塑胶成型换模程序

《塑胶成型换模程序》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、8-8一．塑膠成型換模程序1.先檢查注射機各部份有無異常，模具是否是指定的產品和編號，模具有沒有拿錯．2.量一下模具的閉合高度，調注射機的裝模高度小於模具的的閉合高度０～５mm左右，絕對不能在注射機運動時，調節行程．3.將模具各表面擦乾凈及注射機的兩個裝模面擦乾凈．4.認清裝模方向，即哪一面向下．5.用行車吊鉤起吊模具，起吊時要十分小心，以免撞壞模具及注射機．6.緩緩地將模具推入注射機裝模中心，轉動方向，將定模部份的澆口外套套入噴嘴部份的孔內，並使模具保持水平．7.點動行程開關向前擠緊模具．8.用壓板將噴嘴一方向的定模部份先壓緊,注意壓板墊塊一定要於定模頂板厚度一樣,然後再壓緊動模部份.9.

2、將行車吊鉤栓開，并移至注射機機身外．10.要裝冷卻水管的模具一定冷卻水管，并檢查循環水是否正常．11.調退模具，關機后，擦乾凈模具內部的油污之處，注意不要劃傷模具的拋光面，也不能用手亂摸．12.給導柱及其孔等模具的活動部分加油．13.空閉模幾次，看有無異常．14.將噴嘴內的冷料噴射出來，特別要注意在料溫未達到規定溫度前，不能開機噴射．15.根據塑件大小及塑件種類調好壓力，注射速度，保壓時間以及頂出力大小．16.試模幾次，調好模具行程高度．17.根據零件實際情況，調整保壓時間，注射壓力，注射速度，料溫，鎖模力等，直至零件OK為至止．18.通知製造課生產．二．塑膠成型試模程序1.試模前，先檢查模

3、具是否組裝完成及原料是否烘乾．2.換模前，先噴防銹劑在下模具內，換模下模具併歸位及填寫記錄表．3.上模時，應對準模具中心點，再進行鎖模具工作，模具必須鎖緊高壓鎖模是否有交效，依模具大小而決定，大模具所需高壓力８０~100kg/cm；小模具所需高壓力５０～８０kg/cm，鎖模高壓調整後進行關開模調整至正常速度，進行底壓時間、距離、壓力、速度調整工作，在正常生產時底壓工作很重要，模具損壞原因是底壓工作做的不完整所致模具損壞．4.清除料管工作，應清除料管內顏色及雜質，降低射出壓力、保壓壓力、射出時間、保壓時間，降壓至５０kg/cm，再依產品狀況昇高，調整至所需壓力，併做底壓力情形狀況樣品及中壓力情

4、形狀況樣品與高壓力情形要樣品，分析流道方式．5.試模前先用手動方式試模，併在試模射出動作時先噴脫模劑至母模防止粘母模情形，成形後再調整脫模方式位置．6.每次試模數量依２０模次一模留底（領班）；二模（品管）；三模（模具廠）；其他至廠商進行裝配檢討，併包裝注明樣品名稱及填寫成型條件記錄表與模具狀況表．7.試模完成時，模具先噴防銹劑，下模到模具廠進行修必改工作，勿進入模具放置區．8.每次試模必須依照以上項目方式試模，準確試模時間及上級派人員試模，未經準許勿試模，違反記過處份．三．試模中應注意要點當我們接到一副新模具需打樣試模時，我們總是渴望能早一些試出一個結果且祈求過程順利以免浪費工時併造成困擾．

5、但在此我們必須提醒二點第一.模具設計師及製造技術師有時也會發生錯誤，在我們試模時若不提高警覺，可能會因小的錯誤而產生大的損害．第二.試模的結果是要保證以後的生產的順利．若在試模過程中沒有遵循合理的步驟及做適當的記錄，即無法保障量產量的順利進行．我們更強調的是『模具運用順利的話將迅速增加利潤的回收，否則所造成的成本損失會更多甚至模具本身的造價』．試模前的注意事項(1)瞭解模具的有關材料：最好能取得模具的設計圖面，詳予研判，併約得模具技術師參助試模工作．(2)先在工作臺上檢查其機械配合動作：要注意有否刮傷、缺件及鬆動等現象；模向滑板動作是否確實；水道及氣管接頭有無泄漏；模具之開程若有限制的話也應

6、在模上標明．以上動作若有能在挂模前做到的話，就可避免在挂模時發現問題，再去拆卸模具所發生的工時浪費．(3)當確定模具各部動作得宜後，就要選擇適合的試模射出機，在選擇時應注意：À射出容量；Á導桿的寬度；Â最大的開程；Ã配件是否齊全等．一切都確認沒有問題後則下一步驟就是吊挂模具，吊挂時應注意在銷上所有夾模板及開模之前吊勾不要取下，以免夾模板鬆動或斷列裂以致模具掉落．8-8模具裝妥後應再仔細檢查模具各部份的機械動作，如滑板、頂針、退牙結構及限制開關等之動作是否確實．併注意射料嘴與進料口是否對準．下一步則注意合模動作，此時應開模壓力調低，在手動及低速的合模動作中注意看及聽是否有任何不順暢動作及民異聲

7、等現象．(4)提高模具溫度：依據成品所用原料之性能及模具之大小選用適當的模溫控制機將模具之溫度提高至生產時所須的溫度．待模溫提高之後再次檢視各部份的動作，因為鋼材因熱膨脹之後可能會引起卡模現象，因此須注意各部的滑動，以名免有拉傷及顫動的產生．(5)若工廠內沒有推行實驗計劃法則，我們建議在調整試模條件時一次只能調整一個條件，以便區分單一條件變動對成品之影響．(6)依原料不同，對所採用的原料做適度的烘烤．(7)試