高压变频器节能技术应用总结

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1、36氮肥技术2013年第34卷第5期高压变频器节能技术应用总结李虎（山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司山西晋城048000）摘要通过对采用高压变频器节能技术进行改造的前、后运行情况的分析，指出此项技术具有良好的经济效益和使用价值。关键词高压变频器原理应用效益Energy-savingtechnologiesapplicationsummaryofhigh-voltageinverterLIHu（FertilizerBranchCompanyofShanxiLanhuaKechuangTianyueCompanyLimited,Jincheng048000,ShanxiPr

2、ovince）AbstractThepaperthroughtoanalyseshigh-voltageinverter'soperationsituationbeforeandafterreconstructioninenergy-savingtechnology,pointsoutthatthistechnologyhavegoodeconomicbenefitandusefulvalue.Keywordshigh-voltageinverter,principle,application,benefit山西兰花科技创业股份有限公司化肥分公司0~50Hz的范围内变化时，电

3、动机转速调节范围非生产规模为18万t/a合成氨和30万t/a尿素，由常宽。变频调速就是通过改变电动机电源频率时多年滚动发展形成，目前生产装置包括两套合成来改变电动机的转速，达到节能的目的。氨装置，两套尿素装置。与同规模装置相比，设备变频器主要采用交-直-交方式，先把工频数量多，操作人员多，消耗较高。交流电源通过整流器转换成直流电源，然后再把异步电动机是生产中主要的动力设备，作为直流电源转换成频率、电压均可控制的交流电源高能耗设备，其输出功率不能随负荷变化按比例以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中间变化，大部分只能通过挡板或阀门的开度来调节直流环节、逆变和控制四个部分组成。

4、整流部分负荷，电动机消耗的能量变化不大，从而造成很大为三相桥式不可控整流器，逆变部分为IGBT三的能量损耗。随着节能降耗工作的深入开展，为相桥式逆变器，且输出为PWM波形，中间直流环了降低运行成本，提高企业竞争力，公司于2013节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。年，经过考察和技术论证，决定采用高压变频器对2改造前设备状况高能耗电动机进行技术改造，收到了很好的节能7#锅炉引风机、5#罗茨机以及3#贫液泵之前效果，不仅降低了电能消耗，而且提高了设备安全的运行方式主要是以调节风门挡板开度或阀门的运行的可靠性，减少了设备故障。开度来控制风量和流量从而完成工艺操作的要1变频调速原理求。

5、这就造成电机启动电流较大，每次启动时会对异步电动机的转速计算公式：电网造成冲击，影响其他正常运行的设备，造成安n=60f(1-s)/p全隐患。又由于风门开关属于机械操作，极易造式中n—异步电动机的转速，r/min；成损坏，维修工作量较大。并且通常情况下风机f—异步电动机的频率,Hz；设计的出口压力和风量远高于生产工艺实际需s—电动机转差率,%；要，风道管路损耗严重，当机组负荷较低时，系统p—电动机极对数。整体效率很低。由式中可知，转速n与频率f成正比，只要改3改造方案变频率f即可改变电动机的转速，当频率f在通过技术研讨，确定对7#锅炉引风机、5#罗第5期李虎：高压变频器节能技

6、术应用总结37茨机以及3#贫液泵进行技术改造，增设变频调速4变频系统投运前、后运行情况装置。通过变频调速装置使上述设备处于最佳运2013年7月12日变频系统投入运行，投运行状态，以达到节能降耗，减少机械磨损的目的，前、后电机运行参数见表1。并实现了电动机软启动。当变频器故障或检修表1变频系统投运前、后电机运行参数时，可自动切换至工频运行。当变频运行时，操作额定额定工频变频变频运人员在现场可通过触摸屏人机操作界面调整电设备名称功率电流电流/电流行频率/kW/AA/A/Hz机转速，从而达到调节风量和流量的目的，同时5#罗茨机45056.3443045.1保留原阀门流量调节方式，引

7、送风机变频运行时7#锅炉引风机22032181148阀门处于全开位置，以减少截流损失。3#贫液泵44050463646电气系统改造是在原有6kV断路器和电机之间加变频调速系统和旁路开关柜经高压变频根据公式：P=1.732UI·cosФ及W=Ph进行节器输出为6kV变频电源，给电机供电。由三个断电计算。路器组成，分别是变频器进线断路器KM1、变频式中P———运行功率，kW；器出线断路器KM2、工频断路器KM3，6kV电源U———额定电压,V；经原断路器至高压变频装置的断路器KM1，经变I———实际运行电流