多效降膜式蒸发器换热面积分配原则

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1、饮料工业机械与装备多效降膜式蒸发器换热面积分配原则刘殿宇（华禹乳品机械制造有限公司，黑龙江安达151400）摘要：多效降膜式蒸发器各效换热面积是依据物料及热量衡算确定的，而热量衡算中的有效温差在各效的分配决定了换热面积的大小。随着蒸发的进行物料浓度的提高和沸点升高的影响，对有些物料影响明显，往往导致末效面积增大，物料到了末效还面临降膜管周边润湿量不足的问题，对并流加料末效出料的多效来说，减小末效换热面积无疑可以起到增大降膜管周边润湿量减缓结垢结焦的的发生，就此进行阐述如何分配各效有效温差。关键词：多效降膜式蒸发器；有效温差分布；换热面积；影响HeatTransferAreaAl

2、locationPrinciplesofMulti-EffectFallingFilmEvaporatorLIUDian-yu（I-MateDairyMachineryManufacturingCo.，LTD.，Anda151400，China）Abstract:Theheatexchangeareaofdifferenteffectofmulti-effectfallingfilmevaporatortheeffectisdeterminedaccordingtothematerialandheatbalance，andtheallocationofeffectivetemp

3、eraturedifferenceindifferenteffectviaheatbalancecalculationdeterminesthesizeoftheheatexchangearea.Effectofincreasedmaterialconcentrationandboilingpointduringtheprocessofevaporationoftenleadtotheincreasesofeffectarea.Materialattheendofeffectisalsofacingtheproblemofinsufficientwettingaroundthe

4、tube.Tocutdowneffecthearexchangeareawillnodoubtsolvetheaboveproblemandreducescalingandcoking.Thispaperillustrateshowtoallocateeffectiveheatdifferencetodifferenteffect.Keywords:multi-effectfallingfilmevaporator；effectivetemperaturedifferencedistribution；heatexchangearea；impact中图分类号：TQ056.8文献标

5、志码：A文章编号：1007-7871（2014）11-0048-052多效降膜式蒸发器各效换热面积是依据物料及热量理想的面积。仅以GNJM03-3600型三效降膜式蒸发器014衡算确定的，而热量衡算中的有效温差在各效的分配决在果汁上的应用，阐述换热面积在各效的分配。年定了换热面积的大小。随着蒸发的进行物料浓度的升高，还有沸点升高的影响，对有些物料影响明显，往往1有效温差从小到大分配第17导致末效面积增大，物料到了末效还面临降膜管周边润卷湿量不足的问题，对并流加料末效出料的多效来说，减1.1主要技术参数及结构特点小末效换热面积无疑可以起到增大降膜管周边润湿量减1）物料介质：果汁第

6、缓结垢结焦的的发生[1-3]。除了采用等压强降的方法分配2）进料质量分数：10%11期各效有效温差外，还可以采用非等压强降的方法分配各3）进料温度：20℃效的有效温差。采用这种分配方法可以达到所希望某效4）出料质量分数：38%～40%收稿日期：2014-10-27作者简介：刘殿宇（1962—），男，高级工程师，研究方向为乳品机械，轻化工机械。E-mail：ldy620519@163.com48机械与装备饮料工业5）物料比热：3.9kJ/（kg·℃）质量百分数：1效：61.2%；2效：20.1%；3效：6）各效热损失按6%计入18.65%。为减少末效换热面积，假定一效蒸发温度为7

7、）蒸发状态参数75℃，二效蒸发温度为62℃，三效蒸发温度为45℃。常压下沸点按下式进行估算（以下同）：表1蒸发状态参数Δa=0.38e0.05+0.045BTable1ParameterofevaporationΔa=0.38e0.05+0.045B=0.38×e0.05+0.045×17.2=0.38×2.26=0.86℃参数汽化热/焓/操作压强下的沸点升高分别是：压力/MPa温度/℃比容m3/kg项目（kcal/kg）（kcal/kg）1效：工作蒸汽0.71461650.2725493.