所有大中桥模板施工技术交底

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1、技术交底书编号：工程名称所有大中桥工程部位T梁、空心板、箱梁模板施工技术交底发送部门工程部交底人接收单位日期是否有附图□是；□否交底内容1、模板制作预制梁板的外观是桥梁外观质量的重要部分，梁板模板由专业厂家加工，现场组拼，梁板模板为大块分段整体钢模，可分块组装和分段拆除。模板制作全部采用钢板加工，模板设计时，考虑足够的强度、刚度，而且能够达到在安装和砼施工等情况下不变形，模板制作时，既要保证尺寸平整度、又要保证光洁度，并尽量减少板面焊缝，焊缝应打磨抛光；模板间接缝采用企口缝，模板全部设计加工成大块模，以减少拼装时接缝数量。模板进场前由工程技术部核对，在模板投入使用前进行试拼，试拼合

2、格的模板才能投入使用，使用前磨光除锈。模板制作时允许的偏差：编制：复核：签收：技术交底书编号：工程名称所有大中桥工程部位T梁、空心板、箱梁模板施工技术交底发送部门工程部交底人李新荔接收单位日期是否有附图□是；□否交底内容模板制作时的允许偏差表4项目允许偏差（mm）外形尺寸长和高0，-1肋高±5面板端偏斜≤0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面的间距±0.3板端中心与板端的间距0，-0.5沿板长、宽方向的孔±0.6板面局部不平1.0板面和板侧挠度±1.02、模板安装模板安装采用预制场龙门吊进行起吊，起吊吊点设两个，设计能确保起吊钢丝绳的合力与模板重心重合的吊点，起吊后侧

3、板面与地面垂直，顶板保持水平以方便工人操作。模板底脚支撑的地面进行硬化处理，以确保施工时不沉降。模板安装拼缝间夹垫橡胶泡沫，橡胶泡沫条应在模板安装前粘贴在模板上。接缝缝口在模板拼装好后，须仔细检查，尤其是边梁模板，在拼装好后在模板后和模板顶口，用眼观察接缝有无过宽或错台。编制：复核：签收：技术交底书编号：工程名称所有大中桥工程部位T梁、空心板、箱梁模板施工技术交底发送部门工程部交底人李新荔接收单位日期是否有附图□是；□否交底内容模板初安后，着重检查六个方面，一是梁长，二是板和肋板宽度，三是横隔板定位准确性，四是顶板水平和侧板垂直度，五是梁的纵轴线是否弯斜偏曲，六是模板预拱度是否与台

4、座所设的预拱度吻合。在每个台座的四个角设置四根标志杆，标志杆用全站仪定位，水准仪抄平，模板检查在标志杆上拉线即可。在模板外侧投影处每隔7m设一个基准点检查模板高程，为了防止在浇筑砼时模板漏浆，在侧模底部和台座接触的地方贴两层双面胶，确保接缝密实。模板安装允许偏差表5项次检查项目允许偏差（mm）检查方法1模板内部尺寸+5，0尺量2轴线偏位10尺量3模板相邻两板表面高差2塞尺量4模板表面平整5三米直尺量5预埋件中心线位置3尺量6预留孔洞中心线位置10尺量7预留孔洞截面内部尺寸+10，0尺量编制：复核：签收：技术交底书编号：工程名称所有大中桥工程部位T梁、空心板、箱梁模板施工技术交底发送

5、部门工程部交底人李新荔接收单位日期是否有附图□是；□否交底内容3、模板拆除拆模时砼强度必须达到2.5Map。采用人工结合葫芦、橇棍方法拆除。模板脱模前先将拉杆和支撑取掉，横隔板的堵头板拆除，预先在台座两侧和两端设部分拉点，大块模板用手拉葫芦外拉。具体到每一块模板时，先用大锤在模板的竖向加劲桁片上敲击数下，敲时不可用力过大，然后，将模板底支撑的螺旋支脚松开5㎝左右，再用2～4个葫芦同时外拉，两边对称用力，模板拆除时要注意不要碰坏梁体。模板安拆注意事项：1、外侧模有内外模之分，安装时要对模板分块进行编号。2、模板安装挂线进行，接缝间用两面胶密贴，接缝确保不漏浆，连接牢固、平顺无错台。3

6、、模板要清洗干净，涂脱模剂要均匀、表面无污物。4、模板安装拉杆和上口支撑要牢固，堵头板安装位置要正确、连接牢固，模间安装钢支撑或砼预制块进行水平定位。5、上下口拉杆都要采用双螺母，以免滑丝胀模。6、钢筋绑扎后要先进行检查，合格后方可进行外模安装。7、模板安装前彻底打磨除锈，清洗干净，并涂均匀涂抹油（机柴油比例7：3）8、检查台座侧面泡沫橡胶是否完好，有破损得进行及时修补或替换。台座侧面泡沫橡胶的使用次数不得大于6次。编制：复核：签收：技术交底书编号：工程名称所有大中桥工程部位T梁、空心板、箱梁模板施工技术交底发送部门工程部交底人李新荔接收单位日期是否有附图□是；□否交底内容9、吊装

7、孔处的台座活动钢板接缝用海绵塞紧，并用胶带粘贴接缝防止漏浆。10、涂油后的模板及台座，用薄膜粘贴，待安装模板时再揭去。11、端模与侧模连接处防止漏浆，小缝隙用双面胶粘贴，大缝隙先用木条堵塞，再用海绵塞紧。12、钢筋伸出的位置圆孔采用海绵堵塞，长孔粘贴层板堵浆。13、模板安装前，检查平整度和连接牢固程度，平整度大于5mm用原子灰刮抹平整，并手砂轮打磨抛光。对变形的模板进行及时修理调整。14、模板安装时要保证正确的线形平顺、接缝严密、棱角分明。保证砼施工时不跑模、不漏浆，