srg系列旋转滚涂聚氨酯管道防腐涂料

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1、SRG系列旋转滚涂聚氨酯管道防腐涂料一．企业简介江苏斯泰达新能源科技发展有限公司是一家新兴的新材料产品生产企业，坐落在洪泽湖畔的泗洪县青阳工业园，毗邻南北交通要道-----宁宿徐高速公路。公司成立于2008年1月，注册资金1000万元人民币，年产值超亿元，公司占地200亩。公司采用国内先进的设备，主要生产聚氨酯、超滤再生油等新材料产品。为提高公司的创新水平，我公司在南京设有研发总部，和华东理工大学达成产学研合作协议，并有经验丰富的研发团队加盟合作，目前拥有博士、硕士研究生及本科生等数十名科技人员，主要从事聚氨酯包括聚脲领域新技术和新产品的开发，其范围涵盖聚氨酯弹性体，聚氨酯胶粘

2、剂，喷涂聚脲弹性体，脂肪族聚脲涂料，聚天门冬氨酸酯，氨基扩链剂，聚氨酯旋转胶辊原液，旋转滚涂管道内防腐原液等聚氨酯系列产品。公司坚持以科技创新为主体，以市场销售为龙头，认真执行国家法律法规，为国内外客户提供优质的产品和满意的服务。开发的新产品打破了聚氨酯高端产品一直由国外大企业垄断的格局，并填补了国内空白，同时公司将充分利用国际领先的新材料生产技术，抓住机遇，开拓市场，迎接公司新的更美好的明天。二．产品概述聚氨酯是一种人工合成材料，其性能介于橡胶与塑料之间，具有高强度、高承载负荷、高抗撕裂强度、以及在高硬度下仍具有高弹性等特性，该产品突出优异的耐磨性能，其耐磨性能是天然橡胶5-

3、8倍，同时还具有良好耐腐蚀、耐低温、耐老化、耐油、耐有机溶剂，以及和金属具有良好的粘着性能，是一种应用范围宽广，综合性能良好的产品。    SRG系列旋转滚涂聚氨酯管道防腐原液是旋转滚涂法制作管道内防腐的专用组合料，聚氨酯内衬管道在加工制造上，配合专用的旋转滚涂机架，采用整体浇注高速旋转一次成型的工艺，可直接在管道内壁滚涂上聚氨酯防腐涂料，产成品内表面光滑如镜、无气泡、无接缝、无叠层。    旋转滚涂聚氨酯工艺具有如下特点:1、无需加温工艺，可室温固化，并且熟化周期短，既降低能耗，又能提高交货速度;2、抗磨性能强，耐酸碱;3、加工工艺简单，设备投入少，工艺流程短，便于生产节拍调

4、整，对于生产场地要求小；4、采用的是调速滚涂工艺，加工后管壁内涂层均匀，表面光滑，对于传统工艺难以解决的体积过大、长度过长、孔径过小的管子特别有优势；5、可随意调整不同的硬度和性能，可随制作环境不同调整操作时间和凝胶时间。三．产品应用聚氨酯内衬管道是当今国内外液固、气固、两相流输送业中理想的输送管道。该管道是在金属管道的内表面，衬上一定厚度的聚氨酯防腐耐磨材料，使其具有金属管道的强度，又具备优异的防腐耐磨性能。聚氨酯内衬管道广泛应用在冶金矿山的工艺管道，及尾矿输送管道，煤矿洗煤、选煤厂工艺管道，及煤矸石排放输送管道，远距离成品煤浆的输送。火力发电厂的除灰输送管道，化学水车间工艺

5、管道，脱硫除尘管道，非金属矿山的工艺管道，及尾矿输送管道，城市给排水地埋管道，污水处理厂工艺管道，以及化工、石油裂解、各种用于防腐耐磨的输送管道。四．钢管内衬新用的生产工艺常用TDI体系，预聚体法工艺，使原料中的多元醇分成两部分：一部分和异氰酸酯（TDI）反应成预聚体（-NCO常为12-15%）为A组份；一部分与扩链剂，催化剂等组成B组份，可使混合比较接近，原液粘度亦较低，可大大提高计量和配比的准确性，从而可提高其质量和正品率。公司生产的二组份聚氨酯旋转滚涂组合料，通过更换不同牌号的B料和色浆，就可得到不同硬度和颜色的产品。五．内衬钢管及主要参数:     钢管尺寸:内径φ20

6、0mm-φ600mm，长12m，衬里厚度3~8mm。     旋转浇注时钢管转速：5~100rpm。完成一根钢管内衬所需时间：20~40min。六．外观特性SRG-A组份SRG-B组份（SRG-B75，B90，B95）外观：半透明粘稠液体外观：琥珀色液体粘度（50℃，MPa·s）：3000粘度（25℃，MPa·s）：900-1200密度：1.1-1.2密度：1.0-1.05凝固点：15℃，使用前需加热融化水分：≤0.2%七．旋转浇注型CPU钢管内衬的配比和性能项   目原 料 牌 号SRG-A/SRG-75SRG-A/SRG-90SRG-A/SRG-95配比3.2/1  (10

7、0:31)4/1  (100:25)5/1  (100:20)操作时间，min25-3025-3025-30硬度，邵A759095100%拉伸模量，MPa3.04.38.7抗张强度，MPa172933伸长率，%500450410撕裂强度，KN/m487084回弹力，%454138磨耗，mm³1008764比重，g/cm³1.091.091.05八．性能价格比较聚氨酯内衬管道与相关产品比较（DN400钢管为例）管道类别规格每米重量性能价格比较 聚氨酯内衬管道∮426×7×884.5以试验报告为