洛阳一拖实习报告

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1、序号（学号）：0学生实习报告书实习类别生产实习实习地址河南洛阳教学院机电工程学院专业机械设计制造及其自动化24概况实习单位：参观考察单位：（1）第一拖拉机股份有限公司齿轮厂（2）一拖第一装配厂（3）一拖精密铸造厂（4）一拖热处理厂（5）洛阳LYC轴承有限公司实习开始时间：2011年4月8日，实习时间共9天。完成实习报告时间：2011年4月20日。1.第一拖拉机股份有限公司齿轮厂241.1企业简介第一股份有限公司齿轮厂隶属于洛阳一拖，始建于1973年6月，1978年正式投产。现有职工1200人，其中各类高中级管理专业技术人员140人，高、中级技师28名。拥有固定资产3.2亿，建筑面积3.6万

2、平方米。主要从事齿轮加工及齿轮箱和车桥生产，产品覆盖农业机械、工程机械、汽车和机床设备等。主要产品有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮、渐开线花键、矩形花键等零件产品和工程机械变速箱、汽车车桥和差速器总成等产品。齿轮厂加工设备精良，技术力量雄厚，主要工艺设备759台，包括：美国格里森生产线、美国加工中心和数控车床、意大利、德国数控滚、插齿机、磨齿机，ZL50液力变速器装配线、车桥装配线、工业推土机箱桥装配线；桥壳加工生产线两条，主要壳体加工设备有：美国辛辛那提加工中心2台，国产卧式加工中心1台，大型镗床10台，龙门铣床2台，龙门刨床1台，大型数控车床1台，大型外圆磨2台，大

3、型卧车3台，大型平面磨2台，大型立车8台。具有年生产齿轮300万件、箱桥总成产品5万台的加工能力。其中美国格里森锥齿轮生产线年产能力达15万套。齿轮厂建立了完善的质量保证体系，2003年5月通过了ISO9001：2000质量体系认证，并历年通过管理评审、第三方监督审核，实现持续改进，保证产品质量稳步提高。齿轮厂沿着“齿轮产品做精做专，箱桥产品做强做大”的发展思路，坚持观念创新、技术创新、产品创新、管理创新，不断提升企业核心竞争力，竭诚以优质的产品、合理的价格、可靠的信誉，为国内外用户提供满意的服务。1.2生产实习方式4月11日上午，我们兴致勃勃地进入我们的第一个实习地点——齿轮厂，本厂主要

4、采用车间实习的方式，实习开始时，厂内工人进行了安全注意事项的介绍，先进行全厂参观，了解全厂生产概况后，再分组深入到指定车间进行实习。学生在生产现场以观察分析、调查研究、阅读有关工艺文件为主，遇到不懂的问题便向工人和技术人员请教。1.3实习内容241.概述齿轮厂是一拖专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供应商。2.主要设备厂内各式齿轮加工设备应有尽有，主要有PC控制横移转塔车床、滚齿机、插

5、齿机、万能剃齿机、磨棱倒角机、立式升降台铣床、100KN单柱液压机、深孔钻镗床、深孔钻机床、花键轴铣床、摇臂钻床、台式钻床、卧式矩台平面磨床、弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。设备加工范围最大直径1250mm，最大加工模数15mm，加工齿轮等级5级，现年产各种齿轮300多万件，各类齿轮箱总计5000多台。3.主要产品（1）直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。加工范围为：Dmaxx1250m15，精度6级，可对Dmax×800m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。（2）压路机系列变

6、速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。4.齿轮的加工工艺流程锻造——正火——粗车各部，留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理，齿面淬火——磨齿——绗齿——检验——装箱主要产品：24直齿圆柱齿轮直齿锥齿轮弧齿锥齿轮各式齿轮渐开线花键滚刀4.齿轮加工原理241)滚齿原理滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转1个齿—工件转过1个齿→共

7、轭的齿面；滚刀轴向进给运动→加工出全齿需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线)的运动A22)插齿原理利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。3)刨齿原理有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板