料分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。第七章混凝土及钢筋混凝土工程本工程混凝土总量约4.977万m3，主要包括：渠道工程混凝土3.881万m3，黄家庄坡水区排水倒虹吸混凝土0.364m3，西名村分水口混凝土0.073万m3，西名村公路桥混凝土0.298万m3，西名村东公路桥混凝土0.249万m3，黄家庄公路桥混凝土0.123万m3，施工遵循“先主后次，先深后浅”的原则。7.1建筑物工程分层分块本工程建筑物主要包括黄家庄坡水区排水倒虹吸、西名村分水口和公路桥等施工，根据各建筑物各部位的结构特点进行分层、分块。分块以设计分块为依据。黄家庄坡水区排水倒虹吸建筑物上下游翼墙均分底板和墙体两层；洞身段分底板、墙体及顶板二次施工。详见施工分层图。7.2模板及脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。本工程采用组合新钢模板，异形部位(进出口渐变段)采用竹胶板和定型钢模。支撑架采用钢管脚手架，承重脚手架需进行受力计算，绘制脚手架施工图，现场实施。1．模板工程方案⑴倒虹吸模板：采用组合新钢模板，模板每块面积大于1m2。倒虹吸圆头部位模板，定做圆钢模，质量标准符合规定，立模前涂脱模剂。按施工放样图现场拼装，底板工程侧面模板用支撑架固定，工程侧面模板用Φ可修改编辑

49精选资料16对销螺栓固定。销螺栓间距60cm*60cm网格状布置。确保足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。⑵渐变段模板：由于渐变段从垂直向水平变化较大，迎水面平面模板采用组合新钢模板，模板每块面积大于1m2，钮面部位采用竹胶板加工，为确保线型满足图纸及规范要求，模板采用在内场放大样制作，模板面采用烤涂石蜡保护，现场拼装，立模前涂脱模剂；背水面计划先用砖砌筑一个符合施工图纸尺寸的模板底面，其砖砌筑厚度50cm，砌筑时预埋好Φ16对销螺栓，对销螺栓间距60cm*60cm网格状布置。在背水面砖面达到一定强度后利用对销螺栓安装平面模板。⑶管身模板：根据管身的结构特点，结合类似工程的施工经验，外模采用组合新钢模板，模板每块面积大于1m2。芯模采用定型钢模板。其优点是结构尺寸精度高（平整度偏差在±2mm以内，直线度可保证在±1mm以内）；整体刚性好，支、拆变形较小；可以标准化施工，受工人操作技术水平影响较小，重复使用率高。⑷护坡混凝土模板及预制件模板：护坡混凝土模板及预制件模板拟以钢模为主。⑸模板拆除混凝土模板的拆除考虑到混凝土上的荷载及混凝土的龄期强度，不承重侧面模板在混凝土达到其表面及棱角在拆模时不致损坏时拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时拆除，冬季施工延长拆模时间，以防混凝土受冻承重模板在混凝土强度达到规定强度后拆除。承重模板达到下表要求后，拆除模板。2．脚手架工程可修改编辑

50精选资料支撑牢固、稳定、可靠。一般脚手架搭设符合脚手架工程的搭设规定，承重脚手（管身顶板脚手架）根据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准，同时满足脚手架工程搭设的一般要求。脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。钢管脚手架采用1.5英寸钢管，连接件为铸钢扣件。模板拆除时混凝土需达到的强度表结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准的百分率计（%）板≤250>2，≤875>8100梁、拱≤875>8100悬臂构件≤275>21003．周转材料本工程将根据施工进度计划及本工程的施工特点，备足施工周转材料。计划投入钢管1000t，钢模板12000m2，竹胶板10000m2。7.3钢筋工程1.钢筋原材料的控制购买合格的钢筋，为了确保原材料的质量。每批钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书，钢筋到场后按其厂家、种类、规格、批号和进厂时间分类定点整齐堆放，堆放时一律用方木垫起，离地面20cm以上，并将该批钢筋的铭牌挂于明显处。可修改编辑

51精选资料场内设交通通道，满足搬运钢筋的交通要求，周边设排水沟，确保场内不积水。钢筋试验：钢筋到工后，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验。试验合格后使用，不合格严格禁用。试验批量按相同批号60t为一批量，不足60t按一个批量计算。2.钢筋的放样根据会审过的施工图纸，深刻理解设计意图，根据施工规范要求进行施工放样，钢筋应按设计要求的规格、型号，尺寸，数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理人审核批准后再付诸实施。3.钢筋的制作钢筋使用前应调直、清除污锈，使其表面洁净，钢筋中心线同直线的偏差值不超过其全长的1％。根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行断配，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对接电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。加工后钢筋经质检员验收合格后方能出场，其允许偏差不得超过技术规范规定的数值。4.钢筋的现场绑扎和安装可修改编辑

52精选资料钢筋现场安装根据钢筋的安装部位，按标识牌领料，合格成型钢筋运至工地，人工台运，人工绑扎安装。钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸及数量是否与料单相符，核查无误后开始绑扎安装。绑扎工序为先按设计要求划线，随后进行铺料、绑扎及焊接，钢筋绑扎采用20＃镀锌铁丝，相邻扎点的铁丝应扣成八字形，以免网片歪斜。钢筋及扎线均不得接触模板，以防引水渗漏。为满足水工结构对保护层的严格要求，大构件(管身5㎝，)小构件(排架、桥面板3㎝)，底板、顶板钢筋为双层钢筋，考虑制作“马凳”钢筋支架，每1--2m2设置1个。同时在下层钢筋网下垫与设计强度相同的水泥砂浆垫块，垫块厚度与保护层厚相同，间距根据钢筋径确定一般1m左右。为防止面层钢筋在浇注过程中变形，施工中用型钢（或钢管）架立并用铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，管身、闸墙体等垂直或倾斜部位的钢筋安装，在双层钢筋中加设拉结筋，间距lm左右。同时在两侧搁置带有预埋铁丝的设计强度相同的水泥砂浆垫块，用铁丝与钢筋固定。同时为保证墙体垂直钢筋网的牢固性及不发生变形，加设斜撑筋。钢筋直径＜25mm时，钢筋的连接采用绑扎搭接，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制,接头处的绑扎应用铁丝在接头中间及两端扎牢。5.钢筋的气压焊与安装①气压焊可用于钢筋在垂直、水平和倾斜位置的对接焊接，当两钢筋不同时，其两直径之差不大于7㎜。②气压焊施焊前，将钢筋端面切平，钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜清除干净，并经打磨露出金属光泽，无氧化现象。③安装焊接夹具和钢筋时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不大于3㎜。④可修改编辑

53精选资料气压焊接时，根据钢筋直径和焊接设备等具体条件选用等压法，在两根钢筋缝隙密合各镦粗过程中，对钢筋施加的轴向压力，按钢筋横截面面积计算应达到30-40MPa.6.钢筋制作质量保证措施①钢筋采购按设计要求的等极，并符号国家标准，有出厂合格证。②钢筋进场后按不同等级、批号、规格堆放分别表识、避免混用。③钢筋使用前根据规格、数量按有关规范规定取样复查。试验合格后使用，不合格的钢筋清场。④钢筋安装前，按放样图仔细对照就位，避免出现错漏。⑤钢筋绑扎完成经三级检查合格后请监理人验收。7.4现浇混凝土1．原材料选用水泥、骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。水泥：本工程混凝土强度等级分为C10、C20、C25、C30和C40等五种，因此水泥标号选用32.5MPa和42.5Mpa两种低碱水泥。水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按贯标要求进行标识，会同监理人按规范要求抽样试验，检验合格后使用，散装水泥储存在水泥贮罐内。袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。水：本工程施工用水拟采用地下井水，施工前先进行水质化验，其水质指标符合招标文件规定。可修改编辑

54精选资料黄砂(符合DL/T5144-2001)：按招标文件要求选用磁河砂砾料场的天然砂，并经过试验，各项指标合格后使用。石子(符合DL/T5144-2001)：采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。本工程石子按招标文件要求选用东口南人工骨料场的碎石料，最大粒径不超过钢筋最小间距的0.8倍及构件断面最小边长的1/4，对小筋和无筋结构，选用较大粒径的粗骨料。同时按招标文件规定的石子级配(二级配和三级配)进行采购。到工地石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。外加剂在使用前根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型，并进行性能试验报监理工程师批准。2．混凝土配合比设计及抑制性反应试验由于本工程发包人指定来源的砂料无潜在碱活性，为保证混凝土的质量，在进行配合比设计时仍选用低碱的水泥、低碱的的外加剂、低碱的掺和料，同时控制水泥用量。具体设计配合比时，根据施工规范和技术条款的要求，不同的施工部位选择不同的水灰比；并根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度，施工规范的要求，在试验室优化组合先进行不同的混凝土配合比设计，根据试配情况及混凝土强度试验，选择最优混凝土配合比。现场混凝土施工配合比的控制：根据试验室确定的最优基准混凝土配合比，结合现场材料的实际含水率，确定现场混凝土施工配合比，提前14天报监理人批准。混凝土在浇筑地点的坍落度符合下表规定混凝土在浇筑地点的坍落度表可修改编辑

55精选资料建筑物性质标准圆坍落度(cm)素混凝土3--5配筋率小于1%的钢筋混凝土5--7配筋率大于1%的钢筋混凝土7--93．混凝土拌和机械的选择混凝土生产系统布置在三个施工段的主要建筑物旁的临时占地上，本工程的单块浇筑量不大,但由于本工程砼总方量较大,工期较紧，根据总进度计划安排，有可能有渠道和倒虹吸及桥梁同时浇筑混凝土，根据计算结果，选用60m3/h搅拌站2座分别布置在二个施工段，此外在两个施工段分别配备台套30m3/h搅拌站。确保主体结构砼施工的需要；同时各个施工段再分别配备4台砼搅拌机以满足混凝土施工要求。4．混凝土拌和按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。采用搅拌站集中拌和，混凝土配料计量,采用全自动电脑控制系统，投料误差精度达到规范要求,在浇筑混凝土前进行试配调整，施工工程中经常进行检校，确保计量准确。混凝土搅拌站采用强制式拌和，拌和时间按满足规范要求确定，以确保混凝土的和易性、均匀性。保证混凝土在浇筑地点的坍落度满足要求。5．混凝土运输混凝土运输最远距离1500m，确保混凝土运输途中混凝土不产生离析及保证混凝土坍落满足标书要求，混凝土从搅拌站出料后拟6-9m3混凝土罐车6辆，混凝土布料机2台。运输至浇筑点附近塘口，采用混凝土布料机直接运送入仓。护坡等部位混凝土采用滑槽进仓。可修改编辑

56精选资料6．混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑前12小时，通知监理人对浇筑部位的各项准备工作进行检查，同时提交配料单。经批准合格后方可进行混凝土浇筑。(1)管身、进出口闸等底板混凝土施工：浇筑采用水平分层浇筑方法，每层厚度控制小于30cm，插入式振捣器振捣，止水附近采用人工补浆振捣密实，混凝土面层采用平板振动器复振，磨光机磨面、提浆、表面三搓两抹成活。为避免高速水流引起空蚀，施工中严格控制板面表面不平整度。混凝土表面要求光滑，混凝土凹凸不超过6mm。(2)管身、闸墩、排架等上部结构混凝土施工：混凝土开始浇筑前先铺2-3cm厚与混凝土成份相同的水泥砂浆，然后再进行混凝土浇筑，每次浇筑厚度控制不大于30cm，混凝土用串筒入仓，串筒离仓面高度小于2m。人工平仓，采用插入式振捣器振捣。模板边辅以人工插捣，以消除混凝土外侧面气孔，保证混凝土内实外光。浇筑过程中经常检查钢筋位置、保护层厚度及所有预埋件的位置准确性，同时保证混凝土均匀上升。在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始，直至保持水平面。(3)混凝土分层浇筑作业①根据监理人批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在倒虹吸、闸身墩墙浇筑混凝土时，应使混凝土均匀上升，在斜面上浇筑混凝土时应从最低处开始，直至保持水平面。②不合格的混凝土严禁人仓，已入仓的不合格混凝土必须予以清除，并弃置在指定地点。③可修改编辑

57精选资料浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，应采取加强振捣等措施，以保证质量。(4)浇筑的间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝土允许间隙时间应按试验确定，或按DL/T5144-2001有关条款的规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。(5)浇筑层厚度混凝土浇筑层厚度，应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不应超过下表的规定。混凝土浇筑层的允许最大值(㎜)振捣方法和振捣器类型允许最厚度插入式软轴振捣器振捣器头长度的1.25倍表面式在无筋或少筋结构中250在钢筋密集或双层钢筋结构中150附着式外挂300二期砼浇筑时每层的铺料厚度不大于50㎝，采用强力振捣器充分振捣，确保砼密实，对于埋件和插筋缝隙较小的部位用小型振捣器或人工振捣，保证没有架空现象存在。7．混凝土养护及表面保护本工程混凝土浇筑按施工组织设计要求安排在春、秋、冬三季施工。为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，必须认真做好混凝土养护工作。⑴可修改编辑

58精选资料采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后12～18h内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。⑵薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液应注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。混凝土养护期时间混凝土所用的水泥种类养护时间(天)硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14火山灰质硅酸盐水泥、矿炸硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥21⑶水平混凝土表面：低温根据气温情况采用覆盖两布一膜土工布加盖草包或加盖棉被等措施进行养护,使混凝土在一定时间内保持湿润；春、秋两季垂直面由于覆盖较困难，拟采用塑料薄膜养护剂法（混凝土养护剂），即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝土中的水份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。为达到养护目的，养护膜保持完整性，若有破坏，及时补喷，喷膜时间要与拆模同步进行。尽量推迟管身部位的模板拆除时间，模板拆除前封闭通风、串风、孔洞，流道内保持一定的温度、湿度。养护时间满足规定要求，重要部位和利用后期强度的混凝土养护时间大于28天。对已浇筑的混凝土专人做好养护和保护工作，加强对棱角和突出部位的保护。大体积混凝土的水平施工缝则养护到浇筑上层混凝土为止。8．施工缝的处理⑴可修改编辑

59精选资料施工缝处继续浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，清除表面积水。施工缝位置的钢筋需回直时，避免钢筋周围的混凝土受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等及时清除。浇筑前先在其表面铺砂浆一层，配合比与混凝土的砂浆一致，浇筑时对施工缝处加强振捣，使新老混凝土结合紧密。⑵为确保上下层施工分缝顺直，避免出现流线型，影响美观。在施工底层混凝土时拟采用4cm厚板条钉在模板上以控制浇筑面，浇筑后拆除板条，进行凿毛处理。9．二期混凝土施工本工程二期混凝土主要是闸门铰支座和门槽混凝土，施工前，详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范的要求，并作检查记录，报工程师检查。一期混凝土表面应打毛、冲先干净，并浇水保持湿润至少24小时，使一期混凝土呈干饱和状态，这样才能使两期新老混凝土可靠结合。二期混凝土浇筑空间一般较小，施工较困难，必要时可增加坍落度，减少骨料的料径，采用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。10．混凝土面的修整⑴有模板的混凝土结构表面修整①混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。②可修改编辑

60精选资料修补前必须用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位应加强养护，确定修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%～100%，特殊部位(门槽等)应按施工图纸的规定。有模板混凝土浇筑的成型偏差不得超过下表规定的数据。混凝土结构表面的允许偏差顺序项目混凝土结构部位(㎜)外露表面隐蔽内面1相邻两面板高差352局部不平(用2m直尺检查)5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面内部尺寸±205承重模板标高±5⑵非模板混凝土结构(护坦、护坡等)表面的修整①无模混凝土表面的修整，根据无模混凝土表面结构特性，采用整平板修整、木模刀修整和钢制修平刀修整等不同施工方法和工艺进行表面修整，使表面平整、平顺。②无模混凝土表面的保湿。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，施工时及时采取混凝土表面喷雾，或加盖聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。喷雾时水分不应过量，要求雾滴直径达到40～80µm,以防止混凝土表面泛出水泥浆液，保湿应连续进行。⑶预留孔混凝土①可修改编辑

61精选资料施工过程按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所需预留孔穴（如对铰螺栓孔），施工前将预留孔穴的位置、大小、用途、回填措施报监理人批准。经批准预留的孔穴均应在完成预埋件埋设和安装作业后，采用混凝土或砂浆予以回填密实。②除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，与周围建筑物的材质相一致。③预留孔在回填混凝土或砂浆之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持温润，以保证新老混凝土结合良好。④回填混凝土或砂浆过程中应仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面必须抹平，并进行养护和保护。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，在浇筑混凝土做面后，高温季节及时加盖聚乙烯薄膜，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。11．特殊气候的混凝土的施工⑴雨季施工：雨季施工期间，勤测粗、细骨料的含水量，随时调整用水量和粗、细骨料的用量，仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。⑵夏季施工：夏季施工期间砂石料加以遮盖，必要时用冷水淋洒，浇筑时使用料场的下层骨料，使用地下水拌和，混凝土运输过程中同样要遮盖，以降低混凝土的入仓温度。混凝土初凝后及时用草包等对混凝土表面加以覆盖，并及时浇水养护，保持混凝土表面湿润。⑶冬季施工：砼停止施工。12．大体积混凝土温度控制措施本工程进出口闸底板、管身底板、顶板厚度均为大体积混凝土，施工中必须严格控制混凝土的内外温差，防止因温差过大而引起混凝土表面裂缝，拟采取以下措施：可修改编辑

62精选资料①选用水化热较低的水泥②掺加外加剂，延缓水化热峰值时间③严格控制粗、细骨料的质量。采用细度模数为2.3-3.5的黄砂,级配良好的石子。砂、石的含泥量严格控制在规定的允许值范围内。④优化混凝土配合比。在满足混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，掺入Ⅰ级粉煤灰和外加剂，改善混凝土骨料级配，控制混凝土坍落度。⑤控制混凝土入仓温度，拌和水采用地下水。必要时，对粗骨料进行喷水冷却。混凝土浇筑仓面设隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间。⑥尽量减少施工层之间的混凝土浇筑间歇时间，减少施工层之间的收缩变形差值。混凝土初凝前给予二次振捣，增加密实度，从而提高混凝土抗裂性。⑦调节混凝土养护温度、湿度，实行保温保湿养护减小混凝土内外温差。对底板采用塑料薄膜加草包（或棉被）覆盖保温养护。⑧预埋测温管，监测混凝土内部温度变化，控制混凝土内外温差小于25℃。⑨必要时经设计单位验证、监理单位认可后，在大体积混凝土位置抛适量大块石或设置冷却水管，以降低混凝土内部水化热，防止裂缝产生。⑩在混凝土施工前，从混凝土原材料的搅拌、运输、浇筑、养护和掺合料掺量等各个环节入手，制定明确的技术指标和质量要求，设专人负责监控。并对从业人员进行技术交底和岗前培训。把混凝土浇筑质量控制与员工的收入挂钩，奖优罚劣，从全方位控制，确保混凝土的浇筑质量。13．止水、伸缩缝可修改编辑

63精选资料本工程墙后回填土以粘土和砂壤土为主，因此对止水、伸缩缝防渗要求较高，施工中应严格安规范要求组织施工。本工程止水采用两层橡胶止水带，伸缩缝为聚乙烯闭孔泡沫塑料板。⑴橡胶止水带橡胶止水带规格尺寸按施工图要求，在大型橡胶厂预定制，每块橡胶止水带整体制作，避免现场接缝。如在现场接头，则采用热压硫化胶合，接头外观平整光洁，抗拉强度不低于母材的75%。运输、安装过程中避免太阳暴晒产生变形影响止水效果。橡胶止水带分两层安装，第一层直接浇在砼内距边缘30㎝处，安装采用模板嵌固法，将橡胶止水带嵌固在模板缝内，严禁在止水带上穿孔架立。混凝土浇筑时，一次性将水平止水带覆盖，为了防止止水带下形成气泡、泌水泡空腔，除用振动器进行振捣密实外，派专人进行人工辅助振捣。振捣器不得触及止水带，以防止产生变形、变位和遭到破坏，保证止水带两侧混凝土的密实性和良好的防渗性能，适当推迟嵌固止水带的模板的拆除时间。施工工程中加强保护，确保暴露在混凝土外的止水带不被碰撞变形和破坏。第二层橡胶止水带在砼浇筑完成有一定强度后安装，浇砼时事先预留止水槽并埋入预埋螺栓，浇筑后将橡胶止水带安装在螺栓上，安装好止水带后填入M15砂浆，在伸缩缝顶端填入聚硫密封胶。⑵聚硫密封胶渠道纵、横向伸缩缝的上部止水材料为2㎝厚的聚硫密封胶，倒虹吸管身迎水面伸缩缝抹3㎝厚聚硫密封胶。①聚硫密封胶（非下垂型）选用专业厂家生产的合格产品，并提供无毒报告。使用前送有相应资质的检测单位做急性毒性试验、Ames试验、小老鼠骨骨髓细胞染色体畸变试验和原水试验浸泡水试验，不合格的产品严禁使用。②聚硫密封胶的技术参数满足下表要求：可修改编辑

64精选资料聚硫密封胶的技术参数序号项　　　目单位指标1适用期h1-42挤出性g/min1003表干时间h≤44粘结拉伸强度MPa≥0.55最大拉伸长度3006恢复率%≥807低温柔性℃-558热氧老化寿命（使用温度20℃时）年≥65③注胶前将结构缝整平，清理干净，并保持干燥。④聚硫密封胶的配制、混胶及注入等参照产品说明书，并在施工前进行现场试验确定施工工艺。施工中严格执行有关规范、规程。⑶隔缝材料渠道纵、横向伸缩缝的下部隔缝及建筑物永久缝材料为闭孔泡沫塑料板。隔缝材料采用高压聚乙烯低发泡闭孔泡沫塑料板，其技术参数符合下表的要求。闭孔泡沫塑料板的技术参数序号项　　　目单位指标可修改编辑

65精选资料1密度㎏/m3120±52吸水率%≤73弹模MPa1.5±0.54抗渗性MPa≥0.25抗冻性（D150）无损耗6弯曲强度MPa≥2.57抗拉强度MPa≥1.08断裂伸长率%≥809热粘抗拉MPa≥0.810冲击㎏·㎝/㎡≥5.01110%的硫酸和5%火碱浸泡28天无变化12与聚硫密封䂭相互作用无变化隔缝材料铺设在先浇块模板的内侧。接头部位在无搭接的情况下保证连接严密。伸缩缝聚乙烯发泡板在工厂制作。其尺寸、厚度符合设计要求。各部位沉降缝的高度略高于混凝土浇筑高度，待两侧混凝土浇筑完毕达一定强度后进行铲平修整。聚乙烯发泡板的安装拟采用后贴法，保证伸缩缝砼表面平整、洁净，并使其与两次浇筑的混凝土都能紧密结合。⑷质量保证措施可修改编辑

66精选资料①止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格符合施工图纸的规定。②橡胶止水片的安装防止变形和撕裂，严防接触油污。③对安装好的止水片加以保护和固定；对止水附近的混凝土采取可靠的措施保证浇筑质量，防止形成渗漏通道。④伸缩缝混凝土表面保持平整、洁净，当有蜂窝麻面时，按规定处理。割除外露的铁件。⑤渠道纵缝采用机器切缝时，不破坏砼下部的土工膜，隔缝材料连接严密。14．埋设件观测设施的材料，必须报监理工程师批准后使用，在施工前对相关人员进行技术交底。观测设施的埋设，严格按设计和规范要求施工，埋设方案经检查和审定；观测设施埋设后，经检验合格，方可进行下一道工序的施工，施工中对其加以保护，对于关键点，指派专人随时检查直至竣工验收。闸门槽预埋件及机电设备和金属结构设备安装固定件分别在闸门及启闭机制安、电气设备安装中叙述。对于施工期间的观测，指定专人负责，定期观测、保护并形成记录，定期上报，发现问题及时汇报，以便采取相应措施。15．混凝土质量检验①混凝土原材料质量检验可修改编辑

67精选资料每批进场的水泥均应有厂家的品质试验报告，进场后按国家和行业的有关规定，对供货商提供的每批水泥进行取样检测。检测取样以200～400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。黄砂、石子必须进行筛分析试验，并检测其含泥量、含水量、比重、压碎指标等。砂、石料的检验频率为：同批号产品每400m3检验一次，不足400m3也取一组。砂石在筛分场每班检查一次其超粒径、含泥量和砂的细度模数等；在拌和场每班检查二次砂和小石含水量，其变化应控制为±0.5%(砂)和±0.2%(小石)范围内，当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，每两小时检查一次。砂的细度模数每天检查一次，其含水量超过±0.2%时，需调整混凝土配合比。骨料的超逊径、含泥量，每班检查一次。混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的重新取样，不使用变质的不合格外加剂。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。水质除按规定进行水质分析外，按监理人指示进行定期检测，如果水样制成的砂浆强度低于原合格水源制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用，应重新选用合格水源。粉煤灰及其他批准的掺合料的检测取样以每100～200t为一取样单位，不足100t也作为一个取样单位。②混凝土质量检测A、坍落度检测按施工图纸的规定和监理工程师指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测，出机口检测4次，仓面检测2次。B、强度检测可修改编辑

68精选资料现场混凝土抗压强度的检测，以标养28天龄期的试件强度抗压值作为评定依据，按每100m3混凝土成型1组试件，1组3个试件应在同一盘混凝土进行取样；每一单元工程成型试件最少1组，每一工作班成型试件1组。C、混凝土拌和均匀性检测定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样，每个试样不少于30㎏，以测量砂浆密度，其差值不应大于30㎏/m3。用筛分法对粗骨料在混凝土中所占百分比进行测定时，其差值不应大于10%。7.5渠道混凝土施工本工程渠道衬砌混凝土计划采用机械化施工。我公司现正参与水利部“948”项目(合同编号200513)关于意大利Massenza公司生产的沟渠用混凝土摊铺设备(CF1000)的引进、消化、吸收、示范施工工作，该设备是一种多功能的机械化、智能化、自动化、连续作业的施工机械设备，施工坡面长度可达29m，适合于倾斜表面的摊铺，无须对设备主框架进行任何改动调整，最大倾角可达1：1，自动找平系统可以在衬砌施工过程中，通过中控设备对衬砌高程进行实时监控，进行自动找平，工作性能稳定。该设备计划于2006年2月底到工，如我公司有幸中标，结合科研项目，将此设备用于该项目的施工。我公司同时计划采用配置一台山东省水利水电总公司研制开发的振动滚筒碾压成型衬砌设备。包括：渠道修整机、斜面混凝土摊铺机、渠道衬砌机、抹面压光台车及人工养护台车等，同时配备与衬砌设备工效相匹配的拌和站和混凝土运输罐车。其滚筒成型设备行走为导轨式，以保证工程连续施工。如本工程我单位中标后，我单位立即购买该种型号的设备。可修改编辑

69精选资料本工程选用机械化衬砌设备的性能满足本招标文件中渠道结构设计的机械衬砌施工要求，主要包括：边坡长度、衬砌厚度，衬砌形状，表面平整度，密实度，分缝处理等要求。滚筒衬砌设备成型方式采用外置振动的滚筒成型，确保混凝土密实度的设计要求。渠道工程的施工流程如下：先施工斜坡，后施工渠底平面。机械土方开挖—削坡机坡面整平—人工铺设土工膜或泡沫板—混凝土摊铺机摊铺混凝土--滚筒碾压混凝土并成型—混凝土养护。具体振动滚筒碾压成型衬砌设备见下图：①混凝土浇筑前，做好排水，立模扎筋前固定好地基临时保护层，防止破坏和扰动原状土壤，结束后对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，模板内的杂物积水和钢筋上的污垢清理干净。②结构物顶面混凝土浇筑完毕后应使其平整，顶高程符合要求。收浆后尽快予以覆盖和洒水养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面。③为防止无模混凝土新浇后出现干缩裂缝，及时采取混凝土表面洒水或加盖聚乙烯薄膜等方法，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。④无有模板混凝土表面的平整度(2m靠尺检查)不大于10mm，有模板混凝土浇筑的成型偏差满足下表的要求序号项目混凝土结构的部位(mm)外露表面隐蔽内部1相邻两面板高差35可修改编辑

70精选资料2局部不平5103结构物边线与设计边线10154结构物水平截面尺寸±205承重模板标高±20⑤混凝土表面应密实平整、无陡坎，现浇混凝土采用衬砌机浇筑，同一浇注块应连续浇筑并采用机械振捣。⑥现场混凝土浇注完毕应及时进行二次收面，确保混凝土表面密实、平整、光滑并无石子外露，同时及时进行养护。可修改编辑

71精选资料可修改编辑

72精选资料7.6预制混凝土1．材料预制砼的原材料要求同现浇砼。2．.预制混凝土构件的制作可修改编辑

73精选资料除按有关现浇砼的要求施工外，尚有以下工作：⑴制作场地：设立集中预制场地生产，制作预制砼的场地浇20㎝厚的C20砼，表面平整坚实，四周挖垅沟以排水，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。⑵预制构件和预埋件：按施工图纸所示安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。预制构件的吊环或扣环，用3号钢制作，不得采用冷拉钢筋，多个吊点考虑吊环拉力的不均匀性。吊环在砼中的锚固长度大于40倍直径。⑶模板安装与拆除：模板优先采用钢模。拆模时应满足下列要求：①拆除侧面模板时，应保证构件不变形和棱角完整；②拆除板、梁等构件的底模时，如构件跨度小于或等于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的50%，如构件跨度大于4m，其混凝土强度不应低于设计强度的75%；⑷预制混凝土构件的制作偏差：①构件尺寸应符合施工图纸要求，其长度允许误差+10mm，横断面允许误差+5mm；②局部不平(用2m直尺检查)允许误差+5mm；③构件不连续裂缝小于0.1mm，边角无损伤。3．养护及缺陷修补砼的养护及缺陷修补包括养护、表面修整、成型偏差、合格标记等。其中表面修整、成型偏差的要求与现浇砼相同。⑴养护：混凝土应用水养护14天，并满足现浇砼的相关要求。⑵可修改编辑

74精选资料合格标记：经监理人检查合格的预制混凝土构件及时标上合格标志，并同时标上构件的编号、制作日期和安装标记。未标有合格标志或缺损的构件不得使用。4．运输、堆放、吊运和安装⑴运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75%以上，才可对构件进行装运，卸车时应注意轻放，防止碰损。⑵堆放：堆放场地应平整坚实，构件堆放不得引起混凝土构件的损坏。堆垛高度应考虑构件强度、地面耐压力、垫木强度及垛体的稳定性。⑶吊运：吊运构件时，其混凝土强度不应低于施工图纸和监理人对其吊运的强度要求，吊点应按施工图纸的规定设置，起吊绳索与构件水平面的夹角不得小于45o；起吊大型构件和薄壁构件时，应注意避免构件变形，防止发生裂缝和损坏，在起吊前应做临时加固措施。小型构件用1t翻斗车运输，人工装卸及安装。⑷构件安装：应按施工图纸或监理人的指示进行安装。安装前，应使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。尚未达到设计强度的预制构件，应在安装完成后继续养护，只有在构件达到设计强度后，才允许承受全部设计荷载。7.7混凝土外观质量保证措施可修改编辑

75精选资料1.选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；优先采用新组合大钢模板；加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形。用密封胶嵌入模板的接缝之间，避免因振捣漏浆形成麻面、挂帘；管身内、闸墩圆头模板采用定形钢模，确保混凝土表面光滑。用过的模板及时清理、整型，刷新矿物油防锈，使用前刷脱模剂。从项目一开始就要对整个水工建筑物的模板组合方案进行总体规划，要做到清水混凝土浇筑成型后模板拼缝横平竖直，排列呈现明显的规律。2.减少施工分层：同一部位的分层施工缝设置在同一高程，为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时节考虑上层混凝土模板的固定，根据施工经验在距施工缝5～10cm处预留对销螺栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整，使施工缝顺直（采用在模板顶钉4cm板条控制浇筑高程），避免出现流线型，影响美观。上部混凝土施工的同时对下部已施工的混凝土进行保护，表面挂浆必须及时冲洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑；3.底部结构表面采用磨光机磨平、提浆，三搓二抹收光成活，确保表面平整光滑。4.对拉螺栓的设置位置做到横平坚直，顶端配置橡胶垫块以保证螺栓洞口大小一致，螺栓洞及时修补以达到色泽尽可能与整体混凝土保持一致的目的。混凝土表面缺陷修补，选用与混凝土同配比的砂浆进行修补。5.严格控制混凝土分层厚度，并辅以边模处的人工插捣以达到有效消除气泡，提高表面观感。6.选用同厂、同批号水泥浇筑相临结构，确保颜色统一，粗细骨料固定厂家，固定质量。第八章桥梁工程本标段交通桥包括西名村公路桥、西名村东公路桥、黄家庄公路桥。可修改编辑

76精选资料西名村公路桥，总干渠标号275+135；本桥汽车核载等级为公路—Ⅰ级；桥面布置：2×（净11.5+2×0.5）；为25m跨预应力工型组合梁桥。西名村东公路桥，总干渠标号275+599；本桥汽车核载等级为公路—Ⅱ级；桥面布置：净12+2×0.5；为30m跨预应力工型组合梁桥。黄家庄公路桥，总干渠标号278+689；本桥汽车核载等级为公路—Ⅱ级；桥面布置：净8+2×0.5；为25m跨预应力工型组合梁桥。8.1桥梁工程总体施工工艺流程图桥梁工程总体施工工艺流程图8.2基础工程施工方案、施工方法本工程桥梁为灌柱桩基础，3座桥共56根，混凝土标号为C25，桩径分别为1.4m、1.2m、和1.1m。各桥梁的灌注桩为保证桩的外观质量，将结合各段的土方开挖在适当的高程进行施工。具体灌注桩施工方案如下：1、机械投入：拟采用2台GPS15型回旋灌柱桩钻机进行本工程灌柱桩施工。2、施工准备⑴组织有关人员熟悉和审阅施工图并进行施工技术交底。⑵调查和收集所需的气象资料、地质资料等。⑶专业测放人员做好桩位放样工作，并画出具体桩基的放样图。⑷钻机进行保养和进场。⑸桩基施工用的临时设施、供水、供电、道路的安排，保证机械能正常作业。3、施工工艺可修改编辑

77精选资料测放桩位→机架就位组装→埋设护筒→造浆钻孔→清孔→安放钢筋笼→下导管→灌注混凝土→拆除护筒→成桩→桩头处理。（见下图）灌注桩施工程序施工准备桩位放样护筒埋设安装钻机钻孔成孔清孔安放钢筋笼下导管浇筑水下混凝土桩头处理桩检测泥浆制备成孔检测钢筋笼制作导管拼装检验混凝土拌和运输可修改编辑

78精选资料⑴测放桩位根据提供的基准点，进行放样并定好桩位中心，报监理工程师校核。⑵桩架就位组装根据轴线拼装机架，并进行试运行。⑶钢护筒的埋设护筒采用挖埋法，护筒高出地面30cm，埋入土内1.0m左右，使孔内泥浆高出孔外水面和地面；护筒十字交会法定出桩中心，护筒中心与桩位中心偏差不大于50mm，护筒与孔壁间用粘土分层夯实，以防地面水流入，并能固定护筒。钢护筒埋设好以后，调整机架的垂直度和水平度，确保钻头中心和桩中心偏差不超过1㎝。⑷造浆钻孔①施工时要经常测定泥浆浓度，过浓影响钻进速度，过稀不利于护壁，其循环泥浆比重控制在1.05～1.20之间为宜。②泥浆的循环，采用高压注浆正循环施工法，压浆采用22KW泥浆泵、排浆采用15KW泥浆泵。施工时，采用挖泥浆沟自流入泥浆池的方法进行抽排循环。③钻孔：以上工序全部完成后开始钻进，一般以每小时2～4m左右的速度为宜，这样既能保护壁均匀完好，又有利于保持循环液钻渣含量基本稳定适量，排渣顺畅、均匀，混合液的浓度得到控制，具体操作要点如下：安装钻机时，转盘中心同钻架上吊滑轮同在一垂直线上，钻机位置偏差不大于1cm。可修改编辑

79精选资料正常钻进时，合理调整和掌握钻进参数，不得随意提动孔内钻具，操作时应精力集中，掌握升降机钢丝绳的松紧度，减小钻杆水龙头晃动。在砂壤土层中钻进时，宜选用稠泥浆、平底钻头，中等钻速的钻进规程。在粘土层中钻进时，宜采用大泵量、稀泥浆、夹角较小的钻头。钻进过程中，防止扳手、管钳等金属工具掉落孔内，损坏钻头。⑸清孔：①孔达到设计要求深度后，进行循环换浆，清孔结束时间一般为30～60min，泥浆比重在1.08～1.20之间，含砂率＜4%，粘度在17～20(s)之间。②灌注混凝土前，清孔结束后稍停机5～10min，用测深锤进行沉渣厚度的测定，沉渣厚度应小于0.4d（d为设计桩径）。如不满足要求，可继续进行一次清孔。⑹钢筋笼安放①钢筋笼制作：钢筋笼在钢筋场完成制作，在钢筋笼四周每隔4m左右安放混凝土垫块，每层5块，均匀布置，且在钢筋笼上端设置一层垫块。起导向和保证混凝土保护层厚度的作用。在钢筋笼制作完毕后，根据设计高程在钢筋笼上做好标志后焊接牢固。②下钢筋笼前，用自制的孔规进行孔的垂直度检验，合格的才允许进行下一步操作。③钢筋笼的安放，用自身卷扬机完成钢筋笼的吊装安放,安放时对准桩孔，确保笼中轴线垂直，同时避免碰撞孔壁，安放到位后立即用吊钩和钢管固定。安装过程中采用水准仪跟踪观测，以控制好顶高程。钢筋笼焊接时，按照有关规范执行。⑺下导管可修改编辑

80精选资料本桩基工程拟采用内径Φ25CM，壁厚5mm的钢管进行灌注混凝土，导管连接为螺纹连接或法兰连接，连接处保持密封可靠。在灌注混凝土前，导管居中插入，底口至孔底应留有25cm～40cm的间隙，灌注时应在漏斗底口处设置可靠的隔水设施（塞球或砂袋）。当漏斗中存备足够数量的混凝土后，剪断拴住塞球或砂袋的铁丝，使混凝土迅速下沉，首批灌注混凝土数量应满足导管初次埋置深度（≥1.0m）和填充导管底部间隙的需要。灌注过程中保证导管底口埋在混凝土中2～6m。⑻灌注混凝土①混凝土配合比（按监理工程师批准的配合比进行配料）混凝土按设计要求配料，保证混凝土塌落度为18～22CM。②灌注混凝土因受施工条件的限制，拟采用混凝土泵车进行浇灌。灌注之前利用导管进行二次清孔,对孔底沉渣厚度、泥浆指标进行检测，达到要求后，立即灌注水下混凝土。同时应对第一斗量严格试算，以保证注入灌注混凝土后导管埋入灌注混凝土内1m以上，在以后的灌注过程中要进行连续施工，导管埋入灌注混凝土的深度要大于2m，但不要超过6m。在整个灌注过程中，要定时测量混凝土面上升情况，记下灌入的混凝土量，控制导管埋深，及时拆除导管并用水冲洗干净，集中堆放整齐。其第一斗混凝土的灌注量由以下公式计算：V=πD2（h2+hm）/4+πd2h1/4式中：V—初灌混凝土量（M3）D—实际桩孔直径（M）hm—导管埋深（m），初灌时不小于1.0m可修改编辑

81精选资料h2—导管底口至孔底高度（m）d—导管内径（m）h1—孔内混凝土达到埋管高度时，导管内混凝土与导管外水压力平衡所需的高度（m），即h1=hw*γw/γc式中：hw—孔内混凝土面至孔水位口的高度（m）γw—泥浆密度（KN/m3）γC—混凝土密度（KN/m3）⑼拆除护筒混凝土灌注完毕后，待混凝土强度达到设计强度的25%以后，拆除护筒。4、质量控制为保证施工质量，应严格按照操作要点和顺序进行，在施工过程中主要通过以下四个方面来控制：⑴成孔施工①桩位准确：轴向偏移不大于10mm，横向偏移不大于10mm；②孔垂直度偏差控制在1.0%桩长内，孔径不得小于设计要求；③此次施工的关键在于控制泥浆的性能指标，确保钻孔时泥浆比重1.05～1.20之间，清孔后泥浆比重1.05～1.08之间，水头差在50～100cm之间，以防坍孔、缩径现象的发生。④护筒埋设牢固，平面偏差<5cm，偏出桩轴线<1%，护筒高出地面不小于30CM。护筒直径：φ110、φ120钻孔灌柱桩用φ140钢护筒，φ140钻孔灌柱桩用φ180钢护筒。⑤可修改编辑

82精选资料确保钻孔时泥浆比重1.12～1.20之间，清孔后泥浆比重<1.15，粘度17～20s，含砂率<4%。⑥桩中心距在5m以内的相邻桩必须间隔24小时以后才能施工。⑵成桩施工①保证桩的完整性，桩位、桩长符合要求。清孔后桩的沉渣厚度不大于30cm，必要时进行二次清孔。②严格规范钢筋笼和钢板护桶制作，按图纸要求制作，在钢筋笼放入4h内，必须灌注混凝土。钢筋笼放入后，必须由测量人员测量钢筋笼的顶高程，以推算出钢板护桶的安装高程是否正确，不符合要求，应重新调整。③每根桩灌注时，必须做好混凝土试压块一组。④灌注时要保证首批混凝土量能使导管底口埋置深度达到1m以上，灌注过程中，导管底口埋置深度在2～6m之间，灌注连续进行。⑤灌注桩的实际浇注量不得少于计算方量。⑥对每根桩进行大小应变测试，以检测灌柱桩的完整性，以及桩的承载能力。⑶加强施工原始数据的管理①钻孔灌注桩成孔施工记录；②钻孔灌注桩混凝土施工记录；③隐蔽工程验收记录，确保及时验收，再施工下道工序。④混凝土配合比、坍落度抽查、试块制作编号记录。⑷增强工人的质量意识，加强每道工序的质量检查工作，技术人员24h跟班监督、检查。规定每道工序需进行班组自检，质检员复检，重要部位通过监理人员检查，在上道工序未验收合格，不得进行下道工序施工。可修改编辑

83精选资料8.3上部结构施工方案、施工方法本工程的下部结构主要的横系梁、墩柱、帽梁等现浇混凝土，具体施工方法见前一章，而上部结构主要是预应力工型梁、支座、伸缩缝等，施工方案如下：⑴桥梁支座本工程支座均采用外购，购置厂家会同监理人一起考察，在确认有能力生产及生产质量符合设计及规范要求后，确认为合格生产厂家，与之签定合同，并在合同中附支座生产的有关质量要求。具体施工中分板式橡胶支座安装和四氟板式橡胶支座安装两种方法。橡胶支座安装注意事项：a支座安装前，对每个支座的具体安装位置按照图纸进行测量放样，定出支座的安装位置，确保其平面位置的正确。b桥墩和桥台上放置板式橡胶支座部位的混凝土表面进行平整清洁，以保证整个面积上的压力均匀。检查所有表面、底座及垫石标高，对处于纵坡及弯道上的桥梁，在支座施工时作相应调整和处理或采用坡形支座，使得误差控制在：简支梁为±10mm，连续梁为±5mm。c橡胶支座与上下部结构间接触紧密，不得出现孔隙，并水平安装，安装时考虑由于支座倾斜安装而产生的剪切变形所需要的橡胶层厚度。⑵桥梁接缝和伸缩装置可修改编辑

84精选资料本工程桥梁接缝为GQF-40伸缩缝和GQF-30伸缩缝，桥梁接缝和伸缩装置类型，按照图纸所示，并报监理人书面批准。在伸缩装置安装前完成沥青混凝土铺装，且不为伸缩装置预留位置，而在安装伸缩装置前，切割先前铺设的沥青混凝土铺装所占的伸缩装置的位置。伸缩缝安装时，根据产品说明书及招标文技术条款要求进行施工，必要时请生产厂家来现场指导，确保伸缩缝顺直平整，车辆通过无颠簸现象。具体安装工艺流程如下：毛勒伸缩缝的施工安装包括桥梁结构上预留槽与加固筋、毛勒缝安装就位、立模与浇筑混凝土等几项主要工作。①预留槽与加固筋混凝土结构上设置的槽口尺寸按厂方提供的装配图或产品手册给定的设计数据来确定，并应考虑为伸缩缝安装与结构上保持相应空隙宽度的调整尺寸。预埋连接筋于桥台上，一般预先埋深为30d，d为预埋筋直径。受结构限制不能满足30d时，预埋筋须与桥台梁端的主筋焊接。在安装就位前，必须认真检查核对槽口尺寸与布筋的正确性，并将预留凹槽内混凝土打毛，对槽口的表面与构造缝作同样清洁处理。②安装就位伸缩装置的安装，在生产厂家提供的夹具控制下进行。根据生产厂家提供的安装温度或温度范围，查验实际气温与安装温度是否相符合。如果有出入，则调整伸缩装置的安装宽度。在预留凹槽内划出伸缩装置定位中心线（顺缝向和垂直缝向）和标高，用起重机将伸缩装置吊入预留凹槽内，缓缓放至所设构造缝线位，使梁体中心线与实际缝隙中心线重合，偏差不超过10mm。同时使边梁的内边与梁端或桥台在同一垂直面上，偏差不超过10mm，使伸缩装置正确就位。如伸缩装置坐落在坡面上，需作适应纵横坡的调整。此后将锚固钢筋与预埋钢筋焊连，使伸缩装置固定。禁止在伸缩装置边梁上施焊，以免造成边梁局部变形。伸缩装置固定后即可松开夹具，使伸缩装置参与工作。具体步骤如下：可修改编辑

85精选资料a确定设置缝两端点的设计高程，并在该点的两侧挂线找平，使其顶部与标线重合；b由中间向两侧在全长上调整毛勒缝顶面高程与设计标高一致，用铁丝或焊机将其锚筋点固在对应的预埋筋上；c用铝合金水平尺沿设计行车道方向复测顶部均匀性(处于纵坡度时，辅助调平测量基准面)；d放松起重设备，按下式来调整至与实际温度相应的缝隙宽度，E＝［E0L*α*△t］cosβe用铁丝和焊机固结沿构造缝纵向设置的连接筋；f复测调整水平与标高及走向，直至合乎要求；g采用焊接方法补固锚环与预埋件的强度，焊接质量符合有关专业标准要求；h就位后适当消除焊接应力，可以去除底部支架。③立模与浇注混凝土立模与浇混凝土槽口、模板与装配一致，不足时可临时调整模板形式、数量，以求密封(特别要防止水泥浆漏入支承箱)。浇混凝土前，认真清理槽口，彻底清洁其底部。专业人员与工地监理工程师一道再次检查水平标高，中心线位。浇筑的混凝，必须具有周围结构混凝土的质量等级，或至少达C40级。同时，防止混凝土留在伸缩缝的顶面，其顶部加以防护，如有缝隙橡胶上夹渣，一经发现须及时清理。边梁、控制箱及锚固板周围的混凝土振揭密实，并及时进行养生。在混凝土浇好并达到一定强度后，即撤除调整间隙的活动门架，并割去多余的辅助门架。④可修改编辑

86精选资料桥面铺装前，对伸缩装置加盖临时保护措施，避免撞击及直接承受车辆荷载。⑶预应力工型梁预制A模板：①用于预应力工型梁的模板,中板、边板采用定制组合钢模。其底模采用先行浇好的10cm混凝土，支撑采用钢管脚手架。钢模板质量标准符合规定，立模前其底模和钢模板均涂脱模剂。为加快施工进度，计划加工2套模板进行预应力工型梁的预制，。②模板安装时，底模利用已找平好且和预应力工型梁等宽的混凝土地坪，上铺脱模剂，底模内预埋好安装侧模的对销螺丝；侧模安装利用在底模内预埋好的对销螺丝和预应力空心板顶面的横拉钢管固定。模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。模板安装后的缝隙用玻璃胶封闭，以防混凝土漏浆。拆除模板在混凝土达到其表面及棱角在拆模时不致损坏，且其强度不低于2.5Mpa时方可拆除。B钢材：①钢筋同前面现浇混凝土部分钢筋施工方案。②预应力钢材管道安装和成形波纹管在安装前用1kN径向力作拉伸试验，要求不变形，同时作灌水试验，以检查有无掺漏现象，确无变形、渗漏现象时方可使用。波纹管连接采用大一号同型波纹管作接头管，接头管长200mm，避免混凝土浇筑时水泥浆渗入管内造成管道堵塞。可修改编辑

87精选资料由于波纹管呈曲线型，为控制波纹管在各个断面上的平面位置和高程位置符合设计要求，钢筋绑扎前由测量人员在底模上放出预应力钢束的平面坐标，钢筋绑扎时按测量人放出的预应力钢束的曲线坐标架好管道筋，用电弧焊把管道筋焊在钢筋骨架的构造筋上，经检验管道筋焊接位置准确而牢固时，按位置穿入波纹管并用铅丝固定在已安装好的管道筋上，从而避免管道在浇筑混凝土过程中产生移位。在穿束以前，所有管道端部均应密封并加以保护。③预应力钢绞线制作和安装钢绞线进场时应逐盘检查其外观和直径尺寸。并在每10吨内任选15%盘，但不少于10盘，自每盘任一端截取一个试件作机械性能试验。试验结果如有一根试件不合格，则该盘不得使用，再从未检验的其余盘中重取双倍数量的试件进行复检，如仍有一根试件不合格，则未检验的其余各盘应逐盘检验，合格者使用，不合格者不得使用。钢绞线的直径偏差和捻距，应用精度为0.05mm的卡尺量测，钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的12—16倍。另外钢绞线内不应有折断、横裂和相交叉的钢丝，每根钢绞线中的钢丝不得带有任何形式的电焊接头，钢绞线表面不得锈蚀、不得有油渍和肉眼可见的麻坑。预应力钢绞线的下料长度按施工图纸的要求进行，采用砂轮锯或切断机切断。下料前在切割口两侧各3～5cm处用钢丝绑扎，切割后将切口立即焊牢，以防松散，下料后其两段与锚具接触部位油渍、锈痕及杂物，防止在张拉时滑丝。为保证穿束时不发生扭结，对预应力钢绞线进行编束。编束时应在平直的工作台上进行，钢绞线必须保持平行，不得打卷或缠绕，根据设计图纸要求的根数摆好，用20号铅丝在距束两端部20cm及100cm可修改编辑

88精选资料各纺一道帘子，然后卷起，每隔150cm—200cm用铅丝绑一扣，绑时应保证钢绞线直顺无交叉现象，已绑好的束中不得有单根钢绞线凸出情况，每束必须有一端钢绞线切口齐整，以便于穿束。已编好的钢束应用铝牌标明其编号、长度。由于预应力钢绞线较长，再加上呈曲线型，所以穿束在混凝土浇筑完后穿较困难，故穿束安排在混凝土浇筑前进行，也即与波纹管安装时同时进行。C混凝土工程混凝土配合比设计同前现现浇混凝土部分普通混凝土配合比设计。②混凝土拌和机械的选择同前面现浇混凝土章节。③混凝土拌和同前面现浇混凝土拌和施工方法。④混凝土运输混凝土的运输采用采用机动翻斗车送至混凝土浇筑仓面。⑤混凝土浇筑、振捣混凝土浇筑采用分层分坯浇筑法，每坯厚度不超过30cm，振捣采用插入式振捣器，振捣时尽量不靠近边模位置，以防止边模破坏。⑥混凝土养护及表面保护同前面现浇混凝土部分养护方法。⑷预应力工型梁①预应力张拉设备选择及布置根据张拉应力要求，拟配置4台250吨YCWB250型千斤顶，并配ZB4500油泵4台，使用前按规定进行检验，达要求后投入使用。张拉设备按张拉布置详图规定的位置安装，预应力钢绞线的重心保持施工图纸中所示的曲线或直线，与跨中线的误差不得超过6mm，且每个横截面上都应保持侧向对称。并使钢绞线张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。可修改编辑

89精选资料锚具选用图纸规定的OVM系列成套定型产品，进扬后要按规定进行外观尺寸和硬度检验，合格后方可使用，使用前必须用柴油或煤油进行清洗，以防锚具锈蚀影响锚具效果。②后张法预应力张拉设备安装及张拉a张拉设备系统（包括千斤顶、压力表、油管）应配套，定期进行标定。所用压力表的精度应不低于1.5级。b安装锚具前，应将垫板喇叭口段内的混凝土及杂物清理干清，钢铰线表面粘带的泥砂及灰浆应用丝刷清除，锚板表面的防锈可不再清洗，但锥孔须保持清洁，不得有泥土、砂粒等脏物。c夹片在供货时，一般20副为一袋，使用时每三片为一副，用一钢丝圈（应为夹片的附件，随夹片供应）箍在一起。钢丝弹簧圈可保证在锚固时三个夹片之间缝隙均匀，在倾斜或竖向张拉时，防止单个夹片落入锚板的锥孔中。d安装顶压器或限位板：顶压器或限位板是在安装锚板夹片以后进行安装。顶压器是当达到一定张拉力后（或是千斤顶到终点），持荷由高压油泵向顶压器供油，推动顶压器活塞，夹片被顶入锥形锚孔，一般每孔压力在20KN左右，达到顶压力后即可放松张拉力。也可用限位板代替顶压器，限位板主要在张拉过程中将工作锚夹片伸出长度限制在特定值，以保证在钢铰线锚固时，锚具的回缩值在设计许可的范围内。采用限位板，锚具的回缩损失为5-6mm（随张拉控制应力的大小及钢铰线与孔值之间的磨擦情况而波动），配用顶压器时，锚具的回缩值为4-5mm。可修改编辑

90精选资料e安装千斤顶时，应特别注意其活塞上的工具锚的孔位须和构件端部上工作锚的孔位排列一致。严禁钢铰线在千斤顶的穿心孔内发生交叉，以免张拉时出现失锚事故。为便于安装，可使用“穿束牵引网套”作为辅助工具，以利操作。f千斤顶安装完毕后，用工具锚上的挡板将夹片用手工推紧，启动油泵开始正式张拉，张拉到所需吨位或活塞行程仅剩下1cm时，应停止供油。需要锚固钢索时，将千斤顶工作腔中的压力缓降到零，由于钢铰线回缩即可将钢铰线束锚固在锚板上。对于长钢束，可重复上面的操作步骤，即可完成连续张拉，直至达到控制应力及规定伸长值。g工具锚的夹片应注意保持清洁和良好的润滑状态。新的工具锚夹片第一次使用前，应在夹片与锚板锥孔配合的表面涂上润滑剂，以后每使用5-10次。应将工具锚上的挡板连同夹片一同卸下，向锚板的锥孔中重新涂上一层润滑剂，以防夹片在退楔时被卡住。③后张法预应力张拉注意事项a钢绞线张拉时，预应力空心板混凝土抗压强度不低于设计等级的90%。预应力张拉前，对锚垫板和锚板接触面进行清洗，并将其清洗干净。后张法施工的张拉程序为：0→初始应力（0.1σk）→1.05%σk（持荷5分钟）→锚固（σk），张拉控制应力严格按规范要求执行。应力传递后钢筋和混凝土的允许应力应符合施工图纸的要求。为了减少构造变形和应力松弛的损失，在张拉前，需经预拉，预拉应力为钢绞线抗拉强度的80%，持荷时间不小于5min。采用两端同时进行张拉的方式。在预应力钢束张拉前进行初始张拉（张拉力控制力的10—可修改编辑

91精选资料25％），目的是把松弛的预应力钢束拉紧，此时将千斤顶充分固定。在把松弛的预应力钢束拉紧以后，在预应力钢束的两端精确地标以记号，预应力钢束的延伸量或回缩量即从该记号起量。张拉力和延伸量的读数在张拉过程中分阶段读出。预应力钢绞线张拉时按设计顺序两端对称进行，所有钢束张拉均采用双控，以张拉力控制为主，用伸长值进行校核。放松千斤顶压力缓慢进行，以免震动锚具和预应力钢绞线。b在张拉过程中，对预应力筋的应力和延伸率的测量记录应及时报送监理人审核，张拉过程中的预应力控制方法和预应力筋伸长值的计算方法按规范进行。c张拉过程中，预应力钢绞线不得出现断裂或滑脱.d预应力钢材张拉后，测定预应力钢材的回缩与锚具变形量，当实测伸长率与理论论伸长率的误差大于±6%时暂停张拉，查明原因并采取可靠措施后再继续张拉。张拉时，确保锚具变形小于5㎜，如果大于允许值，更换锚具后重新张拉。e套管中的预应力钢绞线应畅通无阻，不得交叉。④孔道灌浆和封锚灌浆前准备工作：a外钢丝可用气焊切割，但应保持其根部不受高温，钢束切割后余留长度在2—cm，以免影响压浆嘴的安装。b在孔道灌浆前用洁净的压缩空气清扫，接着用压力水冲洗孔道，直到松散颗粒除去及清水排出，再用无油压缩空气吹干，确保套管或孔洞中无水、无污垢、无其他异物。所有套管或孔洞在张拉完毕后按规范要求及时进行压力灌浆。c封锚前应用砂浆将锚头处钢绞线与锚具间的孔隙堵上，以免压浆时漏浆。在封锚时，锚头处应预留灌浆孔或排气孔。水泥浆的拌制：a孔道灌浆均采用M40微膨胀水泥砂浆灌实，水灰比控制在0.4和0.45之间，配合比通过试验确定，并加0.01%铝粉作为微膨胀剂。浆液搅拌后3h泌水率和收缩率应不大于2%，流动度不得大于6秒。可修改编辑

92精选资料b每次拌制量以不超过40分钟的使用量为宜。拌好的水泥浆在通过2.5mm*2.5mm的细筛后存放在仍能继续搅拌的储浆桶内,以防止流动度的损失。c夜间施工时，水泥浆的温度不超过25℃；冬季气温过低时则用温水拌和，水泥浆的温度不低于+5℃。灌浆程序和操作方法：a在孔道两端各安装太浆嘴一个，先检查阀门是否阻塞，然后对压浆设备进行安装检查；b打开两端压浆嘴阀门，由一端压入水泥浆，当另一端压浆嘴或排气孔流出清水，出稀浆再出浓浆时关闭浆口阀门，或卡死排气孔，再继续加大压力压浆，则水泥浆在孔道内压力上升；c当水泥浆压力升至0.6-0.7MPa时，保持此压力停浆一分钟后，关闭进浆口阀门，使水泥浆在此压力状态下凝结30min以上，待灰浆充分沉淀后，进行二次压浆；d二次压浆时，打天原压浆入口，自另一端孔道入口进行二次压浆，待原压浆入口同样溢出浓浆时为止，封闭该端压浆孔，待压力至0.6-0.7MPa时，封闭二次压浆的进浆口；e灌浆孔应设有逆止阀，以便使灰浆保持0.6-0.7MPa压力，灌浆后1h以上，方准打开灌浆孔，并用浓浆抹平抹严；f输浆管最长不得超过40m，长于30m，应提高压力0.1-0.2MPa；g灌浆前冲洗管道时，如发现有串孔情况时，则几条互相串通的孔道应同时进行灌浆，其程序仍如上述。灌浆注意事项：可修改编辑

93精选资料a必须在封锚水泥砂浆达到10MPa以上，方能进行灌浆工序；b一个构件有若干个预应力孔道时，灌浆的顺序应先下后上；c在后张预应力悬臂拼装结构，管道串孔情况可能较多，整个构件应在几个小时内按上述要求程序，现时连接灌完，不得停顿；d灌浆孔道若无串孔情况，则各孔道灌浆时，应一气呵成。如因故障使灌浆工作中断，而估计停顿时间需超过30min，则须用清水将已灌入孔道内的水泥浆全部冲去，然后再重新灌浆；e构件灌浆后的48h内，必须保证构件温度不低于+5℃。如气温过低，则应采取保温措施；f每班应制作7.07cm立方体标准试件三组，一组用作标养，另两组随梁同条件养护，在试件达到20MPa时，方可移动构件；g压浆工人须戴防护眼镜，以免浆喷出时伤眼；h压浆完毕后，应认真及时逐根管道填写灌浆记录。封头混凝土：在孔道灌浆工序完成后，应立即进行封头混凝土浇筑工序。支模前应将锚头上的灰浆清除干净，并将构件端面混凝土表面凿毛，按设计要求绑扎封锚处钢筋，支模板及浇筑封头混凝土。⑶质量检验①混凝土质量应符合普通混凝土的规定。水泥浆的抗压强度不低于图纸规定，且不低于30MPa。预应力空心板的允许偏差应符合“范本”技术规范的规定。预应力筋后张法允许偏差符合规范规定。②可修改编辑

94精选资料浇筑混凝土时，保持锚圈垫板位置的正确、稳固。在混凝土浇筑和预应力钢筋张拉前，锚具的所有支承表面加以清洗。拌和后超过45min的混凝土不得使用。为避免孔道变形，不允许振捣器触及套管。端部锚固区，为了保证混凝土密实，除使用内部振捣外，使用外部振捣器加强振捣；集料尺寸不超过两根钢筋或预埋件间净距的一半。混凝土养生时，对为预应力钢束所留的孔道应加以保护，严禁将水和其他物质灌入孔道，并应防止金属管生锈。③预应力钢绞线采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与与理论伸长值差应控制在6%以内。④预应力钢绞线的锚固，应在张拉应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力钢材内缩量不应大于设计规定。⑸预应力工型梁安装①预应力工型梁运输、堆放、吊运和安装方法预应力工型梁在预制场地制作，并在预制场地张拉灌浆达强度后进行转运至施工现场，场内转运采用50T汽车起重机配平板车进行，即在预制场用汽车起重机把预应力工型梁起吊出坑，用平板车运输至吊装现场。采用两台50T汽车起重机直接进行吊装，吊装前先在桥的一侧做好50T汽车起重机和平板车的运输道路。②吊装顺序：吊装从一侧开始，逐跨向另一侧进行安装预应力工型梁，直至安装至结束。③预应力工型梁安装要点吊装前先在帽梁上用墨线将预制构件吊装位置画出，保证安装位置正确，检查支座垫块高程是否满足设计要求，合格后安装永久支座，保证支座中心位置满足设计及规范要求，支座须经试验合格后方可使用，安装要轻吊慢放。可修改编辑

95精选资料装卸、运输及贮存预应力工型梁时，其位置正立，顶面朝上，支承点接近于构件最后放置的位置。安装前将接触表面清理干净，并用水灰比不大于0.5、且不低于20级的水泥砂浆抹平，使其顶面标高符合图纸规定。水泥砂浆在预制构件安装前，必须进行养护，并保持清洁。④铰缝施工当每孔预应力工型梁全部安装完后即进行该孔铰缝施工。施工前先将铰缝处用人工凿毛并用清水清洗干净，然后在跨中范围内布设钢筋，施工中先形成钢筋骨架后整体放入铰内，并与预应力工型梁上钢筋绑扎在一起，铰缝处下口用直尺条做底模，铰缝端部用40号水泥砂浆填筑，其余部分用40号混凝土灌铰缝，混凝土采用机动翻斗车运至现场，人工翻料入仓，用小型振动品振实，铰缝初凝后再拆除底模。第九章沥青混凝土及碎石路面工程9.1沥青混凝土路面工程9.1.1路基土方填筑及基地压实平整先根据业主提供的控制轴线及高程点，具体测放出施工现场控制轴线，并每隔一定距离设置高程控制点，再进行填筑。用8吨压路机碾压处理，再用重型压路机重叠1/2轮迹碾压，碾压遍数通过现场试验确定，使基底密实度不小于0.97。如路基含水量过大，在晾晒后再进行碾压。9.1.2石灰土基层1、材料本工程采用质量符合GB1594规定的Ⅲ可修改编辑

96精选资料级以上技术指标的消石灰或生石灰，进场石灰附有厂家的质量检验单，其石灰存放时间不超过3个月，土料选用塑性指数12-18的活性细粒土，其有机质含量不大于5%，硫酸盐含量不大于0.8%,土料中砾石含量不大于20%，最大粒径不大于25mm，压碎值不大于30%。2、施工A铺设碾压准备工作首先根据设计高程进行测量，埋设批示桩，桩距适当；配好土料和石灰。施工前土料先翻松打碎，其中15—25mm的土块不超过5%；石灰在使用前5—7天内消解完毕，消解后的石灰保持一定的含水量。B配料拌合：将土与石灰按照设计比例利用机械在路上就地拌合，直至混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面，没有粗细颗粒“窝”，且水分合适均匀。C铺摊、整形、和碾压将拌合好的石灰土按松铺厚度均匀摊铺，其松铺厚度为压实厚度乘以压实系数。石灰土摊铺后，根据设计断面进行初步整型，初压1—2遍后再进行整型。D养生及交通管制碾压完毕后，应保持一定的湿度进行养生，养生期不少于7天，养生期封闭交通。当采用覆盖措施，不能封闭交通时，应限制重型车辆通行。E质量检验按照规定检查原材料的各项指标，符合要求方可用于工程。施工中严格按石灰土的各种材料的比例进行拌制，拌合均匀，含水量满足要求。石灰土的压实度不小于97%。9.1.3沥青混凝土面层施工时必须在已建成并经监理人验收合格的碎石垫层上洒布沥青，沥青混凝土面层采用中粒式Ⅰ型密级配沥青混凝土混合料，集料的最大公称粒径不超过可修改编辑

97精选资料20mm.9.1.3.1原材料1、沥青本工程采用符合“重交通道路石油沥青技术要求”的沥青，其沥青标号为AH-90，沥青材料附有煤油厂的沥青质量检验单。不同标号和厂家生产的沥青分别存放，不得混杂，沥青溶化和脱水后严格控制存放时间。2、粗骨料本工程采用符合《沥青路面施工及验收规范》规定并具有生产许可证的采石场生产的洁净、干燥、无风化、无杂质，具有良好的颗粒形状，并具有足够的强度和耐磨耗性的粗骨集料。3、细集料的选用本工程采用符合《沥青路面施工及验收规范》规定的洁净、干燥、无风化、无杂质，天然砂且与沥青有良好的黏结能力的天然砂。9.1.3.2沥青混凝土施工1、热沥青混凝土拌合沥青混凝土在拌合站集中拌合，采用AMP-1500拌合楼拌制，在安装完成后按批准的配合比进行试拌调试，直到符合要求，拌和时对集料进行二次筛分，准确控制温度，计量正确。2、沥青混凝土运输运料设备采用有金属底板的12吨自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内应保持洁净，不得沾有杂物。运输车辆备覆盖设备，车槽四角密封坚固。运输能力保证搅拌和及摊铺能力有所富余，保持摊铺机前方有料车处于待卸状态。可修改编辑

98精选资料3、沥青混凝土摊铺在经监理人验收合格的基层上，方可铺筑沥青混合料。沥青混合料摊铺设备采用一台摊铺机，沥青混凝土摊铺时一次性整幅摊铺，拟安排德国生产的ABG423型摊铺机，此摊铺机具有自动找平。整平板需要时可自动加热，自动控制标高，能铺筑出理想的从横坡度和平整度。沥青混凝土摊铺时的前进速度保持均匀缓慢，连续不断，保证混合料均匀、不间断地摊铺，沥青混凝土的摊铺速度按试验确定。沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度厚度、平整度、路拱及温度，对不合格之处及时进行调整。对外形不规则、路面厚度不同空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方，经监理人批准采用人工铺筑混合料。4沥青混凝土压实混合料摊铺后立即进行压实作业。压实分初压、复压和终压三个阶段。每个阶段的碾压速度符合《公路沥青路面施工技术规范》。初压在混合料摊铺后进行，温度在130℃～140℃，用5吨压路机碾压2遍，碾压时驱动轮面向摊铺机，碾压方向及碾压路线不完全改变，保证摊铺的混合料不向前推移，对初压后的表面进行平整度和路拱检查，必要时进行人工修整。复压紧接初压后进行，先用YZ16型振动压路机碾压，再用轮胎压路机碾压达密实度，终压在复压后进行，用振动压路机静压，以消除轮迹，在沿着路缘石或压路机压不到的其他地方，采用振动夯板把混合料充分压实。9.1.4施工缝处理可修改编辑

99精选资料在施工缝机构造物两端的连接处操作应仔细，接缝应紧密、平顺。纵向接缝部位采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下10～20cm宽暂不碾压，作为后摊铺部分的高程基准面，在最后作跨缝碾压。相邻两幅及上下层横向接缝均应错位1m以上。斜接缝的搭接长度在0.4～0.8m之间，搭接处应清扫干净并洒粘层油；平接缝应黏结紧密。9.1.5开放交通沥青混凝土路面在摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50度后方可开放交通。9.2碎石路面工程9.2.1材料1、碎石采用新鲜无风化、级配良好的碎石，碎石级配参照《公路路面基层施工技术规范》选用。2、石屑采用新鲜无风化、级配良好的石屑。3、粘土塑性指数以12～15为宜。粘土内不得含有腐殖质和其他杂物，粘土用量控制在混合物总重的15%～18%。4、磨耗层材料采用粒径＜20mm、新鲜无风化、级配良好的碎石。5保护层材料粒径宜为2～5mm、新鲜无风化、级配良好的粗砂，0.5mm以下颗粒含量不得大于15%。9.2.2施工方法本工程泥结碎石路面铺筑包括泥碎石路面铺筑、磨耗层铺筑和保护层铺筑。泥结碎石路面铺筑时，首先清扫整理路基，调整路拱横坡，然后铺筑一层路面，用自行式平地机铺料、整平。路面铺筑分两层进行采用灌浆法施工，其灌浆法施工工艺如下：首先均匀摊铺碎石，摊铺厚度为压料厚度的1.2倍～1.3倍，然后用轻型碾压机预压。碾速宜慢，每分钟25～30m，轮迹重叠25～30m可修改编辑

100精选资料。一般碾压6～10遍，至石料无松动为止。碾压完成后灌泥浆，泥浆要均匀浇透，表面与碎石齐平，但碎石棱角宜露在泥浆之上。灌浆1～2h后，待表面未干前均匀撒铺石屑嵌缝，最后用中型碾压机碾压，至碎石缝隙内泥浆翻出与所撒石屑粘成一个坚实的整体。然后进行磨耗层铺筑先清除泥结碎石路面浮土和松散颗粒，然后洒水，将拌和好的石料均匀洒在路面上，其松铺厚度为压实度厚度的1.3～1.4倍，即用轻型压路机3～4遍，至其密实即可。最后进行保护层铺筑保护层采用松铺施工，即将粗砂均匀铺洒在路面上即。第十章砌体工程10.1砌石工程10.1.1原材料的控制1、石料选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝的石料，用于表面的石材，色泽均匀。其各项性能应符合有关规定。2、砂、水均要符合有关规定要求。砂浆要有良好的保水性能拌合要均匀，一次拌料须在初凝前全部用完，配合比严格按规范确定，并报工程师批准。3、用于反滤层的砂石料，其级配要符合设计要求，淘洗干净，无泥无杂质，材质优良；用于垫层的砂石料中无草根杂质。4、胶凝材料A胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过实验确定。B拌制胶凝材料严格按试验确定的配料单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：可修改编辑

101精选资料水泥为±2%砂砾石为±3%水外加剂为±1%C胶凝材料拌合过程中应保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用水量以保证水灰比的准确性。10.1.2浆砌石施工砌石施工的流程；土方开挖检验合格→格梗施工→反滤层施工→座浆→砌石浆砌石施工前应对下卧土体整坡夯实，经监理工程师检验合格后，按设计要求铺设砂石垫层。在施工时，砌石应先刷洗干净，并保持湿润，块石采用人工抬运到位，且先坐浆后砌石。对于有较大空隙部位，应先填塞砂浆，后填小碎块或片石嵌实，且石块间不允许相互接触。砌体的表面平整度，缝隙砂浆的饱满度均应符合规范要求。块石硬座到石块之间的缝卡紧，表面平整稳定，砌得实，禁止石块大面朝上及多层叠砌。做到表面平整其误差符合规范要求。1、浆砌块石砌体必须采取铺浆法砌筑。砌筑时，砌体石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。不得采用外面侧立石块、中间填心得砌筑方法。2、砌石体转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，砌成斜搓。3、在铺砌灰浆之前，将石料洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。灰缝厚度宜为20～30mm，座浆及竖缝砂浆也饱满密实，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实。4、砌体外露面在砌筑后12～18h内及时养护，经常保护外露面的湿润。养护时间为14天。可修改编辑

102精选资料5、块石护坡砌筑前，坡面先按设计图纸修正整好，按设计要求铺设垫层或反滤层，经监理人员验收合格后方可砌筑。块石必须按从下往上顺序砌筑，砌筑达到平整密实采用砂浆勾缝。10.1.3干砌石护坡1、干砌石采用料石或毛石砌主料。2、石料使用前先清除表面的泥土和水锈杂质。3、铺砌前，先铺一层厚为100-200mm的砂砾垫层。铺设在垫层前先将地基平整夯实。4、在坡面上砌筑时，一层一层错缝锁结，砂砾垫层的粒径不大于60mm，含泥量小于5%，垫层与干砌石铺砌层配合砌筑，随铺随砌。10.2砌砖工程10.2.1砂浆拌合按施工图纸规定的强度等级采用，其砂浆的配合比试验确定，拌合时间不少于2min，砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3h和4h内使用完毕。10.2.2六角框格护坡工程10.2.2.1六角框格护坡本工程渠道外坡采用六角框格护坡坡面，在渠道压实削坡完成及下部干砌石护坡完成后进行，施工前先预制好“Y”型混凝土预制块，在坡面一人工拼制成六角形框格。框格护砌自干砌石顶部开始，逐渐铺至堤顶，其框格之间砌筑应紧密，并以混凝土护肩型式锁紧。10.2.2.2植草1、土质要求可修改编辑

103精选资料框格内回填种植土土质质地疏松，干不开裂，湿不泥泞，空气通畅，排水良好，富含水份，而且团粒结构性强，能经常保持土壤的湿润性状态，没有病虫菌。2、种植要点草皮移植平整度误差不大于1cm。栽植后每天浇水至少2次，击中养护管理。3草坪要求A土层厚度不小于30cm，框格内填高度低于六角空心框格1cm。B种植施工：采用播种法，种子纯度在90%以上，发芽率在80%以上。草坪栽前精细整地，栽后草坪保持平整，无杂草，不渍水。C养护管理栽种的草坪，除雨季外，每天浇水2—4次，以水渗入地下10—15cm，为宜在每年土地解冻后至发芽前灌一次返青水。晚秋在草叶枯黄后至土地冻结前灌一词防冻水，水量要足。10.2.2.3工程竣工后的养护A设置专人值班，进行日常性养护管理。在施工队伍撤离时留下技术过硬的管理人员。B坚持天天巡查，发现问题及时解决。C根据气候变化和草坪需水情况进行科学合理的浇水。10.3砌体工程冬季施工注意事项1、为了使冬季施工顺利进行，事先要做好砌筑前的准备工作，包括制定施工计划，确定是方法，配备必要的设备及器材。可修改编辑

104精选资料2、石料应在未冻前洗刷完毕，堆放于不受风雪灰尘影响的场地。3、冬季施工条件下，浆砌石砌体的砂浆缝，不应超过常温下施工所规定的尺寸。每日砌筑中断时，在最后一层砌筑面上不铺置砂浆层，并不留有砂浆残渣。砌体的垂直缝则需用砂浆填满。第十一章预埋件埋设11.1施工准备1、技术准备技术准备就是在技术上为施工创造条件，把施工中的技术问题解决早施工之前，提出保证工程质量、加快施工进度、降低工程成本的技术组织措施和施工安全措施，从而保障顺利完成施工任务。具体内容有组织施工人员熟悉图纸、施工技术要领、施工规范和标准、调试方案、各种相关设备的产品说明书。组织施工人员到现场，对施工环境、施工条件及施工界面等有深刻的了解。2、材料准备根据实施进度计划安排材料采购材料，所有材料符合施工图纸的规定，进场的材料具有制造厂商的质量说明书，质量不低于国家现行标准的规定。3、仪器、机具准备11.2预埋管道的埋设1、管道进入现场前应检查，产品的技术文件齐全，并且有合格证，并符合国家颁发的现行技术标准。2、钢管近入现场后进行外观检查，钢管壁厚均匀，不得有折扁裂缝，砂眼。可修改编辑

105精选资料3、管子切断用型钢切割机切割管子时用力均匀平稳，不能过猛，以免过载或砂轮崩裂。4、管子套丝用套丝及套丝后应随即清理管口，将管子端毛刺处理光。5、管子弯曲管子在敷设过程中需要改变方向时要先进行弯曲加工，G50钢管可用于弯管机进行处理，6、管埋设埋设于地下的管子的弯曲半径不小于管外径的10倍；其埋设不小于0.7米。7、管连接本工程电缆保护管材采用丝接，两管拧进管接头长度不下小于管头的1/211.3电缆桥架安装按图纸要求采购和安装电缆桥架，电缆桥架及附件成套采购。根据施工图按照88SD169《电缆桥架安装》标准安装本工程内所有电缆桥架；电缆梯架在每个支架上的固定牢固。电缆梯架连接板的螺栓因紧固，螺母位于电缆梯架的外侧，当直线段钢制电缆桥架超过30米设有伸缩缝，其连接采用伸缩连接板，电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处设置伸缩缝，电缆桥架转弯处的转弯半径，不小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大者，电缆桥架全长均有良好的接地。电缆桥架内不得有锋利的边缘和毛刺，以免损坏电缆，进入电缆桥架的电管与桥架连接牢固，管口要加防护套，电缆引致电器设备，而又易受机械损伤时，应加强钢管或型钢进行保护。11.4防雷接地系统安装可修改编辑

106精选资料按施工图纸规定的方式，要求和位置进行所有电气设备，设备支架，构架和辅助装置的工作接地、保护接地和防雷接地，金属结构物，金属管路的接地。1、按照图纸设计要求在土建施工同时进行预埋，保证建筑物各柱子内的预埋扁钢和基础钢筋网内预埋的扁钢的埋设正确，连接可靠，接地干线在不同的两点及以上点与接地网相连接，自然接地体在不同的两点及以上的点与接地干线或接地网相连。2、接地体的连接采用搭接焊，焊接时必须要牢固无虚焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍，而且至少要有三个棱边焊接。3、明敷接地线的安装达到下列要求，便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆除与检修；接地线按水平或垂直敷设，亦可与建筑物倾斜结构平行敷设，在直线段上，不得有高低起伏及弯曲等情况，接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离为250～300毫米，接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15毫米。4接地装置的施工符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92的规定，接地电阻符合设计要求。11.5设备基础及固定件埋设1、设备基础及预埋件在混凝土浇筑或二期混凝土浇筑时预埋。2、预埋前核对各种预留孔，预留沟，预埋铁件的位置、数量、尺寸等以免差错和遗漏。3、基础型钢采用图纸规定的钢材，钢材先调直和除锈，按图落料，并油漆防腐。第十二章钢结构制作与安装12.1材料和外购件可修改编辑

107精选资料按图纸规定的品种和规格进行采购，质量符合国家标准。12.2钢构件制造12.2.1钢构件零、部件的加工1、切割气割前清除边缘50mm范围内的锈斑、油污等；气割后清除熔渣和飞溅物。机械剪切的加工面保持平整。坡口加工完毕后，采取防锈措施。2、矫正和成形钢材冷矫正和冷弯曲的最小半径和最大弯曲半径符合GB50205-95冷压折弯的零、部件边缘无裂纹。钢材矫正后表面没有明显的凹面和损伤，划痕深度不大于该钢材厚度负偏差值的1/2，且不大于0.5mm。钢材矫正后的允许偏差符合GB50205-95的规定。3、边缘加工焊缝坡口的型式和尺寸按照施工图纸和含焊接工艺要求确定。4、螺栓连接螺栓孔德允许偏差必须符合施工图纸的规定螺栓孔技术服务钻孔成形，不得采用气割扩孔。当螺栓孔的允许偏差超过施工图纸的规定值时，经监理人同意后再扩钻或采用与母材力学性能相当的焊条补焊后重新成孔，严禁用钢板填塞。5、螺栓球节点螺栓球、封板锥头、套筒外观不得有裂纹，叠皱。6、焊接球节点可修改编辑

108精选资料焊接球加工成半圆球后，除锈并涂刷可焊性防锈涂料，成品球表面光滑无裂纹，折皱。7、焊接钢板节点焊接钢板节点板用机械切割。8、杆件杆件用机械切割。9、节点与杆件连接严格按施工图纸要求执行。连接后无明显损伤。12.2钢构件的组装和焊接12.2.1组装对非密闭的隐蔽工程部位，按设计图纸要求进行组装。焊接连接组装允许偏差符合GB50205-95的规定。12.2.2焊接工艺评定和焊接工艺流程对首次使用的钢材，以及改变焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，进行焊接工艺评定。焊接工艺评定规则按GB50236-98第4.2节规定进行。12.2.3焊工焊工持有上岗合格证。焊工严格按焊接工艺规定的施焊顺序和方法以及焊接参数进行焊接。焊接过程中随时自控好。12.2.4焊接超过保质期的焊接材料药皮脱落或焊芯生锈的焊条，受潮的焊剂。每条焊缝一次焊完，当因故中断后清理焊缝表面，并更根据工艺要求，对焊的焊缝局部采取保温缓冷或后热等，再次焊接前检查焊层表面，确认无裂纹后在继续施焊。可修改编辑

109精选资料12.3涂装涂装前。对涂装部位进行除锈处理，合格后立即进行涂装，潮湿气候条件下4h内完成。较好的气候条件下12小时内完成。涂装开始时，如检查发现钢材表面出现污染或返锈。重新处理。直到监理人认可。第十三章闸门及启闭机制造与安装13.1闸门制造门槽埋件制造1、门槽埋件制造按施工图及《制造安装及验收规范》第8.3节有关埋件制造的规定执行。2、门槽埋件应在制造厂进行预组装，各项尺寸偏差及接缝错位应符合施工图纸和上述规范的有关规定，检查合格后，应在组合处打上明显的标记编号。13.2螺杆式启闭机螺杆式启闭机制造1、启闭机执照按照设备设计图纸和《制造安装及验收规范》制造的规定执行。2、启闭机制造应采用先进的工艺，以保证在各种运行情况下运行可靠。其零部件应力求系列化、通用化和便准化。3、所有外购件、外协件应由合格证明文件方可组装。4、启闭机在工厂进行整体组装，经检查合格后，方可出厂，13.3设备安装程序及其工艺要求13.3.1闸门的安装13.3.1.1安装技术要求可修改编辑

110精选资料1、平面闸门及埋件的安装，应结合施工图纸和成产厂家产品样本的规定进行。2、平面闸门埋件安装，应符合DL/T5018-94第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条～第9.1.13条的规定。3、闸门主要支撑部件应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。4、平面闸门水封装置安装允许偏差和水封橡皮的质量要求，应应符合DL/T5018-94第9.2.3条、第9.2.7条的规定。安装时，应先将橡皮按需要的长度黏结好，再与水封板一起配钻螺栓孔。橡胶水封的螺栓孔，应采用专用钻头使用旋转法加工，不准采用冲压法和热烫法加工，其孔径比螺栓直径小。5、平面闸门安装完毕后，应消除门叶上的杂物，特备应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。6、经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能涂装修补。7平面闸门安装完毕后，将闸门自由地吊离地面100mm，通过滑道的中心测量上下游方向与左右方向的倾斜，倾斜不应超过门高的1/1500，且不大于3mm。当超过上述规定是，应予配重调整。8、铸铁闸门安装采用整体安装，二期浇筑，将闸板与闸框的封水间隙调到0.3mm以下，方可进行二期浇筑。在浇筑混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的水泥砂浆必须及时清除，防止其凝固后影响闸门启闭。13.3.1.2平面闸门的试验闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对门面闸门进行试验和检查，实验前应检查并确认抓梁挂脱钩动作灵活可靠。可修改编辑

111精选资料1、无水情况下全行程启闭试验，本试验的全过程中，必须对水封橡皮与水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。2、静水情况下全行程启闭试验本试验在无水试验无水试验合格后进行，试验检查内容与无水试验相同。3、动水启闭试验根据施工图要求及现场条件，编制试验大纲/4通水性试验，13.2启闭机的安装13.2.1螺杆式启闭机的安装技术螺杆式启闭机的安装，调试和试运转应按施工图纸，制造厂技术说明书上的要求和DL/T5019.-94的有关规定进行。2、启闭机械设备的安装应按应符合DL/T5019-94第6。2条的规定。3、每台启闭机安装完毕，进行修补，并根据制造厂技术说明书的要求灌注润滑脂。可修改编辑

112精选资料第十四章安全、环保、文明施工体系及保证措施总目标：争创部优质工程安全教育安全管理安全活动安全监督周一安全日活动安全无事故活动安全文明施工竞赛项目经理安全生产委员会日常安全教育特殊工种培训安全操作培训制定安全生产制度制定安全奖罚标准安全总结整改制度执行情况检查措施执行情况检查重点部位防范检查定期或不定期检查按三不放过分析事故制定安全保证措施安全保证体系框图14.1安全职责14.1.1各职能部门安全职责可修改编辑

113精选资料（1）经理部办公室：对行政、医疗、保卫等机构进行监督，按规定向职工发放防暑、防寒用品及保健食品。改善职工生活，保证工区环境卫生、防火、防盗以及职业病监测预防等。对新上岗或调换工种的职工进行岗前安全培训，收集安全信息，参加事故处理。（2）施工技术部门：提供安全技术，改善施工条件，推广应用全新技术和新工艺，对每一道工序进行安全技术交底。（3）机械部门：对机驾人员进行技术培训，按时考核本部门机械人员的操作技能，做到100%持证上岗，参与机械事故预防及处理。（4）生产部门：改善和创造施工条件，对安全生产进行有效监督管理，确保施工现场整洁有序。（5）物资部门：保证职工劳保用品按时发放，及时提供各种安全防护设施。（6）财务部门：按规定及时提供劳动保护经费，对经费的开支使用进行监督管理。14.1.2项目责任人安全职责（1）经理安全职责对经理部安全生产、劳动保护，自然灾害防御工作负第一责任，贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护、防洪的方针、政策和公司有关安全生产规章制度，做到“五同时”。负责健全和领导经理部安全生产保证体系，制定年度安全生产工作目标和措施，定期组织安全生产大检查和主持安全生产会议，研究解决经理部安全生产问题，督促并检查副经理、施工队和职能部门安全生产工作落实情况。（2）生产副经理安全职责协助经理认真贯彻落实国家有关安全生产、劳动保护、防洪方针、政策、法规和公司有关安全生产规章制度，主持或参加本部生产调度、安全生产会议，坚持“安全第一”可修改编辑

114精选资料，确保安全生产。组织对职工遵章守纪教育和培训，提高职工素质，强化职工安全生产意识。在经理外出期间，承担和行使经理的安全职责，检查、督促项目安全执行情况，协调各职能部门之间的安全生产关系。（3）总工程师安全职责在经理的直接领导下，从技术上对经理部的安全生产工作负责。主持召开经理部安全技术业务会，组织技术人员学习贯彻各种安全法规、标准和编制安全操作规程，制定生产安全措施，督促并指导职工严格按照工艺、工序、安全操作规程进行施工。对施工中违反安全操作规程的人员，责令其改正或停止作业。（4）经理部属下施工队长职责施工队长对该项目的安全生产负第一责任，确保项目职工的生命和国家财产不受损失。贯彻执行国家有关安全生产、劳动保护、防洪的方针、政策、法规和公司及经理部有关安全生产规章制度，主持召开该项目安全生产会，研究解决本项目安全生产问题。组织项目职工进行安全培训，落实项目安全生产责任制，推广现代科学管理方法，提高安全生产管理水平。（5）专职安全员的职责在管理好劳动安全、施工区通道安全及“三防”可修改编辑

115精选资料等工作的同时，协助搞好机械设备、消防安全工作，贯彻上级有关安全生产方针、政策和法规，协助经理部领导班子推动项目安全生产工作。经常深入施工现场进行检查，发现危及职工人身安全的隐患，有权停止作业，有权制止违章指挥和违章作业。对查出的隐患应责成班组立即整改，班组整改有困难时，应立即报告经理部领导，采取措施并督促整改。负责项目安全生产宣传教育工作，对新上岗人员进行岗前安全教育培训，协同公司安全技术部门搞好本部的特种作业人员的安全技术培训工作，做到特种作业人员100％持证上岗。负责施工现场、重要危险部位的警示安全标语的制作、宣传工作，参加项目的工伤事故调查、分析和处理，协助机械、火灾事故的查处。参加安全生产和技术交底会议，定期或随时向经理部领导汇报安全生产工作，提出安全管理、安全教育培训、安全技术的建议和要求。按时上报安全生产各类报表，建立健全安全生产工作制度与台帐。负责做好每年洪水的信息收集或对外联系，为防洪提供可靠信息。努力学习安全管理、安全技术等业务知识；当好项目领导安全生产的参谋和助手。（6）项目班组长（班组兼职安全员）安全职责对班组工人在生产中的安全负责，认真执行本经理部安全生产规章制度、安全操作规程及施工艺，检查督促本班组成员正确使用各种劳动防护用品。班组需坚持班前安全生产讲话。作业中检查、班后小结及换班安全交底，经常对班组工人进行遵章守纪教育，严格执行劳动安全操作规程。全面了解本班组人员的思想动态，施工中做到“三不伤害”。当生产与安全发生矛盾时，坚持“安全第一”。班组发生各类事故，要详细记录，立即上报。积极参加事故的调查，并组织本班成员分析原因，吸取教训。提出防范措施，坚持“三不放过”的事故处理原则，不得隐瞒事故。在施工过程中发现设备、作业环境存在严重隐患，应停止作业，并迅速组织人员撤离危险岗位，立即组织排险或向领导报告。及时表彰本班组安全生产中的好人好事，将安全生产情况填人原始记录，作为工人考核、评优选模、晋级奖励的条件之一。14.1.3安全教育与培训（1）经理部要利用各种会议和宣传工具，对职工进行安全生产教育，提高全员安全素质。对全员的专门安全知识、法规教育，一年不少于2次，一次不少于2学时。可修改编辑

116精选资料（2）凡新参加施工的人员（包括临时工、实习生、学徒工、民工等）必须进行上岗前的安全教育，并由公司统一命题进行考核，经考核合格取得“岗前教育合格证”后，方可安排上岗作业。岗前安全教育由人事劳动、安全人员协同组织实施，时间一般为3天。（3）电工、电焊工、起重工、机动车辆驾驶等特殊工种作业人员，必须进行本工种专业安全技术培训，经市一级主管部门考核合格，持有特殊作业人员操作证后，方能独立操作。特种作业人员的培训、复审工作，由处主管部门组织实施。（4）施工现场必须做到危险场所有警示、行人必经处有醒目的安全生产标语和防护设施。14.1.4安全检查（1）经理部每月15日组织一次全面的安全大检查。安全检查由经理、副经理或支部书记亲自带头，组织工会及有关职能部门负责人共同进行，并积极配合公司组织的专项和全面安全检查。经理部属下项目每月10日、25日组织安全自检，由施工队长主持。（2）安全检查的内容重点以上级颁发的“安全评价检查表”为准。特别要把易发‘高处坠落’‘物体打击’‘淹溺’‘触电’‘机械伤害’‘火灾’事故的场所作为检查重点。（3）安全检查发现的隐患要做到“三定”及时整改，并认真执行公司的“安全检查反馈制度”。不能及时整改的事故隐患，有关部门要制定整改计划，若危及职工人身安全的，必须采取可靠防护或停止作业。14.1.5安全纪律可修改编辑

117精选资料（1）遵守劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥。上岗作业时思想集中，坚守岗位，未经允许不得随意从事其他工种作业。不得酒后作业，不得在严禁烟火的场所吸烟用火。（2）严格执行本工种（岗位）安全操作规程，有权拒绝违章指挥，有责任制止他人违章作业。（3）按规定正确佩戴好个人劳动防护用品，进入施工现场必须戴好安全帽，在没有防护设施的高处、悬岩和陡坡施工必须系好安全带，高处和交叉作业时不得往下投掷物料。严禁穿硬底、高跟鞋和赤脚赤膊进入施工现场，女工不得穿裙子作业。（4）非操作人员未经允许，不得随意进入警戒区域，对施工现场各种防护装置、防护围栏、盖板、安全标志等，不得随意拆除和挪动。14.1.6班组安全管理（1）班组必须认真贯彻执行公司和经理部制定的各项安全生产规章制度。（2）班组必须设一名兼职安全员，协助班组长搞好本班组安全工作。（3）上班前，班组长或兼职安全员要进行安全交底讲话，要交待清楚当天作业的内容、人员分工、危险因素存在的工序、预防措施等；班中要进行安全巡检；班后要小结。（4）班组作业中，各成员要互相关照和监督，做到“三不伤害”。及时维修保养各类机具，确保安全有效。分类清理堆放各类材料，不妨碍交通和操作，不把建材、垃圾扔在安全网内或随意抛掷。14.1.7事故调查及处理可修改编辑

118精选资料（1）项目发生伤亡事故后，事故现场有关人员应立即报告施工队长和经理及有关领导。队长或有关领导接到事故报告后，必须立即采取措施，组织抢救，防止事故扩大，尽量减少人员伤亡和财产损失。（2）发生重伤、死亡事故，应当在1小时内按系统上报公司主管部门。发生死亡和重大死亡事故在按时报处的同时，报告地方劳动、公安、检察院、总工会。报告内容包括：事故发生单位、时间、地点、人员伤亡情况及初步分析事故原因等。（3）发生伤亡事故应当保护事故现场，因抢救伤员需要移动现场部分物件时，必须作出标志，绘制事故现场图，作出详细记录。在消除现场危险因素、采取防范措施后，方可恢复生产。死亡事故和重大死亡事故，需经过调查组同意后，方可恢复生产。（4）事故发生后，必须按国务院发布的《企业职工伤亡之事故报告和处理规定》以及公司文件的具体规定处理。（5）轻伤事故发生后一般在则小时上报安全技术人员，待调查核实后，资料存档。医疗费用报销时，必须出示工伤证明或医院证明。14.1.8施工现场规定凡违反下列规定之一的职工，发现一次，处罚一次。（1）进入施工现场不戴安全帽者，高处作业不系安全带、不穿防滑鞋者。（2）穿拖鞋、高跟鞋、裙子或赤脚、赤膊上班作业者。（3）在明示严禁烟火的场所吸烟用火者。（4）在高处工作平台上追逐、推拉打闹者。（5）乱开施工机械者。（6）有意损坏安全网、安全带、安全帽、安全标志、交通标志、消防器材者。可修改编辑

119精选资料（7）私拉乱接电源电线者。（8）不听安全员劝告或故意阻挠辱骂安全人员正常工作者。14.1.9事故控制点：(1)2米以上的高处坠落事故；(2)触电事故；(3)物体打击事故；(4)设备机具伤害事故；14.1.10安全管理措施(1)按照施工总平面设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等设施，同时应符合防火、防尘、防爆、防洪、防盗、防雷电等安全和文明施工的要求。(2)施工现场应有足够的照明，不得有黑暗死角。(3)进入施工现场的人员，应按规定配戴劳动保护用品和安全用具，作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。(4)严禁酒后上岗。(5)施工作业时，操作人员必须精神集中，不得嬉闹。(6)机械司机、电工等专业工种，必须按《特种作业人员安全技术考核管理规定》经过技术培训，考试合格，发给操作证后方可单独作业。严禁无证操作。(7)施工现场临时电线路必须符合建设部颁发的《施工临时用电安全技术规范》的要求，严禁任意拉线接电。(8)配电系统施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器。(9)可修改编辑

120精选资料电动机械和手持电动工具的安全设置应符合国家有关标准和安全技术规程，在做好保护接零的同时，应按要求装设漏电保护器。(10)施工现场必须设有保证施工安全要求的照明，危险潮湿场所的照明以及手持照明灯具，必须采用符合安全要求的电压。(11)施工机械专机专人使用，作业时统一指挥，信号准确，机械应按照施工总平面图规定的位置设置，不得侵占场内道路，施工机械进场安装后需经过安全检查，合格后方可使用。(12)起重机械必须符合GB6067-85《起重机械安全规程》的规定。安全限位装置必须齐全有效，超限吊装设备应制定切实可行的吊装方法和安全技术措施，保证吊装安全。(13)起重机械严禁超载吊装，满载工作时，左右回转范围不得超过90°，禁止横吊，以免倾翻。(14)建立调度统一指挥制度和车辆管理制度。施工中工程车辆、工程机械进行统一指挥。对司机定期进行交规和纪律教育，本项目杜绝车祸和操作责任事故。(15)严格执行《中华人民共和国消防条例》，建立防火责任制和义务消防队，设置符合消防要求的消防设施，并保证其完好备用。重点部位（危险品仓库、油漆间、木工房等）必须有防火制度，有专人管理，并按国标设置警告牌和配置相应的消防器材。建立动用明火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。焊接场要设挡火板，操作员配戴防护用品，防止烫伤和失火。(16)各工程项目由施工负责人组织有关人员，每星期进行一次安全知识教育和一次安全检查，发现问题及时处理；项目经理组织有关人员每月进行一次安全检查和评价，按建设部JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》的要求进行。可修改编辑

121精选资料(17)本项目杜绝重伤及以上事故，一般事故频率不超过0.1‰。(18)积极与当地公安机关联系，加强对职工进行法制教育，增强法制意识，维护好治安秩序。防止相互干扰、盗窃建设物资、打架斗殴、民族纠纷等案件的发生。14.2水土流失防治(1)在施工期间尽量少破坏施工区内原有的地物、地貌、植被。(2)始终要保持工地的良好排水状态，修建一些有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久排水设施相连接，且不引起淤积和冲刷。(3)弃碴场在完工后尽可能改作耕地或植树及草皮绿化。(4)弃碴中的表土在施工时注意保管，主体工程完工后作为边坡绿化、改造耕植用。弃碴场地的土石方弃方，避免影响附近排灌系统及农田水利设施，按图纸规定或工程师的指示在适当地点设置弃碴场，尽可能少占土地，并增设弃碴场的防护（弃碴堆挡墙）及绿化工程(5)雨季来临时，要开挖好临时排水沟、截水沟，以便雨季时节将雨水排出施工范围以外。14.3施工固体废弃物处理开挖出的弃料运至弃碴场，弃碴场做好防护设施，如挡土墙、排水沟、渠等。各碴场自下至上分层堆筑，每层堆好后用机械碾压夯实，并在层间设马道，边坡为1：1.5。堆碴结束后对碴场进行整平、覆土，种植灌木或植物。生活垃圾采取分片管理，每个生活区设一垃圾站，并派专人负责清理。可修改编辑

122精选资料垃圾存放场远离生活区，工程结束后对垃圾存放场复耕还田。14.4施工噪声防护选用低噪声的设备，如通风机、空压机等。对施工人员进行个人噪声防护，戴耳塞、耳罩等个人防声用具。施工区及周围村庄可种植速生植物形成噪声防护带。当机动车辆靠近居民区和施工生活区时，减速慢行，禁止鸣喇叭。14.5施工废气防护施工废气主要来源明挖作业面、水泥的装卸、拌和、交通道路运输等。采用湿式除尘技术处理。交通运输造成的粉尘污染可用洒水车定时洒水，洒水频率以控制道路的扬尘为原则。水泥装卸、混凝土拌和等机械，配备除尘设备。加强施工人员劳动保护，提高个人防护能力，给工人佩带防尘口罩等。14.6文明施工措施按照国家对文明施工中的有关规定和《建设工地文明施工环境管理暂行办法》组织施工。建立现场管理制度和现场管理体系，使施工现场规范清洁，管理层次分明有条理。建立各管理人员的责任制度，明确分工和职责；建立各管理层次的安全生产责任制，明确各个岗位的安全生产职责。建立现场消防管理制度和管理体系，防火防爆。签订施工周围的环境保护责任书，在生活区和办公区种植树木，培育花草，绿化环境。可修改编辑

123精选资料执行当地政府发布的有关文明施工管理的规定，生活基地用标准活动房或平房搭建，有围墙且“五小设施”（办公室、宿舍、食堂、厕所和浴室）齐全，并制定“五小设施”管理制度。建立文明宿舍管理制度，尤其重视职工的生活质量。重视环境卫生工作，定期消毒，加强防疫除害活动。设置医疗保健箱，指定急救措施。加强综合治理，签订安全协议，与社会各界建立良好的联系。重视精神文明活动，设置宣传栏、读报栏、黑板报等，让工人有学习和娱乐的场所。定期对文明施工开展自查活动，狠抓文明施工措施的落实。开展立功竞赛活动，出“一流人才，一流质量，一流技术”。施工现场必须设有：施工单位及工地名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、安全无事故计数牌、工地主要管理人员名单牌、防火须知牌、“七不规范”牌、十大技术措施牌、施工现场总平面布置图、卫生包干区图。工地必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。施工机械应挂有安全操作牌，操作人员必须持证上岗。施工现场及道路要做到平整、整洁和畅通。现场材料分规格、品种堆放整洁，并挂牌识别，统一由材料库管理。现场员工必须佩带安全帽及识别标志。标准化管理按规定进行评分、评比活动。生活区必须有“五小设施”，清洁卫生，并落实到专人管理。建立专门的防火制度，动用明火有审批手续，重点部位设常规消防器材。技术资料档案由专人负责，必须及时、准确、完整，并符合档案管理要求。第十五章质量、进度保证措施可修改编辑

124精选资料15.1质量总体目标15.1.1质量保证体系及措施为确保实现本合同段“安全第一，质量第一”的目标，我公司承诺，在合同环境下，向业主和第三方提供质量保证如下：质量方针：科学管理，精心施工，过程受控，质量一流质量目标：──让业主满意是我们一切工作的出发点和归宿──工程质量达到优良等级──杜绝各类重大质量事故(1)执行GB/T19000-2000idtISO9001:2000质量体系，(2)本企业的质量方针与目标①认真执行GB/T19000国家标准和有关行业标准。我公司的质量方针是：创一流服务，建优质工程。质量目标：工程一次验收合格率100%，优良率85%以上；满足业主对工程产品的质量要求和期望；争创国内、国际水平。调动本企业各方面技术力量和设备能力，确保各施工项目达到设计招标技术规范和设计要求，使完工后的各单项工程全面达到设计使用功能，把该项目作为本企业的信誉工程。②建立针对本项目的质量保证体系，采用有效手段，制定工序、工艺、分项、分部工程操作标准和质量标准，使整个生产过程连续、稳定地处于受控状态，保证各分项、分部和单位工程达到国家和行业标准。本项目拟创优质工程。(3)健全和完善质量体系①本企业针对本工程的质量环的主要环节为：A、任务承接和施工调查；可修改编辑

125精选资料B、施工准备；C、材料、设备采购；D、建筑安装施工；E、试验与检验；F、建筑物功能试验；G、竣工交验；H、回访与保修。②针对本工程的质量活动内容A、任务承接与施工调查：如果我单位中标，由项目经理主持，组织工程、质检、安监、物资、机备、科研、劳人、财务等部、处赴现场进行广泛详细调查，进一步了解项目所处自然条件、周边环境、资源交通、项目重点、协调事项等情况，必要时询访业主、设计单位，为落实质量体系打好基础。B、施工准备：全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和当地行政部门的有关文件、法规；确定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；选定机械设备，对现场进行复核与控制测量，调迁和培训参建队伍，完成临时设施，作“三通一平”。C、材料、设备采购：明确采购的材料、设备、器具的规格、型号、卖方信誉及质检试验资料，并在监理工程师监督下实施，杜绝不合格产品进入本项目。可修改编辑

126精选资料D、建筑安装施工：施工过程的控制主要通过质量体系的正常运行，对照设计及规范与招标《技术规范》要求、工艺标准和验收标准，对各分项、分部工程进行连续检验和评价；运行中采用全面质量管理各种现代手段进行统计、分析、预测和对原材料、工程实体进行连续试验、检测，以及参建人员所达到的素质和技术水平来实现，从而对整个施工过程实行有效控制，并作好原始记录和签证。为了达到有效控制，必须作到质量、成本、工期三位一体；各职能部门明确控制任务，进行密切协作，建立关键工序的管理点和控制点；作好检测仪器和设备的检查保养；以保证永固建筑物的精确位置测量放样。作好对设计变更、工艺更改和所有施工文件的控制和不合格控制。E、试验与检验：进货检、工序检、分项分部检、预检、隐检、功能检等，作到及时、准确、可靠。F、竣工交验：首先由施工单位汇集分项、分部验收记录及试验检测资料对各单项工程进行最后检测、评价，实行内部自验，邀请监理工程师监验，经理部派员参加。全标段竣工后由项目经理组织，各项目处参加，汇集各单项工程内部验收资料及竣工文件，进行内部自检，邀请监理工程师检验；经缺陷修补后，确认符合设计要求和国家与行业验收标准后报业主。最后由业主主持，监理工程师监督，设计单位、有关质监主管部门核验。如需要，经局部缺陷修整后，由上述部门复验，合格后办理交接手续。G、回访与保修：通过回访取得信息，进一步制定改进管理的对策。对于遗留质量问题，配备足够的人力、物力自费抢修，做到迅速、及时。树立质量成本意识，建立质量成本统计、分析、核算的控制系统，确定最佳成本水平。杜绝返工损失，最大限度养活修补成本，要以本体系高效运行确保各工序、分项、分部和单位工程、一次成优。(4)在项目经理部中心试验室的指导下，按项目各专业组建质量检测站。(5)认真核对设计文件，作好技术交底，及时准确完成现场测量和实施性施工组织设计。可修改编辑

127精选资料(6)质量体系和全面质量管理系统的运行，采用现代工具和手段，各项信息采用计算机控制并做到及时反馈。(7)创优规划①牢固树立“百年大计、质量第一”的指导思想，增强全员质量意识，高起点，严要求，力争各单项工程和综合工程合格率达100%，优良率90%，创优质工程。②成立创优领导小组，组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师、项目副经理担任。组员由施工、质检、物资、机备等部门负责人担任。③建立质量责任制，强化创优工作管理、监督、检查和奖惩制度，按照纵向到底、横向到边、责任到人的原则，层层落实，建立逐级检查、考核、评比制度，奖优罚劣，强化管理。④加强技术管理的基础工作，施工中认真执行“三检”，严格把好“五关”。“三检”即施工前、施工中、竣工后检查；“五关”为技术图纸资料复核关、测量复核关、技术交底关、工程试验关、隐蔽工程检查签证关。⑤开展重点、难点工程的技术攻关和群众性的QC小组活动，通过工序控制和工艺控制，推行标准化作业，杜绝各类质量通病，消除操作中的薄弱环节，使创优目标按计划实现。(8)采用标准方法，实行规范化作业①工程测量：采用全站仪，精密水准仪等先进测量仪器，由公司测量队进行全标段精密测量。各类测量精度均满足规范要求。②可修改编辑

128精选资料本项目所有材料除应具有出厂合格证和质量体系认证书外，均通过工地试验鉴定。混凝土配合比均按规定超强设计。主要结构物、排水、支护系统的内部质量和外观均达到优良标准。(9)质量保证体系见《质量保证体系框图》规范学习TQC领导小组(总工程师)质量教育质量检验质量监督质量奖励质量管理技术交底技术监督强化质量意识设计文件审查标准化作业材质检验工程实验施工动态检查质量动态分析检测数据分析质量评定制定奖罚制度兑现奖罚标准落实整改措施总目标：创部优质工程项目经理质量保证体系框图15.2质量自检体系内部质量自检程序参照监理程序进行，有利于与监理工程师配合协调，有效控制质量，质量自检是施工现场的质检员按进度和频率制度化抽样（或规定），加上中心试验人员随机抽样，通过中心试验室检测统计，试验工程师报出结果，质检工程师作出判断的一个认证过程，详见质量自检体系图。可修改编辑

129精选资料项目施工前，项目部将组织技术人员熟悉图纸、技术规范和作业环境，编制好最佳的施工方案，做好各种技术准备工作；在组织上将目标、职责、任务、权利进行分解，落实到人。对本工程实行全过程计算机化管理。采取全封闭式项目法施工。操作规范形成了系统的自检体系，同时在组织管理上做到：严格施工作业纪律和工序控制程序，定期组织工程质量评定，做好原始施工记录，建立施工日志及记录重要的技术活动。执行监理工程师的指令，施工计划均报工程师批准。实行先自检，合格后通知工程师检查，严格按程序施工。施工时除加强质检员的责任和权力外，更重要的是树立全员质量意识，我们将坚持质量奖惩，质检工程师对各工点各项目的质量有一票否决权，被否决的项目不能计量支付。可修改编辑

130精选资料承包人自检监理审批每道工序完成以后开工申请单填报质量验收通知单质量检查单项（个）工程完工监理检查中期交工承包人自检不合格返工不合格不合格返工监理检查计量签认交工证书质检不合格质量自检体系框图15.3质量管理措施15.3.1工艺管理措施A混凝土衬砌工艺管理措施(1)模板要经过结构设计，保证有足够的强度和刚度，并拆卸方便。(2)加工钢模板要严格按技术规范施工，实行三级验收程序。(3)可修改编辑

131精选资料钢模板统一调拨，安装时刷脱模剂，加贴防漏胶条，并注意控制高差、平整度、轴线位置、尺寸、垂直度等技术要求。流水作业，逐一检查，防止漏浆、错装等错误。(4)拆卸模板，支顶架时，应按规定顺序拆除，小心轻放，决不允许猛烈敲打和拧扭，并将配件收集堆放。B钢筋施工工艺管理措施钢筋采购：必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格按规定取样试验合格后方能使用。钢筋焊接：操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。派专人负责钢筋垫块（保护层）制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠地起到保护作用。钢筋绑扎完毕，要经过监理工程师验收合格后，方可浇筑混凝土，在混凝土浇筑过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋移位等问题。c混凝土施工工艺管理措施根据混凝土的强度要求准确计算出混凝土的配合比，并申报监理工程师审批，监理工程师同意后方可使用，使用过程中，要严格按配合比执行。派专人（试验人员）至搅拌站监督检查配合比执行情况以及原材料、坍落度、试验取样、称量衡器检查校准以及拌合时间是否相符。可修改编辑

132精选资料混凝土运抵现场后，必须经过坍落度试验，符合要求后才能浇筑，若坍落度损失过大，试验人员可根据实际情况征得监理工程师同意后加入适量水泥浆，以确保混凝土的水灰比不变，并要搅拌均匀后方可浇筑。混凝土采用泵送施工时，输送管接头要密封，保证不漏气，管道安装要顺直、并垫平，泵送混凝土之前要先拌和一定数量的水泥砂浆润滑管道。浇筑混凝土之前，全部模板和钢筋要清洗干净，不能有杂物。模板间若有缝隙要填塞紧密，并经监理工程师检查批准后进行浇筑，混凝土的浇筑方法需征得监理工程师的批准。混凝土浇筑施工时，要严格控制分层厚度，最大不超过40cn，一般在30～40cm左右，同时要严格控制混凝土自由下落高度，最高不能超过2m，超过2m要使用串筒或溜槽，以免混凝土产生离析。混凝土浇筑作业应连续进行，如回故发生中断，其中断时间应小于前次混凝土的初凝时间或能重塑时间，超过中断时间，应采取相应措施处理，并立即向监理工程师报告。混凝土振捣时，振捣器的插入或拨出时的速度要慢，振捣点均匀，在振捣器不能达到的地方应辅以插铲式振捣，以免发生漏振现象。施工缝的处理，要按规定或监理工程师的要求进行，在旧混凝土表面浇筑新混凝土前，必须将其表面凿毛清洗干净，用水湿润后，先浇一层水泥砂浆以确保新旧混凝土之间能结合良好。混凝土终凝以后要采取运当措施养护，并在浇筑部位注明养护起止日期，以免遗漏。15.3.2材质管理措施A材料采购质量控制措施可修改编辑

133精选资料采购人员应协同试验工程师，根据工程所需材料进行市场调查，并填写“市场调查表”，向项目领导汇报货源、材质等情况。试验工程师对市场调查所取的样品要认真地检测，写出检测报告，达到技术规范要求的出据认可手续，材料方可迸场。试验工程师在材料进场过程中，也要随机抽样检测，发现质量下降，马上通知验收人员，并向主管领导汇报，到问题得到解决为止。验收人员要严格对照样品验收，如发现来料与样品不符，应做扣减处理或速请试验工程师检测并报给有关负责人和采购员，有关人员应尽快作出裁决。验收监督员应指挥运输车辆有秩序地卸车，卸一车签字一次，否则，按失职论处。B材料数量控制措施材料的计量器具要每日检查，若不准确，马上校正，达到准确后，方能继续使用。材料收购以验收单为凭。收料必须3人一组，3人都在岗时收料签字有效。材料收料时，过磅（量尺）员操作读数，监磅（监尺）员监控制单，质检员按质扣量，签字后生效。如发生代签字的行为，执笔者与被代笔人均进行经济处罚。C单据管理措施材料验收单据由材料统计保管，不得放在明处，如丢失立即声明作废，并向有关部门及主管领导汇报丢失单据的号码。如未及时报告，后果自负，加重处罚。材料单据的领取由主管负责人开据领用单、统计员做记录台帐，登记起止号码、领取人姓名。可修改编辑

134精选资料收料人每天将已填计的有效单据和作废单据一并交统计员进行统计。如单据涂改，材料统计视为作废，拒绝点收，由此而造成的后果将由制单人承担。统计回收了的单据号数必须经对方签字，以证明回收。有效单据和作废单据均须分别保存，待财务部核实以后，作废单据可当面销毁。材料统计将有效的材料单据办理点收手续后直接交财务部审核，不得由供货人传递。财务部按有关制度审核、点收单据。D主要材料保管措施钢材迸货必须根据工程进度需要分批购进，以免造成资金积压。各施工作业队在需用钢材时必须提前一个月上报经理部，由经理部审核后汇总，过时不报者，各施工队自行负责。钢材购进后要按材质、规格、重点分类堆放整齐，并要实施上盖下垫，以防钢材生锈。各施工作业队或承包人到仓库领用钢材时，除盘元要过磅外，其余一律按理论质量加3％的损耗调拨，计人工程成本。钢材领出后由各施工作业队负责保管。各施工队对模板必须严加爱护，严禁乱割乱焊，保持原有形状和尺寸。安装或拆除时要轻敲轻撬，严禁乱摔乱放，退回经理部时要清理、平整后涂上机油，并送到指定地点堆放，如有损坏或丢失，按原价赔偿。内部使用时，经手人或作业队必须到物资部门办理领用手续，用完后必须经平整、打油后交回物资部门，如有损坏或丢失，按内部规定赔偿。可修改编辑

135精选资料对于U形卡、螺栓、胡蝶板等易损易丢品，使用部门必须保证物品的回收率，否则不足部分将按50%扣款，多交按50%奖励。团结协作、遵纪守法：各部门之间做到既有分工又有合作，是否有扯皮现象，本人在这方面做的如何，能否热心为职工办事，并遵守国家法律和处规处纪。合理化建议及创效：能否提合理化建议为单位节约成本，创造效益。在本人工作范围内对结算、签约、采购，有无失误，造成亏损或创造效益。在施工中能否采取新工艺、新的施工方法创造效益，由本人提出申请后由组织上核定，确认后，享受相应的奖励。15.3.3制度管理措施A确定质量目标创优目标：争创优质工程。工程外观质量达到优良。B建立管理体系成立经理部质量领导小组。明确质量领导小组成员的职责。实行项目经理部、作业队两级内部保证及外部监理工程师督促检查相结合的体系。项目经理为项目工程质量第一责任人，按照经审核过的施工方案、工艺规程以及项目监理工程师提出的质量标准组织实施。可修改编辑

136精选资料主任（总）工程师受项目经理领导，对项目经理部技术工作负总责，领导本项目经理部试验室、测量队的技术业务工作。负责施工过程中试验、测量控制的管理工作，组织质量检查工作，领导和审查工程质量评定工作，并向项目经理报告工作。C质量保证措施建立完善的试验检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，编制工程项目的主体试验工作计划和分部实施计划，经甲方监理工程师审批后实施。开工前35天，完成对工程所用主材、地方材料等进行的可行性调查、取样、检验工作，不合格的坚决拒购。负责各类型配合比设计、初步试验、验收试验（拌和）等，确保所有试验项目的试验结果能满足规范要求，并经监理审查批准后方可正式用于工程。狠抓岗位责任制的落实，使整个施工过程始终处于受控状态。为确保施工工程达到设计要求和规范标准，测量组要严把检测关，并加强对测量人员的管理和业务培训工作。为保证测量工作的连续、稳定性，测量人员必须保持相对稳定。设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。本工程将按照我公司质量保证体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，及时向业主或设计单位提出书面报告。可修改编辑

137精选资料根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体施工组织设计，严格按照公司质量体系程序的内容要求，编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，对本工程重要的施工工序，要分部分项地制定详尽的施工方案，编写施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对己制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照公司质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚地掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类施工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术，工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。配齐满足工程施工需要的各类设备。自有设备必须经检修、试机、检验合格后，方能进场施工。若需外租设备，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。可修改编辑

138精选资料组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行从放线到竣工“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度以“放准；勤复；点；线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。对已经认可适宜施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现承建商和业主的期望，尤其是对工程的特殊重点部位和工序，则要专门制定施工方案，并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部位、工序均达到优良标准。通过严把过程检验关，试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员、施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一工序的施工。合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等现代施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。除业主提供的材料外，自行采购的材料，必须在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。可修改编辑

139精选资料做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。对于业主提供的材料，我公司将采用必要的检验和试验手段，确保材料质量能时时处于控制之中。做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到各种证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。确保各种实验的有效性和准确性，在加强公司试验室对本工程中各种试件的测试工作的基础上，还现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，并严格按照规范要求做好各类原材料、半成品预构件、混凝土、砂浆等抽检和复检工作，认真把好质量关，用数据和分析图表配合和指导现场施工质量。对于各类测量仪器，经纬仪、水准仪、全站仪、激光导向仪等，以及试验设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。在工期紧时的质量保证措施：做好各项计划，合理配置人、机、材料，人、机不能因赶工期而疲劳施工，避免导致质量事故；在各项工序施工前，组织技术人员和施工工人做好技术交底工作；定期组织职工进行质量安全学习，使其树立“质量第一”的思想，根据不同工种的作业内容，学习有关的施工质量措施，使其认识到质量的重要性。D实行质量检查制度项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检。作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。可修改编辑

140精选资料主任（总）工程师应组织有关人员参加经常性质量检查、工序质量控制和质量评定，对质量隐患及时采取纠正和预防措施。经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。要密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。E严肃对待质量事故发生质量事故，不论其性质、情节如何，应及时人口实向主管上级汇报，不得隐瞒和修正。按照“三不放过”的原则严肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司有关惩罚办法规定处罚，决不姑息迁就。对于在工程质量方面作出突出贡献的个人和集体，经理部采取例外原则予以重奖。F搞好质量报表项目工程质量月报表由专职质检人员于每月25日前准时上报总公司。工程质量月报工作必须按照现行《隧道工程质量检验评定标准》的规定在分项工程完成后，经认真组织检查评定（技术管理人员自检，专职质检人员复检，监理工程师检验签认）方可统计实报，井同时附报质量评定原始记录表。工程质量月报可以补报，但绝不允许未经检验评定超前报出。按有关要求，工程质量报表逐步实行微机编报。G做好质量资料管理建立内部资料室，并配备专职技术干部负责此项工作。可修改编辑

141精选资料按合同条款，做好施工原始记录及工序施工照片等原始资料的收集、整理和保管，制定资料管理制度。实现资料管理规范化。15.3.4操作管理措施在上岗前进行操作技术考核，不合格的人员不得上岗。施工前，技术人员详细交底，指导操作人员按设计要求和技术规范施工。全面贯彻质量意识，使每个操作工在施工时始终保持质量第一的观念。经常进行操作的技术培训工作。设置专职质检员对施工中的不规范操作进行检查。实行三定原则，即定员、定机械、定责任。发现问题，及时处理。15.3.5检验管理措施(1)建立工地实验室：在施工过程中，建立为现场进行工程质量控制及所需其他试验的规模齐全、设施配套的工地实验室，试验室应配备既有理论又有实践经验的工程师负责试验工作。(2)开始工作之前，将工地试验室和流动试验站所在位置和面积、配备的仪器、器具等全部物品清单（含主要仪器的型号、规格、性能和说明等）报监理土程师审批。(3)工地实验室的仪器、器具在开始工作前配齐，在工程进行期间能正常运转使用。(4)工地试验室的各种试验工作，均统一按合同列明的或正式颁布的国家标准及部级行业标准进行。(5)各种试验均采用统一的表格进行记录、报告和统一的方法进行整理、保存。可修改编辑

142精选资料(6)材料检验：材料或商品构件运人现场后，按规定的批量和频率进行抽样试验，不合格的材料或商品构件不准用于工程；在施工进行中，随机对用于工程的材料或商品构件进行符合性的抽样试验检查；随时检查各种材料的储存、堆放、保管及防护措施。(7)标准试验：在各项工程开工前合同规定或合理的时间内，应完成标准试验，并将试验报告及试验材料提交监理工程师中心试验室审查批准。(8)工艺试验：提出工艺试验的施工方案和实施细则并报监理工程师审查批准；工艺试验的机械组合、人员配额、材料、施工程序、预埋观测以及操作方法等应有两组以上方案，以便通过试验作出选择；试验结束后提交试验报告，并经监理工程师审查批准。(9)抽样试样：对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，包括各种材料的物理性能、土方及其它填筑施工的密实度、混凝土及沥青混凝土的强度等的测定和试验。(10)验收试验：确定抽样试验的频率、抽样方法，并请监理工程师监督试验的全过程；将按技术规范要求进行的加载试验或其它检测试验项目的试验方案、设备及方法报监理工程师审查批准，并请监理工程师对试验的实施进行现场检查监督；将试验结果报监理工程师评定。15.4处理质量和进度关系牢固树立质量第一的观念，在任何时候都把工程质量放在第一位。在确保工程质量的同时，从组织上、计划上、资源上、技术上等各方面保证工程进度。禁止因赶进度而导致质量事故发生。可修改编辑

143精选资料在施工过程中若发现工程进度滞后，通过加大人员、设备、物资、财务等的投入来提高工程进度。建立进度的控制系统及调整系统，确保工程进度。15.5进度保证措施15.5.1从组织制度上保证工期(1)我公司将组织充足的精干人员，调集精良设备投入到本工程项目之中。成立以主管生产的项目副经理领导的、由组织堤防施工经验丰富的人员担任施工调度的生产调度室，加强施工现场的协调和管理。(2)建立以项目为核心的责权利体系，定岗、定人、授权，各负其责。(3)各施工处应坚持每天一次的生产布置会，做到当天的问题不留到下一天，并让每个生产者清楚明天的工作，及时安排布置。(4)调度室每周定期召开一次由各施工队和机电队负责人参加的主产调度会，及时协调各队伍之间的生产关系，合理调配机械设备、物资和人力，及时解决施工生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外脚的关系。(5)每月由项目经理或主管生产的项目副经理主持的生产总调度会，总结上个月的施工进度情况，安排下个月的施工主产；及时解决工程施工内部矛盾，及时协调各队伍之间和各职能部门之间的关系；对施工机械设备、生产物资和劳动力安排计划；并对资金进行合理分配，保证施工进度的落实和完成。(6)建立严格的《工程施工日志》制度，逐日详细记录工程进度、质量设计修改、工地洽商等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。(7)各级领导必须“干一观二计划三”可修改编辑

144精选资料，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。对于影响工程总进度的关键项目、关键工序，主要领导者和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。(8)建立奖罚严明的经济责任制，每季每月进行一次总结，对提前完成任务的相关责任人进行奖励，未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。15.5.2从计划安排上保证工期(1)在工程开工前，必须严格按照《工程施工承包合同》的总工期要求，提出工程施工总进度计划，并对其科学性和合理性，以及能否满足合同工期的要求并有所提前等问题，进行认真审查。(2)在工程师施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。(3)制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。(4)对生产要素认真进行优化组合、动态管理。灵活机动地对人员、设备、物质进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物质进场，保障后勤供应，满足施工需要，保证连续施工作业。(5)缩短进场后的筹备时间，边筹备，边施工。全线施工，多头并进。(6)工程计划执行过程中，如发现未能按期完成计划的情况时，必须及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整下周的工作计划，使上周延误的工期在下周赶回来。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”可修改编辑

145精选资料的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本周的损失下周补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。1.5.3从资源上保证工期(1)将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。同时成立一个施工经验丰富、组织管理能力强，结构形式合理的项目领导班子，配备一批优秀的技术骨干，生产骨干和性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。(2)施工机械做到统筹安排、统一调配，合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。(3)制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。9.5.4从技术上保证工期(1)由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。(2)实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，使工程顺利进行。(3)可修改编辑

146精选资料采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安扫好工序衔接，统一调度指挥，平稳远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。(4)实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。施工全过程使用计算机进行网络计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一管理的规定，同时，在工程施工期间，所有数据的传送尽可能做到光盘或电话线传输，使数据传送方便、迅捷。可修改编辑

147精选资料二、附表附图1、施工总平面布置图和生产区、生活区布置图2、施工组织机构图3、质量管理网络图4、安全管理网络图5、文明工地建设管理网络图6、施工总进度计划网络图可修改编辑

148精选资料施工组织机构图各施工班组项目经理项目副经理项目总工程师生产科质检科器材科安技科办公室木工队钢筋队水石队机电安装队土方施工队钢结构施工队基础施工队可修改编辑

149精选资料质量管理网络图各施工班组兼职质检员项目经理项目副经理项目总工程师木工队质检员钢筋队质检员水石队质检员机电安装队质检员钢结构队质检员土方队质检员质检科基础队质检员可修改编辑

150精选资料安全管理网络图项目经理项目副经理项目总工程师木工队安全员钢筋队安全员水石队安全员机电安装队安全员钢结构队安全员土方施工队安全员安技科基础施工队安全员各施工班组兼职安全员可修改编辑

151精选资料文明工地管理网络图项目经理项目副经理项目总工程师木工队管理员钢筋队管理员水石队管理员机电安装队管理员钢结构队管理员土方施工队管理员办公室、安技科基础施工队管理员各施工班组兼职管理员可修改编辑

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