沥青施工方案多篇资料选编

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沥青施工方案多篇资料选编资料汇编

1目录1、沥青路面水破坏原因分析与设计探讨(2)2、HZBJ—4型沥青混合料自动拌和机操作规程3、沥青的危害有哪些？4、水利工程中沥青混凝土心墙的施工要求5、沥青洒布车安全操作规程6、沥青路面职安作业指导书(2)7、井壁周围灌注沥青砂防水层施工技术措施8、电控沥青粘度计操作规程9、沥青装运作业工安全操作规程10、提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工(2)

2沥青路面水破坏原因分析与设计探讨　原因分析：　　1、造成水破坏的因素。沥青路面产生深刻会破坏的外因主要有交通量、交通组成、降雨量以及不尽完善的路面排水系统。进十年来，重载车辆特别是大幅度超载车辆日益显著增加，其后轴载从额定的100KN增加到180KN以上；轮胎冲气压力从额定的0.7Mpa增加到0.9Mpa以上。其作用的直接结果是路面裂缝的产生和扩展，路面开裂破损后，雨水下渗，产生冻涨、翻浆等水破坏，如果不及时养护维修，其破损面积会逐年增大。沥青路面产生水破坏的内因可以归纳为排水设施不完善、沥青混和料空隙率过大、路面渗水、路面压实度不足、沥青混合料抗水损害能力不足、厚度偏薄等。我国的沥青路面设计方法一般不考虑路面结构层的排水问题。　　2

3、水进入路面层不可避免。汽车行驶在沙地中，随着汽车向前行进轮胎下的沙子也在动，使一部分沙子被理轮胎挤到两侧，少部分沙子被轮胎压在下面。同样的道理，路面上的水大部分被高速行驶的汽车的轮胎溅到路边（从波型梁护栏上的水滴即可知），还有很少一部分水被挤压而进入路面沥青层中。即使采用密级配沥青混凝土面层，如果沥青混合料的不均匀性较大、局部面积的实际空隙率较大、施工质量控制不好也会造成局部路段的水破坏。我国早期建成的沈大、京石、京塘等高速公路都采用沥青路面技术规范中的I型沥青混凝土面层，但都未能避免水破坏的产生。只要水侵入并滞留在沥青混凝土的空隙中，不管是传统的纯立即请混凝土还是改性沥青或加抗剥落剂的SMA，在大量行车的作用下，都会立场声沥青剥落现象，并产生水破坏。　　3、半刚性基层强度高，容易开裂，反射到路面会加速水破坏。我国的高速公路路面结构基本上采用半刚性基础结构，其干缩性和温缩性相对较大，故其施工碾压、养护过程中不可避免地产生裂缝。在冬季突然降温时基层的裂缝会因为温度收缩而继续拉裂，将给同样产生温度收缩的沥青混凝土面层一个附加拉应力，两个拉应力叠加一旦超过沥青混凝土的抗拉强度，沥青混凝土将产生温度型反射裂缝。下雨时，雨水沿裂缝进入，滞留在半刚性基层与面层之间，很难排走，加之车辆的高速行驶与压迫，路面结构层的受力情况一定会发生变化。过的高速公路重交通路面大多采用柔性结构，虽然沥青用量较大，造价相对较高，但很少出现路面早期破坏现象。

4　　设计探讨：防止路面水下渗的办法，一是封（堵），二是排。现在的问题是沥青面层本身封不住水，基层又不透水，透层油或下封层也不能完全进入沥青层内部。而我们的路面设计一般不考虑结构层内部的排水，相反在设计中埋置路缘石、现浇混凝土坡形护肩、更阻碍了路面渗水的排出（桥面上路面破坏尤为严重）。高速公路沉降严重的路段开挖湖，水多集中在路面边缘，排水不畅通，而且养护部门对边坡采用浆砌片石进行了封闭式护面，反而阻碍了内部积水的排出。鉴于以上所述，很有必要对路面的防排水设计进行探讨。

5HZBJ—4型沥青混合料自动拌和机操作规程　（一）加热温度的设定与拌和时间的设定方法　　1．加热温度的设定方法　　（1）调整温度时请注意：只有当温度显示窗的右上角显示闹铃符号时，才能进行温度调整。即按上调键，或下调键即可达到理想的试验工作温度。温度调整设定完毕，按动启动/停键。　　（2）若改变原来的温度，必须先按动电子控制器背板上的温度清除键，温显窗口的讯响符号变成闹铃符号时，才能重新设定。　　2．电动机拌和时间设定方法　　（1）只要按计时显示系统的分/时键或秒键，即可达到设定的拌和时间。　　（2）设定完毕，必须按启动/停键，拌和电动机进入计时状态。

6　　（3）若需重新设计拌和时间，把分/时键，与秒键，同时按动，然后再分别按动分/时键，或秒键，设定完成后，再按启动/停键，电机即进入时控状态。　　（4）请注意：在时间尚未设定好以前，不能按：启动/停键，否则，电机会处于直接工作状态。如果误按此键，请立即关闭电子控制器背板上的电源总开关，然后立即合上电源开关，即可消除。　　（二）拌和操作方法　　1．把仪器背板电源接上，打开电源总开关。　　2．按仪器面板加热启动/停键，连续接两次，使油浴锅进入加热控制状态。　　3．将准备好的材料（先固态，后液态）倒入油浴锅内，摇动升降摇把，提升油浴拌和锅。当搅拌叶片接触材料时，按动计时控制系统的启动/停键，使电机工作，搅拌叶旋转，再继续提升油浴锅，直至达到预定高度（上限位）时，停止提升，锁紧油浴锅两侧的手轮和升降架上的锁紧螺丁，使之固定牢靠，让拌和机自动搅拌。

7　　4．拌和到预置的时间后，自动停止拌和，松开逄降架上的锁紧螺丁，用摇把将油浴锅徐徐下降到底部，用刮刀将拌和叶上的残留混合物刮入锅内。　　5．松开油浴锅两侧的锁紧手轮，将锅从导轨中拉出。使油浴锅倾倒90deg;，将混合料刮出。　　6．混合料刮出后，适当清理拌和锅内的残留物，再扳动拌和锅上的手柄，将锅扶正，顺导轨推回原处，然后将两侧锁紧手轮旋紧。　　7．如拌和结束，则应顺序关闭，切断全部电源。

8沥青的危害有哪些　　主要用途：用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。　　健康危害：沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。　　燃爆危险：本品可燃，具刺激性。　　危险特性：遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。　　沥青类别：沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。　　沥青危害：　　一、皮肤损害：(1)光敏性皮炎；(2)黑变病；(3)痤疮；　　二、眼、鼻、咽部的刺激症状

9　　三、全身症状：闻及沥青嗅味后，可出现头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶心或咳嗽、心悸、耳鸣等不适，以在烈日下操作时为甚。脱离接触（如下班后）症状常迅速缓解。严重时可伴发热。

10水利工程中沥青混凝土心墙的施工要求1沥青砼心墙的设计该项施工设计主要需要考虑到两点：其一，增强防渗漏性能所采取的工程材料和具体实施方法。这一点比较容易解决，因为可以参考相关其他工程施工资料，对比研究，主要从沥青、减压渣油、骨料以及填料的选用、配合比例、施工条件、设备配置和施工工序上进行着手。这一方面技术已经基本成熟，被称为热法碾压技术。其二，要对该项施工作业的具体数据进行分析规划，使每一项参数都能够符合工程项目基本标准要求，确保其与别的施工作业进行配合使用，让整体防渗漏功能和沥青砼心墙的稳定性发挥到极致。这对相应给测量仪器，施工技术提出了挑战。可以根据整体的工程意图识别判断。2原材料的选用2.1沥青

11沥青砼心墙顾名思义，沥青砼在这项工程中担任着重要角色，是基本施工材料中的主体，那么对于此材料的选用应该慎重，不同加工程度的沥青自身结合性质各异，选取时，应该严格按照施工设计规范进行选用，使其能够具有良好的防渗功用，又能有良好的抗冲击能力、负荷和承重能力。例如，这项工程实例中，沥青与减压渣油的配比按照1：l.3混合，样本胶结材料应该将针入度在25度，1／100mm的条件下控制在257。软化点在46摄氏度左右，延伸度在5厘米左右。检测检验过程中，要严格遵照有关要求进行核对。在对材料进行保管方面也要适当注意，考虑材料的自身特点和性质，将材料放置于防雨防晒的环境中，避免材料变性。2．2骨料骨料选用的讲究也不少，由于该材料是决定施工主体强度的，所以最好不要选择光滑、凝聚力较弱的骨料，在于沥青砼配合使用的时候，内摩擦力对于沥青砼的强度起着不可忽略的作用。被选用骨料一定要保证内中没有掺杂，质地有足够的硬度，与沥青的配合达到最佳效果。2．3填料

12填料可以有多重选择，但是在本次工程中，填料主要选择了碱性的石粉，由于该种填料具有吸水性，对于外界环境特别是温度和湿度的变化比较敏感，所以需要保证其含水量，应该控制在百分之零点四内，除此之外，还需要保证填料的干净，不可与施工现场一些杂物进行混杂。3沥青砼的制备工艺3．1沥青的熔化与加热在沥青砼的配制过程中需要对沥青进行熔化、脱水、加热等处理。此次工程使用4个1．2mx2．0mx1．25m。容积为3秆的外热式加热锅．用于脱水和加热的各2个。3．2骨料加热选择内热式加热滚筒实施处理。加热滚筒直径为60cm。长500cm，倾角在3．5度，转速20n／min，生产能力4．4m立方／h，温度范围宜在150度C一180度C，低于200度C。3．3沥青砼混合料的拌和选择强制式双轴搅拌机进行拌和，其容量达250L，转速为85n／min，生产功能在3．6m立方／h。在施工环节需要参照试验提供的配比单，并根据实际的矿料级配与含水量来选择合适的沥青砼的施工配比，配合比的允许偏差必须要限制在二程允许范围内。

134沥青砼心墙铺筑工艺4．1过渡料铺筑在对模板进行正确处理后，需要采用毡布对心墙表面做遮盖处理，以避免砂石、废物等进人到仓面内部。然后使用反铲把制作好的过渡料铺平，安排操作人员将其整平，松铺厚度控制在30cm。对于心墙两侧的过渡料需要在同一时间内进行设置，并且模板附近的操作还应注意避免模板出现走样、变位。4．2结合面处理在处理结合面前需要对其进行清理，保证其表面整洁。在进行摊铺之前要做好相应的准备，主要是采用红外线加热器把接合面的温度通过加热提升至70％以上。若面层为沥青玛蹄脂，则无需做加热处理。4．3输送沥青砼混合料考虑到沥青拌和站与心墙铺筑之间的距离较小，在完成沥青砼混合料拌合后，最好使用装载机将其尽早输送到仓库内，安排人员将其整平，控制松铺厚度在28cm，误差范围-+2cm

14。入仓时要把温度调整到130度C一180度C。当沥青混合料被整平后要拿掉钢模，通常最为常用的方式为先拆模后碾压，以保证沥青砼与过渡带之间建立有效的断面，有效避免沥青心墙塑性变形的发生。拿掉钢模时注意把黏附于模板内壁的沥青处理掉。4．4混合料与过渡料碾压的操作流程在操作过程中，使用2台自行式振动碾对心墙两侧过渡料进行静压。一般需持续2遍左右，然后动碾5遍．结束前再振动碾压沥青砼混合料5遍。在振动碾过程中，需要对速度实施控制，一般按照3m／min标准进行。铺设好沥青混合料后，用毡布把沥青混合料遮益，宽度控制在过渡料上下游的20cm左右，以避免沥青混合料的污染，并保证沥青混合料的温、湿度，防止出现硬壳。工程建成后的使用表明，此种方式进行的碾压能够使得沥青混合料表面达到良好的状态，纵向裂缝的出现得到很好的控制。5施工质量监控监控措施应该主要从以下几点着手：施工技术人员的专业水平，材料的选用，施工过程中的质量控制，实施责任到头制度。

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16沥青洒布车安全操作规程　1汽车部分按汽车安全操作规程的规定进行操作。　　2检查各操作部分、阀门、仪表、沥青泵液压系统等工作装置是否正常。　　3检查防火器材及防护用品是否齐全有效。　　4严禁采用规定之外的燃油作为加热系统的燃油，不允许燃油溢出箱外，一般油面应低于溢流管上端20-30厘米。　　5使用固定式喷灯向沥青箱火管加热时，应先打开沥青箱后壁上的烟囱口，并须在液态沥青淹没火管后，才能点燃喷灯。　　6加热喷灯的火焰过大或扩散蔓延时，应立即关闭喷灯，让多余的燃油烧尽后再行使用。　　7在吸油管及近料口尚未封闭时，以及在热态沥青的情况下，不得使用喷灯。　　8手提喷灯点燃时，不允许接近易燃品。

17　　9吸油作业时，要选好停车位置，车身停放平稳，各出口阀门应处于关闭位置。注意指针指示，及时停吸，防止沥青外溢。　　10满载沥青运行时，应中速形势。遇有弯道、斜坡时，应提前减速，尽量避免紧急制动。　　11喷洒作业时，在喷洒方向10米内不得站人。　　12喷洒时，应按引导线指示的方向，调整好车速平稳前进，不得任意摆动，猛转方向盘和变速。　　13沥青洒布车在行使时，严禁使用加热系统。　　14洒布作业结束后，应使用沥青泵将管道内的残余沥青吸回沥青箱内。　　15完成当天后，要加热喷嘴，及时清除机上各部残留的沥青，进行例保工作。

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19沥青路面职安作业指导书　1目的：保障沥青路面施工安全和施工机械安全；同时优化施工环境、维护周边环境，确保低耗节能，并保障职工健康安全。　　　　2适用范围：适用于沥青路面施工安全操作及环境保护。　　　　3引用资料：《公路工程施工安全技术规程》及相关环保法律法规。　　　　4具体要求：　　　　4.1沥青操作人员均应进行体检，凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。　　　　4.2从事沥青作业人员，皮肤外露部分均须涂抹防护药膏。工地上应配有医务人员。　　　　4.3沥青操作工的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。　　　　4.4沥青的加热及混合料拌制，宜设在人员较少、场地空旷的地段、产量较大的拌和设备，有条件的应增设防尘设施。　　　　4.5块状沥青搬运一般宜在夜间和阴天进行，尤应避免炎热季节。搬运时宜采用小型机械装卸，不宜用手直接装运。　　　　4.6液态沥青运输、桶装沥青运输必须按有关安全技术规程操作。　　　　4.7

20蒸汽加温沥青时，其蒸汽管道应连接牢固，严加保护。在人员易触及的部位，必须用保温材料包扎。锅炉的安全要求应按8．7节中各条规定办理。　　　　4.8太阳能油池上面的工作梯必须具有防滑措施，严禁非作业人员攀登。　　　　4.9远红外加热沥青，应遵守下列规定：　　　　（1）使用前应检查机电设备和短路过载保安装置是否良好，电气设备有无接地，确认符合要求后方可合闸作业；　　　　（2）沥青油泵应进行预热，当用手能转动联轴器时，方可启动油泵送油。输油完毕后将电机反转，使管道中余油流回锅内。并立即用柴油清洗沥青泵及管道。清洗前必须关闭有关阀门，严防柴油流入油锅。　　　　4.10沥青洒布机作业　　　　4.10.1工作前应将洒布机车轮固定，检查高压胶管与喷油管联接是否牢固，油嘴和节门是否畅通，机件有无损坏。检查确认完好后，再将喷油管预热，安装喷头，经过在油箱内试喷后，方可正式喷洒。　　　　4.10.2装载热沥青的油桶应坚固不得漏油，其装油量要低于桶口10cm。向洒布机油箱注油时，油桶要*稳，在油箱口缓慢向下倒油，不得猛倒．　　　　4.10.3喷洒沥青时，手握的喷油管部分应加缠旧麻袋或石棉绳等隔热材料。操作时，喷头严禁向上。喷头附近不得站人，不得逆风操作。　　　　4.10.4

21压油时，速度要均匀，不得突然加快。喷油中断时，应将喷头放在洒布机油箱内，固定好喷管，不得滑动。　　　　4.10.5移动洒布机，油箱中的沥青不得过满。　　　　4.10.6喷洒沥青时，如发现喷头堵塞或其他故障，应立即关闭阀门，等修理完好后再行作业。　　　　4.11沥青混合料拌和设备作业应遵守《公路工程施工安全技术规程》的相关要求或规定。　　　　4.12沥青混合料拌和站的各种机电（包括使用微电脑控制进料的）设备，在运转前均需由机工、电工、电脑操作人员进行详细检查，确认正常完好后才能合闸运转。　　　　4.13机组投人正常运转后，各部门，各工种都要随时监视各部位运转情况，不得擅离岗位。　　　　4.14运转过程中，如发现有异常情况，应报告机长，并及时排除故障。停机前应首先停止进料，等各部位（拌鼓、烘干筒等）卸完料后，才可提前停机。再次启动时，不得带负荷启动。　　　　4.15运转中严禁人员*近各种运转机构。　　　　4.16搅拌机运行中，不得使用工具伸入滚筒内掏挖或清理。需要清理时必须停机。如需人员进入搅拌鼓内工作时，鼓外要有人监护。　　　　4.17料斗升起时，严禁有人在斗下工作或通过。检查料斗时应将保险链挂好。　　　　4.18拌和站机械设备需经常检查的部位应设置铁爬梯。采用皮带机上料时储料仓应加防护。　　　　4.19沥青混合料摊铺机摊铺作业，应遵守下列规定；　　　　（1

22）驾驶台及作业现场要视野开阔，清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。　　　　（2）运料车向摊铺机卸料时，应协调动作，同步行进，防止互撞；　　　　（3）换档必须在摊铺机完全停止时进行，严禁强行挂档和在坡道上换档或空档滑行；　　　　（4）熨平极预热时，应控制热量，防止因局部过热而变形。加热过程中，必须有专人看管；　　　　（5）驾驶力求平稳，不得急剧转向。弯道作业时，熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm，以免发生碰撞；　　　　（6）用柴油清洗摊铺机时，不得接近明火。　　　　4.20熬料、运输沥青砼时，要防止遗洒、火灾。　　　　4.21沥青拌和场应建立在离当地居民100m以上的场地。防止沥青、烟尘排放污染空气，影响当地居民健康。　　　　4.22沥青拌和场碎石、砂、矿粉等材料堆放整齐，拌和场地保持整洁干净。　　　　4.23拌和设备在正式使用前应进行开机调试，确保安全完好，确保其噪声、尾气排放、能源消耗等均能达到国标要求。　　　　4.24检查压路机是否运转完好，燃油消耗、噪声、尾气排放等是否在国标范围内。

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24井壁周围灌注沥青砂防水层施工技术措施薛湖矿东风井井口周围根据甲方相关负责人要求，首先在原井壁外离井口约30cm处使用M7.5水泥砂浆、MU10普通粘土砖砌筑50砖墙，然后在50墙与井壁之间灌注沥青砂防水层，为保证施工质量和安全，特制定以下措施：8Gz设备管理技术资源网一、施工准备8Gz设备管理技术资源网施工前应使用铁丝刷、大小笤帚等清理井壁和50墙上表面的突出物、砂浆疙瘩、土等异物，然后再使用高压水冲洗，刷子刷洗，不得有浮灰、杂物、油污等。8Gz设备管理技术资源网二.沥青砂制作与灌注8Gz设备管理技术资源网1、使用材料8Gz设备管理技术资源网用砂应为干燥的中、粗砂，含泥量不得大于3%。沥青材料采用优等建筑石油沥青。沥青砂配合比按重量比，为20%的沥青和80%的中、粗砂。8Gz设备管理技术资源网2、沥青的熬制8Gz设备管理技术资源网

25　　先将沥青破碎，均匀加热至160℃--180℃，熬制沥青时应经常搅拌脱水，并用抓扒不断打捞悬浮物，清除其杂质，直到不再起泡沫为止。熬制时应由有经验的、能掌握火候的技工来操作。熬制时的温度使用温度计测量控制。8Gz设备管理技术资源网3、沥青砂浆的配制8Gz设备管理技术资源网　　在钢制炒盘上，先将砂烘干并加热至120-110℃，然后按规定将加热至200-230℃的沥青倒入进行干拌，不断翻拌均匀，并继续加热至要求温度为止。拌制沥青砂浆时应注意火候，温度适宜控制在180--210℃，温度高时会冒黄烟易起火，并且沥青炭化变质，影响粘结力，还因气味呛人亦无法翻拌操作。如温度过低则无法拌合均匀。总之，各种温度都要适当，并仔细翻拌直到砂子被沥青包裹均匀为止。8Gz设备管理技术资源网4、沥青砂浆灌注8Gz设备管理技术资源网　　罐的沥青砂应分层、分段进行施工，其方法是：8Gz设备管理技术资源网

26　　1）、灌注沥青砂时分层分段进行，每层约10cm上下层错开20mm。8Gz设备管理技术资源网　　2）、铺摊好沥青砂后，使用铁棍进行振捣（振捣时应掌握快慢火候，温度高应慢一些，温度低快一点），特别是与井壁、50墙结合处要加强振捣，杜绝出现孔洞、蜂窝现象，确保紧密无空隙，达到防水作用。8Gz设备管理技术资源网　　三、质量保证措施及要求8Gz设备管理技术资源网1、沥青砂施工时要有专人进行监督检查使用材料、沥青砂配制过程以及全部施工过程，确保严格按照要求进行，不得出现偷工、投机施工现象。8Gz设备管理技术资源网2、质量要求：灌注振捣完的沥青砂，应与井壁、50墙结合牢固、同时沥青砂防水层内部不得出现裂缝、蜂窝、脱层等现象，确保达到防水作用。8Gz设备管理技术资源网四、安全保证措施8Gz设备管理技术资源网1、对患有眼病、喉病、皮肤病及有轻伤的人员不要分配从事装卸、搬运、熬制沥青砂的配料工作。8Gz设备管理技术资源网

272、装卸、搬运、熬制沥青砂浆的配料和摊铺人员，不可用手接触油料，应发给工作服、帆布手套、口罩、胶鞋、围裙、布帽等防护用品。8Gz设备管理技术资源网3、熬制沥青的油锅应制作坚固，防止四周漏缝，以免油火接触发生火灾。　　8Gz设备管理技术资源网4、熬制沥青，应缓慢加热到控制温度，防止急剧升温。投放锅中的沥青数量不应超过全部容积的四分之三，以防溢锅发生火灾。8Gz设备管理技术资源网5、现场应准备必要的机动消防器具和灭火用品。8Gz设备管理技术资源网6、作业人员注意防火。裤腿着火应立即坐地用砂土压灭，严禁带火奔跑、滚灭活俯身用手扑打；8Gz设备管理技术资源网7、盛装热沥青的勺、壶、桶等工具不得用锡焊制，盛装热沥青量不得超过其容量的2/3，防止漏出伤人。8Gz设备管理技术资源网

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29电控沥青粘度计操作规程1、使用前应检查仪器是否正常，并注意水槽及油槽是否清洁，油槽孔内有无障碍物。2、放好注水漏斗，注入的水不能超过规定的刻线，取下油槽盖，根据沥青的标号和技术规范要求选择油槽泄油孔的直径，用金属提杆堵住泄油孔，将试样加热至合适温度时的标记为准，盖好油槽盖。3、打开电源开关，根据试样的温度要求将仪器的温度设定好，试样在水槽中保持试验温度至少30min，在流孔下放置量筒，使其中心正对流孔，量筒预先注入肥皂水25ml以利于洗涤及读数准确。4、提起提干，把标记悬挂在试样管边上，待试样流入量筒25ml（量筒刻度50ml），按动秒表，待试样流出75ml（量筒刻度100ml）时，按动秒表，记取试样流出50ml所经过的时间，以S计，即为试样的粘度，6、试验完毕后，切断电源，清扫仪器、工具及场地。

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35操作规程土木建筑>>正文沥青装运作业工安全操作规程作者：　来源：　点击：　评论：　更新日期：2013年10月22日0.1沥青作业人员均应进行体检。凡患有结膜炎、皮肤病及对沥青过敏反应者，不宜从事沥青作业。

360.2从事沥青作业人员，皮肤外露部分均涂抹防护药膏和穿戴防护用品。0.3沥青作业人员的工作服及防护用品，应集中存放，严禁穿戴回家和进入集体宿舍。0.4人工装卸桶装沥青时，应遵守以下规定。1运输车辆应停放有平坡地段，并拉上手闸。2跳板应有足够强度，坡度不应过陡。3沥青桶不得漏油；否则应先堵漏，后搬运。4放倒的沥青桶经跳板向上（下）滚动装（卸）车时，要在露出跳板两侧的铁桶上各套一根绳索，收放绳索时要缓慢，并应两端同步上下。0.5人工运送液态沥青时，装油量不得超过容器的2/3。0.6液态沥青采用液态沥青车运送时应遵守以下规定：1用泵抽送热沥青进出油罐时，作业人员应当避让。

372想储油罐注入沥青时，当浮标指标达到允许最大容量时，要及时停止注入。3满载运行时，遇有弯道、下坡时要提前减速，避免紧急制动。油罐装载不满时要始终保持中速行使。0.7采用吊耳吊装桶装沥青时，应遵守以下规定：1吊装作业有专人指挥。2沥青桶的吊索应当绑扎牢固。3吊起的沥青桶不得从运输车辆驾驶室上空越过，并应稍高于车厢板，以防碰撞。4吊臂旋转半径范围内不得站人。5沥青桶未稳妥落地前，严禁卸、取吊绳。-

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46提高沥青混凝土路面平整度的措施和施工　一、影响远期平整度的因素及对策　　1、竣工后路基沉降按高等级公路路基密实度要求建成的路堤本身固结沉降很小，主要是软弱地基的沉降。工后沉降量大，意味着不均匀沉降的可能性大，造成路面变形、起伏。在冲积平原、湖相沉积地区、湿粘性黄土地区、滨海滩涂等地质不良地段修建公路时要进行地基处理，目前已有许多较成熟的处理措施。实际采用何种措施，一般用经验比照和前期试验择优。在许多场合，由于工期短来不及提前试验，也没有足够的沉降期，采用加强、加固及其复合方法，可以有效地减小工后沉降。在软层埋置较浅及层厚较小时，可采用挖除换土法彻底处理。采用粉煤灰路堤具有工艺简单、适用性广的特点，更宜用来作桥头填土。对轻度软基区常采用的砂垫层隔离排水措施，要预留沉降高度，避免沉降后低于地表而形成蓄水层。支撑性加固地基方案施工时一定要达到持力层，不能悬空，否则效果大打折扣，设计中应予明确。湿粘性黄土地段，一般来说强夯法较好，采用隔水法易失效造成湿陷，殃及路基下沉。

47　　2、构造物和路堤施工先后的配合总的原则应减少或不发生结构物的回填工作量。如桩柱式桥台，应先填桥头路堤至盖梁底，并控制好标高，待桩、柱、盖梁完成后继续填土，U型桥台宜先做桥台、后填土方，台后土方预留长度应满足大型压路机碾压调头，局部边角可用小型压实工具配合。采用反开槽方案的工程存在二次填方，工期较长，用掺灰土填筑路堤还存在开挖出来的土方不好利用，增加造价。按结构物外50cm宽度作为工作面的基坑，回填起始阶段不能使用重型压路机，密实度难以保证，这就谈不上回填土密实度再增加二个百分点的要求，机场路在起始回填时采用贫水泥混凝土能解决这个矛盾，但也增加了成本。能使用压路机碾压的回填材料宜掺一定的结合料，以提高回填土的强度防止局部沉降。采用工后超载预压的结构物的预留高度计算，应考虑结构物顶部加载面积有限、结构物比同样体积土方轻的因素，避免最终标高超高影响路面施工。　　3、为缓和桥头跳车，设置桥头搭板是一个有效措施。要注意搭板施工中的回填问题。在先完成路面基层的情况下，开挖基层，在搭板头位置用切割机切齐，使水泥混凝土直接和基层端面相连。如需回填，则因范围很小，需要用贫水泥混凝土来填筑，并和基层顶面做平，可防止回填不实带来路面开裂和局部下沉。斜桥搭板在交角大于

4870°时建议采用折衷长度使桥头端面垂直路中心，小于70°的斜桥则采用等长板，其板头端面平行于桥轴线，以利于沥青的摊铺碾压，总的来讲宜避免使用错位的长短板以方便施工，提高接头区的平顺性。　　4、预埋管线应尽量实现同步，以减少开挖回填量横向排水管及需用路拌机施工的结构层次中的管线，采用开挖埋设时，防止路拌机工作打坏塑料管、钢管，甚至打坏路拌机刀片。回填一律采用贫水泥混凝土，以保证回填质量，开挖回填工作量宜在设计中考虑。在已铺下面层的路上需埋设管线，沥青层用切割机切出开挖范围，其宽度应比基层开口宽出每边至少10cm，切不可随意用铁镐开挖，下部回填用贫混凝土，沥青层用人工补铺。　　5、沥青下封层施工应适时，沥青和矿料用量要准确，以满足二灰碎石保湿养护、防渗要求，起到联结作用。要防止撒花、沥青用量太大而矿料不足，形成潜在的滑动面，失去抗剪作用。下封层结合料用中裂乳化沥青比热沥青方便。　　6

49、沥青混凝土生产配合比的控制精度及拌和温度应满足规范要求。外场对沥青混凝土摊铺时的颜色、温度、铺后表面形态及时反馈至内场，发生疑问及时查找原因减少损失，超标的拌和料应废弃，已铺成路面也应铲除，防止日后发生剥落、起波浪等质量问题。