钢结构网架工程施组

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1、钢结构网架工程施工组织设计建设工程有限公司年月日编制人：271.工程概况1.1工程名称：网架结构工程1.2工程地点：1.3建筑尺寸及描述：详见&&市建筑设计研究院设计的施工图。2.网架结构预制过程的管理和监控2.1材料管理2.1.1钢材2.1.1.1一般网架结构常用钢材牌号为Q345和Q235。其化学成份和机械性能应分别符合GB/T1591—94《低合金高强度结构钢》和GB700—88《碳素结构钢》的规定。2.1.1.2进库钢材必须附有质量证明书，且由材料员认真核对各项指标，确认符合1.1.1有关规定后

2、方可验收入库。2.1.1.3仔细检查钢材外观质量，当其表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于0.2mm.2.1.1.4在加工中，若钢材断面或断口处发现分层、夹渣等缺陷时.应立即通报工程项目负责人，由其组织有关人员共同研究解决办法。2.1.1.5所有钢材分类堆放，标明材质、规格并堆放平稳，安排料单发料。2.1.2焊材2.1.2.1焊材品种规格:埋弧自动焊：焊丝H08MnAφ3.0+HJ431CO2气体保护焊：焊丝H08MnSiφ1.2+混合气体27手工电弧焊：焊条E43XX型（用于Q235钢）E50

3、XX型（用于Q345钢）2.1.1.2焊材的性能要求焊材的各项性能指标应符合GB/T5117—95《碳钢焊条》和GB/T5118—95《低合金钢焊条》的规定。焊丝的各项性能指标应分别符合GB/T14957—94《溶化焊用钢丝》和GB/T14958—94《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》的规定。焊剂应符合GB12470—90《低合金钢埋弧焊用焊剂》的规定。2.1.2.3焊材的入库要求焊材应有出厂质量证明书，焊材入库时材料员要认真核对各项性能指标，确认质量符合1.2.2条规定后方可验收入库。焊材库房应干

4、燥、通风良好，焊材应分类堆放，与地面及墙壁距离≥300mm。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和焊条受潮结块的焊剂。2.1.2.4焊接保护气体要求焊接用保护气体应符合工艺要求，当采用二氧化碳气体保护焊时，二氧化碳气体纯度不应低于99.5%，且其含水量应小于0.05%，焊接重要结构时，其含水量应小于0.005%。应符合《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）。2.1.2.5焊材的烘干焊材烘干发放，应有专人负责，并做好记录，焊条领出后应立即放入保温筒内，做到随用随取。2.1.2油漆2.1.3.1油漆品种规格必须

5、符合设计规定。2.1.3.2进库油漆应有质量合格证，且由材料员核对名称、型号、颜色、生产日期等确认合格后方可验收入库。2.1.3.3油漆库房是重点防火区，库内应通风良好，附近杜绝火源，并配备足够量的灭火器，悬挂“严禁烟火”警告牌。2.2质量标准272.1.1网架结构制作必须符合GB50205—2001《钢结构施工验收规范》的有关规定和具体工程的网架结构设计总说明的要求。2.1.2钢板对接焊缝要求焊透，当δ≥8mm时对焊缝进行超声波探伤、检验、探伤比例为焊缝长度的20%，符合GB11345—89B级检测Ш

6、级标准为合格。2.1.3高强度螺栓连接面抗滑移系数必须符合设计和规范要求。2.1.4构件涂层质量和干漆膜厚度必须符合规范和设计要求。2.1.5构件焊缝尺寸允许偏差见表2—1。2.1.6构件成品尺寸允许偏差见表2—22.3制造工艺流程2.3.1工艺流程图（见图）图3.1网架结构加工工艺流程方框图钢材检验尺寸说明:1。各个工序必须实行”三检制"。表示由工程项目负责人审检；放样样表示由厂质检员确认合格后方可进行下道工序加工,质检员同时填写质量检查记录.配料料表示由驻厂监理认可,同时也由厂质检员检查.号料料切割

7、割矫正、成型钢板矫平开坡口口钢板对接超声波探伤27钢板矫平BH组装BH焊接BH矫正构件组装端板焊接接端板矫正正孔制孔孔成品检验基底处理喷漆漆标记入库料出厂厂272.3.2.制造工艺流程2.3.2.1放样、下料2.3.2.1.1施工人员应认真核对施工图，发现问题，应立即向项目负责人提出,以便及时解决问题.2.3.2.1.2对重要节点尺寸必须放样或计算校核。2.3.2.1.3放样、下料和构件组装，检验所使用的量具应是计量检测部门检定合格的量具。2.3.2.1.4允许H型钢翼板和腹板进行对接，但同一构件上翼板

8、和腹板横向接缝应错开200mm以上，若距拼接处40mm范围内有孔，拼接焊缝应磨平。2.3.2.1.5下料所划的切割线必须正确、清晰。2.3.2.1.6零件下料应视具体情况分别采用剪板机、直条气割机、半自动气割机、等离子切割机，应尽量避免手工切割。各种切割方法和切割面允许偏差见表3—1。切割面深度超过1mm的局部缺口，深度大于2mm的割纹，以及断面残留的毛刺均应给予补焊和打磨光顺。2.3.2.1.7无余量零件外形尺寸的允许偏差见表3—2。表3