内部供方管理程序

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1、G041-084Q/HXG5041005-2009持有者发放编号发放日期2009-7-29XXXXXX集团汽车电子有限公司编号XXXQD-Q-S23名称内部供方管理程序版号02/A修订记录页次修订次数修订审核批准XXX程序文件XXXQD-Q-S23XXX集团汽车电子有限公司内部供方管理程序共4页　　第1页第A版第02次修改1.目的确保本公司产品所采用的集团内部供方提供的零部件的质量满足顾客的要求。2.适用范围适用于向本公司汽车类产品提供注塑件、配套端子等产品的集团内所属其他分子公司的管理。3.术语3.1内部供方：集团内向本公司提供批

2、量零部件的各分子公司的各生产车间，如电工公司的注塑车间、电子元件的各生产车间等。4.职责4.1品管部采购部：是公司内部供方管理的职能部门，负责编制内部供方的过程审核计划并对其实施过程审核，；负责量产阶段向内部供方反馈相关质量信息和发放纠正预防措施通知单并跟踪改进。4.2品管部：对内部供方所提供的样品及报告进行管理和批准。编制相关生产控制计划和检验文件，4.23项目责任部门（开发部项目部/制造二部设计组）：负责检验文件、检验标准等文件的编制，负责向内部供方提供相关技术文件，负责对内部供方所提供的样品进行确认和会签。；负责编制冲压、注塑

3、工序的过程流程图、PFMEA等过程控制文件；负责试生产阶段向内部供方反馈相关质量信息和发放纠正预防措施通知单并跟踪改进。4.4物控部：负责下达内部供方的生产计划并跟踪其按时交付。4.5内部供方各车间：在生产汽车类产品时严格执行我公司提供的过程控制相关文件，做好相应记录。XXX程序文件XXXQD-Q-S23XXX集团汽车电子有限公司内部供方管理程序共4页　　第2页第A版第02次修改5工作程序和流程序号流程工作说明责任部门使用表单5.1内部供方样件确认5.1.1凡公司开发部项目科项目责任部门所要求开发的新产品新模具，均须经开发项目责任部

4、门样件认可、品管部批准并在样件记录上签字确认后，才能合格生产。5.1.2凡公司所需要使用的所开发的老产品新模具，均须经开发部品管部样件认可、品管部批准并在样件记录上签字确认后，才能合格生产。，具体参见《模具开发管理作业指导书》。开发部项目责任部门品管部《样件检验报告》5.2内部供方过程控制策划5.2.1品管项目责任部门项目质量工程组提出初始能力研究测量系统分析计划项目SPCMSA研究计划，如提到有内部供方相关的过程和测量系统，品管项目责任部门应将信息传递到相关公司的品管部，督促其按要求进行操作并记录，按要求向项目责任部门质量工程

5、组提交。5.2.2品管项目责任部门项目质量工程组负责根据项目输入编制本公司包括内部供方的控制计划和检验文件及检验卡片，并发放到内部供方。5.2.3品管项目责任部门部质量工程科制定统一的产品检验标准、产品外观判定标准等，并负责向内部供方传递，并确保各供方品管能理解和实施。5.2.4品管部质量工程科项目责任部门应定期组织内部供方相关品管员的培训，确保各项质量标准的统一和有效实施。品管部项目质量工程组项目责任部门5.3内部供方过程控制5.3内部供方品管部根据我司品管项目责任部门部下发的相关文件严格执行过程控制。如生产过程中需要工程更改，内

6、部供方可提出工程更改，开发项目责任部门批准后实施设计工程更改。内部供方5.4内部供方过程/产品审核5.4体系组制定过程/产品审核计划应包含内部供方的相关过程。品管部实施过程/产品审核时包含内部供方的相关过程。具体按《过程审核控制程序》、《产品审核控制程序》进行。体系组5.5A内部供方文件控制5.5.1内部供方的文件管理统一由集团资料室发放、回收管理。5.5.2对我公司发放的文件，各供方均可提出更改要求，但必须由发放部门进行更改批准和重新发放，将更改过程受控。集团资料室内部供方XXX程序文件XXXQD-Q-S23XXX集团汽车电子有限

7、公司内部供方管理程序共4页　　第3页第A版第02次修改序号流程工作说明责任部门使用表单5.6产品验收管理A5.6.1各内部供方品管部对注塑件、冲压件进行成品检验，合格品交付。不合格品按各公司《不合格品控制程序》进行控制。5.6.2公司对内部供方所供应的产品不作来料检验，产品质量以各内部供方品管部所出具的合格证为准。电子五金生产的端子用于汽车电子直接发货的产品除外。5.6.3物控部对内部供方所供应产品的检验合格证确认后办理入库手续。内部供方品管部物控部5.7质量信息反馈5.7.1入库产品投入制造部生产线时，品管部现场检验人员对所采用的

8、零部件质量进行巡检，如发现有产品质量问题时，品管部将质量信息以《质量异常通知单》的形式反馈给各内部供方品管部。和采购部。5.7.2确定内部供方提供的零部件引起产品质量问题，相关内部供方品管部收到质量异常信息后立即分析原因和采取措施并以