常见仪表常见故障及处理办法

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1、仪表常见故障检查及分析处理一、磁翻板液位计：1、故障现象：a、中控远传液位和现场液位对不上或者进液排液时液位无变化；b、现场液位计和中控远传均没有问题的情况下，中控和现场液位对不上；2、故障分析：a、在确定远传液位准确的情况下，一般怀疑为液位计液相堵塞造成磁浮子卡住，b、现场液位变送器不是线性；3、处理办法：a、关闭气相和液相一次阀，打开排液阀把内部液体和气体全部排干净，然后再慢慢打开液相一次阀和气相一次阀，如果液位还是对不上，就进行多次重复的冲洗，直到液位恢复正常为止；b、对液位计变送器进行线性校验。二、3051压力变送器：压力变送器的常见故障及排除　　1)3051压力变送器输出信号不稳　

2、　出现这种情况应考虑A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害E.传感器故障　　2)加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去,检查传感器器密封圈，一般是因为密封圈规格原因(太软或太厚)，传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但是压力很大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化，而压力再次降低时，密封圈又回位堵住引压口，残存的压力释放不出，因此传感器零位又下不来。排除此原因方法是将传感器卸下看零位是否正常，如果正常更换密封圈再试。　　3)3051压力变送器接电

3、无输出　　a)接错线(仪表和传感器都要检查)　　b)导线本身的断路或短路　　c)电源无输出或电源不匹配　　d)仪表损坏或仪表不匹配　　e)传感器损坏　　总体来说对3051压力变送器在使用过程中出现的一些故障分析和处理主要由以下几种方法。　　a)替换法：准备一块正常使用的3051压力变送器直接替换怀疑有故障的这样可以简单快捷的判定是3051压力变送器本身的故障还是管路或其他设备的故障。　　b)断路法：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进行下一步查找，如：智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从仪表本体上断开，用现场另加电源的方法为变

4、送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。　　c)短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性三、雷达液位计：1、状态显示“异常”      可能原因：a.现场所用的传感器量程不满足使用条件，这个比较好解决，只要更换传感器就可以了。                         b.传感器的工作电压不稳定，这时候我们就要检查电源是否稳定。 2、雷达液位计状态栏显示“盲区”       可能原因： a.探头结疤或者被

5、遮挡，我们可以清洗探头或者移开遮挡物。                            b.雷达液位计安装不当，我们就要重新安装或者调整安装外壳。                            c.测量的上限设置不恰当，只要重新设置测量上限就可以了。 3、开机后屏幕无水位显示        可能原因：a.雷达液位计的安装高度参数设置小于实际高度，我们只要重新设置下安装高度就可以很容易的解决这个问题。                             b.液位计的传感器修正系数设置错误，我们就要准确测量实际安装高度，重新设置参数。                      

6、       c.水位衡差参数设置错误，这时候我们就要重新设置衡差了。 4、有水位显示但流量显示却为0.000。        可能原因：a.静水水位设置错误或者渠道参数设置错误，我们只要重新设置相关参数就可以让雷达液位计正常工作了。四、气动调节阀：1、阀门不动作：故障分析：a、电磁阀是否正常，线圈是否烧坏，电磁 阀芯是否被赃物卡死；b、对执行器单股供气检验，是否正常工作，如汽缸活塞窜气、缸体与端盖或转轴处漏气等，拆开执行器检查密封件是否已损坏，汽缸内孔表面是否已损坏；c、阀内哟杂质将球芯卡住d、手动操作执行机构的手柄处在手动位置；e、管路扭曲、压扁；f、介质或环境温度太低，造成管路冻结;h

7、、现场没有接受到电流信号处理办法：a、更换电磁阀、更换线圈、清楚赃物；b、更换已坏密封圈、更换汽缸或活塞；c、清楚杂质更换已损阀件；d、将手柄扳到气动自动位置；e、纠正或更换管路；f、即使清楚冷凝水，增设除水设备；h、检查机柜间保险是否完好，线路是否正常。2、气动阀门动作迟缓爬行故障分析：a气源压力不够;b、其流量不够或同时有其他耗气量大的装置工作；c、气动执行器扭矩过小；d、阀门负载过大，阀门阀芯或其它阀件