影响粗粒浮选的生产过程因素

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1、评审论文影响粗粒浮选的生产过程因素XXXXXX有限公司选钛厂摘要:浮选就是根据矿物表面物理化学性质的不同，对磨碎的矿石从水的悬浮体（矿浆）中浮出矿物粒子的湿式选别过程。目前普遍应用的是泡沫浮选法，其实质是把矿石加水磨成矿浆，加入浮选药剂处理，然后在浮选机搅拌，并导入空气形成气泡，于是一部分可浮矿物粘附于气泡，而浮至矿浆表面形成泡沫，刮出后即为泡沫产品，称为精矿。另一部分不浮的脉，就是不能与气泡粘附而留在矿浆中通常被称之为尾矿。这样，从而达到分离的目的。总之，浮选过程就是矿石中有用的矿物与脉石进行分离的过程。关键词:浮选药剂浮选机械浮选流程浮选品位、产率、回收率1.浮选药剂1.1

2、.浮选过程中，浮选药剂对调节矿物表面浮选性质，提高浮选速度及选择性等等方面起着重要作用。1.1.1、浮选药剂可调节各种矿物的可浮性，加强空气在矿浆中的弥散，增加泡沫的稳定性，还可以改善浮选矿浆的性质，以利于浮选的进行。1.1.2、浮选药剂根据其作用的不同，可分为捕收剂、起泡剂、调整剂、抑制剂、活化剂等等。2.浮选机械62.2.浮选机和普通机械一样应具备工作可靠、耐磨、电能消耗少、构造简单、操作方便等等特点。此外，还应满足以下几项特殊要求：充气作用、搅拌作用、矿浆循环流动作用，各类浮选机在浮选过程中必须保证最大的有效容积和具有浮选矿浆液面调整控制的功能。2.2.1、浮选机的种类按

3、其充气方式不同可分为：机械搅拌式、充气式浮选机。具体型式有米哈诺布尔型浮选机、娃曼型浮选机、北京矿业研究总院8立方米等等充气式浮选机等等。3.浮选流程3.3.浮选原则流程，最重要解决浮选流程段数，即磨矿的段数问题。可以是一段、二段或多段磨矿。浮选流程的段数最重要由矿石中有用矿物浸染特性及在磨矿过程中泥化情况确定。一段浮选流程——即一次磨矿流程，是将矿石直接磨成所需的粒度，然后进行浮选。最重要适用于有用矿物呈均匀嵌布的矿石。二段浮选流程二次磨矿又称为阶段浮选流程。使用阶段浮选流程最重要目的是避免和防止有用矿物的过粉碎及泥化现象。3.3.1、优先浮选流程3.3.2、混合浮选流程4.

4、浮选品位、产率、回收率4.4.品位：单位重量原料或产品内计算成分的重量分数称品位，以百分数（﹪）表示。通常以α、β、ρ分别代表原、精、尾矿品位。4.4.1、产率：对原矿计的产物重量分数称产率。以γ表示，其计算公式为（原矿品位减尾矿品位除以精矿品位减尾矿品位）：64.4.2、回收率ε（以ε%表示）：原矿中有价成分在选矿过程中回收的程度，即产品中有价成分含量与原矿中有价成分含量之比称回收率。5.富集比5.5.精矿品位对原矿品位提高的倍数称富集比。6.选矿比6.6.选出一吨精矿所需原矿之吨数称选矿比分别代表精矿量与原矿量。7.精矿脱水7.7.在浮选过程中，精矿含有大部分的水份，通常占

5、70%以上。精矿送往冶炼之前需除去水份，否则无法冶炼。7.7.1、精矿脱水一般使用机械脱水，工艺过程是：浓密过滤烘干7.7.2、浓密机械有中心传动式及周边传动式浓密机两种。中小规模的选矿厂使用中心传动式浓密机，规模较大的选矿厂使用周边传动式浓密机。7.7.3、过滤的机械有外滤式、内滤式、圆盘式真空过滤机及陶瓷真空过滤机等等。8.烘干作业8.8.产品干燥通常使用直接加热廻转窑干燥机。优点是生产率高、操作方便、构造简单。9.尾矿输送及尾矿堆存9.9.6各种选矿厂的废弃尾矿必须排除。由于尾矿的产率很大，通常占选矿厂总处理量的90%以上。尾矿含有大部分各种药剂，如不妥善处理、储存和堆积

6、，将造成严重环境污染，甚至酿成大祸，因此尾矿储存是选矿生产过程中的重要构成部分。选矿厂的尾矿处理包括：尾矿输送、尾矿库、尾矿储存堆积、尾矿库排洪设施、尾矿水净化及回水利用等等。9.9.1、尾矿输送，选矿厂尾矿一般以强制压力输送至尾矿库，根据输送的标高距离，采取一段、两段以至多段输送，所用的设备是砂泵。10.生产过程的检查与控制生产过程的检查与控制包括以下内容包括10.10.入厂原材料（矿石、药剂及其它消耗材料）及出厂产品品种、质量标准。10.10.1计量设备定期校核；10.10.2、最重要设备技术条件的检查与控制；10.10.3、工艺操作条件的检查：检查项目：粒度筛析；矿浆浓度

7、；原矿、脱水精矿水分测定；原、精、尾矿品位分析；浮选矿浆酸碱度测定；药剂用量的检查与控制。10.10.4、检查方法①产品水分的测定②矿浆比重的测定其中：p1—空比重瓶重（克）；p2—比重瓶+水重（克）；p3—比重瓶+矿浆重（克）；③矿石比重（δ）的测定式中：a—干比重瓶+物料重量（克）；b—空瓶重量（克）；c—空瓶重+水重（克）；d—空瓶+重水重+物料重（克）。④分级机溢流细度快速筛分式中：r—筛上物计算级别含量；q—（浓度壶+筛上物+水）重量（克）；q—浓度壶+矿浆重（克）；v+p—空壶充