副井井架组装起立工程吊装措施

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1、龙祥矿井副井井架组装起立工程吊装安全技术措施编制人：项目负责人：主任工程师：编制单位：唐山开滦建设（集团）有限公司编制日期：一、工程概况；龙祥矿业有限责任公司副井井架组装起立工程，为双斜撑钢井架，分体起立就位，副斜撑重约66吨垂高25.35米，井架主斜撑118.5吨(起吊重量115.5吨)，全长39.04米垂高38米.二、施工准备1、在主斜撑基础北侧布置稳车基础一个，根据受力计算布置10米×4米×2.2米商混基础，预埋件如下图。2、混凝土达到强度后，布置16t和25t稳车各一台用于主斜撑起吊。3、主斜撑组装完毕后在G1-6构件井架垂高+33.5米管状吊耳

2、位置（吊耳在井架加工时已和G1-6一起加工）用Φ50钢丝绳绳套栓挂80T卸扣挂80T×4滑轮组各一个。4、在稳车基础吊点处挂80T卸扣和80T×4滑轮组各一个。5、将两台稳车的两套80T×4滑轮组穿好6*37钢丝绳φ38-1670等待起吊。6、井架基础浇灌前在主斜撑两个基础上预置铰链支座各一个，如下图：一、施工步骤起吊总体方案本次吊装分两步进行，第一步起立主斜撑采用两台200t吊车为主，两台16t稳车为辅。稳车布置在井架北侧50米左右位置，两台200t吊车站在井口东西两侧起吊，起吊主斜撑45°角后，用背后稳车起到≥73°为止。第二步起立副斜撑采用两台20

3、0t吊车为主，两台25t吊车为辅起立安装。1、主斜撑吊装初始阶段采用两台200t吊车站于副斜撑基础东西两侧，200t吊车主钩用Φ50钢丝绳绳套栓挂主斜撑吊构件G1-6的管状吊点位置。两台200t同时起吊将主斜撑起至45°~45°角度。汽车吊吊装主斜撑的同时两台稳车也跟随缠绳，使提升绳一直处于绷紧状态，防止钢丝绳互相缠绕影响吊装作业。吊车起吊到预定角度后，两台稳车同时启动将主斜撑慢慢拉起约2°后，停车检查稳车、滑轮组、钢丝绳、吊耳、稳车锚桩确认无其它异常情况后，利用吊车吊自制吊篮将施工人员吊至管状吊点位置将吊车钢丝绳绳套解下。后用两台稳车将主斜撑拉至主斜撑

4、与地面夹角约73°，到达预定角度后稳车停电闭锁。主斜撑吊装完毕。3、副斜撑吊装用两台200t吊车分别吊预先焊接的副斜撑19.6米位置的吊耳部位，两台25t吊车分别吊井架下部两条支腿，将东西向组装的副斜撑慢慢平移至南北向，顶部向井口方向。副斜撑平移至南北方向后，将副斜撑放下。200t吊车出杆后栓挂主钩，200t同时启动，两个支腿后两台25t吊车牵引，慢慢将副斜撑送至安装位置。4、主副斜撑找正主副斜撑用第一层天轮平台平台梁G2-1相连接，组装时G2-1事先焊接于副斜撑上。待井架副斜撑起吊到位后，测量井架上事先做好的观测点，主斜撑找正用两台稳车及两个50t螺旋

5、千斤顶，副斜撑找正用两台200t吊车及两个50t螺旋千斤顶。1.井架底脚标高允许偏差±5mm；2.井架天轮平台十字中心线与设计位置偏差不允许超过±7mm；3.斜撑架两底脚中心线与井架中心线的重合度允许偏差30mm4.井架平台、梯子、防护栏的安装，必须牢固可靠，符合设计要求；4吊装作业场地以井架主斜撑为基准东侧至墙根，西侧至蓄水坑西边，南侧至配电所，北侧至稳车北10米位置为作业场地，设置警戒线并清场，非工作人员严禁入内。整体吊装完毕后吧，解除警戒线。吊装过程如下附图：一、劳动组织井架起吊人员配置：总指挥：邢贵坡（生产副处长）副总指挥：刘顺业（项目负责人）生

6、产副经理（质量检查员）：沈伟技术员（资料员）：张建保材料员：唐新元吊车指挥：刘立存安全员：孙力军绞车司机：张平、巨小令绞车监护：李朝江起重组：董志利、高长生、刘志刚、孟庆水、巨晨旭、朱广玫、苏魁红、钳工组：刘国军、袁志超、刘德林、李朝江、梅若愚、彦学军焊工：郝雨生、李黄电工维护：翟磊后勤：刘子亮、王守疆二、吊装的主要安全技术措施：1、施工人员进入施工现场必须佩带安全帽；2、施工人员班中不准饮酒；3、特殊工种持证上岗；4、起吊当天施工区域挂设警戒线，非施工人员严禁进入，并派专人巡逻；5、登高作业必须佩带好保险带，高挂低用。精神不爽着严禁进行登高作业；6、坚

7、决杜绝违章作业和违章作业；7、各种起重设备、索具、吊具都应进行检修并保证合格。主提钢丝绳要试验合格后方允许运抵现场使用。各种起吊索具、吊具的安全系数符合GB213-90中的有关规定：井架主体提升绳的安全系数不得小于6一般构件提升的安全系数不得小于58、根据高空作业位置的不同，在主、副斜撑起吊前，在相关位置要制做好操作脚手，平台和爬梯，操作脚手与主体焊接要牢固、可靠，不允许使用螺纹钢做焊接脚手的材料；9、现场使用的各种机械设备要可靠接地；10、高处作业人员应配置工作袋（套），工具用完应随手放进工作袋（套）内。手用工具应拴防坠保险绳，上下递物体时，应用吊绳操

8、作，不得随意向上、下抛扔；11、禁止在没有安全防护设施的挑梁和未固定的结构件上行