手机后盖注塑模的设计

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1、摘要本文就手机后盖注塑模的设计过程作了详细的介绍，从制品的测绘、注塑机的选取到分型面的确定、模架结构的确定，每一步均作了详细地说明和精确到计算，特别是对型腔数、浇道结构、型腔、型芯尺寸等重要部分的确定，文中作了重点论述。通过本文读者可了解注塑模设计的基本步骤，掌握从模具材料的选取到模架结构的确定的基本方法。文章按注塑模设计的基本步骤层层展开、步步深入，在设计好模具结构的基础上，采用AutoCAD、Pro/E两种造型方法对各零件造型，使设计结果更加清晰、明了。同时，作者还对型腔进行工艺分析，编写了工艺过程卡

2、片，并在Mastercam环境下进行了仿真加工，实现了模具的制造。文章重点突出、结构分明，前半部分重点介绍注塑模结构的选取及各零件尺寸的确定，后面内容重点讲述了造型及仿真加工，使读者很容易理解，可作为注塑模初学者的参考资料。关键词：注塑模模架注射机仿真加工目录1产品工艺性分析…………………………………………………………………………21.1材料性能…………………………………………………………………………21.2成型特性及条件………………………………………………………………………31.3塑料制品结构分析………

3、……………………………………………………………31.3.1加强肋…………………………………………………………………………31.3.2圆角…………………………………………………………………………31.4零件体积及质量估算…………………………………………………………42注塑成型的准备………………………………………………………………………42.1注塑成型工艺简介……………………………………………………………………42.2注塑成型工艺条件……………………………………………………………………52.3注塑机基本参数…

4、…………………………………………………………………72.4初选注射成型机的型号和规格………………………………………………………82.5注射机的校核…………………………………………………………………………92.5.1注射机的校核……………………………………………………………………92.5.2锁模力的校核……………………………………………………………………92.5.3塑化能力的校核…………………………………………………………………92.5.4模具外形尺寸校核………………………………………………………………92

5、.5.5模具厚度校核……………………………………………………………………103.模具设计…………………………………………………………………………………103.1型腔数目的确定……………………………………………………………103.2分型面位置的确定………………………………………………………………113.3浇注系统形式和浇口的设计…………………………………………………………123.3.1主流道尺寸与形式………………………………………………………………133.3.2分流道……………………………………………………

6、……………………133.3.3分流道表面粗糙度………………………………………………………………133.3.4浇口………………………………………………………………………………143.3.5浇注系统的平衡…………………………………………………………………153.3.6模具材料的选择…………………………………………………………………153.4确定型腔、型芯的固定方式及尺寸…………………………………………………163.4.1确定型腔、型芯的固定方式………………………………………………………163.4.2确定型腔、

7、型芯的尺寸……………………………………………………………163.5成型型腔壁厚的计算…………………………………………………………………173.6确定顶出系统和机构类型……………………………………………………………183.6.1推杆数量及结构形式……………………………………………………………183.6.2复位装置设计……………………………………………………………………193.6.3顶出机构的导向…………………………………………………………………193.7脱模机构……………………………………………………………

8、…………………193.7.1脱模力校核………………………………………………………………………193.7.2推杆校核…………………………………………………………………………203.8导向与定位机构………………………………………………………………………213.9排气设计………………………………………………………………………………213.10温度调节系统…………………………………………………………………………224模具工作说明………