制样工技术操作规程.doc

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1、行业资料：________制样工技术操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1页共10页制样工技术操作规程一、一般规定1、应经安全检查和本工种专业技术培训，通过考试取得操作资格后，持证上岗。2、制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养各种制样机械和工具。3、了解采、制样新技术和新方法，熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途。4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。5、上

2、岗时，按规定穿戴好劳保用品。二、工作前的准备1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况，如发现问题应及时报告，进行处理。2、清扫工作场地、制样工具及机械，避免煤样受污染。三、正常操作1、商品煤样、生产煤样制备，按照GB474《煤样的制备方法》进行制样。2、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外，均按GB474进行。（1）日常生产检查原始煤样，可在采样地点或制样室进行掺合缩分。试验场地需铺设表面光滑、厚度为6mm以上的钢板。工作前，必须把制样平台、工具清扫干净，不同煤种的工具、场地尽量分开使用。第7页共10页（2）日常生产

3、检查煤样，可直接缩分到下表最小质量，并送至制样室或浮沉室。实验室粒度上限300mm50mm25mm13mm3mm送至制样室104210.5送至浮沉室104210.5（3）制备煤样时收到的煤样最大粒度不得超过3mm，最小质量不得小于0.5kg。（4）制样人员收到煤样后，须按煤样标签逐项核对，并登记在制样原始记录上。（5）制样前，应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。（6）制备煤样如果水分大影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于50℃的温度下适当地进行干燥。（7）制灰分煤样时，煤样应破碎至全部通过相应的筛子再进行缩分，粒度大于2

4、5mm的煤样未经破碎不允许缩分。（8）采用机械破碎日常生产检查原始煤样：可一次破碎到3mm，允许连续缩分到规定的最小质量，送制样室做快速检查。用破碎机破碎煤样时，原则实行专机专用；如果采用单机破碎多种煤样时，应根据煤样灰分由低到高的顺序依次处理。每破碎一个煤样后，必须用与下次要处理的煤样灰分相近的废物、煤样先破碎一次，然后清扫机械和设备，再破碎下一个煤样。（9）制备空气干燥煤样，如水分过大影响进一步破碎、缩分时，可在不高于150℃的温度下进行烘干，烘干进程中要经常翻动，干后立即取出。第7页共10页（10）送化验室作灰分快

5、速测定的分析煤样，其粒度应小于0.2mm，质量应大于30g。（11）煤泥水煤样制备：先将煤泥水样搅拌均匀，用缩分器缩分出4～5L，过滤或沉淀。为加速沉淀，可添加凝聚剂或絮凝剂水溶液。将过滤或沉淀后煤泥烘干至空气干燥状态称量，计算计算浓度；再制备成空气干燥煤样测定灰分。3、制样设备的使用规定。（1）电热板的使用：使用电热板前，必须检查该设备是否完好；电源线是否紧固连接；板面及四周是否清洁，是否有可燃物、易爆物品。电热板在使用过程中，必须保持面板清洁。若有煤样溅到面板上，必须随时清除，以防煤样因过氧化而起火。用电热板烘烤试样

6、时，必须不停翻动试样，以防止试样过氧化，影响化验结果。严禁用电热板烘烤生产试样以外的其它物品。电热板停止使用时，严禁把物品放在电热板上。若长时间不生产，必须关闭电热板电源，并清扫四周卫生。（2）磨样机的使用：使用前应先检查磨样机是否处于完好状态，电源线是否接牢，压杆是否完好，垫圈、钵盖、击环、击块是否齐全、干净。松开压杆，取下钵盖，将待粉碎的料样放进规定的钵体空隙内，装好钵盖，压紧压杆。合上电源开关，磨样3min后，关闭电源开关，待振动停止后，揭开钵盖，将样子倒出，装瓶。严禁不装物料长时间运行（不超过2min），以免撞坏

7、击环、击块。潮湿、有强腐蚀性的物品不得放进钵体粉碎加工。第7页共10页压手把压紧压妥或手柄旋紧后，方可通电磨样，且磨样吕或磨样机振动未停止前，严禁打开护罩，以防钵体飞出伤人。装料量不能超过允许限度，装料后必须保证钵体内击环和击块间有一定空隙。磨样机各钵体钵盖与钵底必须有同一编号，每套钵体的钵盖、钵底、击环、击块必须保持整体性，不准互换，且必须保证钵体在磨样机固定位置上，不准更改。磨样机每个钵体只能用于磨制指定料样或指定料样灰分相近的试样。磨样机使用完毕，应立即将钵体用干棉纱擦干净，放回原处。（3）锤式破碎机的使用规定：开

8、机前应仔细检查各紧固件有无松动，传动胶带松紧程度。工作前必须空运转2min，确认无异常声响后，方能开始工作。制样时，首先将料样加入料斗内；加盖密封后，用手按动电机启动器按钮；待电机运转正常，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样均匀进入破碎机内。接样器与破碎机出料口插接时，必须用脚踩踏板，使接样器底座位置下移，方可插