数控车床加工传动小主轴工艺分析及编程

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1、河南职业技术学院毕业设计（论文）题目数控车床加工传动小主轴工艺分析及编程系（分院）机械电子工程学生姓名王海洋学号07111153专业名称机电一体化指导教师杜书玲2009年12月23日河南职业技术学院机械电子工程系（分院）毕业设计（论文）任务书姓名王海洋专业机电一体化班级数控072毕业设计（论文）题目数控车床加工传动小主轴工艺分析及编程毕业设计（论文）选题的目的与意义本次课题贯穿本专业所学到的议论知识与实践操作技术，从分析设计到计算、操作得到成品，本次选题的目的是数控专业教学体系中构成数控技术专业知识及专业技能的重要组成部分，是运用数控机床实际操作的一次综合练习。传统的

2、小主轴工件设计是应用系统方法分析和研究产品生产的问题和需求。现代小主轴类的数控加工设计理论已经不拘泥于系统论的理论基础，开始强调产品尺寸精度，工艺严格性，从而更加有利于学生的数控编程及操作的创新精神和实践能力。毕业设计（论文）的资料收集情况（含指定参考资料）1．周增文.《机械加工工艺基础》.中南大学出版社,2003.72．孙宝钧.《机械设计基础》.机械工业出版社,2004.63．工平、余蔚荔.《Pro/E野火版机械工程应用基础》.化工工业出版社,2005.34．建琳.《PRO/Engineer典型机械设计》.机械工业出版社5.家瀛.《机械制造技术概论》.机械工业出版社

3、,2001.7毕业设计（论文）工作进度计划1.2009年11月3日论文具体题目，并广泛收集相关资料2.2009年11月10日具体格式，修改资料，完善不合理的地方3.2009年12月6日具体设计毕业论文，按格式进一步修改4.2009年12月23日定稿接受任务日期2009年11月3日要求完成日期2009年12月24日学生签名年月日指导教师签名：年月日系（分院）主任（院长）签名：年月日毕业设计（论文）指导教师评阅意见表姓名王海洋学号07111153性别男专业机电一体化班级数控072毕业设计（论文）题目数控车床加工传动小主轴工艺分析及编程评阅意见成绩指导教师签字年月日毕业设计

4、（论文）答辩意见表姓名王海洋学号07111153性别男专业机电一体化班级数控072毕业设计（论文）题目数控车床加工传动小主轴工艺分析及编程答辩时间地点答辩小组成员姓名职称学历从事专业组长成员秘书答辩小组意见答辩成绩：答辩小组组长签名：年月日数控车床加工传动小主轴的工艺分析及编程王海洋摘要：本次设计主要对这个传动小主轴进行工艺分析和加工编程，先对这个零件进行工艺分析确定一下各个参数并根据参数进行刀具和切削用量的选择。然后在计算一下在加工过程中的些节点，最后根据图纸轮廓进行编程并输入到机床进行校验和首件试加工。关键字：数控机床车加工主轴工艺分析一、零件分析（一）、零件结构

5、精度分析在数控车削加工中，零件重要的径向加工部位有；Φ32mm圆柱段，Φ39.5mm圆柱段，零件的左支撑部位Φ35mm圆柱段，零件的右支撑部位Φ40mm圆柱段，Φ45的球体部，上述各部径向尺寸均有几何形状公差要求，具体参见图1.零件重要的轴向加工部位有；Φ39.5mm和Φ40mm圆柱段的轴向长度为(83±0.435)mm,Φ40mm圆柱段端距球心间的轴向长度为（68±0.36）mm。零件两端的B型中心孔，是实现上述部位加工的基准，必须予以保证。（二）、加工刀具分析由零件图可知，在零件左端的加工中，为保证零件加工工艺的连续性，应该使用外圆精车车刀，在零件球体部位加工中，

6、为保证球体根部R1mm圆弧，应该使用圆弧刀车削，综上所述，在数控车削加工中选择使用主偏角k＝90°负偏角k＝27°，车刀刀尖圆弧R1mm的外圆精车车刀。其他切槽加工使用外切槽车刀，螺纹加工使用外螺纹车刀。（三）、定位基准分析数控粗车，半精车加工中，可以利用零件两端B型中心孔和Φ32mmΦ90mm圆柱段，采用一夹一顶进行装夹定位，在数控精车加工中，可以利用零件两端B型中心孔和完成粗加工的Φ32mm和Φ45mm球体部，采用双顶尖一鸡心夹的装夹方式进行零件的装夹定位，零件轴向的定位基准选择在Φ50mm外圆柱段的右端面。二、工艺处理（一）、数控加工前的零件预加工零件的预加工的

7、目的是为了数控车削加工工序提供可靠的装夹工艺基准。其工艺内容是；三爪自动定心卡盘装夹零件，粗车加工零件左右端外形(如是批量生产，可采用模锻后粗车)，零件右端球体部完成粗车加工→三爪自动定心卡盘装夹零件右端Φ45mm外圆部位，完成Φ20mm内孔的车削→调质处理→使用中心钻研磨零件左右端B型中心孔。（二）、零件后续加工其工艺内容是，钻削加工Φ9mm孔→铣削加工键槽→零件右端球头部研磨→零件右端球头部镀铬。三、数控车削加工工艺（一）、零件半精加工时采用三爪自动定心卡盘—后顶尖装夹方式，如表1中图示。零件半精加工，精加工时的工件坐标系原点设定相同，零件精加工