调火工岗位microsoft word 文档 (2)

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1、调火工岗位1．岗位职责：1.1测量调节各项温度和压力，并及时准确地计算，用仿宋体认真填写并保管好各项记录。1.2更换煤气孔板和喷嘴。1.3负责焦炉加热系统的设备和管道的清扫和维护。1.4完成本岗位所负责的各项技术指标，并保持与三班加热组的业务联系。1.5检查加热煤气管道、蓄热室（包括格子砖）、斜道的工作状态。如需喷补、更换，及时提交热修。1.6合理使用和保管好各种工具、仪表仪器。2．技术操作规程：2.1技术要求：2.1.1各项温度记入大帐。2.1.2炉温应均匀、稳定。2.1.3换向后5分钟开始测下降气流立火道的温度。立火道测温点用焦炉煤气时测下降气流立火道底部的火嘴周围。2

2、.1.4燃烧室所有火道的温度不得高于1450℃，不得低于1100℃。2.1.5炉头火道温度不得低于1100℃。2.1.6蓄热室顶部温度不得高于1320℃，不得低于900℃。2.1.7机焦侧标准温度根据结焦时间，以焦饼中心1000±50℃来校正确定。2.1.8炉顶空间温度800±30℃，并不得超过850℃。2.1.9小烟道温度不得超过450℃，不得低于250℃。2.1.10分烟道温度不得超过350℃。2.1.11蓄热室顶吸力不得低于20Pa。2.1.12看火孔压力0-5Pa。2.1.13吸气管正下方炭化室底部压力在结焦末期保持在5Pa以上。2.1.13立火道空气过剩系数为1.

3、15-1.25，取样点在上升气流火道跨越孔处和废气开闭器双叉处。2.1.142.2操作细则：2.2.1各部温度的测量。2.2.1.1横排温度：2.2.1.1.1单号燃烧室从机侧开始测量，双号燃烧室从焦侧开始测量，每个交换测5排。2.2.1.1.2每分钟测7-8个火道，测完立即把看火孔盖盖上，测量时看火孔盖不得打开5个以上。2.2.1.1.3横排系数的计算。 K横=单排系数：单排温度曲线与标准线温差不超过±20℃合格，相邻火道±20℃；十排系数：十排平均温度曲线与标准线温差不超过±10℃合格，相邻火道±10℃；全炉系数：全炉平均温度曲线与标准线温差不超过±7℃合格，相邻火道±

4、7℃。2.2.1.1.4平均温度的计算：十排平均温度：相邻十排同号火道温度的平均值;全炉平均温度：所有十排平均温度中同号火道温度的平均值.2.2.1.1.5每季测量一次，绘出单排、十排、全炉温度曲线。2.2.1.1.6边燃烧室，修理炉和缓冲炉燃烧室温度不计入十排和全炉平均温度。2.2.1.2炉头温度2.2.1.2.1每半月测量一次，由交换机端焦侧开始，机侧返回。两个换向测完一座炉。2.2.1.2.2每侧单独计算平均值。炉头温度与本侧平均温度相差不超过±50℃为合格。2.2.1.2.3炉头均匀系数：K=2.2.1.3蓄热室顶部温度2.2.1.3.1每月测量二次。测量温度最高处

5、，接近极限温度时应增加测量次数。2.2.1.3.2测上升气流。交换后立即由交换机端开始，一个交换只测一次。2.2.1.3.3如有接近1250℃者，应查明原因并处理。2.2.1.4炉顶空间温度2.2.1.4.1不超过850℃，每季测量一次。2.2.1.4.2选择不漏气、堵眼，温度正常的炉号，在结焦时间的2/3时测。2.2.1.4.3用长1200mm,0-900℃的热电偶，从1#装煤孔插入炭化室，位置在炉顶和煤线的中部即炉顶空间的中部。2.2.1.4.4插入20分钟开始测量。空间温度=热电偶温度+冷端温度（大气温度）2.2.1.5小烟道温度2.2.1.5.1小烟道温度应不高于4

6、50℃，不低于250℃，分烟道温度不高于350℃。2.2.1.5.2交换后立即把100-550℃的玻璃温度计插入下降气流的废气盘测量孔内（测点在气流中心）。小烟道下火时不测，交换前20分钟按插入顺序读出温度值。读数时不得把温度计全部拔出，保持测温孔严密。测完后把测温孔堵头盖严。2.2.1.5.3温度超过450℃或低于250℃时找出原因并处理。2.2.1.5.4每月二次。2.2.1.6焦饼中心温度。2.2.1.6.1每季测量一次（结焦时间变更或更换煤种除外）。不得超过1000±50℃。2.2.1.6.2选择结焦时间、炉温正常的炉号测量。2.2.1.6.3装完煤后测量煤线。将该

7、炉室的装煤孔盖换成特制带孔的专用盖，孔中心要对准炭化室中心线。2.2.1.6.4用一根长4900mm的Φ50mm钢管制成的专用工具(在4900mm、3300mm、2300mm处有测温点)于装煤后插入炭化室中心。2.2.1.6.5推焦前90分钟、60分钟、30分钟，用光学高温计测量管内的底部、中部、上部各测温点的温度并作记录。以测温点推焦前30分钟测量数据为准。2.2.1.6.6结焦时间的1/2和推焦前1小时测量该炭化室两侧的横排温度。2.2.1.6.7推焦前测焦线。2.2.1.7炭化室炉墙温度：2.2.1.7.1炉