惠南庄泵站技术供水系统专项调试方案

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时间:2018-03-31

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1、惠南庄泵站技术供水系统调试专项方案1概述泵站供排水包括技术供水系统、检修渗漏排水系统、前池抽排水系统。技术供水系统从泵站前池取水,经过滤水器过滤,通过供水泵加压向8台套主机及附属设备集中提供冷却水(主水泵轴密封润滑冷却水取自主水管道)。技术供水室设在泵站副厂房B2层,室内共布置六台供水泵及阀门仪表等。单泵流量125m3/h,扬程40m,其中四台工作,两台备用。主电机、主水泵、稀油站冷却水及检修用水通过贯穿全厂的排水沟和排水管排至检修渗漏集水井,经排水泵加压后排至前池。当检修、渗漏排水的水质较差时,将污水排至厂外排水沟。变频器冷却排水直接

2、排至前池。集水井位于主厂房最底层右侧,排水泵采用液下式排污泵,共布置六台,其中四台工作、两台备用,单泵流量400m3/h,扬程22m,功率55kW。集水井排水泵运行由水位信号器自动控制开停。排水总管共设三根,分别通向前池和厂外排水沟。前池抽排水系统包括排水泵共3台,两台单机流量Q=900m3/h、扬程H=22m、单机配套功率N=90kW和一台Q=240m3/h、扬程H=19m、单机配套功率N=45kW的潜水排污泵。安装在前池抽排水泵房吸水池中,自动耦合式安装,泵与出水管路之间通过耦合装置的出水管座连接,不用常规紧固件,便于水泵的安装、检

3、修与更换。吸水池通过两根DN500分别与前池左右间隔相连,两台90KW排水泵互为备用,通过三通与厂区排水管道连通,利用厂区排水系统1#2#3#4#阀井三通调节,可分别向进口闸栅前、主厂房南侧景观池注水及场外排水。一台45KW水泵出水管与加氯间相连,提供加氯系统用水。各系统单体设备调试工作均已完成,其中渗漏排水及前池抽排水系统已投入运行(现地手动方式)。本次主要针对技术供水系统及渗漏排水系统以自动化控制方式模拟工况进行试运行调试。根据当前泵站小流量运行及设备实际情况:前池抽排水系统可适时独立进行远控试验。122编制依据2.1北京市水利规划

4、设计院相关设计图纸及《惠南庄泵站试运行技术要求》2.2设备厂家技术资料2.3《惠南庄泵站机电设备调试方案》2.4《给水排水管道工程施工及验收规范GB50268》2.5《SL317-2004泵站安装及验收规范》3调试目的通过调试,检验系统不同工况下的运行、监测、信号采集反馈等情况,鉴定系统设备制造及安装质量,消除设备制造及安装可能存在的缺陷,做好机组联合调试及试运行准备。4现场人员安排现场指挥:赵伟明职责:根据现场实际情况发出调试启动或停止指令。现场技术负责:詹川职责:全面负责调试现场的技术工作。现场专职安全员:范星智职责:负责调试现场的

5、安全巡视及检查工作。现场技术人员:张万亮职责:负责调试现场准备工作落实、技术交底及问题处理、并把结果及时向现场指挥汇报。收集汇总当天调试资料并进行整理。现场调试人员:皮双庆、牛剑锋、孙建峡、杨福祥、程学忠、李德富职责:根据现场指挥指令,向操作人员发出启动或停止相关设备指令,并记录相关设备运行过程的相关数据,及时汇报运行过程异常情况,对紧急或危急情况,有权发出停止的指令。其中现场操作人员:刘罗杰、张志文、杨小军、伍佰三、李奉德、余顺江、马孝波、陈虎、闫黎明、王东宇、尚欢欢、赵智勇职责:根据调试人员指令启动或停止相关设备,及时把操作结果进行

6、汇报,并对相关设备进行监控。巡视监护人员:张子健(李强)、范少波、徐晓雪、刘燕、杨翠、孙然12职责:负责相关调试设备运行安全监护工作后勤服务人员:吕佳、杨高英、汤永东、孙祯茹职责:负责调试资料整理及设备材料发放、采购运输等工作。5调试总体流程停机检查消缺模拟6机运行模拟4机运行模拟双机/3机运行工况管道冲洗调试前准备6调试方案6.1调试前准备(1)根据批准的专项调试方案,对参与调试的人员进行培训和技术交底。(2)对调试设备及阀门等进行临时编号,编制调试记录表。(3)配备满足调试要求的操作器具、安全警示、消防器具、应急照明、应急通讯等。(

7、4)确认前池进水水位及排水系统状态是否满足调试要求。1)变频器排水总管左(西)侧阀门关闭2)机组供水管检修阀关闭3)渗漏排水系统处于自动状态,3#出水总阀(通往前池左侧)关闭4)前池水位不低于▽54.2注:本次供排水系统联调,由前池右侧取排水,左侧未得到调度批准严禁排水。6.2主管道冲洗由于设备安装完成已过5年,本次系统联调前应对主管道(根据现场管道布置,主要针对机组段主供水管道)进行冲洗,避免可能产生的铁锈、漆皮等杂物进入设备内部冷却系统。(1)确认状态1)2#滤水器前后DN400检修蝶阀G202、G204处于开启状态,112#滤水器

8、前后DN400检修蝶阀G201、G203处于关闭状态;2)1#-6#供水泵进出水管的检修蝶阀处于开启状态;3)技术供水总管DN300检修蝶阀处于开启状态;4)取水口反冲洗管蝶阀处于关闭状态;5)1#-8#机

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