棉浆粕的生产工艺与设备选择

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1、Theproductionprocessandequipmentchoiceforcottonpulp⊙WANGLi-qiang,YINRun-she,ZHOUXiao-qing(CERIPaperTechnologyandEngineeringCo.Ltd.,Beijing100176,China)棉浆粕的生产工艺与设备选择王立强阴润社周晓卿（北京京诚新星造纸工程技术有限公司，北京100176）⊙摘要：简单介绍了以棉短绒为原料生产棉浆粕的工艺流程以及主要设备的选择。关键词：棉浆粕；蒸煮；打浆；漂白；设备Abstract:Theprocessandmainequipments

2、electionforproducingcottonpulpoflintersasarawmaterialwerebrieflyintroduced.Keywords:cottonpulp;cooking;beating;bleaching;equipment中图分类号:TS749+.4;TS721+.4文献标志码:B文章编号:1007-9211(2011)14-0072-03棉浆粕是生产黏胶纤维的主要原料，黏胶纤维是再接触后由底部进入螺旋压榨机中（旋风分离器中的尾气及细小棉短绒经除尘室沉降回收），在预浸渍后经螺旋输送机送入蒸球内蒸煮；在蒸球内通入高温高压的蒸汽及加入一定的碱

3、液对浆料进行蒸煮，一般蒸煮过程为7～8h，最高蒸煮温度168℃，最高压力0.7MPa。通过蒸煮除去了原料中的大部分杂质，使纤维素纯化，降低黏度至工艺要求。经蒸煮后的浆料放入洗料池中洗涤，然后送入打浆、漂白系统，主要流程见图1。生纤维素纤维，是以天然纤维素为原料，经科学方法纺制而成。黏胶纤维分两大类：黏胶长丝和短纤维。棉浆粕生产过程需要控制的质量指标：甲纤含量≥98%～97%，黏度16±1.5.2.0mPas，灰分（575℃）≤0.07%～0.13%，铁分≤0.0012%～0.0025%，吸碱值650%～450%，膨润度≥170%～160%，定量500～650g/m2。棉浆粕生

4、产的主要原料是二类和三类棉短绒，经过造纸工艺加工制成棉浆粕。随着国内黏胶纤维行业生产能力的不断增加，浆粕的需求量大幅增长。目前国内人造纤维厂约有一半外购浆粕。2005年新疆某厂以棉短绒为原料生产化纤用棉浆粕，在工艺流程和主要设备选择上进行了部分优化，取得了成功。本文就此进行了一些分析和比较。主要设备的选用(1）浸渍设备采用在高效螺旋压榨浸渍机中预浸渍替代传统的在螺旋输送机中进行预浸渍；碱液与棉短绒在螺旋压榨浸渍机中经过挤压后充分混合在一起，使碱液强行渗透到棉纤维中，棉绒能均匀吸碱，从而提高蒸煮的均一性。1.21备料与蒸煮工艺流程外购棉短绒进入原料厂储存，然后送入备料间经开包后

5、进入高速开棉机中进一步开棉、撕碎，然后由输棉风机将棉短绒风送至旋风分离器中；在配碱桶中配制好一定浓度和温度的碱液，经碱泵以一定压力同时送入旋风分离器顶部和中部的环形喷淋管中，对进入的棉短绒进行喷淋。碱液与棉短绒1.1王立强，工程师；主要从事制浆造纸工程设计工作。72第32卷第14期2011年7月Production·生产实践(2）蒸煮设备以往的项目大多使用25m3蒸球蒸煮，本项目采用了40m3蒸球蒸煮棉料。其优点是运转平稳，蒸煮批次少、浆料质量稳定、易控制；另外减少了占地、节省了投资、降低了汽耗。购置总造价基本相同。同时，大锥度打浆机还有操作方便、易维护等特点，维护费用与槽式

6、打浆机相近。(2)漂白机采用漂白机代替了传统的漂池。漂白机有构造简单、投资少、易操作等优点；使用漂机进行漂白处理，使得成浆的白度、匀度都有了大幅度的提高。(3)鼓式真空洗浆机漂后洗浆设备可以选用圆网浓缩机和鼓式真空洗浆机。本项目采用鼓式真空洗浆机替代传统的圆网浓缩机，具有洗浆时间短、效率高、操作方便等特点。使得洗料效果明显提高，洗净度可提高10%以上，水洗后浆料氯根≤0.08g/L。2打浆、洗涤与漂白2.1工艺流程在洗料池中经洗涤的浆料加水稀释后，经长纤维泵送至半连续式打浆机内，对浆料进行初步疏解、切断，然后放入贮浆池中，经长纤维泵送至高浓除砂器除去大的杂质后，送至连续式打浆

7、机内继续进行打浆处理；经连续打浆后的浆料放入贮浆池内，由浆泵送至前精选除砂系统，除去浆料中的棉籽、壳、铁屑、砂、石等杂物，浆料得到了净化；然后经圆网脱水机浓缩后落入贮浆池中；经前精选处理过的浆料打入漂白机内进行漂白处理，浆料在漂机中经过加温、预酸、调碱、漂白、酸处理、水洗等多道工序处理，同时加入各种化工原料及药液，用化学方法处理浆料。通过漂白处理，浆的黏度得到调整，并赋予浆以一定的白度，也进一步降低了浆料中的灰分、铁分，最终达到化纤浆粕的质量要求。漂白过程一般为5～7h，漂白温度≤48℃，常用漂白剂为次