单级斜齿圆柱齿轮减速器设计

《单级斜齿圆柱齿轮减速器设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、目录一．设计要求51.1传动装置简图51.2原始数据51.3工作条件5二．传动系统的总体设计72.1电动机的选择72.1.1选择电动机类型72.1.2选择电动机容量72.1.3确定电动机转速72.2传动装置运动和动力参数的计算82.2.1计算总传动比及分配传动比82.2.2计算传动装置各轴的运动和运动参数82.2.2.1各轴轴转速82.2.2.2各轴的输入功率82.2.2.3各轴的输入转矩937三V带及带轮结构设计104.1一级斜齿轮大小齿轮的设计124.1.1选精度等级，材料及齿数124.1.2按齿面接触强

2、度设计124.1.3按齿根弯曲强度设计144.1.3.1确定参数144.1.3.2设计计算154.1.4几何中心距计算154.1.5齿轮受力分析16五轴的计算175.1齿轮轴的设计175.1.1基本参数175.1.2初步确定轴的最小直径175.1.3轴的结构设计175.1.4轴的受力分析185.1.5按弯扭合成应力校核轴的强度20375.1.6精确校核轴的疲劳强度205.2低速轴的设计225.2.1材料选择及热处理225.2.2初定轴的最小直径225.2.3轴的结构设计235.2.4轴的受力分析245.2.5

3、精确校核轴的疲劳强度26六轴承、润滑密封和联轴器等的选择及校验计算306.1轴承的确定及校核306.1.1对初选高速及轴承7306C校核306..1.2对初选低速轴承7211AC进行校核326.2键的校核346.2.1齿轮轴上的键连接的类型和尺寸346.2.2大齿轮轴上的键346.3联轴器的校核356.4润滑密封3537七.箱体端盖齿轮的位置确定37八.设计小结38九、参考文献3937一．设计要求1.1传动装置简图带式运输机的传动装置如图所示1.2原始数据带式运输机传动装置的原始数据：带的圆周力F/N带速V(

4、m/s)滚筒直径D/mm2400N24001.3工作条件三班制，使用十年，连续单向运载，载荷平稳，小批量生产，运输链速度允许误差为链速度的±5%.传动方案如下图所示3737二．传动系统的总体设计2.1电动机的选择2.1.1选择电动机类型按工作要求选用Y型全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压为380V2.1.2选择电动机容量电动机所需工作功率为又根据带式运输机工作机的类型，可取工作机效率传动装置的总效率查课本表10-2机械传动和摩擦副的效率概略值，确定各部分效率为：联轴器效率，滚动轴承传动效率（一对），齿轮转

5、动效率，V带的传动效率；代人得：为工作机效率，所需电动机功率为电动机额定功率约大于，由课本第19章表19-1所示Y系列三相异步电动机的技术参数，选电动机额定功率=7.52.1.3确定电动机转速卷筒轴工作转速为V带传动的传动比为2~4单级圆柱齿轮减速一般传动比范围为3~6则总传动比合理范围为i=6~2437故电动机转速可选范围，符合这一范围的同步转速有750、960、1440，750不常用，故选择1440的电动机。其相关数据如下：方案电动机型号额定功率/KW电动机转速/堵载转矩最大转矩同步转速满载转速额定转矩额

6、定转矩1Y132M-47.5150014402.22.3方案优点：结构简单、带传动易加工、成本低，可吸震缓冲，应用较广泛。缺点:外部尺寸大，带的寿命短，需经常更换。2.2传动装置运动和动力参数的计算2.2.1计算总传动比及分配传动比根据电动机满载转速及工作机转速n，可得传动装置所要求的总传动比为分配各级传动比为了使V带传动外轮廓尺寸不过大，保证各级传动尺寸协调，结构均匀合理，取V带传动比，则单级斜齿轮减速器的传动比2.2.2计算传动装置各轴的运动和运动参数2.2.2.1各轴轴转速轴轴轴2.2.2.2各轴的输入

7、功率37电动机轴输出功率轴轴轴2.2.2.3各轴的输入转矩轴轴轴将上述结果列入表中运动和动力参数轴号功率转矩转速传动比电动机5.614401I轴5.44936.4014401II轴5.179103.84803III轴5.025503.596537三V带及带轮结构设计1确定计算功率带式运输机传动系统中第一级用普通V带传动。已知电动机额定功率,转速，传动比。由表8-7查得工作情况系数，故2选择V带的带型根据=9.75KW、，由图8-11选用A型，3计算大带轮的基准直径并验算带速V初选小带轮的基准直径，由表8-6和

8、8-8，取小带轮的基准直径=90mm验算带速V，按式（8-13）验算带的速度因故带速合适。根据式（8-15a），计算大带轮的基准直径。根据表8-8，圆周为。4确定V带的中心距和基准长度1）根据式（8-20），初定中心距。2）由式（8-22）计算带所需的基准长度由表8-2选带的基准长度。3）按式（8-23）计算实际中心距中心短范围为5验算小带轮上的包角376计算带的根数(1）计算单根V带的额定功率。由