脱硫塔盛水试漏试验方案

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1、脱硫塔盛水试漏方案目录一、工程概况及主要工作容...............................(2)二、编制依据............................................(2)三、施工组织及进度计划..................................(3)四、施工材料及工器具....................................(4)五、施工准备............................................(4)六、施工步骤................

2、............................(4)七、其他................................................(5)八、质量判定标准.......................................(6)九、安全文明施工控制措施................................(7)十、作业风险控制、计划..................................(8)8脱硫塔盛水试漏方案一、工程概况及主要工作内容内蒙古康乃尔化学工业有限公司一期30万吨/年煤制乙二醇项

3、目为脱硫装置一套,含三台7米直径脱硫塔,配套3台循环槽,一台工艺水槽,一台缓冲槽。配套机泵等定型设备50台次,界内电气仪表及工艺管道施工。脱硫装置3台脱硫塔内径φ7000mm,塔高35026mm。脱硫塔外形为圆柱状平底罐体。脱硫塔底板大致可分为内圈与外圈,外圈由形状基本相同厚度为20mm的弧形板组成φ7212/φ6812基础环,底板厚度内圈为10mm,材质Q235-B,底板最大外径φ6798mm。脱硫塔筒体固定方法:在塔体底板与第一圈筒壁沿圆周方向均匀布置28套螺栓座,螺栓座焊接在底板和筒体壁板上;地脚螺栓28套,材质Q235-A,规格M38×782mm。地

4、脚螺栓采用一次性预埋法安装。脱硫塔总重量约89230吨(不含爬梯平台栏杆、塔内件)。筒体由17层钢板组成,厚度为8、10、12mm。筒体外部水平布置多层环形加劲肋和垂直布置多条竖向加劲肋。筒体内部设有喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁及挡板、除雾器、喷淋管道和搅拌器等设备。二、编制依据江苏新世纪江南环保股份有限公司设计的脱硫塔制作及安装总说明、图纸;DL/T5417-2009《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》;DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》;DL/T5210.2010《电力建设施工质量验收及评价规程》第七部分;8DL/T5210.

5、2—2009《电力建设施工质量验收及评价规程》;DL/T5009.1—2002《电力建设安全工作规程》第1部分;NB/T47003.1-2009《钢制焊接常压容器》;JB/T4730.2-2005《承压设备无损检测》;GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50264-2013《工业设备及管道绝热工程设计规范》GB50316-2008《工业金属管道设计规范》;HG20546-2009《化工装置设备布置设计规定》;GB/T4272—2008《设备及管道绝热技术通则》;GB/T985.1-2008《气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊

6、的推荐坡口》;GB8923-1988《涂装前钢板表面锈蚀等级和除锈等级》;GB50517-2010《石油化工金属管道工程施工质量验收规范》Q/ZTHB211101-2004《湿法脱硫脱硫塔本体安装及验收规范》二、施工组织及进度计划(1)施工组织本次盛水试验成立盛水试验小组,设现场总指挥一名,由江南环保陈冬春经理担任。设现场安全负责人一名,由江南环保安全工程师归宗明担任。设施工负责人一名,由江南环保施工经理毛安祥担任。试漏检查员一名,由江南环保徐斌担任。另设现场操作工三名。(2)进度计划根据脱硫塔实际制作安装完成时间定开始时间,整个盛水试验需52小时,其中注水

7、完成后静置48小时。8二、施工材料及工器具材料:2寸软管1捆(约200米)、DN65盲板2只、DN200盲板1只、DN80盲板6只、DN100盲板1只、DN150盲板3只、DN250盲板1只、DN350盲板1只、DN450盲板1只、DN800人孔盖、300×400排净口盲板1只,以及与相关盲板、人孔盖、排净口配套的螺栓、螺母、垫片、垫圈。工器具:安全带,扳手。水:116立方米。三、施工准备脱硫塔在盛水试漏前所有附件(包括内件支撑、平台、梯子支撑、保温支撑圈或保温钉等)均须在盛水试漏前焊接结束。钢壳及钢附件制造完毕后,进行盛水试漏,充水液位高度为3米。提前将所

8、需接管盲板安装到位,取水井位置在1#塔东面50米。试

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