呃呃瓦斯抽放管道安装

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1、矿山风井瓦斯抽放管路敷设施工方案一、    工程概况为保证矿山安全生产，矿山安装瓦斯抽采系统。安装2BE1-40型瓦斯抽放泵两台。抽气量不小于80m3/min、最高吸入负压-84KPa。风井敷设一路瓦斯抽放管路通向地面瓦斯抽放站。为保证该工程及时使用，采用先敷设斜巷管道，后完善抽放站及接通井下电动钻机的施工方法。该工程从井下电动钻机至风井井口共计720m，巷道斜度230。主管道材质为一机厂生产的聚乙烯280*16.5的高压管道，支管为聚乙烯108*4.5的高压管道。敷设方式为沿巷道右侧设砖支座，上方固定可缩木支垫，架空敷设。敷设高度距地面0.3M。管道安装、试压及验收按照

2、国家有关规范、规定的要求进行。该工程施工环境复杂，巷道内施工场地狭小，施工时受绞车运输的影响较大，为不影响风井的施工，管道支架及管道的制作、安装只能选择在巷道清理时间（每天15：00—18：00）进行施工。在这期间，管道安装直接关系到矿山安全生产，必须精心组织，合理安排，方能按期完成任务。二、    施工准备及工期1、劳动组织施工项目经理：施工技术负责人：安监员：材料员：安装班：10人　　土建班：10人技术资料的准备施工前，技术人员应仔细审阅相关资料，和建设单位、监理单位、产品供应厂家共同协商，编制切实可行施工方案，发现问题及时解决。技术交底，安全会签必须贯彻至每位施工人

3、员；收集管道等各种设备的合格证，做到记录与施工同步。2、         施工机具及材料的准备序号名称规格单位数量备注1凿岩机ф30台2 2高压风管ф20m200 3电焊机BX-500台2 4电焊把线25mm²m200 5棕绳 米300 6盘电柜 台3 7照明线 m800 8照明灯具隔爆灯套4 9隔爆开关 台1 10电钳工具 套2 11铲车ZL50台1平整场地12管道运输车辆 台2自制4施工场地的准备⑴加工场地、制作场地准备施工前，在风井外将选择合适的场地，清理干净，划分出原材料摆放区、下料区、组立区、焊接区、半成品摆放区等场地，以便形成流水线作业，提高施工效率，需要20

4、m×120m工作区，清理无关的东西。⑵安装现场准备管道安装主要靠矿车及人工运输，现场制作管道运输车两辆人工安装。⑶搭建临时设施根据施工需要，在施工现场搭制临时砌块房4×5米两间，供办公、休息及小材料放置用。5施工用电根据甲方提供电源点用VV3×25+1×10mm2电缆引至总配电盘（井口外），再分引到各电焊机及其它电动工具分配电箱。井下设置照明隔爆开关。装配隔爆灯3套。隔爆开关配电缆敷设必须按照矿山安全规范进行敷设。，保证线路不影响其它工序的施工。6施工工期施工工期有见附表施工计划横道图。三、管道施工顺序及主要施工方法、工艺管道施工顺序：材料进场检验→管支座制作安装→管道运

5、输安装→管道系统试验和检验→瓦斯泵站设备安装→电气配合安装→联合试运转→竣工验收A管道及各管道附件检验管道、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式的检验：检查方法：采用观察外观质量并检查产品质量证明文件、材料进场验收记录的方法；检查数量：管道及管配件10％，附件100％检查。B、管支架制作安装管支架制作安装是管道安装的关键部分，砖砌平台的平整直接影响到管道敷设的平整顺直。根据建设单位意见，管道支座首先使用凿岩机在支座定点位置钻ф30孔，植入ф16锚杆锚固700mm深，使用快速水泥灌密实。然后沿标高线，每隔三米进行一个支座的制作安装（见附图），钢管敷设部分必须增加支座，保

6、证每根钢管法兰侧各设一垫木。为防止管道滑移，每间隔18m设置一个锚固点，使用锚杆锚固900mm深，使用花兰螺栓连接管支架。（见附图）D、管道运输与安装1由于管道集中堆放在料场且每根长6米，施工中必须进行二次搬运，为保证施工进度必须将管道及时运至施工场地。2 管道装车：人工将管道按施工需要装入专用管道运输车辆内。，装车过程中，必须将管道下层塞实，用钢丝绳和手拉葫芦牢固固定好管道，以防滑脱。3卸车：施工人员在安全砼室躲避，联络员事先与绞车司机联系好管道到达地点，管道运输车辆停稳后，将管道卸下进行安装。4、安装、聚乙烯管道安装应符合相关规定要求，每个垫木和管卡与管道接触面必须加

7、橡胶衬垫。管路的连接中间必须放好橡胶垫、法兰螺栓应对角均匀用力紧固好螺栓。其它仪表附件等在井口外按照厂家提供的制作安装方式进行现场制作，然后按照规定的安装位置在井口外的加工场地进行加工，待在地面完全加工合适，验收完毕后方可下井。钢管下井前必须对管内外进行防腐处理。E、管路系统的试验和检验.1管道安装完毕，应按设计规定对管道系统进行强度试验2管道系统强度试验前，应符合下列要求：2.1管道系统施工完毕，幷符合设计要求和本规范的有关规定2.3架空管道的座标、标高、坡度及管基础等复验合格2.4管道压力试验用压力表，不少于2块幷经检验校