支架塑料模具设计

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1、塑料模具设计与加工题目：支架塑料模具设计专业：班级：姓名：学号：指导老师：时间：2011.11目录前言………………………………………………………………………3第一章塑件的工艺分析1.1塑料成型的工艺性………………………………………………41.2塑料结构工艺性…………………………………………………51.3明确塑件生产批量………………………………………………61.4估算塑件的体积和质量…………………………………………71.5分析塑件的成型工艺参数………………………………………8第二章确定模架结构及模架选择2.1确定成形方法……………………………………………………92.2确定型腔数量及布局形式………

2、……………………………102.3分型面的设计…………………………………………………112.4浇注系统的设计…………………………………………………12第三章模具结构尺寸的设计计算3.1型腔尺寸的计算…………………………………………………133.2型芯尺寸的计算…………………………………………………14第四章模架的选择4.1初选注射机………………………………………………………154.2选择标准模架……………………………………………………16第五章注射机的校核5.1开模行程的校核…………………………………………………175.2模具在注射机上的安装………………………………………18第六章推出机构的强度

3、校核6.1推板压力的校核………………………………………………186.2推板强度的校核…………………………….........18第七章模具特点和工作原理7.1模具的特点…………………………………………………187.2模具的工作过程……………………………………19设计小结…………………………………………………………………20参考文献…………………………………………………………………20一、前言塑料模具课程设综合实训是在具备了机械制图，公差与技术测量，材料及热处理，机械设计基础，机械制造技术，塑料模具设计，机械与自动化，数控加工技术等必要的基础知识与专业知识的基础上进行的。本次课程设计课题来源于生

4、产实际，应用广泛，但成型难度相对较难，模具结构相对复杂，对我们初学模具设计的学生是一个很好的考验。它能加强对塑料模具成型原理的理解，同时锻炼对塑料成型模具的设计和制造能力。本次设计以支架注塑模具为主线，综合了成型工艺分析，模具结构分析，最后是模具的设计计算等一系列模具设计的所有过程。能很好的达到学以致用的效果。在设计该模具的同时总结了以往模具设计的一般方法、步骤，模具设计中常用的公式、数据、模具结构及零部件。把以前学过的基础课程融汇到综合应用本次设计当中来，所谓学以致用。在设计中除使用传统方法外，同时使用了AutoCAD、UG等软件。由于实际经验和理论技术有限，设计的错误和不足之处在所难免，希

5、望各位老师和同学批评指正。1．塑料件的工艺分析该材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS塑料），塑料支架图如下：1.1塑料成型工艺性ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物化学和物理特性ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态上看，ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产

6、生了市场上百种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。注塑模工艺条件干燥处理：ABS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为80~90C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度：210~280C；建议温度：245C。模具温度：25…70C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。注射压力：500~1000bar。注射速度：中高速度。典型用途汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等

7、），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。1.2塑件的结构工艺性1.2.1塑件的分析从零件图上分析，该零件总体形状为回转体，在一个直径为50mm高为30mm的圆柱中间有一个直径为26mm高为25mm和一个直径为42mm高为5mm的台阶孔，然后留壁厚1.5mm。该塑件有凹槽，因此，模具设计时必须设置侧向分