塑胶跑道层施工方案.docx

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1、塑胶跑道层施工方案跑道塑胶层项目特征：13mm聚氨脂、橡胶复合面层。一、塑胶跑道基层质量要求：基层质量的优劣关系着整体质量。它直接关系到整个跑道的使用功能、使用寿命。因此质量的要求必需满足：①沥表混凝土表面平整，3mm直尺检测平整度小于3mm；跑道周边需收边（道牙或建筑物）；二、施工方案工艺流程：定位放线→基层处理→喷底涂→底胶摊铺→扫粉末封底→试水找平→喷面胶→场地划线→全场检测、交工。（1）定位放线：a、按照图纸设计要求、体育比赛规则，结合现场实际情况及周边环境，初放场地轮廓线，明确塑胶摊铺

2、位置。（2）、基础表面处理：a、把场地高低不平处标识出来，对高出部分进行打磨，低凹处进行填补。b、采用高压水枪对场地进行冲洗至干净。（3）、喷底涂：使用粘结性能促进剂(单组份胶水)对底层表面进行涂布处理，每平方米用量0.2～0.3kg，加强底层与橡胶颗粒层的粘结强度；a、严格按照规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入喷涂机的料斗中。b、按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，控制转速在100～～150r/min之间。c、旋转喷枪进气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将胶液从喷嘴中呈雾状喷射出来。d、全场

3、喷涂一遍，使胶液覆盖均匀。e、喷涂机每次停机后，都要认真清理料斗、管道及喷头等。（4）、底胶摊铺：橡胶颗粒与单组份聚氨酯粘结剂按8：1的比例混合搅拌均匀，每平方米用量9kg，再使用塑胶摊铺机械摊铺平整，铺设厚度为9mm；a、基层摊铺步骤基层铺设流程：b、将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度：将进料板离地间隙调为16mm，将抹光熨平板前沿的离地间隙调至10mm，抹光熨平板后沿距地面12mm。c、将聚氨酯胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内，接通电源，搅拌2～3分钟，使胶水与黑

4、胶粒彻底混匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。d、将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入以调整好铺设厚度的摊铺机前区域内，用专业刮耙拉平刮匀，启动摊铺机进行摊铺。e、摊铺机的摊铺幅度为2.5米，摊铺速度为2～3米/分，边摊铺边用专用铝合金刮尺、压板及油灰刀修平、修齐，使之符合设计要求及施工规范要求。f、摊铺的顺序为摊铺一幅后跳开2米再铺装下一幅，最后铺设空缺处。常规先铺装两个半圆区，再铺设主跑道区，最后铺设辅助区域。g、每次施工间隙，一定将摊铺机清理干净，为下次摊铺做好准备。h、底胶摊铺完毕凝结

5、后，用水准仪及水平尺检测平整度，超出规范要求的作好标志，用塑胶打磨机打磨接缝及不平处，修补边角处底胶至符合要求为止。（5）、扫粉末封底：a、在完成过的底胶表面扫粉末（胶粉或石英粉），堵塞颗粒空隙，防止封底层或面层胶液渗透。b、按比例拌和胶水（甲乙组），加入30%粉末（胶粉或石英粉），在颗粒层表面用皮耙刮1.5公斤/㎡。（6）、试水找平：在底胶上洒水，对积水超过3mm处做出标记,用混合胶料加沙粒补平。（7）、面层铺设（喷涂防滑颗粒面胶）：a、配料200C时，催化剂的用量为甲组的5%，300C时面胶

6、的催化剂用量为甲组的3%—4%。b、搅拌严格控制升降的次数2—3次，使每次升降后停留的时间相同，使每次升降的高度相同，尽量不能露出搅拌盘。c、摊铺首先对底胶进行处理、修补后再进行摊铺面胶，保证底胶面层无杂质，污垢。摊铺方法同底胶。d、修边面胶修边时都应接平，温度较高或阳光直射时，应接低0.5—1mm。e、喷涂防滑颗粒面胶①、配料工序严格按照公司规定的工艺流程执行，当搅拌完毕后，加入喷涂机的料斗中。②、按启动按钮，调节变速机手轮调节料泵流量，控制转速在100～～150r/min之间。③、旋转喷枪进

7、气旋钮，使压缩空气进入喷枪，将混合液从喷嘴中呈雾状喷射出来。④、全场正向喷涂一遍后，再进行反向喷涂一遍，使颗粒覆盖更加牢固，均匀。⑤、喷涂机每次停机后，都要认真清理料斗、管道及喷头等。三、跑道划线塑胶面层铺设完成后，做好卫生清洁工作，完成后即可开始划线，其步骤如下：A、首先用激光测距仪及经纬仪复检四个基本桩点，并对误差做调校确定后，按照田联的标准进行测量，定出四个基本点。以此为基准，用钢尺把划线分好，做好记号，再用具有一定韧性的鱼丝线将直线各点按纵横相连。B、贴好分色纸，将线漆调好后即可开始喷线

8、。确保线宽的误差严格控制在规则允许的最低限。标志线喷划注意事项：A、喷线前场地清洁要彻底，分色纸要贴紧，而且要等到界线油完全干燥后方能拿掉分色纸。B、有风时不能喷线，防止因风影响出现虚边。C、放线后需经体育工艺员复核，用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核查合格，方可按国际球场标准喷漆划线。