大学城体育中心场馆工程质量创优方案

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1.工程概况1.1.场地概况1.2.建筑概况51.3.结构彳既况及特点51.4.工期控制节点52.施工管理组织机构62.1.主要管理人员配备表62.2.主要岗位职责62.3.施工管理组织架构图11133.质量保证体系3.1.建立工程质量保证体系的目的132.质量方针和目标3.3.质量管理组织机构与工作网络144.工程质量控制点3.5.质量保证系统流程18206.质量基础管理一4.质量管理制度224.1.原材料质量控制制度224.2.工程项目质量施工控制234.3.工程样板制度235.4.工程质量奖罚制度254.5.工程质量验收制度规定274.6.质量分析会制度275.各级管理人员的质量责任295.1.项目部主要负责人295.3.施工员、质量员、材料员等33

13.分部分项工程施工方法和技术措施356.1.定位测量放线与工程测量356.2.土方垫层及降水、排水措施426.3.专冈月力-J-476.4.模板工程526.5.混凝土工程576.6.砌体工程627.工程质量通病及预防6671.土方工程6672.钢筋工程6673.混凝土工程6874・为切4^■木王7075.楼地面工程717c门威-pjto7qU•IJ因」一年王/乙77.装饰工程748.工程重点、新材料、新工艺、新设备的应用778.1.工程重点的技术保证措施77989.2.新材料、新工艺、新技术的运用

2―■、工程概况：XX大学城体育中心场馆工程，位于市南山区北部留仙洞片区，XX大学城西部片区，施工场地在丽水路、留仙大道、三号路及十号路范围内，投资总概算为¥2.571亿元。其中包括体育场、体育馆及游泳馆三个单体建筑。其中，体育场占地面积29400m2,建筑面积15300mz，总座席数15942席。体育馆建筑面积14183m2,室内设固定座席1690座，活动座席4006座，共计可容纳5696人。游泳馆建筑面积9010m,室内设固定座席可容纳2251人。总建筑面积38493m?。二、施工范围：1,土石方工程；2,基坑支护工程；3,地基基础工程；4,主体工程；5、精装修工程（包括活动看台座椅、固定看台座椅）；6、给排水工程（不含：泳池水处理及锅炉的设备采购和安装、虹吸排水）；7、电气工程（三箱、线管、线槽、桥架、开关、插座、电线电缆、灯具的供货及安装以及防雷、接地系统等；10KV临时用电工程；室外照明、景观照明、体育馆游泳馆外的泛光照明的等（包括线管预埋、灯杆、灯具、配电箱、电线电缆的采购、敷设及安装等。）；8、消防工程；9、通风空调工程（不含：甲供设备费）；10、智能化工程（不含此项）；11,电梯工程（供货及安装）；12,燃气工程（不含此项）;13、室外工程；14、钢结构及屋面工程（不含此项）；15、防治白蚁工程；16、环艺工程；

317、体育工艺设施、设备工程（不含此项）;第二节现场自然条件本工程位于南山区北部留仙洞片区，属夏热冬暖地区南区，朝向为正东。XX市位于北回归线之南，东经113°46,至114。37，，北纬22°27,至22°52，，地处广东省珠江三角洲南部，南隔XX河与香港相望，北与东莞、惠州接壤。XX市的气候属亚热带湿润气候区。冬季无严寒，夏季湿热多雨，台风影响重，暴雨强度大，灾害性天气较多，现将XX市的主要气候要素和其它资料简述如下：（一）气温1,年平均气温22.2C,最冷月1月份平均气温14.3C。2、极端最高气温38.7℃。3,极端最低气温0.2℃。（二）降水量1、年平均降水量为1914.5mm。1,一日最大降水量为303.1mm（1964年10月13日）。（三）风1、风向频率常年盛行南东东风（频率为16%）,北北东风（频率为14%）,其次为东风（频率为13%）,东北风（频率为11%）,随季节和地形不同，风向频率也不同。2,风速：年平均风速2.7m/s,极端最大风速40m/s。3,年平均蒸发量1755.4mm。针对上述气象特征，在施工过程中应特别注意对高温、对暴雨台风的防治。第三节现场施工条件1,

4本工程地处位于市南山区北部留仙洞片区，紧临留仙大道及丽水路。整体地势特点为北低南高，整体高差较大，用地周围交通便利，场地较为空旷。2,施工临时用水、用电接口较为方便，中标进场后办理相关手续即可通水通电。3、施工现场现有多个出入口，与外界交通联系方便，西临丽水路，要充分考虑其交通运输安全。4,本施工现场属于市中心区域，应充分考虑其作业条件。1.1.场地概况施工现场状况依据图纸及现场，本工程地处位于市南山区北部留仙洞片区.整体地势特点为北低南高，整体高差较大，用地周围交通便利，场地较为空旷，施工临时用水、用电接口较为方便，进场后办理相关手续即可通水通电.1.2.建筑概况总用地面积17万m’，分为体育场占地面积29400m2,建筑面积15300m2，总座席数15942席。体育馆建筑面积14183m2,室内设固定座席1690座，活动座席4006座，共计可容纳5696人。游泳馆建筑面积9010m，室内设固定座席可容纳2251人。总建筑面积38493m2。1.3.结构概况及特点（一）本工程（体育馆、体育场）为AB型PHC高强预应力管桩，外径由400。游泳馆、体育场（局部）为钻孔（冲孔）灌注桩，外径分别为4800、（t>1000,4）1200三种，其混凝土标号巾800、小1000为C25,61200为C30。体育场局部基础为天然基础。（二）结构形式本工程体育馆、体育场和游泳馆均为钢筋殓框架剪力墙结构体系，抗震等级为框架梁柱二级、剪力墙二级；（三）抗震烈度及等级：抗震烈度为七度，抗震设防类别为丙类。（四）屋面、厕浴厨、楼面、外墙及内墙防水设防标准为H级。（五）机电工程包括：电气工程、智能建筑工程、给排水及供热安装工程、通风与空调安装工程、消防工程。1.4.工期控制节点

5本工程合同工期为700日历天。各阶段工期控制节点如下:开工日期为2007年6月18日；桩基础为2007年8月26日基础结构为2007年9月25日；主体结构封顶为2007年12月25日；钢结构2008年7月25日幕墙2008年8月25日安装工程2009年3月1日室外内装修、室外工程和环境绿化完工为2009年5月25日;竣工日期为2009年6月20日1.施工管理组织机构XX大学城体育中心场馆工程作为XX市的重点建设项目，本公司对此高度重视，由公司潘志刚任项月经理，赵清炎任项目总工程师。组成强有力的项目领导班子，人员精干、配备齐全，富有创优经验。项目管理班子配备情况表

6序号姓名公司任职拟在本项目任职学历职称项目经理等级项目经理证书号项目经理身份证号备注1潘志刚项目经理项目经理本科工程师一级51021000074403016404052352金陵工程师项目副经理本科工程师一级51021005632赵清炎工程师技术负责人本科高级工程师高级04020011012003张帮恒工程师电气工程师本科高级工程师高级0646304王同金工程师给排水工程师本科工程师中级51275杨誉兴工程师土建工程师本科工程师中级05020040005656孟庆南工程师测量工程师本科工程师中级185217丁世红工程师质检员本科助工初级9303238张廷顺工程师安全员本科工程师中级4403015409225119曾晓达工程师造价员本科助工造价师0544000640810张宏丽资料员资料员本科工程师初级200602153、主要岗位职责1,项目经理⑴项目经理负责实施所管辖的工程项目，并对公司本部负责；⑵认真贯彻本企业质量方针，建立并落实本单位质量责任制。⑶是受企业第一管理者的委托，对本工程最终达到符合设计，满足合同要求，符合验评标准和本项目的质量目标负责。⑷认真执行规范要求，按合同配备足够的人力、物力资源，保证整个工程项目的质量符合要求。⑸贯彻实施公司质量保证体系文件，确保质量保证体系有效运行；⑹制定规章制度，明确有关人员的职责和资源配置，组织项目部开展工作。

72、项目副经理(1)协作经理行使权利和履行职责；⑵掌握工程总体情况与施工动态，向经理报告有关工程进度、质量等方面工作。⑶协作实施质量体系运行和质量改进工作。3、项目技术负责人(1)项目技术负责人向项目经理报告工作；(2)负责解决施工生产技术问题；(3)组织编制实施性的施工组织设计；⑷配合项目经理实施质量体系文件，并确保有效运行；⑸组织图纸会审，负责设计变更控制工作，(6)组织对一般不合格评审和处理，(7)负责项目质量管理，技术管理工作的接口和协调，(8)负责指导工程技术人员的有关工作4,工程技术部(1)工程部部长协助项目技术负责人负责工程管理和施工组织设计，审查开工报告，负责施工进度、测量技术及工程设计变更，安排工程技术人员履行职责。(2)负责项目经理部工程技术文件和资料的管理。(3)负责实施公司下达的生产计划，编制物资需用计划。(4)负责技术交底工作，组织典型施工。(5)严格按有关安全规范标准、法规、条例和公司安全监督和管理实施办法组织施工。(6)组织分项、分部工程险收，参加单位工程验收。(7)负责施工过程控制和产品标识的控制。(8)负责工程服务和工程统计技术方面应用的工作。5、行政后勤部(1)负责工程项目的“文明施工”工作。⑵负责工程项目部生活后勤保障。(3)负责工程项目部办公用品的采购、保管、发放。(4)负责项工程目部的卫生、治安的管理工作。

8(5)负责工程项目部通讯设备的维修、通讯费用缴交等工作。6,质量安全部(1)负责本项目所管辖工程的质量安全检查、监督和管理，并对项目经理负责。⑵负责检查、监督施工组织设计或施工方案的质量保证措施和安全措施，严格贯彻执行“施工及验收规范”和“安全规程”。(3)按工程规定的检查方法和验收评定标准进行质量评定，对不符合要求的，要限期整改，并向项目经理汇报。(4)施工中发现工程质量、环境污染或安全事故隐患时，应及时采取措施加以控制，对违章指挥和违章操作要坚决制止或责令停工，并向项目经理汇报。⑸参与质量安全事故的调查分析工作，如实反映质量安全情况，对施工中不安全因素提出改进意见和措施。7、材料设备部(1)项目经理部的机械材料归口管理部门。⑵根据有关合同规定做好机械、材料的供用、洽谈、调配等管理工作。(3)负责木■购物资产品标识控制。(4)负责组织物资采购分供方的评价，并建立合格分供方清单。⑸负责采购物资的质量监督和验收检查。(6)负责对顾客提供的产品进行控制。(7)负责实施项目机械设备的维护和保养。8、工程财务部⑴负责贯彻执行国家及地方的各项财务会计规章制度，确保公司所有的财务会计处理工作规范守法。⑵根据国家会计制度，对公司的所有经济活动进行记录、分类、统计、核算，编制各类会计凭证和会计报表。确保所有的记录真实、准确、及时、完整，如实反映公司的经营状况。⑶负责建立健全公司内部的财务控制、管理制度体系，对相关部门、人员进行财务控制、管理制度的解释和培训，确保公司内部的财务控制、管理制度能不折不扣地贯彻执行。⑷对公司的所有收入及时收取，当天入帐，杜绝任何坐支现金现象；对应收帐款应及时登记汇总，及时组织催收，并将收款情况及时汇报公司管理层.

9⑸对公司的各类成本费用进行审核，按规定的预算计划程序予以支付；对不合程序或预算外付款，财务部门要严格把关，并报公司备案。⑹负责收集公司的所有对外经济合同，统一编号、分类存档，并作为财务部门收付款的依据。⑺妥善保管各类财务资料，包括电脑数据、原始凭证、会计凭证、会计报表、支票、会计帐薄、经济合同等；做好各类防范措施，及时备份，不得遗失损毁。⑻组织或参与对公司采购的物品、材料、工程或其他事项的验收工作，并将验⑼负责公司的日常资金管理，对公司的资金进行统一调度，合理使用，尽可能提高资金的使用效率，降低财务成本。(10)组织编制和贯彻执行各公司的预算计划，对成本费用进行预测、计划、监督、控制，使公司减少消耗，节约费用，降低成本，提高经济效益。(11)每月定期对公司的财务状况进行经济活动分析，以书面报告的形式向公司管理层汇报，以供公司管理层决策参考之用。9,专业工程师⑴对所负责工点施工技术、标准、测量、放样、检验、试验等技术工作负责.⑵指导工点操作人员按操作规程和施工程序组织施工。对灌注於等重要工序要安排测试人员或工地代表跟班作业，确保工序质量。⑶对所负责施工工点要做好技术交底；做好有关检查和“质量”工作。⑷导工地代表做好劳务施工队有关质量、进度和施工安全防护工作。10、施工队长⑴对本队所承担工程的负责。深入进行质量教育，使每个员工都理解本工程质量的要求。⑵严格按照设计图纸、标准和施工操作规程、施工操作规程、施工程序组织施工。⑶支持并及时申请有检验、试验人员和技术做好施工过程中的检验和“质量记录”工作，把好质量关。⑷组织好检、互检；取全检查样品，为质量评定和分析提供准确依据。⑸发现、发生质量问题，应立即报告，并及时按规定要求实施纠正。2.3.施工管理组织架构图

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113.质量保证体系3.1.建立工程质量保证体系的目的（一）预防为主：加强对管理因素的分析和监控，有效防止不合格品的出现，减少损耗、降低工程成本。（二）过程管理：控制影响工程质量的各种因素，减少质量缺陷。（三）纠正：对于施工中产生的质量缺陷，应及时发现并采取纠正措施，保证工程质量。（四）职能分解：将质量管理职能分解到与质量活动相关的各职能部门，共同承担质量管理责任。（五）技术支持：以技术规范为准绳，结合工程特点，完善各项质量标准。3.2.质量方针和目标（一）质量方针：创建精品工程，提供优质服务。（二）质量目标：（1）合同承包范围内的工程产品，满足图纸设计的使用要求（2）根据《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的检验评定标准要求，达到：分项工程合格率：100%,优良率：90%;分部工程合格率：100%,优良率：90%;单位工程观感得分：90以上；质量保证资料齐全。(3)合同要求的质量目标：XX市优质工程(金牛奖)

12(4)质量总目标：优质样板工程3.3.质量管理组织机构与工作网络现场项目部建立四级质量管理机构，并明确相应的责任人和岗位职责。各级质量管理机构的隶属关系，与监督单位、质检单位、其他参建单位间的工作联系与衔接，详见下图：项目部质量工作网络

13承建管理目标国内外同行施工水平市场调查原材料订货器械调运进场使用前检查原采料检验投入与否决质量管理目标原材料等质量验收标准工程质量u标检验操作流程质量检查流程技术工艺措施技术规程操作规程计量器具计划检定管理标准工程验收评定标准检测、状验能力操作者技术水平机具、设备能力施i:操作环「境、备件一出己五次定工程质量检验、评庵竣工验收毛序自检、质量后检查、试验无损伤检测工程交工质量问题分析质量回访检修或赔偿

142.4.工程质量控制点结合工程特点，按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001的检验评定标准要求，共分为十大分部、三十多个分项，各分部分项工程具体的质量控制点详见下表:分部工程分项工程本工程施工、控制内容地基与基础无支护士方土方开挖底板、承台、地梁土方土方回填地下室外回填桩基预应力管桩钻（冲）孔桩地下防水防水混凝土C30s6、C30S6水泥砂浆防水层掺无机复合防水剂卷材防水层复合双面自粘防水卷材（贴必定BAC）涂料防水层.水泥基渗透结晶型防水材料JD-JS复合防水涂料1.5厚环保聚氨脂防水层1.5厚混凝土基础模板砖模、木模钢筋一•级〜三级混凝土C15-C40后浇带C35-C45锚杆无粘结钢绞线主体结构上匕凝土结构模板木模钢筋一级〜三级混凝土C15-C40预应力混凝土体育场柱采用有粘结体系砌体结构填充墙、围护墙陶粒混凝土实心砌块加气混凝土砌块钢结构游泳馆、体育场、体育馆总承包管理（建设单位另行发包）网架结构游泳馆、体育场、体育馆地面混凝土、水泥砂浆楼面板块面层防滑砖、抛光砖花岗岩面层厚20〜30磨光/毛面抹灰一般抹灰门窗门木门、防火门、卷帘门、铝合

15建筑装饰装修金门、塑钢门窗铝合金窗、塑钢窗吊顶铝扣板、石膏板、吸音板等饰面板（砖）墙面瓷片卫生间、食堂等幕墙铝合金玻璃幕墙总承包管理（建设单位另行发包）铝板幕墙粘贴、干挂花岗岩外墙涂饰乳胶漆墙面、天棚细部栏杆钢栏杆、不锈钢栏杆等安装看台座椅、固定看台座椅建筑屋面钢屋面（含屋面虹吸排水）总承包管理（建设单位另行发包）建筑给水、排水及采暖室内给水系统给水管道、消防水、水泵室内排水系统污水管道、雨水管道室内热水供应系统管道设备安装、防腐绝热卫生器具安装洗脸盆、蹲便器等安装室外给水系统给水管道、消防水室外排水系统污水管道、雨水管道、化粪池建筑中水系统景观水供热锅炉及辅助设备安装燃气系统等建筑电气室外电气配电柜、电缆、航空障碍灯等变配电室变压器、配电柜、母线等供电干线桥架、电缆等电气动力配电柜、电缆、开关插座等电气照明安装配电柜、电缆、灯具风扇等备用和不间断电源安装配电柜、发电机房等防雷和接地安装接地干线、等电位连接等智能建筑通信网络系统管线预埋火灾报警及消防联动系统探测、报警、联动系统等综合布线系统管线预埋智能化集成系统管线预埋环境管线预埋通风与空调送排风系统人防、风管风机、空气处理等防排烟系统人防、风管风机、防排烟口等空调风系统风管风机、消声、绝热等净化空调系统人防、风管风机、过滤等制冷设备系统制冷机组等安装空调水系统冷热（媒）水、水泵等电梯管线预埋、电梯安装室外工程室外建筑环境

16室外安装防治白蚁工程体育工艺设施、设备工程3.5.质量保证系统流程1、分项工程质量控制流程图2、分部工程质量控制流程图分部工程完成检查、汇总分项工程质量评定填报分部工程质量报验单（质量部）检验、汇总评定分部工程质量（项目监理）

17检查结果一不合格——整改合格签证分部工程质量评定等级（项目监理）3、单位工程验收质量控制流程图单位工程完成填报单位工程竣工验收单检查、汇总各分部工程质量评定（质量部）进行单位工程质量验收四方（业主、设计、监理、质量部）检查结果不合格——整改合格签认“工程竣工验收记录”四方（业主、设计、监理、技术部）进行工程核验（政府监督机构）检查结果不合格整改合格签认工程竣工核验记录签发建设工程质量合格证书（政府监督机构）3.6.质量基础管理（-）宣传教育XX市大学城体育中心场馆工程规模较大，是XX市的重点工程，在全市的影响力巨大。我公司将该工程视为重中之重的建设任务，以“创造精品工程，提供优质服务”为质量总目标，开展质量意识教育，不断提高全体职工的质量意识，使大家牢固树立“质量第一”的思想。采取标语、通报、专栏等多种形式，使全体参建人员认识到：实现工程质量目标，对“企业的发展、信誉的提高”具有重要意义，充分调动全员关心质量、参加质量管理的自觉性、主动性、积极性。

18（二）专业技术培训在大学城场馆工程施工中运用了大量新技术、新设备，针对上述特点，对各级管理人员及专业工种进行技术基础教育和操作技能训练，使受训人员掌握了解工程质量的要求、岗位操作技能和检验方法，培养一批技术、管理双过硬的施工队伍。组织职工参观部分优质工程，并聘请专家进行有针对性的培训，尤其是装饰工程中的技术操作、质量要求、处理方法等。（三）完善现场质量检测器具的配备国家规定强制检定的质量检测工具必须100%按时送检，其它计量器具也应按计划送检。质量检测工具统一建卡，分发给专人保管，并由计量管理部门统一调配。试验人员每季度要对实验仪器进行一次抽检，维护及保养。现场质量检测工具配备如下：

19序号仪器设备名称规格型号单位数量1天平TG628A台22标准筛D40MM套13干湿计272-A台14容量筒1KG-20KG.个105坍落度筒436砂回弹仪台17砂振动台套18殓抗压试模100*100/150*150组6/69被抗折试模200*200组1010砂浆试模70.7*70.7组20

204.质量管理制度质量控制的对象是过程，包括采购、生产、验收、纠正等过程等，控制的结果应使被控制的对象达到规定的要求。为了使被控制的对象达到规定的要求，就要积极采取科学的质量管理方法，健全全面有效的质量管理制度。针对党校工程的特点，项目部建立了一整套质量管理模式，配以规范化、标准化、科学化和程序化的管理方法，为“创建精品工程”提供有力的保证。3.1.原材料质量控制制度工程材料(半成品)和辅助材料，是构成建筑的实体。保证建筑材料的质量和及时供应，是提高和确保工程质量的前提。原材料质量控制的责任部门为现场材料部。(1)严把材料质量进场关，建立健全材料进场时的检查检验、取样送检制度。所有进场原材料及成品、半成品，必须在第一时间向监理单位报审，同时进行严格的检验、按规定进行取样复试，达不到质量标准的坚决不允许使用，并立即办理退场手续。(2)

21对墙地砖、大理石、花岗岩、木地板等装修材料，还必须进行实铺样板检查，达到检验材料的尺寸误差、颜色偏差、环境要求等目的。如果材料实铺达不到验评标准或使用要求的，坚决不允许使用，并立即办理退场手续。(3)施工过程中，发现不合格的材料应及时清理出场，并立即办理退场手续。同时，材料部必须负责做好该不合格材料的使用部位、数量、不合格情况、处理情况的记录，保证材料使用中的可追溯性。(4)对材料生产厂家要进行企业资质、等级以及产品合格证、试验报告的审查工作。3.2.工程项目质量施工控制工程项目质量施工控制的责任部门为现场质量部。(1)积极开展三工序活动、样板引路、质量奖罚、质量分析、跟踪检查等管理措施。(2)按照IS09002质量标准的要求，严格过程控制，使工程质量始终处于受控状态，即通过过程来控制结果。(3)严格工序中间检查制度，每道工序要经四查：施工班组(分包单位)自查，质量员检查，质量部门连同有关专业人员复查，项目技术负责人连同监理公司共同检查。(4)重要工序实施重点管理。对地下室、楼梯、厕所、盥洗室、屋面的防水、吊顶工程隐检、玻璃幕墙等关键部位重点检查；对采用新工艺，新技术的分部分项工程重点进行验收。(5)强化质量监督，严格实行质量否决权，对不合格分项、分部工程必须返工。(6)装修安装阶段重点抓细部质量。要真正实现质量创优，重要措施就是在“细部”作法上见水平。4.3.工程样板制度工程样板制度的责任部门为现场工程部。

22所有的室内外装修及机电安装的各项专业分项的施工，必须通过“先做小块样板，后全面铺开”的模式展开施工，以严肃工程质量，争取一次成优。在工程施工中先做样板，还可以保证：设计单位及业主检验其设计效果，并确认各安装专业的交叉施工是否可行。针对工程分包单位多、施工材料品种繁多、新工艺、工序交叉作业等特点，在装修、机电安装分项工程中推行样板制，经监理、设计、业主验收确认后再全面推开。样板验收的程序、规定如下：(1)所有分项工程必须先做样板。(2)样板工序、样板间尽量选择有代表性，功能设施尽量齐全，可根据实际情况，分期分阶段进行样板的施工验收。(3)验收程序(分三种情况):①针对各分包单位做的分项施工样板,应由分包单位技术质量负责人组织先行自检，并按细化设计，施工方案所要求的标准进行评定，在符合要求的基础上，填写样板验收记录上报质量部，由质量部约请监理、设计、建设单位组织进行核验及办理样板验收会签手续，重要的样板工序可请政府监督部门参加。②针对多数分包单位都有的分项施工样板，由质量部依据各分包单位施工队伍情况、技术水平，指定单位、地点来做，其他单位共同参加样板会签，待其通过后参照执行。以不低于此样板的质量标准，为后续施工的验收标准。③精装修阶段中，对于没有定型的材料(设计没有最后确定)及新材料、新工艺，即通过样板选材造型的前期分项样板，由质量部指定单位、地点来做，并组织约请监理、设计及建设单位共同进行验收，确定其最后做法。④在施工过程中验收的质量标准只能高于样板而不能低于样板。⑤在装修施工过程中，样板通过后，需挂牌标识。⑥分项工程样板未经质量部验收批准，该分项工程不得进行大面积施工。

234.4.工程质量奖罚制度(1)原则：认真贯彻国家和上级关于质量的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范，质量评定为依据，对在建工程的施工质量进行奖罚。(2)途径：由质量部以各施工班组(分包单位)现场施工质量及质量管理状况为依据，根据本办法的规定负责签发“工程质量问题奖罚通知单”；质量部及造价合同部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。(3)主要奖励规定：①坚持“样板制度”。质量部对同一分项工程的样板质量进行总评比，获得第一、第二的单位给予一次性奖励。②质量部每月组织一次分部、分项工程质量评比，获得第一名的单位发给奖金。③对屋面、厕浴间项目，在进行蓄水试验后第二次试验均无渗漏的，对施工班组(分包单位)给予一次性奖励。④每半年进行一次资料评比，对分项工程质量报表，工程报验资料准确及无差错的分包单位，给予一次性奖励。⑤为激发工程质量管理的积极性，每半年评选一次质量管理工作先进个人，并给予奖励。(4)主要处罚规定：①凡无样板或在样板验收未通过的情况下，擅自进行大面积施工的班组(分包单位)，除勒令停工外，同时对其负责人(单位)处以罚款。②各分包单位在分项工程施工前应先做施工方案和质量管理规划，按规定要求的时间上报技术部；无质量管理规划或逾期不落实的，不能施工，且对分包单位处以罚款。

24③在日常工作中，一些质量问题虽经多次书面提出，但未能得到及时整改的，对施工班组（单位）及项目部管理直接责任人（工长）处以罚款，直至整改达到要求为止。④质量问题迟迟不能解决，受到监理通报，对施工班组（单位）及项目部管理直接责任人处以罚款。⑤加强防水工程的质量控制，认真做好蓄水试验。凡是验收中发现有渗漏问题的，以每一渗水点为一处，按实际渗漏处累加罚款。⑥做好成品保护工作。因人为因素造成损坏、污染的，视情节轻重及损坏程度给予罚款；性质特别严重的，除给予罚款外并给予通报批评。⑦凡隐蔽工程未经质量部及监理公司检查验收就进行下道工序施工的，一经发现，对质量部责任人、技术负责人给予罚款。⑧对分项工程的施工，由专职质检员负责填写质量报表和质量通报，每月25日前报质量部，逾期不报给予罚款。⑨如果施工中发现重大隐患，施工员应立即上报项目部，对隐瞒不报的责任人，一经发现视问题的轻重给予罚款。（5）具体处罚细则：为便于实施处罚，项目部根据结构、装修、机电安装等不同阶段的施工特点及具体操作，分别编制具体的奖罚细则。在施工过程中，一旦发现有违规情况，如果存在管理疏忽，由项目部对所在区段的施工员、栋号长实行罚款；并由质量部对所在区段的施工班组处以1000元以上罚金，交造价合同部在结算时从工程款中扣除。4.5.工程质量验收制度规定建立工程质量验收制度，是为了提高工程施工质量，保证每道工序均达到合格以上，以最终达到工程优质目标。

25①凡需报验收的工序，必须先由班组会同施工员对该工序进行内部自检,合格后按照有关规定填写报验资料上报质量部。②实行工程项目的计划报验制。各区段的栋号长在每周一将《工程验收周计划》报验质量部。质量部根据各区段的报验计划进行统筹安排，有计划的约请监理、业主三方现场验收。如有特殊情况急需验收的，由质量部具体安排。⑶各区段施工负责人根据验收计划安排，按时到指定地点等待验收，并携带自检记录单，无自检记录单者质量部质检人员拒绝验收，并认定验收该项目一次不合格。④为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质量部将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡第二次报验不合格项目，其中仍存在第一次报验时质量问题未落实整改的班组（分包单位），将给予200—400元金额的罚款处理，同时对该项目施工负责人罚款100元，并召开现场质量会。⑤报验资料和自检记录单必须真实反映实际质量情况，如果出入过大，验收认定不合格，将给予该项目施工负责人300元金额的罚款处理。⑥对重要工序或业主要求参加验收的工序，由监理约请其参加验收；对需要设计部门、勘探部门、政府监督部门参加验收的项目，由质量部提前约请参加，并办理签认手续。4.6.质量分析会制度制定质量分析会制度，是为了有效推进了质量问题的消除和质量的提高、减少质量问题多次重复的出现、提高了质量验收工作的效率。质量部、技术部、施工班组（分包单位）共同参与，如有必要应会同监理、业主、设计单位参加。有目的有预见的采取有效措施,把施工中常见的质量通病和质量事故消灭在萌芽状态。

26①由项目部项目总工程师主持召开，各部门有关人员及分包单位负责人参加，每月不少于一次。②一般情况下，由质量部召开小型质量分析会，组织各部门及有关人员参加，对一些关键性已经出现的质量问题以文字形式写出质量不合格原因调查报告。⑶质量分析会，应做到：对工程实施质量预控，做到心中有标准，施工有标准；对工程质量趋势进行分析；分析已经出现的质量问题（含不合格物资、不合格过程）和可能造成质量问题的潜在因素；针对质量趋势、质量问题，制定出相应的预防、纠正措施；对质量有广泛影响的质量问题及其产生原因、预防、纠正措施等，以通报、纪要形式及时发布。

274.各级管理人员的质量责任根据IS09002管理标准，特别强调：质量管理不只是质量部门的单一工作，明确各级管理岗位的质量责任，具体如下：4.1.项目部主要负责人1.项目经理(1)确保合同规定的质量目标的实现，主持组织各专业施工，对工程质量负有全面责任。(2)组织建立、完善项目部各级质量管理岗位的责任制及各项质量管理规章制度，监督执行并考核。(3)参与组织中间验收、竣工验收工作的进行。2.项目总工程师(1)主持项目质量保证体系的建立和运行，主持全面的质量管理工作。(2)主持编制“项目质量计划”，开展群众性的质量活动，确保工程质量目标的实施。(3)主持制定《施工组织设计》、《总体计划》，监督执行并考核。(4)主持图纸会审、重大设计变更的进行。(5)主持一般质量事故的处理和处理方案的编制。

28(6)主持、组织项目部各级质量管理人员学习和培训。(7)主持竣工资料的收集归档。1.项目副经理(安装副经理、栋号长)(1)协调各专业施工，对各分项工程的施工质量负责。(2)贯彻执行“项目质量计划”。根据质量体系开展工作，确保目标实现。(3)贯彻执行《施工组织设计》、《总体计划》，确保施工有序。(4)参与一般质量事故的处理和处理方案的编制，并进行实施纠正。(5)参与组织中间验收、竣工验收工作的进行。(6)负责审批年、季、月施工计划，并具体组织执行。2.项目技术负责人(1)负责落实公司质量管理体系要求，具体负责工程的质量管理。(2)督促做好各项记录，保证工程各种资料完整，为体系在本项目的运行提供必要条件。(3)负责组织图纸会审。(4)负责编制工程《施工组织设计》《项目质量计划》，并负责实施。(5)负责编制各项专题施工方案及质量保证措施，并负责实施。(6)负责对轻微不合格品的处理和处理方案的编制，并负责实施纠正。(7)参与组织项目部各级质量管理人员学习和培训。(8)负责竣工资料的收集归档。(9)及时处理施工中的技术问题，负责分部分项工程的技术交底和成品保护交底。(10)主持工程变更管理、试验管理、计量管理等工作。3.2.项目部各科室1.工程部(1)负责钢筋翻样、模板翻样、任务单签发等管理，参与图纸会审。

29(2)全面掌握施工图纸、合同、技术规范，负责对操作班组进行安全、质量技术指导。(3)负责组织工程样板房的施工，组织分部分项工程的全面施工。(4)负责对各工序施工质量的自检，对各工序施工质量负直接管理责任。(5)负责落实《施工组织设计》、《总体计划》、《项目质量计划》、《专题施工方案》的施工要求，参与组织生产第一线的操作人员的学习和培训。1.技术部(1)配合设计、监理的工作。(2)全面掌握施工图纸、合同、技术规范，具体编制工程《施工组织设计》、《项目质量计划》、《专题施工方案》，并监督实施。(3)负责图纸、文件资料分配、签发、保管和日常处理。(4)负责工程变更管理、试验管理、计量管理等工作。(5)参与工程测量、试验、隐蔽的检查评定、安全质量和文明施工管理。组织重点技术问题攻关，负责技术交底。(6)掌握项目各生产单位的工程进展情况，归纳分析影响进度的因素，并提出改进措施。编制年、季、月施工计划，监督计划执行情况。2.质检部(1)按照质量体系文件，全面开展各项质量活动。组织处理质量事故。(2)全面掌握施工图纸、合同、技术规范。(3)制定质量管理细则和保证措施。(4)负责工程质量的技术实施，对违规操作及时制止，对不服从教育者实施处罚。(5)负责工程的交接检、隐蔽验收，负责检验批的质检自评，组织分部分项工程的质量验收。(6)工程质量保证资料的收集、整理、归档工作。3.安全文明办

30(1)负责安全生产的技术交底工作，监督操作班组执行并考核。对违规操作及时制止，对不服从教育者实施处罚。(2)负责安全资料编制、收集、归档等管理工作。(3)负责现场安全防护、文明施工、安全监督报建等具体管理工作。(4)负责开展全员安全意识教育。1.造价合同部(1)负责编制项目成本计划和资金使用计划，确定、分解成本控制目标。(2)负责向业主提供按合同文件规定的、必须递交的证明文件，办理与业主间工程款的收取、支付。(3)办理操作班组的任务单计价和内部承包核算。(4)负责合同管理，索赔申请，负责与业主代表办理追加金额，处理索赔事宜。(5)编制材料、设备供应计划。2.材料部(1)熟悉市场，按照《材料供应计划》，协助项目经理组织货源。(2)负责材料进、退场的监理报批、计量，并收集相关质量保证资料，杜绝假冒伪劣产品进场。(3)建立管理台帐，做好各项材料消耗和库存统计工作。(4)负责对进场的材料组织试验、送检。(5)做好材料的标识，未经检验的材料禁止使用。(6)负责材料保管，做好防水、防腐工作。(7)参与文明施工、材料节约的管理工作。(8)量器具的送检、保养、保管工作。3.后勤部(1)负责职工日常工作、生活的后勤支持。(2)负责现场的治安、保卫、保管等工作。4.资料室

31(1)负责工程资料的收集、整理和归挡。(2)负责接受甲方、监理的发文并登记，负责文件的发放并登记。(3)技术、质量管理部门，完成工程质保资料的整理和归挡。5.3.施工员、质量员、材料员等1.施工员(1)负责落实现场的质量管理体系的要求，具体对施工质量负责。(2)熟悉施工图纸、合同、技术规范。(3)参加图纸会审，参与编制《项目质量计划》、《专题施工方案》，并负责实施。(4)组织生产，作好安全、技术、成品保护交底工作。(5)负责组织班组自检。关键部位、特殊过程跟踪检查，参与技术复核。(6)作好工序交接记录，“试块”制作、保养、运送记录。(7)认真做好施工日记，及时组织隐蔽验收。(8)参与分项工程验收，参加分部工程和单位工程竣工验收。(9)配合质量部做好建档工作，及时整理汇总相关质保资料。2.质量员(1)负责跟踪检查工程质量，并定期向质量部汇报工程质量状况。(2)参加施工员对班组的技术交底，明确质量要求，及时督促班组开展自检互检工作。(3)掌握分部分项工程的检验方法和验收评定标准，正确地进行观感检查和实测操作，严格执行质量评定，对当月任务单及时进行质量评定。(4)熟悉质量管理方面的知识，积极组织、参加质量培训活动。(5)检查各种配合比的执行情况，严格审查测试原材料的报告，做好试块的数量和制作保养方法以及各种原材料、成品、半成品的质量检查。(6)

32参加各种质量事故的分析调查和处理，了解和掌握发生质量事故的一般规律,具体对一般事故的分析判断和处理能力，并及时向质量部汇报。(7)参加工程的隐蔽验收、中间验收和竣工验收。2.材料员(1)对各类材料进出场，必须目测检验，配合材料部收集质保资料。(2)做好材料标记工作，分“待检、检验合格、禁止使用”等标识牌。(3)参与进场材料的计量、目测检验、试验检测。(4)负责材料保管和发放，搞好文明施工的管理工作。3.资料员(1)负责工程资料的收集、整理和归类。(2)负责文件的发放并登记，负责接受甲方、监理的发文并登记。(3)协助项目责任工程师完成工程竣工资料的整理。4.试验员(1)负责施工现场钢筋、水泥、砖石等建筑材料的取样、送检工作，使现场的所有材料均处于受检状态»(2)负责殓试块、砂浆试块等各种试件的制作、保养、送检。(3)做取样、制作及送检等相关记录。5.分部分项工程施工方法和技术措施6.1.定位测量放线与工程测量6.1.1.施工测量方案(1)

33成立专门的施工测量小组，由有多年施测经验的测量专业工程师担任组长，并配备多名有丰富测量工作经验的测量专业技术人员，共同进行本工程的施测工作。(2)根据现场施工总平面与各方面的协调，选好控制点位，防止事后相互干扰，以保证控制网中主要点位能长期稳定地保留。(3)根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。(4)按照便于全面控制又能长期保留的原则，在整个建筑物结构外围布设永久性坐标测控网点，以及高程测控点。从城市坐标测量网点上引测、布设，并进行校核。(5)利用坐标测控网点对整个建筑物控制轴线，高程进行校核，发现问题及时调整，保证控制轴线及高程的精确度。(6)建筑物结构的施工测量从控制轴线引测放线，水平标高从相应的高程控制点引测。

34(7)验线工作：各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质检员验线以保证精度、防止错误。(8)本工程拟用的测量仪器及工具序主要仪器名称及型号精度数量1全站仪2”22激光经纬仪(北光)2”13光学经纬仪(北光)2”24水准仪(北光)S226.1.2.建筑物的定位放线进场后同建设单位、监理公司和设计单位对规划红线、控制点进行交接验收，根据各点的坐标值、标高值校核其间距、夹角、高差。根据各控制点，测定建筑物各轴线、边界线、墙柱控制线、标高控制点等。放线后应汇同建设、监理、设计单位对施测的轴线进行复测，验线无误后才可作为结构控制轴线使用，注意做好记录，办理100*100金属标板圆头钾钉主轴定位桩大样图好签认手续，作为竣工文件存档。(1)主轴线的控制主轴线的控制采用全站仪进行测量操作，并建立一个轴线网，控制各主要轴线，轴线控制见附图。主控线确定后，应在其两端延长线上作出定位桩，定位桩的制作如下图所示，在定位桩的顶站安装一块10x10cm的钢板，钢板下面焊有锚固钩，然后将其埋固于桩身混凝士之中，最后标定点位时，在钢板上钻一个直径为l-2mni的小孔，通过中心区一个十字线。小孔周围用红漆画一圆圈，使点位醒目。施工中，应对测量标桩加以保护，防止毁坏。（2）主轴线的竖向传递本工程竖向轴线的引测，是各层竖向结构控制的主要依据，施工中对竖向偏差的要求高，为了满足测量精度的要求及为了避开上部框架梁柱，投

35测点一般偏离控制轴线1m引测到施工作业层后再平移返回。轴线及控制点引测采用内控制法与外控法相结合，使用激光经维仪通过预留洞口向上引测至各楼层，经闭合校正后施测其他轴线。激光经纬仪铅直投点法操作步骤简述如下：1）将仪器架设于控制点上方，对中调平；2）安置垂准线，使望远镜处于垂直状态（调垂直控制螺丝），指向天空；3）接通电源，发射激光束，调整集中转3600,使其光点最小；4）用光靶接收激光束，将光束对准靶的焦点，用一块画有细十字线的薄板替换光靶，使其重复使用；5）根据每层投放的激光控制点，作控制点系统闭合检测，并依据轴线与控制点系统的关系，测放出每层轴线及施工控制线；6）根据传递点之间进行距离、角度和每个传递点的精度校核，同时规定每个传递补点每隔一层检查一次垂直度，偏差值不大于2mm。为了保证激光控制点的准确性，在每次施测之前必须进行检查，使其激光点和十字丝中心点重合。另外为了消除竖轴与水平轴不垂直造成的误差，需绕竖轴转动照准部，让水平度盘分别在00、900、1800、2700四个位置上，观察光斑变动位置，并作标注，若有变动，其变动的位置成十字的对称型，对称连线的交点即为精确的铅垂中点，重复此方法投出其余的激光点。检查无误后可弹墨，作为放线依据。6.1.3.标高传递及控制(1)高程控制通过业主提供的水准点，建立一个水准基点组，此水准基点由若干个水准点组成，并且分布于建筑物四角部位，根据这四个基准点确定各楼层的标高。(2)标高的竖向传递a、±0.000

36以上标高的传递，主要从水准基点是用钢尺沿结构外墙、边柱或电梯井筒等向上竖直引测，一般至少要由3处向上引测，以便于进行校核。b、将水准仪安置到施工层，校测由下面传递上来的各水平线，误差应在5mm以内,并得出楼层标高控制线。(3)水准点制作井底标高水准点详图

376.1.4.垂直度控制(1)本工程垂直度采用“内控法”与“外控法”结合的方法进行控制，即建筑物外轮廓垂直度由经纬仪在四角处的首层轴线为基准向上校测校核偏差，内部根据控制轴线使用钢尺及线锤对建筑物墙体或柱进行检测，两种方法相对照以保证墙体垂直度。(2)工程室内墙、柱垂直度由线锤和经纬仪校核完成，在结构施工完成后随即进行已完工程每层轴线垂直度偏差测量，以便及时调整。(3)选择无风阴天的早晨或傍晚对建筑物每二层用经纬仪进行一次垂直度观测，发现问题及时消除。6.1.5.沉降观测沉降观测是反映建筑物沉降的重要手段。根据设计图本建筑共设有14个点。沉降观测点本身应当牢固，确保点位安全，能长期保存；观测点在结构施工时布置，并注意保护。观测点上必须有明显的突出之处，可布置在基础、柱子及墙体转角处，与柱身、墙身保持一定距离，沉降观测大样如下：柱或墙020铜或不锈钢柱或墙in口2AIID>30080>150地卜.室顶板铜亟板(抛也士0.000020铜或不锈钢A-A沉降观测点详图沉降观测要求：(1)埋设沉降点后，立即测量原始数据，首层施工完毕即观测一次，以后每施工完一层观测一次，竣工验收以后第一年不少于4次，第二年不少于2次，以后每年一次，直到下沉稳定为止。对于突然发生异常情况，应及时通知设计单位。(2)本工程水准基点设置不少于3个。水准基点应设置在中、微风化岩上，水准基点宜靠近观察对象，但必须在建筑物产生的压力影响范围夕卜。(3)

38观察点埋设于建筑材物的竖向构件(剪力墙、柱)中，对观察点要做好保护措施。(4)观测要点：a.观测应在成像清晰气温稳定的气象条件下进行,观察仪器采用水平仪和锢钢尺。b.测量精度采用错误！未找到引用源。级水准测量，水准测量应采用闭合法。观察时尽量作到前后视距相等、若受环境条件限制无法做到前后也巨相等，但前后视距不等差不得大于10叫c.用于沉降观测的水准仪必须定期检查水准管与视准轴平行的条件是否满足；d.工作中尽可能作到“四定”固定人员观测和整理成资料，使用固定的水准仪、水准尺，使用固定的水准点和按固定测点位置转点，按规定日期、方法及路线进行观测；e.做好沉降观测点布置图及观测记录，工程竣工前将沉降观测值绘成沉降观测曲线；f.每次观测后如发现沉降异常应立即通知有关单位共同采取措施；g.工程竣工后将资料复制归档，作为竣工资料进行移交，以使业主能够继续观测，直至稳定。6.1.6.质量保证措施(1)用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50m钢卷尺等主要测量工具必须按期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。(2)在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤温度改正视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。(3)作好测量和工序交接。(4)测量记录和计算书采用标准专用表格，记录做到清晰准确、项目齐全计算资料必须由两人计算或一人用两种不同计算方法进行核对，计算资料由计算人鉴字后归档保存。(5)建立施测小组“三检”制度，即施测小组自检，项目技术负责人组织复检，专业部门检查制度。

396.2.土方垫层及降水、排水措施7.2.1.土方挖运(1)施工准备根据施工图纸，进行承台和地梁的测量放线工作。在开挖前坑内所有轴线桩、水准点都要引出机械施工活动区以外，并设置涂红白漆的钢筋支架加以保护；最后结合工程地质报告调查开挖范围内有无地下障碍物，并制定排障计划和处理方案，并加以实施。(2)施工方法a.土方开挖采用机械开挖、人工配合的做法。施工方法如下：基坑内南北方向各有一条坡道，开挖时应分两个方向逐渐后退开挖。b.土方开挖原则是先深后浅，机械开挖为主，人工辅助开挖相结合，先开挖深基础的电梯井土方，后挖承台地梁。c.由于本工程土方开挖为地下室-6--7m,绝对标高为6.8~8.6m,电梯井深为地下室底板下3.6m,根据地质资料表明，地表水为7.21~11.85m。地下水丰富，因此，清理原有基坑顶降水井点25个，井点深度要求有10m左右，提前3天降水，不够的井点重新采取开挖措施，务必使降水保持在-7.0~8.0m左右，并经常检查其水位。d.由于本工程管桩部分承台太小，预应力管桩基础间距较大部分采用70cm

40宽的小斗，机械预开挖承台地梁土方，运出堆放地点，其余采用人工开挖，修整就地堆放用以基梁转胎模成型的回填。e.承台、地基梁工程面每边加300mm宽，机械开挖基槽时一次到位留10〜15cm,用人工修整，不得超挖，以免对基土产生扰动。f.土方开挖前做好排水、降水措施。基坑内地表水、桩孔内的积水需排空，且采取井点降水使地下水位降低至绝对标高-7.0米以下。g.土方开挖时测量人员全天候跟踪到位，保证开挖尺寸符合设计要求，轴线、标高符合设计要求。h.配备足够的水泵，对有地下水的承台、电梯井等应及时抽干，以免水浸塌方，雨天作业时，应使水流向集水井、集中排出，且对基坑做好防护，及时排除积水。i.土方开挖至设计标高后，必须经设计、地勘、质检、甲方、监理等部门对承台、地梁进行验槽，办理验收手续，合格后及时浇捣殓垫层和砌筑痔胎模。开挖示意图（后附）（3）技术组织措施①质量标准：开挖标高：允许偏差+2cm。边线：允许偏差±2cm。②质量措施：a.开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员（工长）、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。b.施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，控制开挖标向Oc.机械挖土过程中，土建要配备足够的工人。开挖时每台班配备4-5人

41，随时配合清坑修边，将士送至挖土机开挖半径内，这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。6.2.2.边坡稳定监测本工程基坑有7m深，地处闹市，附近有城市道路，为此不能放松对边坡稳定的监测。监测内容包括基坑周边水平位移、道路沉降、地下水位观测。沿基坑周围布置水平位移观察点若干个，对监测结果应及时进行信息反馈，发现异常情况及时通知设计人员、甲方、监理等，以便研究对策。6.2.3.土方回填本工程基础采用240、120厚砖砌M5水泥砂浆砌筑，开挖时留出的工作面需土方回填，具体方法和措施如下：(1)工艺流程清理T基底夯实一分层回填T分层夯实一检验密实度一修平验收。(2)施工工艺和技术措施a.土方回填前，应将土方垃圾等杂物清理干净。b.检验土方质量，检查土质的含水率，如土偏湿可采用翻晒或均匀掺入干土措施，如过干，可采用预先洒水润湿措施。c.分层分段回填，交接处应填成阶梯型，上下层相互搭接，搭接宽度不小于300mm,分层的厚度应控制在每层不超过300mm。d.采用电动振动打夯机分层夯实，从边角处开始打夯，如不能打夯处，采用人工夯实，再铺下一层土，循环进行。e.回填全部完成后，表面应拉线找平，并检查痔胎模尺寸，有无使转胎模滑移，如有滑移的砖胎模，应及时修复。

42f.雨天施工时，应连续进行尽快完成，且工作面不宜过大，应分层分段进行，并尽量在雨期前完成。并应有防雨措施和方案，防止地面水流入基坑以免塌方或基土遭到破坏。g.分段分区施工，施工完一个区后及时办理验收手续。a.2.4.基槽验收土方开挖至设计标高后，必须经设计、质检、甲方、监理等部门对承台、地梁进行验槽，满足要求方可继续施工。b.2.5.垫层施工承台、电梯井、地梁、底板土方开挖至设计标高后，立即进行磴垫层施工，垫层采用C15素校100厚，全部为商品经，垫层施工前应采取降水措施，可在承台角开挖0.5x0.5m集水坑，用水泵迅速抽干坑内积水，以防止地下水搅动地基土。c.2.6.降排水措施(1)地表水抽排基坑边坡上、下各设置一道截水沟，防止地表水流入基坑，也可以借助于截水沟和集水井形成排水系统。场地面上的积水可利用后浇带排水至集水井，具体做法为在后浇带中段采取超挖10cm,靠集水井边段超挖15cm,垫层同样低出底板10〜15cm,利用其高差做成坡向，集中排水，集水井置于剪力墙(外墙)外边，即坡脚处，规格800x800x1500,砖砌240厚，M5

43水泥砂浆砌筑。集水井内的水泵及时抽排到坡顶排水沟，经沉沙井方可排入市政管网。（利用后浇带也可作为地下室底板完成后排水，且利于清理）。基坑内地表水采用水泵抽出到排水沟内集中排出。（2）地下水（井点降水）由于本工程地表水位较高为7.5〜11.5m,高出地下室底板标高，因此本工程降水、排水工作做得好，将有利于工程顺利进行，反之将增加很大困难。在前期桩基施工时，已经在基坑边坡上设置了二十多个降水井，由于降水井设计深度为10米，但井内淤积了几米的泥沙，经过现场测试,降水效果不明显，不能满足施工要求。施工降水将利用原有井点提前2-3天开始降水，使地下水位低于底板，由于基坑原有降水井未能很好降低水位，拟在基坑局部地下水丰富的区域增加井点降水。降水井采用小管井点降水，井间距为10m。降水井D=250,深10m。采用GPS-15型钻孔机成孔，孔径①250mm泥浆护壁，井管。130,井管四周回填砾砂。在降水过程中，设专人进行水位、水量的监测记录，以保证降水的连续性。底板施工完毕后，继续保持降水措施，防止地极受地下水浮力，影响工程质量。基坑排水示意图（后附）

446.3.钢筋工程大学城体育中心工程所使用的钢筋为I级、II级和III级钢筋，规格繁多。钢筋直径》①22采用机械连接(或电渣压力焊)，其余小直径的钢筋采用搭接绑扎方式连接。6.3.1.原材料的进场和堆放(1)进场的钢筋原材料，必须具备出厂合格证及进口商检报告。收料人认真核查：外观及尺寸、产地、批号与合格证相符，经确认无误，方可收货。(2)钢筋应按批检查验收，每验收批由同一炉罐号、同一加工方法、同一尺寸、同一交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。

45每批钢筋取两根试样，送试验部门抽检。国产钢筋只作力学性能试验，进口钢材必须做力学试验和化学成份分析试验。钢筋经抽检合格后方可使用。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格。对不合格钢材立即封存作退货处理。(3)钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，用槽钢制作堆放支架，将钢筋分规格放在支架上，用标识牌标明钢筋直径、级别、产地和送检情况，堆放整齐，避免锈蚀或油污。钢筋堆放高度不允许超过1.5米，堆放点距离基坑边的最小距离必须大于10米，以保证边坡支护的稳定和安全。6.3.2.钢筋加工(1)先由钢筋专职放样员按设计施工图和规范要求编制钢筋加工料单，经过施工员审核，按复核后的料单制作。(2)钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋表面应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，带有粒状和片状锈的钢筋不得使用。(3)钢筋切断和弯曲时要注意长度的准确，允许偏差要符合有关规定，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯曲点处不得有裂缝，对于II级钢筋不能反复弯曲。应避免用短尺量长料，防止产生累计误差，应在工作台上标出尺寸刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。在此过程中如发现劈裂、缩头或严重弯头等必须切除。(4)钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检查或其他专项检验。(5)钢筋种类级别和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应征得设计单位的同意。6.3.3.钢筋绑扎(1)准备工作

46核对半成品钢筋的规格、尺寸和数量等是否与料单相符，准备好绑扎用的铁丝、工具等。并按并部位保护层的厚度，准备好水泥砂浆垫块。当保护层厚度不小于或等于20nlm时垫块平面尺寸为50*50mm。墙、柱的垫块制作过程中埋入20号铁丝。(2)钢筋的绑扎接头a.搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；b.受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，II、III级钢筋可不做弯钩；c.直径不大于12mm受压I级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；d.钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；e.受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按图纸要求。⑶墙柱钢筋绑扎墙的垂直钢筋每段长度为楼层高度，水平钢筋每段长度不宜超过12m,以利于钢筋的绑扎。绑扎墙体边梁的钢筋时对墙体的阳角吊垂直线校正墙体的垂直度。柱子箍筋的弯钩叠合处应交错布置在四周纵向钢筋上，墙、柱钢筋的搭长度应满足设计要求。先搭设绑扎柱筋用的临时脚手架，绑扎操作者配备相应的安全器材。柱主筋根部与上口要增设定位箍筋，确保位置准确。柱筋每边超过四根者必须错开接头。(4)梁板钢筋绑扎梁筋绑扎在梁底模安装后进行，板模支立后进行楼板钢筋绑扎。a.楼板钢筋网交叉点应采用22号铁丝扎牢，对于单向板外围两行钢筋筋必须将所有交叉点绑牢，中间部分交叉点可以间隔绑扎，但必须保证钢筋不产生位移，对于双向板，必须全部绑扎。b.上层钢筋网片必须垫以足够的撑脚，以保证钢筋网标高准确，钢筋网片绑扎前必须先弹好线，以保证钢筋间距均匀。板上下钢筋之间设直径为巾12mm间距

47200mm的钢马凳，呈梅花型布置。c.楼板钢筋绑扎时，配置的钢筋级别，直径、根数和间距应符合设计要求,绑扎的钢筋网不得有变形、松脱现象。d.钢筋的绑扎接头必须符合以下规定：搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于钢筋直径的10倍，接头位置不宜位于构件最大弯矩处。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。钢筋的搭接和蔗必须严格按设计要求施工。e.楼板钢筋绑扎的允许偏差如下：项目允许偏差网眼的长、宽±10网眼尺寸±20受力钢筋间距±10f.殓浇筑时，必须派钢筋工值班，发现钢筋移位或松脱及时纠正。6.3.4.竖向钢筋连接现场竖向钢筋的连接，对于剪力墙暗柱、框架柱纵筋及直径》①22的钢筋全部采用直螺纹机械连接，直径巾16〜20的钢筋采用电渣压力焊。其余小直径钢筋采用绑扎搭接连接。a.钢筋的焊接接头，机械套筒接头均按规定要求，分批进行质量检查和验收，所有接头应分批抽取试件进行力学试验，对焊接钢筋原材还需进行化学试验，通过验收，方可进行下一道工序施工。b.接头的施工要求：受力钢筋应在受力较小处相互错开接头，当采用非焊接的搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不少于500mm的区段范围内。c.帮条焊接质量保证措施：选择合理的焊接顺序。焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加

48强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定。保证焊缝尺寸符合要求。焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取对称施焊和分层轮流施焊。6.3.5.成品保护a.柱子钢筋绑扎之后，不准撞击钢筋；b.楼板钢筋绑扎好后，不准踩在上面行走，在浇筑校前一定要保持原状并派专人整理。c.涂隔离剂、脱模剂时不要污染钢筋。d.安装电线管、水暖管或其它设施时不得任意切断和碰撞钢筋。6.3.6.成型钢筋的验收(1)自检、互检：按设计和施工规范绑扎成型后，施工班组先和质检员自检验收，合格后填报《工序自检单》。⑵专职检验：自检评定合格后报请专职质检员复检，再由现场质量部进行检查评定确认。(3)隐蔽验收：由现场质量部填报《隐蔽工程报验单》，并约请监理、甲方、质监站等有关部门进行隐蔽验收，经签证后方可进行下道工序施工。6.4.模板工程本工程游泳馆地下室工程、游泳池四周面积约为5000m2,四周墙面均为剪力墙体,四周外墙墙体厚度250,高度为5.1m和3m,模板工程量约为15000m2；

49体育场及体育馆模板量大约70000m2。本工程的结构柱大部分为圆柱，约12000m2。本工程所有的看台均为弧性型，施工难度大，工程质量要求高。模板工程是本工程的技术重点之6.4.1.施工要点(1)支撑的强度及稳定(2)支撑基础的承载力(3)模板表面及内在质量(4)围楞的大小及分布(5)施工缝的质量(6)模板拉结措施(7)侧墙混凝土保护层6.4.2.模板方案简介(1)模板的面板采用18mm厚九夹板，楞木采用50x100mm方木，对拉螺栓直径巾12。由于最大层高为12m,支撑采用钢管排架支撑。(2)支撑系统为：对于250mm厚板，钢管排架纵横向立杆间距为800x800mm;大梁的高度为750,其梁下排架的纵横间距据经验，钢管支撑纵向间距为600mln,横向间距为600,排架支撑的步高为1800。大梁的支撑应设剪刀撑，整个排架应设纵横剪刀撑，且不少于两道，间距不大于6m,剪刀撑的布置应与大梁的支撑相对应，在排架上架设50x100mm短木方，间距100nlm,上铺梁板底模。(3)模板起拱(4)为了防止大梁产生裂缝，取消穿梁套管。(5)在首层楼面上用墨线弹出大堂纵横双梁的位置，标明截面尺寸。搭设满堂脚手时，在大梁部位的排架横向步距为250mm(设5根支撑)，纵向步距为500mm,步高为1800m叫在楼板部位，采用纵横步距为750mm,步高为1800mm。

50纵横向每隔6nl各加设一道剪刀撑，并且要求在每一分区内设置四周封闭的剪刀撑。(6)排架支撑系统的搭设材料采用巾48钢管，竖向立杆的接头采用对接扣件，大梁下水平横杆与立杆采用双扣件以防止产生滑移。6.4.3.模板施工(1)模板及楞木进场时要进行验收，对翘曲不平、对角线不待等的模板以及不够尺寸的楞木要坚决退场，对已进场的材料要进行加工，楞木、大板修整至统一尺寸。(2)模板安装要求位置尺寸准确、牢固、稳定，防止出现涨模现象。在浇筑混凝土时，安排木工现场值班，对发生偏移的地方要及时校正、加固。(3)对于大模板的吊运必须按规定进行，吊点必须大于二点，在吊点上方加设楞木进行加固，且距模板的边缘不少于300mln,五级大风以上不得进行大模板的吊运，模板吊运至施工现场后，要有临时固定措施和防倾措施，尤其是在大风天气和上下班的交接。(4)模板按规定支设好后，必须经过项目部的验收，验收时加强对模板的支撑尤其是水平支撑及剪刀撑的检查，模板上的堆载不能超出规定，尤其是吊运钢筋时，不能将大捆的钢筋集中吊运在模板的同一位置。(5)浇筑混凝土时，有条件的应先浇筑竖向混凝土，以加强整个模板支撑系统的稳定性，对于先浇筑混凝土的部位的模板下方应设相对泵送混凝土冲击力的斜向支撑和剪刀撑，以防模板的整体倾斜。(6)模板的存放要按规定，堆放要整齐，高度不超过1.5m,模板要按区按段进行编号，拆除的模板也要分区分段堆放，并对已损坏的模板边角进行修补。(6)支拆模板时，2m以上人员要挂设安全带，并有可靠的立足点，拆模区域应设置警示区域并设专人监护，模板应一次拆完，不能留有悬空模板。H、模板拆除应根据混凝土拆模指导试块的强度以及施工规定的要求进行,要

51有拆模通知单拆模的安全技术交底。非承重墙模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除而损坏时方能拆除，跨度大于8m的梁板模板待混凝土强度达到100%计强度时，方可拆除。悬臂构件尚需待上面两层施工完毕后才能拆除。预留洞模板应在混凝土强度达到能保证构件和孔洞表面不发生塌陷和开裂，方可拆除。6.4.4.质量保证措施(1)为保证结构尺寸、位置的正确性，支模前要放好模板控制线。(2)楞木及对拉螺栓的设计要求严格按施工专项方案执行，不允许随意增大或减小间距，对拉螺栓用的钢筋要经过检验合格后才能使用，以免出现胀模现象。(3)为保证楞木规格一致，所有楞木都要经过加工裁制成统一尺寸，以防模板翘曲不平。(4)板缝必须严密，严禁出现漏浆现象，板的表面必须平整、光洁，成形后的混凝土必须无蜂窝麻面现象。(5)浇筑前要保证模内洁净，混凝土浇筑过程中要经常检查，发现变形、松动等情况及时修补加固。(6)对于高支模部位的模板支设，成立专门的质量检查小组和安全检查小组，负责对模板支设的全过程进行监控，并地模板支设过程中的质量和安全负责。施工安全的责任人应在高支模的搭设、拆除和混凝土浇前向作业人员进行安全技术交底。(6)高支模施工应按经审批的技术方案进行施工，技术方案未经原审批部门同意，任何人不得修改变更。(7)支模分段或整体搭设安装完毕，经企业技术负责人和安全负责人或其书面委托人主持分段或整体验收合格后方能进行钢筋安装。(8)

52排架支撑系统系统立杆所用的扣件必须为对接扣件，大梁下的水平横杆采用双扣件进行加强，防止产生滑移。钢管的臂厚必须得到保证。(9)混凝土浇筑前必须编写专项方案，对模板支撑系统进行认真的检查，尤其是大梁下是否采用双扣件、水平拉杆是否纵横拉接、剪力撑设置是否按规定等。(10)满堂脚手排架搭设应设置专用人员上下通道，禁止人员通过排架上下；整个排架系统在竖向至少设置不少于三道的水平防护，材料可采用钢笆或采用安全网、底模板等，以防止大模板施工时有高空落物。(11)为了增加排架系统的防倾，排架的水平拉杆应与相应范围内的混凝土柱或剪力墙进行可靠的拉接。(12)浇筑混凝土时，有条件的应先浇筑竖向柱、墙混凝土，以加强整个模板支撑系统的稳定性，对于先浇筑混凝土的部位的模板下方应设相对泵送混凝土冲击力的斜向支撑和剪刀撑，以防模板的整体倾斜。(13)在主次梁交接的部位，由于可能增加的荷载，要相应增加立杆的数量或采用人字架将荷载分担到整个排架系统。(14)在施工中必须保证立杆的垂直，确保立杆在每一个1.8m的计算范围内都有纵横拉接。在大梁模板下的水平横钢管与支架用扣件相扣接时，力求扣接对称，以消除或减少立杆的偏心距。(15)模板搭设、拆除和混凝土浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在施工现场作监护。(16)混凝土浇筑时，应派专职安全员观察模板及其支撑系统的变形情况,发现异常现象时，应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意后方可复工。

536.5.混凝土工程本工程混凝土强度等级多，体量大，要求高，大多数柱、墙标号为C40,因此在校施工过程中应严格执行《校结构工程施工及验收规范》，从而保证磴浇筑质量。施工时，采用商品混凝土泵送供料。6.1.1.商品混凝土质量控制(1)混凝土的配合比需通过试验确定，报监理审批，并严格执行配合比。(2)所有原料均需进行严格质检，材料的品种、规格、性能参数均不得低于试验所用材质。(3)派设专人驻混凝土搅拌厂，对搅拌站的生产过程实施旁监，以全面控制商品混凝土的生产全过程，确保混凝土的生产全过程，确保混凝土的生产质量。6.5.2.泵送质量控制(1)泵管的支撑设计，除按正常计算外，还应考虑脉冲水平推力和输送砂速度快所引起的荷载及侧压力以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性。(2)施工前应根据浇筑的砂量、工期、构件的特点、泵送能力等确定殓的初凝时间、布管方法，并编制浇筑方案。(3)泵送前应办理好隐、蔽工程验收手续，模板应清理干净，并淋水湿润。不

54论是现场制备殓或使用场外预拌站供应的殓，其生产能力和运输能力必须等于或大于泵送能力。(4)殓泵的操作人员必须经培训考核合格，才能上岗操作。浇捣校楼面时，应搭设操作平桥或交通走桥，防止踩踏钢筋。(5)砂泵的液压油箱、水箱的油位、水量适宜，各油管接头紧固。检查冷却润滑水箱中加足干净的乳化液，液面不能低于活塞杆。准备好清洗泵机和管道机具，如空气压缩机棉球、清洗管接头等，为保证空气压缩机正常工作，应储备一定压力，以便随时使用。(6)空载起动泵送机前，应在料斗内加一半的水量，使活塞在缸筒内移动时，不至于磨擦力过大，损坏活塞。检查液压油是否干净，查看真空表上指针若指到(红色范围)内，应拆除更换清洗滤清器。(7)准备好润滑管道的水泥砂浆，一般是用1：2的水泥砂浆，坍落度为12〜16cm。接通电源后，检查电压表以及各种指示类是否正常，泵机用电压力为350〜410V。泵机空载应运行一段时间，观察工作状态是否正常，正常后才能泵送殓。6.5.3.混凝土浇筑(―)墙柱混凝土浇筑(1)柱墙浇筑前或新浇砂与下层结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与殓配合相同的水泥砂浆，砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。(2)柱、墙校应分层浇筑振捣，每层厚度控制在500mm左右，殓下料点应分散布置循环推进,连续进行,并按规范规定控制好砂浇筑的延续时间。如果筒体层高较高，并且钢筋较密，为了殓振捣密实，在楼层标高1m处留置浇灌口。(3)浇筑墙体洞口时，要使洞口两侧高度大体一致，振捣时，振动棒应距洞边300mm以上，并从两侧同时振捣，以防洞口变形，大洞口下部模板应开口并补充振捣。构造柱被应分层浇筑，每层厚度不超过300mm。

55(4)施工缝设置：墙体宜设在门窗洞口过梁跨度1/3范围内，墙体其它部位的垂直缝留设由施工方案确定，柱子水平缝留置于主梁下面。(二)梁、板混凝土浇筑(1)肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”推进，先半梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一齐浇巩。(2)和板边连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设在板底下20〜30mm处，第一层下料慢此，待梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。(3)楼板浇筑的虚铺厚应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回原地捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度，振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。在浇筑与柱、墙边成整体的墙和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1〜1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。(4)施工缝设置：宜沿梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面沿次梁轴线或板面垂直，单向板的施工缝留置在平行于短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、水池、多层钢架等结构复杂的工程，施工缝处需待已浇验的抗压强度不少于1.2Mpa时，才允许继续浇筑。一般情况下不得任意留设施工缝。在施工缝处继续浇筑殓前，砂施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净排除积水后，先洗一层与砂成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑砂。(三)剪力墙混凝土浇筑由于地下室剪力墙最大高度为6.3米，长度按变形缝划分达到75米，而C40/S8大体积混凝土有其特殊性，施工技术要求高，混凝土中加了高效减水剂，使混凝土有较好的流动性和缓凝性质，经过试验可知，混凝土的坍落度最大可达180mm,混凝土的初凝时间不少7

56小时(中午天气较炎热时，初凝时间可能减少至5小时)，如果采用普通的分层浇筑方法势必使混凝土流淌较远，流淌最远的混凝土可能较长时间没有新浇筑的混凝土接应而容易形成施工冷缝。现采取在与浇筑方向相垂直每隔30~40m设置后浇带，从而确保混凝土浇筑过程中不出现冷缝。混凝土浇筑时增加振动棒及施工人员，并安排人员对现场已浇筑的混凝土进行监控，一经发现有出现施工冷缝的可能，立即进行处理。(四)楼梯龄浇筑(1)楼梯磴浇筑的浇灌分两步进行。由于楼梯踏步采用全封闭的方式支模方法，第一步先从休息平台向下浇到下层楼面处，振动器在踏步上表面进行振捣，第二步在作业层从上而下浇筑上段梯板，浇捣方法同第一步。(2)施工缝位置：根据结构情况留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。(五)校的养护(1)殓浇筑结束后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护，殓浇水养护日期一般不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的殓不得少于14天。(2)每日浇水次数应能保持磴处于足够的润湿状态，常温下每日浇水四次。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池等一类工程，可在拆除内模板后，待殓达到一定强度后注水养护。6.5.4.浇筑质量保证措施(1)殓自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m,如超过2m时必须采取措施。浇筑竖向结构殓时，如浇筑高度超过3m时，应采取串筒、导管、溜槽或在模板侧面开施工洞口»(2)浇筑殓时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用长度的L25倍，最大不超过500mm,平板振动的分层厚度为200mm。(3)使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏(一般为300〜100mm),振捣上一层时应插入下层殓面50mm,

57以消除两层间的接缝，平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。(4)浇筑殓应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层砂初凝之前，将此层被浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及殓初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。(5)浇筑殓时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即暂停浇灌并应在已浇筑的砂初凝前修整完毕。

586.6.砌体工程灰砂豉为实心豉，根据工程特点及要求，内外墙均采用灰砂砖。6.6.1.施工准备(1)砌块砌筑施工前，应结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉钎接施工。(2)砌块砌筑施工前，必须做完基础工程，办完施检领检手续。(3)放好砌体墙位置线、门窗口等位置线，经验线符合设计图纸要求，预检合格。按砌筑操作需要，找好标高，立好标尺杆。搭设好操作和卸料架子。(4)砂浆经试配确定配合比，准备好试模。6.6.2.施工工艺(一)工艺流程

59(二)砌筑要求(1)砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。(2)砌块排列应从地基或基础面、±0.00楼面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%〜80%。(3)砌块排列上、下皮应错缝措砌，搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mll1,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。(4)外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬握时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖砌。(5)砌体水平灰缝厚度一般为15nlm,如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20〜25nlm,垂直灰缝宽度为20mli1,大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。(6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。(7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。(8)制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%,砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5mino

60(9)铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。(10)砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。(H)砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落；就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微橇，用托线板挂直、核正为止。(12)砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。(12)竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为3〜5mm。(14)墙体砌筑时，采用挤浆法砌筑，并保证竖向灰缝的饱满度。严格按设计要求设置构造柱和墙体拉结筋。(15)砌体当砌筑至梁或板下口约200mm时，应暂停砌筑，待其砂浆自行收缩下沉，斜砌寒紧，从顶层开始，砌块必须逐块敲紧。(16)砌筑时，首先应将砌体基层清理干净，在基层楼板上弹好轴线、墙体线门窗洞口和其它尺寸线，并在四角设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、门窗洞口、过梁、预制构件等高度，每皮砌块均须水平线，保证灰缝横平竖直。严禁用水冲浆灌缝。(17)对不能同时砌筑但又必须间断的,按要求留置斜槎时应先清理基面，洒水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。(18)

61埋入砌体内的拉结筋，设置正确、平直、其外露部分在施工中不得任意弯折。浇筑钢筋殓圈梁和过梁前清理基面，扫除灰渣、洒水湿润。对圈梁和构造柱等砂结构的洒水养护时，不能长时间流淌，避免发生砌体浸泡现象。6.6.3.砌筑质量标准(1)砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm,灰缝的砂浆饱满，不得出现透明缝。(2)墙转角处，每皮砖的外角应加砌分头。砖丁字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。(3)墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm,临时洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌。(4)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。(5)砌筑脚手架。外墙砌筑采用从地面搭起的双排绿网全封闭钢管脚手架；内墙砌筑采用双排二步距钢管脚手架。(6)转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎；灰缝均匀一致。砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破搓、松动。(7)拉结钢筋、钢筋网片的根数、间距、位置、长度应符合设计要求。(8)砌体允许偏差：序号项目允许偏差(MM)检查方法1轴线位移10用钢尺或经纬仪检查2墙体垂直度5用2M靠尺检查3表面平整度8用2M靠尺检查4水平灰缝厚度累计10皮±8拉线用尺量检查5门窗洞口(后塞框)宽度±5用尺量检查高度+5

627.工程质量通病及预防6.1.土方工程(1)土方开挖要注意开挖深度控制，在机械开挖至土方设计标高以上200mm时要改为人工开挖，以免对地基基层土壤进行扰动(2)回填士应按规定每层取样测量夯实后的干容重，在符合设计要求后才能回填上一层。(3)严格控制每层回填厚度，禁止汽车直接卸土入槽。(4)回填土方要分层分段施工，上下层相互搭接，搭接宽度不小于300mm,分层厚度应控制在每层不超过300mm。(5)土方夯击要密实，施工要分层进行，每层夯实不得少于3遍。7.2.钢筋工程(—)钢筋加工(1)钢筋下料切断尺寸不准：根据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情况，确定调整或返工。(2)钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值：对于I级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不得重新调直和反复弯曲。(二)钢筋绑扎(1)钢筋骨架外形尺寸不准：绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。(2)保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。

63(3)钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架钢筋交点要绑扎牢固；必要时焊拉牢固。(4)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁丝应绑成八字型，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。(5)柱子箍筋接头无错开放置：绑扎前要先检查，绑扎完后再检查，若有错误应即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋易出现位移，要及时调整。(6)同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。(三)焊接(1)焊接过程中要及时清渣，焊缝表面光滑平整，加强焊缝平缓过渡，弧坑应填满。(2)根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择适宜焊条直径和焊接电流，保证焊缝与钢筋熔合良好。(3)帮条尺寸、坡口角度、钢筋端头间隙以及钢筋轴线等应符合有关规定。保证焊缝尺寸符合要求。(4)焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。(5)钢筋电弧焊时不能忽视因焊接而引起的结构变形，应采取对称施焊和分层轮流施焊。(6)选择合理的焊接顺序7.3.混凝土工程(1)蜂窝产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。

64预防措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm,应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。(2)露筋产生原因：主筋保护垫层不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。预防措施:钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用震动器待殓中气泡完全排除后才能移动。(3)孔洞产生原因：在钢筋较密的部位，砂被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位(如梁柱接头)应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振捣器。(4)缝隙及夹渣产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和楼板脚。预防措施：浇注前对柱头、施工缝、楼板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。(5)墙柱底部缺陷(烂根)产生原因：模板下□缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆或者积水较多。预防措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别在墙柱脚处，浇注殓前先清理积水，并浇筑50〜100mm厚的水泥砂浆。(6)梁柱结点处(接头)断面尺寸偏差过大产生原因：柱头模板刚度差，支撑不牢固或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。

65预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸、垂直度、钢度、符合要求允许接驳梁模板。(7)楼板表面平整度差产生原因：振捣后没有用拖板、刮尺抹平，跌级和斜水部位没有符合尺寸的模具定位，殓未达凝固就在上面行人和操作。预防措施：浇捣楼面应提倡使用拖板或刮尺抹平，跌级要使用平直、厚度符合要求的模具定位，砂达到1.2Mpa后才允许在砂面上操作。(8)球表面上不规则裂缝产生原因：一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚、大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施：二次振捣，水平结构用木抹子搓毛两遍，校终凝后立即淋水保养，高温或干燥天气要加麻袋草袋覆盖，保持构件有较久的湿润时间。(9)缺楞掉角产生原因：投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低、或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施：指定专人监控投料，投量计量准确，搅拌时间要足够，拆模板应在殓强度能保证，棱角应予保护。(10)钢筋保护层垫块脆裂产生原因：垫块强度低于构件强度，沉置钢筋笼冲力过大。预防措施：垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲力,当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢筋或铁丝增强，垫块制作完毕应浇水养护。(11)计量不准确

66产生原因：砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准，外加剂没有按程序操作，而导致殓质量下降。预防措施：设专人监管上料交流保证计量准确。7.4.砌体工程(1)墙身轴线位移。造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直一致的要求。(2)水平灰缝厚薄不均，造成原因：在立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌转准线没拉紧。(3)同一痔层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不能与转层吻合；在砌筑时，没有安皮数杆控制转的皮数。(4)墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍(乱头灰)未刮平顺。(5)构造柱未按规范砌筑，造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉接结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120MM时上口一皮没按进60MM后再上一皮才进120MM,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(6)墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底边接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。7.5.楼地面工程（一）水泥砂浆面（1）起砂

67产生原因：水泥质量不好（过期或受潮至使强度降低），水泥砂浆搅拌不均匀，砂子过细或含泥量过大，水灰比过大，压光遍数不够及压光过早或过迟，养护不当等。预防措施：原材料一定要经试验合格才可使用；严格控制水灰比，用于地面面层的水泥砂浆稠度不宜大于50MM（以标准圆锥体沉入度计）；掌握好层面的压光时间。水泥地面的压光一般不应少于三遍。第一遍随铺随进行，第二遍压光应在初凝后终凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和闭塞细毛孔，应切忌在水泥终凝后进行，连续养护时间不少于14昼夜。（2）面层空鼓（起壳）产生原因：砂子粒度过细、水灰比过大，基层清理不干净，基层表面不够湿润或表面积水，未做到素水泥浆随扫随做面层砂浆。预防措施：在面层水泥砂浆施工前应严格处理好底层（清洁、平整、湿润）,重视原材料质量，素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做好随刷随铺。（二）地砖面层（1）面料与基层空鼓主要是由于基层清理不够干净，不够湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过久,铺贴块料时没有洒水湿润；水泥膏抹涂不均匀等。（2）错缝面料尺寸规格不一，事前没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝子。(3)相邻两板高低不平(剪口大)由于块料本身不平正；铺贴操作不当；铺贴后过早上人行走踩踏或堆物品(有时还出现松动现象)。7.6.门窗工程

68(-)木门(1)窜角：门框装拼后有个别框不符合标准，因钉斜拉条时不仔细，漏钉或少钉，钉时不注意斜拉条厚度，用钉伸入框内深度不够，影响框四周牢固。(2)弯曲：门框、扇装拼时用的台架不注意水平，堆放时不平稳，垫木距离过大。(3)表面磨损：精光时不注意门框、扇面与台架接触部分突出的硬物，移动时磨损表面。(4)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平主要因为立框时没掌握好抹灰层的厚度。门框与门窗洞缝隙过大或过小：安装门框时事先没有量洞口的尺寸，计算缝隙宽度。可以在安装时以缝隙、标高及平水线来调整，使之满足各要求，砖墙如果洞口尺寸小，可以把转墙剔掉一部分再安装；清水墙不允许剔凿，偏差在20MM以内的，把框的两根立挺各修掉一部分再安装，超出20MM的，可把框、扇同时分匀改小。(5)门框安装不牢由于预埋的木砖数量少或将木砖碰松木砖不牢。为保证门框安装牢固要求，木砖的设备一定要满足数量和间距要求。2M以内高的门框每边不少于3块木砖，木砖间距应在0.8—0.9M为宜；2M高以上门框，每边木砖间距不得大于L2M。钉子伸入木砖及砌体深度不够，固定不牢，为满足门框安装牢固，钉子进入木砖或砌体内应有40MM以上。(6)合页较不平，螺丝松动，螺丝钉倾斜，缺少螺丝合页较槽深度不一，安装时螺丝钉钉入太长，或倾斜拧入，因此合页较槽应深浅一致，安装螺丝钉严禁一次钉入，钉入深度不得超过螺丝长度1/3,拧入深度不得小于2/3,拧时不得倾斜，安装时如遇木节，应在木节上钻眼，重新塞入木塞处理后再拧螺丝，同时应注意拧足螺丝数。

69(7)木门贴脸对缝不严、割角不准、接槎不平、不正加强预装，有缺陷应在预装时修正。贴脸板加工规格不一致，安装操作接槎对得不准所致。在安装配料时应在同一部位相接处选择规格一致的加工品，操作中应对准接槎后方可钉固。(二)铝合金窗(1)窗框水平度、垂直度差，窗框起鼓变形窗框临时固定后，在填塞与墙体缝隙时，注意不要使窗框移位倾斜变形，应待窗框安装固定牢固后再除掉定位木楔或其它器具。(2)窗表面腐蚀变色施工时严格做好产品保护，及时补封好破损掉的保护胶纸和薄膜。并及时清除溅落在铝合金窗表面的灰浆污物。(3)窗扇玻璃密封条脱落玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时应留有伸缩余量。窗表面划痕：使用工具清理铝合金窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。(4)外观不整洁窗表面胶污尘迹应用专门溶剂或洁净的水及棉杪清洗掉，填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉，确保完工的铝合金窗表面整洁美观。(5)玻璃安装缝渗水

70因密封不好，构造处理不妥造成。其防治措施，应在横竖框的相交部位，注上防水密封胶，注胶时，框的表面备必清理干净，否则会影响胶的密封性能。要克服这种毛病，其一，要按设计要求，选择封缝材料；施工中漏封的缝要及时补上，其二，用像胶条封缝的窗扇，应在转角部位注上密封胶，使其粘结，窗外侧的封缝材料应使用密封胶。(6)大块玻璃安装施工注意事项裁划5-6MM厚的大块玻璃，人站在地上无法裁划，因而有时需脱鞋站在玻璃上裁划，裁划前必须在工作台上垫绒布，使玻璃受压均匀，裁划后双手握紧玻璃，同时向下扳脱，不得粗心大意而造成整块玻璃破裂。对大块玻璃来说，玻璃与框架的结合处留缝非常重要，不可忽视，否则，在受热变化时，玻璃将会开裂。安装大块玻璃时，应用玻璃吸盘吸住玻璃，然后手握吸盘器把玻璃提起来安装,根据玻璃大小，可同时由两人或几个人使用吸盘来一齐抬玻璃。7.7.装饰工程(一)一般抹灰(1)门窗洞口，墙面上等抹灰空鼓、裂缝其主要原因有如下几点：门窗框两边寒灰不严，墙体预埋木豉间距过大或木转松动，经门窗开关振动，在门窗周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞实。基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收，应认真清理和提前浇水。基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为7-9MM。配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。(2)灰面起泡，有抹纹、开花

71主要原因有如下几点：抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象，在基层为混凝土时较为常见。底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。(3)抹灰表面不平、阴阳角不垂直、不方正主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平。冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高底不平，阴阳角不垂直，不方正。(二)油漆、涂料(1)流坠可以调整涂料的施工粘度，每遍涂料的厚度应控制合理；加强施工场所的通风，选用干燥稍快的涂料品种；油刷蘸油应勤蘸、蘸少，调整喷嘴孔径；在施工中应尽量使基层平整，磨去棱角，刷涂料时，用力刷匀。(2)渗色底层涂料充分干后刷面漆；底层涂料和面层涂料应配套使用。(3)针孔施工粘度不宜过大，涂料拌后应停一段时间后再用；应掌握好喷涂技术；配制使用涂料时应防止水分混入，风砂天、大风天不宜施工。(4)起泡应在基层充分干燥后，才进行涂饰施工；金属表面涂饰前，必须将铁锈清除干净；涂料粘度不宜过大，一次涂膜不宜过厚，喷涂前，检查油水分离器，防止水汽混入；应在底层涂料完全干透，表面水分除净后再涂面层涂料。(5)脱落起皮

72施涂前，应将基层处理干净；基面应当干燥，和除去霉染物后再涂刷涂料；控制每遍涂料的涂膜厚度；注意底层涂料和面层涂料的配套。(6)涂膜开裂面层涂料的硬度不宜过高；施工中应避免有害气体的侵蚀；施工前应将涂料搅匀；面层涂料的挥发万分不宜过高。(7)回粘应在头遍涂料完全干燥后，再涂第二遍涂料；基体表面的油脂等污染物均应处理干净；施涂后不能在烈日下曝晒；合理选用涂料和溶剂；应按试验和经验来确定干料的用量和配比。

738.工程重点、新材料、新工艺、新设备的应用7.1.工程重点的技术保证措施8.1.1.大体积混凝土体育场CT-32a、CT-32b二个32桩承台混凝土每个181m3,属于大体积构件，应按大体积的混凝土浇捣处理。施工技术方案的重点是：高度重视水化热升温问题，控制混凝土结构的内部与外部温差以及砂表面与大气温差在设计规定的允许范围25℃以内。安排并掌握好底板混凝土浇灌的流程工艺和浇灌速度，做到浇筑作业一气呵成，不出现冷缝，确保混凝土连续浇灌的质量。1、降温本工程承台厚度达到1.8米，大体积承台在磴浇筑后产生大量水化热，当内外温差超过25C时可能导致温度裂纹。为有效控制温度裂纹，大体积被采用外部蓄水保温、内配DN50钢管分3层形成循环，进水和出水保持流畅，应力集中部位配加强筋等措施。配合比设计时，充分利用殓的后期强度，适当减少每立方米水泥用量。在合理范围内使用粗骨料，选用粒径较大、级配良好的粗骨料，掺加减水剂和粉煤灰，改善和易性，降低水灰比以达到降低水泥用量，降低水化热的目的。采用低温水搅拌砂,骨料避免日光直晒或采取喷冷水预冷,被输送泵,泵管工作过程中覆盖麻袋，也洒冷水降温。加强校振捣，提高殓密实度。殓浇筑后两小时，按标高用长刮尺刮平表面水泥浆，再用木槎板反复

74槎压数遍，使表面密实，初凝前再用铁槎压光，控制校表面龟裂。2、测温基础内测温点布置：测温点布置按1.5米间隔布置，不少于5个。本工程底板采用预埋1寸镀锌钢管，封闭钢管的底部，殓浇筑完后在管中注入自来水，所有钢管露出底板殓层表面30nlm,最长钢管底部位置距底板殓底表面30mm,最短钢管底部位置距底板校层表面30mm,另一根钢管底部位置为其它两根管钢管底部位置中间点。呈阶梯下料。钢管直径为：15mmo温度控制指标：中心温度与表面温度差《25℃,降温速率42℃/24ho在混凝土浇筑6小时后及由前台负责人员进行测试，直到养护完成后7天，并按要求填写《大体积混凝土施工测温记录表》GD2301sz004。在混凝土温度上升阶段每2〜4小时测一次，温度下降阶段每8小时测一次，同时应测大气温度。所有测温孔编号，进行混凝土内部不同深度和表面温度的测量。在测温过程中，当发现温度差超过25c时，应及时加强保温或延缓拆除保温麻袋。同时前台工作人员应立即通知项目经理部和甲方、监理，以便项目部立即采取应对措施迅速作出处理。3校■抗裂大体积被要着重防止产生温度裂缝，必须采取控制裂缝的有力措施：①为防防止产生温度裂缝，设法降低水泥水化热是十分必要的，尽量控制坍落度，在12±2cm范围内，降低水灰比。②调整配合比，掺加一定量的添加剂，改善和易性，减少收缩。

75③水泥选用水化热较低普通硅酸盐水泥和粉煤灰水泥，掺入适量(按配合比)的优质粉煤灰，增加其和易性，降低水化热。④采用分层分段法浇筑殓，分层振捣密实以便殓的水化热能尽快散失。⑤做好测温工作，采取相应措施。控制殓的内部与表面温度，以及表面温度与环镜大气温度之差均不超过25C。⑥加强养护，养护时间不少于14天。8.1.2.地下室防水本工程地下室、游泳池底板、侧墙迎水面采用聚胺脂防水涂膜和C30、S6自防水混凝土。我司提交防水专项施工方案进行审查时须做出书面质量承诺，保证防水效果。地下室底板、侧墙、顶板顶面、体育馆比赛场地钢筋校地面及体育场室内跑道结构底板内防水采用水泥基透晶型防水材料。1、聚胺脂防水涂膜。(1)施工前的作业条件防水分包商应具有相应的国家建筑防水工程专业承包资质。防水工经过防水专业培训，持有防水专业施工岗位证书。③基层养护及防水施工条件满足设计和规范要求。防水工程施工前,应对前项工程进行质量隐蔽验收，合格后方可施工。④各种预埋管件按设计及规范要求应事先预埋，并做好密闭防水处理。⑤防水层施工不宜在雨天、5c以下以及5级以上大风中施工。(2)施工技术要求。

76①清理基层：基层表面应先做处理，使基层坚实、洁净，无浮浆、无水珠、无积水。②地下水位应降至防水层以下300mm,并保持至土方回填完毕。③对基坑周围的地表水必须设沟排除，不得流入基坑、严禁带水、带泥施工。④结构防水混凝土完成后，应细致检查结构混凝土施工质量，发现蜂窝麻面、露筋或裂缝，应进行修补或灌浆处理。⑤涂刮施工可采用刮抹法和涂刷法。涂刷时要均匀一致，不露底，并应刮涂两遍以上，涂料防水层的总厚度应符合设计要求。⑥涂膜施工前，应先对阴阳角，预埋件等部位进行密封或加强处理。⑦防水涂膜施工应待前一道涂层实干后进行。⑧防水涂膜施工完后，应及时按设计要求做防水层保护施工，井及时回填土方。(一)施工缝的留设(1)地下室外墙：水平施工缝留在每层底板上500mm处。(2)内墙柱：施工缝留在顶板梁底5cm处或梁锚入柱内负筋的下端。(3)梁板：当沿着次梁方向浇筑时，施工缝的位置应留在次梁跨中1/3范围内，当沿着主梁方向浇筑时，施工缝位置应留在主梁和楼板跨度中央的2/4范围内。见下图：

77)施工缝的处理(1)地下室外墙水平施工缝的留置位置为每层底板上500mm处在混凝土施工前在接槎面上先浇筑一层50mm厚与结构混凝土同配比的水施工缝：本工程施工缝根据其留置部位分为有防水要求的施工缝和无面浮浆及松动的石子等杂物，钢板止水带表面也应清理干净，并用清水冲防水要求的施工缝。有防水要求的施工缝主要指地下室外墙、底板上留置浇筑上层混凝土前应将结合处已有混凝土面清理干净，剔除表的施工缝，其处理方法为楼梯：楼梯施工缝应留在其两端1/3范围处工缝处加设300宽3mm的止水钢板一道。钢板止水带在墙中每隔2m用中25钢筋焊接支架，固定牢固，并且保证位置准确(3)在浇筑上部结构混凝土时，将接槎面用水充分润湿，并且要求梁板结构施工缝位置位沿着次梁方向浇筑b)位沿着主梁方向浇筑

78泥砂浆，以保证新旧混凝土的有效结合。(4)在外防水施工时应对施工缝处采取加强措施，如加做一层加强层等。遇水膨胀止水条遇水膨胀止水条钢丝网片填缝材料地下室墙、板后浇带构造地下室墙、板后浇带超前止水构造无防水要求的施工缝包括地下室内墙柱及上部结构水平施工缝，以及上部结构的竖向施工缝。其处理方法为：先清洗干净新旧混凝土接槎处的凿毛面，采用塔吊运输浇筑与新浇筑混凝土同配比的水泥砂浆30-50mm厚，然后浇筑新混凝土。(三)防水层施工要点(1)易遭踩踏的阳角、管根等部位必须按规范、设计图纸以及防水构造图集要求增加附加层。(2)相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平整。(3)防水面积很大，必须分阶段施工时，中间过程中临时收头很多，必须做好临时封闭。(4)基层处理剂要用力薄涂，使其渗透到基层毛细孔中，待溶剂挥发后，基层表面形成一层很薄的薄膜牢固粘附在基层表面，不可漏涂。(5)

79卷材粘贴后，应采取措临时遮盖，减少卷材直接暴露而受损伤的机会，方法之一是：将揭下来的有机硅隔离纸反铺在卷材上，此保护纸也可作为防水层与保护层之间的隔离层而继续保留。(6)卷材粘贴后，受阳光曝晒，表面可能会出现轻微皱褶、鼓泡，这是正常现象，不会影响其防水性能，并且一经隐蔽即会消失。(7)防水层应尽快隐蔽，不宜长时间曝晒。通常应在防水层完工后24小时内隐蔽，地下室侧墙部位可稍延迟，但也不宜长于72小时。(8)自粘性改性沥青防水卷材的特点是与基层全粘结，即使有局部破坏，也不会窜水，所以保证全粘结质量很重要。由于卷材的特点是自粘结，操作时易出现“超前”粘结现象，即当卷材隔离纸揭开放在基面上就已粘结，往往会出现粘铺不平，有鼓泡等现象。(9)在粘铺卷材时，应随时注意与基准线对齐，不能操之过急，以免出现偏差难以纠正。卷材粘贴时，卷材不得用力拉伸。粘贴后，随即用压辐从卷材中部向两侧滚压，排出空气，使卷材牢固粘贴在基层上。卷材背面搭接部位的隔离纸不要过早揭掉，以免污染粘结层或误粘。应在后幅卷卷材粘贴之前揭掉。(10)基层一定要清理干净，如有基面不牢固部位，即使基层处理剂没有缺陷，也会造成卷材连基层表面附着物拉起的现象，故要求基层一定要牢固、坚硬、干净。(11)基层处理剂的作用一是隔绝基层潮气，二是渗透到毛细孔里，基层处理剂形成一个整体膜，起到防水层与基层粘结过渡作用，使防水层

80通过基层处理剂与基面生成“键合”粘结。如果基层处理剂施工不合格会引起防水层“起鼓泡”现象，防水层与基层的粘结质量也会受到影响。(12)防水层铺贴后应立即用胶压辐从中间向两边赶气，特别是环境温度高时，容易引起防水层“鼓泡”现象。如出现“闭气起鼓”现象，应用裁刀割口放气，然后再用大于割口2倍的卷材修补，边修补边用封边膏密封。(四)外墙防水构造要求(1)穿墙螺栓处理：外墙在施工过程中，为保证模板的稳定性，需加设穿墙螺栓，此部位作为防水的薄弱环节，可参照下图进行施工：(2)水平预埋穿墙设备管线套管防水做法:

81水、电、空调等各专业在施工过程中都要预留、预埋许多管道，这些管道处容易形成渗漏通道，为保证防水质量，参照上图进行施工。（五）外墙抗裂本工程地下室外墙设计中采用C35S6抗渗殓掺0.9%短纤维及防水剂等外加剂。在地下室外墙被浇捣过程中，除地下室底板+500处设止水钢板作施工缝外，以上不设施工缝。外墙和顶梁板一次浇捣。校配合比在满足抗渗要求条件下，严格控制粗细骨料粒径及含泥量小于1%,水灰比控制在12土2cm范围内，且在采用泵送砂的情况下，为增加殓的和易性，掺入适量粉煤灰及缓凝型的减水剂代替水泥以减小水灰比，减少殓沉降和收缩。根据我司以往的施工经验，剪力墙施工时长度大于6m,在无洞口或暗柱的情况下产生竖向裂缝是较普遍现象，裂缝间距在3m左右。在殓施工过程中，除掺入外加剂和短纤维等措施外，我司还将与设计人员协商，对地下室外墙水平钢筋的设置全部移至外侧，且减小钢筋直径增加密度，以保证地下室外墙可以承受集中应力。在施工过程中，水泥产生的水化热而产生的温差造成温度应力（含干缩应力），即最大温度拉应力Eo4300Mpa=[o]允许抗拉强度，则外墙不需采取抗裂措施，若300Mpa,则采取如下措施，在外墙施工时加50*50高强钢筋网与墙体钢筋绑扎牢固，这样增加了外墙表面钢筋密度，增加抗裂应力，即可满足防渗抗裂要求。8.1.3.屋面、地面和外墙抗渗防漏为提高工程质量，减少建设单位和用户的损失，必须在预防渗漏方面采取有效的预防措施。(一)外墙(1)主体施工时应注意：①保证殓的密实性。②尽量不在外围竖向结构，特别是墙、栏板上留施工缝。

82③外墙、栏板上的穿墙螺杆的外头要加钢板堵头，中间加止水片。④用掺适量微膨胀剂的防水砂或防水砂浆，堵实外墙上预留的设备孔洞、外挑架的孔洞等所有孔洞。(2)门窗框与墙空隙要保证在2.0-2.5cm,必须用掺适量膨胀剂的干硬性防水砂浆分两层挤实、压光，不可用落地灰堵缝。门窗框与墙的空隙要严格保证填堵密实，是防止渗水的关键。(3)窗台抹灰内高外低，外窗台保证有10%的坡度。外墙窗楣、雨蓬、窗台、压顶和突出腰线等部位均在上面做流水坡度，下面做滴水槽或鹰嘴，滴水槽的宽度和深度不小于10mm。(4)加强对铝合金门窗自身质量的检查，消除一切可能导致渗水的缝隙。(5)窗台下加殓压顶对预防渗漏有较好的效果。(6)加强对不易注意到的部位的检查，如门窗的顶部。(7)外墙面石材施工中，不能空鼓，接缝不能有裂纹、砂眼或破损。(二)厨房、卫生间、阳台(1)厨房、卫生间的楼板施工完毕，要做蓄水试验。发现渗漏，要尽早在结构面上处理渗漏点。(2)基层必须平实，所有转角处一律做成R=100mm均匀一致的圆弧。(3)防水层施工时，墙面应与地面一次成活。(4)地面找坡时应分层找坡，以1%的排水坡度坡向地漏。(5)厨卫间墙体砌筑前先浇筑一定高度的殓挡水坎，厚度同墙体。(6)所有管道、地漏等部位必须安装牢固，地漏、管道孔洞应用与楼板相同强度等级的豆石砂(内掺膨胀剂)堵严，然后在其周围与找平层之间预留100mm宽、7mm深的凹槽，油膏嵌缝。8.1.4.预应力工程

83本工程体育场有两根预应力柱，每根预应力柱包含3束7孔预应力筋,采用有粘结预应力技术，柱混凝土强度等级为C40o(一)设计要求钢材：本工程使用强度等级1860MPa、直径15.24mm的高强度低松弛钢绞线(松弛损失小于2.5%),拟选正规、名牌厂家的产品。钢材应具有出厂证明书，进场时应进行外观检查和力学性能抽样检验，其性能应满足《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T5224T995)的规定，合格方能使用。锚具：本工程张拉端采用夹片锚具，固定端采用挤压锚具，张拉端和固定端均采用I类锚具。其质量应符合《预应力筋用锚具、夹具和连接器》国家标准(GB/T14370-93)的要求，进场时应分批抽样进行外观检查和硬度检查并进行组装件试验，合格方能使用。波纹管：采用壁厚0.25mm的镀锌波纹管。混凝土：梁板混凝土强度等级为C40,用于预应力筋封端的混凝土为C40微膨胀细石混凝土。混凝土中不得使用含有氯化物的外加剂。灌浆：有粘结预应力孔道灌浆采用P.O42.5（原525#）普通硅酸盐水泥。水泥进场前需有准用证和出厂检验报告，进场后需抽样进行快速检验，合格方能使用。（二）工艺要点

841.有粘结预应力钢绞线下料固定端挤压制作工程技术人员根据设计图纸制作下料表并发给班组。钢绞线成盘送入特制方形角钢笼锁定后,方能开盘拉出线料,并应从盘卷中央逐步抽出，定长后由砂轮锯切断。拆盘时注意防止短头弹伤。切口毛刺及时清理以防扎破手脚。钢绞线开盘后可自行调直,直接下料使用。钢绞线不得有死弯，遇到死弯必须切除。预应力筋下料后在现场挤压。固定端采用挤压锚具。挤压后套上90X90X100的钢垫板。2.预埋预应力筋固定端在浇筑基础混凝土前，要预埋预应力筋固定端。3.波纹管固定因柱高有8米多，应每隔1米左右有双股扎丝固定波纹管。两根波纹管用大一号波纹管接头进行连接，波纹管接头长度取200250mmo连接口在套管中间，用宽塑料胶带缠绕数层密封，以防接缝处漏浆。两根波纹管相接处应抵紧，以防穿筋时出现翻皮。波纹管在孔道端部与预埋铸铁承压垫板喇叭管相接，并对接缝进行处理以防漏浆。

85波纹管安装时应避免电焊火花烧伤管壁。波纹管安装后，应对波纹管的位置、固定的牢固程度、接头及管壁破损情况进行检查，如有破损可用粘胶带修补，破损严重的应更换。锚垫板平面应与孔道轴线垂直。1.梁柱节点的处理梁柱节点处配筋量大，预应力筋与非预应力筋可能多排交叉布置，纵横交错，加上箍筋、其它间接钢筋和预埋设施的影响，使此处成为施工难点。施工中要首先保证预应力孔道的顺直，又要注意预应力筋与其它钢筋的间距，以保证节点混凝土浇筑的密实。2.锚垫板、螺旋筋的安装在顶端模内侧标出锚垫板位置并在中间穿孔。将锚垫板反钉在顶端模上。应保证顶端头锚垫板与波纹管嗽叭口轴线保持垂直，防止张拉时引起钢绞线断裂。将锚垫板和螺旋筋安放到位，固定好端模。或者按照设计位置，锚垫板直接焊在钢筋上。将波纹管端头插入锚垫板的杯筒里，堵塞缝隙以防漏浆。由于有粘结群锚承压垫板尺寸较大，安装时应适当调整非预应力钢筋的位置，保证垫板的定位和混凝土浇筑后预应力筋的张拉，对于梁柱节点钢筋较密，铸铁承压垫板安装困难时，也可以采用相应钢垫板代替铸铁垫板，钢垫板与非预应力钢筋焊接定位。承压垫板后面应按设计要求和局部承压要求安装网片筋或螺旋筋。当张拉端节点钢筋密集，难以安装螺旋筋时，在其后安装4片网片筋，每片网片筋的间距为70mm。

861.封侧模及混凝土浇注封好侧模板后及经监理工程师检查验收后，方可浇筑混凝土。浇筑混凝土时，应保持锚垫板位置的正确稳固，以便管道的中心线能轴向穿过锚具装置。为避免孔道变形，不允许振捣器触及套管。锚垫板部位，必须保证混凝土的密实，宜使用小振捣棒振捣。严禁蜂窝现象出现。2.张拉1).张拉控制采用双控法：用张拉控制应力。con=1302Mpa控制张拉，以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值之差应控制在-6%〜+6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施加以调整后，方可继续张拉。预应力筋理论伸长值△L按以下公式计算：△L=FpXt/ApEpFpm：预应力筋的平均张拉力(KN)；本工程中单根预应力筋张拉控制应力为1302Mpa,因此7孔张拉控制力F=1302X140X7+1000=1275.96KN。Lt：钢绞线埋入构件内的曲线长度(mm)；Ap：预应力筋的截面面积(mm2)；EP：预应力筋的弹性模量(KN/mm?)。

871).张拉程序张拉程序：0荷载一张拉力初值(10%。k)f量测伸长初值张拉控制力。con-持荷2min-量测伸长终值一锚固锁定。当混凝土强度达到75%以后方可张拉预应力筋。2).张拉工艺a、张拉设备本工程7孔有粘结预应力筋用ZB4-500型油泵配YCW-150B型千斤顶张拉，固定端锚具用GYJ型挤压机挤压。b、加预应力前的准备工作在张拉前千斤顶与配套油压表应共同进行压力与油压值的标定，并提供标定报告。在首次张拉前向监理工程师提交张拉设备标定报告,经监理工程师认可后才能开始张拉。施加预应力前，应对混凝土进行检验，外观和尺寸符合质量标准要求。张拉时碎强度不低于设计规定。碎的缺陷应事先修补。凡直径大于50mm,深度大于20mm的蜂窝或长度大于300mm,边距大于30mm的缺棱及端承板内的空洞和与孔道串连的表面缺陷都应修补完好，达到设计要求。锚垫板上的灰浆皮应预先清除。如果管道口歪斜，在张拉时必须配偏垫，以免刻断钢绞线。将锚垫板上混凝土清理干净，清除预应力筋上的泥浆，安装工作锚、夹片。

88c、张拉步骤(1)安装工作锚、夹片；(2)张拉设备定位安装；(3)张拉：开动油泵，给千斤顶张拉油缸缓慢供油，直至油压设计值；测量预应力筋伸长值，作好张拉记录。(4)锚固：轻轻松开油泵截止筏阀，使油压缓慢降至零，完成对预应力筋的锚固；油泵向回程油缸供油，活塞慢慢回程到底，卸下千斤顶、限位板。d、张拉顺序张拉顺序：平面内采用按结构顺序依次张拉，即从结构一边向另一边依次张拉。预应力梁的张拉采用对称张拉，原则上对构件截面先张拉中束，再张拉边束。e、应力筋伸长值的测量当千斤顶张拉力达到张拉控制力的10%时，测量人员开始测量预应力筋的初始伸长值，当千斤顶张拉力达到张拉控制力时，测量人员测量预应力筋的最终伸长值，两者差值即为预应力筋测量伸长值。当测量初读数取为10%时，预应力筋理论伸长值按下式计算：△Lp=0.9AL预应力筋伸长值范围为0.94△Lp〜1.06ALpo

89f、张拉注意事项(1)工作锚板、工作夹片与工具锚板、工具夹片不能混用，工作锚板、工作夹片不能作为工具锚重复使用。(2)夹片去掉包装即可装进锚板夹紧钢绞线，但当钢绞线较长需反复倒缸张拉时，应在锚板锥孔中涂少量润滑剂，既有利于工作夹片跟进又有利于多次退锚和锚固。(3)当钢绞线表面有浮锈时，应将锚固夹持段钢绞线上的浮锈及污物清除干净，以免在张拉时浮锈、污物填满夹片齿槽而造成滑丝。(4)安装锚具时，锚板应与锚垫板止口对正，夹片的安装要平齐，必要时用专用工具轻轻敲齐，但不得过重敲打，以免把夹片敲坏。(5)张拉时，应使千斤顶的张拉作用线与预应力钢材的轴线重合一致；对曲线预应力钢材，应使张拉力作用线与孔道中心线末端的切线重合。张拉时，如果锚头处出现滑丝、断丝或锚具损坏，应立即停止操作进行检查，并作详细记录。(6)张拉前应对每束预应力筋编号，并在张拉时作好现场记录。8.预应力孔道压浆1）.灌浆前的准备工作预应力筋张拉完成后,经检查合格,即可用切割机切割端头钢绞线。灌浆前,张拉端锚具部位应用水泥砂浆封端，以免泻浆及降低浆压。

901）.灌浆程序锚具封头f进浆咀安装一制浆及过虑一灌浆机压浆一排气口出浆一关闭排气口一关闭进浆口一完成灌浆。2）.设备孔道压浆采用灰浆搅拌机制浆、采用UB-3型活塞式压浆机压浆,灌浆压力不得小于0.5Mpa—0.6Mpa。3）.材料采用P.O42.5（原525#）普通硅酸盐水泥，筛除水泥中杂物、结块。水灰比一般宜采用0.4—0.45。水泥浆拌和：先下水再下水泥，拌和时间不小于1分钟，灰浆过筛后存放于储浆桶中低速搅拌，并经常保持足够的数量以保证每根管道能一次连续完成。4）.压浆当气温高于35°C时，压浆宜在夜间进行。水泥浆自调制至灌入孔道的持续时间，视气温情况而定，一般不宜超过30—45mino水泥浆在使用前和压注过程中应经常搅动。每个压浆孔道两端的锚塞进、出浆口均应安装一节带阀门短管，以备压注完毕时封闭使孔道内的水泥浆在有压状态下凝结。5）.记录

91操作人员应做好压浆记录，包括灌浆日期、作业时间、温度、灰浆的比例、灰浆数量、压浆压力及压浆过程中所发生的异常情况等。（三）工艺流程

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938.2.新材料、新工艺、新技术的运用在设计施工过程中，大学城体育中心场馆工程采用了大量新材料、新工艺、新技术来提高工程质量和降低工程建设成本。本工程采用了单组分复合高分子防水涂膜、复合高分子防水卷材等新材料，主要使用了泵送磴、预应力、钢结构、钢筋直螺纹连接及整体电梯井筒模等新工艺，并积极采用了计算机管理等新技术。十五、附件（项目部结构优良考核指标合同）XX大学城体育中心场馆工程结构优良考核指标合同为了进一步提高工程质量，为大学城体育中心工程结构优良申报验收的确保，经项目部研究，项目部与木工施工员特拟订以下条款：一、模板支模工作，必须按规范验收通过，殓浇捣拆模后，验收必须达到优良。二、模板接缝严密，接头准确。不炸模、不漏浆，竖向接头平整，无夹渣，水平标高准确。三、要做到“文明施工”，工完场清。四、大学城体育中心场馆工程被市建筑协会验收，评为结构优良，奖励每人一次2000

94元人民币，如验收达不到结构优良，除严肃批评外，并对每人罚款人民币1000元整。项目部经理:木工施工员：XX市第一建筑工程有限公司大学城体育中心项目部2007年月日原材料检测要及时作好记录，发现量差超过正负公差范围时，要立即通知有关部门和人员进行处理。模板安装、预留、预埋等不得超过规范规定的偏差范围，必须层层检测复核。钢筋规格型号，必须符合设计要求，钢筋加工严格按配料单进行,钢筋焊接的参数用相应计量器具进行检测。被施工前对配料机的计量器具进行一次调整，减少仪表造成的系统误差。被施工中，试验人员根据气候条件及时调整配合比，并按规定做坍落度试验及强度试块。十、各分项工程都严格按施工组织设计中相应施工方法和技术措施组织施工：

951、钢筋的制作和绑扎中主要注意以下几个方面：(1)认真审核图纸，针对本工程的设计和构造要求，根据墙体的厚度及钢筋的型号、规格，准确地掌握在不同的设计抗震等级和不同的混凝土强度等级的情况下，各种钢筋的锚固长度和搭接长度，同时，还要注意能够满足设计的构造要求。(2)钢筋料表必须经过技术主管复核无误后方可下料加工。(3)钢筋接头的位置、搭接长度、锚固长度、钢筋直径、保护层厚度等要严格按照设计图施工。(4)竖向钢筋接头主要采用电渣压力焊，焊接头必须选派技术过硬的电焊工施焊，焊接头和机械连接头要按照规定抽样。试验合格后方可进行下一道工序的施工。2、在模板工程施工中主要抓住以下几方面：投入大量的新九夹板做模板，全部采用50x100MM的木方，对墙、柱、梁板的模板支撑、螺栓间距等要经过计算确定，对控制墙体的穿墙螺栓间距不超过500x500MM,防止混凝土涨模及其他质量通病，实现“无剔凿校”目标，利用我们的成熟经验，改进支模工艺，保证梁柱接头的混凝土质量,消除混凝土质量通病。悬挑梁必须在混凝土浇筑完成后达到设计强度后方可拆除。3、在混凝土分项工程施工中，主要注意：对钢筋密集的梁、梁柱接头部位要采取插钢管、用细振捣棒、留振捣孔等措施来保证混凝土振捣质量。加强成型混凝土的养护，强化养护是混凝土强度增长的必需条件的意识，坚持按规范要求进行养护，按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间，及时做好中间验收及质量评定工作。4、在砌体分项工程中(本工程砖墙采用灰砂砖，M5混合砂浆砌筑)主要注意：(一)、施工准备

96(1)施工前由项目部提出材料计划，材供部负责及时足量安排材料进场并选择合格供货商，保证砌块材料的质量。(2)编写详细的技术交底，并组织工人现场学习交底。(二)、施工措施(1)先在待施工处按图放线，标出墙体位置，门洞位置及构造柱位置。构造柱的留置应以图纸为准。(2)在砌筑前，先在楼板上弹出墙边线、门窗洞口线、构造柱位置线等，在墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，并在墙体转角处立设皮数杆，其间距不大于12M。(3)砂空心砌块应错缝搭砌，且搭接长度不得小于90MM,否则需加拉结钢筋。(4)门洞口按规定埋设经过防腐处理的木砖，并按有关要求设置过梁或圈梁。(5)圈梁的设置要求：当墙厚不小于180MM而高度大于4M或当墙厚小于180MM而高度大于3M时，均需在墙半高处设置圈梁一道。圈梁宽同墙厚，高240MM,上、下2①14直通钢筋，混凝土强度等级不小于C20;圈梁应贯通，箍筋为①6W300MM,不能贯通时应于洞口边构造柱相边；圈梁两端钢筋应锚入硅■墙或柱内5OOMMo(6)砌体与混凝土结构的拉结主要采用埋设墙拉筋的办法，设计要求在柱中每隔500高预埋2中6的钢筋，埋入柱中200,伸入墙中大于700。7、水电线管应事先预埋，插座、管线、出墙体处用专用砌块，严禁在已砌筑墙上开槽、开洞。(7)砌筑脚手架拆除时，每拆一步架，均要用砂浆将杆洞堵实。1

97(8)砂浆计料要准确，做到活完料尽。已拌好的砂浆应抓紧时间用完，严禁将砂浆搁放过夜而使之结块。10、墙顶与框架梁底应斜砌、顶紧，灰缝饱满。